矿井大型设备维修钳工作业 安全操作规程 - 制度大全
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程汇编(7篇范文)
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程汇编（7篇范文）第1篇矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程一、一般规定第1条维修工必须熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能独立工作，并经考核合格者担任。
第2条未经考核合格者，不得独立从事维修工作。
第3条维修工进行操作时应不少于2人。
第4条对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。
第5条维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。
二、作业前的准备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全，保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行及安全操作。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂有人作业警告牌。
第10条作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。
三、维修作业第11条维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
2、对设备所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
3、对有关的安全装置要定期调整试验，确保安全可靠。
4、检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第12条按时对规定的日、周、月检内容进行维修检修、不得漏检漏项。
第13条要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修质量及安全。
第14条拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
第15条拆卸设备时，必须按予定的顺序进行，对有相对固定位置或对第16条号入座的零部件，拆卸时应做好标记。
第17条拆卸较大的零部件时，必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18条拆卸有弹性，偏重或易滚筒的机件时，用有安全防护措施。
第19条拆卸机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程范本
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范矿井大型设备维修钳工的安全技术操作，保障工作人员的安全，保证设备维修的质量，制定本规程。
第二章安全技术操作规程第二条本规程适用于矿井大型设备维修钳工的安全技术操作。
第三条大型设备维修钳工必须持有合格的职业技能证书，并经过相关培训。
第三章安全要求第四条大型设备维修钳工必须严格按照操作规程进行操作，并参加相关的安全培训。
第五条作业前必须检查设备的安全性能，包括工作部位的平整性、固定性等。
第六条作业环境必须符合安全要求，不得有易燃、易爆、有毒有害等危险物质。
第七条钳工必须佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条钳工必须熟悉和遵守设备维修的工艺流程，不得随意更改和作弊。
第四章安全操作流程第九条钳工在进行设备维修前必须详细了解周围环境，并制定安全操作方案。
第十条钳工必须根据设备维修作业的需要选择合适的工具和设备，并保持良好的状态。
第十一条钳工在进行设备维修前必须进行设备的停机、断电、断气等操作，并进行相关的安全措施。
第十二条钳工必须严格按照维修作业的工艺流程进行操作，并保证作业的质量。
第十三条钳工在作业中发现异常情况，必须立即停止作业，并及时上报有关部门。
第十四条钳工在完成设备维修后，必须进行设备的清理和整理，并恢复设备的正常状态。
第五章安全管理措施第十五条矿井管理部门必须制定维修作业的安全管理制度，并组织实施。
第十六条矿井管理部门必须定期对维修作业进行安全检查和评估，并采取相应的纠正和改进措施。
第十七条矿井管理部门必须配备充足的安全设备和防护用品，并定期进行检修和更新。
第十八条矿井管理部门对不符合安全规程的钳工必须进行培训和教育，并给予相应的处罚。
第六章处罚措施第十九条对违反本规程的钳工，矿井管理部门可以采取下列处罚措施：（一）责令停工整改；（二）警告或者严重警告；（三）罚款；（四）暂停或者吊销职业技能证书；（五）依法追究刑事责任。
采矿维修钳工安全操作规程范本
采矿维修钳工安全操作规程范本一、概述采矿维修钳工操作是指矿山维修部门负责对采矿设备进行日常维修和保养工作的操作。
为了保障钳工操作的安全，提高工作效率，减少事故发生的风险，制定本安全操作规程。
二、安全设施的使用1. 使用个人防护装备：在进行钳工操作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等个人防护装备，确保个人安全。
2. 使用防护设备：操作过程中需要根据具体情况设置警示标志、安全护栏、防护网等防护设备，确保操作区域人员的安全。
三、钳工操作注意事项1. 清洁工作区域：在进行钳工操作之前，钳工必须清洁工作区域，并确保没有杂物和障碍物。
确保操作过程中没有滑倒、碰撞等事故的风险。
2. 仔细检查设备：在进行钳工操作之前，必须仔细检查设备是否损坏或存在故障。
如存在问题，必须在维修之前解决，确保设备的正常使用。
3. 使用正确工具：在进行钳工操作时，必须使用正确的工具，避免使用不合适的工具导致操作事故的发生。
4. 确保操作区域通风良好：在进行钳工操作时，确保操作区域的通风情况良好，防止因空气污浊而导致呼吸困难或中暑等情况的发生。
四、钳工操作步骤1. 安全固定设备：在进行钳工操作之前，钳工必须先将设备进行安全固定，确保设备在操作过程中不会晃动或滑动。
2. 使用正确的工具：在进行钳工操作时，必须使用与维修对象相匹配的正确工具，确保操作的准确性和效果。
