煤矿辅助运输安全检查表
地下矿山(竖井)各大系统安全检查表
1-安全管理检查表
年月日
1-安全管理检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
年月
年月
2-开拓开采安全检查表（续）年月
日
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
2-开拓开采安全检查表（续）
年月
3-通风防尘安全检查表
年
3-通风防尘安全检查表（续）
年
4-提升运输安全检查表
年
4-提升运输安全检查表（续）年月日
4-提升运输安全检查表（续）
年
5-供电、压风、通讯系统安全检查表
年月
5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
年月
5-供电、压风、通讯系统安全检查表(续)
年月
6-防灭火、防排水安全检查表
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
6-防灭火、防排水安全检查表（续）
年月
7-职业危害防护措施安全检查表
年月日
8-总平面布置安全检查表
年月
9-地下矿山六大安全避险系统检查表
年月日。
反馈单
托管架脱帮处理需要生产部认量。硐室内的单体、软管等属平煤清理。
3.31205回风顺槽1280米道1400米左帮上部已突出、1390道1400米左帮顶板下沉出现网兜。1440米顶板锚索盘未贴顶。
信息编码126
认量后处理。
负责人： （章）
年 月 日
主管部门： （章）
年 月 日
安全监督检查表反馈单
6.存在问题：风井东码头消防管路用铁丝吊挂。
信息编码：156
需生产部下发业务工程联系单，下发后整改。
负责人： （章）
年 月 日
主管部门： （章）
年 月 日
安全监督检查表反馈单
2017年7月27日
至：察哈素煤矿安健环部质量标准化小组：
我单位/部门根据安健环部2017年7月份第二次安全生产标准化动态检查表提出的问题，具体整改情况回复如下：
负责人： （章）
年 月 日
主管部门： （章）
年 月 日
安全监督检查表反馈单
2016年 6 月 4 日
至：察哈素煤矿安健环部信息站：
我单位/部门根据安健环部安全监督检查表单提出的问题，具体整改情况回复如下：
1.存在的问题：信息编码91，东辅3450-3600m段，水沟内管路需要生产部安排回收。
2.存在的问题：信息编码95，2煤21回风大巷850m处，排水点无管理牌版，暂时无法整改，现在库房没有排水点牌版。
2017年7月1日
至：察哈素煤矿安健环部信息站：
我单位/部门根据安健环部安全监督检查表单提出的问题，具体整改情况回复如下：
2.存在的问题：31205回风顺槽950米至1000米处顶板中间加强锚索4根失效。
信息编码582
需生产部下发业务工程联系单，业务工程联系单下发后3日内整改完成。
铁路运输安全检查表巡道工安全检查表范本（2篇）
铁路运输安全检查表巡道工安全检查表范本1. 标识和警示设施- 检查道路标志、标线、信号装置和警示设施的清晰度和可见性。
- 检查信号灯、标志杆、护栏、隔离带等设施的完好性和稳定性。
- 检查紧急避难通道和救援设施的标识和使用情况。
2. 道路状况- 检查道路表面是否平整、无裂缝、无坑洼，并清理路面上的杂物和障碍物。
- 检查路基是否稳固，排水系统是否畅通。
- 检查桥梁、隧道、涵洞等结构的完好性和安全状态。
3. 铁路设备- 检查道岔、轨道、轨距、轨面等铁路设备的正常运行。
- 检查信号系统、通信设备和电力设备的工作状态。
- 检查隧道照明、火灾报警系统和紧急停车装置的可靠性。
4. 动力机车和车辆- 检查动力机车的外观、车体、机械部件和电气设备的完好性。
- 检查车辆车厢、车轮、轴承和制动系统的运行状况。
- 检查车辆的重心平衡和货物的安全固定状态。
5. 工务保养- 检查巡检工具和器材的完整性和可用性。
- 检查维修设备和工具的合格性和使用状态。
- 检查道路维修工作的质量和安全措施的执行情况。
6. 安全意识和知识- 检查工作人员的安全教育和培训记录。
- 检查工作人员的个人防护装备的佩戴情况。
- 检查工作人员的安全操作行为和应急处理能力。
7. 环境保护- 检查工作场所的噪音、震动、粉尘等环境污染情况。
- 检查废弃物的处理和分类情况。
- 检查环境保护设施的运行和维护情况。
8. 制度执行- 检查安全制度和操作规程的制定和执行情况。
- 检查事件、事故和故障的记录和报告情况。
- 检查安全监督和检查的落实情况。
9. 隐患整改- 检查前期巡检发现的问题和隐患的整改情况。
- 检查安全检查记录和整改通知的及时性和有效性。
- 检查隐患排查和整改工作的总结和反馈情况。
