冷却水的水质要求内容
高炉冷却水水质要求
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高炉冷却水水质要求
1、高炉工业水冷冷却水质要求
指标小型高炉大型高炉
进水温度/℃<40<35
悬浮物/mg.L-1<200<200
暂时硬度(德国度)<10<10
2、宝钢高炉用冷却水水质要求
指标原水工业净水仪表用水软水纯水
PH8.5-107-87-87-87-9
悬浮物/mg.L-1150102
全硬度/mg.L-11501001002微量
钙硬度/mg.L-110050502微量
碱度/mg.L-11156060601
氯离子/mg.L-1506060601
硫酸离子/mg.L-150100100100
全铁/mg.L-1222微量
可溶性SiO2/x10-4%6660.1
蒸发残渣/x10-4%300300300
电导率/μV.cm-140050050050010
进水温度/℃≤33
3、冷却水在管道内的体积流量按下式计算:
M=3600μA.gp2(其中M-体积流量m3h-1,μ-水流量系数,取值0.6;A-水流出截面积m2;g-重力加速度ms-2;p-冷却水压力MPa)
4、软水闭路循环冷却的优点:
1)安全可靠。
因为采用了经过处理的软水且强制循环,可以承受热流密度的大波动,无结垢、无腐蚀、寿命长、冷却设备破损率小。
2)耗水量小、能耗少、无蒸发。
耗水量只有循环水的0.1%~1%。
3)给排水系统简化、投资少、占地少。
5、热风阀水冷进水温度设计值40℃,控制值37~39℃,水温差设计值8.5℃,控制值3-4℃。
冷却水的压力要比炉内压力高0.1MPa为宜。
循环冷却水水质标准
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循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质,其水质的好坏直接影响到生产设备的正常运行和生产效率。
因此,对循环冷却水的水质标准有着严格的要求。
本文将从循环冷却水的水质标准入手,为大家详细介绍相关内容。
首先,循环冷却水的水质标准主要包括以下几个方面,PH值、浊度、溶解氧、总硬度、氯离子含量、腐蚀和垢积指数等。
其中,PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标,一般要求在6.5-8.5之间。
浊度是衡量水中悬浮物含量的指标,通常要求不超过5NTU。
溶解氧的含量对循环冷却水的腐蚀和腐蚀起着重要作用,一般要求在0.1-0.3mg/L之间。
总硬度是指水中钙和镁离子的含量,一般要求不超过300mg/L。
氯离子含量对金属设备的腐蚀和生物污染有着重要影响,一般要求不超过100mg/L。
腐蚀和垢积指数是综合考虑水中各种离子对设备腐蚀和结垢的影响而得出的指标,一般要求在0.3左右。
其次,循环冷却水的水质标准还包括微生物指标。
微生物的存在对循环冷却水的质量和设备的运行都会造成一定的影响。
因此,循环冷却水的微生物指标也是非常重要的。
一般要求水中的菌落总数不超过100CFU/mL,大肠菌群不得检出。
最后,为了保证循环冷却水的水质达到标准,需要采取相应的水处理措施。
常见的水处理方法包括机械过滤、化学处理、生物处理等。
通过这些水处理方法,可以有效地控制循环冷却水的水质,保证其达到标准要求。
综上所述,循环冷却水的水质标准是一个综合考量各种因素的指标体系,只有严格按照标准要求进行水质管理和水处理,才能保证循环冷却水的质量达到要求,为生产设备的正常运行提供保障。
希望本文能够对大家有所帮助,谢谢阅读!。
湿式空气冷却器用水要求标准
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湿式空气冷却器用水要求标准
湿式空气冷却器用水的要求标准包括以下几个方面:
1. 水质要求:水质应符合相关国家或地区的饮用水标准,例如pH值范围在6.5-8.5之间,总溶解固体(TDS)应低于500 ppm等。
2. 温度:水的温度不能太高或太低,一般应在5-35摄氏度范围内。
3. 流量:水流量要满足冷却器的设计要求,保证能够充分冷却并带走热量。
4. 良好的供水稳定性:水的供应应稳定,不能有明显的压力波动或间歇性供水问题,以确保冷却器的正常运行。
此外,具体的水要求还会根据湿式空气冷却器的技术参数、设计要求以及制造商的建议进行确定,因此在使用湿式空气冷却器之前,最好查阅相关的产品说明书或咨询厂家,以获取准确的水要求标准。
制冷机组水质要求
![制冷机组水质要求](https://img.taocdn.com/s3/m/0faace834128915f804d2b160b4e767f5acf8083.png)
制冷机组水质要求
一、冷却剂对冷却水质的要求
1.总硬度:硬度越低越好,一般小于20mg/L;
2.氨氮:作为有毒有害物质,应尽可能控制在低水平,最好不超过0.1ppm;
3.pH值:pH值对冷却系统的结垢控制具有重要意义,应控制在
7.2~7.6之间;
4. 细菌数:有机污染物对冷却系统有破坏性作用,应尽量少,控制在100个/ml以下;
5. 杂质悬浮物:杂质悬浮物会增加冷凝器的结垢,应控制在30mg/L 以下;
6. 电导率:冷却水中应尽量保持低电导率,一般控制在200us/cm以下。
