钳工工艺学分析
钳工工艺学(多图)
高级钳工
知识要求： •精密测量仪器的工作原理。 •常用机械零件与各种机构的原理。 •复杂和高精度机械设备的工作原理和构造。 •新产品装配后质量检查和鉴定方法。 •复杂工件的加工工艺过程及精密、复杂机械设备装配工艺规程的编制方法。 •各种挤压加工方法。 •机床电气控制基本知识。 •提高生产率的基本知识。 •微机应用基本知识。 技能要求： •设计先进的工艺装备，绘制工艺装备图，编制装配工艺规程。 •对工艺 关键件加工的工艺规程提出改进意见。 •在新产品试制中，按高难度零件的技术要求，加工出合格零件。 •研磨高精度和复杂形状的工件。 •解决钳工操作及装配中的技术问题，装配大型、精密、复杂、高速的机械设备 。 •按图样装配新产品，符合技术要求，装配和调整程控、数控机床。 •看懂机械 电气原理图。 •应用推广新技术、新工艺、新设备、新材料。
摇臂钻床
分 度 头
四、安全文明操作常识
1、穿戴好防护用品； 2、不能擅自使用不熟悉的机床、工具、量具； 3、毛坯、半成品按规定摆放、随时清油污、异物； 4、不得用手直接拉、擦切屑； 5、工具、夹具、量具放在指定地点，严禁乱放； 6、工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
安全
五、钳工常用工、量具
钳工常识与钳工技能
第一部分 钳工简介
一、钳工基本操作
产
二、钳工工作场地
品
三、常用设备及使用 四、安全文明实习
展 示
引入课题
五、常用工、量具介绍
一、钳工基本操作技能
1、钳工：
钳工大多是以手工在虎钳上进行 操作。目前，采用机械方法不太 适宜或不能解决的某些工件和装 配，常由钳工来完成。按技术要 求对工件进行加工、修整、装配 的工种。钳工可分为普通钳工， 划线钳工，模具钳工，机修钳工， 装配钳工等。
钳工工艺学课程教学与探索
钳工工 艺学是 技校钳 工专业 的一 门专 业课 ， 是 是金
学 习专业 技术课程 以及在工作 中维护 、 安装 、 修理 机 不仅
～
械设 备 ， 进行技术革新 的理论 基础 。 该课程学 习效 果 的记
不仅直接影 响到学生 的技能 ，而且关系到学 生的就 学 习 业与今后发展 。可现今技校 教育基本上 已成 了没 门 钳工 槛的教育 ， 在技校 ，五不” 学 习动 力不足 、 习兴趣 在法 “ （ 学 不浓 、 学习态度不端 、 习习惯不 良、 学 学习方法不 当 ） 些学 的学生 占到了半数 以上 。 面对这样 的教 育对象 ， 若仍 加坚
中等职 业教 育
２１ ０ １年 第 １ ４期
钳工工 艺学 课程
浙 江省 临安 市技 工 学
［ 要 ］ 者 结合 自己多年 的教 学体会 ， 五 个另 摘 笔 从 索， 总结 出了一套 深入 浅 出的教 学方 法 ， 由此收 到 了
［ 关键 词 ］ 兴趣 多媒 体教 学 互 动讨 论教 学 ，
用多 竞 争 、 交往 、 创新 等现代 意识 ， 拓展 了他们展 示 自我 以便 的空 间。 各种形式 的互 动讨论 ， 既能尊重具有差异 的
局 字 体技 放强 分刨 字顺 的字
个体 ， 又能面 向全体 ， 等生 的才能得 到发挥 、 让优 中 等生得 到锻炼 、 学习困难学生得到帮助。 如在讲解麻 花钻前后角 的大小 变化时 ，笔者采 取 了互动讨论教 学法 。 学生 通过对麻花钻 的观察 ， 讨 论前后角从外缘 到钻 心处角度 的变化规 律。 再如 ， 在 教学六点定位 时 ，利用在空间直角 坐标 系 中的 自由
Ｉ
沿用传统 的教 学方式是很难 完成教育 目标 的 。 为此 ， 实际 ，近年来在改革教 学方式方法上做 了一些尝试 和 目的。 些年 ， 前 笔者 尝试 了“ 一体化 ” 教学 ， 根据 教 与努力 ， 也收到 了一定 的效果 。 现将具 体做法列举 如 学安排 ，对钳 工专业进行教 材一体化和教室 一体化 下， 期盼得到斧正与指点 。
《钳工工艺》教学方法初探
逐渐提 高锯割的精度 ，减 少为下道 锉削加工所 留的余量 。比如锯割后 的切削余量大约达到Ｏ ． ２ ｍ ｍ ，这样才算 打牢了锯 割的技能基础。再 比如 锉削加工 时，学生对锉刀 的握法 、站立 部位与姿势 动作、操作用 力、 方面 ： 锉 削方法等几 方面 的掌握 也都需要大量 的反复练 习。锉刀能否端 平， 更 是一个需要 反复观察 、反复纠正 的训 练，学生对 自己姿势是否 正确 明确 学 习 目标 ，激 发学 习意愿 我校 为职业类学 校，学生 素质 和普通 中学 相 比，差距较 大。对汽 往 往会 “当局 者迷 ”，通 常要安排两人一 组，互相检 查。只有 当随手 车维修专 业而言 ，学生基础 多数较 差，且具有 一定的厌 学情 绪，一些 端起进行锉削都 能基本做到水平 ，才 能进行更高 的练 习。 学生就只 想混张 高中毕业证 。钳工 这门课是专业 技能课 ，有 的同学怕 四 、培养 感觉 技能 ，锻 炼反应 能 力 吃苦受 累，不愿动手 ，根本达不到 实习的要求 。为了圆满完成 教学任 感 觉 技 能 是 指 与 感 觉 器 官 的 敏 锐 程 度 有 关 的 技 能 ，不 同专 业 有 务 ，使学 生掌握有效 实用的专业技 能，首先要让 学生 明确学 习 目标 ， 其 特 殊 的 感 官 要 求 。如 汽 车 修 理 工 能 凭 听 觉 判 断 发 动 机 工 作 是 否 正 激 发 学 习 意 愿 。一 方 面 ， 我 校 实 行 “ 双 证 ”制 度 ， 技 能 等 级 证 书 是 学 常 。在钳 工技能 实训中，仅仅掌 握基本操作技 能还远远不够 。钳工 的 生毕业 、升 学的必要条件 。所 以，我 在钳工教学 时，先带学生 到工厂 操作主要 用手来完成 ，培养 出一 定手感就更为 重要 。