3. 调整好工作姿势：在进行钳工操作时，钳工必须调整好自己的工作姿势，确保舒适和安全。
- 站立操作：钳工在进行简单的维修操作时，可以选择站立的姿势，注意保持身体平衡，确保操作的准确性和稳定性。
- 坐姿操作：钳工在进行较长时间或需要精细操作的维修时，应以坐姿进行，以保证操作的准确性和效果。
五、紧急事故的处理1. 火灾事故：在出现火灾事故时，钳工必须立即切断电源和气源，并使用灭火器或灭火设备进行灭火。
2. 电击事故：在发生电击事故时，钳工必须立即切断电源，然后立即进行心肺复苏术，同时紧急呼叫医疗救援。
维修钳工安全技术操作规程7篇
维修钳工安全技术操作规程7篇【第1篇】采矿修理钳工平安技术操作规程1、工作前必需充分作好工具、材料、配件等预备工作，井下作业时必需按要求穿戴好庇护用品。
2、对采矿全部的各类设备的结构、性能及有关技术参数要彻低生彻底了解，对处理设备所发生的故障，要做到心中有数，对症下药，处理快速。
3、设备拆卸时，必需根据零部件拆卸挨次，互相装卸位置，作好记号以便装配。
对折下的零部件要保管好，不能损失和损坏。
4、设备拆卸时严禁猛敲猛打，滚动轴承及联轴器应尽量采纳拉卸工具，对过盈量较大的部件装配应采纳压装或热装的方法。
【第2篇】矿井修理钳工平安技术操作规程一、普通规定第1条修理工必需认识所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理。
能自立工作，并经考核合格者担任。
第2条未经考核合格者，不得自立从事修理工作。
第3条修理工举行操作时应不少于2人。
第4条对设备举行维护检修后，修理工应接受司机及有关负责人的验收。
第5条修理工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及《煤矿平安规程》的有关规定。
第6条检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的要求。
第7条上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与工作无关的工作。
二、作业前的预备第8条设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和平安庇护用具预备齐全，并仔细检查和实验，确保检修顺当举行及平安操作。
第9条作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业，不准送电”警告牌。
第10条条作业前要对作业场所的施工条件举行仔细的检查，以保证作业人员和设备的平安。
三、修理作业第11条修理人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：1、检查所维护的设备零部件是否齐全完好牢靠。
2、对设备运行中发觉的问题，要准时举行检查处理。
3、对有关的平安庇护装置要定期调节实验，确保平安牢靠。
4、检查设备各部位液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第12条按时对所规定的日、周、月检内容举行修理检修、不得漏检漏项。
矿井维修钳工安全操作规程范本（2篇）
矿井维修钳工安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相应的安全防护知识和技能，并经过相关培训。
2. 确保所有使用的工具、设备、机械、材料等符合相关标准，并处于良好的工作状态。
3. 对作业区域进行安全检查，确保没有存在危险物品或隐患。
二、操作过程中的安全措施1. 操作前必须检查维修钳工的使用状态，确保其没有松动、变形或损坏。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、耐刺穿鞋等。
3. 操作人员必须主动遵循工作流程、操作规程和安全标准，严禁违章操作。
4. 在维修钳工使用过程中，操作人员必须时刻保持集中注意力，严禁分心或草率行事。
5. 在需要协助的情况下，操作人员必须与其他工作人员进行有效的沟通和配合。
6. 在操作过程中，应注意维修钳工的运动轨迹，避免与其他人员或物体发生碰撞或夹捏事故。
7. 若出现异常情况，应及时报告相关负责人，采取相应的应急措施并停止操作。
三、操作后的清理和整理1. 操作完成后，对维修钳工进行检查，确保其无残留物、损坏或其他异常情况。
2. 将工具、设备、机械等归位并整理，确保工作区域的清洁和整齐。
3. 将废弃物和危险品妥善处理，严禁随意丢弃或存放。
4. 对操作过程中发现的问题和隐患进行记录和报告，以便后续处理和改进。
四、事故和紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即停止操作，并采取适当的措施进行救援或应急处理。
2. 停电情况下，操作人员应立即使用手电筒等照明设备，并保持冷静，确保自身安全。
3. 在发生火灾或爆炸事故时，操作人员应迅速撤离现场，并及时报警和通知相关人员。
4. 在遇到其他危险情况时，操作人员应依据相关应急预案和操作规程进行处理。
五、定期检查和维护1. 对维修钳工进行定期检查和维护，确保其在良好的工作状态下使用。
2. 定期检查工具、设备、机械等的使用状况，及时修理或更换损坏或失效的部件。
3. 对操作人员的安全防护能力进行定期检查和培训，确保其在作业中遵守相关安全规定。
矿井维修钳工安全操作规程范文（二篇）
矿井维修钳工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障矿井维修钳工的安全，确保矿井作业的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事矿井维修钳工作业的人员。
第三条矿井维修钳工应具备相关的专业知识和技能，经过培训合格后方可上岗作业。
第四条矿井维修钳工在作业过程中应严格遵守本规程，按照操作规定进行操作。
第五条矿井维修钳工应时刻保持警觉，注意自身安全，发现异常情况及时报告，并采取必要的措施进行处理。
第二章安全操作规范第六条在进入矿井前，矿井维修钳工应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
并确认个人所用工具设备完好无损。
第七条在进行维修作业前，矿井维修钳工应检查作业现场的安全状况，如有安全隐患应及时整改。
