防腐检验批质量检查验收记录表

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防腐工程检验批质量验收记录

防腐工程检验批质量验收记录
表6.15.4编号：单位（子单位）
工程名称
分项工程名称
施工单位
施工执行标准
名称及编号
分包单位
施工质量验收规范的规定
电力建设施工质量验收及评定规程第1部分土建工程DL/－2005
分包项目经理
施工单位自检记录
分部（子分部）
工程名称
验收部位
项目经理
专业工长
（施工员）
施工班组长
监理（建设）单位验收记录1
涂料的品种、规格、必须符合设计要求和现行有关标准
性能规定
2涂料的配比
必须符合设计要求和现行有关标准
划定
主
控
3基层表面处理
XXX
目
必须符合现行有关标准规定
4涂料的厚度及遍数必须吻合设计要求
5涂料的外观质量
应喷刷均匀、颜色一致，不应有漏
涂、露底、脱皮等缺点
施工单位
检查结果
项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师：。

防腐检验批质量检查验收记录表

目 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等符合要求主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查评定结果专业工长施工班组长` 检查结论：项目专业质量检查员：总承包单位负责人： 2013 年 11月 4 日
控项目丝布粘贴平整度等气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清理每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 清理后残余高度≤3mm 3 3 3 3 3 2 3 2 3 2 3 焊缝刮腻子的厚度1—2mm 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 施工单位检查评定结果专业工长施工班组长` 检查结论：项目专业质量检查员：总承包单位负责人： 2013 年 11月15日建设单位验收结论专业监理工程师：年月日
罐内壁防腐工程检验批质量验收记录表（一）单位工程名称陕西明德集中供热有限责任公司二期新建脱硫系统制作安装分部工程名称脱硫塔内壁板防腐验收部位 3#塔内壁板总承包单位西安重型机械设计研究院项目负责人艾华施工单位山东太平洋环保有限公司项目经理殷传辉施工执行标准名称及编号施工质量验收规范规定施工单位检查评定记录验收记录一般项目 1 顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况清理合格 2 喷砂除锈表观质量质量合格、符合设计要求 3 焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力符合要求 4 环氧树脂、固化剂等的材质、配比、质量保证资料齐全、符合要求 5 玻璃丝布目数、厚度、光泽等符合要求主控项目 1 中间玻璃丝布粘贴平整度等每带壁板气泡≤20个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以下的数量≤15个 4 5 3 6 7 1 5 4 2 1 气泡面积1cm2以上的数量≤5个 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 防腐前壁板残余清每带壁板上的残余≤8个 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0

、钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表

0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
以小刀割开一舌型切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面扔为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。
7.0
≥
0.3
≥
0.4
≥
0.6
≥3
4.4
4.9
4.6
4.3
0.4
0.6
0.3
0.3
4
3
4
5
合格率 100%
电火花
检漏
16
18
20
2
2.5
3
3~3.5
16
17
16
16
2.3
2.1
2.6
2
3.3
3.2
3.5
3
粘结力
以夹角为45~60边长40~50mm的切口,从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面。
3
管体外防腐材料搭接、补口搭
接、补伤搭接应符合要求。
第5.10.4-5条
符合规定和设计要求
施工
单位
检查
意见
质检员:
监理
单位
验收
结论
监理工程师：
年月日
钢管外防腐层检验批质量验收记录

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表格

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
020905□□
020410□□
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主
控
项
目
1
涂料性能
第4.9.1条
2
涂装基层验收
第14.2.1条
3
涂层厚度
第14.2.2条
一
般
项
目
1
涂料质量
第4.9.3条
2
表面质量
第14.2.3条
3
附着力测试
第14.2.4条
4
标志
第4.2.5条
施工位检查评定结果
专业工长（施工员）
施工班组长
项目专业质量检查员：年月日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师：
(建设单位项目专业技术负责人)年月日

