耳机分析及胶水和点胶应用
点胶机用途跟应用领域
点胶机用途跟应用领域点胶机是一种广泛应用于工业生产领域的设备，用于精确控制流体材料的点胶过程。
点胶机能够实现高精度和高效率的涂胶，给产品生产过程带来了很大的便捷和改进。
下面将详细介绍点胶机的用途和应用领域。
第一节：点胶机的用途1.精确点胶：点胶机能够通过精确的控制系统，将胶水均匀地涂覆在需要的位置上，从而实现精确点胶的目的。
这对于一些需要高精度胶水涂覆的产品来说，比如电子元器件、小型电路板等，具有很大的应用价值。
2.连续点胶：点胶机能够实现连续不断地点胶，从而提高生产效率。
相比于手工点胶，点胶机能够快速、准确地完成胶水涂覆，避免了因人为操作而导致的不稳定性和低效率。
3.自动化生产：点胶机可以与其他机器人或自动生产线集成，实现全自动化生产。
通过与其他设备的配合，点胶机可以在生产过程中完成胶水的涂覆，并且可以根据不同的需求进行自动调整和控制，提高生产效率和产品质量。
4.多功能点胶：点胶机不仅可以完成单一点胶任务，还可以通过更换不同的胶枪、胶水、胶嘴等配件，实现不同的涂胶效果和应用，如线条点胶、涂覆点胶、塑料点胶等。
第二节：点胶机的应用领域1.电子行业：电子产品在制造过程中需要进行点胶，如手机、平板电脑、电子配件等。
点胶机能够精确涂覆胶水在电路板上，保护电子元器件和线路，提高产品的防水、防尘性能。
2.汽车行业：汽车生产中有大量的点胶需求，如车灯、车身组件、电子控制器等。
点胶机可以快速、准确地完成胶水涂覆，提高产品的密封性、防水性和耐用性。
3.医疗行业：医疗器械制造过程中也有类似的点胶需求，如输液器、医用电子器械等。
点胶机能够精确控制胶水涂覆的位置和量，确保产品的密封性和质量。
4.光学行业：在光学镜头、光学仪器等制造过程中，需要精确的涂胶来保护元件和提高产品的光学性能。
点胶机能够高效、准确地完成这些任务。
5.电子显示器制造：电视、显示器的生产过程中常常需要进行背光、面板和背板的固定、密封等操作，点胶机则能够实现这些工作，提高产品的质量和生产效率。
点胶机的原理与应用
点胶机的原理与应用1. 点胶机的基本原理点胶机是一种用于控制液体胶水的分配和应用的设备。
它通过控制胶水的流动，将精确的胶水量应用到需要胶接的部件上。
点胶机的基本原理可以概括为以下几个步骤：1.胶水供应：点胶机通过管道或针筒将胶水供应到胶嘴。
胶水可以是单组份胶水或者双组份胶水。
2.胶水控制：点胶机通过控制电磁阀或气动阀控制胶水的流动。
通过开关控制胶水的喷射时间和速度。
3.胶水应用：点胶机将胶水应用到需要胶接的部件上。
应用方式可以是点胶、线胶、面胶等。
4.胶水固化：胶水在应用后需要进行固化。
固化方式可以是自然固化或者通过某些处理加速固化。
5.控制系统：点胶机通过控制系统实现对胶水供应、胶水流速、胶水精度等参数的控制。
控制系统可以是简单的手动控制，也可以是自动控制。
2. 点胶机的应用领域点胶机在许多领域都有广泛的应用，以下是几个常见的应用领域：2.1 电子制造在电子制造过程中，点胶机被广泛用于电子组装、电路封装、电子元件固定等工艺中。
它能够精确地控制胶水的分配，提高组件之间的连接可靠性和电气性能。
2.2 汽车制造在汽车制造过程中，点胶机通常用于密封胶水的施工。
它可以在汽车零部件之间形成稳固的密封，并保护其免受水、灰尘和其他外部环境的侵蚀。
点胶机还可以用于汽车玻璃的固定，在汽车安全方面起到关键作用。
2.3 医疗行业在医疗行业中，点胶机可以用于医疗设备的组装和封装，并确保高质量的产品生产。
点胶机在医疗行业中的应用非常广泛，例如医用导管的封接、医用器械的粘接等。
2.4 光学制造在光学制造领域，点胶机通常用于光学元件的粘接。
它可以确保光学组件的稳固固定，保证光学系统的高精度和高可靠性。
2.5 机器人应用随着机器人技术的不断发展，点胶机也被广泛应用于机器人领域。
点胶机可以与机器人配合使用，实现自动化的胶水应用。
机器人点胶系统具有高速、高精度和高重复性的特点，可以满足各种复杂形状和精度要求的点胶任务。
3. 点胶机的优势点胶机相较于传统手工点胶有许多优势：•提高生产效率：点胶机可以实现自动化、高速连续点胶，大大提高了生产效率。
DIY耳机-环氧树脂篇要点
