建筑物加固与植筋施工方案
建筑植筋施工方案
建筑植筋施工方案一、施工准备1.组织施工队伍：根据工程计划，组织植筋施工队伍，包括植筋工、挑筋工、安装机械操作工等。
2.准备施工材料：准备好所需的钢筋、绑扎线、连接件等施工材料，并进行验收合格。
二、施工工艺1.清理基础和模板：清理基础表面的杂物和模板上的残渣，确保基础和模板的平整、清洁。
2.安装基准线：根据施工图纸的标高要求，在基础的顶面或模板上设置基准线，用于控制施工的高度和位置。
3.确定植筋位置：根据结构设计要求，结合基准线，确定植筋的位置和间距。
在模板上进行标线，以便安装钢筋。
4.制作植筋钢筋笼：根据植筋位置和数量要求，将相应长度的钢筋剪切、弯制成所需形状，然后用绑扎线将钢筋牢固地绑扎成笼状。
5.提升植筋笼：将制作好的植筋钢筋笼用吊车或其他提升设备按照设计要求放置到预定位置上。
6.连接植筋笼：在植筋笼之间和与原有构件之间进行连接，采用焊接、扣锁或翻结等方式，确保植筋笼之间和与构件之间的连接牢固可靠。
7.拉直对齐：对安装好的植筋笼进行拉直对齐，使其符合设计要求的水平度和垂直度。
8.定位支撑：对植筋笼进行临时支撑和固定，以保证植筋笼在浇筑混凝土时不发生位移或变形。
9.安装加固筋：根据构件设计要求，在植筋位置上安装加固筋，以加强构件的承载能力。
10.检查确认：在植筋施工结束前，对植筋位置、数量和连接等进行检查，确保植筋施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.植筋施工要保持施工现场的整洁有序，保证施工安全。
2.在植筋位置上不得有泥土、油污等杂物，应进行清理和处理。
3.植筋位置上方的混凝土应充实均匀，以保证钢筋与混凝土有良好的粘结性。
4.在植筋施工过程中，应严禁碰撞钢筋笼，以免影响钢筋的使用效果。
5.进行植筋施工时，应根据施工图纸和构件设计要求进行加固筋的安装和连接，确保构件的承载能力和安全性。
四、施工质量控制1.植筋施工应按照相关规范要求进行，严格控制植筋位置、数量和连接的准确性。
2.植筋施工过程中要进行质量检查，对植筋位置和连接进行检查和确认。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案（植筋、粘钢）
一、植筋方案
1. 材料准备
在进行植筋前，需要准备以下材料： - 钢筋：根据设计要求选择合适规格的钢筋； - 植筋胶：确保植筋胶质量符合国家标准； - 植筋套管：用于固定植筋的位置，要选用强度符合要求的套管。
2. 植筋工艺
（1）凿孔
根据设计要求，在构件上凿孔，孔径和深度应符合规范要求。
（2）清洁
将凿孔后的孔洞清理干净，确保内部无灰尘和碎渣。
（3）植筋
将植筋胶注入凿孔中，然后将钢筋插入孔内，并用植筋套管将钢筋固定在孔内，确保植筋位置正确、牢固。
二、粘钢方案
1. 材料准备
进行粘钢加固前，需要准备以下材料： - 粘钢胶：选用品质优良、符合规范的
粘钢胶； - 粘钢板：选择合适规格和质量的粘钢板。
2. 粘钢工艺
（1）表面处理
将需要粘钢的构件表面清理干净，并保持干燥。
（2）涂胶
在构件表面均匀涂抹粘钢胶，确保粘钢胶覆盖均匀、厚度符合要求。
（3）固定粘钢板
将粘钢板按照设计要求粘贴在构件表面，用力使其与构件紧密粘合。
结语
加固施工方案繁多，植筋和粘钢是常见的加固措施之一。
在实际操作中，要根据具体情况选择合适的方案，并严格按照规范要求进行施工，确保加固效果达到预期目标。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
为了满足结构加固和改造的需要，需要进行植筋施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确植筋的部位、数量、规格等技术要求。
（2）编制植筋施工技术交底，向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备（1）植筋胶：选用具有良好性能、质量可靠的品牌产品，且具备相关的质量证明文件。
（2）钢筋：根据设计要求选用相应规格、型号的钢筋，其质量应符合国家标准。
3、主要机具准备（1）钻孔设备：电钻、风钻等。
（2）清孔设备：气泵、毛刷等。
（3）注胶设备：注胶枪等。
4、作业条件准备（1）施工部位的混凝土表面应平整、坚实，无裂缝、疏松等缺陷。
（2）施工现场的水电供应应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸，在需要植筋的部位进行定位放线，确定植筋的位置和钻孔的中心点。
2、钻孔（1）根据植筋的直径和深度要求，选择合适的钻孔设备和钻头。
（2）钻孔时应垂直于混凝土表面，避免钻孔倾斜。
（3）钻孔深度应符合设计要求，一般比植筋深度大 5 10mm。
3、清孔（1）钻孔完成后，用气泵或毛刷将孔内的灰尘、碎屑等清理干净。
（2）清孔次数不少于 3 次，直至孔内干净无杂物。
4、钢筋处理（1）将钢筋表面的锈迹、油污等清理干净。
（2）对钢筋的锚固端进行除锈、打磨处理，增加钢筋与植筋胶的粘结力。
5、注胶（1）将植筋胶按照说明书的要求进行调配，搅拌均匀。
（2）用注胶枪将植筋胶注入孔内，注胶量应控制在孔体积的 2/3 左右。
6、植筋（1）将处理好的钢筋缓慢插入孔内，直至钢筋的锚固端到达孔底。
（2）在钢筋插入过程中，应旋转钢筋，使植筋胶均匀分布。
7、固化养护（1）植筋完成后，应保持植筋部位不受扰动，让植筋胶自然固化。
（2）固化养护时间应根据植筋胶的说明书要求进行，一般在 24 小时以上。
四、质量控制要点1、钻孔深度和直径应符合设计要求，钻孔偏差应控制在允许范围内。
钢筋植筋施工方案
钢筋植筋施工方案钢筋植筋是建筑工程中的一项重要工艺，用于加固和增强混凝土结构的承载能力。
以下是一个钢筋植筋施工方案的详细描述，以确保施工的安全、高效和质量。
