通风能力核定
通风系统能力核定
通风系统能力核定
一、通风概况
(一)通风方式、方法
分区式、抽出式通风。
(二)进、回风井筒数量及风量
矿进风井数量个,总进风量 m3/min。其中主斜井进风量为****m3/min,井口标高+2010m;副井进风量为952m3/min,井口标高+2003m;回风井2个,一号风井排风量1393m3/min,井口标高+2002m,二号风井排风量1588m3/min,井口标高:+2005m。
(三)矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量2009年鉴定为高瓦斯矿井,瓦斯相对涌出量为:18.73m3/t,瓦斯绝对涌出量为:5.3m3/min,二氧化碳相对涌出量为:9.59m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.71m3/min。
(四)主通风设备及运行参数,风量,风压,通风阻力,等积孔主要通风机有2台,型号为:4-72No16B,电机功率为: kw,额定风量为: m3/min,实际排风量为:1588m3/min,负压为:650Pa,矿井等积孔为:1.25m2。二号风井主要通风机有2台,型号为:
4-72No16B ,电机功率为:75kw ,额定风量为:1892m 3/min ,实际排风量为1393m 3/min ,负压为:750Pa ,矿井等积孔为:1.02m 2。矿井总等积孔2.26 m 2。
(五)分区通风情况
矿井井下现开采2个采区,采煤工作面 个,掘进工作面 个。 311701回采工作面、 回采工作面、 掘进工作面、 掘进工作面实现了分区通风;211702回采工作面同1884掘进工作面形成一次串联通风。311704接替311702工作面,1880-1工作面接替211701工作面,111703工作面接替111701工作面。 二、通风能力核定原则、计算过程及结果
煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)
煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)
1. 引言
煤矿是我国重要的能源供应来源,但同时也存在一定的安全隐患。煤矿通风是煤矿安全生产的重要环节之一,合理的通风能力核定标准对于保障煤矿安全生产至关重要。本文旨在介绍煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)的相关内容。
2. 标准概述
2.1 标准名称
煤矿通风能力核定标准(AQ1056-2008)
2.2 标准内容
煤矿通风能力核定标准规定了煤矿的通风能力核定方法和要求,主要包括以下几个方面:
•通风系统的建设和设备配置要求;
•通风系统的核定原则;
•通风系统的核定步骤和计算方法;
•核定结果的评定标准。
2.3 标准适用范围
煤矿通风能力核定标准适用于我国各类煤矿的通风能力核定工作,包括煤矿井下和地面的通风系统。
3. 核定原则
煤矿通风能力的核定需要考虑以下几个原则:
3.1 安全性原则
通风系统的设计和核定必须以确保煤矿安全生产为前提,确保通风系统能够满足煤矿生产和工作人员生活的需求。
3.2 经济性原则
通风系统的建设和运行需要考虑经济性,合理利用资源,降低成本,提高效益。
3.3 灵活性原则
通风系统的设计应具备一定的灵活性,能够适应煤矿生产的变化和调整。
3.4 可行性原则
通风系统的核定结果必须是可行的,能够通过相关设备和
技术手段实现。
4. 核定步骤和计算方法
煤矿通风能力核定标准规定了通风系统核定的具体步骤和
计算方法,主要包括以下几个部分:
4.1 核定前准备工作
核定前需要对煤矿的主要参数进行收集和分析,包括煤层