第八条在进行电气设备维修时，矿井维修钳工应先切断电源，并确保已用电器上的电压为零后方可开始维修作业。
第九条在进行机械设备维修时，矿井维修钳工应先切断能源，并确保已停止运转后方可开始维修作业。
第十条在进行高空作业时，矿井维修钳工应使用安全带，确保安全固定在工作地点。
第十一条在进行维修作业过程中，矿井维修钳工应使用合适的维修工具，并按规定使用。
第十二条在维修作业过程中，矿井维修钳工应时刻注意周围环境，保持清洁、整齐，尽量减少杂物、工具堆放。
第十三条在进行大型设备拆卸时，矿井维修钳工应按照拆卸步骤，严格控制拆卸的速度和力度，防止设备倾斜、倒塌等意外情况的发生。
第十四条在进行火源操作时，矿井维修钳工应严格遵守防火规定，禁止在易燃易爆物品周围使用明火。
第十五条在进行气体、液体介质操作时，矿井维修钳工应仔细阅读操作说明，了解操作要点和注意事项，并按照要求进行操作。
第十六条在进行粉尘作业时，矿井维修钳工应佩戴好防尘口罩，确保呼吸道的安全。
第十七条在进行高温作业时，矿井维修钳工应穿戴好防护服，并配备好防高温手套等防护装备。
第十八条在进行爆破作业时，矿井维修钳工应参照爆破工艺流程，确保安全操作。
第十九条在进行作业前和作业过程中，矿井维修钳工应及时清理工作现场，保持工作环境的整洁。
矿井大型设备维修钳工操作规程范本
矿井大型设备维修钳工操作规程范本第一章总则第一条为规范矿井大型设备维修钳工的操作行为，确保维修作业安全、高效进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于矿井大型设备维修钳工操作人员的操作行为。
第三条矿井大型设备包括但不限于起重机械、输送机械、破碎机械等。
第四条维修钳工操作人员应具备相关操作证书，并经过专业培训，具备一定的维修技能和安全意识。
第二章安全管理第五条维修钳工操作人员应遵守矿井的安全制度和操作规程，严格执行安全操作规范。
第六条维修钳工操作人员应定期参与安全培训和考核，了解最新的安全操作要求。
第七条维修钳工操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好使用和保养。
第八条维修钳工操作人员在作业前应仔细检查设备状态，确保设备完好无损，并对操作区域进行安全检查。
第九条维修钳工操作人员应熟悉设备的工作原理和结构，了解设备的安全操作要点。
第十条维修钳工操作人员在维修过程中，应确保设备处于安全停机状态，并采取有效的防护措施。
第十一条维修钳工操作人员应遵循“三检查、一确认”原则，即对设备进行三次检查，确认无误后方可进行维修作业。
第十二条维修钳工操作人员在维修作业中，严禁酒后操作和疲劳驾驶。
第十三条维修钳工操作人员在操作过程中，严禁擅自改动设备的结构和工作参数，若需要改动应报告主管人员。
第三章操作规范第十四条维修钳工操作人员在维修作业前应按照操作规程，准备所需工具和材料，并确保其良好的状态。
第十五条维修钳工操作人员应按照设备的维修手册进行作业，切勿擅自改动操作方法。
第十六条维修钳工操作人员在维修作业中，应谨慎操作，保证维修操作的准确性和安全性。
第十七条维修钳工操作人员应按照工艺要求进行维修作业，并及时记录维修过程和结果。
第十八条维修钳工操作人员应随时关注设备的工作状况，发现异常情况及时停机并报告主管人员。
第十九条维修钳工操作人员在作业结束后，应进行设备的清理、检查工作，并填写维修记录。
第四章突发事件处理第二十条维修钳工操作人员在遇到突发事件时，应迅速做出反应并及时汇报。
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程范文
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程范文第一章总则第一条为保障矿井大型设备维修钳工作的安全与高效进行，制定本规程。
第二条本规程适用于矿井中进行大型设备维修钳工作的钳工人员。
第三条在进行大型设备维修钳工作前必须参加安全培训，并经过合格考核后方可上岗作业。
第四条严禁未经许可，无资质证书的人员擅自进行大型设备维修钳工作。
第五条所有工作人员必须严格按照本规程进行操作，发现问题及时上报。
第二章安全操作要求第六条在进行大型设备维修钳工作之前，必须对工作区域进行安全检查，确保没有明显的危险。
第七条钳工在操作大型设备维修钳时必须穿戴符合规定的工作服和安全防护用品。
第八条进行大型设备维修钳工作时，必须保持身体平衡，避免身体倾斜或摇晃。
第九条在操作大型设备维修钳时，必须保持双手清洁，并不准将手放置于机器运转区域。
第十条在进行大型设备维修钳工作时，必须确保设备停止运转，并拔掉电源。
第十一条在操作大型设备维修钳时，禁止将手指插入机器内部，以免发生夹伤事故。
第十二条钳工在工作时应注意周围环境，避免与其他设备或人员发生碰撞。
第十三条钳工在进行大型设备维修钳工作时，不准进行与工作无关的嬉闹和游戏。
第十四条禁止使用破损或失灵的大型设备维修钳进行工作，必须及时报修并更换设备。
第十五条钳工在进行大型设备维修钳工作时，应保持机器周围的通道畅通，便于紧急情况时的疏散。
第三章紧急处理第十六条在进行大型设备维修钳工作时，如发生火灾、短路、漏电等紧急情况，应立即停止工作，并采取适当的应急措施。
第十七条钳工在紧急情况下，应迅速向工作人员发出警报，并按规定进行集合和撤离。
第十八条在紧急情况下，如发现其他人员受困，钳工应立即报告，但不可擅自行动。
第十九条在紧急情况下，如有人员受伤，钳工应立即进行急救，并及时报告事故。
第四章安全维护与保养第二十条在大型设备维修钳工作完成后，应及时清理工作现场，保持周围环境整洁。
第二十一条大型设备维修钳应定期进行检查和保养，并进行相应的维修和更换。
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程模版
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程模版一、总则矿井大型设备维修钳工作业是矿井生产中的重要环节，为保障工人的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、作业前准备1. 进行设备维修钳工作业前，必须由矿井安全管理部门与设备维修人员共同制定工作方案，并按照方案进行操作。
2. 进入施工现场前，必须按要求佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查设备维修钳的工作状态，确保其无故障和事故隐患。