1. 施工准备在进行钢筋植筋施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
这包括：- 植筋位置确认：根据结构设计图纸，确定钢筋植筋的位置和数量。
通过进行实地勘测和标记，确保准确的植筋位置。
- 材料准备：准备所需的钢筋、脂肪胶乳、钢筋连接器等。
确保所有材料的质量符合相关标准和规范要求。
- 设备检查：检查钢筋植筋所需的设备，如钢筋切断机、植筋机等。
确保设备完好并按照操作规程进行维护和保养。
2. 施工操作进行钢筋植筋施工时，必须按照以下步骤进行操作：- 钢筋切断：根据植筋位置和设计要求，使用钢筋切断机将钢筋切割到所需的长度。
- 钢筋清理：在植筋位置上进行清理，清除混凝土表面附着的杂物和腐蚀物，以确保植筋与混凝土的粘结质量。
- 脂肪胶乳涂布：在植筋位置上涂布脂肪胶乳，以增强钢筋与混凝土的黏结力。
- 钢筋植入：将准备好的钢筋通过植筋机插入植筋位置，确保钢筋的正确位置和间距。
- 钢筋连接：对需要连接的钢筋进行连接，使用合适的钢筋连接器，确保连接的牢固和稳定。
3. 施工质量控制质量控制是钢筋植筋施工的重要环节，以确保施工的安全和质量。
以下是一些常用的质量控制措施：- 钢筋尺寸和数量的检查：在进行植筋之前，对钢筋的尺寸和数量进行检查，确保符合设计要求和规范。
- 植筋位置的检查：在植筋之前，对植筋位置进行检查和确认，确保准确的植筋位置。
- 植筋质量的检查：对植筋质量进行检查，包括钢筋与混凝土的粘结质量和钢筋的正确位置等。
- 连接质量的检查：对连接的钢筋进行检查，确保连接的牢固和稳定。
- 脂肪胶乳质量的检查：对脂肪胶乳的涂布质量进行检查，确保涂布均匀和粘结良好。
4. 安全注意事项在进行钢筋植筋施工时，必须遵守以下安全注意事项：- 工人必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
植筋技术方案
植筋技术方案第1篇植筋技术方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，既有建筑物加固改造的需求日益增加。
在确保结构安全、延长使用寿命的背景下，植筋技术作为一种高效、实用的加固方法，得到了广泛的应用。
本方案旨在针对某建筑物结构加固项目，制定一套合法合规的植筋技术方案。
二、项目目标1. 确保植筋施工过程合法合规，符合国家相关标准及行业规范。
2. 提高建筑物结构安全性能，延长使用寿命。
3. 优化施工方案，降低工程成本，缩短施工周期。
三、植筋技术方案1. 材料选择（1）钢筋：采用HRB400级钢筋，符合《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）的规定。
（2）锚固胶粘剂：选用改性环氧类锚固胶粘剂，符合《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）的要求。
（3）混凝土：原结构混凝土强度等级不低于C20。
2. 植筋工艺（1）钻孔：根据设计要求，采用电锤进行钻孔，孔径应大于钢筋直径4-6mm，孔深应大于钢筋锚固长度。
（2）清孔：采用高压空气吹扫，清除孔内灰尘、浮渣及水分。
（3）钢筋处理：钢筋表面应进行除锈、清洗，以保证与锚固胶粘剂的良好粘结。
（4）锚固胶粘剂调配：按照产品说明书要求进行调配，确保搅拌均匀、稠度适中。
（5）植筋：将钢筋插入孔内，确保孔内锚固胶粘剂饱满，并按照设计要求调整钢筋位置。
（6）固化：按照锚固胶粘剂固化时间进行养护，固化期间避免扰动。
3. 质量控制（1）施工前对施工人员进行技术培训，确保施工过程符合规范要求。
（2）施工过程中严格执行质量管理体系，加强过程控制。
（3）对植筋施工进行验收，确保满足设计及规范要求。
四、施工安全与环保1. 施工前对现场进行全面排查，消除安全隐患。
2. 施工过程中严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保施工安全。
3. 加强环保意识，采取措施降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。
五、验收标准1. 植筋数量、规格、位置符合设计要求。
2. 植筋锚固长度、锚固胶粘剂固化程度满足规范要求。
植筋的施工方案
植筋的施工方案第1篇植筋的施工方案一、工程概述本项目为某建筑物的结构加固工程，主要针对建筑物中部分区域的钢筋混凝土构件进行植筋施工。
植筋施工是一种常见的加固方法，通过将钢筋植入原有混凝土中，使新旧结构形成整体，提高结构的承载能力和稳定性。
二、施工目标1. 确保植筋施工质量符合国家相关标准和规范要求。
2. 保障施工过程中的安全性和环保要求。
3. 提高建筑物结构的安全性、可靠性和耐久性。
三、施工准备1. 施工前，组织专业技术人员对施工现场进行踏勘，了解现场情况，编制施工组织设计。
2. 准备施工所需材料、设备、工具等，并确保其质量合格。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握植筋施工的操作技能和质量要求。
4. 准备施工图纸、施工方案、施工技术交底等相关资料。
四、施工工艺1. 植筋钻孔：根据设计要求，在混凝土构件上钻孔，孔径应大于钢筋直径，孔深应满足锚固长度要求。
2. 清孔：采用压缩空气或高压水枪清理钻孔内灰尘和碎屑。
3. 钢筋处理：将钢筋表面进行除锈、打磨处理，使其表面光滑，增强与混凝土的粘结力。
4. 植筋胶配制：根据厂家提供的植筋胶说明书，按比例配制，搅拌均匀。
5. 植筋：将钢筋插入钻孔内，确保植入深度符合设计要求，然后将植筋胶注入孔内，使钢筋与混凝土充分粘结。
6. 固化养护：按照植筋胶的固化时间进行养护，期间避免扰动。