DIY耳机-环氧树脂篇最近在网上看到私人定制耳机感觉好酷，就想自己DIY一套，本人以前是玩电子管功放的，俗称“胆机”借个图看一下就是这个样子的，有人就问了，胆机和耳机有个毛的关系？上个胆机图难道背在身上推耳机听，呵呵，想多了，我是想说胆机适合在家里享受HIFI，但像我们这种上班族一个星期能听几次，好不容易放个长假不是这里玩就是那里玩开机率低呀，再加上现在有了小孩，听它的机会更是少得可怜，所以我就想DIY一款自己的耳机,现在每天上班下班坐车基本上要用1.5-2小时这段时间什么事都做不了，所以大家就会拿出手机来，刷微博刷微信，听歌，看电影，这样必然就会想到耳机，记得以前没有好耳机的时候在家随便找了一个那种买手机送的耳机带上听歌，带上之后听了2秒不到，我就拿下来用脚踩了，垃圾呀，怎么这个世界还有人做这种垃圾耳机，这简直就是浪费人类的材料，所以我决定做一款属于自己的耳机先来看看现在耳机大至分类吧，一类是挂耳式，如苹果耳机，这类耳机对我来说是没用，送给我都不要，第一它不密封听歌的时候外界噪声都能听得到，让我怎么能够愉快的听音乐呢，第二这种挂耳式我是带不上，就算是带上只要一动就肯定掉，只能说我的耳朵没有按苹果耳机长，真是对不起苹果耳机呀，上图再说头戴式，这种耳机效果不错音质是这三类耳机中最能做好的，但是有一个至命的缺点就是太大，像我这样的上班族，每天上班就只有钥匙钱包手机，空手甩上班去，谁还还为了一个耳机背个包，上图终上所述我选择了入耳式，小巧，隔音又可以个性化定制DIY一款独一无二的耳机好了不啰嗦开始入正题先来说说环氧树脂,也叫AB水，淘宝上面大把的，分A胶和B胶教程和制作过程淘宝店里都可以找得到，我就不多说，借网上图片下面就要将3:1的比例调好的AB树脂倒入硅胶模具用打火机烧一下，气泡就没了等上一个晚上就可以拿出来了,下面是拿出的样子，和在模具里面的样子像下面这种有气泡的基本就是失败器，不能用了只有丢掉，所以像这种耳机壳的成功还是蛮底的要像下面这种没有气泡就是好的就进行下一步处理图那么接下来就要用到高大上的机器来把里面雕空，有厉害的朋友拿手磨也可以磨出一个空腔，说实话我以前也这样做过，一个字“累”，搞过一次就不想再磨了，那么我就用到以前的机器CNC雕刻机，用雕刻机来代替人工，这样就又快又准，有了雕刻机就要做铣刀来铣成空腔，铣空腔就要做刀路，要得到刀路那么接下来就是要制作耳机空腔的3D模型，上雕刻机图个空腔出来，而不是做一个凸起的耳机，下面是3D阴模图然后生成3MM 铣刀粗加工刀路,后面是去掉模形纯刀路图侧面纯刀路图导入雕刻软件后就是这样的,后面是为了固定耳机实心体做的夹具，为了做这个夹具我用了半个月时间，具体我就不说了，略过，上机粗加工后再生成10度0.2平底刀精加工刀路图，后面是纯刀路图，可以看到插坐位置刀路有多清晰，这样装上插座基本就可以不用上胶水就可以固定得很好，这也是我最得意的设计之一，出来的成品装上插座看看装上盖子，完美还有一个细节我没有提到就是出音孔，上面拍的图出音孔己经钻好了，就是拿小电磨上个小钻头钻好就行，具体不多说，请自行补脑现在空腔己做好，接下来就是作外盖了，首先把你喜欢的闪粉加入到模具中如图再加入调好的AB 水等上一个晚上后，拿出来就是这样.看到右边蓝色下方没有，那是因为里面有个大气泡，盖子出为就少了一块，所以这个盖子就没用了，丢掉，像这样的作品，这1个月我不知道丢了多少个，我只做精品接下来就是用打磨机打磨，打磨的要求是每个盖子大小，厚度，边缘弧度，表面平整度都要一样，这样装上后整个耳机就不会显得又厚又大，表面平整度要好是为了后面贴金属贴纸更完美打磨是一个又累人又脏的活，就是几个盖子没有几个小时是做不出来，谁磨谁知道空腔和盖子都做好了，那么我们就来说说单元吧，一款耳机做得再好看，再漂亮，没有一个好的单元，出不了好声音那也是垃圾，跟路边货就没有区别，所以下面来说说我用的单元吧，首先看看在淘宝上，贴吧里面到去都是这种涡轮单元这种单元我也买过几对装成来听过，感觉声音还不错，为什么这种单元现在很多人玩呢，我想是有几点吧，第一，这种单元小只有8MM所以装在这种壳子里还有很多的空间，有的发烧友拿这个单元做一圈一铁耳机，第二是它有一个凸嘴所以就可以用导音管或热缩管连接很方便安装到壳子里面那么我对款单元一点都不感冒，反而我对一款三星双动圈单元感兴趣，这款单元为什么用的人少,我也感到不解，我个人认为最主要的愿因是不好安装壳子里面，因为它大，真的大，虽然比涡轮只大了2MM再加上它没有凸嘴，所有想把这款单元固定在这个壳子里那是相当难，但这款单元音质来说，我个人感觉比上面那种涡轮音质好，解析度高，低音有力，在此我不想对这款单元过多表述，免得引起公愤，我只想说在深圳打工9年在华强北听过各种胆机石机，几千块到几十万的功放都听过的耳朵是不会骗人的，下面我把这款单元拆解图让大家看看可以看到这款单元里面有两个音圈，那么也就是说这一个单元就是两个喇叭，电路板上面有个分频电容，将播放器给过来的声音进行分频，高频给高音音圈。
耳机胶水测评分析报告
耳机胶水测评分析报告
耳机胶水测评分析报告
一、测试步骤：
1.准备工作-清洁和准备测试材料。
2.将胶水均匀涂抹在耳机的破损处。
3.等待胶水干燥。
4.测试结果-检查胶水是否能够牢固粘合耳机的破损处。
二、测试方法：
1.耐久性测试-测试胶水是否能够长时间保持粘合。
2.舒适度测试-测试胶水是否会对佩戴者的耳朵造成不适。
3.音质测试-测试粘合后耳机的音质是否受到影响。