二、冷却水处理技术
1.水处理技术:包括硬度淡化、软化、膜分离、活性炭吸附、消毒、去锅渣和磷素等处理技术;
2.设备维护:应定期检查并更换所有冷却系统的过滤器以及过滤器上的耗材;
3.控制污染源:冷却水是常备而使用的,尽量避免外界污染物进入冷却水;
4.定期监测:应定期进行水质监测,了解冷却系统水质的变化,以及进行维护和修理。
三、维护及操作规程
1.保持冷却系统的清洁:定期清洗冷却器、换热器,增加抗结垢剂,防止有机污染物混入;
2.及时完成冷却系统的维护保养:及时检查阀门、水泵等设备并保持正常运行;。
循环冷却水水质标准
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循环冷却水的水质标准(GB50050-1995):1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2)冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3)冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ~ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 (生物过滤网法) 1次/天<1 ml/m3 (碘化钾法) 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
工业循环冷却水水质标准2017
![工业循环冷却水水质标准2017](https://img.taocdn.com/s3/m/b165e4fdf021dd36a32d7375a417866fb84ac0d2.png)
工业循环冷却水水质标准2017工业循环冷却水水质标准2017在工业生产中,循环冷却水的使用非常普遍。
循环冷却水是用于工业设备冷却的一种水处理系统。
它通过将热量从设备中传递到水中,然后再将水冷却后再次循环使用,以确保设备的正常运行。
然而,循环冷却水的水质标准对于设备的安全运行和生产效率有着重要的影响。
根据2017年发布的工业循环冷却水水质标准,我们来详细了解一下循环冷却水水质标准的相关内容。
1. pH值在工业循环冷却水水质标准中,pH值是一个重要的指标。
pH值影响着水的腐蚀性和沉淀物的生成。
合适的pH值可以减少金属设备的腐蚀和水垢的生成,从而延长设备的使用寿命。
根据2017年的标准,循环冷却水的pH值应在特定的范围内,以确保循环冷却水的水质符合要求。
2. 总硬度循环冷却水中的总硬度是指镁和钙的离子浓度。
高硬度的循环冷却水容易导致水垢的生成,从而影响设备的正常运行。
2017年的水质标准要求循环冷却水中的总硬度要在合适的范围内,以减少水垢对设备的影响。
3. 总碱度循环冷却水的总碱度是指水中碱性物质的总量。
适当的总碱度可以起到缓冲作用,稳定循环冷却水的pH值。
2017年的水质标准对循环冷却水的总碱度也有详细的要求,以确保循环冷却水的化学平衡性。
4. 悬浮物循环冷却水中的悬浮物是指悬浮在水中的固体颗粒物。
高浓度的悬浮物会导致设备堵塞和水泵磨损,从而影响设备的正常运行。
2017年的水质标准详细规定了循环冷却水中悬浮物的允许浓度,以减少对设备的影响。
5. 微生物循环冷却水中的微生物是循环冷却系统中常见的问题之一。
微生物的生长会导致生物膜的生成和设备的污染,从而影响设备的正常运行。
2017年的水质标准对循环冷却水中微生物的限制也有详细的规定,以减少微生物对设备的影响。
总结回顾通过了解2017年发布的工业循环冷却水水质标准,我们可以清晰地了解循环冷却水的水质要求。
合适的水质标准可以减少设备的腐蚀和堵塞,从而确保设备的安全运行和生产效率。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求
![大型发电机内冷却水质及系统技术要求](https://img.taocdn.com/s3/m/67d5cc0786c24028915f804d2b160b4e767f81dc.png)
大型发电机内冷却水质及系统技术要求大型发电机是电力系统的核心设备之一,它产生的功率高、工作温度大,因此需要采取有效的冷却系统保证其正常工作。
本文将详细介绍大型发电机内冷却水的质量要求和冷却系统的技术要求。
一、大型发电机内冷却水质量要求1. 温度要求:大型发电机的冷却水温度应该能够稳定在规定的范围内,一般为35~45摄氏度。
温度过高会导致发电机的工作温度升高,影响设备的寿命和性能;温度过低会导致冷却不充分,无法降低设备的温度,同时可能引发结露等问题。
2. 清洁度要求:大型发电机的冷却水应该保持一定的清洁度,以避免堵塞冷却系统和损坏设备。
冷却水中不得含有杂质、固体颗粒和沉积物,同时要定期清洁冷却系统,并及时更换冷却水,以保持良好的清洁度。
3. 流动性要求:大型发电机的冷却水应该保持一定的流动性,以确保良好的冷却效果。
流动性不足会导致冷却不均匀,温度升高,设备性能下降,甚至引发冷却系统堵塞。
4. 化学成分要求:大型发电机的冷却水化学成分应稳定,以避免发生腐蚀和沉积问题。
一般来说,冷却水的pH值应在6.5~8.5之间,硬度应小于100mg/L,含盐量应小于500mg/L,铁、铜等金属元素的含量应控制在一定范围内。