4防腐检验批质量检查验收记录表

表面平整、颜色一致、有光泽
中间层三
表面平整、颜色一致、有光泽
中间层四
表面平整、颜色一致、有光泽
面层五
表面光滑、颜色一致、有良好光泽
2
修补部位质量和表面观感
修补后表面质量合格
主控项目
1
防腐底层涂刷固化后的厚度μm
278
280
290
272
272
306
288
282
274
290
2
防腐五遍固化后的厚度mm
验收部位
3#塔内底板内壁
总承包单位
西安重型机械设计研究院
项目负责人
艾华
施工单位
山东太平洋环保有限公司
项目经理
殷传辉
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
验收记录
一般项目
1
顶升肋板残余、焊渣、焊缝打磨、清理情况
清理合格
2
喷砂除锈表观质量
质量合格、符合设计要求
3
焊缝和修补处防腐腻子的表观质量和粘接力
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以下的数量≤15个
4
5
3
6
7
1
5
4
2
1
气泡面积1cm2以上的数量≤5个
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2
防腐前壁板残余清理
每带壁板上的残余≤8个
0
1
0
0
0
0
0
1
0
0
清理后残余高度≤3mm

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

GB50212-2002
单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称
华新水泥郴州企业有限公司 45000t/d 熟料生产线余热发电工程
锅炉安装工程
验收部位
射水箱
施工执行标准名称及编号
建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表 GB50212-2002
单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称
华新水泥郴州企业有限公司 45000t/d 熟料生产线余热发电工程
锅炉安装工程
验收部位
事故油箱
施工单位
湖南省工业设备安装有限工程
项目经理
杨杰
施工执行标准名称及编号
建筑防腐工程施工及验收规范 GB50212-2002
般 2 表面质量第 14.2.3 条
规范要求符合质量验收规范要求
项
附着力测
3
第 14.2.4 条
试
符合质量验收规范要求
目 4
标志第 14.2.5 条构件的标示、标记和编号清晰完整
施工单位代表：总包单位代表：监理单位代表：建设单位代表：
年月日
年月日
年月日
年月日
1
防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录
控 2 涂装基层验收第 14.2.1 条符合设计及质量验收规范要求
项
3 目
1 一
涂层厚度涂料质量
第 14.2.2 条符合设计及质量验收规范要求
第 4.9.3 条
涂料的型号、名称、颜色及有效期与证明文件相符，且无结块、
胶凝等，符合规范要求

管道冲洗与管内防腐检验批质量验收记录

尺量按、观 Ⅱ 察检方
查案
项
理
目
2
管道管道和管件安装前，应将其内、外的安壁的污物和锈蚀清除干净。管道安
装装后应保持管内清洁
尺量按、观 Ⅱ 察检方
查案
施工理（建设）单位验收结论
专业监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)：
管道冲洗与管内防腐检验批质量验收记录
GB50243-2016
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
桂建质 061103
通风与空调/冷却水系统
分项工程名称
管道冲洗与管内防腐
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目负责人
检验批部位
施工依据
通风与空调工程施工规范（GB507382011）
相贯通
、观
察检查，旁站或查阅试
按 Ⅰ 方案
验记
录
检查记录
单项或汇总∑抽样检验不合
格数量
评判结果
螺纹连接管道的螺纹应清洁规整，
一般
1
管道的螺纹连
接
断丝或缺丝不应大于螺纹全扣数的 10%。管道的连接应牢固，接口处的外露螺纹应为2扣～3扣，不应有外露填料。镀锌管道的镀锌层应保护完好，局部破损处应进行防腐处
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016
最小/实际抽样数量
检查结果
验收项目
设计要求及规范规定
单项检验批产品数量（N）
单项抽样样
本数（n）
检验批汇总数量∑N
抽样样本汇总
数量 ∑n
主

沥青类防腐蚀检验批质量验收记录

沥青类防腐蚀检验批质量验收记录编写人：XXX日期：XXXX年XX月XX日1.项目基本信息项目名称：XXXX工程批次编号：XXXX监理单位：XXX监理公司检验单位：XXX检验机构2.验收依据本次验收的依据主要包括相关工程规范、技术要求和合同条款等，具体如下：-架空管道沥青防腐层施工技术规范-沥青类防腐工程质量验收规范-合同约定的技术指标和质检要求3.检验方法本次验收主要采用现场检查和实验室分析相结合的方式进行。

