检查井施工工艺(1)
检查井施工工艺
检查井施工工艺标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-检查井施工工艺（一）1、施工排水：在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。
2、基础施工：井地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动。
井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
检查井基础施工：不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于号。
井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。
井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
检查井施工方法
检查井施工方法
一、施工准备
1、测量放样：根据设计图纸，测设出检查井井位中心点，打设控制边桩。
根据结构物尺寸划定开挖范围，用白灰撒开挖线，设置好控制桩位，并做好记录与作业班组交底。
2、施工前对将使用的材料进行试验，按设计标号进行配合比设计，对于钢筋、水泥等厂制产品购买时必须附合格证。
二、基坑开挖
1、机械开挖：探明地下管线情况后，采用挖掘机开挖,自卸车运输,并进行初步防护。
2、人工开挖剩余部分，开挖时超过4.0m部分采用简单支护。
挖至设计高程后，报监理进行验槽，符合要求后方可进行下道工序施工。
三、井体施工
1、垫层施工：严格按配合比施工，施工时注意混凝土振捣，并及时养护。
2、井身砌筑：
（1）严格按设计放线，保证检查井井位及接入支线的方向及高程的准确性。
（2）检查井流槽与井壁同时施工，踏步同时埋设，砌筑时严格控制垂直度，保证井身尺寸达到要求。
（3）砌筑时保证砂浆标号，保证砂浆饱满。
（4）砌体采用一顺一丁砌法，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，
管壁端头井壁发旋加固，端头需凿毛。
（5）检查井砌筑时保证砖经常浇水湿润。
四、井筒砌筑及井盖安装
待盖板达到一定强度后，进行井筒砌筑，砌筑时注意井筒垂直度与井筒直径满足规范要求，待井体及井筒回填完备，在进行井盖安装。
五、井体回填
回填采用中粗砂结合合格土分层夯填，回填方法与试验与明挖段相同，并用打夯机夯实，回填时需对称夯填。
检查井施工工艺
检查井施工工艺文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）检查井施工工艺一、施工排水：在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
检查井施工时，应在检查井基础10cm 以外布置排水井。
2、基础施工：井地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动。
井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
检查井基础施工：不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于号。
井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm 时，应砌砖圈加固。
井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
检查井施工工艺
检查井施工方案一、施工准备(一）、测量人员认真核对图纸,了解设计意图，并进行了现场施工放样。
（二）、人员和机械设备已经就绪，施工场地具备施工条件.(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。
(四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。
二、总体施工方案1、路基填筑或开挖至设计土基高程后进行检查井基坑的开挖；2、左侧的雨水管和污水管的检查井同时施工.三、施工方法（一）、施工工序：1、砼块检查井：测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→砌筑→井盖安装。
2、现浇检查井:测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→墙身关模→墙身浇筑砼→砌筑→井盖安装.（二）、测量放样：精确测定平面位置和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时检查井的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度,所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（三)、基坑开挖基坑采用明挖，使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用松动爆破，人工凿打，基坑两侧工作面宽度各为0。