的气体含量、温度、压力等数据,煤矿的产量和工作人员数量等情况。
aq1056-2015煤矿通风能力核定标准是否废止
AQ1056-2015《煤矿通风能力核定标准》是我国煤矿行业的一个重要标准,它规定了煤矿通风能力的核定方法和标准,对于保障煤矿安全
生产起着至关重要的作用。然而,近日有关该标准是否应废止的讨论
引起了广泛关注。针对这一议题,我们有必要进行深入的探讨和分析。
一、AQ1056-2015《煤矿通风能力核定标准》的制定背景和意义
1. 制定背景:随着我国煤矿生产规模的不断扩大,煤矿安全生产问题
日益凸显。通风系统作为煤矿安全生产的重要保障,通风能力的核定
标准势在必行。
2. 意义:AQ1056-2015《煤矿通风能力核定标准》的出台,为煤矿通风系统的设计、建设和运行提供了明确的规范和依据,有利于提高煤
矿通风系统的运行效率和安全性,对于防范煤矿事故、保障矿工安全
具有重要意义。
二、AQ1056-2015《煤矿通风能力核定标准》的主要内容和标准要求
1. 核定方法:该标准详细规定了煤矿通风能力的核定方法,包括静压法、动压法、热量法等多种方法,确保核定结果准确可靠。
2. 标准要求:标准要求煤矿通风系统的设计、建设和运行应符合国家
相关安全规范和标准,确保煤矿通风系统的安全可靠性。
三、AQ1056-2015《煤矿通风能力核定标准》的争议及其影响
1. 争议焦点:近年来,一些专家学者和业内人士对AQ1056-2015
《煤矿通风能力核定标准》提出了质疑,认为该标准存在一些不足之处,比如在实际应用中存在一定的局限性,不够科学合理。
2. 影响分析:一旦AQ1056-2015《煤矿通风能力核定标准》被废止,可能会导致煤矿通风系统设计、建设和运行的规范性不足,风险管控
通风能力核定制度
通风能力核定制度
1、按上级有关文件规定,每年进行一次矿井全面通风能力核定工作。
2、矿井每年安排采掘作业计划时,必须按核定的矿井生产和通风能力进行安排。
3、必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。
4、完善矿井通风设施,确保各工作点风量充足。
5、作业地点及产量有较大改变时,必须重新核定矿井生产和通风能力,同时做好风量调整分配工作。
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风能力核定标准是指煤矿安全生产管理部门根据煤矿的实际情况和相关法规制定的 通风系统能力核定的标准。以下是一些常见的煤矿通风能力核定标准:
1. 煤矿通风系统的总风量:根据矿井的规模、产量和工作面数量等因素,确定煤矿通风系 统的总风量要求。
2. 工作面风量:根据煤矿工作面的长度、宽度、采煤机数量和工作面人数等因素,确定每 个工作面所需的通风风量。
煤矿通风能力核定标准
需要注意的是,煤矿通风能力核定标准可能会因地区、国家和具体的煤矿情况而有所不同 。煤矿管理部门应根据相关法规和Fra Baidu bibliotek准,结合实际情况,制定适合煤矿的通风能力核定标准 ,并进行定期检查和评估,以确保通风系统的正常运行和工作面的安全。
煤矿通风能力核定标准
3. 主风机和辅助风机的风量:根据矿井的深度、坡度和通风系统的布置等因素,确定主风 机和辅助风机的风量要求。
4. 风流分配和平衡:根据矿井的布局和工作面的位置,确定通风系统中各个风流分支的风 量分配和平衡要求。
5. 通风系统的风速和风压:根据矿井的特点和工作面的需要,确定通风系统中的风速和风 压要求,以保证工作面的安全和舒适度。
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风能力核定标准