三、测试结果：
1.耐久性测试-经过长时间的使用，胶水能够很好地保持耳机的粘合。
2.舒适度测试-胶水涂抹后，佩戴者没有感到不适或刺痛的情况。
3.音质测试-胶水对耳机的音质没有明显的影响。
四、分析报告：
1.耐久性方面，胶水在测试中表现出了很好的耐久性，能够长时间保持耳机的粘合。
这对于用户来说非常重要，因为如果胶水不能持久地粘合，耳机可能会再次破损，需要频繁更换。
2.舒适度方面，胶水涂抹后没有导致佩戴者的不适感。
这对用户来说也是非常重要的，因为佩戴不舒适的耳机会给他们的使用体验带来很大的影响。
3.音质方面，涂抹胶水后耳机的音质没有受到明显的影响。
这是非常好的结果，因为音质是耳机的核心卖点，用户购买耳机的主要目的就是为了享受好的声音。
综上所述，耳机胶水在经过测试后表现出了良好的性能。
它具有优越的耐久性，不会影响佩戴者的舒适度，并且不会对耳机的音质产生明显的负面影响。
这使得它成为一个值得推荐的产品，可以满足用户对耳机修复的需求。
但是，在选择和使用胶水时，用户也应该注意选择可靠的品牌和正确的使用方法，以充分发挥其作用。
华为FREELACE内部做工如何华为FREELACE无线耳机拆解+评测
华为FREELACE内部做⼯如何华为FREELACE⽆线⽿机拆解+评测此前，在发布华为P30系列的同时，华为还带来了⼀款脖挂蓝⽛⽿机——FreeLace⽆线⽿机，⽀持华为HiPair闪连快充技术，并可提供18⼩时超长续航。
在结构设计上，这款⽿机⾸创了华为HiPair闪连快充功能，即插即⽤。
通过⽿机内置的USB Type-C公头接头，解决蓝⽛⽿机使⽤过程中的续航充电难题。
分离式的设计，很好隐藏了充电接⼝，还能通过⼿机、电脑等给⽿机反向充电，不再需要额外携带充电线。
下⾯，跟随⼩编⼀起通过详细拆解报告，探索这款产品更多内部的秘密。
华为FREE LACE⽆线⽿机拆解+评测：⼀、华为FREE LACE⽆线⽿机开箱包装盒⾮常简洁、⼤⽓，红、⿊、⽩三⾊搭配，将产品效果图最醒⽬展现出来，产品名称、品牌标志分别位于包装盒左、右上⽅。
包装开启⽅式⽅⾯，通过右侧的⿊⾊带⼦，像书本⼀样翻开；这样不拆开包装封条，也能清晰的看到内部实物。
包装背⾯分为三⼤内容区域，上⽅是产品六⼤特⾊卖点，如蓝⽛快配、随⾝快充、持久续航、动听⾳质、舒适佩戴、降噪通话。
背⾯包装中部还对华为HiPair闪连快充做了详细介绍，官⽅给出了使⽤须知，需要⽀持EMUI 9.0及以上版本⼿机，还需要通过HOTA升级；需要⼿机的USB Type-C⼝⽀持反向充电功能。
包装下⽅则是⼀些免责声明和企业信息。
打开包装盒，可见内部的⽿机、吸塑托盘、充电线、五组⽿机套。
我们购买到的是红⾊版本，除了充电线，配件的颜⾊都跟产品⼀⼀对应。
充电线特写，附赠的是⼀根USB-A to USB-C母座的线缆。
⽬前市⾯上⼤多数充电器都还是USB-A⼝的，华为考虑到了⽤户实际需求。
若充电器为USB-C⼝，给⽿机充电更⽅便了。
充电线USB Type-C母座特写，⽩⾊胶芯，苹果风格，做⼯精细。
华为FREE LACE⽆线⽿机整体实拍图，线缆部分有⼀个⼩贴纸。
整体材质以硅胶和铝合⾦为主，刚柔结合。
精密点胶应用
精密点胶应用
精密点胶应用是一种将胶水或粘合剂精确地点在特定位置的技术。
它通常用于电子组装、光学装配、医疗器械、微电子封装等领域。
以下是一些精密点胶应用的例子：
1. 半导体封装：在芯片、晶圆等半导体组件上点胶，可以固定和保护这些微小的元件。
2. 车载相机组装：将车载相机的镜头精确地固定在适当的位置，以确保相机的精准拍摄。
3. 指纹识别装置：在指纹识别设备的传感器和电路板上点胶，以保护和固定这些关键组件。
4. 光学装配：在光学元件（如透镜）的附着部位点胶，以确保其位置稳定和光学性能。
5. 医疗器械装配：将医疗器械中的各个组件（如传感器、电路板等）点胶固定，以确保其安全性和可靠性。
精密点胶应用需要使用精确控制的点胶设备和特殊的胶水来实现。
这些点胶设备通常具有高精度的控制系统，可以控制胶水的流量、速度和点胶位置。
同时，选择合适的胶水也是非常重要的，以确保胶水的粘附力、抗化学性能和耐高温性能符合需要。
点胶的作用
点胶的作用一、什么是点胶点胶是一种常用的工艺技术，主要是利用特定的设备将胶水以一定的方式、位置和数量点在需要粘合的物体上，起到连接、密封、固定和保护的作用。
二、点胶的作用点胶技术在各行各业都有广泛的应用，其作用主要体现在以下几个方面：1. 粘合作用点胶通过胶水的粘附力将不同材料的物体黏合在一起，形成牢固的连接。
这种连接能够承受一定的拉、剪和剥离力，确保产品的结构完整性和稳定性。
2. 密封作用点胶可以在物体的接缝处形成一层连续的密封胶膜，防止外界湿气、灰尘、细菌等进入物体内部，起到密封的作用。
这对于一些需要保护内部电子元件、器件的产品来说尤为重要。