7. 验收：待植筋胶固化后，进行拉拔试验，合格后方可进行后续施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 施工过程中，设专人负责质量监督，对施工过程进行记录。
3. 对植筋施工的关键工序进行验收，如钻孔、钢筋处理、植筋胶配制等。
4. 定期对施工人员进行技术培训和质量教育，提高其质量意识。
六、施工安全管理1. 施工前，对现场进行安全检查，消除安全隐患。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护用品。
3. 设立安全警示标志，提醒现场人员注意安全。
4. 定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
加固施工方案(植筋、粘钢)
加固施工方案(植筋、粘钢)一、引言加固工程是为了提高建筑结构的承载能力和抗震性能，保障建筑物的安全性和稳定性。
在加固工程中，植筋和粘钢是常用的加固方法之一。
本文将重点探讨植筋和粘钢的施工方案，旨在指导相关施工人员在加固工程中的实际操作。
二、植筋施工方案1. 施工前准备在进行植筋加固前，首先要对原结构进行检测评估，确定植筋的布置位置和数量。
同时需要准备好植筋材料、焊接设备等工具。
2. 植筋材料选择常用的植筋材料有钢筋、碳纤维、玻璃钢等，应根据具体工程情况选择合适的植筋材料。
3. 植筋的施工步骤(1) 预埋槽的开挖根据设计要求，在原结构上开挖槽口，槽口的尺寸应符合植筋的要求。
(2) 预埋槽清理清理槽口内的灰浆、水泥渣等杂物，确保植筋与混凝土之间的粘结牢固。
(3) 安放植筋将植筋按设计要求嵌入槽内，注意植筋的位置和间距，确保植筋的有效性。
(4) 灌浇灰浆在植筋安放后，对槽口进行灌浇混凝土，填满槽口，使植筋与混凝土形成牢固连接。
4. 施工质量控制在植筋施工过程中，应根据设计要求进行质量检查，并做好记录，确保植筋加固的施工质量。
三、粘钢施工方案1. 施工前准备在进行粘钢加固前，需对原结构进行检测评估，确定粘钢的布置位置和数量。
同时准备好粘钢胶、粘接设备等工具。
2. 粘钢材料选择常用的粘钢材料有环氧树脂、耐碱玻璃纤维布等，应根据实际情况选择合适的粘钢材料。
3. 粘钢的施工步骤(1) 表面处理清理原结构表面的油污、灰尘等杂物，确保粘钢的粘结牢固。
(2) 涂覆粘钢胶在处理好的表面上涂覆一定厚度的粘钢胶，形成均匀的涂层。
(3) 铺设粘钢布将预先裁剪好的粘钢布按设计要求铺设在粘钢胶上，压实使其与结构表面贴合。
(4) 复合粘结在粘钢布铺设后，再次涂覆粘钢胶，确保粘钢和结构之间的牢固粘结。
4. 施工质量控制在粘钢施工过程中，应注意粘钢胶的使用量和粘钢布的铺设质量，并定期对加固效果进行检查，确保施工质量符合要求。
四、结语植筋和粘钢是常用的加固方法，施工过程中需注意施工细节，确保施工质量的顺利完成。
植筋加固工程施工方案
本工程位于某城市，主要对现有建筑物进行植筋加固。
该建筑物为多层住宅楼，始建于上世纪90年代，由于年久失修，部分结构构件存在安全隐患。
本次加固工程主要针对建筑物外墙、梁、柱等关键部位进行加固处理。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工人员参加技术交底，明确施工工艺、安全注意事项及质量要求。
（2）备齐施工所需的材料、设备，包括植筋胶、钢筋、钻机、切割机、水平尺、线锤等。
（3）现场勘查，确定加固部位、孔位及加固方案。
2. 施工工艺（1）钻孔：根据设计要求，使用钻机在加固部位钻孔，钻孔直径比钢筋直径大5mm左右，钻孔深度根据设计要求确定。
（2）清孔：使用毛刷清理孔壁上的灰尘、碎渣等，然后用压缩空气将孔内灰尘吹出。
（3）配胶：按照植筋胶说明书要求的比例混合均匀。
（4）注胶：将植筋胶注入孔内至注满孔体积的2/3。
（5）插入钢筋：将准备好的钢筋慢慢旋转插入注胶孔内，插到最底为止，使胶正好充满整个孔洞。
（6）固化养护：保持植入的钢筋在1.5小时内不扰动，使植筋胶充分固化，达到最大粘结强度。
（7）检查验收：对已完成的植筋进行拉拔试验，检测其是否满足设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制钻孔尺寸、深度及位置，确保钻孔质量。
（2）按照植筋胶说明书要求配比、混合，确保注胶质量。
（3）严格控制钢筋植入过程，确保钢筋位置准确。
（4）对植筋进行拉拔试验，确保其承载能力满足设计要求。
4. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工过程中，注意高空作业安全，防止物体坠落。
（3）施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
（4）施工完毕后，及时清理现场，确保施工环境整洁。
三、施工进度本工程计划施工周期为30天，具体安排如下：第1-5天：现场勘查、技术交底、材料设备准备。
第6-10天：钻孔、清孔、注胶。
第11-15天：插入钢筋、固化养护。
第16-20天：检查验收、拉拔试验。
第21-30天：施工总结、资料归档。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋浇筑砼加固方案
植筋浇筑砼加固方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有部分结构可能因为时间久了或者之前设计的时候没考虑到后来的一些情况，现在需要加固。
就像人年纪大了，骨头有点松了，得补补一样，咱们的建筑也得给它来点加固措施，让它更结实耐用。
二、植筋加固部分。
# （一）植筋原理。
植筋呢，简单来说，就像是给建筑结构打个钉子，不过这个钉子不是普通的钉子，而是钢筋。
我们把钢筋植入到混凝土结构里面，让新的钢筋和原来的混凝土结构紧密结合，就像给它们牵了个手，然后一起发挥作用，增强结构的承载能力。
