如何做一个出色的管理者现场改善综合管理
如何成为优秀的管理者
如何成为优秀的管理者成为优秀的管理者是每个管理者都追求的目标。
作为企业的管理者，一方面要承担着领导和指导员工的责任，另一方面还要面对市场和竞争的不断变化和挑战。
要做好这些工作，并成为优秀的管理者，有以下几个方面需要考虑。
一、制定合理的计划和目标管理者需要定期制定合理的计划和目标，这不仅能够帮助企业进行有效的规划和管理，还能够激励员工的积极性和创造力。
在制定计划和目标时，要尽可能的详细和具体，同时也要考虑到市场的变化和竞争的形势，并与员工进行充分的沟通和交流。
二、注重员工的发展和管理管理者需要注重员工的发展和管理，并在管理过程中展现出自己的领导力和影响力。
员工是企业的财富和关键所在，只有发挥出员工的能力和创造力，企业才能够不断壮大和发展。
因此，管理者应该制定完善的人力资源政策和发展计划，并加强员工的培训和管理。
三、建立良好的团队合作和沟通机制团队合作和相互沟通是企业成功的关键所在，管理者需要建立良好的团队合作和沟通机制，尽可能让团队成员充分发挥自己的能力和才华，并为企业的发展做出贡献。
建立良好的团队合作和沟通机制，需要管理者积极引导和鼓励，保持开放和透明的沟通渠道，并在处理问题时充分考虑员工的意见和建议。
四、持续学习和发展在市场和竞争的日益激烈的环境下，作为一名优秀的管理者，需要拥有持续学习和发展的态度和能力。
通过不断学习和更新自己的知识和技能，增强自己的创新和竞争力，不断提高管理者的水平和能力。
综上所述，想要成为优秀的管理者，不仅需要有充分的知识和技能，还需要有领导力和创新能力。
通过合理的计划和目标制定，注重员工的发展和管理，建立良好的团队合作和沟通机制，以及持续学习和发展等方式，才能不断提高自身的能力和水平，成为一名真正的优秀管理者。
“现场改善”的13个基本要点，工厂生产管理高效3倍！【标杆精益】
“现场改善”的13个基本要点，工厂生产管理高效3倍！【标杆精益】全文总计2558字，需阅读7分钟，以下为正文：导读：企业的环境在不断地变化，顾客的需求也在不断地丰富。
因此，生产现场也不能只保持原有的状况。
总而言之改善是不会到顶的，而是无限的。
—1—领导者要以身作则不要认为“改善的工作是部下的事，上司不必去做这些”。
事实上，不论是领导者还是员工，都必须要能致力于改善。
如果他自己没有办法首先身体力行，那么其部下也就无法跟着前进。
作为领导者，每天都要督促自己力行改善，同时也要常常要求下属人员“改善，再改善”，从而激发和提高下属人员改善工作的意愿和情绪。
当然，领导者所进行的改善与生产现场一线作业人员所进行的改善的主题是不相同的。
现场作业人员的改善是以作业程序和操作方法为主，而领导者则以组织、制度、管理体制等软件方面的改善为主。
尽管两者各自的具体改善对象和内容不相同，以身作则，并不断督促部下要“改善，再改善”，但是上级人员如能为人表率、那么下属人员就会增强改善意识，自觉贯彻上级的改善意图。
总之，无论是领导者还是下属人员，个人自身的不断完善。
都应该在工作的不断改善之中，实现个人自身的不断完善。
—2—领导给部下分派任务，规定目标有人误认为领导者的工作就是给部下分派任务，规定目标；作为领导者，要求部下改善工作、制订改善计划、规定改善目标。
而自己只等统计数字，这种做法是极不妥当的。
相反。
不论下属人员准备进行什么改善、做了哪些改善、改善中有哪些问题、改善的结果如何等，领导者都要对之给予关心，这是非常重要的。
例如，在质量管理小组成果发表报告会上，如果领导漠不关心，那么发言者自然会觉得不起劲，提不起精神，以后工作也没有兴趣。
而如果领导能够仔细聆听部下的每一个改善报告，会对下属人员改善的积极性产生影响，改善的热情就会被激发出来。
—3—不要轻视微不足道的改善活动在生产现场，总会存在一些看来很不起眼的不合理现象或工作方法。
然而，一些大事故往往出自于这些平时被人们忽视的环节上。
现场改善与管理概述
现场改善与管理概述引言现场改善与管理是指在生产环境中，通过改进和优化工艺和操作流程，提高效率、降低成本、优化质量，并确保生产过程的可持续性。
