抗浮锚杆工程专项施工方案

园林大厦抗浮锚杆工程专项施工方案编制：审核：审批：施工单位：青岛土木建工集团有限公司编制时间：2017年06月05日目录一、产品标准及工程质量目标、质量计划 (2)1产品标准 (2)2工程质量目标 (2)3工程质量计划 (2)二、成品保护措施 (2)三、施工组织设计 (2)（一）概述 (2)（二）施工组织规划、组织机构 (2)1施工组织规划 (2)2施工组织机构 (3)（三）项目管理机构配备情况 (3)（四）质量管理办法和实施细则、质量目标、质量承诺 (3)1质量管理办法 (3)2质量管理实施细则 (3)3质量目标 (4)（五）质量计划和质量保证措施及通病防治 (4)1质量计划 (4)2质量保证措施 (4)3质量通病防治 (5)（六）主要施工方案 (5)1施工工艺 (5)2主要工程数量及其功效计算 (6)3施工要求 (6)4材料要求 (6)5基本试验要求 (6)6工程重点难点及对应措施 (6)7季节性施工措施 (6)四、防声降噪措施 (7)五、计划管理办法和实施细则 (8)1计划管理办法 (8)2计划实施细则 (8)六、施工计划 (8)七、施工作业计划和劳动力计划表 (8)1施工作业计划 (8)2劳动力计划表 (8)八、资源配置计划，人员、设备进场计划 (8)1资源配置计划 (8)2人员、设备进场计划 (9)十、安全文明施工规划 (9)一、产品标准及工程质量目标、质量计划1产品标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22-2005）《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）建设单位提供的施工图纸2工程质量目标2.1符合国标验收规范，一次性验收合格，合格率达到100%；2.2单根抗浮锚杆满足抗拔承载力特征值要求；2.3满足主体施工要求。

3工程质量计划3.1本工程抗浮锚杆根据图纸划定的区域位置，进行各个区段施工；3.2各个区段抗浮锚杆测量放线工作，应当复测后方可进行施工；3.3严格控制进场水泥、砂子、钢筋的质量，保证水泥砂浆配合比和钢筋各项强度达到设计要求；3.4隐蔽工程报验过程中，严格执行国家相关规范标准进行报验。

二、成品保护措施1严禁机械对抗浮锚杆进行碰撞，严禁无关人员随意敲打抗浮锚杆杆体及其注浆体；2抗浮锚杆杆头处不得堆放其他材料，不得随意悬挂任何东西。

三、施工组织设计（一）概述拟建抗浮锚杆工程位于青岛市黄岛区珠江路以北，东临薛家岛派出所，本建筑为地下2层，地上27层，建筑高度为99.65m。

本工程抗浮锚杆总根数约465根，单根长度为6米。

完成后应进行抗拔力检验，检验数量不少于本类锚杆总数的5%且不少于6根，验收荷载取设计荷载的1.5倍并不高于其屈服强度，验收锚杆待锚固体灌浆强度达到设计强度的90％后，可进行锚杆试验，养护龄期为28天。

（二）施工组织规划、组织机构1施工组织规划本工程施工组织规划主要包含施工准备、质量管理、质量通病及防治、施工方案、安全管理、各方配合、放声降噪、成品保护等措施。

2施工组织机构（三）项目管理机构配备情况本工程具有工作量大、工期短、工序穿插复杂、交叉施工、施工机械多等特点，现场的组织管理是本工程的重点，组织管理经验不足将对基坑安全和进度产生重大影响。

我公司将组成经验丰富的项目管理班子进行组织、管理和协调。

由项目经理负责全面的指挥协调工作。

项目部配备如下：项目经理1名，施工员1名，资料员1名，质检员1名，安全员1名，预算员1名，专业电工1名。

加强技术管理，将抗浮锚杆施工方案的编制、施工研讨作为整个项目管理前期的重点，组织公司理论水平最高和施工经验最丰富的专业技术人员到一线指导工作，并请教岩土方面的权威专家提供技术咨询。