5. 抗菌防腐要求:大型发电机的冷却系统要求具备一定的抗菌和防腐功能,以防止微生物和腐蚀物质对设备造成损害。
冷却水中应添加适量的防腐剂和杀菌剂,定期检测冷却水的抗菌和抗腐蚀性能,并根据需要进行补充和更换。
二、大型发电机冷却系统技术要求1. 冷却系统的设计要合理:大型发电机的冷却系统应根据实际情况进行合理的设计。
冷却系统应考虑到发电机的产热量、工作温度、冷却水流量等因素,选择合适的冷却器、水泵和管道等设备,并合理布置冷却系统的结构和位置,以确保冷却效果的最大化。
2. 冷却系统的运行要稳定:大型发电机的冷却系统应稳定运行,并能够自动调节冷却水的流量和温度。
冷却系统应配备合适的传感器和控制设备,能够实时监测冷却水的温度和流量,并根据设定的参数进行调节,以保持冷却效果的稳定。
冷却水的水质要求
![冷却水的水质要求](https://img.taocdn.com/s3/m/b341aa6628ea81c759f5787d.png)
冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞,推荐使用闭路循环的散热器用冷却水,其水质符合下述水质(A)要求。
如果取自其他水源,冷却水应定期检查,确保其符合(摘自BroomWade无油机手册)定期检查循环水确认其符合水质(A)要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答:空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2],称为硬水。
悬浮物较多时,易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物,即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢,水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处,不仅影响换热,降低冷却效果,而且有碍冷却水或空气的流通,严重时会造成设备故障,例如氮水预冷器带水,使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
水垢比较坚硬,附在器壁上不易清除。
因此,冷却水最好是经过软化处理。
采用磁水器进行软化处理较为简便,效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却水循环使用,有利于水质的软化,但占地面积较多,基建投资较大。
对压缩机冷却水,温度一般要求不高于28℃,排水温度小于40℃。
对水质要求为:pH值 6.5~8.0悬浮物含量不大于50mg/L暂时硬度不大于17°dH含油量小于5mg/L氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6氮水预冷系统供排水为独立循环系统。
因为冷却水在塔内温升大,排水温度高,结垢严重,所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水,其暂时硬度一般应不大于8.5°dH,其他要求与压缩机冷却水相同。
充瓶用高压氧压机气缸的润滑水,应采用蒸馏水或软水。
循环冷却水的水质标准表循环冷却水的水质标准表注:甲基橙碱度以碳酸钙计;硅酸以二氧化硅计;镁离子以碳酸钙计。
中华人民共和国循环冷却水的水质标准r
![中华人民共和国循环冷却水的水质标准r](https://img.taocdn.com/s3/m/93d512bd1a37f111f1855bb8.png)
中华人民共和国循环冷却水的水质标准中华人民共和国化工行业标准HG2230─91循环冷却水测定方法韶关佳铭环保科技有限公司总硬度的测定一、试剂1、EDTA标准溶液:c(EDTA)=0.01mol/L2、氨性缓冲液:(PH=10)称取20克分析纯氯化氨(NH 4Cl)溶于50mL蒸馏水中,加入100mL分析纯氨水,用蒸馏水稀释至1000mL,混匀。
3、铬黑T指示剂:称取0.5克铬黑T,加入100克固体分析纯氯化纳放入研钵中研磨均匀细面,放入小广口瓶塞紧备用。
二、操作步骤1、吸取水样25mL于250mL三角瓶中。
2、加入氨性缓冲液5mL,此时水样的PH值为10,加铬黑T指示剂一小勺(约30mg),立即用EDTA标准液滴定,滴至溶液由红色变为兰色为终点。
记下EDTA消耗量V (mL)。
1V1×C×1000总硬度(以CaCO 3计mg/L)=────────×100.09V式中:V 1──EDTA标准溶液用量(mL);C──EDTA标准溶液浓度(mol/L);V──水样体积(mL);100.09──CaCO3的摩尔质量(g/mol);钙离子的测定一、试剂1、20%KOH溶液:称取20克KOH(分析纯)溶于80mL蒸馏水中。
2、1+2三乙醇胺:1体积三乙醇胺(化学纯)与2体积的蒸馏水混匀。
3、钙红指示剂:称取1克钙红指示剂和100克分析纯氯化钠混合均匀。
4、EDTA标准溶液:c(EDTA)=0.01mol/L。
二、操作步骤用移液管吸取水样25ml于250mL三角瓶中,加入1+2的三乙醇胺2mL。
在摇动下加入20%KOH 5mL,钙红指示剂1小勺(约30mg),用EDTA标准溶液滴定至溶液由红色变为兰色为终点。
记下EDTA标准液的消耗量V 2。