# （二）施工流程。
1. 定位放线。
得确定好要植筋的位置。
这就好比我们要在墙上挂画，得先量好尺寸，确定钉子打在哪里。
施工人员要拿着设计图纸，在混凝土结构表面精确地标记出每个植筋点的位置，可不能马虎，差一点可能就会影响整个加固效果呢。
2. 钻孔。
接下来就是钻孔啦。
这个孔的大小和深度可是有讲究的。
就像给不同的东西打洞，要用不同的钻头一样，我们要根据钢筋的直径来选择合适的钻头。
钻孔的时候啊，要保持垂直，不能歪歪扭扭的，要是孔钻歪了，钢筋插进去就不顺畅，就像给一个歪脖子的瓶子塞塞子，很难塞紧的。
而且钻孔的深度也要严格按照设计要求来，浅了钢筋固定不住，深了可能会对原结构造成不必要的破坏。
3. 清孔。
孔钻好了，里面肯定有很多灰尘和碎屑，这就像我们打扫房间一样，得把这些脏东西清理干净。
我们可以用吹风机或者专用的清孔工具，把孔里的灰尘吹出来，要吹得干干净净的，这样钢筋和混凝土之间才能更好地粘结。
如果孔里不干净，就像在有沙子的墙上贴瓷砖，肯定粘不牢。
4. 钢筋处理。
钢筋在植入之前，也要打扮打扮呢。
我们要把钢筋表面的锈迹、油污等清理掉，让钢筋露出它光亮的表面。
就像给人洗脸一样，把脸洗干净了，才能更好地和其他东西接触。
然后按照设计要求，对钢筋进行切割和弯曲，让它的长度和形状都符合要求。
5. 注胶植筋。
这一步就像给钢筋和孔之间抹上胶水一样。
我们把专用的植筋胶注入到孔里，要注满哦，不能有气泡。
植筋加固施工方案
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法，通过在混凝土构件中嵌入植筋，提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前，需要准备以下材料和工具：
1.植筋钢筋：选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器：用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管：用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆：填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前，需要根据实际情况设计出合理的加固方案，包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后，需要对混凝土构件进行清理和处理，确保表面光
滑干净，以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔，然后安装衬管，并将植筋钢筋嵌入其中，以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后，用砂浆将衬管周围的空隙填满，以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后，进行清理和表面修整工作，确保加固后的混凝土构件外观美观，加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工，不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好，避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后，要对工程进行检查验收，确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程，正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力，保障建筑物的安全稳定。
(完整版)建筑加固施工方案
(完整版)建筑加固施工方案建筑加固施工方案一、项目背景为了确保建筑物的结构安全，提高抗震及抗震能力，本方案旨在进行建筑加固施工。
建筑加固是通过采取一系列工程措施来增强建筑结构的稳定性和承载能力。
二、加固方法本方案拟采取以下加固方法：1. 钢结构加固：通过在建筑物内部或外部安装钢材来增强结构的承载能力。
具体加固措施包括清理和防锈处理，然后安装钢构件并进行焊接和固定。
2. 混凝土墙体加固：对已存在的混凝土墙体进行加固，提高墙体的承载能力和抗震性能。
加固措施包括在墙体上方添加加固条钢筋，然后进行钢筋混凝土浇筑。
3. 地基处理：通过对地基进行处理来提高建筑物的稳定性。
具体措施包括地基加固，如加固桩的打入，加固梁的设置等。
4. 植筋加固：在建筑物的梁、柱、板等构件内部或外部安装植筋，增强结构的承载能力。
三、施工步骤本方案的施工步骤如下：1. 确定施工范围和时间计划；2. 进行现场勘察和检测，了解建筑结构的现状和存在的问题；3. 制定详细的施工方案，包括加固方法、材料选择、施工工艺等；4. 开展必要的拆除工作，如拆除不符合加固要求的部分；5. 进行加固构件的预制和安装；6. 进行加固材料的浇筑和固化；7. 进行施工质量检查和验收；8. 完成施工清理和整理工作。
四、安全措施为确保施工过程的安全性，本方案将采取以下安全措施：1. 提供必要的安全防护设施，包括安全帽、安全绳等；2. 培训工人，提高他们的安全意识和操作技能；3. 加强现场管理，确保施工现场的安全和秩序；4. 定期进行施工安全检查，发现并处理安全隐患。
五、质量控制本方案将严格按照相关标准和规范进行施工，确保施工质量。
同时，我们将配备专业质检人员，对施工过程进行监督和检验，确保工程质量符合要求。
六、费用预算根据对施工范围和加固方法的评估，本方案的费用预算为XXX元。
具体费用将根据施工情况进行调整。
七、项目期限根据施工范围和工期计划，本项目的预计施工期限为X个月。