以项目经理为核心，组织项目管理层，对劳务队伍实施直接和紧密的管理，项目技术人员直接对班组工人进行班前技术交底，严格贯彻施工技术措施。

（四）质量管理办法和实施细则、质量目标、质量承诺 1质量管理办法1.1根据建设单位要求及我司发展的需要，为强化和规范工程施工质量管理工作，不断提高工程质量，增强企业竞争能力，特制定本办法； 1.2设置质量管理领导小组，质量责任分级主管，落实到每一个人身上； 1.3指定质量管理实施细则、质量目标、质量承诺； 1.4定期开展质量教育，并且及时通报质量状况； 1.5明确各级施工人员的质量责任。

2质量管理实施细则2.1组织保证措施2.1.1项目经理亲自抓质量工作，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的对策和质量岗位责任制，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创优计划落到实处；2.1.2坚决实行一票否决制。

工程达不到合格目标，坚决返工重做。

2.2技术保证措施2.2.1严格按照国家颁布施工规范组织施工，工程开工后立即结合工程特点和创优计划，制定施工工艺和技术质量标准细则；2.2.2坚持图纸文件分级会审和技术交底制度。

在技术人员严格审核的基础上向施工班组进行“四交底”：施工方案交底、设计意图交底、质量标准交底、创优措施交底，并作好交底签认记录。

同时，认真核对现场，并与设计单位和建设单位优化设计；2.2.3制定切实可行的质量检验程序，在整个施工过程中，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性。

2.3隐蔽工程检查施工员安全员质检员材料员预员资2.3.1工程完工后不外露的部分工程称为隐蔽工程，隐蔽工程必须按规定检查签证后才算合格工程；2.3.2隐蔽工程检查，严格按照国家有关规定执行；2.3.3隐蔽工程由施工单位主管技术人员自检合格后，由专职质检工程师检查，再约定指定的现场监理工程师复查签认；2.3.4现场监理工程师因故缺席，可由其委托的技术人员代检签证，并作好记录；2.3.5隐蔽工程未经现场监理工程师签证而自行进行下道工序者，应进行补验，由此产生的经济损失由施工单位自行负责；2.3.6隐蔽工程检查签证，采用现行建设部规定表格，填写字体工整，数据准确，份数满足要求。

2.4定期工程质量检查2.4.1项目经理部每周组织一次定期工程质量检查，由单位主管工程的领导主持，质量管理部门牵头，有关部门和质量检查人员参加，必要时可邀请监理工程师联合进行检查；2.4.2定期工程质量检查，根据工程具体工序制定检查评比办法和奖惩标准，着重对隐蔽工程，按有关质量检验评定标准进行检评。

同时查看现场管理、技术管理、内业资料、文明施工等情况，并当场讲评，事后通报；2.4.3检查中发现问题，要认真分析，找准主要，列项限期处理。

问题严重者应责令其停工整顿，并对当事人进行教育和处罚。

2.5施工队自量“三检”2.5.1自检：分操作人员和班组自检，操作人员自己检查自己赶的活是否符合质量要求。

工班长在每日收工前对班组完成的工程量进行一次检查，作出记录，工后讲评；2.5.2互检：同一工种和多工种之间，由施工队组织不定期相互检查、互相促进、共同提高的目的；2.5.3交接检：同一工种多班制上下班之间或多工种上下工序之间的交接检查，根据情况由队或项目部组织交接，各工种做到不合格的活不出手，不出班组，上道工序不合格，下道工序不施工；2.5.4“三检”中发现的质量问题及其处理结果，由质量检查员及时记入施工日志，并限期处理消项。