V1×C×1000Ca2+(以CaCO 3计mg/L)=─────────×100.09V式中:V 1──滴定消耗的EDTA量(mL);C──EDTA标准液浓度(mol/L );V──水样体积(mL);100.09──CaCO3 的摩尔质量(g/mol )。
冷却水的水质要求
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冷却水的水质要求
1、冷却水水质要求
冷却水是供热动力设备的冷却用水。
从供暖市场的节能减排,冷却水
水质对热动力设备的运行有着重要影响,因此千万不可忽视冷却水水质对
设备运行的影响。
2、冷却水水质要求的主要指标
(1)PH值:冷却水PH值要求一般在6.5~8.5之间,最好是7~8
之间,冷却水的PH值有重要的作用,它可以有效预防水中结垢物的生成,因此此项指标一般要求较为严格。
(2)温度:冷却水的温度一般不应超过50℃,以免影响冷却水的散
热效果,不可能增加冷却能力,以免影响设备的运行及性能。
(3)水质:冷却水的水质指标要求钙、硫酸根、氯离子质量浓度最
大分别为20、30、12毫摩尔/升,其中钙和氯离子考虑设备的直接热能缺陷,所以要求相对较为严格,硫酸根考虑设备的腐蚀性,所以也要求较为
严格。
(4)含溶解固体:除了上述指标之外,冷却水的污染物含量也是影
响设备运行的重要指标,污染物含量不得超过GB8978-1996《城市垃圾水
处理污染物标准》的要求,一般污染物含量不得超过100毫克/升。
3、冷却水水质改善的措施
(1)加装水处理设施,经过水处理设备处理的冷却水,水质明显改善,所有指标都得到了显著的改善。
冷却水的水质要求内容
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冷却水的水质要求内容
冷却水是工业厂房中广泛使用的高效热交换媒介,水质要求非常严格。
冷却水的水质要求主要涉及温度、PH、水压、清洁度、导电性、杂质含量
以及有机物等综合因素。
冷却水的温度要求是冷却水水质要求中最为重要
的一个指标,主要取决于冷却水的使用场合以及冷却水的特性,这是因为
冷却水在工厂中的温度影响了工厂效率,也影响了设备的使用寿命。
此外,冷却水的水质还要求其PH值应在7.0~9.5之间,这是因为PH值在这一范
围内,可以防止水中存在腐蚀性物质,保护整个系统的设备安全,同时也
降低有机物和细菌的增长。
冷却水的水压要求也是冷却水水质要求中的重要指标,冷却水的水压
容许值的范围是0.2-0.4MPa,其中为了保证设备正常运行,建议应严格
控制在0.35MPa以内。
此外,冷却水的水压在一定程度上也会影响冷却水
的清洁度,如果水压过低,清洁度可能会减弱,反之,水压过高,供水投
加的多余物质也会影响冷却水的清洁度。
冷却水的清洁度也是冷却水水质要求中的重要指标,一般来说,冷却
水的清洁度要求为:总硬度≤8.0、总碱度≤10.0、总磷含量≤0.2mg/L、
总氯含量≤0.2mg/L、总水硬度≤3.0、水温控制在50℃以下等。
循环冷却水水质标准
![循环冷却水水质标准](https://img.taocdn.com/s3/m/ec9f077a4b73f242326c5f31.png)
循环冷却水的水质标准(GB50050-1995):1.《中华人民共和国国家标准工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-9511)冷却循环水系统中微生物控制指标异养菌 < 5×105 个/ml 2次/周真菌 < 10个/ml 1次/周硫酸盐还原菌 < 50个/ml 1次/月铁细菌 < 100 个/ml 1次/月2)冷却循环水系统腐蚀速率★碳钢换热器管壁的腐蚀速度小于0.125 mm/a★铜合金和不锈钢的腐蚀速度小于0.005 mm/a3)冷却循环水系统污垢热阻★敞开式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 2×10-4 ~ 4×10-4 m2hc/kcal★密封式:水侧管壁的年污垢热阻值为: 1×10-4 m2hc/kcal4)冷却循环水系统中粘泥量<4 ml/m3 (生物过滤网法) 1次/天<1 ml/m3 (碘化钾法) 1次/天冷却水中微生物一般是指细菌和藻类。
在新鲜水中,细菌和藻类都较少。
但在循环水中,由于养分的浓缩富集,水温的升高和光照,给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件,经生产造成了大量的危害,因而对冷却水杀生剂进行研究具有重要的意义。
1氧化性杀生剂1.1氯气在水处理过程中,氯气由于其具有高效、广谱、廉价、物源广、使用较方便等优点,受到人们的青睐,是目前用量最大的杀菌剂。
但经氯气处理水中易产生三氯甲烷致癌物质,同时其半衰期长,易对环境产生危害,因此各国相继出台法规,日益严格控制余氯的排放量。
另外,氯气在高pH(>8.5)的条件下杀菌活性差的缺点也表现出来,因此人们开发出氯的替代物,如ClO2、溴类杀生剂等。
1.2二氧化氯二氧化氯的杀生能力较氯强,约为氯的2.5倍,特别适合合成氨厂替代氯进行杀菌灭藻处理。
国外于上世纪70年代中期开始将其应用于循环冷却水。
但由于其性能不稳定,不宜运输,限制了其广泛应用。
针对这种情况人们采用现场发生ClO2和开发稳定性二氧化氯等措施克服了这一难题。
冷却水的水质要求