4. 确定工作区域，并进行必要的安全围栏、安全警示标志等设施的设置。
三、安全操作1. 在进行设备维修钳工作时，必须熟悉设备的结构和工作原理，并按照操作手册上的要求进行操作。
2. 使用设备维修钳时，必须严格按照使用说明进行操作，不得超负荷使用，不得随意更改设备的设置。
3. 设备维修钳操作时必须稳定，不得使用力量过大或过小，避免造成设备损坏或操作者受伤。
4. 在操作过程中，必须注意设备维修钳的工作状态，如发现异响、异常震动等情况，应立即停止操作，并及时上报相关人员进行检修。
5. 在操作过程中，必须保持工作区域的整洁和干燥，避免杂物、湿润等因素对操作造成影响。
6. 在操作过程中，不得随意拆解设备的结构，如需更换零部件等工作，必须按照工作方案进行操作。
7. 在操作过程中，如发现设备维修钳下部有漏油现象，应立即停止操作，并上报相关人员进行检修，确保设备的正常使用。
四、工作后的安全操作1. 进行设备维修钳工作后，必须对设备进行清洁和保养，确保设备的正常使用。
2. 定期对设备维修钳进行检测和检修，确保设备的性能和效果。
3. 对于设备维修钳的使用记录和维护保养情况，必须做好相应的记录并进行归档。
4. 工作结束后，将设备维修钳归位，并妥善保管。
五、事故处理1. 如在设备维修钳工作过程中发生事故，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施，确保人员的生命安全。
2. 在事故处理过程中，必须及时上报相关的安全管理部门，并配合相关部门进行事故调查和处理。
矿井维修钳工安全操作规程（三篇）
矿井维修钳工安全操作规程第一章总则第一条为保障矿井维修钳工人员的生命财产安全，保障矿井设备的正常运转，制定本规程。
第二条本规程适用于矿井维修钳工人员在矿井作业过程中的安全操作。
第三条矿井维修钳工人员必须严格遵守本规程，严守安全操作规范，执行岗位安全责任。
第四条矿井维修钳工人员在矿井作业过程中，应当加强安全教育和培训，提高安全意识和技能水平。
第五条矿井维修钳工人员应当配备必要的安全防护用具，使用符合标准的工具和设备。
第六条严禁使用非法、低质量的工具和设备进行作业。
第七条提倡使用机械化、自动化设备进行作业，减少人员直接作业的风险。
第二章作业前准备第八条在进行矿井维修钳工作业前，必须进行详细的安全检查，确保设备完好，操作环境安全。
第九条在作业前，必须对所需使用的工具和设备进行检查，保证其良好状态，无缺陷。
发现有问题的工具和设备应立即上报维修。
第十条在作业前，必须检查作业区域内是否存在有害气体或其他危险物质，确保作业环境安全。
第十一条作业前必须掌握矿井构造和设备的基本情况，了解相关安全规定和操作流程。
第十二条作业前必须制定详细的作业方案，明确人员分工和作业顺序，提前安排好必要的配合人员。
第十三条作业前必须对人员进行安全教育和技能培训，确保人员具备必要的安全意识和操作能力。
第十四条作业前必须检查作业区域的通风情况，确保通风正常，氧气含量符合安全要求。
第三章作业操作第十五条在作业过程中必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自变更作业方式或操作流程。
第十六条在作业过程中必须穿戴符合规定的安全防护用具，严禁裸露身体部位作业。
第十七条在作业过程中必须熟悉和掌握所使用的工具和设备的使用方法和操作要领。
第十八条在作业过程中必须注意工具和设备的维护保养，避免出现故障和事故。
第十九条在作业过程中必须随时检查作业区域，发现问题及时处置，防止事故发生。
第二十条在矿井维修钳工作业过程中，严禁酗酒、赌博等不良行为，严禁吸烟，避免引发火灾。
矿井大型设备维修钳工操作规程（三篇）
矿井大型设备维修钳工操作规程第一章总则第一条为了保障矿井大型设备的正常运行、延长设备的使用寿命，规范维修钳工操作行为，制定本规程。
第二条本规程适用于矿井大型设备的维修钳工操作，包括维修、检修、拆装等工作。
第三条维修钳工操作人员应按照本规程进行操作，确保安全、高效、规范完成维修任务。
第四条维修钳工操作人员应按照设备的使用说明书和相关规范进行操作，严禁违规操作。
第五条维修钳工操作人员应熟悉设备的结构、性能及维修技术，掌握相关维修工具的使用方法。
第六条维修钳工操作人员应遵守国家和矿井的相关法律法规、规章制度，不得违反操作规程和安全规定。
第七条维修钳工操作人员应具备安全意识，切实加强自我保护意识，保护自己和他人的安全。
第二章维修钳工操作流程第八条维修钳工操作人员在进行维修工作前，应进行以下准备工作：（一）认真阅读设备的使用说明书和维修资料，了解设备的结构、性能、故障原因及维修方法。
（二）检查维修工具和设备，确保其完好无损、操作正常。
（三）组织人员进行岗前安全培训，确保操作人员具备安全意识和技术能力。
第九条维修钳工操作人员在进行维修工作时，应按照以下流程进行操作：（一）确认故障现象和原因，梳理维修方案。
（二）准备所需的维修工具和材料，确保齐全。
（三）组织人员进行设备的停机、断电或其他必要的操作。
（四）进行维修、检修、拆装等工作，按照操作规程进行操作，确保安全。
（五）对维修后的设备进行试运行、验收，确保其正常运行。
（六）清理现场、整理工具，做好维修记录和维修报告。
第十条维修钳工操作人员在维修过程中，应注意以下事项：（一）操作时要集中注意力，严禁心不在焉、麻痹大意。
（二）操作时要保持设备清洁，防止灰尘、污水等对设备造成损害。
（三）操作时要严格按照操作规程进行，不得随意更改、省略操作步骤。
（四）操作时要注意设备的运行状态，如发现异常情况要及时报告并采取相应措施。
（五）维修过程中要注意安全，严禁无证维修、违章操作。
煤矿矿井大型设备维修钳工作业操作规程
煤矿矿井大型设备维修钳工作业操作规程煤矿矿井大型设备维修钳工作业操作规程一、工作范围本操作规程适用于煤矿矿井大型设备维修钳工的日常作业。
二、操作规程1. 在进行任何操作之前要认真检查工作设备及保护措施是否到位。
2. 操作过程中要遵守所在企业的安全规定及操作规程，必须按照工作指导书制定的方案进行作业。
3. 操作前必须对工作设备进行检查，如发现任何潜在的安全隐患，必须及时向有关工作人员报告。
4. 在进行操作时，必须佩戴防护用品和适合的工作服装，严禁穿戴过于宽松和不利于安全操作的服装。
5. 在进行设备维修时，必须按照正确的工艺流程操作，不得随意修改或改变维修方案，操作过程中必须专注注意力，认真观察设备运行状态，发现任何异常现象要及时上报。
