维修岗位工时定额考核模
工时定额计算公式【范本模板】
工时定额计算公式（一)时间定额时间定额不仅是衡量劳动生产率的指标，也是安排生产计划，计算生产成本的重要依据，还是新建或扩建工厂（车间)时计算设备和工人数量的依据。
制定合理的时间定额是调动工人积极性的重要手段，它一般是技术人员通过计算或类比的方法,或者通过对实际操作时间的测定和分析的方法进行确定的。
在使用中，时间定额还应定期修订，以使其保持平均先进水平。
在机械加工中，完成一个工件的一道工序所需的时间T0，称为单件工序时间。
它由下述部分组成。
1 ．基本时间t b基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间。
对机械加工而言，就是直接切除工序余量所消耗的时间（包括刀具的切入或切出时间)。
基本时间可按公式求出.例如车削的基本时间t b 为:式中t b -—基本时间（ min ）;L j——工作行程式的计算长度，包括加工表面的长度，刀具切出和切入长度( mm ）；Z ——工序余量（ mm ）;n——工件的旋转速度（ r/min ）;f-—刀具的进给量( mm/r ）；a p——背吃刀量（ mm ).2 ．辅助时间t a辅助时间是为保证完成基本工作而执行的各种辅助动作需要的时间。
它包括：装卸工件的时间、开动和停止机床的时间、加工中变换刀具（如刀架转位等）时间、改变加工规范(如改变切削用量）的时间、试切和测量等消耗的时间。
辅助时间的确定方法随生产类型而异。
大批大量生产时，为使辅助时间规定得合理，需将辅助动作分解，再分别确定各分解动作的时间,最后予以综合。
中批生产则可根据以往的统计资料来确定.单件小批生产则常用基本时间的百分比来估算。
3 ．技术服务时间t c技术服务时间是指在工作进行期间内，消耗在照看工作地的时间，一般包括:更换刀具、润滑机床、清理切屑、修磨刀具、砂轮及修整工具等所消耗的时间。
4 ．组织服务时间t g组织服务时间是指在整个工作班内，消耗在照看工作地的时间，一般包括：班前班后领换及收拾刀具、检查及试运转设备、润滑设备、更换切削液和润滑剂以及班前打扫工作场地、清理设备等消耗的时间。
铆焊工时定额方案
工资方案宗旨:为了充分调动员工积极性，提高生产效率，给想多拿工资的员工提供条件，防止出工不出力和平均主义的现象发生，体现员工多劳多得的宗旨，部门决定通过采用工资集体协商的形式，建立多元化工资考核制度，实现员工利益与生产效益挂钩，让员工与公司实现“双赢”。
基本原则：让工资对外具备竞争力，对内具备公平性，对个体具备激励性。
基本的安全保障:员工与企业的关系中，员工相对处于弱势，是风险较大的一方，所以员工本身具备不安全感，所以员工希望企业能与其签定合同，能给他买保险，能及时发放工资，这都是源于安全的保障需求，做为企业管理者必须重视这种需求，特别是在营销人员的薪酬设计中，首先得让员工有安全感，员工才会愿意去为企业打拼。
结成利益共同体:很多企业的员工对公司是否挣钱并不在意和关心，因为不管公司赚多少钱员工拿的工资都是一样的。
这就是利益共享出了问题，员工在什么时候最拼命呢？只有在感觉为自己挣钱的时候。
具体实施办法如下：一、所有班组按照生产性质的不同，采用多元化的考核办法，如：“岗位技能工资制、定额工资制、多元结构工资制、年薪制”等，确保同工同酬。
二、设立级别岗位月薪不是一个固定值，而是存一个区间，在这个区间内每岗位又分为五等工资。
一级对应的是“期望”，二级对应“合格”，三级对应“胜任”，四级对应“超胜任”。
设定级差四级的每级级差相距5%-25%，一般可取12%。
三、铆焊工采用铆焊工工时定额工资制，方案如下图所示：工时定额工资制流程图1、集体计件薪资计算方法：(1) 按产量定额计算：计件单价= 集体计件单位定员内全体人员的工资标准之和。
(2) 按工时定额计算：定员内全体人员单位时间内产量定额。
计件单价= 集体计件单位定员内全体人员单位时间的工资标准之和×定员内全体人员单位时间内的产品工时定额。
2、铆焊班工资配置标准：班长人、铆工2人、普工1人、焊工1人。
5人共计____元/班。
3、个人分配比例：根据个人工资在本班组总工资所占比例进行分配，由生产部分配。
维修岗位工时定额考核模
维修岗位工时定额考核模板一、班组概况（一）班组简介。
班组现有职工XX人。
主要负责硫酸车间、污水车间各生产区域的设备管道及其配套设施的维护和检修等工作。
（二）年度目标二、考核内容（一）工作业绩（二）工作行为6. 接到指令和任务单后，在15分钟内完成现场交底工作，现场查看作业环境并确认施工方案，未执行按XX元/次7. 交底工作完成后，应在20分钟内准备好相关备件、材料到达维修现场准备作业，未执行按 XX元/次8. 开始维修作业前，对维修现场的设备设施进行检查，现场悬挂检修状态牌，未检查、执行扣XX元/次9. 维修作业过程中，不同工种按标准作业流程操作，未按标准执行扣XX元/次 _______________________________________________________________________10. 维修任务完成后，在 5分钟内清理现场，并在10分钟内联系维修所在区域或系统的责任人组织试车、验收，未及时清理每次扣XX元，未及时联系组织试车、验收每次扣 XX元11. 试车后，维修质量须得到维修所在区域或系统的责任人签字认可验收方算合格，未签字验收每次扣XX元12. 维修任务后，半小时内应将任务单交给所在班组长用于统计、考核，未执行每次扣XX元13. 严格按5S标准保持各责任区清洁卫生，发现脏乱差或未打扫卫生扣责任人XX元/处（三）工作能力从知识提升、技能提升、工作创新三个方面，采取班组民主评议、技能展示等方式进行能力评价。