感觉是 否正确与 的钳工车 间参观学习 ，使 学生认识到钳 工技能实训 的重要性 ，真 正在 能力 的强 弱直 接影 响加 工工件 的质 量和 速度 ，体 现 了学生 的技 能水 内心觉得有 必要 学好练好钳 工技能。 平 。对初 级技工考核 而言，加工 的尺寸精度通 常也要控制在 丝米 级 。 学生要对 自己的下手有 一定分寸 。以锉 削为例 ，学生需要 了解 当 自己 二 、分解钳 工 实训 目标 ，作 到心 中有数 学生光知道 了 “ 为 什 么 学 ” 还 不 够 。 由 于 平 时 不 良学 习 习 惯 的影 分别采用大板 锉 、中锉 与油光锉 时，每 次锉削 的锉 削量大概值 ，以免 响 ，如果仅有一 个总体实训 目标，学生对 自己每次课程 必须达到 的技 下手不分轻重 ，开始尺 寸超 出，忍不住 用力连锉几 下，就把工件 尺寸 能 练 习 要 求 不 够 清 晰 ，缺 乏 紧 迫 感 ，新 鲜 劲 一 过 ，又 会 懒 懒 散 散 。 因 锉 小 了 。这 就 要 求 学 生 多动 手 、 多 检 测 ， 多 思 考 ， 多 观 察 ，通 过 科 学 训 练 ， 熟 能 生 巧 ， 循 序 渐 进 ， 逐 步 培 养 出 一 定 的感 觉 技 能 一 般 情 况 此 ，有 了掌握钳 工技能 的愿望 ，还要让学 生对总体实训 学习的 内容 ， ． ２ ｍ ｍ 的 余 量 ， 使 用 大 板 锉 连 锉 十 次 各阶段 必须要掌握 的技能 目标有所 了解 ，作 到心中有数 ，知 道 自己在 下 ， 熟 练 的 学 生 在 锯 割 后 留 下 约 ０ 将余量减少 到约０ ． １ ｍ ｍ ， 然 后 使 用 中锉 再 锉 削 十 余 次 ， 余量控制在 何时应该 具有什么样 的技能 。这样 ，学生就 不至于简单 的以为时间还 左 右 ， ． ０ ５ ｍ ｍ ￣右， 最后用油光锉修整 。 长 ，对 自己反复 的动作练习感到枯躁 单调 ，对照 分解 出的每个 阶段技 ０
第二届全国技工学校技能大赛工具钳工(学生高级组)实际操作试题工艺分析
第二届全国技工学校技能大赛工具钳工（学生高级组）实际操作试题工艺分析一、试题简介该试题为三角燕尾组合件相配,考核内容有:第一部分为件I、件II图样中所标注的尺寸、形位精度及表面粗糙度;第二部分考核检验的是件I、件II的组合相配,该部分内容中又分为两部分,一是件I与件II上部的“V”形槽正反向的配合,二是件II上部“V”形槽与下部的燕尾槽分割后与件I的正反向配合。
二、参考工艺1.工件的初步修整以工件的大平面为基准修整底面、顶面、工件的两侧面,要求各加工表面平面度<0.02mm、相对基准面垂直度<0.02mm,两侧面保证尺寸80mm(并记录两侧面实测尺寸)、左侧面相对于右侧面的平行度<0.015mm。
2.工件的划线、钻孔、燕尾槽排料及件I与件II的分割(如图1所示)(1)以工件的底面与右侧面为基准划出件II下部的燕尾槽加工线、Φ8H7孔线、燕尾槽5-Φ10mm排料孔线及4-Φ3mm工艺孔线。
(2)分别以工件的顶面与右侧面、工件底面与左侧面为基准划出件I的外形加工线、Φ8H7孔线,件II的“V”形槽加工线、Φ8H7孔线。
(3)钻铰2-Φ8H7孔、4-Φ3mm孔、5-Φ10mm孔。
(4)按线锯削分割出件I与件II,留燕尾槽加工线排出燕尾槽余料。
3.精加工件I(1)用正弦规、杠杆百分表(或万能角度尺)保证三角形角度60°±2′。
(2)用块规、杠杆百分表测孔中心到三角形边距,保证尺寸8.66±0.02mm。
(3)用R规、游标卡尺测量保证圆弧R3±0.2mm。
4.精加工件II(1)锉削上顶面。
以件II的大平面及下底边为基准修整上顶面,保证上顶面的平面度<0.02mm、相对基准面的垂直度<0.02mm,高度尺寸80±0.02mm。
(2)锉削上部燕尾。
有关尺寸的间接计算:设两件Φ10mm测量柱置于燕尾中,通过间接工艺控制尺寸公式为式中M为对称度间接工艺控制尺寸,L为工件两基准间尺寸;T为被测面间尺寸;Δ为对称度误差最大允许值。
《钳工工艺学》教学初探
《钳工工艺学》教学初探【摘要】运用恰当的教学方法，注重培养学生的学习兴趣。
通过教师的讲解、示范、学生动手等教学手段以达到预期教学目标。
合自己多年的理论与实践的教学经验，对《钳工工艺学》的教学方法进行深入浅出的探索，有效地提高了课堂教学质量和教学效果。
【关键词】兴趣；动态教学；技巧；速度；质量【正文】钳工是应用在以机械加工不方便或难以解决的场合。
因此，钳工是机械制造业中不可缺少的工种。
其特点是以手工操作为主、灵活性强、工作范围广、技术要求高，操作者的技能水平直接影响产品质量，可以说“没有好的技工，就没有好的产品”。
《钳工工艺学》是技工学校机电专业的一门重要的课程，教学方法直接影响到学生掌握技能水平的效果。
所以，能培养出适合企业需要的高技能钳工人才，是每个从事钳工理论教学和生产实习教师的任务。
结合自己的多年教学，谈谈个人体会与经验。
1. 注重培养学生的学习兴趣兴趣是探究某种事务或进行某种活动并在其中产生积极情绪体验的心里倾向，是一个人获取知识、拓展能力不可缺少的因素。
教师的培养是学生形成学习兴趣的外因，学生个人的努力是内因，只有内外因相互作用，才能真正使学生对学习产生兴趣。
但技工学校的生源大多基础差、底子薄，多数对学习有畏难情绪，更无兴趣可谈，个别学生报着混毕业证的态度而来，培养他们的学习兴趣就要求教师在课前多下功夫，寻求适合的教学方法。
由于钳工的特点是以手工操作为主，本人在教学中就从他们童年的做手工的活动引入。
教师都希望学生对所学内容感兴趣。
因此，教师应该积极引导并充分挖掘趣味性的素材。
如给学生讲述了改革开放总设计师邓小平早年在法国勤工俭学时曾从事过钳工工作的故事。
