400t履带吊拆除方案

LR1400/2履带式起重机拆除方案

1.概况介绍

LR1400/2型履带式起重机由利勃海尔集团生产，具有起重能力大，拆装方便，起重性能好，施工作业机动灵活等特点。现有主臂总长为84m，副臂总长为63m，扳起架长为28m；臂架型号为：主臂—S型杆，副臂—W型杆，扳起架—D型杆；中央配重43t，后配重155t，悬浮配重250t。施工中可根据施工需要进行主副臂不同工况的自由组合。当前在永城神火电厂工地安装工况为SDW工况，主臂长度为77ｍ，副臂长度为28ｍ，桅杆28m。根据工程需要，需从永城工地拆除。现编制拆除方案如下。

2.编制依据

2.1. LR1400/2型履带式起重机资料

2.2《电业安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；

2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网工〔2003〕168号；

2.4《起重机械安全规程》 GB 6067-85；

2.5《起重机械安全监察规定》国家质监局〔2006〕92号；

2.6《国家电网公司电力建设起重机械安全管理重点措施》（试行）；

2.7《国家电网公司电力建设起重机械安全监督管理办法》国家电网安监（2008）891号；

2.8《手持式电动工具的管理使用检查和维修安全技术规程》GB 3787-2006 2.9《起重机械性能手册》河南第二火电建设公司；

2.10《电力工程施工工艺机械拆装篇》河南第二火电建设公司；

2.11《电力建设起重机械安装拆卸工艺指导手册》国家电网基建部。

3.施工准备

3.1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。

3.2. 由起重工将400t履带吊带到专用拍子上，要求地基耐压能力不得小于15t/m2。

3.3. 清理平整一块宽25m，长130m的拆车场地，并将履带方向调整至垂直臂架放落方向。

3.4. 将臂架放落过程中需要使用的悬浮配重(10t×18块=180t)及其托架、拆车专用小车运送至拆车位置处。

3.5. 指挥吊车将悬浮配重水平伸缩液压缸伸出至yy=13ｍ位置，挂好悬浮配重托架并将吊车臂架位转向放落方向，并将悬浮配重托架放落至地面，然后由50t履带式起重机将悬浮配重加载至190t(在托架上加装18块悬浮配重)。

3.6. 对施工中使用的所有工器具以及安全防护用具进行全面检查，确认合格后方可投入使用。

4、施工工序和方法

4.1施工工艺流程图

说明： W点(Witness point)：见证点

4.2臂架放落程序

4.2.1.设定“利控”安全装置。接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。

4.2.2. 开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右（不得大于48°，即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。

4.2.3 开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。

4.2.4 解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。

4.2.

5.在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。

4.2.6. 开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动，如有必要使用50t履带吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。

4.2.7. 当主臂头部将触地时，在主臂头部支架下方垫入道木(高度约为600mm)，并将小钢板垫于道木上(钢板规格：1000×300×10，支垫位置：主臂头部下方的支架的正下方)。

4.2.8. 然后继续放落主臂，直到主臂头部支架压实在道木上，停止主臂的

放落。

4.3. 拆除程序

4.3.1. 拆除悬浮配重。

4.3.2. 开动副变幅卷扬机放出副变幅绳，使副臂拉筋处于松驰状态，然后解除副臂拉筋的连接。

4.3.3. 拆除主副臂的电气线路连接，将电缆卷入收放在主副臂根的电缆卷筒上，并将电缆卷筒拆下收放好。

4.3.4. 拆除航空障碍灯及风速仪。

4.3.

5. 收回小钩绳（注意：在钩绳收回过程中要派人顺着臂架送至卷扬机处，以防钩绳磨损臂杆）。

4.3.6. 依次拆除臂鼻、副臂头部及中间7m节。

4.3.7. 开动副变幅卷扬机继续放出副变幅绳，将副撑臂放落在副臂根部，用绳扣将副撑臂与副臂根部固定在一起。

4.3.8. 使用大钩绳与主撑臂杆头部专用绳可靠连接，将大钩绳收入，直到主撑臂撑杆连接松驰，然后拆除主撑臂撑杆的固定连接。

4.3.9. 收回副变幅绳，直到主撑臂接近45°左右，同时适度调整大钩绳，使用50t履带吊辅助将主撑臂可靠地放落在副撑臂上，拆除大钩绳与专用绳的连接，并收回大钩绳。

4.3.10解除主臂拉筋的连接，解开副变幅绳的固定连接，并将副变幅绳收回到卷筒上。

4.3.11开动A型架卷扬机，放落桅杆至扳起拉筋松驰，此过程中注意观察悬浮配重悬挂液压缸是否正确落入其安装槽内。

4.3.12用50t履带吊吊住主变幅动滑轮组，解除扳起拉筋的连接并用销子

将其可靠固定在臂架，并将主变幅滑轮组送至主臂根节与根节上的拉板固定在一起。

4.3.13在主臂前段下面支垫好道木，然后拆除副臂根部组件 (含塔式工况主臂杆头、副臂根部、主撑臂、副撑臂)。

4.3.14依次拆除主臂中间各节。

4.3.15解除主臂根节上拉板与主变幅动滑轮组的连接，开动主变幅卷扬机收回主变幅绳，并适度调整桅杆的高度位置，直到不影响主臂根节的拆除。

4.3.16利用50t履带吊拆除后部配重。

4.3.17拆除副变幅卷扬机与主机的管路接头，然后拆除主臂根节。

4.3.18开动A型架卷扬机，放落桅杆至地面，此过程中开动主变幅卷扬机及时调整主变幅动滑轮组的高度，并将主变幅滑轮组收入到桅杆杆头的滑轮组内，并用销子将其可靠固定在一起。

4.3.19拆除桅杆杆头主变幅绳的固定连接，开动主变幅卷扬机将主变幅绳收入到卷扬机上。

4.3.20利用50t履带吊拆除悬浮配重悬挂液压缸及其悬挂拉筋。

4.3.21拆除主变幅卷扬机与主机的液压管路的连接。

4.3.22拆除桅杆头部、中间节及桅杆根部。

4.3.23拆除悬浮配重水平伸缩液压缸及其导向杆。

4.3.24拆除后部配重托架、车体配重及配重支架。

4.3.25将吊车履带转至南北方向。

4.3.26拆除履带的液压管路的连接。

4.3.27在支腿下放置好铁鞋，并在铁鞋下垫好道木，以增加其受力支承面。

4.3.28启动发动机，启动“安装”开关以及“履带及吊臂安装”开关，将