3. 固定作用点胶可以将物体固定在特定的位置，防止其移动或摆动。
这在一些需要固定元件的场景中尤为重要，如电子电路板的固定、LED灯珠的粘附等。
4. 保护作用点胶可以形成一层保护膜，防止物体受到外界环境的腐蚀和磨损。
例如，在汽车零部件的制造过程中，点胶可以保护线缆连接处，防止水分、湿气和化学物质的侵蚀。
5. 导热/绝缘作用一些特殊的点胶材料可以具有导热或绝缘的特性，可以用于提高热量的传导或隔离电流，以满足不同的工程需求。
这在电子行业中应用广泛，如散热器的固定和封装中使用导热点胶。
三、点胶技术的应用领域点胶技术已广泛应用于多个领域，以下是其中一些主要的应用领域：1. 电子行业在电子行业中，点胶技术被广泛应用于电子元件的封装、线路板的固定、加工设备的密封等方面。
点胶可以提高电子元件的耐热、防潮和抗震能力，保障电子产品的可靠性和性能稳定性。
2. 汽车制造汽车制造过程中，点胶技术用于汽车零部件的粘接、密封和固定。
例如，在汽车车灯制造过程中，点胶可以保护车灯的电路连接和内部部件，提高其耐用性和防水性。
3. 医疗器械医疗器械的制造过程中，点胶广泛应用于医疗器械的组装、密封和固定。
点胶可实现医疗器械的密封性能，避免细菌和其他污染物的侵入，确保医疗器械的安全和可靠性。
4. 光学设备在光学设备制造领域，点胶技术用于光学元件的固定和封装。
耳机分析
4. 金属网+双面胶+调音网+双面胶=我们俗称的调音网膜。后网（为网布） 对声学影响最大。 其中金属网的作用为（规定形状，透气量，防尘） 5. 热缩管作用：1：防止冲胶；2：防止模具压伤线芯（17根线，断4根 以上一致性NG） 6. 解析步骤：先测量正负极的电阻，目的为了测试是否断线芯 7. HOHD不良 一般为喇叭焊接的线芯挤压，导致绝缘破损而 FR一致性：整体下跌为（一边SPK线电阻大，及断线芯） 整体上扬为SR堵声孔，装反，或者有异物 9. THD 一般为膜折，表现为在某一点高/低2个DB左右。轻微膜折 10. FR曲线在某一段边上边下，为 膜折 11. FR曲线在一边为电阻大及断线芯 12. MIC FR下跌20DB左右为堵声孔。下跌40DB左右且频响曲线很乱为， MIC无声音（即MIC虚焊OR断线）。FR下跌几个DB为 CONBOX结构缝隙. 13. 导电胶易流到 焊盘上，导致短路（但是导电胶在自然干燥时间为2天--3天，所以出现2—3天后还发现短路现象） 14. 在插针上测试MIC的正负极，电阻：1.4M/6.4M欧。如果再大则断路， 如果小则短路。 15. 通过插针来测试电阻：左右耳机31.4M欧。如果再测试过程中电阻变 大则可能是断了线芯。
1.S0：开关 S1：音量减 S2：音量加 2. CONBOX电路导通图：（如下）
左 右 地
MIC
减音 键
开始键
加 音 键
右耳机 的正极
左耳机 的正极
左右耳机 的负极
3.手感不良。 1):下盖与金属片的贴合胶水溢出，且超出金属片高度，导致按键时 ，胶水粘住金属片。 2):热熔烫伤边缘，导致烫伤部分突起顶住上盖； 3）：OM成型时，有毛边也顶住金属片的扣位； 4): 上盖与金属片的4个热熔点过高，也导致顶住。
点胶机应用范围
点胶机可以应用到以下领域：1.电声行业：喇叭、扬声器、蜂鸣器、音响、耳机2.电感行业：小型变压器、贴片变压器、电感、继电器、小型线圈马达。
3.通讯行业：手机按键、手机机壳粘接、对讲机、电话机、传真机4.电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、机壳粘接5.开关、连接器、线材、插头连接线6.电子：电子元器件、集成电路、线路板点锡膏，电子零件固定及防尘防潮保护，LCD 液晶屏等7.光学：光学镜头、光头、磁头8.机械五金9.电池盒密封10.商标固定粘接11.LED行业在线式继电器点胶机广泛用于LED行业的LED点胶机在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、汽车部件等等。
传统的点胶是靠工人手工操作的。
随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。
全自动点胶机是一种专为各种工件涂胶而研制的高品质三自由度涂胶设备以下为点胶机架式机械结构适用于点，直线，圆弧以及任意不规则产品的点胶，涂胶，运动参数下载方便，可直接输入运行轨迹进行编程。
本机器具有很高的定位精度，并有着优良的运动性能和极低的运动噪声。
本设备应安装于空气流通，清洁明亮，无腐蚀气体的车间内。
在生产某些单调，频繁，和重复的长时间作业，或是危险环境下的作业。