具体检测要点包括沥青类防腐层的厚度、附着力、密度、耐候性及电化学性能等。

4.检验结果及处理4.1沥青防腐层厚度检验按照规范要求，对沥青防腐层的厚度进行了测量。

测量结果显示，沥青防腐层的平均厚度为XX mm，满足规范要求。

4.2沥青防腐层附着力检验通过现场剥离试验，对沥青防腐层的附着力进行了检验。

试验结果显示，剥离强度大于规范要求的XX N/cm²，符合要求。

4.3沥青防腐层密度检验采用浸水法对沥青防腐层的密度进行了测定。

测定结果显示，沥青防腐层的密度为XX g/cm³，达到了规范要求。

4.4沥青防腐层耐候性检验通过人工老化试验，模拟了沥青防腐层在不同环境条件下的使用寿命。

试验结果显示，沥青防腐层的耐候性能满足规范要求。

4.5沥青防腐层电化学性能检验通过电化学测试，研究了沥青防腐层对基材的耐蚀性能。

测试结果显示，沥青防腐层的电化学性能符合规范要求。

5.验收结论根据以上检验结果，本批沥青类防腐蚀工程质量合格，符合技术规范和合同要求。

经监理和检验单位共同签发的质量验收报告，将作为本工程的中期或竣工文件之一，在后续验收中具有重要参考价值。

6.检验存在问题及改进方案在本次检验过程中，未发现明显的质量问题，但仍有以下改进方案提出：6.1加强沥青防腐层施工质量的监督和管理，确保工程质量的稳定可靠。

6.2对于出现的问题及时跟进处理，并总结经验教训，以便在后续工程中避免类似问题的发生。

7.备注-本次验收记录是本批批次的重要依据，请相关单位妥善保管。

SY4209-2008表B.13混凝土防腐检验批质量验收记录

表B.13混凝土防腐检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位专ຫໍສະໝຸດ 负责人项目经理施工执行标准名称及编号
检验批编号
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收意见
主
控
项
目
1
防腐层材料应符合设计文件要求及国家现行标准的规定
2
防腐层结构应符合设计文件要求
一
般
项
目
1
混凝土防腐层的表面质量要求
表面应平整、密实、洁净
基层表面应涂满冷底子油、干燥
防腐层表面不应有起鼓、翘边、皱折、流淌等现象
防腐层高度应符合设计文件要求
2
混凝土防腐层厚度应符合设计文件规定，其允许偏差应为设计文件规定厚度的-10%
施工单位检
查评定结果
项目专业质量检查员年月日
监理（建设）
单位验收结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日

钢梁防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

钢梁防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表一、前置准备1.检验批号：___；2.工程名称：___；3.参建单位：___；4.工程地址：___；5.检验日期：___。

二、验收项目序号验收项目检验结果1 涂层厚度2 粘结强度3 漏涂、漏刷4 空鼓、鱼眼5 涂层外观6 包装、标志三、检查内容1.涂层厚度1.涂层厚度应符合设计要求，单点测量应符合下列规定：–底涂和中涂：应大于70μm；–面涂：应大于50μm。