现场改善与管理是一项持续的活动，需要不断地评估和改进，以适应市场需求和技术发展的变化。
本文将介绍现场改善与管理的基本概念，包括其重要性、目标和实施步骤，以及在实践中可能遇到的挑战和解决方案。
现场改善与管理的重要性现场改善与管理对企业的持续发展至关重要。
它可以帮助企业找到和解决潜在的问题，并不断改进和优化生产过程。
以下是现场改善与管理的几个重要方面：1.提高生产效率：通过精益生产和六西格玛等方法，减少浪费和不必要的活动，提高生产效率和产品质量。
2.降低生产成本：通过优化供应链管理、节约能源和优化人机配备等手段，降低生产成本。
3.提升产品质量：通过实施质量控制流程和不断改进工艺，提高产品质量，满足客户需求。
4.实现持续改进：通过设立关键绩效指标（KPIs）和监控系统，持续追踪并改进生产过程，确保持续改进。
现场改善与管理的目标现场改善与管理的主要目标是通过改善生产过程，提高效率、降低成本并优化产品质量。
以下是现场改善与管理的几个核心目标：1. 减少浪费现场改善与管理旨在通过精益生产和六西格玛等方法，减少与生产过程相关的各种浪费，包括人力、材料、能源等方面的浪费。
通过减少浪费，企业可以提高效率、降低成本，并为环境保护做出贡献。
2. 提高质量现场改善与管理通过实施质量控制流程和不断改进工艺，以提高产品质量。
高质量的产品能够满足客户需求并建立品牌声誉，从而增强企业的竞争力。
3. 提升效率通过优化工艺流程、改进设备和工具，以及合理安排人员和物料配备，现场改善与管理可以提高生产效率。
高效的生产过程能够带来更多的产出，并在较短时间内完成生产任务，满足客户需要。
4. 保证安全现场改善与管理也要确保生产过程的安全性。
通过合理安排工作流程、提供培训和培训员工等措施，减少事故发生的可能性。
管理者如何提高自身的综合管理能力和领导能力
管理者如何提高自身的综合管理能力和领导能力提升自身的综合管理能力和领导能力是每个管理者的必备素质。
在现代社会中，管理者不仅需要具备专业的技术知识和经验，还需要具备良好的人际关系能力、决策能力和危机处理能力等。
本文将从不同的角度论述如何提高自身的管理能力和领导能力。
一、不断学习和提升自身素养作为一名管理者，首先要不断学习和提升自身的素养。
通过阅读管理类书籍、听取行业讲座、参加培训课程等方式，管理者可以不断更新自己的知识和技能。
此外，管理者还可以利用网络资源，如在线课程、学习平台等，提升自己的专业素养和管理能力。
二、培养良好的人际关系能力管理者要能够与团队成员和其他相关方建立良好的人际关系。
一方面，管理者需要具备良好的沟通能力，能够与不同背景和层级的人有效地沟通和交流。
另一方面，管理者需要注重与团队成员的合作和协调，建立良好的团队氛围和合作关系。
三、发展决策能力和问题解决能力管理者在日常工作中常常需要做出各种决策，并解决各种问题和挑战。
因此，提升决策能力和问题解决能力对于管理者来说至关重要。
管理者应该培养自己的分析能力和判断能力，能够准确地评估和分析问题，并做出合适的决策和解决方案。
四、注重团队建设和人才管理一个成功的管理者应该注重团队建设和人才管理。
管理者要善于发现和培养团队成员的潜力，通过定期的员工培训和发展计划，激发员工的潜力和动力，提高团队的整体素质。
同时，管理者还要能够给予员工充分的信任和支持，让他们在工作中充分发挥自己的能力和创造力。
五、具备危机管理和变革能力在商业环境中，管理者经常面临各种危机和变革。
一个优秀的管理者应该具备应对危机和变革的能力。
管理者应该能够及时识别和应对危机，制定有效的危机管理方案，并带领团队渡过难关。
同时，管理者还应该具备推动变革的能力，积极引领组织适应环境变化并取得成功。
最后，作为一名管理者，提高自身的综合管理能力和领导能力需要长期的努力和实践。
只有不断学习、实践和反思，才能不断提升自己的能力，成为一名优秀的管理者。
做好管理者的五种方式
做好管理者的五种方式作为一名管理者，能够合理地管理人员、处理问题、协调资源，是至关重要的。
如何做好管理者，以下是五种方式：1. 建立目标为了使员工朝着统一的方向努力，管理者需要制定清晰的目标。
确保团队知道何时完成任务、完成任务后能获得哪些奖励。