4米,开挖时按1：0。
5放坡。
在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。
基坑在开挖过程中必须有专门测量人员随时量测。
（四）垫层及底板施工基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。
垫层材料采用C10细石砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。
两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物.垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。
填方段检查井基础采用钢筋混凝土板式基础,挖方段采用C25砼砌块基础(五)、浆砌C25预制块施工1、选择较规则平整同类的300×300×600的砌块经过细加工，作为镶面石.2、砌筑砂浆采用m10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。
混凝土检查井施工方案(一)
混凝土检查井施工方案一、实施背景：混凝土检查井是用于检查和维护地下管线的设施，广泛应用于城市的给水、排水、电力、通信等基础设施建设中。
传统的检查井施工方式存在施工周期长、工程量大、施工质量难以保证等问题，因此需要制定一套混凝土检查井施工方案，以提高施工效率和质量。
二、工作原理：混凝土检查井施工方案采用模板施工的方式，通过预制模板来固定混凝土的形状和尺寸，以确保施工的准确性和一致性。
在施工过程中，首先根据设计要求制作模板，然后在模板内浇筑混凝土，并进行振捣和养护，最后拆除模板，完成检查井的施工。
三、实施计划步骤：1.设计模板：根据设计要求，制作适用于混凝土检查井的模板，包括井身和井盖的模板。
2.准备材料：准备混凝土、钢筋、模板等施工所需材料。
3.搭建模板支架：根据模板的形状和尺寸，搭建模板支架，确保模板的稳定性和垂直度。
4.浇筑混凝土：在模板内浇筑混凝土，注意控制浇筑的速度和厚度，以保证混凝土的均匀性和密实性。
5.振捣混凝土：使用振动器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，提高混凝土的密实性。
6.养护混凝土：对浇筑完成的混凝土进行养护，包括保持湿润、避免外力作用等，以确保混凝土的强度和稳定性。
7.拆除模板：在混凝土养护期满后，拆除模板，完成检查井的施工。
四、适用范围：混凝土检查井施工方案适用于各类地下管线的检查井施工，包括给水、排水、电力、通信等基础设施建设。
五、创新要点：1.采用模板施工方式，提高施工准确性和一致性。
2.使用振动器进行振捣，提高混凝土的密实性。
3.对混凝土进行养护，确保施工质量和稳定性。
六、预期效果：1.提高施工效率：采用模板施工方式，可以减少施工时间，提高施工效率。
2.提高施工质量：通过振捣和养护等措施，可以提高混凝土的密实性和稳定性，保证施工质量。
3.降低施工成本：采用模板施工方式，可以减少人工和材料的消耗，降低施工成本。
七、达到收益：1.提高工程质量：通过施工方案的实施，可以提高混凝土检查井的施工质量，减少施工质量问题的发生。
检查井施工工艺
检查井施工工艺一、引言检查井是市政道路建设中常见的设施之一，用于管道的检修、清理和维修。
为了保障道路建设的安全和顺利进行，正确的检查井施工工艺至关重要。
本文将介绍一种常用的检查井施工工艺，以帮助各方了解并正确实施施工。
二、施工准备1. 材料准备：检查井的施工所需材料包括水泥、砂子、碎石等。
确保材料质量符合工程要求。
2. 施工设备准备：检查井施工所需设备包括挖掘机、砼泵车等。
确保设备安全可靠，并进行必要的维护保养。
三、施工步骤1. 地面标定：根据设计要求，在道路上标定出检查井的位置和尺寸。
2. 挖掘：使用挖掘机按照标定的位置和尺寸进行挖掘，确保挖掘的深度和大小符合设计要求。
3. 基底垫层：在挖掘好的检查井坑内，铺设一层碎石作为基底垫层，厚度约为20cm，然后进行夯实。
4. 模板安装：在基底垫层上安装检查井模板。
模板应根据设计要求制作，确保与检查井的尺寸和形状相符，并牢固安装。
5. 浇筑混凝土：使用砼泵车将预先调配好的水泥、砂子和石子的混凝土倒入检查井坑内，确保混凝土的浇注均匀和充实。
6. 混凝土处理：将混凝土进行充分的震动和压实，以确保混凝土的密实性和强度。
7. 模板拆除：待混凝土完全凝固后，拆除模板，并对检查井外观进行整理和修整。
8. 后续处理：对检查井进行后续处理，包括管道安装、盖板安装等。
四、注意事项1. 安全第一：施工过程中，要始终把安全放在第一位。
严格遵守施工现场的安全规定，穿戴好相关的安全装备。
2. 质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保检查井的尺寸、形状和强度符合要求。
3. 施工过程控制：施工过程中要做好施工记录，并采取有效的控制措施，及时解决施工中的问题。
4. 整理清理：施工完成后，要对施工现场进行整理和清理，保持道路整洁。