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冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞,推荐使用闭路循环的散热器用冷却水,其水质符合下述水质(A)要求。
如果取自其他水源,冷却水应定期检查,确保其符合(摘自BroomWade无油机手册)定期检查循环水确认其符合水质(A)要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答:空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2],称为硬水。
悬浮物较多时,易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物,即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢,水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处,不仅影响换热,降低冷却效果,而且有碍冷却水或空气的流通,严重时会造成设备故障,例如氮水预冷器带水,使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
水垢比较坚硬,附在器壁上不易清除。
因此,冷却水最好是经过软化处理。
采用磁水器进行软化处理较为简便,效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却水循环使用,有利于水质的软化,但占地面积较多,基建投资较大。
对压缩机冷却水,温度一般要求不高于28℃,排水温度小于40℃。
对水质要求为:pH值 6.5~8.0悬浮物含量不大于50mg/L暂时硬度不大于17°dH含油量小于5mg/L氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6氮水预冷系统供排水为独立循环系统。
因为冷却水在塔内温升大,排水温度高,结垢严重,所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水,其暂时硬度一般应不大于8.5°dH,其他要求与压缩机冷却水相同。
充瓶用高压氧压机气缸的润滑水,应采用蒸馏水或软水。
循环冷却水的水质标准表循环冷却水的水质标准表注:甲基橙碱度以碳酸钙计;硅酸以二氧化硅计;镁离子以碳酸钙计。
循环冷却水水质标准
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循环冷却水水质标准循环冷却水是工业生产中常用的一种冷却介质,其水质标准对于保障生产设备的正常运行至关重要。
循环冷却水的水质标准主要包括水质指标、水质监测和水质控制等方面,下面将对这些内容进行详细介绍。
首先,循环冷却水的水质指标包括PH值、电导率、溶解氧、总硬度、总碱度、氯离子含量、腐蚀率等。
其中,PH值是衡量循环冷却水酸碱度的重要指标,通常要求在6.5-8.5之间;电导率则反映了水中溶解固体的含量,一般要求在2000μs/cm以下;溶解氧是影响金属腐蚀和微生物生长的重要因素,通常要求在0.02mg/L以下;总硬度和总碱度则直接影响着水的腐蚀和垢积情况;氯离子含量则是影响金属腐蚀的重要因素之一。
因此,监测和控制这些水质指标对于保证循环冷却水的质量至关重要。
其次,对循环冷却水的水质进行监测是非常必要的。
常见的监测方法包括现场监测和实验室监测两种。
现场监测主要包括使用PH计、电导率仪、溶解氧仪等设备进行快速监测,可以及时了解冷却水的水质情况;实验室监测则是通过取样送至实验室进行分析,可以得到更加准确的水质数据。
同时,监测的频率也非常重要,通常建议对循环冷却水进行定期监测,及时发现和解决水质问题。
最后,水质控制是保证循环冷却水质量的关键环节。
水质控制包括水处理药剂的投加、系统清洗、防腐蚀措施等。
正确选择和使用水处理药剂可以有效地控制水质,延长设备的使用寿命;定期对冷却系统进行清洗可以清除系统内的垢积和污垢,保证冷却效果;同时,采取适当的防腐蚀措施也可以有效地保护设备。
总之,循环冷却水的水质标准是保证工业生产设备正常运行的重要保障。
通过对水质指标的监测和控制,可以有效地保证冷却水的水质,延长设备的使用寿命,提高生产效率。
因此,对循环冷却水的水质要求要严格把控,确保其符合相关的水质标准。
循环冷却水水质特点和处理要求
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三、除污垢与微生物控制
1.化学药剂法 1)氧化型杀菌剂 2) 非氧化型杀菌剂 3)表面活性剂杀菌剂
2.旁滤
四、综合处理-复方稳定 复方缓蚀阻垢剂
五、设备预膜
1.表面清洗 化学清洗剂清洗 、冲洗 2. 预膜
2、循环冷却水结垢控制指标
结垢
CaCO3 CaSO4 Ca3(PO4)2 MgSiO2
控制参数
pHs 溶解度
pHp 溶解度
控制指标
pH0<pHs+(0.5-2.5) [Ca2+]×[SO42-]<500000
pH0<pHP+1.5 [Mg2+]×[SiO22-]<3500
影响因素:①盐分浓缩:CaCO3、CaSO4、
采用缓蚀剂处理
<3000
总碱度 (mmol/L)
pH值
采用缓蚀剂处理
<7 6.5~9.0
腐蚀率