适用的产品主要有：手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭、蜂鸣器、电子元器件、集成电路、电路板、LCD液晶屏、继电器、扬声器、晶振元件、LED灯、机壳粘接、光学镜头、机械部件密封等；适用胶水如：硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂等；主要用途如：产品工艺中的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴、线形/弧形/圆形涂胶等。
点胶胶水的选择及点胶问题的解决方案
点胶胶水的选择及点胶问题的解决方案今天我们要说到胶水的选择，点胶过程的注意事项，以及点胶过程中的常见问题及解决方案。
首先是胶水的选择，业界将胶水按粘料属性分为动物胶、植物胶、无机物及矿物、合成弹性体、合成热塑性材料、合成热固性材料、热固性、热塑性材料与弹性体复合几种。
比较常见的AB胶水、瞬间胶、厌氧胶水、UV胶水及一些特殊胶水。
胶水在使用过程中，首先要确定的是胶水比例。
比如AB胶水，将主剂与硬化剂按1:1的比例混合，在确保被凃物表面清洁之后再将胶水涂抹至被涂物。
将温度控制在六十度到九十度为最佳。
瞬间胶在应用过程中经常遇到白化，脆性大，不耐老化的问题。
使用前最好先做试验，保证胶水的粘结能够达到预期效果。
厌氧胶就是缺氧胶，可用于粘接也可用于密封。
厌氧胶因其具有独特的厌氧胶固化特性，可应用于锁紧、密封、固持、粘接、堵漏等方面。
厌氧胶已成为机械行业不可缺少的液体工具。
在航空航天、军工、汽车、机械、电子、电气等行业有着很广泛的应用。
最后要说的是UV胶水。
UV是英文Ultraviolet Rays的缩写，因此UV胶水又叫做紫外线胶。
由于UV胶水的特殊性，往往还要配合UV点胶针筒进行点胶作业。
因为它的无污染，无溶剂，因而广泛应用于各个点胶作业。
还有一些特殊胶水，如猫眼胶，钻石胶，以及一些行业专用胶水，如手表专用胶水。
友情提示，点胶过程中的几个小注意点：1.很多胶水（比如一些瞬间胶）的气味都很刺鼻，所以要在保证点胶作业在一个通风的工作环境下进行。
2.除非是点胶需要，否则不要将不同的胶水混合装于一个容器里。
使用完胶水，将胶水放置于阴凉通风干燥，且不易触碰到的地方。
拧紧胶盖，防止胶体泄露。
当有大量泄漏时可以用水固化后再刮除。
3.操作时，记得要带隔离手套。
如果不慎沾到手上，未干时应该用酒精查擦拭或者以温肥皂水浸泡，用丙酮、解胶剂去除，否则等胶水干了以后，就只能用刀具进行胶水清除。
如果触及皮肤或眼睛，应先用清水冲洗然后用温热毛巾热敷，之后立即就医。
耳机实习报告
篇一：调频耳机的组装与调测实习总结调频耳机的组装与调测实习总结实习的两个星期很快就过去了，其中的过程有艰辛也有欢笑，它让我学到了许多课本上没有的知识，丰满了专业技术的羽翼，让我在动手能力及处理事情的能力方面有了很大程度的提高。
实习是工科大学生至关重要的实践性教学环节。
其目的是使学生理论联系实际掌握电子元器件的主要产品及其结构、性能和焊接安装工艺、调试等的实践知识，通过实习巩固和加深课堂里所学的基本理论和基础专业知识，将理论与实践相结合，提高解决和处理问题的能力，提高学生动手能力。
并且通过实习全面了解本专业范围内的主要产品、生产工艺、技术状况以及工厂里工程师和技术员如何利用专业知识解决生产中的技术问题等，为本科生实现由学校到社会的过渡打下基础。
本次实习大概分为三个阶段：练焊、正式焊接、通电检查及调试。
现分别从这三个阶段具体陈述下本次实习的心得体会：一、练焊“万丈高楼平地起”，练习焊接的过程看似枯燥无味，实际是电子工艺实习中最重要的一个部分。
没有牢固的焊接技能，是不可能焊好每一块电路板的，当然也就不可能完全实现它的功能。
练习焊接的一天半时间，教会我的是对待事情的认真态度和耐心。
一滴滴的焊锡滴上去，要精准的恰到好处。
少锡就不能盖满焊盘，造成虚焊，进而断路。
多锡又容易堆满焊盘，造成器件的短路，所以要焊好焊盘并不是一件容易的事情，开始的时候没有掌握要领，前几行并不理想，后来时刻提醒自己不要急躁，逐渐掌握了焊接技术的要领，焊的比以前又快又好了，到最后终于焊出了一排一排亮闪闪的焊珠。
也许这些技术并不需要太多的脑力劳动，导致自己容易产生忽视它的情绪，实际上它却培养了自己以后学习和生活中一个很重要的品质，那就是对待事情的态度。
每一件事情都认真对待，每一次都努力做到最好，不要因小失大，造成不必要的损失。
二、正式焊接清点元件教会了我要细心，贴片电阻和电容都只有很小的物理体积，所以很容易弄丢。
以前处理事情的时候总是大大咧咧的，这次在老师的再三叮嘱下，认真清点好了每一个器件。
点胶工艺的应用场合
点胶工艺的应用场合
点胶工艺的应用场合非常广泛，主要包括以下几个方面：
1. 电子行业：点胶工艺在电子行业中应用广泛，如手机、电脑、平板、电视等电子产品中，需要用到点胶工艺进行防水、粘接、密封、灌封等操作，以确保产品的可靠性和使用寿命。