煤矿通风是煤矿生产中非常重要的一环,通风系统的合理设计和运行对于保障矿井内安全生产和工人健康至关重要。为了确保煤矿通风系统的有效运行,必须对其通风能力进行核定,并按照相应的标准进行管理和维护。
首先,煤矿通风能力的核定需要依据国家相关标准和规定进行。煤矿通风能力的核定标准应当符合国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全规程》等相关规定,确保通风系统的设计和运行符合国家安全标准。
其次,煤矿通风能力的核定应当综合考虑矿井的地质条件、采煤工艺、瓦斯涌出量、矿井深度等因素。通风系统的设计和运行必须充分考虑到矿井内部的气体分布情况,确保矿井内空气的流通和氧气的供应充足,防止瓦斯积聚和煤尘爆炸的发生。
另外,煤矿通风能力的核定还需要考虑到矿井内的人员和设备运行的需求。通风系统必须能够有效地排除矿井内的有害气体,保障矿工的健康和安全。同时,通风系统还需要为矿井内的设备运行提供良好的工作环境,确保设备的正常运行和寿命。
最后,煤矿通风能力的核定还需要定期进行检测和评估。矿井通风系统的运行情况需要定期进行监测和评估,确保通风系统的运行符合设计要求,并及时发现和排除存在的问题。同时,对通风设备和管道等进行定期的维护和保养,确保通风系统的长期稳定运行。
总之,煤矿通风能力的核定标准是保障煤矿安全生产的重要环节,必须严格按照国家相关标准和规定进行管理和运行。只有确保通风系统的有效运行,才能保障煤矿内的安全生产和工人的健康。
通风能力核定报告的申请
通风能力核定报告的申请
尊敬的XXX部门,
我代表公司向贵部门申请通风能力核定报告,以确保我们公司的通风系统能满足相关法规和标准的要求。
我们公司位于XXX地区,拥有一座大型生产工厂,生产过程中涉及到许多有害物质和气体的排放。为了保护员工的健康和环境的安全,我们投资了大量资金来建设和维护高效的通风系统。
据我们了解,贵部门负责核定通风能力,以确保通风系统的设计和功能符合国家和地方的环境保护法规。因此,我们希望通过提交申请,获得贵部门对我们公司通风系统的核定报告,以保证我们的系统能够达到相关标准和要求。
请指示我们应提供哪些文件和材料,并告知申请程序和所需费用,以便我们做好准备并按时提交申请。
如果需要我们提供更多信息或进行现场检查,请随时告知。我们非常重视这个申请,并愿意采取一切必要的措施来确保通风系统的合规性。
非常感谢您对我们申请的关注和支持!期待贵部门快速处理我们的申请。
谢谢!
XXX公司代表
2024年度矿井通风能力核定报告
一、概述
矿井通风是矿山生产中最重要的安全保障措施之一、通风系统的运行情况直接影响矿工的工作环境、生产效率和安全。为确保矿井通风系统的安全运行,我单位对2024年度的通风能力进行了核定分析和报告,以下是相关情况的汇报。
二、核定范围
本次核定范围为我单位所负责的矿井通风系统,包括矿井主井、采掘工作面、巷道和井下通风设备等部分。
三、核定依据
本次核定依据为国家颁布的《矿山通风规程》和矿井通风系统设计图纸。
四、核定结果
根据通风规程和通风系统设计图纸,以及我单位在正常运行状态下的传感器数据记录,对矿井通风系统能力进行了综合分析。核定结果如下:
1.通风系统总风量:根据矿井进出口风量差值计算,矿井通风系统总风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
2.所在工作面通风量:根据工作面矿风量计和迎风壁风量计的数据计算,工作面通风量在2024年度平均为XXX立方米/秒。
3.通风系统风速:根据风速传感器记录的数据,通风系统风速控制在合理范围内,平均为XXX米/秒。
4.风压分布情况:根据风压传感器记录的数据和通风系统设计图纸,核定了各部分通风系统的风压分布情况,并进行了修正和调整。