1、基本概念
⑴概念
(2)
测量方法:
失重法C L
8.76 P0 P Ft
⑶点蚀参数
点蚀时,腐蚀可用点蚀参数反应。点蚀系数越 大,对金属危害越大。
(4)缓蚀率
污垢热阻。热交换器传热面由于沉积物沉积使 传热系数下降,从而使热阻增加的量称为污垢 热阻。
3.微生物腐蚀
三、污垢
1. 微生物及其分泌物 2. 腐蚀产物
(1)析氢腐蚀 (2)吸氧腐蚀 (3)浓差腐蚀
3.空气中的杂质进入水中
四、循环冷却水结垢和腐蚀的判别
1.极限碳酸盐硬度法 2.饱和指数法
IL=pH0-pHS
冷却水的水质要求
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冷却水的水质要求冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞,推荐使用闭路循环的散热器用冷却水,其水质符合下述水质(A)要求。
如果取自其他水源,冷却水应定期检查,确保其符项目水质(A)* 水质(B)* 在25℃时的pH值 6.5 ~ 8.0 6.5 ~ 8.0 在25℃时的导电率≤800 ≤200总硬度以碳酸钙计≤200≤50 M碱量以碳酸钙计≤100≤50氯离子Cl- ≤200≤50硫酸根离子SO42- ≤200≤50铁总量≤1.0≤0.3矽SiO2 ≤50≤30`硫离子S2- 0 0胺根离子NH4+ 0 0颗粒≤160μm≤160μm (摘自BroomWade无油机手册)国内一般要求:项目水质(A)* 水质(B)* 在25℃时的pH值 6.5 ~ 8.0 6.5 ~ 8.0 在25℃时的导电率≤800 ≤200总硬度以碳酸钙计≤200≤50酸耗量以碳酸钙计≤100≤50氯离子Cl- ≤200≤50硫酸根离子SO42- ≤200≤50铁总量≤1.0≤0.3矽SiO2 ≤50≤30`硫离子S2- 0 0胺根离子NH4+ ≤1.0 ≤0.2颗粒大小≤160μm≤160μm定期检查循环水确认其符合水质(A)要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答:空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2],称为硬水。
悬浮物较多时,易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物,即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢,水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处,不仅影响换热,降低冷却效果,而且有碍冷却水或空气的流通,严重时会造成设备故障,例如氮水预冷器带水,使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
冷却水的水质要求内容
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冷却⽔的⽔质要求内容冷却⽔的⽔质要求介绍为了确保冷却⽔系统不过早堵塞,推荐使⽤闭路循环的散热器⽤冷却⽔,其⽔质符合下述⽔质(A)要求。
如果取⾃其他⽔源,冷却⽔应定期检查,确保其符合⽔质(A)的要求。
国内⼀般要求:*这⾥⽔质(A)是⽤于循环⽔,⽔质(B)是⽤于补充⽔。
⽔质会逐渐变差,应定期检查循环⽔确认其符合⽔质(A)要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答:空分设备⼀般⽤江河湖泊或地下⽔作为冷却⽔。
这种⽔中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2],称为硬⽔。
悬浮物较多时,易堵塞冷却器的通道、过滤⽹及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在⽔温升⾼时易⽣成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物,即形成⼀般所说的⽔垢。
⼀般⽔温在45℃以上就要开始形成⽔垢,⽔温越⾼越易结垢。
⽔垢附着在冷却器的管壁、氮⽔预冷器的填料、喷头或筛孔等处,不仅影响换热,降低冷却效果,⽽且有碍冷却⽔或空⽓的流通,严重时会造成设备故障,例如氮⽔预冷器带⽔,使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
⽔垢⽐较坚硬,附在器壁上不易清除。
因此,冷却⽔最好是经过软化处理。
采⽤磁⽔器进⾏软化处理较为简便,效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却⽔循环使⽤,有利于⽔质的软化,但占地⾯积较多,基建投资较⼤。
对压缩机冷却⽔,温度⼀般要求不⾼于28℃,排⽔温度⼩于40℃。
对⽔质要求为:pH值 6.5~8.0悬浮物含量不⼤于50mg/L暂时硬度不⼤于17°dH含油量⼩于5mg/L氯离⼦(C1-) (质量分数) ⼩于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) ⼩于50×10-6氮⽔预冷系统供排⽔为独⽴循环系统。