通过这个故事，激发学生对学习钳工技术的兴趣和求知欲望。
从被动的“要我学习”转化为主动的“我要学习”，这样才能收到良好的教学效果。
再如讲授“矫正”内容，以擀饺子皮为例，首先了解班里有谁会擀饺子皮，学生立即兴奋，积极性一下子被调动了起来。
再让他们说说各自擀饺子皮的质量，技术水平较差的学生擀出的饺子皮既不圆又不平（有皱褶），接下来让同学们总结原因，最后让同学们去思考解决的方法，以达到平整的目的。
钳工工艺学教学教案
肇庆市科技中等职业学校教案任教班级___ 08中职数控4班_ _ 任教科目_____钳工工艺学________ 教师姓名_______李世勇______ __ _____2008-2009____学年第_一_学期图2-1 游标卡尺的结构型式之一1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；图2-2 游标卡尺的结构型式之二1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。
（二）游标卡尺的刻线原理和读法：游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如图2―1中的6和8)两部分组成。
当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”，见图2―1。
当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸，见图2―2。
此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线左边的主尺刻线上读出来，而比1mm小的小数部分。
1、游标读数值为0.05mm的游标卡尺：图2-3 (c)所示，主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的20格刚好等于主尺的39mm，则游标每格间距=39mm÷20=1.95mm，主尺2格间距与游标1格间距相差=2-1.95=0.05(mm)。
0.05mm即为此种游标卡尺的最小读数值。
同理，也有用游标上的20格刚好等于主尺上的19mm，其读数原理不变。
用游标卡尺测量工件时，读书方法分三个步骤：首先，读出游标卡尺上零线左面尺身的毫米整数（举例—假如游标零线在尺身19mm～20mm中间，那么尺身对应的毫米整数就为19mm）；其次，读出游标上哪一条刻线与尺身对齐（注意必须是从零线的下格算起，如果按零线对齐算精度只能达到0.0mm，就不算中等精度的尺寸了）；最后把尺身和游标上的尺寸加起来即为测得尺寸。
在图2―3(d)中，游标零线在32mm与33mm之间，游标上的第11格刻线与主尺刻线对准。
所以，被测尺寸的整数部分为32mm，小数部分为11×0.05=0.55(mm)，被测尺寸为32+0.55=32.55(mm)。
钳工工艺学课件
1. 内径百分表
图2—11 内径百分表
第四节 百分表
2. 杠杆百分表
图2—12 杠杆百分表
第五节 量块
量块属于一种标准量具，它是机械制造工业中长度尺寸的标准。 可以用来检验和校对量具、量仪，也可以用于精密机床的调整。
常用的量块有83块一套、46块一套等多种
图2—13 成套量块
第五节 量块
图2—7 深度千分尺
图2—8 螺纹千分尺
第三节 千分尺
4. 公法线千分尺
图2—9 公法线千分尺
第四节 百分表
百分表主要用来检验机床精度和测量工件的尺寸、形状和位置误差等。
一、百分表的构造与读数原理
1. 百分表的结构
图2—10 百分表
第四节 百分表
2. 百分表的读数原理 百分表的测量杆上有齿条，测量杆上10mm长度齿条上是16个齿，
4. 钳工应遵守哪些安全操作规程？
第二章 常用量具
了解技术测量的一般概念；掌握 钳工常用量具的结构种类、读数方法 及其应用，并掌握其维护和保养的方 法。
第一节 技术测量的基本概念
一、测量标准和长度单位
1、米制长度单位基准
单位名称
表2—1 长度计量单位
代号
进位系数
米
m
基本单位
分米
dm
1/10米 1/10 m厘米cm1100米 1/100m毫米
mm
1/1000米 1/1000m
丝米
dmm
1/10毫米 1/10mm
忽米
cmm
1/100毫米 1/100mm
微米
μm
1/1000毫米1/1000mm
纳米
nm
1/1000微米1/1000μm
钳工工艺
四、切削用量的选择
选择切削用量的目的是：合理确定切削用量，以充分发挥机床和刀具的效能，提高 劳动生产率。 合理的切削用量应满足以下几点基本要求： （1）保证安全，不使操作者过分紧张；不致发生人身、机床或刀具事故； （2）保证工件已加工表面的尺寸精度和表面粗糙度要求； （3）在满足以上两项要求的前提下，充分发挥机床和刀具的潜力，尽可能选用 较大 的用量，使生产率最高，成本最低。 1．切削深度的选择 。 粗加工时，在机床的功率、强度、刚性和刀具强度允许的情况下，一般是把精加工 余量留下来，剩下的加工余量一次切完。如果余量太大，也可以分几次切去，但第一 次走刀应尽量取得大些。精加工时，切削深度要根据加工精度和表面粗糙度的要求来 确定。 2．进给量的选择· 当切削深度确定以后，增大进给会使切削力增大，表面粗糙度增大，因此，粗加工 时，进给量受主机床和刀具的强度、刚性限制，精加工时，进给量主要受表面粗糙度 的限制。各种切削加工给量都可以根据进给量表选择确定。 3．切削速度的选择 粗加工时，由于切削深度和进给量较大，切削力较大，切削速度受刀具寿命和机床 功率的限制工时，切削速度受工件尺寸精度、表面粗糙度和刀具耐用度的限制。切削 速度可以通过刮根据经验加以确定，也可以查表确定。 、
四、游标卡尺
普通游标卡尺 游标深度尺 游标高度尺 齿轮游标卡尺