6. 在进行设备检修时，要注意保证工作环境的安全，必需配备足够的照明设备以确保操作视野充足。
7. 在进行设备维修时，要注意出现卡住、卡死等情况时，应停止维修工作，寻找解卡方法，不得采用过于暴力的方式进行拆卸，以免造成二次损害。
8. 完成维修操作后，必须对工作现场进行彻底的清理，保证场地整洁干净，维修工具存放在指定的位置。
9. 在操作规程中发现不合理、不安全的地方和表述不清楚的地方，应及时上报有关负责人，并制定相关的改进措施。
三、安全措施1. 在进行设备维修时，必须戴上防护眼镜、手套等防护用品，以保护自身安全。
2. 在设备运行过程中，应认真观察装备的运行状态，及时上报任何异常情况。
不得在设备运行时擅自调整设备，并确保在设备断电时方可操作。
3. 维修过程中，必须使用合适的工具，不得采用不安全的做法进行拆卸维修。
4. 进行设备维修时，必须按照操作规程的要求进行作业，严禁私自增加、减少操作步骤，防止引发安全事故。
5. 在维修中，要对使用过的工具和维修残渣进行分类整理和正确处理，瓦斯管道工具等应保证清洁干净。
6. 在确保安全的情况下，应当实行产品二次利用，以最大限度地保护环境。
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程（4篇）
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程一、概述矿井大型设备维修是矿山生产中必不可少的一环，钳工作为维修人员的一种重要职业，其安全技术操作规程对于确保维修过程中的安全、高效进行起着关键作用。
本规程旨在规范矿井大型设备维修钳工的操作行为，提高维修质量和工作效率，保障工人的生命安全和身体健康。
二、安全技术操作规程1.作业前的准备工作a.在作业前，钳工必须确保自己身体状况良好，并戴好个人防护装备。
b.钳工应进行安全检查，确保工作现场安全无隐患，如设备停电、气体泄漏等。
c.钳工应对维修设备进行仔细检查，确认故障点、维修方式和所需工具。
2.安全操作流程a.在进行维修操作时，钳工应先切断设备的电源，防止电击事故的发生。
b.钳工应根据设备的工作原理和维修手册，选择正确的工具进行维修。
c.维修过程中，钳工应密切注意设备的运行状态，及时排除异常情况。
d.在替换零部件时，钳工应严格按照操作规程操作，避免误装或漏装。
e.维修完成后，钳工应测试设备的运行情况，并确保其正常工作。
3.应急处置措施a.钳工在维修过程中，如遇突发情况，应立即停止操作，确保自身安全。
b.钳工在发现设备出现异常情况时，应立即报告上级主管，协商处理方案。
c.钳工在处理紧急事件时应冷静、迅速、准确地应对，保持沟通和协作。
4.安全交底和培训a.钳工入职时，矿山管理人员应对其进行系统的安全培训和技术交底。
b.钳工参与维修作业前，应接受必要的安全技术培训，熟悉设备的维修要求和操作规程。
c.矿山应定期组织安全培训，加强钳工的安全意识和技术学习。
5.工具仪器的维护a.钳工应定期检查和维护手中所用的工具和仪器，确保其安全可靠。
b.对于失效的工具和仪器，钳工应立即停止使用，并进行维修或更换。
6.个人防护措施a.钳工在维修作业过程中，应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
b.钳工应定期检查和更换个人防护装备，确保其完好有效。
7.文明施工要求a.钳工应遵守矿山的工作纪律，并遵守文明施工要求。
采矿维修钳工安全操作规程(3篇)
采矿维修钳工安全操作规程一、前言在采矿维修钳工作中，为了保障工作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本规程，明确安全操作要求，提高工作效率和质量。
二、安全准备1. 操作人员必须经过专门的培训，并持有合格的操作证书。
2. 操作人员应穿戴必要的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、耐酸碱手套等，以减少因事故造成的伤害。
三、设备使用1. 在使用矿维修钳前，必须仔细检查设备的状态和性能。
如发现设备有损坏或异常情况，应及时停止使用，并报告相关负责人。
2. 使用钳工设备时，应遵循设备的使用说明书，并遵守使用规范，严禁进行非法操作或超负荷使用。
四、操作规范1. 在进行维修作业前，必须对工作场所进行全面的安全检查，确保没有危及人身安全的隐患。
2. 在使用钳工设备时，操作人员应始终保持专注，不得分心或受到其他因素的干扰。
3. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作程序，并根据操作手册进行正确的操作。
4. 在进行设备操作时，操作人员应保持双手的稳定和身体的平衡，防止滑倒或误操作。
5. 禁止将手指或其他身体部位放入设备的工作区域，以防止被夹伤或切割伤。
6. 在使用矿维修钳时，严禁使用力量较大的秤盘工具，以防止设备超负荷工作而发生事故。
7. 在更换工件时，操作人员应确认设备已完全停止运转，并且将切断电源，以免发生意外伤害。
五、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止工作，并立即向相关负责人报告。
2. 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应迅速按照应急预案进行处理，确保自身和他人的安全。
六、事故报告和处理1. 在发生事故时，操作人员应立即向相关负责人报告，记录事故发生的原因、经过及损失。
2. 在处理事故时，需采取有效的措施，防止事态扩大，并进行事故分析，找出事故的根本原因，为今后的工作提供经验。
七、安全监督1. 由专人负责对操作人员的操作进行监督和记录，并定期进行检查和复查，确保操作规程的有效实施。
2. 操作人员应从自身做起，发现不安全行为及时纠正，并向相关负责人提出建议和意见。
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程范本
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程范本第一章总则第一条为保障矿井大型设备维修钳工作的正常进行，确保操作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于矿井大型设备维修钳的操作人员。
第三条本规程的实施目的是规范矿井大型设备维修钳工作的安全操作规程。
第四条矿井大型设备维修钳工作是指对矿井的设备进行维修保养、检修、更换等操作。