5.系统运行可靠性:通过对通风系统各部分设备运行状态的监测和记录,核定了系统的运行可靠性,并提出了改进建议。
五、问题和建议
在核定过程中,我单位发现了一些问题,并提出了相应的建议,以改善通风系统的运行效率和安全性。
1.部分巷道通风不畅:根据传感器数据和巡检反馈,部分巷道的通风效果不如预期。建议对相关巷道进行清理和改造,以提高通风效果。
2.部分风口损坏:根据通风系统设计图纸和传感器数据,发现部分风口存在损坏和堵塞的情况。建议及时维修和更换相关设备,以保证通风系统正常运行。
煤矿通风能力核定报告
煤矿通风能力核定报告
背景
煤矿是我国主要的能源供应来源之一,但由于煤矿井下环境复杂,通风不良容易引发一系列安全问题。因此,煤矿通风能力的核定是确保矿井安全运营的必要步骤。
能力核定的意义
通风能力核定是指对煤矿井下通风系统进行量化测定和分析,以确定其在不同情况下的通风能力。其目的是为了满足煤矿生产需求,保证井下工作面达到预定的瓦斯和粉尘安全指标,同时确保矿工在井下工作的健康和安全。
通风能力核定能够帮助煤矿有效规划生产和工作,以保证矿井的正常生产和矿工的安全,减轻安全事故的发生和损失。同时,在通风系统存在问题时,通风能力核定可帮助煤矿找到并解决问题,以确保煤矿通风系统正常运转。
能力核定的实施
煤矿通风能力核定应该由有资质的通风专家进行,确保测定结果真实可靠。其主要包括以下步骤:
1.确定测量范围
首先,应确定需要测量的通风系统范围。应包括煤矿的主要通风系统,如主风井、辅风井、通风巷道等。
2.选择测量方法
在确定测量范围后,需要选择合适的测量方法。通风能力核定的测量方法有多种,如风量计法、测压法、正压法等。应根据实际情况选择适合的方法。
3.布置测量点
为保证测量结果准确可靠,应在煤矿通风系统中合理布置测量点。一般应在主要通风风道的进出口处、主要分支风道进出口处、通风机室、井口等处进行测量。
4.测量数据处理
测量数据处理是通风能力核定的重要步骤。将测量所得的数据进行计算,得到通风系统风量、风压、速度等参数。根据这些参数,可以评估煤矿通风系统的通风能力。
5.编制报告
根据测量数据和处理结果,编制通风能力核定报告。报告应包括通风系统测量结果、评估结论和改进建议等内容。
通风能力核定报告的申请
通风能力核定报告的申请
尊敬的领导:
我特此向贵单位申请制作通风能力核定报告,以确保我们的工作环境具备充足的通风能力,保障员工的健康和安全。
通风能力核定报告的编制是根据相关法律法规和标准要求来进行的。根据《劳动法》和《职业病防治法》,雇主有责任提供良好的工作环境,包括适宜的通风条件,以确保员工的健康。通风能力核定报告的编制旨在评估工作场所的通风系统性能,并根据评估结果提出改进建议。
通风能力核定报告的编制内容包括但不限于以下几个方面:
1. 工作场所的概况:评估报告将对工作场所的结构、布局和使用情况进行描述,包括建筑面积、房间数目、排风设备数量和布局等。
2. 通风系统评估:评估报告将对工作场所的通风系统进行全面评估,包括通风设备的种类、数量和性能参数等。评估报告还将考虑通风系统的布局和通风效果,以及可能存在的问题和不足之处。
3. 通风性能测试:评估报告将对通风系统进行性能测试,以确定通风量、空气质量和气流速度等参数。测试结果将与相关标准进行比较,并评估通风系统的工作状态和效果。
4. 改进建议:评估报告将根据测试结果提出改进建议,包括更换或维修设备、调整通风系统的布局、增加或调整通风口的位置等。改进建议还将包括改善通风系统运行效率和减少能耗的建议。
我希望能得到贵单位的支持和协助,提供必要的资料和配合,以便我们能够顺利进行通风能力核定报告的编制工作。本报告的完成将大大改善我们的工作环境,提升员工的工作积极性和效率,也将减少因通风不良而引发的健康问题和职业病风险。
谢谢贵单位的关注和支持!