此外，不断评估进展情况，并调整计划，以确保目标实现。
2. 听取员工意见管理者无法独自完成团队的任务，需要与员工建立联系，听取他们的意见。
了解员工的心情、需求和想法，会增进员工归属感，并帮助管理者发现团队存在的问题和瓶颈。
在工作中，给员工提供更多的自主权，也会促进员工积极性和参与度。
3. 建立良好团队文化管理者需要创造一种良好的团队文化，以增强团队凝聚力、目标一致性和信任感。
这包括共同的价值观、看待挑战的态度、尊重和公平等。
良好的团队文化还可以促进员工的创造力和创新，从而提升企业的企业竞争优势。
4. 激励员工对员工管理者应该用激励手段来调动员工的积极性，让他们能够在工作中发挥自己的才能。
管理者应该根据不同的需求和表现，制定不同的激励计划，包括更好的工资和奖励、不同种类的培训、更多的自主权和责任等等。
记住，激励应该是长期的，而非短暂的。
5. 提供反馈管理者应该给员工及时的反馈，包括他们的工作表现、贡献和不足之处。
以正面的方式表达，积极地提供改进措施，建立建设性的氛围，极大地提高了员工的自尊心和自信心，同时，也让员工更好地理解工作中需要改进的地方。
总之，管理者要想做好工作，必须以员工为主体，不断引领和支持团队，激励员工发挥自己的能力，积极地创造和发展更好的团队文化。
如何提升现场管理水平的方法
如何提升现场管理水平的方法1. 建立明确的目标和指标现场管理的首要任务是确立明确的目标和指标。
这些目标和指标应该与组织的战略目标相一致，并且应该是可以衡量和评估的。
通过明确的目标和指标，可以使现场管理者和员工在工作中保持专注和高效，并能够追踪和评估工作的进展情况。
2. 设定合理的时间计划和工作流程一个良好的时间计划和工作流程是提升现场管理水平的关键。
现场管理者应该设定合理的时间计划，并根据工作的紧急程度和重要性来合理安排工作流程。
在制定时间计划和工作流程时，应该考虑到工作的固定性和灵活性，以应对突发事件和变动情况。
3. 建立有效的沟通机制在现场管理中，良好的沟通是至关重要的。
现场管理者应该建立一个有效的沟通机制，使信息能够快速传达和交流。
这可以通过定期开会、使用电子邮件和即时通信工具等方式来实现。
同时，沟通应该是双向的，现场管理者应该倾听员工的意见和反馈，并根据需要进行调整和改进。
4. 建立高效的团队合作一个高效的团队合作是提升现场管理水平的关键要素之一。
现场管理者应该建立一个团结协作的团队，并为每个团队成员分配适当的职责和任务。
团队成员之间应该相互支持和合作，共同努力实现组织的目标。
此外，现场管理者还应该提供必要的培训和发展机会，以提升团队成员的能力和技能。
5. 建立有效的监控和反馈机制一个有效的监控和反馈机制可以帮助现场管理者及时发现和解决问题，并及时调整和改进工作。
现场管理者应该建立一个有效的监控和反馈体系，可以通过定期巡检、员工报告、数据分析等方式来监控工作的进展情况。
同时，现场管理者应该及时提供反馈和指导，帮助员工改进工作，并鼓励员工提出建议和意见。
6. 持续学习和自我提升现场管理是一个不断学习和自我提升的过程。
现场管理者应该持续学习相关的知识和技能，并不断反思和总结经验教训。
通过学习和自我提升，现场管理者可以不断提升自己的管理水平，并能够更好地应对各种挑战和变化。
7. 不断改进和创新现场管理是一个不断改进和创新的过程。
TWI现场管理与现场改善1.doc
TWI现场管理与现场改善1 TWI现场管理与现场改善课程背景：现场管理干部承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。
然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，给车间管理人带来无穷的困惑。
作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？* 同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用* 现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆* 现场总是在救火，整天忙忙碌碌，但仍然不断有问题发生* 布置下去的工作总是得不到很好的执行，与自己的期望有差距* 员工之间怨气多，常常有争吵，工作不开心* 员工抱怨活不好干，不顺手，总是出问题……等等《现场管理与现场改善》为期2天时间，从现场管理者的职责入手，完善基层督导人的三项关键技能。