第五条所有参与矿井大型设备维修钳工作的人员必须经过培训并取得相应的操作证书方可上岗工作。
第六条矿井大型设备维修钳工作必须遵守国家相关法律法规，严格执行矿井安全规程与作业指导书。
第二章作业前准备第七条设备检查：在进行矿井大型设备维修钳工作前，必须对设备进行全面的检查，确保设备的正常运行，并做好相应的记录。
第八条个人防护：作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。
第九条工作区域清理：在进行矿井大型设备维修钳工作前，必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保作业环境的清洁和安全。
第十条作业人员组织：在进行矿井大型设备维修钳工作前，必须明确各个岗位的责任，确保工作的协调进行。
第十一条紧急救援：在进行矿井大型设备维修钳工作前，必须制定相应的紧急救援预案，确保发生意外时的及时救援。
第十二条文明施工：在进行矿井大型设备维修钳工作时，必须严格遵守安全文明施工的要求，不得乱丢杂物、损毁设备和场地。
第三章作业操作第十三条操作规程：在进行矿井大型设备维修钳工作时，必须按照操作规程进行操作，不得违规操作。
第十四条安全检查：在进行矿井大型设备维修钳工作时，必须对设备进行安全检查，确保设备的正常运行，如发现异常要及时报告。
第十五条严禁跨越作业：在进行矿井大型设备维修钳工作时，严禁跨越设备运行区域，以免发生意外。
第十六条设备维修：在进行矿井大型设备维修钳工作时，必须进行规范的维修操作，如拆卸、安装、更换等工作，确保操作的安全和正确。
第十七条禁止趴下操作：在进行矿井大型设备维修钳工作时，严禁趴下操作，以免造成不必要的伤害。
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程(三篇)
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规和国家标准，制定本规程，以确保矿井大型设备维修钳工的安全生产。
第二条本规程适用于矿井大型设备维修钳工的安全技术操作。
第三条矿井大型设备维修钳工应具备相应的安全防护设施，确保维修作业的安全进行。
第四条矿井大型设备维修钳工应严格遵守安全操作规程，掌握安全操作技能，确保维修作业的安全进行。
第五条矿井大型设备维修钳工应参加相关培训，定期进行安全知识的学习和考核。
第六条矿井大型设备维修钳工应保证自身安全，不参与违法违规行为，发现安全隐患及时上报。
第七条矿井大型设备维修钳工应遵守工作纪律，保证工作质量和效率。
第二章安全防护措施第八条在进行大型设备维修作业时，矿井大型设备维修钳工应穿戴相应的工作服和防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第九条在进行高空作业时，应佩戴安全带，并正确使用爬梯、脚手架等辅助设备。
第十条对于需要使用电动工具的维修作业，矿井大型设备维修钳工应确保设备的正常运行状态，同时使用绝缘手套等防护用具。
第十一条在有毒有害环境下进行维修作业时，应正确佩戴防毒面具、防尘口罩等防护用品。
第十二条在进行大型设备拆卸时，应先进行安全评估，确保设备的稳定和操作人员的安全。
第十三条在进行电气维修作业时，应确保电气设备的停电和消除残余电荷，使用绝缘工具和绝缘手套。
第十四条在进行焊接和切割作业时，应使用防护面具、防护手套等防护用品，同时确保周围环境的安全。
第十五条在进行装配和调试作业时，应按照设备说明书和操作规程进行操作，确保设备的准确、稳定运行。
第十六条矿井大型设备维修钳工应遵守相关操作规程，不得随意更改设备的结构、部件等。
第十七条矿井大型设备维修钳工应注意设备的维护保养，定期进行检查和修复，确保设备的正常运转。
第三章安全操作技能第十八条矿井大型设备维修钳工应具备熟练的焊接、切割、塑料粘接等技术操作技能。
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程范文
矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程范文石油、煤矿、天然气等大型矿井设备维修钳工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障矿井大型设备维修钳工操作人员的安全和健康，保证矿井设备维修工作的正常进行，制定本规程。
第二条本规程适用于石油、煤矿、天然气等大型矿井设备的维修钳工操作。
第三条矿井大型设备维修钳工操作人员必须持有相关技术操作证，并配备相应的个人防护装备。
第四条矿井大型设备维修钳工操作必须遵守矿山安全生产法律法规的规定，严格执行矿井大型设备维修安全技术操作规程。
第五条矿井大型设备维修钳工操作人员应经过专业培训，掌握矿井大型设备的结构、性能和操作要领；熟悉大型设备维修保养工作的标准规范；具备安全识别、危险预控和事故应急处理能力。
第二章作业准备第六条矿井大型设备维修钳工操作前，必须对设备进行全面的检查和维护保养，确保设备良好的工作状态。
第七条操作人员进入维修现场前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
并严禁携带易燃易爆物品入内。
第八条维修现场应设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
第九条维修现场应拥有充足的照明设备，并保持维修环境的干燥和通风。
第十条维修现场应保持整洁，杂物必须及时清理。
第三章操作要求第十一条矿井大型设备维修钳工操作人员必须严格按照操作规范进行操作，不得擅自改变操作方法。
第十二条维修钳工操作人员应经常检查使用的工具、设备和仪器的状态，发现异常及时报修或更换。
第十三条维修钳工操作人员必须严格按照操作图纸和说明书进行操作，确保维修工作的准确性。
第十四条维修钳工操作人员在操作过程中必须始终关注周围的环境和安全状况，发现异常情况及时报告。
第十五条维修钳工操作人员在搬运和摆放设备时必须采取安全措施，确保设备不会滑动或倾倒。
第十六条维修钳工操作人员在对设备进行拆卸和装配时，必须按照正确的操作步骤进行，不得造成设备的损坏或安全事故。
第十七条维修钳工操作人员在使用电动工具时，必须注意安全操作规程，避免发生电击事故。
矿井维修电钳工安全技术操作规程(三篇)
矿井维修电钳工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障矿井维修电钳工的人身安全和设备设施的完整，规范操作行为，制定本操作规程。