铁路运输安全检查表巡道工安全检查表范本（二）一、火车运行安全检查1. 检查铁路和道岔设施是否完好，无破损、脱落等问题。
2. 检查铁轨是否有变形、裂纹、断面损坏等情况。
3. 检查道床是否平整稳固，无塌方、冲积等危险。
煤矿辅助运输事故反思书(精选4篇)
煤矿辅助运输事故反思书(精选4篇)第一篇:煤矿辅助运输事故反思书我矿的9。
13西胶皮带重大质量责任事故的发生，影响了我矿的生产14天之久，造成井下停产达8天，使矿上的各项工作都受到了影响，矿党政关于吸取事故教训、搞好“五项”整顿，确保四季度安全生产目标的顺利实现，特殊组织了安全生产自我反思活动。
俗话说：“苍蝇不叮无缝的蛋。
”纵观所有事故的发生，多数与当事人的技能素质不强，侥幸心理及麻痹大意有关，在作业时，随意性大，不按规章制度办事，加之安全措施不到位，违章操作，缺乏监护管理及自我防护能力。
个别职工说一套，做一套，对安全工作是“知也无谓”等安全活动或者上级检查一过违章现象有故态复萌。
结果还是会犯过去的违章错误。
正是因为这些安全管理上的缺斤短两的现象，所以安全事故时有发生。
结合我的个人情况，做出以下反思：一：在思想方面，没有对事故反思、常回顾，没有在思想上树立“安全第一，预防为主”的方针。
对待安全生产问题松一阵，紧一阵，不时常总结经验、吸取教训。
二：在业务学习方面不能自学电气、机械等专业知识，掌握设备工作原理，系统工艺流程。
三：不能时常性的与职工沟通，不能时常对职工进行安全教育，不断提高职工的安全生产和安全防范意识，加强自保、互保意识。
以上几点都是通过9。
13事故的发生，在我身上所找出的缺点，今后我一定竭力改进自己的不足之处，确保安全生产工作的顺利实现，使每位职工都能认识到安全工作的重要性和必要性，为搞好四季度的安全生产工作作好扎实的准备。
2022年10月17日第二篇:煤矿辅助运输事故反思书附件3提升运输安全专项检查隐患点检查表——辅助运输提升运输安全专项检查隐患点检查表——辅助运输提升运输安全专项检查隐患点检查表——辅助运输检查人：陪检人：被检单位负责人：第三篇:煤矿辅助运输事故反思书煤矿运输事故案例1.1运输推车站位不当伤人事故经过：某运输组在运输时，运输路线存在一个小缓坡，然后为下山右转弯，未采取对拉方式下放车辆，负责运输的刘某违章指挥王某在小缓坡坡底推车，王某违章站在车辆右侧推车（下放绞车位置在运输路线右侧），将运输车辆推至坡顶后，车辆开始下山加速然后右拐，绷紧的钢丝绳在车辆右拐时打到王某腿部，导致其小腿骨折。
铁路运输安全检查表桥隧工安全检查表
铁路运输安全检查表桥隧工安全检查表铁路运输安全检查表:
1. 车辆检查:
- 确保车辆机械部件（如发动机、制动系统等）正常工作。
- 检查车辆相关设备（如信号灯、警示器等）是否完好。
- 确保车辆负载不超过规定限制。
2. 道路状况检查:
- 检查铁路道路表面的平整度和稳定性。
- 检查道路上的任何破损或障碍物，如大型石块、坑洼等。
- 确保道路上没有泥土、沙砾或其他杂物，以免影响车辆行驶。
3. 桥梁安全检查:
- 检查铁路桥梁的结构是否完好无损。
- 检查桥面是否平整稳固，无任何破损。
- 检查桥梁的承重能力是否符合运输要求。
4. 隧道安全检查:
- 检查隧道内部的通风系统是否正常工作。
- 检查隧道内部的照明设施是否正常工作。
- 检查隧道壁面和天花板是否有任何破损或渗漏。
5. 工人安全检查:
- 确保所有工人身着适当的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
- 检查工人是否接受过必要的培训和指导。
- 确保工人遵守安全规定和程序，如不穿越铁轨、不站在车辆前部等。
6. 紧急情况应急措施:
- 确保所有工人了解紧急情况的应急措施，并知道如何报警求助。
- 确保所有工人知道如何使用灭火器和急救设备。
以上是一份铁路运输安全检查表的示例，可根据具体情况进行调整和补充。
同时，请注意遵守相关法律法规，确保安全生产。
公用工程、辅助设施方面安全检查表
5
厂房、储罐区、堆场应设置室外消火栓，厂房（仓库）应设置室内消火栓。
《建筑设计防火规范》第8.1.2条
有消火栓
符合要求
6
配电房的耐火等级不低于二级。
《建筑设计防火规范》第3.2.6条
符合要求
符合要求
7
变压器室、配电室等应设置防止雨、雪和蛇鼠类小动物从采光窗、通风窗、门、电缆沟等进入室内的设施。
《供配电系统设计规范》（GB 50052-2009）
变压器室、配电室符合规范要求
符合要求
8
电气装置应有专人负责管理，定期进行安全检验或试验，禁止安全性能不合格的电气装置投入使用。
《用电安全导则》第4.6条
电气装置有专人负责管理
符合要求
公用程、辅助设施方面单元评价小结：
1、厂区内水源、电源等满足生产、生活的要求。