本课程的每一章节都将采用演练、角色扮演、学员实际案例讨论的方式讲解，以保证课程的实用性。
请学员提前按照会务组的要求准备一个本公司的实际工作辅导的案例，用于课程的实际演练中。
≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡培训目标：清晰、准确的理解现场管理者的角色定位与应具备的观念，成为一个高价值的职业管理者掌握现场工作教导与作业辅导的方法，以便提升下属的执行力和快速掌握专业技术的能力掌握现场问题发现的能力，以及针对现场问题进行改善的能力掌握人际关系处理的原则，有效处理人员管理中的问题课程提纲：第一章现场管理者的角色认知现场管理的问题和管理者的角色定位现场管理者课程-TWI简介管理者的立场、职责与态度问题意识与问题解决（这一段会摆在工作改善中讲）基层干部必备的五个条件第二章现场工作教导与作业辅导为什么员工执行得不好现场出现问题的原因工作教导的重要性—-执行力的基础正确工作教导方法演示工作教导四阶段方法建立--制作训练预定计划表--工作分解表的制作与说明--说明《教导时间表》的做法--工作指导四阶段法一个手工作业的实战演练学员自带的作业案例演练（分小组进行，每组一个案例）?工作教导案例发表与指导第三章现场问题发掘与工作改善现场中的问题工作改善与现场管理者的关系?某加工作业改善案例演示* 现在的作业方法说明及演示* 改善后作业方法说明及演示?工作改善四阶段法介绍卡片分卡与说明阻碍改善的两种障碍工作改善的四阶段--分解作业，并写作业分解表--对各细节的自问（六个作业的自问和九个项目的问法）--新方法的归纳--新方法的实施改善案例演练（分组进行）改善案例的发表与指导第四章现场工作关系与人员管理人员管理中的常见问题现场主管与部属之间的工作关系工作关系改善的基本要决说明指正与赞扬的要决工作关系案例一研讨问题解决四阶段法说明工作关系案例二研讨--问题的类型--倾听问题下属的心情与说法--工作关系案例发表与指导课程总结与问题解答培训后期转化与说明学员课后作业布置≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡≡讲师介绍：周老师咨询师，高级培训师，英国赫尔（Hull）大学硕士，日本产业训练协会TWI讲师认证，日本产业训练协会MTP讲师认证，台湾工业及商业总会讲师，台湾中小企业协会讲师，曾任庆堂集团大连事业体生产经理、工程经理，达尔曼农业科技执行长，具有现场10多年的管理经验，并从事现场管理顾问，管理咨询工作多年，对制造业，及高科技企业都有有深入独到的研究。
现场管理-现场改善
金蓝盟管理咨询公司 王 森
站在客户的立场上，有四种增值工作
1、使物料改变形状 2、使物料改变性能 3、组装 4、部分包装
浪费的概念
在制造活动中，不能给产品带来附加价值的所有行为。
制 动 作 50%
造
附加价值作业 10%
活
动 无效率的 ‘工作’ 40%
浪费 = 动作 +非效率的“工作 ”
5S活动——清 洁
定义: 将3S（整理、整顿、清扫）
保持工作场所有序安排 实施做法制度化标准化并贯彻与执行。
目的: 维持3S（整理、整顿、清扫）实施的结果
保持令人愉快、干净、亮丽的工作环境。
清洁的推进要领
落实前3S的工作 制定目视管理，颜色管理基准 制定点检方法 制定奖惩制度，加强执行 维持5S意识 高阶主管经常带头巡查，带动重视
过多的库存会隐藏的问题点:
•没有管理的紧张感 •阻碍改善的活性化 •设备能力及人员需求的误判 •对场地需求的判断错误 •产品品质变差的可能性 •容易出现呆滞物料
“怕出问题” 的 心态
5.库存的浪费
对策示例：
•库存意识的改革
原因：
•U型设备配置
•视库存为当然 •大批量生产 •生产计划不均衡
•均衡化生产 •生产流程调整顺畅 •看板管理的贯彻
东西的状态.
