建筑工程植筋施工方案

植筋施工方案

一、施工准备

1. 劳动力及施工机具的配置要根据工期要求进行，以保证工期和质量要求为宗旨，并根据现场情况及时调整。

2. 施工用水、电、及材料机械到位。

3. 落实剔凿、拆除等工作量。

二、施工部署

1 施工组织：根据可施工作业面的大小和工期要求合理组织施工人员及机具材料。

2. 施工顺序：根据合同要求进行施工。

3. 工期安排：根据合同要求的工期进行施工。

三、施工方法

1．放线：

开始钻孔施工前，必须要将结构面清理干净，由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置查标明后由现场负责人验线。

2．钻孔：

钻孔时严格按设计要求施工，钻孔时要尽量避开原结构钢筋。钻孔周围灰尘清理干净,用气泵、毛刷清孔，清刷完毕后，要使孔洞内最终达到清洁干燥。

3．清孔：

用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

4．钢筋清理：

1) 锚固用钢筋必须做好除锈清理，除锈长度大于锚固长度5㎝左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用。

2) 用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打打磨出光泽。

3) 将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作，请监理验收。

5．锚固：

将注胶枪嘴插入孔内，缓慢将胶注入孔内，注胶量以钢筋插入后锚固胶将孔内填满，锚固胶从孔内溢出为准。根据植入深度（12d～15d，d为钢筋的直径）在处理好的钢筋除锈端做明显标记，然后插向孔洞，一边插一边向同一方向缓慢旋转，直至到过孔洞底部为止，此时应有锚固胶从孔洞内溢出。

6．成品保护：

对埋植好的钢筋应做好保护工作，以防在锚固用胶固化时间内，钢筋被摇摆或碰撞。

7．验收：

埋植工作完成后，现场负责人按部位请甲方、监理、设计及政府质检相关部门对植筋质量进行检查验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，填写《分项工程报验单》。

四、质量保证措施

1) 严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。

2) 钻孔位置线放完后，报请有关单位验线。

3) 钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，基本无粉尘，埋植用钢筋必须清理，打磨出光泽，清孔和钢筋清理完成后，报监理验收，做好隐检记录。

4) 锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。

5) 钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请有关单位验收，按照1‰的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录，并填写分项工程报验单。

五.注意事项

5.1.结构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。

5.2.气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50℃左右，待结晶消除搅匀即可，对胶性能无影响。

5.3.孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、孔内胶是否密实决定了锚固效果的好坏。

5.4.推荐的搅拌时间应予以保证，A、B胶配胶工具不得混用。

5.5.锚固构造措施尚宜满足《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004的有关规定。

5.6.结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。人体直接接触后应用清水冲洗干净。

5.7.周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量，以避免不必要的浪费。

5.8.结构胶宜在阴凉处密闭保存，保质期8个月。

目录

1 编制依据 (1)

2 工程概况 (1)

3 施工部署 (1)

4 施工准备 (2)

5 施工工艺 (3)

6 施工质量控制及检查 (3)

7 工程验收资料 (4)

8 施工安全措施 (4)

1 编制依据

(1)xxxx工程施工图纸。

(2) xxxx工程施工组织设计

(3)《混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图》03G101－1

(4)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

(5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

(6)《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》JGJ3－91

(7)《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145－2004

(8)《混凝土结构加固技术规程》CECS25－90

2 工程概况

(1)本工程位于xxxx路段上，框架抗震墙结构。地下室二层、层高3.3米；裙楼部分呈xxx型,外尺寸为:xxxxm,层高xxx米；主楼部分呈梯形,外尺寸为:上底xxxm、下底xxxm、左右边长为xxxm总高xxxm,共xx层，现地面平均标高为-xxx米。

(2)各部位后植钢筋具体情况

主体相应楼层结构混凝土已经浇筑完毕，在混凝土剪力墙面、柱面及楼面种植钢筋为：门窗洞口过梁12（III级）钢筋、构造柱顶部梁底处种植12（III级）钢筋，水平系梁用Ø8（Ⅰ级）钢筋、墙体拉结筋种植Ø6.5（Ⅰ级）钢筋。

3施工部署

(1)施工进度

2007年10月12日开始施工，2008年到2月20日主体后植钢筋施工

完毕。

(2)劳动组织

2007年10月12日持证上岗工人进入现场做准备工作。10月14日上岗作业。

(3)工序安排

根据施工工序及工期安排，在砌体砌筑前开始种植钢筋工作。

(4)后植钢筋要求

①钢筋锚入混凝土长度200mm。

②墙厚为120mm、180 mm时，水平系梁种植2Ø8（Ⅰ级）钢筋。

墙体种植Ø6.5（Ⅰ级）拉结钢筋高度间距500mm，锚入墙体

长度为1000 mm，墙内钢筋端部应弯成90度直钩。

③构造柱竖向种植4 12（III级）钢筋，外露长度为搭接长度500

mm。

4 施工准备

4.1材料准备：

(1)各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证。进场后须经物理

性能检定，经检验合格后方能使用。

(2)加固材料顺辉牌SHZ植筋胶配相应普通热轧钢筋。

SHZ植筋胶主要技术指标

固化时间：几分钟～数小时可调

容重：1.9～2.2（g/cm3）

抗压强度：≥60MPa