2、有2个出入口，可以满足安全的需要。
3、厂区内道路宽畅，交通方便，满足应急救援需要。
4、消防设施的使用符合国家有关规定要求
结论：公用工程、辅助设施方面单元符合安全要求。
分析人员：时间：
区域水源、电源等满足生产、生活及发展规划的要求。
符合要求
3
企业周边的道路交通是否满足应急救援需要
《工业企业总平面设计规范》第2.0.4条
区内道路宽畅，交通方便，满足应急救援需要
符合要求
4
厂区内道路的布置应满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求。
《工业企业总平面设计规范》第5.3.1条
道路的布置满足要求
科邦石化（连云港）有限公司
公用工程、辅助设施方面安全检查表分析
序号
填写内容
检查项目
依据
实际检查情况
运输公司各种安全检查表
运输公司各种安全检查表1. 车辆安全检查表- 检查车辆制动系统是否正常工作。
- 检查轮胎的磨损程度和胎压是否合适。
- 检查车辆灯光是否正常，包括头灯、刹车灯、转向灯等。
- 检查车辆的车身是否有明显的损坏或破损。
- 检查车辆的保险、登记证等必要文件是否齐全。
2. 货物安全检查表- 检查货物包装是否完好，能否正常固定在车辆上。
- 检查货物是否符合法律法规对尺寸、重量、数量等的要求。
- 检查货物的危险性级别，是否需要特殊保护措施。
- 检查货物的标签、标识是否清晰可见。
- 检查货物运输过程中是否需要特殊的温度或湿度控制。
3. 驾驶员安全检查表- 检查驾驶员的驾驶证、身份证等证件是否齐全。
- 检查驾驶员是否合法、有经验，并了解其驾驶记录。
- 检查驾驶员是否熟悉所承担的路线和货物特性。
- 检查驾驶员是否通过相关的安全培训和考试。
- 检查驾驶员在驾驶过程中是否严格遵守交通规则和安全驾驶要求。
4. 路线安全检查表- 检查所选路线是否经过安全评估，并且没有明显的安全隐患。
- 检查所选路线的交通状况和道路质量。
- 检查所选路线的气候条件是否安全适宜。
- 检查所选路线是否符合当地交通管理规定。
- 检查所选路线的行车时间和速度是否合理安全。
5. 设备安全检查表- 检查使用的起重设备是否经过安全检验和维护。
- 检查使用的安全防护设备是否齐全有效。
- 检查使用的通信设备是否能够正常工作。
- 检查使用的安全告示标识是否清晰可见。
- 检查使用的电气设备是否符合安全标准。
以上是运输公司各种安全检查表的基本内容，根据实际情况和需求，可根据此基础进行详细的定制和扩展。
请运输公司根据这些检查表开展相关安全检查工作，确保运输过程中的安全可靠。
起重运输安全检查表范本（2篇）
起重运输安全检查表范本一、起重设备检查1. 对于起重设备，必须进行每日检查，包括但不限于以下内容：a. 确保设备的稳定性，检查设备底座、螺栓和地基是否牢固。
b. 检查设备的电源和电气线路是否正常，没有松动、老化或短路等现象。
c. 检查起重机械的升降、转动和行走机构的运作是否正常，并确保制动装置和限位装置可靠有效。
d. 检查起重机械的钢丝绳、链条、吊钩等零部件的磨损和损坏情况。
e. 检查起重机械的液压系统是否正常运转，排查液压管路是否有泄漏现象。
f. 检查起重设备的安全防护装置是否完好，如安全钩、安全门、防溜器等。
g. 检查起重设备的灯光和警示装置是否正常工作。
h. 对起重设备的控制柜、开关和按钮进行检查，确保操作装置的灵敏度和可靠性。
i. 检查起重设备的标志和警示标识，确保清晰可见。
二、起重物品检查1. 在进行起重运输之前，必须对起重物品进行检查，包括但不限于以下内容：a. 检查起重物品的尺寸、形状和重量，确保其符合起重设备的承重范围和工作能力。
b. 检查起重物品的包装和固定情况，确保其在运输过程中不会发生松动或滑落。
c. 检查起重物品的外观是否有明显的损坏或磨损，确保其结构完整性。
d. 对某些易燃、易爆或有毒物品，必须进行特殊的安全检查，并遵守相关的操作规程和法律法规。
三、工作场所检查1. 检查起重作业的工作场所，确保其符合安全要求，包括但不限于以下内容：a. 检查场地的地面情况，确保平整、坚固，并消除地面的凹凸不平或其他障碍物。
b. 检查起重作业区域的周边环境，确保没有临时搭建物、人员或其他设备影响作业安全。
c. 检查起重机械的工作空间，确保没有堆积杂物或其他障碍物妨碍起重作业。
d. 对于室外起重作业，必须考虑天气因素，如风速、雨雪等，确保作业的可行性和安全性。
四、操作员安全检查1. 对于起重作业的操作员，必须进行安全检查，包括但不限于以下内容：a. 检查操作员的工作装备，确保穿戴符合要求，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
四项检查表