2.涂层厚度检测应有随机检测和全检两种方法，测试点应均匀分布在各个表面上，不得与其它检测重复。

2.粘结强度1.测试应采用电子万用表或拉力试验机。

其测定标准应符合国家建筑用防腐涂料抗剥离强度的测定方法；2.取样不应少于3处，且应分布在无表面损伤的地方。

3.漏涂、漏刷1.对钢梁涂装表面进行目测检查，如发现漏涂、漏刷等问题，应记录并评估其对防腐涂层的影响；2.面涂和中涂不得漏涂、漏刷，底涂不得有漏刷。

4.空鼓、鱼眼1.空鼓是指表面涂层与基材脱离，不得超过1%。

鱼眼是表面光滑度不良的现象，不得同一平方米内出现超过3个；2.进行目测检查，如发现该问题，则进行记录并评估其对防腐涂层的影响。

5.涂层外观1.涂层应符合设计要求，涂层表面应平整，色泽一致性好，无垂坠、破损和脱落等现象；2.进行目测检查，如发现该问题，则进行记录并评估其对防腐涂层的影响。

6.包装、标志1.检查涂料的包装是否规范，是否被污染；2.检查涂料的标志是否正确。

四、判定内容验收结果应符合下列规定：1.涂层厚度：检查结果符合下列规范为合格：–底涂和中涂：≥70μm；–面涂：≥50μm。

2.粘结强度：检测结果符合规范为合格；3.漏涂、漏刷、空鼓、鱼眼：在不影响基材防腐性能的情况下，如数量或大小不超过规定的范围，则判定为合格；4.外观：涂层的颜色、亮度、均匀度等符合设计要求，且无垂坠、破损和脱落等现象为合格；5.包装、标志：符合规定为合格。

五、验收记录检验合格后应当记录下列内容：1.检查日期；2.检验项目和标准；3.检验结果及判定依据；4.质量分析、问题记录及处理结果。

钢管内防腐层检验批质量验收记录

钢管内防腐层检验批质量验收记录
钢管内防腐层检验批质量验收记录
一、适用范围
本表适用于给排水管道工程钢管内防腐层检验批的质量检查验收。

二、表内填写提示
钢管内防腐层应符合下列规定：
主控项目
内防腐层材料应符合国家相关标准的规定和设计要求；给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定；
检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。

水泥砂浆抗压强度符合设计要求，且不低于30MPa；
检查方法：检查砂浆配合比、抗压强度试块报告。

液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑，无气泡、无划痕等，湿膜应无流淌现象；
检查方法：观察，检查施工记录。

一般项目
水泥砂浆防腐层的厚度及表面缺陷的允许偏差应符合表5.10.3－1的规定。

表5.10.3－1 水泥砂浆防腐厚度及表面缺陷的允许偏差
注：1.表中单位除注明者外，均为mm；
2.工厂涂覆管节，每批抽查20％；施工现场涂覆管节，逐根检查。

液体环氧涂料内防腐层的厚度、电火花试验应符合表5.10.3－2的规定。

表5.10.3－2 液体环氧涂料内防腐层厚度及电火花试验规定
注：1.焊缝处的防腐层厚度不得低于管节防腐层规定厚度的80％；
2.凡漏点检测不合格的防腐层都应补涂，直至合格。

市政基础设施工程
钢管内防腐层检验批质量验收记录
市政验·管-6
第页共。

防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(模板)

1 防腐涂料的验证
（第10.2.1条）
2 绝热材料规定
（第10.2.2条）
主控 3 绝热材料复验规定项目（第10.2.3条）
—
4 洁净室内风管绝热材料规定
（第10.2.4条）
...
1 防腐涂层质量
（第10.3.1条）
2 空调设备、部件油漆或绝热
（第10.3.2条）
3 绝热层施工
（第10.3.3条）
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录（模板）
（管道系统与设备）
编号： 06100701 001
单位(子单位) 工程名称施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 通风与空调-空调（冷、
工程名称
热）水系统
项目负责人
分包单位
分项工程
管道及设备
名称检验批
防腐与绝热
容量检验批防腐与绝热施工检验批
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）
专业工长：项目专业质量检查员：专业监来自工程师：年月日年月日
4 风管橡塑绝热材料施工
（第10.3.4条）
5 管道玻璃棉与岩棉绝热
一般（第10.3.6条）项目 6 防潮层的施工及绝热胶带固定
—
（第10.3.7条）
7 绝热涂料
（第10.3.8条）
8 金属保护壳施工
（第10.3.9条）
9 管道色标
（第10.3.10条）
...
施工单位检查结果评定
监理单位验收结论
项目负责人验收依据
部位验收质量验收记录（最《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
监理（建设）单位验收记录

表B.0.23 储罐内防腐工程检验批质量验收记录(2019版)