植筋施工方案 2
植筋施工方案 2
在建筑工程中，植筋施工是一项非常重要的工序，主要用于加固混凝土结构，提高其抗震性能和承载能力。
本文将介绍一种高效的植筋施工方案，帮助施工人员提高施工效率，保证工程质量。
1. 施工前准备
在进行植筋施工前，首先需要对工程现场进行清理，确保施工区域干净整洁。
然后，进行现场勘察，确定植筋的位置和数量，制定详细的植筋方案。
2. 材料准备
准备好所需的植筋材料，包括钢筋、螺栓、螺母等。
确保材料质量符合规定标准，并对材料进行检查，防止出现质量问题。
3. 植筋操作步骤
步骤一：定位标线
根据植筋方案在混凝土构件上确定植筋位置，并绘制好标线，以便后续的植筋工作。
步骤二：钻孔
使用电钻等工具对混凝土进行钻孔，确保孔洞位置准确，大小符合要求，以便后续安装植筋。
步骤三：清理孔洞
清理钻孔内的灰尘和杂物，保持孔洞干净，以便后续的植筋安装。
步骤四：安装植筋
将事先加工好的钢筋按照设计要求插入到钻孔中，并用螺栓和螺母固定好，确保植筋的安装牢固可靠。
步骤五：植筋验收
完成植筋后，进行验收工作，检查植筋的位置、数量是否符合设计要求，确保植筋施工质量达标。
4. 施工注意事项
•植筋施工过程中，施工人员必须戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保施工安全。
•植筋施工前，必须进行工程土建验收，确保混凝土结构符合植筋施工的要求。
•植筋施工过程中，对施工现场和施工材料进行定期清理，保持施工环境整洁。
通过以上植筋施工方案，可以有效提高植筋施工效率，确保工程质量，为混凝土结构的安全可靠提供有力保障。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一、概述本文档旨在介绍植筋专项施工方案，以确保施工过程安全、高效进行。
植筋作为一种常用的加固方式，可以有效提高结构的承载力和耐久性。
本方案将详细阐述植筋施工的整体流程、材料选择、施工要点等内容。
二、施工流程1. 施工准备a. 检查施工现场，确认场地平整清洁，无障碍物影响施工进行。
b. 检查相关材料的质量和数量，确保满足施工的要求。
2. 定位标明植筋位置a. 根据结构设计图纸，确定植筋的具体位置和数量。
b. 使用测量工具，在相应位置标明植筋的中心点。
3. 钻孔、吹扫a. 使用合适的钻具和钢筋钻孔机，按照设计要求进行钻孔。
b. 钻孔深度应根据植筋的长度及设计要求进行合理设置。
c. 钻孔完毕后，使用气枪进行吹扫，清除孔内的雨粉、灰尘等杂物，确保钢筋与孔壁有良好的粘结。
4. 预埋螺栓a. 在钻孔孔壁涂抹合适的螺栓胶。
b. 将预埋螺栓插入钻孔，使其与结构墙体有较好的粘结力。
c. 螺栓的长度及直径应符合设计要求。
5. 筹备植筋材料a. 按照设计要求和施工方案，准备好合适的钢筋材料。
b. 按照需要进行钢筋的切割和弯曲。
6. 植筋设置a. 根据设计要求和施工方案，将钢筋放置在预埋螺栓上。
b. 使用合适的固定工具，将钢筋与预埋螺栓紧密固定，确保稳定性和粘结性。
7. 混凝土灌注a. 在植筋设置完成后，进行混凝土的灌注。
b. 灌注混凝土时，应注意流动性和充填性，确保钢筋和混凝土充分接触，提高植筋效果。
c. 灌注完成后，进行养护，确保混凝土的强度和密实性。
三、施工要点1. 安全第一a. 施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，使用个人防护装备。
b. 钻孔、吹扫、钢筋切割等操作过程中，要注意避免伤害自己和他人。
2. 质量控制a. 在施工过程中，对于植筋、螺栓等材料的质量要进行检验和合格认证。
b. 确保植筋的位置准确、数量一致，以满足结构设计的要求。
3. 施工计划与管理a. 制定详细的施工计划，合理安排人力和物力资源。
植筋专项施工方案
•植筋技术概述•植筋施工前的准备•植筋施工过程•植筋质量保证措施•植筋安全保障措施•植筋工程实例分析01植筋技术概述植筋技术是一种高效、便捷的结构加固方法，广泛应用于桥梁、房屋、隧道等建筑结构的加固改造工程中。
植筋技术是指通过在混凝土结构中植入钢筋，利用植入的钢筋与混凝土的粘结力，使新旧结构之间形成整体，共同承受外力作用的加固技术。
植筋技术的定义植筋技术适用于混凝土结构的抗震加固、托换加固、抗剪加固、抗弯加固等多种情况。
在桥梁工程中，植筋技术可用于桥墩、桥面板等部位的加固。
在房屋建筑工程中，植筋技术可用于楼板、墙体、柱子等部位的加固。
在隧道工程中，植筋技术可用于隧道侧墙、拱顶等部位的加固。
植筋技术的应用范围01植筋技术的优点包括施工简便、对原结构影响小、适用范围广、加固效果显著等。
02植筋技术的限制主要在于对施工工艺的要求较高，需要保证植入钢筋的位置和深度准确，同时需要充分保证新旧混凝土的粘结质量。
03在使用植筋技术进行加固时，应充分考虑原结构的承载能力和安全性，确保加固效果可靠。
植筋技术的优点与限制02植筋施工前的准备环境评估根据现场勘查结果，评估施工环境的安全风险和影响，制定相应的安全防范措施和应急预案。
现场勘查对施工现场进行实地考察，了解施工环境的具体情况，包括现场地形、地质、水文等条件，以及施工空间和安全状况。
施工环境调查0102钢筋选择根据设计要求选择合适的钢筋规格、型号和质量等级，确保钢筋的质量和性能符合要求。
植筋胶准备选择合适的植筋胶品牌、型号和规格，检查植筋胶的生产日期、保质期和使用方法。
材料准备根据施工需要，准备足够的电钻和电锤等钻孔设备，检查设备的运行状况和钻头适用性。
准备合适的植筋胶搅拌设备，确保设备能够按照要求将植筋胶充分搅拌均匀。
电钻、电锤准备搅拌设备施工设备准备施工队伍培训03植筋施工过程根据设计图纸，确定需要植筋的位置，并使用墨线或划线器进行标记。
定位根据植筋的数量和间距，使用直尺或卷尺划出植筋的位置线。
植筋施工方案