具体如下：三、考核结果运用（一）月度考评月度考评结果作为当月职工工资兑现依据，计算公式如下：1. 个人绩效工资=班组实发绩效工资总额+刀各班员月累计工时X个人月累计工时+工作行为考核2. 工作行为扣款额由班长依据班员在重点工作、临时性工作中的表现进行分配。
（二）年度综合考评年度综合考评是对员工年度的工作业绩、工作行为、工作能力等进行综合评分。
1. 综合考评。
月度绩效考评结果占年度综合评分的70%，以班组年度平均工资为基准（100分），每上升（下降）1%奖（扣）1分；工作能力占年度综合评分的30%。
铆焊工时定额方案
工资方案宗旨:为了充分调动员工积极性，提高生产效率，给想多拿工资的员工提供条件，防止出工不出力和平均主义的现象发生，体现员工多劳多得的宗旨，部门决定通过采用工资集体协商的形式，建立多元化工资考核制度，实现员工利益与生产效益挂钩，让员工与公司实现“双赢”。
基本原则：让工资对外具备竞争力，对内具备公平性，对个体具备激励性。
基本的安全保障:员工与企业的关系中，员工相对处于弱势，是风险较大的一方，所以员工本身具备不安全感，所以员工希望企业能与其签定合同，能给他买保险，能及时发放工资，这都是源于安全的保障需求，做为企业管理者必须重视这种需求，特别是在营销人员的薪酬设计中，首先得让员工有安全感，员工才会愿意去为企业打拼。
结成利益共同体:很多企业的员工对公司是否挣钱并不在意和关心，因为不管公司赚多少钱员工拿的工资都是一样的。
这就是利益共享出了问题，员工在什么时候最拼命呢？只有在感觉为自己挣钱的时候。
具体实施办法如下：一、所有班组按照生产性质的不同，采用多元化的考核办法，如：“岗位技能工资制、定额工资制、多元结构工资制、年薪制”等，确保同工同酬。
二、设立级别岗位月薪不是一个固定值，而是存一个区间，在这个区间内每岗位又分为五等工资。
一级对应的是“期望”，二级对应“合格”，三级对应“胜任”，四级对应“超胜任”。
设定级差四级的每级级差相距5%-25%，一般可取12%。
三、铆焊工采用铆焊工工时定额工资制，方案如下图所示：工时定额工资制流程图1、集体计件薪资计算方法：(1) 按产量定额计算：计件单价= 集体计件单位定员内全体人员的工资标准之和。
(2) 按工时定额计算：定员内全体人员单位时间内产量定额。
计件单价= 集体计件单位定员内全体人员单位时间的工资标准之和×定员内全体人员单位时间内的产品工时定额。
2、铆焊班工资配置标准：班长人、铆工2人、普工1人、焊工1人。
5人共计____元/班。
3、个人分配比例：根据个人工资在本班组总工资所占比例进行分配，由生产部分配。
零部件车间的工时值和工时定额管理规定
零部件车间的工时值和工时定额管理规定
一、工时值管理规定：
1、根据公司核定板焊件产品加工费（4.49元∕kg）办法，按照制造费用占
加工费比例折算，现确定板焊件加工费为2.7元∕kg（整个工序加工费）。
3、每项单台值中分为两部分：①、计件工资值（每项值X74.4%）。
②、绩效考核工资值（每项
值X25.6%）。
4、每公斤加工费中，包含460元/月•人基本工资、工龄工资和增资部分。
二、工时定额管理规定：
1、车间各工序严格执行各工序的加工费定额表，填写各工序工票。
2、在实际生产过程中，单人作业的，按照实际完成数量和对应的加工费定额表，逐项填写工票。
3、集体混合作业的，工票填写时，按照实际完成数量和对应的加工费定额表，将本件本工序所有参与的人员全部填写在操作者栏内，并人均工时栏填写人均数额。
其余各项按规定项目进行详细填写，并严格执行工票填写规定。
4、车间在生产过程中严格执行加工费定额，并在安排生产时将加工费定额明确在《一车间转序接收卡》相应栏内标定。
5、由主管副厂长和车间主任负责零部件车间日常定额、工票的审核和管理,并妥善保管相关资料，月底作为工资分配的依据。
设备检修工时定额和消耗定额
设备检修工时定额和消耗定额什么是设备修理复杂系数？设备修理复杂系数是苏联计划预修制度中的一个重要概念，是用来表示设备修理复杂程度的一种单位，用符号F表示。
它是由设备的结构复杂程度、工艺、特性、规格尺寸及维修性等因素决定的。
修理复杂系数主要用于制定修理工作的各项定额。
机械设备复杂系数用“ JF”表示；电气设备修理复杂系数用“ DF表示。
什么是设备检修工时定额？设备检修工时定额是检修设备的劳动定额，一般以工时作单位，即工时定额。
它是以确定等级的检修工人、确定的技术装备和劳动组织为条件，为完成定量检修任务所规定的单位劳动量标准。
机械行业规定了不同工种（钳、机、电、其它）对同类别设备进行在修、中修、小修、检查、清洗1个修理复杂系数的修理工时定额，供计算。
通常按设备的复杂系数和各工种（钳、机、电、其它）规定的每个修理复杂系数的修理工时，计算出每台设备的修理劳动量。
什么叫设备检修资金定额？为了合理掌握和有计划地支付设备修理费用、主管部门或企业根据标准，对各类设备检修费用所规定的限额。
正确制定和执行检修资金定额，可以充分发挥检修费用的作用，从而满足维持简单再生产以及局部扩大再生产对技术装备素质的要求。
设备检修资金定额分为维护费用定额和修理费用定额。
设备修理费用是指修理过程实际发生的费用，由备件费、材料费、厂内外协作劳务费以及人工费（各种工时换算为标准工时乘单位标准工时计划价格）组成。
把修理费用与行业规定的设备修理特征量（修理复杂系数、修理工作日、修理设备吨位等）的比值作为核算指标维护费用定额是企业根据固定资产总额、历年消耗统计数据、设备维护复杂程度规定的限额。
企业应建立单台设备维护费用统计核算管理并不断修订和完善设备检修费用定额。
什么是设备检修消耗定额？设备检修消耗定额是指为了完成单位检修工作量所规定的物资消耗数量标准，它是编制企业物资供应、订货计划的依据之一。