五、总结本文介绍了一种常用的检查井施工工艺，包括施工准备、施工步骤和注意事项等。
正确的施工工艺能够保证检查井的质量和性能，提高道路建设的效率和安全性。
希望本文对相关人员有所帮助，能够指导和推动检查井施工的顺利进行。
水泥(砼)检查井施工工艺
水泥(砼)检查井施工工艺背景水泥(砼)检查井是排水系统中的关键构件，用于检查和维修管道。
为确保工程质量和长期使用效果，正确的施工工艺非常重要。
施工前准备在进行水泥(砼)检查井施工之前，需要进行以下准备工作：1. 设计图纸：确保有准确的设计图纸，并且按照图纸进行施工。
2. 材料准备：准备所需的水泥、砼和其他施工材料。
3. 工具准备：准备好所需的施工工具，例如搅拌器、搅拌桶、水平仪等。
4. 施工人员培训：确保施工人员具备足够的技术知识和经验。
施工步骤水泥(砼)检查井的施工步骤如下：1. 布置工地：清理施工现场并标出井的位置和尺寸。
2. 挖掘井坑：按照设计要求挖掘井坑，并确保坑底平整。
3. 安装模板：搭建井的模板并确保模板平整稳固。
4. 铺设底板：在模板上铺设水泥或砼底板，并利用水平仪保持平整。
5. 砌筑墙体：在底板上砌筑水泥或砼墙体，确保墙体的垂直度和平整度。
6. 安装处理设备：根据设计要求，安装井内的处理设备，例如格栅和沉砂池。
7. 浇筑顶板：在墙体上方浇筑水泥或砼顶板，并修整表面。
8. 安装井盖：在顶板上安装井盖，并确保井盖与地面平齐。
9. 检查和测试：完成施工后，进行检查和测试确保井的质量和功能正常。
施工质量控制在水泥(砼)检查井施工过程中，需要进行质量控制以确保工程的质量和安全性。
质控措施包括：1. 施工记录：详细记录施工过程中的关键环节和数据，以备查验。
2. 施工监督：由专人对施工过程进行监督，并及时发现和纠正问题。
3. 材料检验：对施工材料进行检验，确保材料符合标准要求。
4. 工艺合规：按照设计要求和相关规范执行施工工艺，确保施工过程符合要求。
总结水泥(砼)检查井施工是一项关键的建设工作，正确的施工工艺能够确保工程质量和长期使用效果。
在施工过程中，需要进行充分的准备工作，按照步骤进行施工，并严格控制施工质量。
只有这样，才能保证水泥(砼)检查井的功能和可靠性。
检查井施工方案(1)
检查井施工方案(1)
在城市的道路、广场等场所，我们经常会看到地面上凸起的圆形或方形的结构，这就是检查井。
检查井是城市道路下方的重要组成部分，用于便于管理排水管道、电力线路等设施。
那么，对于检查井的施工方案，我们应该如何进行规划和执行呢？
1. 方案概述
检查井施工方案的设计应考虑以下几个方面：
•施工地点的选择
•施工队伍的组织和管理
•施工材料的选购和使用
•施工过程的安全控制
2. 施工地点的选择
在选择施工地点时，需要考虑到周围环境因素，如地下管道、地基情况等。
最
好选择地势较高且便于排水的地点，避免雨水倒灌或地面积水进入施工现场。
3. 施工队伍的组织和管理
在施工过程中，需要有专业的施工队伍进行配合。
施工队伍中应有负责监督和
协调的管理人员，以确保施工进度和质量。
4. 施工材料的选购和使用
检查井的施工需要用到各种材料，如钢筋、混凝土等。
在选购和使用材料时，
应符合相关标准和规范，确保施工质量。
5. 施工过程的安全控制
施工现场安全是至关重要的。
在施工过程中，需要加强安全意识教育，配备必
要的安全防护设备，并严格执行安全操作规程，确保施工过程安全可控。
结语
综上所述，检查井施工方案的制定和执行需要全面考虑各种因素，确保施工过
程顺利进行，达到预期的效果。
在实际施工中，还需要根据具体情况灵活调整，保障检查井的质量和使用效果。
检查井施工方案(1)(完整版)
检查井施工方案(1)(完整版)工程中的污雨水检查井分为圆形混凝土检查井和矩形混凝土检查井。
圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，按照06MS201-3的规定进行施工。
矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇的方式进行施工，按照06MS201-3的规定施工。
在本工程中，井盖采用防沉降、防盗、防噪音三防井盖，井盖上均有“雨”、“污”标志，井盖直径规格为Ф700mm。
雨污水检查井位于机动车车道上采用D400型球墨铸铁井盖（承重荷载≥400kN），位于非机动车道上采用C250球墨铸铁井盖（承重荷载≥250kN）。
检查井座的做法和要求详见《检查井盖》GB/T2358-2009.当检查井位于道路下时，井盖应与道路XXX；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。
井盖（座）的质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工及验收规范》。
雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。
污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。