千分尺基本结构：
尺架的左端有砧座3· 右端是表面有刻线的固定套管2，带有内螺纹(螺距0．5mm)的衬套7， 测微螺杆6轴套4 定心手柄5，通过偏心锁紧可使6固定不动。棘轮13用螺钉8与罩壳10连接， 转动棘轮盘13，6就会移动。当测微螺杆6的 左端面接触工件时，棘轮13在棘爪销12的斜面上打滑，6就停止前兰，由 于弹簧11的作用，使棘轮童3在棘爪销斜面滑动时发生吱吱声。如果棘轮 盘13反方向转动，则拨动棘爪销12、微分筒9转动，使6向右移动。
“生本教育”在《钳工工艺学》教学中的探究
解 决 问题 的能 力 的发 展 ，以及形 成 学 生 良好 非认 知 品 质等 方 面实 效 显著 。那 么在 《 钳 工 工艺 学 》 教学 中如 何 开展 “ 生本 ”教 学 呢？下 文 将结 合 笔 者 的教 学 实践 经验 ，就 如何 在 《 钳 工工 艺 学 》教 学 中使 用 “ 生本 ”教 学方 法进 行一 番探 究 。
一
、
前置 性 学 习课 —— “ 生 本 ” 课 堂 的
主 旋 律
苏霍 姆 林斯 基 说过 ：在人 的 内心深 处 都 有一 种 根 深 蒂 固 的需 要 ，这 就 是 希 望 自己是 一 个 发 现者 、 研 究 者 、探 索者 ，在儿 童 精神 世 界 中 ，这种 需 要 特 别 强 烈 。他 们期 望 自己获 得成 功 ，期 望 感 觉 到 自己
三、实施 “ 一体化教学” 的效果和体 会
通过 实 施 “ 一 体化 教 学 ” 的实 践 ，取 得 了 较好 的 教学 效果 。２ ０ １ １ 、２ ０ １ ２年 ，我 校 的钳 工毕 业 班学 生 ，经劳 动 部 门统 一考 核 ，全部 达 钳工 中级 工操 作 水 平 ，更 有部 分 学 生取 得 高级 工 职业 技 能 资格 。学
生 在技 能 竞赛 中取得 了较好 的成 绩 ，部 分竞 赛 选 手 因成绩优秀 、技能突出，被顺德美芝公司招聘为技 术 骨 干 。 由于 “ 一体 化 教 学 ”在 钳工 专业 取 得 了 良 好 的教 学效 果 ，得到 了学校 的高度 重 视 。 因此 本 学 期 开始 ，我校 在数 控 车 工 、汽 车 维修 、电工 等 主 干 专业 实施 “ 一 体化 教学 ” 。 通 过教 学 实践 ，笔者 认 为实 施 “ 一体 化 教学 ” ， 在钳 工工 艺课 程改 革 中有 以下 好处 ： （ １ ） 实 施 体化教学” ，可使理论教学更贴近生产实习 ，贴 近 实 际 ，缩 短 了钳 工 专 业 培 训 周 期 。 （ ２ ） 实 施 体化教学” ，强 调 了实践 ，突 出 了技 能 训 练 ，能 发挥 学 生 主 观 能 动 性 ，改 变 学 生 被 动学 习 的状 态 ， 学 生成 为学 习中 的主体 。 （ ３ ）实施 “ 一 体 化 教 学” ，使 学生 在 生产 车 间通 过 专 业 知 识 的学 习和 严 格 的技 能 训 练 ，熟悉 和掌 握 了各 种操 作 技 能 ，从 而 能 较 容易 通 过技 能 考核 。灵活 教 学方 式 所 取得 的看 得 见 、摸 得 着 的成 果 ，是 激 励 学 生 继 续 努 力 的 动 力 ，可 进 一 步 调 动 学 生 学 习 的 积 极 性 。 （ ４ ）实施 体 化教 学 ” ，使教 学 中各 项 管 理制 度 和各 科 教 学 均 按钳 工 行业 标 准来 实施 ，体 现 了 明确 的职 业 道 德 意识 和 职 业行 为 习惯 ，有利 于 培养 学 生 良好 的职业 道德 。
固定联接的装配新装配钳工工艺学
固定联接的装配新装配钳工工艺学引言固定联接在装配过程中扮演着关键的角色，维持了装配件之间的稳定连接。
装配钳工工艺学研究了固定联接的整个装配过程，包括选材、设计、加工和装配等环节。
本文将介绍固定联接的装配新装配钳工工艺学，探讨其在现代制造业中的重要性和应用。
1. 固定联接概述固定联接是指通过机械或物理方法将两个或更多的装配件连接在一起，保证其在装配件使用期间的稳定性和可靠性。
固定联接的种类繁多，包括螺纹连接、焊接、胶合、铆接等。
不同类型的固定联接适用于不同的应用场景，具有各自的特点和优势。
2. 新装配钳工工艺学的作用新装配钳工工艺学是对传统装配钳工工艺学的补充和发展，通过引入新的技术和方法，提高固定联接的装配效率和质量，满足现代制造业对高效、精度和可靠性的要求。
新装配钳工工艺学旨在改进传统的装配工艺，减少装配过程中的误差和缺陷，提高产品的装配质量和装配速度。
3. 新装配钳工工艺学的主要内容3.1 自动化装配系统自动化装配系统通过引入自动化设备和技术，实现对固定联接的自动化加工和装配。
自动化装配系统不仅提高了装配的速度和效率，还减少了人为因素对固定联接的影响，提高了装配质量的稳定性和一致性。
3.2 智能化装配工具智能化装配工具通过引入传感器、控制系统和人机交互界面等技术，实现对固定联接过程的实时监控和调整。
智能化装配工具能够及时发现并纠正装配过程中的误差和偏差，提高装配的精度和可靠性。
3.3 数字化装配规划数字化装配规划通过建立装配过程的数字模型，对每个固定联接进行虚拟装配，预测和分析装配过程中可能出现的问题和风险。
数字化装配规划能够优化固定联接的装配顺序和方法，提高装配的效率和稳定性。
3.4 物联网在装配中的应用物联网技术可以将不同装配设备和工具进行连接和协同工作，实现装配过程的实时监控和数据交换。
通过物联网技术，可以实现对固定联接进行远程监控和管理，提高装配的灵活性和可控性。
4. 新装配钳工工艺学的应用案例4.1 汽车制造业在汽车制造业中，新装配钳工工艺学可以实现对汽车零部件的高效装配和质量控制。
《钳工工艺与技能训练》教学方法的探讨
积极性 ， 创新教学思路 ， 进行 教学的改革 ，