在相关方进入和撤出后及时开展专项检查
在发生事故后及时开展专项检查
在重大自然灾害、极端天气、重大节假日、大型活动期间开展专项检查。
根据公司运营情况及上级部门下发的检查指令对公司生产各单位、环节进行实地全面检查，检查制度落实、违规违纪、作业环境等
总经理
查看文总经理
12
专业检查
技术科定期对开拓面按照设计进行检查、对机电设备的运行状态定期进行检查
按期限对特种设备进行检测检验，（中介单位）
查看检查记录
技术科
中介机构
技术科长
13
专项检查
是否在相关法律法规标准规范发生变化后及时进行专项检组织机构发生大的调整后开展专项检查。
安全科
技术科
矿长
总经理
检查分类
9
分类
内容
方式方法
单位部门
负责人
10
日常检查
安全检查人员每天对矿井生产系统监控监测、运输、通风、排水、供电六大系统以及有关生产、辅助岗位，随时进行安全检查。，方式，方法，并实现闭环管理。
对照制度逐岗现场检查和查看相应记录
科
安全科
安全科长
11
综合检查
主要负责人牵头，组织有关部门开展了以落实“三项制度”和政府组织的安全生产大检查。
煤矿建设项目联合试运转现场检查表
煤矿建设项目联合试运转现场检查表矿井名称:
设计生产能力:
检查人员:
年月日
煤矿基本情况表
矿井名称：年月日
煤矿联合试运转现场检查表（一）
矿井名称：年月日
煤矿联合试运转现场检查表（二）
矿井名称：年月日
煤矿联合试运转现场检查表（三）
矿井名称：年月日
煤矿联合试运转现场检查表（四）
矿井名称：年月日
煤矿联合试运转现场检查表（五）
矿井名称：年月日
煤矿联合试运转现场检查表（六）
矿井名称：年月日
检查内容:现场检查存在的问题： 1、
检查结论：。
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版一、车身外观检查1. 车体外观是否完好，无明显的破损、腐蚀等情况。
2. 有无明显的异物、杂物附着在车体表面，是否影响正常运行和安全。
二、车轮轮缘检查1. 检查车轮轮缘是否有裂纹、断裂等损伤。
2. 检查车轮轮缘是否有明显的变形或磨损情况。
三、车辆悬挂装置检查1. 车辆悬挂装置是否正常，无明显的松动、断裂等情况。
2. 检查车辆悬挂装置是否有异常的噪音、异响。
四、车辆牵引系统检查1. 检查车辆牵引系统是否正常运行，无滑动、卡滞等情况。
2. 车辆牵引系统的连接部件是否牢固，无明显的松动、脱落。
五、制动系统检查1. 检查车辆制动系统是否正常，制动效果是否良好。
2. 制动系统的制动片、制动鼓等零部件是否磨损严重，需及时更换。
六、灯光和信号装置检查1. 检查车辆的前后大灯、示宽灯、刹车灯等灯光是否正常工作。
2. 检查车辆的信号装置，如喇叭、警报器等是否正常工作。
七、安全设备检查1. 检查车辆的防护装置、避雷装置等安全设备是否完好。
2. 检查车辆的紧急制动装置、急停开关等应急设备是否可靠。
八、安全标志和标识检查1. 检查车辆的警示标志、安全标志是否齐全、清晰可见。
2. 检查车辆的站台标识、车门标识等是否清晰明确。
九、消防设备检查1. 检查车辆的灭火器、消防器材等是否处于有效状态。
2. 检查车辆的疏散通道是否畅通，应急疏散设备是否完整。
十、车内卫生检查1. 检查车厢内部的卫生情况，如车厢地面、座椅等是否清洁。
2. 检查车厢内的垃圾桶、卫生设施等是否齐全、可用。
十一、紧急情况处理检查1. 检查车辆乘务员的应急处置能力，如模拟紧急情况处理。
2. 检查车辆的应急通信设备是否正常，是否能及时与相关部门联系。
以上为铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表模版，供参考使用。
在进行检查时，应严格按照相关规定和要求进行，确保车辆的安全性和运行质量。
运输安全检查情况记录表
检查是否按要求建立、记录安全管理工作台帐；
检查是否按要求处理违法违规驾驶员
检查是否做到24小时轮流值班；
检查值班期间是否按量化指标规定开展工作，是否在值
3
动态监控员 班期间发现和处理违法违规行为。 履职情况 检查是否按要求建立、记录监控工作台帐；
检查是否存在脱岗、睡岗或从事与值班监控无关事情的 现象
检查安全告知制度落实情况
4
驾驶员履职 情况
检查发车前驾驶员工作状态情况
检查违法违规驾驶员接受处理及参加办班学习情况
检查日期： 检查情况记录源自序号 检查项目5存在问题及 整改要求
受检单位人员签名：
检查内容
检查情况记录
运输安全检查情况记录表
受检单位：
检查人员：
序号 检查项目
检查内容
1
运输单位领 检查是否按要求传达、布置、落实集团公司下发的安全 导履职情况 通知文件（含安全警示短信）
检查安管人员是否有明确分工、工作职责和操作流程，
是否按规定落实