植筋施工方案一.工作原理:钢筋通过高强度的结构粘结剂（有机、无机粘结剂），使其与基材（混凝土、砖、岩石等）牢固粘结，形成共同作用，从而能够承受足够的拉应力和剪应力，满足结构加固和补强的需要。
国94 1 本且角万行三看国二、材料性能与用途：1.植筋锚固胶为无机材料，不含苯乙烯，安全无毒害、无臭味;2、对湿度的敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定；3、耐高温、具有可焊性；早期强度高，抗拔能力强固化时间短,缩短施工工期12小时后可进行下一步施工；4、建筑钢筋可达较高的承载力,效果相当于预留钢筋;施工方便,操作速度快;微膨胀系数与混凝土相同,不会产生附加温度应力三.施工特点：1.施工方便，改动和加固方式灵活，适用范围广。
可以满足不同结构要求下的锚固、加固、补强需要。
2、植筋锚固胶具有粘结强度高、收缩性小、固化时间可以调整、耐久性好，且材料是无毒无害的。
3、锚固钢筋的拉拔力大。
利用RG-Z植筋锚固胶将钢筋植入混凝土内，锚固胶固化中钢筋与混凝土产生膨胀力和握固力，即使钢筋受力达到屈服强度，锚固胶也不会破坏。
4、拉拔力主要由基材强度、锚固深度和钢筋的强度决定。
在混凝土中植筋可以达到具有整体现浇同样的效果。
5、抗振动、抗疲劳、耐老化性能好。
6、植筋锚固胶完全固化后可以承载受力，固化时间与基材温度有关。
完全固化时间一般在5-72小时。
四、植筋具体施工步骤及做法：1.植筋的工艺流程施工放线布点及预检一电锤或水钻钻孔一孔内清洗及钢筋除锈清洗一隐检一锚固胶的配制灌胶—植筋-固化T检验、验收测量放线II电成孔JI钢筋除锈I孔壁M理验^攵孔壁I—灌注京结剂F粘锚I养护五.植筋胶使用要求:1.提供植筋锚固胶的合格证及相关技术资料，其所有参数均能满足设计要求。
2、施工前，应做各种规格植筋现场拉拔试验，无机锚固胶其性能经厂家通过专门的检验、证明所用植筋胶为合格产品，方进行大面积施工。
六.植筋质量验收标准及要求：1.提供植栓锚固胶的合格证及相关技术资料。
植筋施工专项方案
一、前言为保证建筑结构加固、改造及装饰装修工程中钢筋锚固的质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本植筋施工专项方案。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 《设计图纸》4. 国家及地方相关法律法规三、技术特点1. 植筋法施工具有定位准确、操作简便、质量可靠、施工速度快、效率高、可降低成本等特点。
2. 植筋法施工无需预埋钢筋，适用于各种复杂结构，如填充墙、柱、梁等。
3. 植筋法施工不影响混凝土结构外观，可满足美观要求。
四、施工准备1. 材料准备：钢筋、植筋胶、钻孔设备、钢筋处理工具、清洁工具等。
2. 施工设备准备：电锤、打胶枪、植筋机、钢筋探测仪等。
3. 人员准备：熟悉植筋施工技术、具有相关资质的施工人员。
五、施工工艺流程1. 定位：根据设计要求，标示钻孔位置、型号，并在基材上画出标记。
2. 钻孔：采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按设计要求施工，尽量避开原结构钢筋。
3. 清孔：清除孔内灰尘，采用吹风机、毛刷等工具进行清孔，确保孔内无灰尘、油污、有机杂质。
4. 钢筋处理：将钢筋除锈、清理，并按照设计要求进行下料、焊接等处理。
5. 植筋：将处理好的钢筋植入孔内，确保钢筋与孔壁紧密贴合。
6. 固化、保护：使用植筋胶对钢筋进行固化处理，并对植筋部位进行保护。
7. 检验：对植筋部位进行质量检验，确保满足设计要求。
六、质量要求1. 钻孔位置、孔径、孔深应符合设计要求。
2. 钢筋处理、植筋、固化等工序应严格按照规范操作。
3. 植筋部位应无裂缝、脱落等现象。
七、安全环保措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意防尘、防毒、防火等环保措施。
3. 施工完毕后，及时清理施工现场，恢复原状。
八、成品保护1. 植筋部位在施工过程中，应采取保护措施，防止损坏。
2. 施工完毕后，对植筋部位进行验收，确保满足设计要求。
植筋施工方案
植筋施工方案一、工程概况本工程旨在通过植筋技术对现有建筑结构进行加固改造，以提高其整体稳定性和承载能力。
工程涉及的主要区域包括梁、柱、楼板等关键承重部位。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备相应规格的钢筋、植筋胶等材料。
2. 工具准备：准备好钻孔机、清孔器、注胶枪、固定架等专业工具。
3. 现场勘查：对施工现场进行详细勘查，确定植筋位置和深度。
4. 安全防护：设置警示标志，确保施工区域的安全。
三、施工流程1. 定位放线：按照设计图纸的要求，精确放出植筋的位置。
2. 钻孔：使用钻孔机在指定位置钻出合适直径和深度的孔洞。
3. 清孔：用清孔器清除孔内的灰尘和杂物，保证孔内干净。
4. 处理钢筋：将待植入的钢筋进行除锈和清洁处理。
5. 混合胶水：按照规定比例混合植筋胶的主剂和固化剂。
6. 注胶：将混合好的植筋胶注入孔内。
7. 植筋：将处理好的钢筋缓慢旋转压入充满胶水的孔中。
8. 固化：等待植筋胶完全固化，期间避免触碰或振动钢筋。
9. 检验：植筋胶固化后，对植筋质量进行检验。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工规范执行。
2. 使用合格的材料和工具，确保施工质量。
3. 施工过程中，定期对植筋位置、深度进行检查。
4. 植筋完成后，进行全面的质量检验，确保达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志。
3. 施工期间，非施工人员不得进入施工区域。