3质量目标本工程的质量目标是：确保施工质量，达到设计及国家有关规定要求，质量要求合格率100％。

（五）质量计划和质量保证措施及通病防治1质量计划本工程质量计划包含质量目标、质量保证措施、质量通病及防治措施、材料进场及检测等计划。

2质量保证措施2.1贯彻执行“百年大计、质量第一”的方针，以用户满足为宗旨。

快速、有序、优质、高效的完成建设任务。

2.2制定质量方针和质量目标，抓好质量教育工作，提高工作人的质量培训。

建立质量管理制度，包括开竣工检查制度、隐蔽工程检查制度、工程质量“三检制”、工程质量检查制、质量定期报告制度。

2.3建立健全工程质量责任制，各级质量管理人员各司其责，严格把关每一道工序，确保本工程质量无忧。

建立质量管理体系：成立以项目经理为第一责任人的项目质量管理小组，成员包括技术负责人和专职质量检查员。

各施工班组组长负责其所施工内容的质量，专职质量检查员对各班组、工序的质量进行全面的检查。

2.4材料构配件的质量控制：加强材料检查验收，严把材料质量关，对用于本工程材料，必须具备正式的出厂合格证、出厂检验报告，对于进场材料要严格按照有关规定进行抽样检验，检验方法因符合《建筑材料质量标准与管理规程》,针对本工程主要做好以下集中建筑材料的检查验收和抽样检查工作。

2.5水泥检验：进场时应检查其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、厂名和地址、出厂编号、包装日期、复核重量（误差1kg）等。

同一批号每200t验收1次，取样随机取20个不同部位等量样品总数不少于12kg，拌和后分成两份，一份送试验室检验，一份密封保存备校验用。

配合比须增加30kg。

2.6钢材检验：进场时检查标牌是否与对应钢材相符，取样按批进行，每批不大于60t，带肋钢筋每种型号拉伸和弯曲试样各取2支，拉伸试样长度5d+250～300mm，弯曲试样长度5d+150mm；盘圆每种型号拉伸试样取2支、弯曲试样取1支，试样长度10d+250～300mm。

2.7砂检验：进场时检查颗粒粗细，宜用中细砂，检查含泥量，取样相同规格每400m3一批，取样部位均匀，取样数量100kg（含配合比用量），砂的含泥率宜不大于3％。

2.8施工现场质量检查2.8.1对于重要的工序或对工程质量有重大影响的的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

2.8.2隐蔽工程的检查：凡是隐蔽工程均应经过甲方或监理单位的检查认证后方可隐蔽，然后才能进行下一步的施工等。

2.9施工过程中，应当控制抗浮锚杆成孔的孔径、深度，锚杆制作的质量，水泥砂浆的配合比以及在孔内的充盈度。

已施工完毕的锚杆，注意加强保护，防止各种机械对其的碰撞，造成质量事故隐患。

3质量通病防治3.1质量通病3.1.1抗浮锚杆下料平直段长度不够；3.1.2抗浮锚杆钢筋的起弯点位置、弯起角度与设计图纸不符；3.1.3抗浮锚杆居中架立筋焊接角度不符合要求；3.1.4抗浮锚杆钢筋连接套筒拧紧后两端露丝不均匀；3.1.5抗浮锚杆成孔以后钻渣清理不及时；3.1.6抗浮锚杆下锚定位不正中；3.1.7锚孔注浆结束后面层处理不及时。

3.2质量通病防治3.2.1抗浮锚杆制作不合格的，严禁投入使用；3.2.2抗浮锚杆加工下料时，依照设计要求严格控制下料长度，各型号锚杆平直长度不得低于设计长度；3.2.3锚杆架立筋需焊接牢固，吊运时注意成品保护。

如锚杆吊运到现场出现架立筋偏位、脱落现象，需在现场进行二次焊接，补焊到位；3.2.4现场样板：在锚杆上焊接架立筋样板，严格按样板施工；3.2.5锚孔成孔结束后，锚孔周边成孔产生的碎石等垃圾立即清理到位，至少保证锚孔周边50cm范围之内无垃圾锚杆成孔后如未立即进行下锚注浆施工导致淤泥污水流入的下锚施工前需进行二次清孔；3.2.6锚杆下锚时需保证锚杆居中，在注浆过程中如果锚杆发生偏移需及时扶正，待注浆结束后检查锚杆是否居中，如有偏位扶正并固定；3.2.7锚孔注浆结束后，尤其是夜间注浆施工时需当天待砂浆初凝前将被浆液污染的垫层及时清理干净。