因为冷却⽔在塔内温升⼤,排⽔温度⾼,结垢严重,所以要求该系统的补充⽔尽可能采⽤低硬度⽔或软⽔,其暂时硬度⼀般应不⼤于8.5°dH,其他要求与压缩机冷却⽔相同。
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冷却水的水质要求介绍为了确保冷却水系统不过早堵塞,推荐使用闭路循环的散热器用冷却水,其水质符合下述水质(A)要求。
如果取自其他水源,冷却水应定期检查,确保其符合水质(A)的要求。
国内一般要求:*这里水质(A)是用于循环水,水质(B)是用于补充水。
水质会逐渐变差,应定期检查循环水确认其符合水质(A)要求。
对于悬浮机械杂质应≤25 mg/L。
答:空分设备一般用江河湖泊或地下水作为冷却水。
这种水中通常都含有悬浮物(泥沙及其他污物)以及钙、镁等重碳酸盐[-Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2],称为硬水。
悬浮物较多时,易堵塞冷却器的通道、过滤网及阀门等。
钙、镁等重碳酸盐在水温升高时易生成碳酸钙(CaCO3)、碳酸镁(MgCO3)沉淀物,即形成一般所说的水垢。
一般水温在45℃以上就要开始形成水垢,水温越高越易结垢。
水垢附着在冷却器的管壁、氮水预冷器的填料、喷头或筛孔等处,不仅影响换热,降低冷却效果,而且有碍冷却水或空气的流通,严重时会造成设备故障,例如氮水预冷器带水,使蓄冷器(或切换式换热器)冻结。
水垢比较坚硬,附在器壁上不易清除。
因此,冷却水最好是经过软化处理。
采用磁水器进行软化处理较为简便,效果尚可。
清除悬浮物应设置沉淀池。
如果冷却水循环使用,有利于水质的软化,但占地面积较多,基建投资较大。
对压缩机冷却水,温度一般要求不高于28℃,排水温度小于40℃。
对水质要求为:pH值 6.5~8.0悬浮物含量不大于50mg/L暂时硬度不大于17°dH含油量小于5mg/L氯离子(C1-) (质量分数) 小于50×10-6硫酸根(SO4-2) (质量分数) 小于50×10-6氮水预冷系统供排水为独立循环系统。
因为冷却水在塔内温升大,排水温度高,结垢严重,所以要求该系统的补充水尽可能采用低硬度水或软水,其暂时硬度一般应不大于8.5°dH,其他要求与压缩机冷却水相同。
充瓶用高压氧压机气缸的润滑水,应采用蒸馏水或软水。
循环冷却水的水质标准表循环冷却水的水质标准表注:甲基橙碱度以碳酸钙计;硅酸以二氧化硅计;镁离子以碳酸钙计。
3.1.8密闭式系统循环冷却水的水质标准应根据生产工艺条件确定;3.1.9敞开式系统循环冷却水的设计浓缩倍数不宜小于3.0.浓缩倍数可按下式计算: N=Q M/Q H+Q W (3.1.9)式中N 浓缩倍数;Q M 补充水量((M3/H);Q H 排污水量((M3/H);Q W风吹损失水量(M3/H).3.1.10敞开式系统循环冷却水中的异养菌数宜小于5×105个/ML粘泥量宜小于4ML/M3; 表10-3锅炉加药水处理时的水质标准表10-4蒸汽锅炉采用锅外化学水处理时的水质标准表10-5热水锅炉水质标准我国低压锅炉水质标准GB 1576-79我国低压锅炉水质标准GB 1576-79(1)立式水管锅炉、立式火管锅炉、卧式内燃锅炉等燃煤锅炉参量给水炉水锅内加药处理炉外化学处理锅内加药处理炉外化学处理悬浮物,mg/L ≤20 ≤5总硬度,mmol/L ≤1.75②≤0.02总碱度,[H+]mmol/L(mgoN/L)8~20 ≤20PH(25℃)>7 >7 10~12 10~12溶解固形物①,mg/L <5000③<5000③相对碱度(游离NaOH/溶解固形物)<0.2④<0.2④①如测定溶解固形物有困难时,可采用测定氯离子(Cl- )的方法来间接控制,但溶解固形物与氯离子(Cl- )间到比例关系须根据具体情况通过试验确定,并应定期复试和修正此比例关系。
②当硬度指标超过此规定时,使用锅炉到单位在报上级主管部门批准和当地劳动部门同意后,可适当放宽。
③兰开夏式锅炉到溶解固形物可<10000mg/L 。
④当相对碱度≥0.2 时,应采取防止苛性脆化到措施(2 )热水锅炉项目热水温度≤95℃,采用锅内加药处理>95℃,采用炉外化学处理补给水循环水补给水循环水悬浮物,mg/L ≤20 ≤5总硬度,mmol/L ≤3 ≤0.35PH(25℃)>7 10~12 >7 8.5~10溶解氧,mg/L ≤0.1 ≤0.1①如采用炉外化学处理时,应符合热水温度>95 ℃的水质指标。
(3 )水管锅炉、水火管组合锅炉等燃油、燃气锅炉项目给水炉水工作压力,MPa 0.98①>0.98≤1.57 >1.57≤2.45 ≤0.98 >0.98≤1.57 >1.57≤2.45悬浮物,mg/L ≤5 ≤5 ≤5总硬度,mmol/L ≤0.02 ≤0.02 ≤0.02总碱度[H+] mmol/L(mgoN/L)无过热器≤20 ≤18 ≤14有过热器≤14 ≤12PH(25℃)>7 >7 >7 10~12 10~12 10~12含油量,mg/L ≤2 ≤2 ≤2溶解氧,mg/L ≤0.1②≤0.1②≤0.05②生活饮用水卫生标准GB5749-85生活饮用水水质标准项目标准感官性状和一般化学指标色色度不超过15度,并不得呈现其他异色浑浊度(度) 不超过3度,特殊情况不超过5度嗅和味不得有异臭、异味肉眼可见物不得含有pH 6.5-8.5总硬度(以CzCO3,计)(mg/L) 450铁(Fe)(mg/L) 0.3锰(Mn)(mg/L) 0.1铜(Cu)(mg/L) 