此致
敬礼。
矿井通风能力核定的计算方法
矿井通风能力核定的计算方法
根据国家发改委[2006]819 号文规定,矿井通风能力核定有两种计算方法, 即总体核算法和由里处外核算法,依据矿井具体条件选用其中一种算未能。
1)方法一
总体核算法(适用于产量在 30 万 t/a 以下的矿井)。
(1)公式一(适应于低瓦斯矿井):
A =
Q ⨯ 330 q • k ⨯104
式中 A ——矿井生产能力,万 t/a ;
Q ——矿井总进风量,m 3/min ,矿井实际进风量必须满足矿井的总需
要风量,按核定时矿井总进风量计算;
q ——平均日产吨煤需要的风量,m 3/min·t,用下式计算:
q = Q 1 A 1 式中 Q 1——矿井上年度实际需要风量(m 3/min ),矿井实际需要风量为矿
井采煤工作面,掘进工作面、硐室和其他用风巷道需要风量之和;
A 1——矿井上年度平均日产煤量,t 。
参数选取和计算时,首先应对上年度矿井供风量的安全、合理、经济性运 行认真分析与评价,对上年度生产安排的合理性进行必要的分析与评价,对串 联一瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足,要加以修正,并考虑近三年矿井 生产情况和通风系统的变化,限其合理值。
K ——矿井通风能力系统,取 1.30~1.50,取值范围不得低于此取
值范围,并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保瓦斯不超限的系数。当矿 井等积孔小于 1㎡时,k 取 1.50;矿井等积孔大于 1㎡而小于 2㎡时,k 取
1.40;矿井等积孔大于 2㎡时,k 取 1.30。
(2)公式二(适用于高瓦斯矿井、突出矿井、有冲击地压矿井):
通风能力核定办法
附件:
煤矿通风能力核定办法(试行)
一、煤矿通风能力核定办法适用范围
本办法适用于具有独立通风系统的合法生产矿井
二、矿井通风能力核定方法
矿井有两个以上通风系统时,应按照每一个通风系统分别进行通风能
力核定,矿井的通风能力为每一通风系统通风能力之和。
矿井通风能力核定采用总体核算法或由里向外核算法计算。
方法一(总体核算法,产量在30万吨/年以下矿井可使用本法):
1・公式一(较适用于低瓦斯矿井):
°350 4 (万t/a )
q K 104
P——通风能力,万"a ;
Q—一矿井总进风量,m3/min ; q一一平均日产一吨煤需要的风量,
m3/t ;K——矿井通风系数。取1.3〜1.5,取值范围不得低于此取值范
围,并结合当地煤炭企业实际情况恰当选取确保瓦斯不超限的系数。
进行q计算时,首先应对上年度供风量的安全、合理、经济性进行认
真分析与评价,对上年度生产能力安排合理性进行必要的分析与评价,对串联和瓦斯超限等因素掩盖的吨煤供风量不足要加以修正,q计算应考虑近三年来的变化,取其合理值。
2•公式二(较适用于高瓦斯、突出矿井和有冲击地压的矿井):
Q 人350 p=
0.0926 q 相
k 104
式中:
P ----- 通风能力,万t/a ;
Q人——矿井总进风量,m3/min;
0.0926 一一总回风巷按瓦斯浓度不超0.75%核算为单位分钟的常
数;
q相一一矿井瓦斯相对涌出量,m /t ;在通风能力核定时,当矿井有瓦斯
抽放时,q相应扣除矿井永久抽放系统所抽的瓦斯
量。q相取值不小于10,小于10时按10计算。扣减瓦斯抽
通风能力核定
Qcf=67×qcc×kcc ………………………(4) 式中: q涌cc出—量采,煤m工3作/m面in回;风巷风流中平均绝对二氧化碳 k系cc数—,采正煤常工生作产面时二连氧续化观碳测涌1出个不月均,匀日的最备大用绝风对量
二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量 的比值; 67—按采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不应 超过1.5%的换算系数。
80~ 120
长度风量调整系数kcl 0.8 0.8~ 0.9
1.0
120~ 150 150~ 180 > 180
1.1 1.2 1.30~ 1.40