“3定原则”：定点、定容、定量 定点: 决定放置各类物品的地点 定容： 决定放置各类物品用的面积、空间、容器 定量： 决定放置各类物品的数量(最大,最小)
5S活动——清 扫
定义 清洁工作场所并对设备进行检查 目的 • 通过清洁工作环境，可最大限度减少由
灰尘引起的问题，提高安 全性;
• 迅速确定及纠正设备问题。
提高管理人员综合管理能力措施
提高管理人员综合管理能力措施一、培训与教育1.为管理人员提供系统化的管理培训课程，包括领导力、交流技巧、决策能力等内容，使他们具备更全面的管理能力。
2.组织内外部专家进行管理思想和经验的共享，让管理人员从他人的成功案例中汲取经验和启发。
二、激励与考核1.建立完善的激励机制，将管理人员的管理绩效与公司业绩挂钩，激发其提高管理能力的动力。
2.建立科学的考核体系，对管理人员的管理能力进行全方位、多角度的评估和反馈，及时发现和解决管理能力不足的问题。
三、拓展视野1.鼓励管理人员参与外部学习和考察，了解行业新动态和先进管理经验，提升对管理的认知和理解。
2.引导管理人员参与行业交流和论坛，加强与同行的交流互动，提高管理人员的管理专业素养。
四、提供资源支持1.为管理人员提供必要的管理工具和资源支持，包括管理软件、管理图书、行业报告等，提升其管理能力的实操水平。
2.提供充足的人力、物力、财力支持，让管理人员有更多的资源去实践和展现自己的管理能力。
五、建立导师制度1.引进外部专业导师，为管理人员提供一对一的指导和辅导，帮助他们解决管理实践中的问题，提升管理水平。
2.内部选拔并培养优秀的老资格管理人员作为内部导师，帮助新人和中层管理人员成长和提高管理能力。
六、建立学习型组织1.建立学习型组织文化，鼓励管理人员持续学习和专业成长，使其不断提高自身的管理能力。
2.组织内部学习活动，如管理经验共享会、管理案例分析讨论等，营造良好的学习氛围，促进管理人员的学习和成长。
七、关注个人发展1.为管理人员制定个性化的发展计划和目标，激发其对个人发展的追求和动力。
2.提供员工职业规划和发展机会，让管理人员清晰地看到自己在组织中的发展路径，增强其持续提高管理能力的意愿和动力。
八、加强交流协作1.建立和谐的团队氛围，鼓励管理人员之间相互学习、交流和协作，共同提高管理水平。
2.促进不同部门和岗位之间的交流合作，让管理人员在跨部门、跨岗位的协作中不断提升综合管理能力。
现场管理改善心得体会
现场管理改善心得体会现场管理改善心得体会「篇一」经过这四天在车间学习了6S，我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成，花儿没有精心照顾难结出累累硕果，孩子在成长的过程中，没有家长、老师的精心培育也难成才。
我们的员工基础教育也很重要，生活中点点滴滴如此，工作亦如此。
我们公司一直在加强基础管理工作，“6S”现场管理的理念，要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。
工作有了条理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。
如果按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。
现代企业的核心竞争，关键就是人才的竞争，仅仅依靠一两个领导全体的经营任务是不够的。