以适应新 形势下的教学需要 。
１ 增 强学生学习专业 的信心
随 着现代技 术的 发展 ， 企 业 的 自动 化 问 题 来 进 行 讲 解 ， 老 师根 据 每 个 同 学 的 回 操作， 理 论 教 师 对 同 学 们 操 作 过 程 中 出现 能 力 的加 强 ， 机 器精 度的 提 高 ， 自动 化装 配 答 ， 进行 一 下 补 充 ， 如 果 有 些 问 题 同 学 们 回
学习转变主动 学习 。 为 使 课 堂 上 的 学 习 生 效 果 动活泼 ， 使 同学 们 对 学 习 的 反 感 ， 厌恶 ， 变 实 习 教 学 是 培 养 钳 工 操 作 技 能 的 一 个
线 切 割 加 工 技 术 的 应 用越 来 越 多 ， 机 器 的 学 生 中 ， 以同学们为中心， 把 同 学 们 的 被 动 ４ 充分 利用 实 习教学 ， 提 高技能训练 代 了 一 些 传 统 的加 工 方 法 ， 传 统 意 义 上 的
摘 要： 随 着科 学技 术的发展 ， 传统的钳 工工作正在被新 的加 工技术 所取代， 学生对 学习钳 工的积极性不 高， 通过到企业的参 观， 认识 到钳工 工作 的重要性 ， 采 用多种 方式的教 学， 提 高他们的 学习兴趣 ， 使 他们 学好专业理论知识 ， 为他们今 后成 为高素质的劳动者打下 良好 的基础 。 关键 词 ： 树立学 习信心 采 用 多种方 式教 学 提 高学习兴趣 中图分 类号 ： Ｇ ４ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ３ － ９ ７ ９ ５ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ （ ａ ） － Ｏ １ ２ ６ － ０ １ 在 科 学 技 术 日益 发 展 的 今 天 ， 企 业 现
《钳工工艺学》课程教学探析
充分发挥学生的主体作用 ， 引导学生主动参与。 由于职业教育 的教 学过程 已转变为以学生为 主体 的学习过程 ，教师要 引导学生 自己去发 现规律并得出结论。 在课堂教学中， 实行教师积极 引导和学生主动参与 相结合 ， 老师少讲与学生 自己看书相结合 ， 同探索 ， 同研究 ， 共 共 创造各 种机会培养学生 “ 质疑问难” 的勇气 ， 充分发挥学生 的主体作用 ， 鼓励学 生敢想 、 敢问， 引导学生主动参与教学过 程。如在“ 平面锉削” 这节课上 为了让学生尽快理解和掌握这一节的重点内容 ，提 出以下几个问题来 让 同学们讨论 ： 想锉平 一个平面 ， 要 锉刀要呈直线运动还是 曲线 运动？ 锉削时锉削速度越快锉削效率是 否越 高？锉削时是结合身体的力量还 是单纯用手臂 的力量？通过对这些问题的讨论， 使学生很快掌握 了锉削 平面时锉刀必须呈直线运 动，锉削时为 了保持操作者的体力及保证锉 削质量， 必须控制锉削速度及借助身体的力量进行锉削等基本要点。 通 过师生的互动 ，既发挥 了教师 的传授作用又充分体现了学生在学习活 动中的主体作用 ， 从而既获取 了知识 ， 也学会了学习方法 ， 还培养 了学
顾到每一个学生 ， 让他们都感觉到老师是在 向 自己授课 ； 提问时要遍及 好 、 差等不同学 习成绩的同学 ， 学习成绩好 的同学 ， 中、 对 要加大问题的 难度 ， 使他 们知道学无止境 ， 不能满足现有成绩 ， 对学 习成 较绩差的同 学， 对他们 的回答要多肯定 他们的成绩 ， 使他们感觉到 自己同样也能学 好， 从而产生学 习热情。当然， 老师对学生 的热爱与尊重应建立在对学 生 的全 面 、 深入 了解 的基 础上 ， 同时， 也应是公正无 私 、 理智 而有分 寸 的 。它不是盲 目的溺爱 、 纵 、 放 娇惯 ， 更不是出于个人动机 的私爱 和偏
《钳工工艺学》说课课件
《钳工工艺学》说课
2.教学内容
2.2 教学章节及内容 钳工基本操作知识
§3.1划线：划线工具、划线方法、找正和借料、等分和不等 分圆周（实际技能训练）
§3.2錾削、锯削和锉削：钳工三大基本功的工具及其选择，
实际操作方法、要点和安全生产知识（实际技能训练）
《钳工工艺学》说课
2.教学内容
2.2 教学章节与内容 §3.7刮削：刮削的特点、方法和精度检验 §3.8研磨: 研磨的特点、方法和精度检验
《钳工工艺学》说课
2.教学内容
2.2 教学章节与要求 第三部分：装配知识
第五章：装配的基础知识：装配工艺过程,装配工艺规程及其
编制方法。装配尺寸链及其解法。 实践教学：钳工技能实训一周;
《钳工工艺学》说课
2.教学内容
教学资料有： 钳工工艺学教学课件；
钳工技能培训教学视频
钳工实训基地 钳工常用工、夹、量具和刀具实物 教学参考资料和辅助教材《钳工技能训练》、《钳工生产实习》、 职业技能鉴定规范（考核大纲）《钳工》（中级）、国家职业技 能鉴定教材《钳工》（初级、中级）、国家职业资格培训教材 《钳工》等
本课程将灵活运用《金属材料与热处理》、《机械制图》、 《机械基础》、《公差配合与技术测量》等前修课程的知识与技能， 同时为后续课程如《钳工技能实训》、《钳工生产实习》、《顶岗 实习》等综合职业技能的培养奠定基础
《钳工工艺学》说课
2．教学内容
2、1 教材及相关资料
本课程现使用中国劳动社会保障出版社出版的 《钳工工艺学》（第四版），课程教学内容的选取以 职业岗位能力培养为依据，以中级钳工操作技能考核 内容与标准为指导，以完成工作任务所需的能力、知 识构建课程教学内容。强调课程内容的实践性，淡化 课程内容的纯理论性，通过实践带动知识、技能的学 习与职业素养的提升
钳工工艺学(人社第五版)课件：钳工常用测量器具
用于测量倾斜角度，适用于斜面加工等工序。
常用的直径测量器具
内部测径千分尺
用于测量零件内部的直径或孔的 尺寸，测量便捷。