5.1.2.3 按照瓦斯涌出量计算
Qcf=100× qcg × kcg ………………………(2) 式中: qcg—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌
Qra—矿井需要风量, m3/min; Qcf—采煤工作面实际需要风量,m3/min; Qhf—掘进工作面实际需要风量,m3/min; Qur—硐室实际需要风量,m3/min; Qsc—备用工作面实际需要风量,m3/min; Qrl—其他用风巷道实际需要风量,m3/min; k1.a2q—5~矿1.3井0)通。风需风系数(抽出式kaq 取1.15~1.20,压入式kaq 取
新标准矿井通风能力核定
新标准矿井通风能力核定
随着煤矿安全生产的不断发展,煤矿的通风系统变得越来越重要。通风系统可以提高职工劳动条件和煤矿安全生产的保障。然而,在煤矿的通风系统中,矿井通风能力核定也是至关重要的一环。本文将深入探讨新标准矿井通风能力核定的相关内容。
一、矿井通风能力核定的意义
矿井通风能力核定是对矿井通风系统进行全面的、系统的评估,明确矿井的通风能力。通风系统是煤矿安全生产的重要部分。矿井通风能力直接关系到煤矿内空气的流通、职工人身安全和煤矿生产的稳定性。因此,矿井通风能力核定的作用非常重要,可以确保矿井通风系统的安全、稳定和可靠。
二、新标准矿井通风能力核定的流程
新标准矿井通风能力核定的流程包括前期准备、核定方法、测量与数据修正、评定通风能力和编写核定报告等多个步骤。
(一)前期准备
前期准备是核定矿井通风能力的首要步骤。包括掌握实测数据、了解风流规律,明确核定目的和核定范围等。
(二)核定方法
根据已有实测数据和矿井实际情况,选择合适的核定方法。根据新标准,矿井通风能力核定主要采用西安矿业大学矿山通
风日风法和西安矿业大学矿山通风形式比较法。其中,矿山通风日风法是指在合法的条件下,于日间在自然状况下,利用侵入式试验方法,进行通风阻力测定,综合比较得出矿井通风能力。而形式比较法则是利用不同风量下通风系统进行比较,查看下垂阻力与摩擦阻力在不同风量下的变化,评估矿井通风能力。
(三)测量与数据修正
按照核定方法,利用侵入式试验方法或形式比较法测量矿井通风系统的下垂阻力和摩擦阻力,获得并记录数值。同时,在测量结果中,应该考虑到矿井本身的特点,比如采煤工艺和采煤进度等,对数值进行准确修正。在数据修正中,需要用到通风网络模型,可以利用计算机软件进行模拟计算。
煤矿矿井通风能力核定报告范本
**矿煤业有限责任公司
矿井通风能力核定
一、通风系统生产能力核定必备条件
1. 必须有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统,通风系统合理通风设施齐全可靠:
本矿井有完整独立的通风、防尘、防灭火及安全监控系统,通风系统合理通风设施齐全可靠。
2. 必须采用机械通风、运转风机和备用风机必须具备同等能力,矿井通风机经具备资质的检验机构测试合格:
主要通风机均采用机械通风,运转风机和备用风机具备同等能力,通风机经具备资质的检验机构进行测试,结论合格。
3. 安全检测仪器、仪表齐全可靠:满足要求。
4. 局部通风机的安装和使用符合规定:符合规定;
5. 采掘工作面的串联通风符合规定:没有串联通风;
6. 矿井瓦斯管理必须符合有关规程规定:符合有关规程规定。
二、通风概况
(一)、通风方式、方法
本矿通风方式为混合式,通风方法为机械抽出式。井田开拓采用分区开拓,全井田共划分为南北两个条带共五个生产采区,即:北坡3号煤采区(原南滩二区)、南滩8号煤一采区、芦湖北3号煤采区、芦湖北15号煤东采区、芦湖北15号煤西采区,现准备采区为路南分
区3#煤采区和+420水平南滩分区、15#煤二采区。由北坡、南滩、西岭、阎家窑、西岭、路南等五台主扇联合负担以上五个采区。工作面情况:3#煤3334工作面;8#煤5554工作面;15#煤:15004、15006工作面。各采区的轨道运输巷、皮带巷作为采区的主要进风巷,各采区在南北两翼分别布置两条主要专用回风巷。
(二)、进、回风井筒数量及风量
本矿共有六个进风井,五个回风井。进、回风井风量情况见表1 表1 各井筒风量情况