《条例》所说的设备检修消耗定额，是指设备检修的材料消耗定额、备件消耗定额、油料消耗定额和辅助材料定额。
【新版】职业技能等级认定试卷 证书 无人机装调检修工技能考核评分表-样题
广东省职业技能等级认定试卷无人机装调检修工技能等级认定（四级）技能考核样题评分表工种无人机装调检修工题号06考件名称多旋翼无人机工时定额200min 考核日期技术等级四级序号项目考核内容及要求配分评分标准检测结果得分备注1无人机选型与测试电池选型型号正确1选对得1分，选错得0分。
2电子调速器（电调）选型型号正确2选对得2分，选错得0分。
3电机选型型号正确2选对得2分，选错得0分。
4螺旋桨选型型号正确1选对得1分，选错得0分。
5接收机选型型号正确2选对得2分，选错得0分。
6飞行控制系统（自驾仪）选型型号正确2选对得2分，选错得0分。
7电池测试数值正确2电压数值正确得1分，错误得0分；内阻数值正确得1分，错误得0分。
8电机测试数值正确4KV 值数值正确得2分，错误得0分；电机功率数值正确得2分，错误得0分。
9螺旋桨测试结果正确4静平衡测试正确得2分，错误得0分；拉力测试数值正确得2分，错误得0分。
10装配与调试脚架触地平稳1平稳得1分，不平稳得0分。
11整机装配结果正确9装配完整、牢固得9分，未安装或松动：扣1分/处，扣完为止。
12螺丝选型合适4螺丝选型全部合适得4分，不合适：扣0.5分/处，扣完为止。
13电机安装水平2所有电机安装水平误差≤3°得2分，水平误差＞3°：扣0.5分/处，扣完为止。
14飞行控制系统（自驾仪）安装合理2完全合理得2分，不合理扣1分/处，扣完为止。
考件编号：姓名：准考证号：单位合理性包含但不限于：①飞行控制器安装方向与机头方向一致；②飞行控制器水平安装；③全球定位系统（GPS）方向与机头方向一致；④全球定位系统（GPS）水平安装。
15接收机安装合理1完全合理得1分，不合理扣0.5分/处，扣完为止。
合理性包含但不限于：①接收机指示灯方便观察②接收机按钮方便操作③接收机天线无遮挡并朝下方16飞行控制系统（自驾仪）连接正确2全部连接正确得2分，不正确扣0.5分/处，扣完为止。
劳动定额岗位KPI表
30%
业
分。
绩
指
1 每月7日前完成上月各项劳动指标的汇总、统计和分析，延误1天扣10分；2 按
标 3劳动定额统计分析 公司生产管理计划要求期限完成年度分单位、分产品工时定额汇总、统计，为 部长
公司年度承包方案提供依据，延期1天扣10分。
生产单位劳动 月报
20%
4、
5、
评价结果：优秀A级（
） 良好B级（
） 一般C级（） 需改进D级（）不合格E级（
）
总得分
被考
重 要
核 签人名::
记 录 考核
人:
期初备注:指标及其考核标准 日期:
被考核人:
签名: 考核人:
期末说明 日期:
备注:
人力资源部审核
签名:
重 要 记 录
签名:
日期:
签名:
日期:
日期:
生产单位定额 管理
权重 50%
得分
1 按新产品试制生产计划制定新产品试制工时定额。延误1天扣10分；2年终完
关 键
2制定、修订劳动定 额
成本年度“新产品试制”转“正常生产产品”的工时定额修订，跨年度1天扣10 分；3 审核、审批各生产单位每月审报的临时工时，每月末完成，延误1天扣10
部长
定额管理办法
劳动定额岗位KPI表
被考核人 直接领导
KPI指标
部门 考核期
年度 考评标准说明
岗位 编号 考核人
信息来源
评分
1 制定劳动定额管 理制度
1 根据公司生产经营情况,拟定劳动定额管理制度和办法并提出劳动定额修改意 见。2 半年对制度的执行情况进行一次调查,将其结果进行汇总、分析，年初1月 部长 10前对定额管理制度进行修订。无修订制度办法和修改定额意见扣10分。
维修企业质量信誉考核表
企业或个人获得县级行政机关表彰的加5分；获得市级行政机关表彰的加10分；获得省级以上行政机关表彰的加20分。参加行业岗位竞赛获得荣誉的加20分。
10
企业积极开展扶贫帮困、捐资助学等公益事业，赞助1000元奖励1分。
10
企业取得安全生产标准化二级证书的，加10分；取得安全生产标准化三级证书的，加8分。
2.结算员：①核定费用②开具清单、发票③客户签字④办理出厂（交付钥匙、寄存物品、剩余材料、更换配件等）。客户未签字或发生客户物品缺失的，扣10分/车。
20
对竣工车辆未按规定执行机动车维修质量保证期制度的，扣10分/辆次。
服
务
质
量
200分
项目考核评分标准
企业自检
评估分数
计 分
周 期
考 核
方 式
责任
科 室
20
维修从业人员统一着装，并印有统一企业标志，否则各扣10分。
10
员工宿舍及餐厅应保持干净卫生，否则各扣5分。
----
关键岗位（技术负责人、质量检验人员、业务接待人员以及从事机修、电器、钣金、涂漆的维修技术人员）至少各一名，不得兼职。不达标者考核为B级。
维
修
质
量
200分
项目考核评分标准
企业自检
评估分数
30
配件管理:1.采购的维修配件未按要求进行登记的，扣4分/件。2.换下的配件、总成未交托修方自行处理的，扣4分/件。3.未将原厂件、副厂件、修复件分别标价、公布厂家信息的，扣4分/件。4.客户自带配件应做好约定，查验合格证，客户签字确认，保存记录。客户未确认签字或未保存记录的，扣4分/件。5.私自拆换车辆配件，扣4分/件。
20
调试车间或调试工位应设置汽车尾气收集净化装置，否则扣20分。
上海市维修结算工时定额
上海市维修结算工时定额一、引言维修结算工时定额是指在维修行业中，为了规范和统一维修工时的计算与结算，制定的一种标准。
上海市作为中国的经济中心和汽车产业的重要城市，其维修行业发展迅速，因此制定了维修结算工时定额，以保障消费者的权益，提高维修效率。