第二条本规程适用于矿井维修电钳工在进行电钳工作时遵守的安全操作要求和技术规范。
第三条电钳工应严格遵守国家有关安全、环保法律法规及本单位的安全操作规定。
第四条电钳工应通过专业培训，取得电钳工操作证书方可上岗。
第五条电钳工应经过健康体检合格方可从事电钳工作。
第六条电钳工应熟悉本岗位的工作职责和操作规程，遵守本规定。
第七条本规程的具体内容根据工作实际情况，可以进行适当调整和补充。
第八条违反本规程的行为，将依法进行处理，对于造成事故或损失的，将追究相应的法律责任。
第二章安全工作措施第九条电钳工在进行电钳工作前，应进行必要的安全检查，确保电钳等设备的可靠性。
第十条电钳工使用电钳设备时，应遵守以下安全要求：（一）检查电钳是否有损坏或松动现象，如有发现应及时报告并更换。
（二）使用电钳时，应在操作区域设置明显的警示标志，防止他人误入。
（三）在使用电钳作业时，应确保设备上电后才能操作。
（四）应正确使用电钳，不得擅自改变电钳工作方式。
（五）电钳工作期间应保持专心，不得参与其他无关的活动，确保操作的安全性。
第十一条电钳工使用电钳设备时，应遵守以下技术规范：（一）电钳工作应按照操作手册的要求进行操作，不得随意修改或忽略安全规定。
（二）应确保电钳设备在工作时的环境温度、湿度、气压等符合设备要求，否则应停止使用。
（三）电钳设备工作时应保持干燥，避免与水、油等易导电介质接触。
（四）电钳设备的使用寿命到达后，应及时报废或修复，不得继续使用。
（五）电钳设备的维护和保养应定期进行，确保设备的良好工作状态。
第十二条电钳工在操作电钳设备过程中，应注意以下事项：（一）应严格按照操作要求进行操作，保持安全的工作状态。
（二）应熟悉设备的各项操作指标，及时发现异常情况并处理。
（三）在操作过程中，应保持设备的稳定性，避免因设备晃动等原因导致事故。
2024年矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程
2024年矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保矿井大型设备维修钳工的人身安全和设备正常运行，根据相关法律法规和标准要求，制定本《矿井大型设备维修钳工安全技术操作规程》。
第二条本规程适用于矿井大型设备维修钳工工作人员以及相关管理人员，包括维修工、钳工、操作工等。
第三条矿井大型设备维修钳工应严格按照本规程进行操作，确保操作过程中的技术安全和人身安全。
第二章安全操作要求第四条矿井大型设备维修钳工在操作前应全面了解设备的使用说明和操作流程，并保证自身具备相应的操作技能和知识。
第五条执行维修钳工操作前，应查验工具设备的完好性和可靠性，如发现异常应及时汇报，切勿操作。
第六条在操作过程中，应注意维修钳工操作区域的环境与设备安全状态，确保操作环境安全。
第七条在操作过程中，要使用规范的工具设备，禁止使用损坏或失效的工具。
第八条操作人员应穿戴齐全的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防尘面罩等。
第九条在操作过程中，应遵循相对静止原则，不得在设备移动或正在工作的位置上操作。
第十条在操作过程中，应切断设备的电源和其他能源，确保消除危险隐患。
第三章紧急情况处理第十一条在发生紧急情况下，维修钳工应立即停止操作，并采取紧急处理措施，同时向指定负责人报告。
第十二条在发生火警、漏电或其他电气故障时，应及时切断电源，并采取适当的灭火措施。
第十三条在发生设备部件松动或其他异常时，应立即停止操作，并报告有关负责人，禁止私自处理。
第十四条在操作过程中如发现气体泄漏，应立即停止操作并撤离现场，确保自身人身安全，协助有关人员对泄漏点进行处理。
第十五条在操作过程中如发生突发事故，应立即按照应急预案采取相应的措施，并报告有关负责人。
第四章安全防护要求第十六条在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位置于设备的运动部位。
第十七条在操作过程中，禁止身体悬挂在高空或夹缝中进行操作。
第十八条在操作过程中，禁止负重过重或携带过大的工具进行操作。
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程（4篇）
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程一、引言矿井大型设备维修钳工作是矿井维修过程中非常重要的一项工作，对于保障矿井设备的正常运转和矿工的安全起着至关重要的作用。
为了确保该工作的安全进行，特制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于矿井大型设备维修钳工作的全过程，包括设备维修前的准备、维修作业的操作、维修作业中的危险应急处理以及维修后的安全措施等。
三、操作前准备1. 熟悉设备维修钳的结构和工作原理，了解各个部件的名称和作用，熟悉操作手册，并注意对操作手册的变动进行实时更新；2. 检查设备维修钳的外观和工作状态是否正常，确保设备没有明显的破损或故障；3. 检查所需使用的工具、设备和材料是否齐全，并确保其正常的工作状态；4. 根据维修任务，合理安排工作流程和作业区域，并确保工作现场的安全环境；5. 进行必要的安全培训和防护用具的正确佩戴。
四、操作流程1. 操作前，将设备维修钳固定在工作台或相应的平稳位置上，并确保其与地面之间的接触面积充分；2. 检查设备维修钳的润滑情况，并在需要时进行及时添加；3. 根据维修任务的要求，将设备维修钳的螺栓松动并调整至相应位置；4. 使用设备维修钳对设备进行拧紧或调整，确保设备处于安全的工作状态；5. 在操作过程中，必要时可以使用锤子或其他辅助工具进行操作，但需谨慎使用，以免损坏设备；6. 操作结束后，及时清理工作现场，并将设备维修钳归位存放，并进行润滑保养。
五、危险应急处理1. 在操作过程中，发现设备维修钳有异常情况时，应立即停止作业，并上报相关人员进行处理；2. 在设备维修钳卡住或损坏设备时，应立即停止操作，并寻求专业人员的指导和帮助；3. 若发生意外事故，应立即采取必要的紧急救护措施，并上报事故处理部门进行处理。
六、维修后的安全措施1. 操作结束后，对设备维修钳进行必要的清洁和保养，确保其正常使用；2. 将设备维修钳归位存放，并放在专用的储物柜中，以免被损坏或遗失；3. 及时上报设备维修钳使用过程中的问题和建议，并进行相应的改进措施。