通风能力核定及计算方法
矿井瓦斯等级为高瓦斯矿井,瓦斯绝对涌出量为53.29m3/min、瓦斯相对涌出量为8.61m3/t,二氧化碳绝对涌出量为23.75m3/min、二氧化碳相对涌出量为3.83m3/t;煤尘爆炸指数为29.84~46.75%;煤层自然发火等级:Ⅰ级17号煤层,其余为Ⅲ级。
第七节通风系统能力核定
一、通风概况
(一)通风方式、方法
矿井通风方式为中央混合式,通风方法为抽出式。
(二)进、回风井筒数量及风量
现有四条井筒入风,主井、副井、混合井、斜井,入风总量为23850m3/min;回风井为南风井、中部风井、北风井,总回风量为24170 m3/min,担负回风任务。
(三)矿井需要风量、实际风量、有效风量
矿井需要风量22729m3/min,实际总进风量23850m3/min,有效风量23150m3/min。
(四)矿井瓦斯等级,瓦斯和二氧化碳的绝对、相对涌出量
矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井,2009年矿井瓦斯等级鉴定结果为:瓦斯绝对涌出量为53.29m3/min、瓦斯相对涌出量为8.61m3/t,二氧化碳绝对涌出量为23.75m3/min、二氧化碳相对涌出量为3.83m3/t。
(五)主通风设备及运行参数
南风井、中部风井、北风井均安装二台BDK-8-No.28型对旋主扇,功率为
2×355Kw,一台工作,一台备用。现矿井排风量24170m3/min,负压1409 Pa,等积孔12.77m2。矿井反风方法为主扇反转反风。
(六)分区通风情况
全矿井共布置4个采煤工作面、11个掘进工作面和19个开拓工作面(包括矿建4个场子),矿井通风系统合理、稳定、可靠,局部通风合理,不存在串联通风、循环风等不合理通风现象,通风能力满足生产需要。
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煤矿(井)通风能力核定报告煤矿名称:赤峰宝马矿业有限责任公司
矿长姓名:马玉财
煤炭生产许可证号:X0504010102
矿井通风能力核定结果:45万吨
赤峰宝马矿业有限责任公司编制
目录
第一章矿井基本概况.........................................
第一节矿井概况.............................................
一、井田位置及范围.......................................
二、矿井储量.............................................
三、矿井煤层赋存条件.....................................
四、矿井开采.............................................
第二节矿井通风情况.........................................
一、矿井通风方式.........................................
二、矿井瓦斯、煤尘、自然发火情况.........................
第二章矿井需要风量计算.....................................
一、风量计算...................................
二、矿井通风阻力计算.............................
三、矿井等积孔计算....................................
第三章矿井通风能力计算....................................
第四章矿井通风能力验证....................................
一、通风网络验证........................................
二、利用用风地点有效风量进行验证........................
第五章通风能力核定结果....................................