4. 使用电力工具时，注意用电安全，防止触电事故。
六、环境保护1. 施工过程中，尽量减少噪音和粉尘的产生。
2. 废弃物料要分类收集，合理处置，避免污染环境。
3. 保护现场周边的环境，不破坏绿化植被。
七、施工记录与报告1. 记录每一步骤的施工过程和结果。
2. 遇到问题及时记录并采取措施解决。
3. 施工结束后，编制详细的施工报告，供后续维护和验收参考。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
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基础加固植筋工程施工技术措施1.编制依据1.1国家规范、规程序号规范、规程名称类别编号1《建设工程混凝土结构工程施工及验收规范》国家GB50204-2002(2010)2《建设工程施工质量验收统一标准》国家GB50300-20013《砼结构后锚固技术规范》行业JGJ407-20054《砼结构加固技术规程》行业CECS25：905《建筑钢结构焊接规程》行业JGJ81-911.2主要施工图纸序号图纸名称图纸页数备注1结构施工图纸2设计变更2份42.施工条件及工序目前基础已施工完基础底板，2013年1月30日新图，A、C、H、K轴墙厚450的剪力墙，以前居1邯郸市邯三建筑工程有限公司1中布置，现新图改为外350mm，内100；450厚剪力墙外加厚125mm。
A、C、H、K轴450厚剪力墙，不为临土侧时，在增加处剪力墙剔凿成毛面→最外排Φ20钢筋植筋→植筋深度15d钢筋直径→模板安装→浇筑砼→拆除模板。
A、K轴450厚剪力墙在临土侧变更处：拆除地下室外墙脚手架→拆除剪力墙位置砖胎膜→清除回填土→底部浇筑100厚C15混凝土垫层，抹平压光→放线→剪力墙剔凿毛面→植筋→最外排剪力墙钢筋绑扎→防水卷材细部处理（根部涂刷聚氨酯、浇筑底部防水保护层）→模板安装→砼浇筑→拆除模板→防水卷材立面施工（搭接面不少于300mm）→防水卷材立面1:2水泥砂浆保护层→肥槽回填→搭设外墙脚手架。
3.施工准备3.1劳动力准备序号工种数量素质要求1植筋工45年以上工作经验责任心强有植筋操作经验2机械技工25年以上工作经验责任心强有机械操作经验3焊工25年以上工作经验责任心强有机械操作经验4架子工45年以上工作经验责任心强5普工1主要做剔凿打磨工作合计22人3.2主要材料准备2邯郸市邯三建筑工程有限公司2名称规格备注结构胶YC-200型植筋及结构粘钢使用钢筋Φ12，Φ14，Φ16，Φ18，Φ20HRB400E焊条E43系列固定水泥普通硅酸盐水泥32.5＃柱包钢使用乳胶聚醋酸乳液柱包钢使用3.3主要机械准备序号机械名称数量国别产地制造年份138D电锤4台2天平1台3电焊机2台4吹风机2台5角磨机2台6云石机1台7空压机1台4．主要施工工艺4.1植筋3邯郸市邯三建筑工程有限公司34.1.1工艺流程定位放线→机械成孔→清孔→钢筋清洁处理→配制结构胶→植筋→固定与养护→验收(可进行下道工序)。
4.1.2施工工艺4.1.2.1定位放线根据加固图要求放线，测放出植筋孔位置线。
4.1.2.2机械成孔用3D电锤在植筋位置成孔，孔深15d(d为钢筋直径)，孔径比钢筋直径大4-8㎜。
孔深90º、倾斜3-5度水平成孔垂直成孔4.1.2.3清孔成孔后要用无油压缩空气将孔内浮尘吹尽,并用棉丝擦拭孔壁两次,最后用脱脂棉丝蘸丙酮擦拭两次,(擦拭时,均用脱脂棉丝蘸丙酮,如果回收使用可用清水洗净、晒干方可使用)再用干净的棉丝将孔口封闭,以防止粉尘或沙粒进入孔内。
4. 1.2.4钢筋处理钢筋锚固部分要清除表面锈迹及其他污物,一般采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,严禁使用锈蚀严重的钢筋；4邯郸市邯三建筑工程有限公司44.1.2.5配制结构胶⑴、首先将A、B两组分胶分别搅拌均匀。
⑵、配制结构胶要严格按使用说明配比，将A、B两组分按比例2:1（W/W）混合放在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质。
搅拌时尽量按同一方向，至无单组份颜色存在，搅拌均匀调至粘稠状,并无块状或沉淀现象。
⑶、一次配胶量不得超过10kg，应尽量少配，要随配随用,不可积压4.1.2.6植筋首先将配置好的结构胶注入孔内(宜孔深的1/3或计算孔内的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将结构胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶从孔口溢出,排出孔内空气，钢筋外露部分长度保证工程需要。
4.1.2.7固定、养护植筋施工完毕后注意保护，２４小时之内严禁有任何扰动，以保证结构胶的正常固化。
4.1.3植筋的检验标准4.1.3.1材料检验结构胶:材料合格证、检验报告符合合格要求。
4.1.3.2工序检验定位放线:校核与图纸规定位置的一致性,由于现场实际情况影响，成孔位置的偏差影响。
5邯郸市邯三建筑工程有限公司5成孔:钢筋直径㎜68101214161822225成孔孔径㎜1012141618222252832孔径:与表中对应值一致，若大只允许大到下一规格，禁止小于表中对应值施工；孔深:与设计要求一致(-4;+20),孔位偏差范围-4—8mm；清孔:干燥无灰尘,指触不染指。
钢筋处理:表面清洁长度要比植入深度长1-2cm;.表面无锈迹、油污,有金属光泽.配胶:植筋（锚栓）:.非穿透孔首先将钢筋（或锚栓）置入孔内，然后缓慢将钢筋插入孔内,同时要求钢筋旋转,使结构胶或灌浆料从孔口溢出,排出孔内空气，化学锚栓外露部分长度保证工程需要。
固定、养护:24小时内无任何扰动.验收:外观检查:钢筋与孔壁四周无缝隙,胶饱满密实；受力检查:3天后可按要求进行拉拔试验(监理、甲方)；拉拔试验为非破坏性试验，应在其他类似结构面试验。