现浇检查井的施工工艺包括基坑验收、浇筑垫层砼、绑扎井室总体钢筋骨架、浇筑井室底板砼、支侧墙模板浇筑砼、拆模砌筑流水槽、安装砼井盖板、抹八字灰养护、安装井盖板和安装井筒。
基底的验收和处理是确保基底的高程和承载力，首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。
清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120Kpa。
若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。
井底垫层浇筑时，测量人员需要测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为C10.绑扎井室主体钢筋：确定各干支管线和支管的高程后，可以开始绑扎井室钢筋。
检查井、雨水井施工工艺措施
检查井、雨水井施工工艺措施检查井和雨水井施工工艺措施检查井和雨水井是城市基础设施的重要组成部分，主要用于收集、排放和利用雨水，同时为管道维护和检修提供便利。
本文将详细介绍检查井和雨水井的施工工艺措施，包括施工流程、注意事项以及常见问题和应对策略。
一、检查井施工工艺措施1、开挖在施工检查井前，需根据设计要求进行开挖。
开挖时要确保沟槽的平整度和垂直度，以便后续的施工。
2、垫层与基础施工根据设计要求，铺设垫层与基础。
垫层与基础的厚度和材料应符合设计要求，以确保检查井的稳定性。
3、井身施工在垫层与基础上开始井身的施工。
施工时应严格遵守设计图纸，确保井身的尺寸、结构符合设计要求。
4、回填在井身施工完成后，应及时进行回填。
回填时应确保回填料的密实度，以避免出现沉降和渗漏现象。
5、路面恢复回填完成后，应恢复路面，确保路面的平整度和通行安全。
二、雨水井施工工艺措施1、地基处理在施工雨水井前，应对地基进行处理。
对于软土地基，应进行加固处理，以提高地基的承载力。
2、砖砌体施工按照设计要求进行砖砌体施工。
施工过程中应注意砖墙的垂直度和平整度，以确保雨水井的密封性。
3、盖板安装在砖砌体施工完成后，安装盖板。
盖板应与砖砌体紧密结合，以确保雨水不会渗漏。
4、回填在盖板安装完成后，应及时进行回填。
回填时应确保回填料的密实度，以避免出现沉降和渗漏现象。
5、路面恢复回填完成后，应恢复路面，确保路面的平整度和通行安全。
三、总结检查井和雨水井的施工工艺措施包括开挖、垫层与基础施工、井身施工、回填、路面恢复等多个环节。
在施工过程中，应严格按照设计图纸进行施工，并注意常见问题，如垂直度、平整度、密实度等。
针对这些问题，应采取相应的应对策略，以确保检查井和雨水井的施工质量。
未来，随着科技的发展和城市化进程的加速，检查井和雨水井的施工工艺将不断改进和完善。
为了提高施工效率和质量，建议采用新型材料和先进技术，同时加强施工过程中的质量监管。
这将有助于确保城市基础设施的稳定性和安全性，为城市的可持续发展提供有力保障。
沉泥井、检查井施工工艺(一)
沉泥井、检查井施工工艺（一）①、沉泥井施工工艺1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。
当地面或路面标高难以精确确定时沉泥井价格，井筒长度可适当预留余量。
2、井筒插入井座应保持垂直。
井筒插接时，不得使用重锤敲打沉泥井，应采用专用收紧工具。
②、检查井施工工艺一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
二、施工方法（一）、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑。
2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。
表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。
3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。
如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。
6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。
砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。
7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。
管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。
踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。
检查井施工方法(检查井垫层、基础施工、施工工艺)
检查井施工方法
1、检查井垫层、基础施工
排水检查井基础详见****。
2、施工工艺
（1）施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设
计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