2. 照明行业：在LED灯具的生产中，点胶工艺被用于实现防水、防尘和导热等目的，可以提高灯具的使用寿命和性能。
3. 汽车制造：汽车制造过程中涉及到大量的焊接、粘接和密封等操作，点胶工艺在这些方面具有广泛应用，可以提高汽车的安全性和可靠性。
4. 建筑工程：在建筑行业中，点胶工艺被用于窗户、门框等部位的密封和防水，可以提高建筑物的气密性和水密性。
5. 五金、家电、小商品及其他：在五金、家电、小商品等领域中，点胶工艺也被广泛应用于各种产品的生产和维修中，可以实现快速、高效的生产和维修。
总之，点胶工艺作为一种高效、可靠的生产和维修技术，被广泛应用于各种领域中。
随着科技的不断发展和进步，点胶工艺的应用领域也将越来越广泛。
耳机常见问题的原因及维修方法
耳机常见问题的原因及维修方法1、问题：有破音、杂音、低音缺失原因：膜坍塌、膜破裂、膜脱落、铁粉进料解决方案：1膜塌陷：如果膜塌陷失败，可用镊子夹住一小块双面胶，轻轻提起膜塌陷处。
注意控制力。
膜修复后，按原样更换。
2膜开裂:修复的可能性不大，即使修好音质也会受损。
不过也有处理成功的，音质损伤程度很轻，可以忽略。
即用针蘸一点704胶也叫硫化硅胶，涂在裂缝处。
注意不要太厚，覆盖住裂缝即可。
然后装好外壳。
切记不要立即去试听，应该放置两天后再试。
因为硫化硅胶干得较慢。
3.薄膜脱落：涂一点704或鱼珠胶，可以粘住。
注意贴平和按压。
更换并放置一天。
4进铁粉:用棉签蘸水后把铁粉沾下来，然后再处理膜塌陷。
2.问题：耳机静音，电线完好原因：音圈断线解决方法：用刀片剥掉薄膜，然后用针尖拿起音圈线。
将两根导线分开，然后按与绕组方向相反的方向拉出导线。
用力时应非常小心，并注意两条导线的不同方向。
如果你拉不动，不要使劲拉，而是用一根细耳机线来拉长音圈线。
最好有一个放大镜来帮助架桥。
先给电线镀锡，然后用尖头烙铁焊接电线。
然后用704胶水将电线粘在耳机膜上。
然后贴上耳机膜，将引出的两根音圈线焊接到后部焊点。
最好用热溶胶保护支架后面的电线，以防再次断裂。
一般来说，膜上带有铜环的耳机修复成功率较高，对音质的影响较小。
3、问题：耳机接触不良，时响时不响原因：耳机线断裂和破裂解决方法：耳机断线一般多发生在耳机插头后、耳机分线和耳机单元出线等部位。
1.耳机插头有反应，表明这里的电线断了。
从这里切断耳机电缆，然后剥掉电缆，找到断开的部分，并整齐地切断芯线。
共有四条线路，分别为左通道、左通道接地、右通道接地和右通道接地，按颜色区分。
对于三极插头，左右通道的接地连接在一起。
耳机线外面包有绝缘漆，所以直接用表测是测不出来的，应先给线头镀上锡。
具体操作方法是，先在线上涂上松香或者焊锡膏，然后用蘸锡的烙铁烫直到焊锡将线浸润。
然后最好能拆开耳机壳用表测一下四根线排查其他断线处。
耳机壳体粘结工艺
耳机壳体粘结工艺《耳机壳体粘结工艺：一场小小的“魔术”》嘿，朋友们！今天我想和你们唠唠耳机壳体粘结工艺这事儿。
你可别小瞧这个工艺，它就像是一场小小的“魔术”呢。
我第一次真正注意到耳机壳体粘结工艺，是在我自己动手修耳机的时候。
我那副心爱的耳机啊，不知道咋回事，有一边的壳体突然就开了个小缝儿，就像咧着嘴在跟我哭似的。
我这人就有点手痒，心想自己捣鼓捣鼓说不定能修好呢。
我就开始仔细研究起这个耳机的壳体来。
那耳机的壳体看起来挺简单的，但是当我想要把它粘好的时候，才发现这里面大有文章。
我先找来了一些胶水，那种普通的胶水，我想着这玩意儿粘个东西还不简单嘛。
我把胶水涂在开缝的地方，然后用力地按紧。
可是等我一松手，那壳体就又慢悠悠地分开了，就好像在嘲笑我一样，“哼，你以为这么容易就能把我粘好啊？”后来我才知道，耳机壳体粘结可不是这么随随便便的。
正规的耳机壳体粘结工艺那是相当讲究的。
首先得把要粘结的表面清理得干干净净的，就像给它们洗个澡一样。
不能有一点点灰尘或者油污啥的，要是有这些东西在，胶水就粘不牢啦。
我当时修耳机的时候，哪懂这些啊，那表面上估计还沾着我手上的汗渍呢，这胶水能粘住才怪。
再说说那胶水，也不是我随便找的那种普通胶水就行的。
人家专门用于耳机壳体粘结的胶水是特制的呢。
这种胶水得有合适的粘性，既不能太稀，稀了粘不住；也不能太稠，稠了容易在粘结的时候挤得到处都是，还会影响粘结的效果。
而且啊，这种胶水还得能够适应不同的材料。
耳机壳体有时候是塑料的，有时候是金属的，或者是复合材料的，胶水得能把它们稳稳地粘在一起才行。
在粘结的时候，压力也是个关键因素。
不是像我那样随便按一按就可以了。
得用合适的工具，给它施加均匀的压力，这样胶水才能充分地填充在两个壳体之间的缝隙里。
我就想啊，我当时用手按的时候，肯定是有的地方压力大，有的地方压力小，所以才粘不好。
我还发现，粘结后的干燥过程也很重要。