第一章矿井基本情况
第一节矿井概况
内蒙古自治区赤峰市元宝山区赤峰宝马矿业位于赤峰东45公里,矿区地理坐标:东经:119°13′02″—119°18′05″,北纬:42°20′01″—42°31′03″,本矿区交通发达,该矿距建昌营镇所在地3km,距元宝山镇4km,距元宝山电厂4km,距京通铁路安庆沟站6km,行政区划隶属元宝山区建昌营镇南荒村管辖。
元宝山区昌盛煤矿为技术改造矿井,根据赤峰市人民政府关于元宝山区昌盛煤矿技术改造项目的批复要求,元宝山区昌盛煤矿的21万吨/年技改工程基本竣工,其井型、提升、通风、排水系统均能满足年产45万吨的要求,同意对其运输系统和工作面布置进行技术改造,将生产能力提高到45万吨/年。
一、井田位置及范围
矿区地理坐标:东经:119°13′02″—119°18′05″,北纬:42°20′01″—42°31′03″本区地貌为低山丘陵及河谷冲积平原,龙头山、老窑一线以西为低山丘陵地带,地面标高+500—+650m,区内地形西南高,北东低。龙头山、老窑一线以东为英金河冲积平原,地势平缓,全为第四系掩盖,标高为+480—+490m。
二、矿井储量
内蒙古国土资源厅,2006年4月颁发的元宝山区建昌营子镇南
荒昌盛煤矿采矿许可证(证号:1500000630254),该矿井井田境界拐点坐标如下:
点号X Y
A 4691130 40441280
B 4690825 40441965
C 4691770 40442700
D 4692122 40442544
E 4692800 40442430
F 4692464 40441396
G 4692650 40441025
H 4692000 40440734
M 4691380 40441380
开采深度由450米至100米。
该井田倾斜1.34km,走向 1.75km,面积2.3394平方公里。
根据资源/储量核实报告和矿产资源储量评审备案证明[2005]84号,截止2004年末该矿井保有资源储量为977.5万吨,其中:5煤层、(A+B+C)为463万吨,6-2煤层,B+C为82.8万吨,6-1煤层:A+B+C为215.5万吨,6煤层:B+C为216.2万吨。
三、矿井煤层赋存条件
本区地层由老至新主要有古生界奥陶—志留系、二叠系下统的青风山组,中生界侏罗系上统和白垩系下统的孙家湾组,新生界上新统及第四系。岩性由老至新有:大理岩、片岩、结晶灰岩、海陆交互岩系、喷出岩系、煤系地层、砂砾岩、花岗岩、石英岩、玄武岩、粘土及砂土层、砂砾岩层。
本矿区位于元宝山煤田的中部,而元宝山含煤盆地南起三眼井,东北至小哈拉道口,长75km,东南边界为红山断层,西北边界为双庙断层,属新华夏构造体系重迭复合于阴山—天山纬向构造带之上同沉积断陷之高地。
在探明的聚煤地段,自西南向北东有红庙向斜、木头沟向斜、元宝山矿四井向斜、龙头山背斜、南荒向斜、五家背斜、大风水沟向斜,轴向均为N20°E左右,褶曲平缓,呈雁行式排列,多被断层破坏,形迹不全根据区内钻孔揭露及以往勘查成果,本区地层有侏罗系上统杏园组、元宝山组、第三系上新统、第四系更新统、全新统地层。由下而上分述如下:
杏园组:本组地层按岩性可分上、中、下三段。下部砂砾岩段,本区未见。中部泥岩段:全区普遍发育,岩性为黑灰色湖相泥岩。据7224孔,在深度为718.32m相变为粉砂岩、细砂岩夹有少许砾岩。泥岩具水平层理,含有丰富的种子化石和淡水动物化石。上部含煤段:本段地层顶界为6煤底板,底界至中段泥岩顶,本段以河漫相、沼泽相沉积为主,岩性为细砂岩、粉砂岩夹少许泥岩,含7、8、9三个煤层(组),具有小型斜层理,缓波状层理,厚120-250m。
元宝山组,岩性以灰白色厚层状细砂岩、中砂岩为主,含有2、3、4、5、6主要煤组共8个煤层,即2、3、4、5、6-2、6-1A、6-1、6煤层,煤组间夹有泥岩、炭质泥岩。本段地层变化规律是上细下粗,5煤组以上以细砂岩为主,5煤组以下以中、粗砂岩为主,含有较完善的植物化石。厚350-400m。
第三系:主要由玄武岩、砾石层、粘土组成。