本文将从以下几个方面进行介绍。
二、维修结算工时定额的意义1. 维护消费者权益：通过制定工时定额，消费者可以清楚地了解到维修项目所需的工时和维修费用，避免因工时计算不明确而导致的纠纷。
2. 提高维修效率：工时定额可以作为维修员工的绩效考核标准，激励他们提高工作效率，缩短维修时间，提升整体维修效率。
3. 促进行业发展：统一的工时定额可以为维修行业提供一个公平竞争的环境，鼓励维修企业提高技术水平和服务质量，推动行业的健康发展。
三、维修结算工时定额的制定原则1. 公正合理：工时定额应基于科学的数据分析和实际维修操作，避免人为主观因素对工时定额的影响，确保定额的公正合理性。
2. 标准统一：工时定额应在整个行业内统一执行，避免因地区或企业差异导致的工时计算不一致，确保消费者的权益得到保障。
3. 及时更新：随着技术的进步和维修方法的更新，工时定额应及时进行修订，以适应新的维修需求和工艺变化。
四、维修结算工时定额的制定流程1. 数据收集：通过对维修现场进行观察和数据采集，收集不同维修项目的工时数据。
2. 数据分析：将收集到的数据进行整理和分析，计算出平均工时和标准差等统计指标。
3. 制定定额：根据数据分析的结果，结合实际情况和行业标准，制定出各项维修项目的工时定额。
4. 审批发布：将制定好的工时定额进行内部审批，并通过合适的渠道发布给维修企业和消费者，确保定额的透明度和公开性。
五、维修结算工时定额的应用1. 维修企业：维修企业可以根据工时定额进行维修项目的工时计算和费用结算，提高工作效率和服务质量，增强竞争力。
2. 消费者：消费者可以通过工时定额了解到维修项目的工时和费用情况，对维修费用有一个明确的预估，避免被不合理的费用要求所困扰。
维修钳工岗位KPI表
单位领导
生产现场
业
绩 指
2保证工作质量
标
对维修的机床确保完好状态，修复的机床符合精度要求，熟悉各类机床构造， 原理，性能，快速准确的解决问题的能力，并能根据设备的更新，学习数控等 单位领导 生产现场 新知识充实自己。
3安全生产
1对设备进行检修时，必须先停电，停机，不得野蛮拆卸发现违规一次扣5分。2 维修完设备要清理现场，试好车交给操作者，保持工作现场的环境整洁，按现 单位领导 现场管理条例 场管理要求，发现不符合扣5分。
维修钳工岗位KPI表
被考核人 直接领导
KPI指标
部门 考核期
年度 考评标准说明
岗位 编号 考核人
信息来源
关 键
1根据生产要求维护 好机床，为完成生 产任务做好保障
1严格按岗位操作上岗，做好生产现场的巡视工作，应能及时发现机床异常现 象，发现后不及时检修一次扣5分；修复后精度降底扣5分，因自身原因当天应 修复，未修复扣5分。2做好‘二保’工作，因维修不到位造成设备带故障运行影 响生产，发现一例扣5分。
评分
பைடு நூலகம்
权重 40% 40% 20%
得分
评价结果：优秀A级（
） 良好B级（
） 一般C级（
） 需改进D级（
）
不合格E级（
）
总得分
被考
重 要
核 签人名::
记 录 考核
人:
签名:
期初备注:指标及其考核标准 日期: 日期:
被考核人: 签名: 考核人:
签名:
期末说明 日期: 日期:
备注:
人力资源部审核
签名: 日期:
工资分配办法
工资分配办法一、工资分配原则1、适应市场需求，坚持按劳分配，提高工作效率；2、坚持公开、公正、公平及民主集中制的原则；3、坚持工资分配与公司经济效益和专项考核相挂钩的原则。
二、工资分配形式实行以工时工资为主，以基础工资和效益工资为主及其它分配为辅的分配形式。
1、基础工资：工厂工效挂钩时测定的原档案工资的 40%部分（即原住房补贴）。
2、工时工资（含系数考核工资）：（1）按工时定额考核岗位的工时工资：月实际工时x工时分值单价（暂定 2.2 元/小时）计算所得；（2）按系数考核的辅助人员工时工资：按有工时定额人员平均工资乘以相应考核系数。
具体考核办法如下表：3）管理、技术人员按系数考核计发工资 3、效益工资：公司根据生产经营情况对员工实行的效益奖励（充分体现多劳多得原则）。
4、加班补贴：根据公司生产经营需要，由各部室负责安排员工在8 小时工作外时间加班而发放的加班补贴。
5、各项补贴：包括技师补贴，主任（副）工程师补贴，首席技师补贴，女工津贴，回民津贴等以及国家政策法规规定的其它补贴。
6、考核奖罚：各专项考核以实际考核情况奖罚。
三、工资支付1、对提供正常劳动的员工，公司支付的工资不低于当地政府规定最低工资标准；如果员工没有提供正常劳动，不享受最低工资待遇，按相关规定处理。
2、员工工资每月支付一次，每月 18 日至 25 日为工资发放时间。
3、员工依法享受探亲假、婚假、丧假期间，按国家规定支付基本工资。
4、员工依法享受计划生育假期间工资由社会保险机构支付。
具体可参照《淄博市企业职工生育保险管理办法》（淄博市人民政府令第 45 号）。
5、员工请病假、事假期间，按公司规定考核工资。
6、员工在法定节假日工作的，按公司规定支付其加班工资。
四、其它分配1、外出调试设备人员：（1）外出调试设备人员，鼓励尽量缩短在外时间。
（2）工时：外出调试设备人员按工时核算工资的，其工时根据外出调试设备期间的情况进行考核，按上月机加平均工时的 0.8~1.2 之间浮动（实际总工时宁工作天数X考核系数）。
机械制造企业工时定额岗位绩效考核指标
编号
KPI
KPI解释
计算公式/评价标准
信息来源
等级
1
工时定额工作计划的完成率
确保本岗位工作计划按计划完成
逐条核实计划是否按时完成。已完成的工作项数/计划的工作总项数比例
工作记录
近程度
定额工时/实施工时（范围控制在0.9-1.3）
生产记录抽查
编号
GS
指标解释
1
定额资料的情况