1.0锌(Zn)(mg/L) 1.0挥发性酚类(以苯酚计)(mg/L) 0.002硫酸盐(mg/L) 250氯化物(mg/L) 250溶解性总固体(mg/L) 1000毒理学指标氟化物(mg/L) 1.0氰化物(mg/L) 0.05砷(As)(mg/L) 0.05硒(Se)(mg/L) 00.01汞(Hg)(mg/L) 0.001镉(Cd)(mg/L) 0.01铬(六价)(Cr6+)(mg/L) 0.05铅(Pb)(mg/L) 0.05银0.05硝酸盐(以N计)(mg/L) 20氯仿*(μg/L) 60四氯化碳*(μg/L) 3苯并(a)芘*(μg/L) 0.01滴滴滴*(μg/L) >1.0六六六*(μg/L) >5.0细菌学指标细菌总数(个/mL) 100总大肠菌群(个/L) 3游离余氯在与水接触30min后应不低于0.3mg/L。
集中式给水除出厂水应符合上述要求外,管网末梢水不应低于0.05mg/L放射性指标总σ放射性(Bq/L) 0.1总β放射性(Bq/L) 1.0循环冷却水压力循环冷却水压力一般控制多少较合适,冷凝器进口压力最佳压力多少。
即冷却水进口多大压力在冷凝器里冷却效果最好。
谢谢[[i] 本帖最后由liwening1997 于2007-10-29 18:37 编辑[/i]]68589544 2007-10-28 22:33一般控制在0.4~0.45MPa。
Albertlu 2007-10-28 23:02管壳换热冷却效果和冷却水入口压力关系冷却水压力在冷凝器入口一般在0。
8到0。
6MPa,回水在0,2MPa。
只要入口冷却水水温稳定,冷却水量能保证,冷却水入口压力对冷却效果没有什么影响,除非冷却水量不够,那就要确保冷却水入口要有足够的压力。
xiajt2008 2007-10-29 11:54每个公司根据实际情况自己确定,一般有一下要求1、要能够保证最高处压力的需求。
2、根据厂内总量的要求和厂的大小确定。
3、实际工艺需求。
一般总压0.4Mpa,最低在0.3MPa。
回水0.1-0.2Mpa。
温度20度左右。
(根据需求,进行衡算,温度、压力、管径,最后进行投入运行总成本预测)君子难2007-10-29 13:14我们的一般在0.6左右人可2007-10-29 14:44冷凝器进口压力对冷凝器内水的流速状态能产生变化,冷却效果有没有作用。
现在我们有3台58米扬程的水泵流量1300M3 功率250Kw 冷凝器进口最高点30米左右,现在开3台水泵,车间入口15米处压力4.2公斤,进出水温差3.5度。
开2台车间入口压力3.4公斤,进出水温差4.6度。
问一下,现在有开2台可不可以,水泵一天耗电5500度,太多了,想节约一点。
tangxiang77 2007-10-29 16:33这要根据换热设备的高度确定,本厂的公用循环水压力控制在0.4-0.45MPa。
mfjxg 2007-10-29 18:31循环冷却水压力确定的最主要的原则是:1、循环水能输送到各用户去。
这里面并不一定要求是每一个用户,比如一个很高的框架结构的厂房,循环水用户绝大部分集中在较低的楼层内,而只有少数设备在高处,且用水量很小,那么,这种情况下,情愿将循环水泵扬程降低,降低整个循环水管网的水压,而增加增压泵,单独供高处的冷却设备用,以降低运行费用。
2、循环水能返回冷却塔。
一般情况下,冷却塔都有十几米的高度,且有些冷却塔的喷淋装置要求进水要一定的静压。
因此,只要水能顺利地返回冷却塔,应尽量降低循环水压。
jhsjczl 2007-10-29 19:04同意楼上观点。
通过综合控制,可以实现降低运行成本的要求的。
1.通过调节换热器进出口阀门,在满足工艺要求的情况下,可以找到最合适温差。
2.要清楚冷却塔的能力和性能,不同形式的凉水塔对进水压力要求不同。
3.在设备操作弹性范围内,提高水温,降低水循环量,可以降低运行成本。
YWY5588 2007-10-29 19:551、循环水泵的出口压力由位置最高的用户而定,要保证此用户有水通过;2、循环水的回水压力由循环水的冷却塔的高度而定;3、一般要求回水压力与泵出口的压力差在0.2至0.25Mp,可以综合考虑;songjie0722 2007-10-29 20:47要注意节能降耗,有的要控制好出入口温差,否则就浪费水资源了。
smartge 2007-10-29 21:07我们的是0.4~0.45Mpa,主要靠控制出入口温差节能.zyzy 2007-10-30 15:38对每台冷却器进行监控,循环水温差一般控制8度以上,才能达到节能效果xiajt2008 2007-10-30 17:27回复6# 的帖子赞同8#的帖子,我们公司就是这样运行的。
较为节约能源,从你的叙述来看,开两台应该可以。
但要观察最高处的冷却效果,若流量过小,增加增压泵。
人可2007-10-30 21:22我们现在用的是立式冷凝器,最高点有30米左右,是不是保证最高点出水有一点压力就可以了(即冷凝器已充满水),还是控制冷凝器出水管阀门,调整冷凝器进水压力好。
我们现在有个冷凝器进出水温差只有2度,有必要调高该冷凝器的进水压力,还是关小出水阀门调整进出水温差效果好。
因为我们公司是做大豆压榨行业,冷却水用来回收己烷的,所以一定要保证冷却效果。
否则一天浪费很多己烷。
谢谢冷不打哆嗦2007-10-30 22:11现在各行业用循环水的都比较多,我来发表下我的看法:1、循环水压力控制。