外部测径千分尺
用于测量零件外部的直径或外柱 的尺寸，广泛适用。
深度测量千分尺
用于测量零件的深度，精准度高。
常用的深度测量器具
1
深度尺
被广泛用于测量零件和组件的深度，简单易用。
结构坚固，适用于高精度的测量。
常用的长度测量器具
千分尺
用于测量长度、宽度和深度，具 有高精度。
千分测微计
用于测量小尺寸的直径和厚度， 精度更高。
钢尺
用于简单的长度测量，适用于一 般精度要求。
常用的角度测量器具
角度尺
用于测量角度，Biblioteka 有直接读数的功能。万能角度尺
可用于测量直角、钝角和锐角，极具多功能性。
2
游标卡尺
可以通过游标读数确定深度测量结果。
3
千分位卡尺
更精确地测量深度，适用于高精度要求。
为什么要学习钳工常用测量器 具？
钳工常用测量器具对于精确测量和加工工件至关重要。
学习钳工常用测量器具可以帮助钳工准确测量尺寸、角度和深度，从而保证 工作质量。
测量器具的分类和特点
1
直接测量器具
直接读取尺寸，适用于快速测量。
2
间接测量器具
通过测量外部因素计算尺寸，适用于复杂测量情况。
3
刚性测量器具
钳工工艺学(人社第五版) 课件：钳工常用测量器具
钳工工艺学是研究钳工工作的一门学科，掌握常用测量器具是成为一名优秀 钳工必备的基本技能。
什么是钳工工艺学？
钳工工艺学是一门研究钳工工作过程和技术的学科，包括测量、钳工机床的使用、零件加工等内容。 通过学习钳工工艺学，钳工可以提高工作效率，确保工件质量，同时增强在钳工行业的竞争力。
在《钳工工艺与技能训练》课程教学中的体会
课程教育 研究
Ｃ ｏ ｕ ｒ ｓ ｅ Ｅ ｄ ｕ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ
２ ０ １ ３ 年 ８ 月 下旬 － ｔ Ｏ
散思维 ， 编 织 完 整 的 语 言 进行 相 互 交流 ， 从 各 自的 问题 点 相 互 学 习 。 为 更 能 体 现学 生 自主性 ， 教师最好做到以下几点 ： １ 、 基 础 部 分 让 学 生 自己先 独 立 去 纠 错 ， 学 生 通 过 查 阅课 本、 对 试 卷 中 的部 分 错 误 自行 纠 正 ， 以避 免 教 师 填鸭 式 讲 评 。 ２ 、 对 于重点 、 难点部 分 ， 可 采 用 师 生 共 同 分 析 探 究 的方 法． 教 师切 不 可 为省 事 而 直 接 把 知 识 和 方 法 灌 输 给 学 生 ， 而是 要 教 给 学 生 开 拓 思 维 的 能力 。 ３ 、 课 堂 中教 师 的 总结 性 评 价 固然 重要 ， 但 是 学 生 的 自评 也尤 为重要 ． 既能开拓思路 ， 又 能 培 养 自主 学 习 的 能 力 ， 使 学 生有一种成就感 ， 以增 强 学 习 的兴 趣 。 课 堂 中教 师 应 尽 量 提供 给学 生 自己总 结 、 自行 讲 评 的机 会 ， 让 拥有 新颖 解 法 的 同 学介 绍 他 们 的解 法 及 其 思 路 产 生 的 过 程 ，从 而 培 养 学 生 的 表 达 能 力． 也 让 他 们 体 会 到成 功 的喜 悦 。 ４ 、 试卷讲评 后要给学 生留有余地 ， 也就 是说 ， 要 让 学 生 带 着 新 的 问题 走 出课 堂 ， 正如波利亚在《 怎样解题》 一 书 中 指 出” 一 个好 的教 师应 当懂 得 并 且 传 授 给 学 生 下 述 看 法 ， 没 有 任 何 问 题 是 可 以解 决 得 十 全 十 美 的 。 总剩 下 些 工 作 要 做 ， 经 过 充 分 的探 讨 和 钻 研 ．我 们 总 能 提 高 自己 对 这 个 解 答 的 理 解 水 平” 。教 师 可采 用让 学 生 自己 编相 应 的作 业 再 自己练 习 ， 以达 到 巩 固 的 目的 ． 也 培 养 了 学 生 的创 新 能 力 。 三、 激 发 兴趣 。 培 养 学 生全 面发 展 兴趣 是最好 的老师 。 任何 事 情 要 想 做 的 好 ， 首 先 要 激 发 兴趣 ， 才有 可能 往 更 好 的 方 面 发展 。 教育 学 家 第 斯 多 惠 指 出 ： ” 教 学 的 艺 术 不 在 于传 授本 领 ， 而在 于激 励 、 唤醒、 鼓舞” 。 因此 ， 激 励 应 贯 穿 试 卷 讲评 课 的始 终 。 很 多 老 师有 过这 样 的感 触 ， 上 试 卷 讲 评 课 常 会 出 现 学生 启 而 不 发 ， 呼而不应 ， 课 堂 气 氛 沉 闷 的情 况 ， 这 情况 是 由 于学 生 的 心 理 闭 锁 引 起 的 ， 因为 在 激 烈 的 学 习竞 争 中 ， 每个 学 生 都 有 衡 量 自身 成 败 的 标 准 ， 而 学 生 心 理 的 自我 调 整 能 力 还 不 强 。 因此 ， 教 师在 讲 评 试 卷 前 切 不 可排 名
浅析技工院校《钳工工艺学》一体化教学
科 技 视 界
科技・ 探索・ 争鸣
浅析技工院校《 钳工工艺学》 一体化教学
张 玮 （ 南 平技 师学 院 ， 福建 南平 ３ ５ ３ ０ ０ ０ ）
【 摘 要 卜‘ 体化教 学法是技工院校专业教学 中 探 索创 新的一种教 学方法。 本文针对钳 工一体化教 学中的 问题进行 了一些探 索． 提 出了“ 课 堂车间化 ， 车间课 堂化 ” 的钳 工一体化教 学思路 ， 旨 在 培养 出大批 能够掌握 先进 工艺和各种技术的 高 技 能钳工人 才。 在一体化教 室 ， 通过教 、 学、 做， 形 象、 直观 ， 便 于学生对知识的理解和掌握 ， 从 而有效地增强学生的学习兴趣和操作能力。 【 关键词 】 一体化教 学； 钳工 ； 课堂车间化 ， 车间课 堂化 ； 实训教 学 ０ 引言