保证定额资料准确、台帐齐全，产品统计汇总清晰
2
对产品工艺的了解情况
对产品生产工艺清楚，相关工艺测时数据准确、齐全
3
公司指令执行情况
公司领导指令执行的及时性和效果
电工年度岗位绩效考核表
C-6
D-4
E-2
得分小计：每项实得分累计相加后乘以40%，作为任务绩效的实得考核结果。
周
边
绩
效
工作
责任心
1．尊重并维护组织的利益和形象；
2．乐意接纳额外的任务和必要的加班；
3．积极主动承担相应的工作任务和责任；
4．保持良好的出勤记录，没有不合理缺席
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
工作Βιβλιοθήκη 态度1．主动服从上级的工作指示或任务安排；
3．具有适应岗位工作要求的业务知识；
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
执行力
1．不怕艰难困苦，不半途而废，坚持不懈地完成工作任务。
2．能够随机应变。
3．扎扎实实地做好必要的基础工作。
4．充分发挥自己和他人的作用。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
理解力
1．能充分理解并把握要点。
2．善于接受新事物。
3．心领神会，能正确推测言语不能表达的意思。
2．在无监督情况下保持工作质量的稳定；
3．从大局出发，以组织利益为重
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
团队
合作
1．愿意与他人分享工作经验或方法，促进共同成长；
2．支持同事及协作部门的工作，保持良好合作关系；
3．参与和支持团队工作，推进团队目标的达成；
4．为后续工作或人员提供最大程度的便利
A-10
B-8
4．对指示命令产生疑问时立即请示、提问，力求弄通。
A-10
B-8
C-6
D-4
E-2
TM-006 模具部工时定额管理制度
模具加工全过程
3、工时定额提交流程
操作员
模具工艺员
工序录入员
部门经理
工时员
工时负责人
报表批准
报表审核
物料工时定额
工时统计、报表
物料加工并提交
工序录入系统
流程负责人
4、工时定额提交工作程序
4.1所有投放加工的物料都必须有工时定额,快速加工组加工物料除外。
4.2所有加工零件的额定工时都必须录入模具管理系统。
5.3机台考核
５.3.1各加工班组若不采用员工工时考核制度的可以采用机台利用率考核制度。
５.3.2采用机台利用率考核的班组，根据模具部设定的目标值进行达标考核。
５．3．3模具部根据各加工班组人员、设备等实际情况设定目标值。
5．４工时编制人员考核
５．4.1工时员的达标值设定
员工：单工种被考核人员完成总工时÷实出勤时间总和=ｆ(95％≤f≤1０5%)
机台:加工工时÷机台实用工时＝e（９5%≤e≤１０5%)
5.4.2工时员负责工时计算方法的规范化、公式化、透明化,以科学计算公式取代经验估工法。
5.4.3工时员负责各加工工序的加工量的统计，分析各班组的加工能力,每周向工艺主管汇报情况。
6、额定工时的调整
６.1额定工时与实做工时相差大于20％或单一物料工时相差大于3０分钟时,相关人
4.6模具部经理对工时报表进行最后的审核并批准。
５、工时绩效考核
5.1机台操作员考核
标准工资=技术等级工资+工龄工资
应发工资＝标准工资×(实做额定工时÷应在岗位时间)×(月度评分÷100)-报废应扣除金额
5．2班组管理人员考核
应发工资=(技术等级工资+工龄工资）×（全班组实做工时总和÷全班组操作员实际出勤时间)×（月度评分÷１0０）×(实际出勤时间÷应该出勤时间)+职务工资
修理厂员工绩效考核表
修理厂员工绩效考核表考核日期：__________员工姓名：__________考核人：__________部门：__________岗位：__________考核周期：__________考核标准：1.工作质量：完成修理任务的质量和准确性，包括修理细节、使用工具和材料的正确与否等。
2.工作效率：完成修理任务的速度和效率，包括任务完成时间、操作流程的熟练程度等。
3.工作态度：对待工作的积极性和责任心，包括是否主动解决问题、工作期间是否保持良好的沟通和合作等。
4.团队合作：与同事之间的合作和协作能力，包括是否能够有效地与他人沟通、分享经验和知识等。
5.安全意识：工作中对安全规定和操作规程的遵守情况，包括是否正确使用个人防护装备、是否及时上报安全隐患等。
6.工作纪律：对工作时间、工作地点和上班纪律的遵守情况，包括是否按时上下班、是否遵守工作规定等。
考核结果：综合考虑以上考核标准，给予员工绩效评定如下：优秀：在各项标准上表现出色，工作质量高，效率高，积极主动，具备良好的团队合作精神。
对安全意识高，遵守工作纪律。
良好：在大多数标准上表现良好，工作质量较高，效率较高，对工作积极负责，与同事之间的合作良好。
对安全意识较高，遵守工作纪律。
一般：在一部分标准上表现一般，工作质量一般，效率一般，对工作态度一般，与同事之间的合作一般。
对安全意识一般，遵守工作纪律一般。
待改进：在多个标准上表现不佳，工作质量低，效率低，工作态度不积极，与同事之间的合作较差。
对安全意识不高，不遵守工作纪律。
绩效奖励与惩罚：优秀：给予奖励和表扬，例如加薪、奖金或其他形式的奖励。
良好：给予鼓励和肯定，例如口头表扬或其他形式的激励措施。
一般：提出改进要求，并给予必要的培训和指导，帮助员工提升绩效。
待改进：给予警告或纪律处分，并制定改进计划，明确改进要求和监督措施。
备注：请修理厂员工在考核周期结束后填写此表格，并提交给考核人。
考核人将根据实际情况进行评定和奖惩决定。
机修车间员工考核方案