（2）砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段
的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。
在井下部干管伸入处，特别是
管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避
免上下层砖对缝。
（3）当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。
雨、污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。
雨、污水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑C15砼150厚。
（4）流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查井
井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。
（5）长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；
砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
（6）井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保
持一致。
- 1 -。
检查井施工方案
检查井施工方案第一篇：检查井施工方案（一）一、前言检查井是城市排水管网中的重要设施，能够方便地检查和维护管道的状况，以及清理堵塞物，确保管网能够正常运行。
本文将详细说明检查井施工方案，包括工程前期准备、施工流程、注意事项等内容。
二、工程前期准备1、设计图纸确认：在进行检查井施工前，需要确认设计图纸，包括检查井的位置、深度和规格等。
同时还需要考虑到周边环境、地形地貌等因素。
2、施工方案制定：根据设计图纸，制定详细的施工方案，包括工程投资估算、工期计划、人员配备、施工设备使用等内容。
3、材料准备：检查井施工需要使用大量的材料，包括水泥、管道、沙子、石头等。
在施工前需要对所需材料进行清单管理，确保材料供应充足。
4、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括施工安全操作、环境保护等内容，以确保安全、高效地完成施工任务。
5、施工资质审批：进行检查井施工必须拥有相应的施工资质和执照，施工前需要对其进行审批和备案。
三、施工流程1、确定井位：根据设计图纸，确定检查井的位置，进行测量和标记。
2、挖掘井位：使用挖掘机械在标记位置进行井位挖掘，确保井底平整、井壁垂直，同时还需要保持周边环境整洁、不受破坏。
3、铺设井底：在挖掘好的井坑底部进行铺设一定厚度的沙石，然后再浇筑一层水泥，以保证井底的坚实和平整。
4、架设井筒：根据设计图纸要求，对井筒进行组装架设，先按照设计要求在井底塞板固定井筒再上升到需要拼装处，最后把井筒依次组装上去。
5、连接管道：将管道安装到井筒上，然后将其与周边管道进行连接。
连接前需要进行检查，确保连接口牢固。
6、压实井周：挖掘填充土进行压实，使井周土质坚实。
7、安装井盖：在井口安装井盖，在安装前还需进行井内的清理。
四、注意事项1、施工现场安全：施工人员进入施工现场前需进行安全检查，保障施工过程中人员的生命安全。
2、环境保护：施工过程中需防止对周围环境、土壤、水源等造成污染。
3、材料管理：施工过程中需对材料进行妥善管理，防止材料的浪费和损耗。
检查井施工工艺
检查井施工工艺（一）1、施工排水：1.1在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
1.2沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井,排水井规格：©6 X H（H -有效深度＞40cm）,其间距不宜大于150m。
1.3检查井施工时，应在检查井基础1 0cm以外布置排水井。
2、基础施工：2.1井地基应符合下列规定：2.1. 1采用天然地基时，地基不得受扰动。
井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
2.2井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C 1 5,素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
2.3 检查井基础施工：2. 3. 1不落底的检查井:井基础应与管道基础同时浇筑。
有落底的检查井:应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
2.4凡出现下列情况之一的，必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
因赶工期，不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