不能刚粘上就拿去用，得让它安安静静地待在那儿，等胶水彻底干了才行。
HBH0181耳机缝隙分析报告
注：B右、D右、B左、D左、G左耳机壳内有三突起柱，且有两突起柱与卡口齐平 C右、E右耳机壳内只有一底部突起柱 G右、C左、E左耳机壳内有三突起柱，且均低于耳机壳卡口平面 自制物料耳机壳内部无突起柱
5
不良现象分析与对策 ● 不良现象分析与对策 按照耳机壳外形不同将不良分为客供和自制两大类。 （一）客供不良 通过对客供耳机壳缝隙不良产品进行拆解分析和对产线作业员作业手法的 观察，将客供不良分为以下4种：
---PCBA Dimension Analysis
Producer：Arsen ： 17th.June.2011
24
● CATALOG
一 一 二 三
四
Issue Description 项目选定背景
Disassembling Analysis
Designing Document Conclusion
Improvement plan
Improve line safeguard & OP’s consciousness of protecting products by training.
Due day
PIC
Status
Байду номын сангаас
Scratch
Some products stacked together & lacked of safeguard incorrect operation & poor microphone assembly Incorrect control of glue consistency, incorrect operation & poor earpiece assembly Poor soldering methods and materials defects lead to soldering defects， short&open
耳机分析及胶水和点胶应用
主营：汉高乐泰瓦克DymaxEDISON-LIU耳机制造分析以及胶水和点胶应用耳机是人的随身音响，电声产品的一个分支，如今对于耳机越来越要求细分化，根据不同场合选择合适的耳机已经成为潮流生活的一种象征。
近年来随着消费类电子产品的技术革新和消费潮流的蔓延，在个人娱乐生活逐渐丰富及掌上娱乐设备迅速普及等因素推动下，中国耳机市场保持了较快的发展速度，耳机作为独立的电声产品正在孕育更大的市场。
目前中国是最大的耳机生产国家和消费市场，已经形成了包括耳机在内的完整电声产品产业链。
在耳机工艺技术进步、产品细分程度提高等因素影响下，中国耳机市场需求逐渐被释放，与此同时国内耳机生产商业在逐步提高在全球耳机行业的竞争地位。
目前耳机行业的领导企业如：Momster(魔声)、Beats、bose及飞利浦等。
以及各大手机厂家的手机耳机配件：苹果、三星、小米、华为等。
目前市面上耳机可以分为2类：入耳式耳机、头戴式入耳式耳机入耳式耳机用胶通常为金属粘结塑胶，金属一般是铝材不锈钢，塑胶为ABS居多。
头戴式耳机头戴式耳机用胶支架部分：图1处一般为ABS、PC、PA材质，图2为硅胶材质。
耳机部分：外壳的粘结，由很多细小的部分组装起来。
材质一般为金属铝材，塑料ABS材质粘结。
推荐沃瑞森乐泰460 瞬干胶用胶需求及相关配套产品1、胶水外观要求严格，不能出现发白的现象。
一般使用我们的低白化胶水以及促进剂，降低产品的白化现象，加快胶水的固化速度。
2、产品胶水点多了，产生溢胶现象或者产品需要返工拆卸。
3、基于胶水要求以及精密点胶控制因此耳机制造商多选用精密型点胶机，能完成各规格圆形轨迹的运动控制，搭载相关点胶阀实现各种场合的点胶精确控制装备。
瑞森拥有自已强大的黏结数据库，有匹配各种功能黏结的推荐和设备。
配合世界知名品牌胶粘剂材料。
给您最适合及高性价比的技术支持！。
耳机新手必读：最平音质大升级!耳机胶、耳棉及二节胶
耳机新手必读：最平音质大升级!耳机胶、耳棉及二节胶日常出街听歌想有更理想的音色，很多人都会先考虑购入 DAP 播放器，或者换一对靓声耳机，买完之后又会考虑加配件，包括 DAC 解碼、耳扩以至各种线材。
不过当下入耳式耳机的玩家们，或许都会忽视一个小改变、大改善的升级—耳塞，一对小小的耳胶，其改变或许会较你投资数千元的线材来得立杆见影，现在和小编一起看一下选购耳胶要留意的地方吧。
试尽原厂附送、不同大小的耳胶及耳棉满心欢喜购入一对入耳式耳机，当然希望立即开箱听歌，但其实在正式开始使用前，先将随机附送的耳塞全部试戴一遍，才是正确之道。
很多玩家没有注意这个问题，就只用预安装在耳机的一对耳塞，去为该款耳机的声音表现下定论。
但其实不论是数百元还是过万元的入耳式耳机，只要你的耳塞稍为不贴合你的双耳，一样可以输出难以入耳的声音。
所以在作任何硬件、配件升级之前，先在原厂附送的林林总总耳塞之中，选出一对最贴合你双耳的耳胶／耳棉吧。