机修车间员工考核方案机修车间员工考核方案篇1为了激励员工工作积极性，调动全员创新意识，充分体现公平，公正，客观合理的考核原则，制定适应本机修工工作的工作考核方法。
以具体工作的量化达标为考核基本依据，考核分数以100为满分。
一.工作态度，每投诉一次，扣2分，扣分累计.1、工作态度消极，设备维修怠慢(车间维修请不动人)。
2、领导安排的工作不能按时完成。
3、以出勤及设备抢修安装加班、加点等情况。
4.上班期间不能离岗，如外出、到宿舍等。
二.维修与保养1、工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。
换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。
(无故不执行扣1分)2、对应各机修人员负责的机台及设备的维护保养;(1)机台所有零部件有无缺失及损坏。
(每一处扣1分)(2)跑冒滴漏的及时处理。
(每一处扣2分)(3)各安全保护机构的齐全有效。
(每一处扣 3分)(4)各人专管的生产设备，每班进行巡视、点检，观察设备运行情况，存在的问题及时处理。
(无故不执行扣1分)( 5)设备维护不好，造成停产，影响生产与交货期的。
(根据实际情况扣5-10分，情节严重的取消本月绩效奖金)(6) 值日卫生不清理一次扣1分。
三.创新拓展能力(以上按公司有关规定酌情加分)__加分项__ 1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。
2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化制品。
3、解决生产中的痼疾，难题,或对节能降耗有实质效果的方法策略。
4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。
机修车间员工考核方案篇21.考核目标和任务1.1随着行业竞争日益加大，企业内部各职能部门管理和考核不断地加强，机修车间作为生产部重要服务性岗位，加强员工绩效考核也成为必然。
考核目标和任务主要是加强设备日常维护和检修管理，提高主要设备装置出力率和效能，降低运行成本，减少机械故障率及其它影响生产的设备因素。
1.2在充分体现公平、公正及客观合理的原则下，从调动员工工作积极性、增强员工的责任感和竞争意识，提升其专业技能和服务态度，激励其创新精神为出发点，建立和完善绩效考核细则，对员工的实际工作成效和表现进行综合考评，以适应生产对机修岗位工作质量和效率的迫切要求。
工时定额绩效量化考核管理
工时定额绩效量化考核管理目录一、工时定额绩效量化考核管理的实施背景 (1)（一）工时定额绩效量化管理是调动基层职工积极性的有效途径 (1)（二）创新工时定额模式是解决基层派工矛盾的迫切需要 (2)（三）工时定额绩效量化考核是提高劳动生产率的有效措施 (2)二、工时定额绩效量化考核管理的内涵 (2)三、工时定额绩效量化考核管理的主要做法 (4)（一）建立绩效量化考核细则，完善考核体系 (4)1、制定奖金分配公式 (4)2、规范值班考核 (5)3、规范生产工作考核 (5)4、规范非生产性工作考核 (5)5、规范出勤考核 (6)（二）工时定额量化 (6)1、完成工时的分解 (6)2、工时量化 (6)3、形成工时定额标准 (7)（三）细化系数分配 (10)1、工种系数 (10)2、岗位系数 (10)3、时间系数 (10)4、天气系数 (10)5、距离系数 (10)（四）建立工时保值机制 (10)1、核算基准价格 (10)2、拟定工时调整公式 (11)（五）科学划定工时，使用平衡变量完成奖金分配 (11)1、科学划定工时 (11)2、使用平衡变量完成奖金分配 (11)(六)完善保障体系和制度，确保考核管理流程顺畅高效 (12)1、统一调控，分级组织 (12)2、组织严密，民主公开 (12)3、拓展信息渠道，完善奖惩制度 (12)四、工时定额绩效量化考核管理的实施效果 (13)（一）经济效益 (14)1、提高劳动生产率，增加转供电量 (14)2、提高检修质量，减少抢修费用支出 (15)（二）社会效益 (15)1、事故率下降，确保油城生产生活可靠用电 (15)2、与操作人员年度岗位考核有机结合，为劳动工资制度改革打下坚实基础 (16)3、盘活用工存量，推进人员向一线流动 (16)电力管理总公司管辖35-220kV变电站179座，主变总容量483万kVA；6（10）kV至220kV电力线路590条共计5295千米，年转供电量64亿千瓦时，最高负荷102万千瓦。
(完整word版)工时定额考核实施方案(非常好)
工时定额考核实施方案（非常好）一、目的为充分调动员工积极性，提高生产效益，体现员工多劳多得,实现员工利益与生产效益挂钩的宗旨，建立合理化、标准化的工时管理体系，并作为合理利用人员、工艺改进、成本核算的依据，根据公司实际制定本方案.二、实施背景1.由于公司制造的XXXX产品是世界首台,各项工作受外部因素影响较大，产品设计及工艺一直未实现标准化，经常出现设计、材料、工艺出现变更,造成生产、项目、技术、采购等部门的工作不能按原计划正常开展，生产车间常常处于被动局面，经常出现返工现象.2.绩效考核缺乏基础数据。
由于设计、材料、工艺经常变更，产品的成本体系一直没有真正建立起来,缺乏考核指标。
3。
操作技能工人的绩效考核存在大锅饭现象，由于生产制造不均衡，经常出现闲的时候没活干，忙的时候加人、加班加点赶工,工人缺乏积极性，生产效率低。
三、组织机构及职责公司成立工时定额考核委员会，由公司领导和相关部门负责人组成；下设工时定额考核小组，由人力资源部、商务管理部、生产部、技术中心、计划发展部组成。