拉拔试验荷载检验应取0.9A s f yk及0.8N Rk,c 计算较小值。
A s为锚栓应力截面面积，f yk为锚栓屈服强度标准值360MPa，N Rk,c为非钢材破坏承载力标准值。
钢筋直径121416182022植筋拉拔40.755.472.491.6113.1136.86邯郸市邯三建筑工程有限公司6试验设计值注：钢筋拉拔试验值如与实验室拉拔试验矛盾是以实验室取值为准。
4.1.4钻孔植筋作业中出现问题因果分析2、基层处理⑴、砼面基层处理对原混凝土构件粘合面可用硬毛刷沾高效洗涤剂，先除去其表面油污后，用清水冲洗，再对粘合面进行打磨（打磨机具建议使用角磨机配置金刚石磨片）。
除去1—3mm厚砼面层（如有装饰物或面层，先将其铲除），直至完全露出新的砼面，并用无油压缩空气吹除粉尘。
最后，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，2—3遍即可，处理后表面若有严重凹凸不平的部分，可用高强树脂砂浆修补找平。
7邯郸市邯三建筑工程有限公司73、配制结构胶⑴、首先将甲、乙两组份胶分别搅拌均匀至无沉淀物。
⑵、严格按使用说明配比，分别称取甲、乙两组份，放在同一容器内搅拌，容器内严禁有水、油污等杂质。
搅拌时尽量按同一方向，至无单组份颜色存在，并成粘稠状时即可使用。
⑶、一次配胶量不得超过10kg，应尽量少配，随使随配。
5、涂胶、粘贴基层处理经验收合格后，方可进行粘贴。
结构胶粘剂配制好后，用油灰刀同时涂抹在已处理好的混凝土和钢件表面，若是立面粘贴，为防止流淌，建议加一层脱蜡玻璃丝布。
粘贴密实度锚固区应达到90%以上.6、固定与加压钢件粘贴好后，立即用胀栓和异地数量的支撑加压，以使胶液刚从钢件边缘挤出为度。
7、固化养护结构胶粘剂在常温下固化，24小时即可拆除夹具或支撑，三天可受力使用。
4.2确保工期的管理措施配制以往施工过此类工程的管理人员进驻现场组织施工，项目经理部做到靠前指挥，高速运转，所配备的人员要业务精，技术好，事业心强。
4.2.1对本项目人、财、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调。
8邯郸市邯三建筑工程有限公司84.2.2合理组织、流水作业，施工中各个作业区同时组织，按流水段划分进行流水作业。
4.2.3各项施工准备工作尽可能提前，人、机、料等务必限期到位，从而以快开工促进各项工作的推进，加快项目实施。
4.3保证工期的技术措施4.3.1认真进行图纸审核及图纸会审将存在的问题及时解决，编制施工技术方案，积极开展工程超前预想，超前准备，提前编制人、机、材料准备计划，确保工程按计划进行。
4.3.2加强质量通病的预防，根据我单位多年的施工经验，对出现质量问题的部位，提前制定预防措施，既确保工程质量又减少不必要的返工。
4.3.3认真核对加固图纸与土建结构配筋是否一致，有矛盾必须落实后方可施工。
4.4加强成品保护工作4.4.1做好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。
4.4.2成品保护工作有专人负责。
5.工程质量管理措施5.1工程质量目标分部分项工程合格率：100%5.2质量保证措施5.2.1实行岗位质量责任制。
明确各管理人员质量职能，形成完整配套的质量保证体系。
做到现场质量工作事事有人管，人人有专责，办事有程序，检验有标准坚持质量否决权，工序未经验收达标不得转序。
5.2.2精心组织，合理安排，建立以质量为核心的管理体制，重点抓住物质管理、施工过程质量控制、质量记录监控，严格质量检查使施工质量始终处于受控状态。
9邯郸市邯三建筑工程有限公司95.2.3制定详细的质量控制措施，确定作业标准，根据施工部位，确定重点做到以防为主，防治结合。
认真做好原材料、半成品、成品的检验和试验工作。
5.3施工过程的控制：5.3.1认真阅读和审核施工图纸，全面领会设计意图，研究关键部位的施工工艺和方案，严格按图施工。
5.3.2从事特种作业人员必须持有效上岗证书。
5.3.3工程隐检、预检及时检查，按实际填写隐检、预检记录，并及时签章。
5.4重点注意：1、拆除砖胎膜时，防水卷材用切割机，画线切割垂直！2、垫层C15垫层，平整压光。
3、砌筑砖胎膜施工时，保证墙面平整度和垂直度，新砌筑的砖胎膜与原来砖胎膜进行咬槎，阴阳角抹不小于50mm的圆弧。
4、剔凿底板砖胎膜时，靠近防水卷材时人工进行剔，严禁使用机械对防水卷材处砖胎膜进行剔凿，如有损伤，不得私自隐瞒处理。
5、卷材搭接时，要严格按照防水施工方案及卷材防水施工技术交底进行施工，卷材立面搭接长度不小于150mm；第二道卷材，延伸300mm；6、底板根部是防水的最薄弱环节，1-2/H、1-11/A、H处，在墙体变截面位置，由于墙厚不同，防水卷材已不能满足最少搭接长度，在此处先用水不漏封底，在两边卷材面涂刷聚氨酯2mm厚，根部防水卷材施工技术人员严格控制施工质量。
7、钢筋的植筋深度及植筋胶的使用，要严格按照技术规范，做好技术交底的相关工作；8、砼剔凿成毛面时，严禁使用大型空压机，以免破坏结构10邯郸市邯三建筑工程有限公司10维坊市高新配水厂工程6.安全防护措施6.1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高度大于2m进行作业时必须系挂好安全带。
6.2施工走道，楼梯和操作平台，必须满铺脚手板，搭设防护栏杆并挂好安全网。
6.3电动机具必须有专人操作，并经常保护和维护检查。
6.4夜间施工应有足够的照明,随时检查施工电源线的绝缘情况并做好隔离措施。
6.5施工现场各种材料必须按指定地点集中整齐堆放。
6.6施工现场严禁吸烟,严格执行公司文明施工管理制度。
7．资料收集7.1植筋胶、钢筋原材等原材料合格证、检验报告等合格，报验审核签证资料。