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矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程-制度大全
矿井大型设备维修钳工作业安全操作规程之相关制度和职责，1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维修工进行操作时应不少于2人。
3.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。
4.作业...
1.上班前不准喝酒、上班不得做与本职无关的工作,严格遵守本操作规程及各项规章制度。
2.维修工进行操作时应不少于2 人。
3.两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。
4.作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。
5.高空和井筒作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢靠的位置上。
6.禁止血压不正常,有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空或井筒作业。
7.高空和并筒禁止上下平行作业,若必须上下平行作业时,应有可靠的安全保护措施。
8.禁止在设备运转中调整制动闸。
9.需要在井下焊接作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
10.在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定有相应的安全措施。
11.熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。
12.设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
13.作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
14.作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
15.维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:
(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(3)对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
16.按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。
17.拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
18.拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,拆卸前应做好标记。
19.拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
20.拆卸有弹性,偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。
21.拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
22.在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。
23.在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。
24.在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。
25.对检修后的设备,要进行全面的验收,需盘车的设备,必须做盘车试验,检查设备的传动情况。
26.设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作的,在主要部位应设专
人进行监视,发现问题,及时处理。
27.设备经下列检修工作后,应进行试运转:
(1)设备经过修换轴承。
(2)电动机经过解体大修,调整转子,定子间隙。
(3)提升系统修换罐道、罐道梁,更换天轮、提升容器、连接装置及钢丝绳,调整、检修制动系统,解体大修绞车本体。
(4)主通风机经过解体大修,更换叶片,调整叶片安装角度
(5)主排水泵修换本体主要部件后。
(6)压风机解体检修、更换主要部件或调整进出气阀、安全阀、换传动胶带或调整气缸余隙、轴瓦、十字头、曲轴等处间隙后。
(7)减速器更换齿轮后。
(8)其他在检修任务书上所规定进行试运转的项目。
28.试运转时,监视人员应特别注意以下两点:
(1)轴承润滑等转动部分的情况及温度。
(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况。
29.禁止擅自拆卸成套设备的零、部件去装配其他机械。
30.传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件人方可松手;远距离传递必须拴好吊绳、禁止抛掷。
高空或井筒作业时,工具应拴好保险绳,防止坠落。
31.各种安全保护装置,监测仪表和警戒标志,未经主管领导允许,不准随意拆除和改动。
32.检修后应将工具、材料、换下零部件等进行清点核对。
对设备内部进行全面检查,不得把无关的零件,工具等物品遗留在机腔内,在试运转前应由专人复查一次。
33.检修中被临时拆除或甩掉的安全保护装置,应指定专人进行恢复,并确保动作可靠。
34.试运转前必须移去设备上的物件。
35.检修结束后应会同司机及使用维护负责人共同验收,验收中发现检修质量不合格,验收人员应通知施工负责人,及时加以处理。
36.认真填写检修记录,检修部位、内容、结果及遗留问题等,双方签字,并将检修资料整理存档。
37.搞好检修现场的环境卫生,检修清洗零部件的废液,应倒入指定的容器内,严禁随便乱倒。
烧焊后的余火必须彻底熄灭,以防发生火灾。
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