（一）商务管理部1.负责制定公司产品工时定额管理办法。
2。
负责生产部月度工时定额核算工作。
3。
负责指导各生产车间定额工时、实作工时的原始记录和统计工作，汇总各类产品的工时定额，建立工时定额完成统计台帐.4。
汇总产品劳动工时定额，积累产品工时定额资料,负责向相关单位提供产品工时定额资料.5。
提出产品工时定额修订计划。
（二）人力资源部1。
根据工时定额及公司年度薪酬预算，确定并调整工时定额的点值.2。
负责工时定额奖金总额核算工作.（三）生产部1.建立内部定额管理制度，保证劳动定额的先进性与合理性。
2。
负责公司月度生产工时定额任务的内部分解工作.3.负责建立定额月报统计台帐，月底对单位产品实耗工时、产品数量进行统计,计算定额完成率。
4.负责生产部员工月度奖金分配工作。
5.参与产品工时定额的修订。
（四）技术中心1.负责各类产品工艺的编制工作.2。
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维修岗位工时定额考核模板一、班组概况（一）班组简介。
班组现有职工XX人。
主要负责硫酸车间、污水车间各生产区域的设备管道及其配套设施的维护和检修等工作。
二、考核内容（一）工作业绩（二）工作行为（三）工作能力从知识提升、技能提升、工作创新三个方面，采取班组三、考核结果运用（一）月度考评月度考评结果作为当月职工工资兑现依据，计算公式如下：1.个人绩效工资=班组实发绩效工资总额÷∑各班员月累计工时×个人月累计工时+工作行为考核2.工作行为扣款额由班长依据班员在重点工作、临时性工作中的表现进行分配。
（二）年度综合考评年度综合考评是对员工年度的工作业绩、工作行为、工作能力等进行综合评分。
1.综合考评。
月度绩效考评结果占年度综合评分的70%，以班组年度平均工资为基准（100分），每上升（下降）1%奖（扣）1分；工作能力占年度综合评分的30%。
如：班组年度平均工资为40000元，个人年度平均工资42000元，年度工作能力80分，则个人综合考评应为97.5分（[1+（42000-4000）÷4000]×100×70%+80×30%=97.5分）。
2.综合定级。
根据车间分配的岗位工资晋档指标，依据年度综合考评分高低顺序，确定班组成员“A”、“B”、“C”、“D”档级。
附：硫酸车间维修工段劳动定额标准以上考核办法经民主讨论通过：附:硫酸车间维修工段劳动定额标准管工1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。
2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3 检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。
4 备件材料机具搬运的规定本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。
5 高空作业定额乘上系数1.2；现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7 时间定额7.1. 丝扣连接钢管7.2 丝焊混接钢管7.3 中低压无缝钢管（含碳钢管）7.4 衬里（衬PO、F4、DS）钢管预制、安装注：以上定额适用于三四系、污酸工艺管道，衬PO及衬F4直接套用定额；衬DS钢管定额乘上系数1.5。
7.5 中低压不锈钢管安装7.6 塑料管制作、安装7.7 中低压管道碰头（碰口）7.8 各种阀门及管架制作、安装7.8.1 中低压法兰式阀门安装7.8.2 不锈钢波纹补偿器安装7.8.3 碳钢焊接法兰式波纹补偿器安装7.8.4 管卡制作（吊卡）7.8.5 管卡制作（U形卡）7.8.6 管架制作7.8.7 管架安装7.8.8 法兰、弯头、盲板、三通及异径管安装（工日/件）注：1、本定额适用于普通碳钢、不锈钢管件，若管件内衬PO及F4，定额系数乘上1.1；若衬DS钢定额乘上系数1.5；2、直管、短节（1m以内）定额乘上系数0.5，1m以上套用管道定额；3、公称直径大于400mm以上时，定额乘上系数1.5。
铆电焊工1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。
2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3 检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。
4 备件材料机具搬运的规定本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。
5 高空作业定额乘上系数1.2；现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7 时间定额7.1 碳钢法兰手工电弧焊（工日/10焊口）7.2 不锈钢法兰手工电弧焊（工日/10焊口）7.3 碳钢板氧-乙炔焊接（工日/10m）7.4 铅设备（衬里）焊接（工日/10m）7.5 钢板、拉筋板切割（工日/10m）7.6 法兰切割（工日/10个）7.7 钢平台、钢梯、钢栏杆制作安装（工日/t）7.8 钢漏斗、钢支架制作安装（工日/t）7.9 模糊工时定额7.9.1 铆工工时铆工工时按参与制作工件定额工时乘上系数0.3，没有铆工参加的工件任务不计铆工工时。
7.9.2 补焊工时电收尘、转化系统补焊按操作工查找的漏点数量进行，每个漏点按0.5工日/个计工时；其他补焊按0.2工日/处计工时；污酸槽整体焊接贴补按2工日/槽计工时。
7.9.3 5S管理工时按0.2工日/人．天包干。