2.5凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：3.1施工前,应将砖或原砌体浇水湿润。
3.2每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
3.3井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
3.4检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
3. 5检查井接入圆管的管与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于3mm时，应砌砖圈加固。
水泥(砼)检查井施工工艺
水泥(砼)检查井施工工艺
1. 设计和准备
在开始施工前，需进行详细的设计，并准备所需的材料和设备。
设计应考虑井壁厚度、井口尺寸、排水需求等因素。
准备工作包括
设置施工现场，检查施工设备和材料的质量等。
2. 开挖
在确定好井的位置后，需要进行开挖工作。
挖掘井的尺寸应符
合设计要求，并确保井底平整。
开挖时应注意避免破坏周围设施和
管道。
3. 安装井体
井体的安装是关键的一步。
首先需要将预制水泥或砼井体放入
挖好的井中，然后进行调整，确保井体垂直且与地面对齐。
使用水
平仪进行准确测量和调整。
4. 浇筑水泥(砼)
安装井体后，需要将水泥(砼)浇筑到井体内部，填满空隙并与井壁紧密结合。
浇筑水泥(砼)时应注意控制浇筑速度和浇筑厚度，以确保浇筑质量。
5. 安装井盖和附件
水泥(砼)检查井施工完成后，需要安装井盖和其他附件。
井盖应与井口紧密贴合，确保安全和密封。
根据实际需要，还可以安装防爆装置、排水设备等。
6. 检查和验收
完成施工后，需要进行检查和验收。
检查包括检查井壁表面质量、井盖安装质量等。
验收时要对施工过程和施工质量进行全面评估，确保符合设计要求和相关标准。
以上是水泥(砼)检查井施工工艺的基本步骤。
在施工过程中，要确保材料和设备的质量，按照规范和要求进行操作，以确保井体的质量和使用寿命。
现浇混凝土检查井施工工艺方法
现浇混凝土检查井施工工艺方法
1.准备工作：
（1）根据设计图纸确定检查井的位置和尺寸，并进行标定。
（2）清理施工现场，确保基础地面平整，并对周边环境进行保护措施。
2.基础施工：
（1）按照设计要求进行放线，并进行基础挖掘。
（2）基础挖掘完成后，调整基础底板高度，使其与周围地面齐平。
（3）在基础底板上铺设防水层，以防止地下水渗漏。
（4）在基础底板四周搭设脚手架，以便于后续模板的安装和拆卸。
（5）进行模板安装，确保模板的平整和牢固。
3.钢筋工程：
（1）根据设计要求，进行预埋钢筋的安装。
预埋钢筋应按照设计要求的布置在基础底板上，并注意与模板的对接。
（2）检查预埋钢筋的尺寸和位置是否符合设计要求，并进行调整。
（3）进行钢筋的焊接和连接，确保钢筋的牢固和稳定。
4.混凝土浇注：
（1）在混凝土浇注前，应先进行检查井内部的清理工作，确保无杂物和脏污。
（2）设置浇注口，用于浇注混凝土。
（3）进行混凝土的搅拌和输送，注意控制混凝土的浇注速度和层厚，以避免产生空洞和缺陷。
（4）在混凝土浇注过程中，应进行震捣，以提高混凝土的密实性和
抗压强度。
（5）根据设计要求，设置检查井的盖板，以避免混凝土表面的污染
和损坏。
5.养护工程：
（1）在混凝土浇注完成后，应进行养护工作，以保证混凝土的强度
和稳定性。
（2）采取湿养护的方法，覆盖混凝土表面，并进行适当的湿润处理。
6.安全措施：
在整个施工过程中，应加强安全管理，确保施工人员的安全，并采取
相应的防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
钢筋(砼)检查井施工工艺(1)
钢筋(砼)检查井施工工艺(1) (标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）钢筋混凝土检查井施工工艺1、施工工序：钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填；2、施工方法：（1)场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格,并办理完预检手续。
（2)按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。
施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。
（3)混凝土检查井模板安装①模板配制在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板.井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数,格方,并用水准仪监测调整模板顶面高程。
模板必须尺寸准确，板面平整;具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单,拆装简单,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。