检查是否按要求开展教育、监管和处理工作，是否对集
2
安管人员履 团公司下发的安全通知、文件落实到位（含安全警示短 职情况 信）；
铁路运输安全检查表线路工安全检查表范本（2篇）
铁路运输安全检查表线路工安全检查表范本1. 工作面安全检查：1.1 是否存在裂隙、变形及冒顿现象？1.2 工作面顶部是否存在松散岩石、矿石等？1.3 是否存在地质灾害隐患，如塌方、滑坡等？1.4 是否存在积水、积泥情况？1.5 工作面是否堵塞，通风情况是否良好？1.6 工作面是否有足够的照明设施？2. 切眼安全检查：2.1 切眼是否清晰，是否有裂隙、冒顿等现象？2.2 切眼边缘是否稳定？2.3 切眼是否有垮塌迹象？2.4 切眼周围是否有积水？2.5 切眼通风是否畅通？2.6 切眼周围是否有支撑设施？3. 工作面支护设施检查：3.1 支柱是否有断裂、变形情况？3.2 支柱是否稳固，是否出现松动现象？3.3 支柱底部是否存在破碎、变形等情况？3.4 支柱顶部是否与顶板贴紧？3.5 支撑设施是否完好，有无损坏？3.6 支护材料是否足够，是否存在严重磨损？4. 通风设施检查：4.1 通风设施是否正常运行？4.2 通风管道是否畅通无阻？4.3 是否存在死角，通风不良区域？4.4 通风设施是否存在漏风现象？4.5 通风设施是否足够，能否满足工作面通风要求？4.6 通风设施是否存在故障，是否需要维修？5. 进出口道安全检查：5.1 进出口道是否宽敞，是否有矿石堆放？5.2 进出口道是否存在滑坡、塌方等地质灾害隐患？5.3 进出口道是否存在积水、积泥情况？5.4 进出口道是否有足够的照明设施？5.5 进出口道是否有防护设施，如护栏、防撞设施等？5.6 进出口道是否有报警装置，以保证安全顺畅？6. 电气设施检查：6.1 电缆是否有断裂、磨损等情况？6.2 电线是否有漏电、短路等现象？6.3 电气设备是否正常运行，有无异常声、热？6.4 电气设备是否有防爆措施，是否采用防爆设备？6.5 电气设备周围是否有易燃、易爆物品？6.6 电气设施是否存在安全隐患，是否需要维修、更换？7. 作业人员安全检查：7.1 作业人员是否佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备？7.2 作业人员是否熟悉工作面地质情况、通风状况等？7.3 作业人员是否按规章制度操作，是否存在违章行为？7.4 作业人员是否使用正确的工具，是否存在使用错误、不当的问题？7.5 作业人员是否经过岗前培训，是否具备相关技能证书？7.6 作业人员是否存在疲劳、体力不支等情况，是否需要及时更换？8. 废弃物处理：8.1 废弃物是否及时清理，是否存在堆放过多、不当的问题？8.2 废弃物是否采取妥善的封存、处理措施？8.3 废弃物是否存在有毒、有害物质，是否采取相应防护措施？8.4 废弃物处理区域是否合理，是否存在阻塞、通风不畅等问题？8.5 废弃物处理是否符合工作面环境保护要求？以上是铁路运输安全检查表线路工安全检查的范本，供参考使用。
2-煤矿机电系统、运输设备安全检查表
检查人员：
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煤矿运输设备检查表
检查单位： 检查时间： 年 月 日
项目
序号
检查内容及基本要求
有矿井运输系统图，各种设备操作规程齐全完整；有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度 、有设备检修制度及润滑管理制度；有干部上岗查岗登记录、有电气设备定期保养记录、有完整 的运输设备运行、维护保养、检修记录、润滑及事故记录；主运输系统机房、硐室清洁卫生；胶 带机除铁器完好、可靠运行，每季度对除铁器磁场强度进行1次测试，并做好记录。 有矿井运输系统图，设备操作规程齐全，有完善的运输管理制度，有岗位责任制度、交接班制度 、巡回检查制度；有交接班记录、巡回检查记录；有完整的运输设备运行、维护保养、检修记 录；运输系统机房清洁卫生；巷运输严禁蹬钩，严格执行“行人不行车，行车不行人”。 蹬座中心至巷道一侧距离不得小于0.7m，乘降点及巷道沿线有足够照明。 驱动装置必须有制动器，运行速度不超过1.2m/s，乘坐间距不小于5m。 在下人地点前方，必须设有能自动停车的安全装置，吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱 扣，有可以随时停车的急停装置。 设备操作规程齐全，有完善的运输管理制度，有岗位责任制度、交接班制度、巡回检查制度；有 交接班记录、巡回检查记录；有电气设备定期保养记录、有完整的运输设备运行、维护保养、检 修记录；每日必须对整个架空乘人装置检查1次。 车辆转向系统、制动系统、照明系统、警示装置等完好可靠，车辆必须自带防止停车后自溜的设 施或工具，斜巷安设防刹车失灵跑车设施，地面建立刹车转向检测系统；特种车运送设备时，跟 车工必须有可靠的安全乘座位并系安全带，特种车辆前后必须粘贴车辆示宽反光标志。