体 化教 学 ． 通俗的理解是 为了使理论 与实践 更好 的衔接 ． 将 理 ３ ． １ 钳工一体化教学课程设置 论教学 与实习教学融为一体 。 即： 实践一 理论一 再 实践的一体化 其 内 为实行钳工一体 化教学 的“ 理实一体化” 教学 ． 必须根据钳工一体 涵 主要是打破传统的学科体系和教学模式 ， 根据 职业教育培 养 目 标 的 化教学项 目任务要求在课前做好相应 的教学准备 ． 首先在课前准备教 要求来重新 整合教学资源 ． 体现 能力 本位的特点 ． 从而逐步实现 了三 案． 精心设计项 目任务书 ， 制作学生工作页和教师工作页 ． 将有关国家 个转变 ． 即从 以教师为 中心如何“ 教给” 学生 ． 向以学生为 中心如何 “ 教 标准 、 重要 概念等 内容包含其 中， 以引领学生的学习 ： 其 次对 于班级学 会” 学生转变 ： 从以教材为中心向以教 学大纲 和培养 目 标为 中心转变 ： 生进行分 组 ． 并选 出组长 ． 让组长承担老师所布置的工作任务 在完成 从 以课堂为 中心 向以实验室 、 实习车间为中心转 变 由此可见 ． 一体化 任务时 ． 需 要同学 相互合作 ， 合理分工 ， 共 同讨论 ， 独立完成 ， 形成小组 的教学特点： “ 课 堂车间化 ． 车间课堂化 ” 间的竞争意识 ： 再次预读 图纸 ， 试 着编写加工工 艺 ， 制定工作计划 ， 填 这种一体化教学模式能很好解决 以下几个 问题 ： 理论教学 和实践 写好学生工作页 内容 ， 在这过程 中涉及到查表 、 计算 、 分析 、 和 资料 查 教学脱节 ． 减 少理论课 之间及理论与实操课 之间知识 的重 复 ． 钳工理 询时 ． 学生需要动手做好准备 ， 实现从讲授 到独立操作 的转变 ； 最后 准 论教学 内容与实习教学内容之间存在 的偏差 ． 钳工工艺课学 时与实 习 备好设备及材料进行加工
钳工工艺学的任务是什么
钳工工艺学的任务是什么钳工工艺学是一门研究和应用金属加工、模具制造、焊接和表面处理等钳工技术的学科。
它涉及到钳工制造中的各个环节，包括机械加工、装配、调试和检验等过程。
它的任务主要有以下几个方面。
首先，钳工工艺学的任务是研究和应用各类金属加工工艺。
钳工技术是制造业中最重要的技术之一，它涉及到金属制品的加工和成形。
钳工工艺学致力于研究和应用各种金属加工工艺，包括传统的车削、铣削、刨削等工艺，以及现代的激光切割、数控加工等先进工艺。
钳工工艺学通过研究和应用各种工艺，提高金属制品的加工精度和质量，满足不同需求的产品要求。
其次，钳工工艺学的任务是研究和应用模具制造技术。
模具在制造行业中起着重要的作用，它是生产金属制品的重要工具。
钳工工艺学通过研究和应用模具制造技术，提高模具的制造精度和寿命，降低模具的制造成本。
同时，它还研究和应用新型材料、新工艺，提高模具的制造效率和质量。
再次，钳工工艺学的任务是研究和应用焊接技术。
焊接是一种常用的金属连接方法，广泛应用于制造业。
钳工工艺学通过研究和应用焊接技术，提高焊接工艺的稳定性和可靠性，减少焊接缺陷。
它研究和应用不同类型的焊接方法和设备，包括手工焊接、自动焊接和激光焊接等，以满足不同金属制品的焊接需求。
最后，钳工工艺学的任务是研究和应用表面处理技术。
表面处理是提高金属制品表面性能的重要工艺。
钳工工艺学通过研究和应用不同的表面处理技术，改善金属制品的耐腐蚀性、磨损性和装饰性。
它研究和应用各种表面处理方法，包括电镀、喷涂、热处理等，以提高金属制品的质量和使用寿命。
综上所述，钳工工艺学的任务是研究和应用金属加工、模具制造、焊接和表面处理等钳工技术。
它的任务主要包括研究和应用各类金属加工工艺、研究和应用模具制造技术、研究和应用焊接技术以及研究和应用表面处理技术。
通过这些任务的完成，钳工工艺学可以提高金属制品的加工精度和质量，降低制造成本，满足不同需求的产品要求。
传动机构的装配新装配钳工工艺学
传动机构装配是机械制造过程中不可 或缺的一环，其精度、可靠性、效率 等对整个机械的性能产生重要影响。
传动机构装配的重要性
保证机械设备的正常运行
传动机构装配的质量直接影响到机械设备的运行稳定性，如果装 配不当，会导致设备故障，影响生产效率和产品质量。
提高机械设备的性能
合理的传动机构装配可以提高机械设备的性能，如提高设备效率、 降低能耗等，有助于企业实现节能减排和可持续发展。
零件的定位与固定
确定基准面
选择适当的基准面作为装配基准，确保装配的准确性 和稳定性。
定位零件
将零件按照装配要求放置在基准面上，确保位置准确 无误。
固定零件
使用适当的工具和方法将零件固定，确保其稳定性和 可靠性。
装配后的调整与测试
调整间隙
根据需要调整各部件之间的间隙，保证传动机构 的顺畅性和稳定性。
清洗零件
将零件进行清洗，去除油污、锈迹等杂质，保证装配的质量和可靠性。
润滑零件
对需要润滑的零件进行润滑处理，以减少摩擦和磨损，提高传动效率和使用寿命。
零件的测量与检验
测量零件尺寸
使用量具对零件的尺寸进行测量，确保零件尺寸符合设计要 求。
检查零件质量
对零件进行外观和内部质量检查，确保无缺陷、无损伤，符 合质量标准。
采用先进的节能技术和设备，减少能源消耗和排放污染物。
循环经济
实现废旧产品的回收和再利用，减少资源浪费。
感谢企业追求的重要目标之一。
VS
详细描述
提高装配效率的方法包括优化装配工艺、 采用先进的工装夹具和装配设备、提高装 配工人的技能水平等。同时，可以采用模 块化、标准化的设计方法来简化装配过程 和提高装配效率。此外，合理安排装配计 划和调度，确保装配过程的连续性和平衡 性，也是提高装配效率的重要措施。
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机械制造的生产过程
毛坯制造——零件加工——机器装配