②模板的验收模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检,自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。
自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。
（4）检查井钢筋绑扎①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上,并在底板上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用；②钢筋交叉点应用20-22＃金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢.③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固.底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预制检查井施工工艺
预制检查井施工工艺一、工艺流程如下：施工准备→基坑开挖→地基处理、垫层施工→底板施工→井室拼、吊装→管道连接→流槽施工→盖板吊装→调节块安装→井盖安装→回填→验收。
二、施工操作要点1。
测量放线用全站仪进行检查井位和水准仪进行高程测量放线及复核。
2.基坑开挖开挖管及检查井沟槽和基坑,开挖过程中药控制好标高。
3。
检查井底基础施工进行基底处理,地基承载力特征值应符合设计要求。
垫层及底板注意控制高程和平面位置，支模和绑扎好钢筋后进行砼浇筑。
4。
井室拼装、吊装待底板砼强度达到70％后可进行检查井吊装。
装配式预制检查井吊装使用16T汽车吊,各调节拼块之间，垂直方向的接缝为企口连接,由1：2防水水泥砂浆密封.安装时注意井室垂直,注意井室预留口轴线与管道轴线相符合。
5.管道连接将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满，插捣防水砂浆,直至完全饱满，最后抹出三角状防水砂浆,宽度保持在5-6cm。
6.流槽施工采用M10水泥砂浆砌MU10粉煤灰砖，流槽表面采用20mm厚1：2防水砂浆分层抹面，抹面应压实，平整顺直。
施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净.7.盖板安装流槽施工完后即可吊装井室盖板，吊装时先坐浆，并调节和控制盖板水平.8.调节块及井盖按地面高度安装好调节块及井盖。
位于路面的井口采用反做法。
回填井室到路基标高后，进行基层施工，这时需用2厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平.待沥青下面层碾压成型后，刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,然后安装井筒及调节环，浇筑C40素混凝土至沥青上面层底，浇筑后表面拉毛.9.沟槽及井室回填砂浆强度达到70%后，方可进行检查井井周回填,回填压实度满足有关要求。
井周分层回填，回填时夯实两边填料,动作不能过猛,以免挤坏管道接口，而且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实度应达到设计及规范要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
这个圆就是检查井砌体的内基线。
检查井施工工艺(1)
2.4.2、方井、矩型井的施工放样方法 应遵循设计图纸要求，测放检查井的墙体内、外边线，一般是以井位 正交的方法进行放样，管头外露应遵循井内管头与砌体一致的原则。 2.4.3、扇型井的施工放样方法 应遵循设计图纸要求或按下表1的尺寸参考使用，以规定的角度及管线 中心线的关系进行测放检查井的墙体内外边线及井室中心线。管头外露 的原则同方井。扇型井管头管间预留距离（折点到管头距离L）表1
检查井施工工艺(1)
检查井砌筑施工工艺
施工配合比
计量标识
检查井施工工艺(1)
检查井砌筑施工工艺
2.2、砌砖的一般要求： （1）砌筑前应将砖用水浸透，不得有干心现象。砌筑面应先清扫，并用水冲刷 干净。砼基础强度达到1.2Mpa后方可铺浆砌筑。 （2）砌筑前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。 一般圆形井采用丁砖砌法，上下错缝，最下和最上的设砖均匀丁砖砌筑。 （3）砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝宽度，一般 以10±2mm为控制标准。 （4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出的砂浆刮平；若为清水墙时应随砌随搂缝， 其缝深以10mm为宜，以便勾缝。墙面砖应选用边角整齐，颜色均匀，规格一致 的砖。 （5）半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆，将空隙 灌平砂浆，不得集中使用。