检查方式
现场检查 查阅资料
备注
运输基础管理
8
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表
铁路运输安全检查表车辆列检安全检查表1. 车辆外观检查- 车体是否整洁，外观是否有损坏或腐蚀等情况。
- 车辆标识是否清晰可见。
- 车窗、车门是否完好并能正常打开和关闭。
- 车轮是否有裂纹、变形等异常情况。
2. 车辆制动系统检查- 制动系统是否正常工作，刹车是否灵敏。
- 制动蹄片磨损情况。
- 制动液是否充足，制动油路是否有泄漏。
- 制动手柄、制动踏板、制动盘等制动装置是否正常。
3. 车辆照明装置检查- 前照灯、后尾灯、制动灯、转向灯、示廓灯等是否亮度正常。
- 照明灯罩是否完整，灯泡是否损坏。
- 车内照明灯是否正常。
4. 车辆安全设备检查- 安全带是否完好并能正常使用。
- 灭火器是否在有效期内。
- 紧急逃生窗、紧急锤等安全设备是否完好。
5. 车辆动力系统检查- 发动机是否能够正常启动，并且运转平稳。
- 排气系统是否无异常声音或排气异常。
- 冷却系统是否正常，水温是否正常。
6. 车辆悬挂系统检查- 悬挂系统是否松动或有异常声音。
- 车辆行驶时是否有不正常的颠簸感。
7. 车辆电气系统检查- 车辆蓄电池是否电量充足。
- 仪表盘是否显示正常，指示灯是否正常工作。
- 车辆音响、空调等辅助设备是否正常工作。
8. 车辆燃油系统检查- 燃油箱是否有泄漏或异常沉积物。
- 燃油管路是否有泄漏，连接件是否松动。
9. 车辆轮胎检查- 轮胎是否有磨损、裂纹、气压是否正常。
- 轮胎花纹深度是否符合要求。
10. 车辆底盘检查- 底盘是否存在异常油渍、漏油等情况。
- 底盘是否松动或有异响。
11. 车辆通风系统检查- 车内通风系统是否正常工作。
- 车内空气质量是否正常。
12. 其他需要特殊注意的问题- 根据具体车辆的特殊要求进行检查。
以上是对铁路运输车辆的安全检查表，详细列出了车辆外观、制动系统、照明装置、安全设备、动力系统、悬挂系统、电气系统、燃油系统、轮胎、底盘、通风系统等方面的检查内容。
通过对这些方面的细致检查，可以确保车辆在运输过程中的安全性和可靠性。
铁路运输安全检查表水泵组安全检查表
铁路运输安全检查表水泵组安全检查表一、设备检查1. 水泵组是否正常安装在固定的基座上，是否稳固无松动。
2. 水泵组的进水管道和出水管道是否连接紧密，无漏水现象。
3. 水泵组的电缆是否完整，无破损或暴露部分。
4. 水泵组的电源线是否正确接地，并采取了相应的防雷措施。
5. 水泵组的阀门和管道连接部分是否密封可靠。
6. 水泵组的进水口是否安装有滤网或过滤器，防止杂物进入。
7. 水泵组的压力表、温度计等仪表是否正常工作，指示准确。
8. 水泵组的紧固螺栓和螺母是否牢固、完整。
二、运行检查1. 水泵组是否能够正常启动和停止，操作按钮是否灵活易用。
2. 水泵组启动后是否有异常噪音，是否震动过大。
3. 水泵组在正常工作状态下，电流是否稳定，不超过额定值。
4. 水泵组是否有漏水情况，管道接头部分是否松动。
5. 水泵组的温度是否过高，是否有异常的热量产生。
6. 水泵组是否有异味或异常气味释放。
7. 水泵组是否有异常振动，或存在杂音、刺耳声。
8. 水泵组的水流是否稳定，有无波动或停滞现象。
三、安全设施检查1. 水泵组周围是否设置了明确的安全警示标识。
2. 水泵组是否配备了紧急停机按钮，并能快速有效地切断电源。
3. 水泵组是否配备了安全护盖或防护装置，以防止意外伤害。
4. 水泵组附近是否配备了灭火器和急救箱等应急设施。
5. 水泵组是否定期进行维护保养，检查记录是否完备。
6. 水泵组是否定期进行漏电保护装置的测试，记录是否合格。
四、应急预案检查1. 水泵组操作人员是否了解应急预案，并能熟练掌握相关操作。
2. 水泵组操作人员是否具备相关急救知识和技能。
3. 水泵组操作人员是否了解通信设备的使用方法，以便在紧急情况下及时联络。
4. 水泵组操作人员是否了解相应的应急联系人和机构。
五、其他检查事项1. 其他相关设备或部件是否有损坏或需要更换的情况。
2. 是否存在未经授权的人员操作水泵组的情况。
3. 是否存在不符合操作规程的现象，如未戴安全帽等。
铁路运输安全检查表机车钳工安全检查表模版
铁路运输安全检查表机车钳工安全检查表模版1. 工作区域安全检查- 确保工作区域干净整洁，无杂物和障碍物。
- 检查工作区域是否存在滑倒、绊倒等危险因素，并采取相应的措施进行防护。