这就是机械的制造的生产过程，它是按照一定的顺序进行的 金 属 粉末冶金
↗ 铸造 机 材→锻压→毛坯→热处理→切削加工→零件→装配→ 料 ↘焊接 器
轧 材
绪论 从机器制造的过程可见，一台机器的制 造完成需要多工种的配合，因此机械工厂 都有铸工、锻工、焊接工、热处理工、车 工、钳工、铣工、磨工、刨工等多工种。 而从机器生产的过程中可以看出钳工也 是机器生产中的一个重要工种。从机器生 产的发展来看，最早的机器都是手工制造 的，因而 ，钳工是起源较早，技术性较强
1—钳口；2—螺钉；3—螺母； 4、12—手柄；5—夹紧盘； 6—转盘座；7—固定钳身； 8—挡圈；9—弹簧； 10—活动钳身；11—丝杆
台虎钳
固定式台虎钳
回转式台虎钳
台虎钳的正确使用与维护方法
（1）台虎钳安装在钳台上时，必须使固定钳身的钳口工作
面处于钳台边缘之外，以便在夹紧长 条工件时工件的下端不受钳台 边缘 的阻碍。台虎钳安装在钳台上，其高 度恰好齐人的手肘。
1.1.3钳工的专业分工及基本操作
2.钳工的基本操作：
钳工的基本内容有：划线，錾削，锯削， 锉削，钻孔，扩孔，铰孔，攻螺纹和套螺纹， 矫正和弯曲，铆接，刮削，研磨，技术测量， 简单的热处理等，并能对部件或机器进行装 配、调试、维修等。
1.2钳工的常用设备 设备 钳工由于其工种的特殊，设备较简单，主要有钳工工作
1.2钳工的常用设备
四、 钻床
钻床是加工孔的设备。钳工 常用的钻床有台式钻床和立式 钻床以及摇臂钻床。
1台式钻床
1—底座面；2—锁紧螺钉；3—工作台；4—头架； 5—电动机；6—手柄；7—螺钉；8—保险环； 9—立柱；10—进给手柄；11—锁紧手柄
1 .台式钻床
台式钻床是一种可放在台子上或专用的架子上使用 的小型钻床，其最大钻孔直径一般在12 mm以下。 台式钻床主轴转速很高，常用三角皮带传动，由多级 皮带轮来变换转速。
的工种之一。
1.1.1钳工的概念及特点 1.钳工概念：
钳工是使用钳工工具、钻床等，按技术要求对工 件进行加工、修整、装配的工种；它可以完成零件 的加工、机器的设备的装配、维修等工作；钳工是
手持工具对金属进行加工的方法；钳工工作主要 以手工方法，利用各种工具和常用设备对金属进 行加工。讲到这里大家不禁要问，工业发展这么 快，为什么还有手工操作？在实际工作中，有些 机械加工不太适宜或某些不能解决的某些工作， 还是由钳工完成，比如：设备的组装及维修等。 随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还 有比较细的分工
（2）台虎钳必须牢固地固定在钳台上， 夹紧螺钉要扳紧，使工作时钳身不至有 松动现象，否则会影响工作。
1.2钳工的常用设备 三、砂轮机
砂轮机是用来磨削各种
刀具或工具的，如磨削錾 子、钻头、刮刀、样冲、 划针等。砂轮机由电动机、 砂轮、机座及防护罩等组
成。
砂轮机
砂轮机主要由砂轮、电动机和机体组成。
1.1. 2钳工应用范围
1.1.2 钳工应用范围（任务）
1）加工前的准备及零件的加工，如清理毛坯、划线等。 2）完成零件的机加工，如钻孔、铰孔、攻螺纹等。 3）完成零件的精加工，如刮削或研磨机器量具的配合表面等 4）工具的制造和修理，如锉削样板，制造各种工具、夹具、 量具、模 具以及各种专用设备等。 5）零件装配成机器时互相配合零件的调整，整台机器的组装、 试车、调试等。 6）机器设备的保养维护。
台、台虎钳、划线平板、各式钻床、砂轮机等。 一、钳台 钳台也称钳工台或钳桌，主要作用是安装台虎钳 。
钳台
1.2钳工的常用设备
二、台虎钳
台虎钳装在钳台上，用来 夹持工件，其规格以钳口 的宽度来表示，常用的有 100 mm（4 in）、 125 mm（5 in）和
150 mm（6 in）等 。
钳工工艺学
绪论
在人类改造客观世界的过程中，会使用各 种各样的机器与设备，如交通运输中的汽车、 火车、轮船、飞机；建筑施工中的起重设备； 机械加工中的各种机床；家庭中使用的冰箱 彩电洗衣机等；而这些机器与设备都是由各 种各样的零件组成的，而这些零件又都是由 工程材料（钢铁、有色金属、复合 材材料 及一些非金属材料）制成的。
Z512 台式钻床
1.1.1钳工的概念及特点
2.钳工的特点： (1)加工灵活、方便，能够加工形状复杂、 质量要求较高的零件（举例）。 (2)工具简单，制造刃磨方便，材料来源充 足，成本低。 (3)劳动强度大，生产率低，对工人技术水 平要求较高。
1.1.1钳工的概念及特点
2.钳工的特点：
1）优点：以手工操作为主，工具简单，操作灵活机动，工作范围 广，不受条件限制，适应性强，经济。应用在以 机械加工方法 不能或不便（难以）完成的场合。 对于小批量或形状复杂的零件加工，采用机械加工的方法， 要投入设备及刀具夹具，明显是不经济的，而由钳工来完成则 比较合适。 像导轨的刮削，轴瓦的刮研，模具的制作等都是机械加工难以 完成的， 因而由钳工来操作。先进的生产流水线需要钳工装配， 机械手坏了需要钳工 来维修。因此钳工是机械制造业中不可缺 少的工种。 2）缺点：同样也因为是手持工具进行加工，与机械加工相比钳工 有其局限性，劳动强度大，生产效率低，对操作者的技术要求 高，也就是像我们书上说的操作者的技能直接影响产品质量。 因此给大批量、高速度、高效率的生产带来困难。
。
1.1.3钳工的专业分工及基本操作
1. 分类：根据我国《国家职业标准》钳工划分为装配钳工、 机修钳工、工具钳工三类。 1）装配钳工 主要从事零件的加工设备的安装 ，调整和维修。
3）工具钳工 主要从事工具、夹具、量具、辅具、模具、刀 具的制 造和修理。 随着工业的发展，在比较大的企业里，对钳工还有比较 细的分工。尽管分工不同，但无论你是哪类钳工都应当掌握 扎实的专业理论知识，都应该具备精湛的操作技艺。