表B.0.23储罐内防腐工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业负责人
项目经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
涂料的品种、颜色、质量应符合设计文件的要求和国家现行相关标准的规定，并应有质量证明文件
2
涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GBT 8923.1 的规定
3
涂层黏结力检验以涂层呈脆性点状断裂、不出现成片挑起或剥离现象为合格
4
非防静电涂料漏点检查，以不打火花为合格。内防腐层检漏电压应符合国家现行标雅《钢制储罐液体涂料内防腐层技术标准》SY/T0319的有关规定
5
防静电涂料应按现行国家标准《石油罐导静电涂料电率测定法》GB/T 16906 的规定进行涂层电性能检查，涂层电性能测试结果均应小109Ω，且每一测试结果均应在同一数量级之内
一般项目
1
涂层表面应平整、光滑，无漏涂、发黏、要求，且最小厚度应符合国家现行标准《钢制储罐液体涂料内防腐层技术标准》SY/T 0319的有关规定
施工
单位
检查
评定
结果
项目专业质量检查员年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师
（建设单位项目代表）年月日

管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录(模板)

项目负责人验收依据
部位验批验收质量验收记录《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-
2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量评定记录
单项检单项抽检验批抽样样单项或
验批产样样本汇总数汇总数汇总∑
品数量数
量
量抽样检
评判结果
备注
（N）（n）Biblioteka ∑N ∑n 验不合1 系统的冲洗、排污
（第9.2.2条第4款）
主控项目
—
1 管道的螺纹连接
（第9.3.3条） 2 管道的安装
（第9.3.5条第1款）
一般项目
—
施工单位检查结果评定
监理单位验收结论
专业工长：项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日年月日
管道冲洗与管内防腐检验批验收质量验收记录（模板）
编号： 06100301 001
单位(子单位) 工程名称施工单位
分包单位
施工依据
工程1
分部(子分部) 通风与空调-空调（冷、
工程名称
热）水系统
项目负责人
分包单位
分项工程名称
管道冲洗与管内防腐
检验批
容量检验批管道冲洗与管内防腐检
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录

防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录项目：防腐涂料涂装工程验收批次：2024年1月1日至2024年1月15日一、工程概况：本次防腐涂料涂装工程隶属于XX工程项目，总工期为50天，工程规模较大，包括钢结构、金属管道等多个组成部分。

为了确保工程质量，根据相关规范和要求，进行了防腐涂料涂装工程质量验收。

二、参与人员：本次验收的参与人员包括：1.驻地监理工程师：XX2.防腐涂料施工质量专责人员：XX3.施工现场质量检验员：XX4.建设单位代表：XX三、主要检验项及结果：1.防腐涂料涂装材料质量检验：(1)产品合格证明文件齐全，并与实际使用的防腐涂料品牌、型号相符。

(2)防腐涂料的保存、运输等过程无明显损坏，无异常说明。

2.防腐涂料涂装工艺检验：(1)防腐涂料施工前的基层处理符合要求，基层表面光洁无杂质。

(2)防腐涂料施工工艺符合规范要求，涂装间隔时间适当，防止涂层厚度过大或过薄。

(3)涂装工艺过程中的温度、湿度、风速等环境条件符合要求，避免了施工质量的不良影响。

(4)涂装施工工艺符合设计要求，涂装层与涂装层之间均匀一致，无起泡、流挂、麻面等缺陷。

(5)涂装层与基层牢固结合，无明显脱层、起皮现象。

四、质量验收结果：经过对防腐涂料涂装工程进行全面的检查和测试，发现防腐涂料涂装工程质量符合设计要求和相关规范，具体结果如下：1.防腐涂料涂装材料所有数据、证明文件齐全，防腐涂料品牌、型号与合同规定相符，材料质量合格。