- 检查工作区域照明设施是否正常工作，确保有充足的照明。
- 检查工作区域是否有必要的安全警示标志和标识牌。
2. 机车安全检查- 检查机车是否处于停放状态，确认机车已经停稳且制动系统正常工作。
- 检查机车引擎和动力系统，确认其工作正常。
- 检查机车的油压、电压和液位等参数，确保机车各系统运行正常。
- 检查机车的安全装置，如制动、信号灯等，确保其完好并正常工作。
- 检查机车防滑装置和防护装置，确认其完好并能正常使用。
3. 工作工具检查- 检查工作工具是否完整干净，如扳手、钳子等。
- 检查工作工具是否有损坏或变形，确保其可以正常使用。
- 确保工作工具未遗留在机车内部或上方。
4. 安全操作检查- 确保机车钳工已经接受过必要的培训和指导，并具备相关的技能。
- 确保机车钳工遵守相关的工作安全规范和操作规程。
- 确保机车钳工使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 确保机车钳工在操作过程中保持集中注意力，杜绝分神行为。
5. 灭火设备检查- 检查灭火器是否在有效期内，确保其可靠性。
- 检查灭火器的压力是否正常，确认其可使用。
- 确保机车钳工了解灭火器的使用方法和注意事项。
- 检查灭火器存放位置是否明显，方便机车钳工使用。
6. 紧急情况应对检查- 确保机车钳工了解紧急情况的处理方法和流程。
- 确保机车钳工知道紧急制动装置的操作方法，并能够熟练操作。
- 确保机车钳工了解紧急疏散路线和逃生设备的位置。
7. 工作记录和交接检查- 确保机车钳工填写工作记录，准确记录工作内容和发现的问题。
- 在交接班时，机车钳工应将工作记录和情况交接给下一班机车钳工。
8. 安全培训和学习检查- 确保机车钳工参加过相应的安全培训课程，并通过考核。
- 每年定期进行安全知识学习和考核，保持安全意识和技能水平。
各类安全检查表格范本
15天
XYQ017
手提式干粉灭火器
金具车间东侧
15天
XYQ018
手提式干粉灭火器
金具车间东侧
15天
XYQ019
推车式干粉灭火器
金具车间南侧
15天
XYQ020
手提式干粉灭火器
金具车间西侧
15天
2012。4。29
XYQ021
手提式干粉灭火器
金具车间西侧
15天
XYQ022
手提式干粉灭火器
金具车间西侧
安全检查表
检查人：检查时间:
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求
按照《安全生产管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处或公司领导报告。
查现场
查记录
2
警示标志
1、对公司易燃易爆、有毒有害场所、重大危险（源）点的警示标志和告知牌的完好情况。
2、检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志及安全围栏情况进行检查。
查现场
3
其它
厂外
检查人: 检查时间：
目的
对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为,以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全，使企业符合《安全生产管理制度》的要求。
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合块式制动闸手把工作行程不超过全行程的3/4应闸住。
六、
1、记录齐全：运行日志及巡回检查记录、设备维修保养 记录、钢丝绳检查记录、保护装置检查试验记录；
绞
2、制度元善：冈位责任制、交接班制、操作规程、设备
号
1、斜井系统各进出口信号装置必须齐全有效，上下车场安
装能够相互通话的通讯装置
2、多水平运输时，各水平发出的信号要有区别。人员上下
地点应悬挂信号牌，任一区段行车时，各水平须有信号显 示。声光信号警示行人不行车，行车不行人。
3、车场应安设甩车时能发出警告的信号装置
4、斜井提升系统的电气设备不能有失爆现象
4、柴油机车：①排气口排气温度 >70C,其表面温度
>150C;②排出的有害气体浓度符合《煤矿安全规程》
第100条的规定；③各部件不得用铝合金制造，使用的非 金属材料应当阻燃和抗静电，油相的取大容量>8h;④燃
油的闪点<70C;⑤配置适当的灭火器
项目
检杳标准
检查结果
检查人签
字
（三八
制
动
装
置
1、机械、电力制动装置齐全可靠。
2、制动手轮转动灵活，螺杆、螺母配合不松旷。
3、各连接销轴不松旷、不缺油。
4、闸瓦磨损余厚不小于10mm,冋一制动杆两闸瓦的 厚度差不大于10mm。在完全松闸状态下，闸瓦与车 轮踏面间隙为3-5 mm。紧闸时，接触面积不小于60%。 调整间隙装置灵活可靠。制动梁两端高低差不大于5
