成品质量检验标准

鸿嘉源科技整机质量检验标准

拟制：审核：批准：

鸿嘉源科技测试部

地址: 宝安西乡固戍愉盛工业区12栋6楼

整机质量检验标准

1.0目的：

1.1 本规程规定所有手机的成品品质接收标准，保证交付给顾客的产品都满足品质要求。

1.2 将缺陷量化。

1.3 提出了尽量客观地判断不符合缺陷的检测方法和标准。

2.0适用范围：

本规程适用于所有包装出货手机的成品检验要求。

3.0定义：

3.1缺陷等级定义：

Cri: Critical Defect,产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。一旦发生这种缺陷，会造成所有客户退货

Mai: Major Defect,产品存在以下六种缺陷，为主要缺陷。

1.功能缺陷影响正常使用

2.性能参数超出规格标准

3.漏元件、配件及主要标识

4.多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品

5.包装存在可能影响产品形象的缺陷

6.结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷

Min: Minor Defect,上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷

Acc: Acceptable Defect,可以接受的缺陷或无缺陷，出厂检查时供参考

3.2 表面定义：

AA面：只显示信息的区域（显示屏显示区域和LCD可见区域）

A面：在使用过程中,直接在近处观看且暴露的主要面（正常观察时手机的前面）

B面：在使用过程中,不直接观看但暴露的次要面（手机的上下左右侧面和背面（带电池））C面：在使用过程中很少见或看不见的面（手机背面内部、充电器和电池的其它表面）

D面：手机内部部件正常使用时看不见

3．3 抽样方案

按“MIL--STD--105E”或“GB2828-87”正常检查水平、单次产抽样方案进行抽检

3.4 允收水准

按AQL值：Major =0.65， Minor =1.5

3.5 检查条件

检查距离:被检查产品距离光源在1±0.2m,距离肉眼30-35cm

检查时间:10秒钟内3次检查确认缺陷

检查角度:被测面与光源成45°±15°角度

照明度: 室内常规60W×2白炽灯

4.0 标准如下：

缺陷的分类及定义：

缺陷项分为三大类

外观、结构类缺陷——在视觉或触觉上容易引起使用者不舒服的缺陷

声音类缺陷——声音异常导人耳不适的缺陷

功能类缺陷——导致产品部分或全部功能丧失的缺陷

4.1：外观、结构类缺陷包括但不限于如下几类：

点（面）状类缺陷——如白点、灰尘、凸点、污迹、手印、等

4.2线状类缺陷——如划伤、毛丝等。

4.3间隙类缺陷——超过规定尺寸的各类结构件间的缝隙

4.4配合类缺陷——如刮手、色差过大、电池易脱落，转轴配合不良等。

4.5注塑不良类——如缩水、毛边、夹水线、水线、气纹、裂纹、刮手等

4.6显示类缺陷——如显示朦、不均，按键透光、背光灯不均匀等

4.7声音类缺陷——声音失真、声音过大或过小

5．其它零配件检验标准；

6. 功能检验；

6.1 天线耦合测试

6.2 测试项目和标准(GSM)

6.3其它检测项目

7 包装检查事项

7.1标签的确认:IMEI(型号)标签、彩盒标签(型号)、螺丝标贴、入网许可证标、条码标签是否正确.

7.2机身包装:将机身装入PE袋,手机天线一致朝向胶袋开口方向.

7.3彩盒内装锂离子电池(袋装)两块,直、座充(袋装)、耳机(袋装)、数据线各一件.

7.4机身、电池放置内托位置上,充电器、耳机线、座充、直冲、数据线放置于内托位置上

7.5包装附件有数据下载说明书（袋装）装入内托中

7.6具体要求如下表:

8 检验记录保存

8．1记录以上所有检验与试验的结果和数据；

8．2记录保存至少12个月。

(N =数量,L =长度,W =宽度,D =直径,A =区域,J =距离,H =深度,M=间隙)

4.1点状类缺陷判定标准

4.2线状类缺陷判定标准

4.3间隙类缺陷判定标准

4.4配合类缺陷判定标准

4.5注塑不良类缺陷判定标准组装缺陷检查标准

4.6显示类缺陷判定标准

4.7声音类缺陷判定标准

五．其它零配件检验标准

缺陷分类缺陷描述缺陷级别

Acc Min Max Cri

电池弹片SIM 卡弹片等金属触点污迹可擦掉且不影响外观及使用要求X

污迹不可擦掉影响外观但不影响使用要求X

污迹不可擦掉且影响使用X

污迹可能造成短路等人身伤害X 锈蚀X

金属零件表面螺钉槽损坏不影响装卸X

螺钉槽损坏影响装卸X

电镀或其他表便处理剥落X 金属滑盖组件弹簧弹力符合要求，拨动顺畅X

喇叭/受话器尺寸（厚度、直径等）不符合设计标准X 杂音、音量小X 背胶粘性、焊接线长度不符合标准（过长或不够）X

振动器尺寸（厚度、直径等）不符合设计标准X

振动有燥声音大X 振动强度不够、时间短X 背胶粘性、焊接线长度不符合标准（过长或不够）X

麦克风尺寸（厚度、直径等）不符合设计标准X

说话有回授X 背胶粘性、焊接线长度不符合标准（过长或不够）X

橡胶小配件RF胶塞装配后震动掉出来X RF胶塞下陷＞0.5MM X 翻盖防振垫翘起超过机壳面X 橡胶脚偏位、尺寸（厚度、直径等）不符合设计标准X

I\0塞与充电孔装配良好，配合紧密。间隙≤0.15MM X

SD卡门盖主机面与SD卡门盖装配后间隙≤0.15MM X

SD卡门盖表面丝印清晰，不允许有划伤\批锋\毛刺\喷油

不良等缺陷

耳机滑盖耳机滑盖与主机装配间隙≤0.20MM X

耳机滑盖表面不允许有划伤\批锋\毛刺\喷油不良等缺陷，

标识清晰可认

X

手写笔插拔测试手写笔装配后插拔几次过松X

手写笔装配后＞0.5MM X

手写笔装配后机壳面＞0.5MM X

手写笔（厚度、直径等）不符合设计标准X 手写笔装配后插拔几次过紧X

手写笔装配后良好，配合紧密。表面间隙≤0.15MM，插拔

良好

X

TV天线插拔测试TV天线装配后插拔几次过松X

TV天线装配后＞0.5MM X

TV天线装配后机壳面＞0.5MM X

TV天线（厚度、直径等）不符合设计标准X TV天线装配后插拔几次过紧X

TV天线装配后良好，配合紧密。表面间隙≤0.15MM，插拔

良好

X

6 功能检验

6.1 天线耦合测试

6.2 测试项目和标准(GSM)

GSM手机射频指标测试标准和项目（900MHZ）