耳塞可分为耳胶及耳棉两大类，前者再细分硅胶耳塞、双节胶、3 节胶等等细心试好不同尺寸耳塞大小对声音有极大影响不知大家戴上一对新买回来的耳机时，会否试过觉得声音又薄又尖、全无低频，更因此而怀疑耳机单元是否损坏，或者自己的 DAP 驱力不足呢？其实新机「落地」，除了要花一定时间让单元 Run-in 之外，耳塞的尺寸能否完全贴合你的耳道，也会对聆听到的声音有极大影响。
现时一般的入耳式耳机，都会附送三至四种不同尺寸的硅胶耳塞，「卖大包」的更会加送双节胶、3 节胶、耳棉等等，但到底怎样才知道哪一对耳塞的尺寸适合自己呢？如果你发现耳塞能够彻底推入耳道，但依然有漏声、不存在充斥感的话，就很可能是使用中的耳塞太过细小。
相反，若果耳塞未能深入耳道，甚至十分容易掉落的话，就代表耳塞尺寸过大。
耳塞不论是过大还是过细，都会出现「漏音」情况，令听到的声音质素大打折扣。
现时入耳式耳机，最少都会随机附送 3 套至 4 套不同尺寸的硅胶耳塞不同物质，不同声音定位找到合适的尺寸之后，就要找最适合自己的种类。
TWS耳机热熔胶整体解决方案
TWS耳机热熔胶整体解决方案
一、什么是TWS耳机？
TWS是英文True Wireless Stereo的缩写,即真正无线立体声的意思,该技术是基于蓝牙芯片技术的发展。
将TWS技术运用到蓝牙耳机领域,催生了新产品——TWS蓝牙耳机。
二、TWS耳机的关键性能指标
主要有5个方面，即蓝牙连接、音质、降噪、续航和智能化。
还有，防水也是TWS很关键的一个要求。
三、TWS耳机使用的胶水工艺和痛点
四、免保压热熔胶水---6650
1）产品简介：
6650产品是一款湿气固化单组份聚氨酯免保压热熔胶水，产品具有很高的初粘强度；固化速度快，粘结强度上升快；与空气中的水分产生不可逆的化学反应，固化后韧而不脆；对塑料基材粘接效果好，比如TPU、ABS、PC、PET、PMMA等材料，对锌合金、铝合金等金属材料粘接效果好；经常应用于电子产品的边框粘接固定。
2）产品参数：
3）产品性能：
•初粘强度高，固化速度快，免保压；•固化后胶体硬而不脆，粘接强度高。
4）典型应用：
•各种消费类电子设备的边框粘接；•金属侧边框与塑料件粘接。
5) 操作使用指导
6）注意事项
7）其他说明
NEW MATERIALS,INNOVATIVE SOLUTION!
~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~
深圳市向欣电子科技有限公司，立足于粤港澳大湾区中心城市深圳，秉持不断创新提供高性能材料应用解决方案满足客户需求为经营宗旨，开拓进取致力于打造中国高端一流电子材料工艺平台，为国内外客户提供定制化的材料方案特色服务。
期待与您一起探讨交流新行业、新材料、新应用、新技术！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主营：汉高乐泰瓦克Dymax
EDISON-LIU
耳机制造分析以及胶水和点胶应用
耳机是人的随身音响，电声产品的一个分支，如今对于耳机越来越要求细分化，根据不同场合选择合适的耳机已经成为潮流生活的一种象征。
近年来随着消费类电子产品的技术革新和消费潮流的蔓延，在个人娱乐生活逐渐丰富及掌上娱乐设备迅速普及等因素推动下，中国耳机市场保持了较快的发展速度，耳机作为独立的电声产品正在孕育更大的市场。
目前中国是最大的耳机生产国家和消费市场，已经形成了包括耳机在内的完整电声产品产业链。
在耳机工艺技术进步、产品细分程度提高等因素影响下，中国耳机市场需求逐渐被释放，与此同时国内耳机生产商业在逐步提高在全球耳机行业的竞争地位。
目前耳机行业的领导企业如：Momster(魔声)、Beats、bose及飞利浦等。
以及各大手机厂家的手机耳机配件：苹果、三星、小米、华为等。
目前市面上耳机可以分为2类：入耳式耳机、头戴式
入耳式耳机
入耳式耳机用胶
通常为金属粘结塑胶，金属一般是铝材不锈钢，塑胶为ABS居多。
头戴式耳机
头戴式耳机用胶
支架部分：图1处一般为ABS、PC、PA材质，
图2为硅胶材质。
耳机部分：外壳的粘结，由很多细小的部分组装起来。
材质一般为金属铝材，塑料ABS材质粘结。
推荐沃瑞森乐泰460 瞬干胶
用胶需求及相关配套产品
1、胶水外观要求严格，不能出现发白的现象。
一般使用我们的低白化胶水以及促进剂，降低产品的白化现象，加快胶水的固化速度。
2、产品胶水点多了，产生溢胶现象或者产品需要返工拆卸。
3、基于胶水要求以及精密点胶控制因此耳机制造商多选用精密型点胶机，能完成各规格圆形轨迹的运动控制，搭载相关点胶阀实现各种场合的点胶精确控制装备。
瑞森拥有自已强大的黏结数据库，有匹配各种功能黏结的推荐和设备。
配合世界知名品牌胶粘剂材料。
给您最适合及高性价比的技术支持！。