检查井施工工艺(1)
2.4.1、圆形井确定管间距及井中心方法
确定管间距 S=L1+L2 第一种是十字相交法找圆心法： S=2L L =
管子通入检查井以管外壁与 井内壁接触为准。
第二种是计算法找圆心法：
L1=
L2=
检查井内管头外露长度
计算式：w=r-L
检查井放样，用已找到的中心为圆心，以需要的半径为半径，画圆。
2.6 踏步安装 1、一般情况下，随砌随安装，踏步安装应向心，上下交错，垂直距离 360mm，水平安放位置300mm指的是踏步的中到中30cm。 要点： 踏步的中到中是指墙内边的位置是30cm。 2、踏步外露（安装时为12cm，抹灰后为10cm） 3、安装时采用挂垂线，以第一个为基准，依次安放踏步，座浆安放， 安装应牢固，灰浆饱满，未凝固前不能踏踩，防止松动。
检查井施工工艺(1)
2020/11/20
检查井施工工艺(1)
检查井是大家非常熟知的一个分项工程，它的优劣，直接影响到工程的 竣工验收工作。
从以往的工程来看，真正意义上达到“标准井”要求的，应该说是屈指 可数的？要想达到整个工程上基本一致那就更难了。
那么如何解决这个问题？只能靠我们的“管理”。只要去管，标准井基 本上就可以实现。
Ｄ１＝Ｄ时 平行槽 Ｄ～Ｄ＋10mm；直顺5mm。 Ｄ１≠Ｄ时 不平行槽 Ｄ～Ｄ＋10mm; 直顺5mm。
检查井施工工艺(1)
流槽的高度：（雨、污具体位置的确定） ａ、雨水检查井： 一般为半管流槽。 ｂ、污水检查井： 一般为满管流槽，槽顶一般与管内顶平止。
溜槽抹面： 采用灰杆滑动抹面技术。
检查井施工工艺(1)
检查井施工工艺(1)
摆砖
调整缝宽
做浆、灌缝
实图展示
检查井施工工艺(1)
2.5.流槽砌筑施工方法
流槽砌筑： 采用丁砖砌体法，上下错缝，灰缝压中，砖平、 缝均，流槽与井墙一次性砌筑的施工方法。按已放 样的内线为基准，辐射(向心)砌体。 砌筑顺序： 先井墙一层，后再流槽一层，流槽与井墙同时砌 筑。平缝、竖缝按10±2mm控制。 流槽砌筑方法：用灰杆子沿管径滑动技术，确定 砌砖位置及预留砂浆厚度，达到圆顺目的。 流槽的宽度控制标准：
检查井施工工艺(1)
3、井室砌筑
井室为圆形检查井，是以圆心为控制点挂线，采用丁砖砌法，要上下 错缝，相互搭接，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝 宽度，一般以10±2mm为控制标准。采用定形模具随砌随时检查尺寸；
外侧楔形空间可用楔形砖或水泥砂浆填满，砌完一层后应再灌一次砂 浆，然后再铺筑下一层水泥砂浆，上下错缝，最下层和最上层的砖均应采 用丁砖砌筑。
检查井施工工艺(1)
2.3、制作样板井 建立档案： 建立在建工程检查井档案。 确认参数： 管间距离、井室直径、井室高度、收口高度、踏步位置、井 筒直径、井盖型号等技术参数。 要点：必须弄清工程上使用的标准及图集号。 2.4、施工放样：就是井位放线。 根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线。
半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖的砌筑法，然后再用砂浆 灌缝，将空隙灌平砂浆，半头砖不得集中使用。
方形、距形检查井在墙角处应立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前应先盘角，然后再挂线砌筑的方法，采用满丁满条的砖砌法 “即一丁一顺砌筑法”。
检查井施工工艺(1)
井室高度的确定：一般为1.8米。 收口段：一般为840mm 雨、污水井室高度的确定 雨水井室高度： 自井底（下游管内底）到收口处或盖板处1.8米。 污水井室高度： 流槽顶到收口处或盖板底1.8米，即D+1.8米。
c、按使用不同材料： 砖砌圆形检查井收口式；砖砌圆形检查井盖板
式；砼“预制、现浇”圆形、方形检查井盖板式；化学检查井等。
检查井施工工艺(1)
检查井砌筑施工工艺
（二）检查井的砌筑 施工方法
2.1、施工准备工作： 原材准备：水泥、砖、砂子、水。 机具准备：灰浆拌机 、计量器具及控制质量的专用工具。 操作人员：2—3人(事前培训)。 技术交底：必须做细、通俗易懂，拿到交底就能干活。 施工配比：理论配比应换算成施工配合比，并挂牌明示。
检查井施工工艺(1)
检查井砌筑施工工艺
（一）、检查井分类
1、按砌筑形式分：
a、圆形检查井； b、矩形检查井；
c、扇形井；
d、小方井；
e、闸槽井；
f、跌水井；
g、沉泥井；
ห้องสมุดไป่ตู้
h、耐腐蚀井。
2、圆形检查井分类：
a、按井径分 ： Φ700；Φ1000；Φ1250；Φ1500
b、按使用功能分 ：雨水、污水、等管线井。
为此，我们必须去探讨、研究、解决好检查井的施工和控制。 精心、细致、认真、善于纠正细节，解决这些环节，就能干出精品工程。
检查井施工工艺(1)
检查井砌筑施工工艺
检查井施工工艺流程
施工准备----施工放样----井室砌筑---流槽砌筑----井室抹面----盖板安装---井筒施工----路面施工----井盖安装---成品防护----质量验收。