mm。
5、抱闸式制动装置，闸带磨损余厚不小于3mm，闸
4、倾斜巷道上端要有足够的过卷距离
5、巷道管、线安装整齐、规
（二）、
防
跑
车
装
置
1、斜巷串车提升，在各车场安设能够防止带绳车辆误入非 运行车场或区段的阻车器；在上部平车场入口处安设能够 控制车辆进入摘挂勾地点的阻车器；在上部平车场接近变 坡点处安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器；
2、在变坡点处及下方略大于一列车长度的地点，安设能够
4、钢丝绳连接装置必须使用护绳环，绳头卡接不得小于四
副绳卡，绳卡卡接必须牢固；卡接时，绳卡的u型环方向
应相同（朝主绳）间距设置100〜150伽。
5、钢丝绳缠绕层数：不超过3层
项目
检杳标准
检查结果
检查人签
字
1、整机状况：绞车无明显变形，无严重裂纹。
2、基础固定：绞车基座无裂纹，基座螺栓紧固，护板完 整齐全，无变形。
附件3
项目
检杳标准
检查结果
检查人签
字
、
斜巷运输
（一）、
斜
巷
基
本
设
施
1、轨道铺设质量符合本规程第353条的规定，轨道道钉
无缺失，无松动现象，道岔能合严，扳道器搬动灵活。并
采取轨道防滑措施
2、轨道扣件必须齐全、 牢固并与轨型相符。 轨道接头间隙
不得大于5mm，咼低和左右错差；不得大于2mm
3、大、小地滚按设计要求设置，并保持转动灵活
2、蓄电池箱固定稳妥，锁紧装置可靠。箱盖、箱体无 严重变形及破损，复盖良好。绝缘衬垫齐全完整。箱不 得有积水、电解液及其结晶。防爆特殊型电池箱氢气浓
度不得超过3%。
五、
轮
对
1、轮箍（车轮）踏面磨。
2、轮缘高度不超过30mm,轮缘厚度磨损不超过原厚 度的30%（用样板测量）
3、司机机经安全和岗前培训合格，有安全资格及上岗证
1、车架无裂纹或明显变形，无严重锈蚀，侧板及顶板凸 凹深度不超过30mm。
2、蓄电池机车托辊板平整，托辊转动灵活。
（二）、
车
架
3、缓冲装置（碰头）固定牢靠。弹簧无断裂，伸缩长度 不小于30mm。连接装置可靠，碰头销孔、连接销的磨 损量不超过原尺寸的20%，刚性碰头不超过25%。
3、同一轴两车轮直径差不超过2mm，前后轮对直径
差不超过4mm。
4、车轴不得有裂纹，划痕深度不超过2.5 mm;轴颈
磨损量不超过原直径的5%。
六、
1、电机车前有照明，后有红灯
带与闸轮的间隙为2-3 mm，闸带无断裂，铜铆钉牢固， 弹簧不失效。
6、撒砂装置灵活可靠，砂管畅通，管口对准轨面中心， 砂子干燥充足。
7、 制动距离应符合《煤矿安全规程》第321条的规
（四）、
蓄
电
池
箱
1、防爆特殊型电机车应使用特殊型蓄电池。电池组绝 缘良好，极柱及带电体不许外露， 特殊工作栓（透气帽） 齐全，透气良好。蓄电池任一极柱对地漏电电流值不大 于100mmA。极柱间漏电距离不小于35mm。
防止未连挂的车辆继续往下跑车的连锁挡车栏。连锁挡车 栏须和绞车联锁，两栏不能同时打开。
3、斜巷下车场起坡点和各甩道起坡点必须安设一道常闭远
编号：矿井:
检查地点：检查时间：年 月曰
控的挡车栏，把勾工必须在躲避硐室远控操作，挡车栏正 常处于关闭状态，车辆通过时方可打开，车辆通过后自动 关闭。
（三）
运
输
信
3、滚筒装置：滚筒无裂纹、破损或变形；滚筒上边缘封 闭，有排绳（导绳）器、防闸带偏斜的固定装置；
五、
4、减速器：运转平稳，无异响；不漏油。
绞
5、安全防护装置：转动部位设置防护罩；绞车房设置必 要的消防器材。
6、电气设备：设备完好，不失爆；保护整定合格，接地 装置齐全。
车
7、绞车闸把及杠杆系统，动作灵活可靠。拉杆螺栓、叉 头、闸把、销、轴无损伤变形，拉杆螺栓应有背帽紧固， 闸带无断裂，磨损余厚不得小于4毫米，铜或铝铆钉不
（四）
钢
丝
绳
1、滚筒钢丝绳要排列整齐，做到不爬绳、不咬绳、不跳绳。
无压扁、硬弯现象
2、钢丝绳在1个捻距断丝断面积与钢丝总断面积之比不超
过10%;直径减小量不超过10%;锈蚀小于川级；
3、钢丝绳在滚筒上固定牢固，绳卡不少于2付；滚筒边缘
高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍
（约为三层）；
维修保养制度
车
3、绞车司机经培训合格，持证上岗；
4、照明灯要求：上下车场、绞车房必须有照明灯；
房
5、绞车房和巷道清洁卫生无杂物、无积水；管路、电缆、
小型电器吊挂规，设备破了整齐。
二、
电机车（柴油机车）运输
（一）、
基础
管理
1、设备“三证一标志”齐全，防爆设备有防爆合格证；
2、运行、管理制度齐全：岗位责任制、操作规程、运行、 检修、充电记录。每年进行1次电机车制动距离测定；