2.防腐涂料施工工艺流程符合规范要求，施工环境条件符合设计要求，涂料施工质量良好。

3.涂装层与基层牢固结合，无起泡、流挂、麻面等缺陷，涂布厚度均匀一致。

基于以上验收结果，经评审决定，同意防腐涂料涂装工程的质量验收通过，具备正式使用条件。

五、验收意见：根据以上的质量验收结果，我认为该防腐涂料涂装工程符合相关规范和要求，质量优良，能够满足设计要求和使用功能。

建设单位代表也未发现其他明显质量问题。

因此，我建议正式验收该工程，并进入下一阶段的使用环节。

室内排水系统防腐检验批质量验收记录

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一般项目
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施工单位
检查结果
专业工长（施工员）：
项目专业质量检查员：
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监理（建设）单位
验收结论
专业监理工程师
（建设单位项目专业负责人）：
年月日
注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检ห้องสมุดไป่ตู้批质量验收的规范依据见本页背面。
室内排水系统防腐检验批质量验收记录
05020301
001
单位（子单位）
工程名称
分部（子分部）
工程名称
建筑给水排水及供暖/室内排水系统
分项工程名称
防腐
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
3
施工依据
验收依据
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
室内排水系统防腐检验批质量验收记录05020301单位子单位工程名称分部子分部工程名称建筑给水排水及供暖室内排水系统分项工程名称防腐施工单位项目负责人检验批容量分包单位分包单位项目负责人检验批部位室内排水系统防腐检验批施工依据验收依据主控项目验收项目设计要求及规范规定最小实际抽样数量检查记录检查结果12345678910一般项目12345施工单位检查结果专业工长施工员

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表已经过期的涂料不得使用。

钢材表面除锈等级应符合规定，表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。

施工单位应按照国家产品标准和设计要求，选择符合要求的涂料、稀释剂和固化剂等材料。

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GB-2001是为了检验涂装工程质量而制定的标准。

根据钢结构结构施工质量验收规范GB－2001，涂料性能、涂装基层验收和涂层厚度等是主控项目，涂料质量、表面质量、附着力测试和标志等是一般项目。

施工单位应按照规范要求进行检查评定记录，监理(建设)单位进行验收记录。

经过检查评定，主控项目和一般项目均符合设计要求和规范要求，评定合格。

项目专业质量检查员和专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)在年月日进行了验收结论。

钢结构防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)GB-2001规定了涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求。

钢材表面除锈等级应符合规定，涂料品种应选择符合要求的底漆或防锈漆。

涂装遍数、涂层厚度和涂料颜色等也应符合设计要求。

施工单位应按照规定进行检查记录，监理(建设)单位进行验收意见。

1.涂料应符合规定且未过期，开启后不应出现结皮、结块或凝胶现象。

构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和产生返锈现象。

2.涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等缺陷。

3.当钢结构处于有腐蚀介质环境或外露且设计要求时，应进行涂层附着力测试。

在检测处范围内，涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力应达到合格质量标准的要求。

4.涂装完成后，构件的标志和编号应清晰完整。

施工施工班组长、单位专业施工员和检查专职质检员应在结果年月日进行验收。

监理工程师和建设单位项目专业技术负责人应进行监理。

最终的验收结论应被确定。

管道、设备防腐检验批质量验收记录

管道、设备防腐与绝热检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分可按系统、区域、施工段划分为若干个检验批。

三、GB50243-2002规范摘要主控项目10.2.1 风管和管道的绝热，应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。

如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。

检查数量：按批随机抽查1件。

检查方法：观察检查、检查材料合格证，并做点燃试验。

10.2.2 防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的合格产品。

检查数量：按批检查。

检查方法：观察、检查材料合格证。

10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料：1 电加热器前后800mm的风管和绝热层。

2 穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层。

检查数量：全数检查。

检查方法：观察、检查材料合格证与做点燃试验。

10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔汽层（防潮层）必须完整，且封闭良好。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于5段。

检查方法：观察检查。

10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。

一般项目10.3.1 喷、涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。

检查数量：按面积抽查10%。

检查方法：观察检查。

10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

检查方法：观察检查。

10.3.3 风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。

检查数量：按数量抽查10%，且不得少于2个。

检查方法：观察检查。

10.3.4 绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。