7.9.4 火焊配合切割螺丝、烘烤加热按0.2工日/处计工时；切割制作小型管件、钢板、卡子按0.3工日/件计工时；槽钢、角钢、圆钢切割按0.3工日/10件计工时。
钳工1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。
2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3 检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。
4 备件材料机具搬运的规定本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。
5 高空作业定额乘上系数1.2；现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7 时间定额7.1 7m3、24m3、污水空压机检修（工日/台）7.2 43m3空压机检修（工日/台）7.2 风机和一般传动设备检修7.2.1 离心式鼓风机(无变速机)检修（工日/台）注：以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱，钳工、起重定额乘上系数0.5。
7.2.2 离心式鼓风机(带变速机)检修（工日/台）注：以上项目中电机拆装部分若仅检修电机水箱，钳工、起重定额乘上系数0.5。
7.2.3 震动筛与滚动筛检修安装（工日/台）7.2.4 搅拌桨与减速机的检修（工日/台）注：以上搅拌桨设备若仅检修搅拌桨，定额乘上系数0.4；若仅检修减速机，定额乘上系数0.6。
7.2.5 离心机的检修（工日/台）注：滤网、格子网中若仅更换滤网，钳工定额乘上系数0.5，起重无定额。
7.2.6计量泵检修（工日/台）7.2.7 各类风机泵联轴器检修（工日/台）7.3 静止设备检修7.3.1 胀鼓检修（工日/台）7.3.2 电收尘、电除雾检修（工日/台）7.3.3 加水管、混酸器、分酸器检修（工日/台）注：加水管、混酸器定额中含组装工作量，仅组装时，定额乘上系数0.5。
7.3.4 过滤器、阳极保护器、板式换热器检修（工日/台）7.3.5 LAROX压滤机检修（工日/台）电工1 本标准的劳动消耗量均以“时间定额”表示，以“工日”为单位，每一工日按8小时计算。
2 拆除的工作量定额乘上系数0.3。
3 检修后，10天内出现反复故障，维修工时仅计第一次检修工时定额，不重复计算。
4 备件材料机具搬运的规定本标准的时间定额均包括机具、材料(半成品)在车间作业范围内地面水平运输及垂直运输，不再额外增加工时定额。
5 高空作业定额乘上系数1.2；现场呛人环境、污酸现场、高温环境检修定额乘上系数1.3；特烦作业（持续3小时以上）检修定额乘上系数1.3；特急抢修或限时任务检修定额乘上系数2；6 同时使用两个或两个以上系数时按连乘方法计算。
7 时间定额7.1 三、四系电除雾、电收尘变压器抽芯检查、检修（工日/台）7.2 电流互感器安装（工日/台）7.3 支持绝缘子、穿墙套管安装7.4 铜母线制作、安装7.5 电缆敷设7.5.1 电缆保护管敷设7.5.2 电缆敷设（工日/100m）7.5.2.1 kvv控制电缆敷设7.5.2.2 橡套电缆（YC、YCW）（工日/100m）7.5.2.3 电力电缆（工日/100m）7.5.2.4 电力电缆中间头、终端头制作、安装（工日/个）7.5.2.5 控制电缆中间接头、终端接头制作、安装（工日/个）7.6 电缆桥架的安装（工日/10m）7.7 盘、箱、柜、屏、台制作、安装（工日/台）7.7.2 电收尘硅整流柜安装（工日/台）7.7.3 照明配电箱安装（工日/台）7.7.4 盘、箱、柜、屏配线安装(工日/10m)7.7.5 端子箱、板安装及接线7.8 电机电气控制设备安装7.8.1 自动空气开关安装（装置式）（工日/台）7.8.2 交流接触器、热继电器、空气开关安装（工日/台）7.8.3 控制器、中间继电器、按钮、转换开关、限位开关、电笛、信号灯、小型空气开关及100A以上熔断器、小型风扇等小型电器安装（工日/个）7.8.4 铁壳开关的安装（工日/台）7.9 电动机检修7.9.1 电动机干燥（工日/台）7.9.2 电动机的检查、接线（工日/台）7.9.3 电动机解体检查（工日/台）注:空冷立式电机解体检查时，其电工、钳工的时间定额均乘以系数1.2, 7.10 照明器具安装7.10.1 灯具安装（工日/套）7.10.2 开关插座、按钮、电铃等小型照明电器安装(工日/个)7.11 自动化及PLC系统7.11.1 电动阀门安装（工日/台）7.11.2 PLC系统各种卡件安装（工日/件）7.11.3 设备控制系统检查、试验（工日/回路）7.12 模糊工时7.12.1 点巡检工时值班电工对辖区内变配电室点巡检，每天按0.5工日/天包干。
由于点巡检不到位，发生故障的，每处核减0.1工日工时。
7.12.2 高压变频器功率单元模块的更换高压变频器功率单元模块按1工日/个计工时。
7.12.3 高低压变频器的常规维护检查高低压变频器常规维护检查内容为变频器解体检查、清灰、螺丝紧固、冷却风扇检查、整流单元、逆变单元检查，按2工日/台计工时。
7.12.4 软起动器的常规维护检查软起动器常规维护检查内容为软起动器解体检查、清灰、螺丝紧固、冷却风扇检查，按1.5工日/台计工时。
7.12.5 照明电源线路检查照明线路检查内容为检查线路，接线试验、调整等，按0.25工日/回路计工时。
7.12.6 润滑加油工时按润滑点0.1工日/个计工时。
7.12.7 电焊机接线、拆线每台按0.1工日/次计工时。
7.12.8 5S管理工时按0.2工日/人．天包干。