只有培养一支高素质的员工队伍，让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将，班组才能兴旺发达，各项工作任务才能有效地落实。
现场管理改善心得体会「篇二」光阴似箭，今年是自己参加工作的第四个年头，回顾一年的工作经历，感觉自己已经成熟稳重了很多，学到了很多项目管理和工程技术方面的`经验和方法，并且，通过了二级建造师考试，总体来说有了很大的提高。
同时，内心深处又有一种无形的失落感，想想当时一块分来工作的同学，现在一块工作的同事，感觉自己的成绩是那么的渺小和微不足道。
首先，在开封空分、重装项目部，作为一名工程技术管理人员，熟悉自己的岗位职责，做好自己的本职工作外，在项目部我还做了项目部的标准化工作和双基建设工作，做了后勤管理工作，同时，协助筹备了重装项目工程的开工典礼工作等。
经过几个月的实地接触管理，自己学到了很多工程管理上处人做事、工程管理方面的新经验。
工程管理上处人做事要有一股冲劲、干劲，不拘小结，要树立不怕苦、不怕累的拼搏精神，同时，头脑要灵活，始终保持头脑清醒，另外，要有一颗强大的内心，始终保持情绪稳定，态度端正。
现场管理的关键环节——现场改善
现场管理的关键环节——现场改善改善是日本企业制胜的法宝，也是日本人注重细节和节俭精神的体现。
全员参加的现场改善活动，是丰田公司强大生命力的源泉，也是丰田准时化生产方式的坚固基石。
丰田公司的经验表明，提高质量、降低成本、保证按期交货、提高生产效率的根本手段就是永不停止现场改善活动。
不断的现场改善也是生产系统不断完善的根本保证。
丰田准时化生产方式的过人之处，就在于它本身具有一种内在的不断自我完善机制。
一、现场管理重要性的认识现场管理是企业管理的一部分，它包括人员、设备、材料、作业方法、环境（4M1E ）等五个基本要素。
现场管理的范围包括仓库、生产车间、办公室、人事、后勤等一切以4M1E为对象的管理活动，涉及到企业的方方面面，是一个庞大的系统工程。
它包括人员管理、物料管理、设备管理、品质管理、工艺管理、成本管理、工作环境管理、信息管理等。
企业从事活动必须是增值：生产、销售、研发。
现场是这三种增值活动发生的场所，是把输入（投入）转化成产品、实现增值的加工场所，是企业实现战略、计划、效益的必须过程，同时是人、材、物消耗的场所，质量形成的场所，安全隐患发生的场所，人的思想表现的场所。
现场管理在企业管理管理上就尤为重要。
可以说，现场是管理的阵地，是管理的牛鼻子。
管理只有和现场紧密结合起来才能增值、出效益，管理就是要面向现场、盯住现场、亲临现场，管理工作不在办公室，管理工作的重心在现场。
管理出效益，就是向现场要效率、向现场要效益。
二、改善——现场管理水平的判定标准就生产现场来讲，如何界定管理水平的高低，有专家告诉我们一个简单评估的方法：当维持>改善时，属于初级管理水平。
此时现场管理者不太着急，员工悠闲自在。
当维持=改善时，属于中级管理水平。
此时现场管理者着急，优秀员工跟着着急，但大部分员工无动于衷。
当改善>维持时，属于高级管理水平。
此时现场管理者在策划并思考，一线员工也在琢磨改善，现场展现出生机勃勃的改善气氛。
精益管理之现场管理改善
精益管理之现场管理改善搞好现场5S管理工作，是衡量现场改善是否成功的一种标志。
因此有不少的管理工作者往往都会把生产现场的清洁卫生、各种设备、物料以及产品的标识牌、生产现场的各种目标管理看板等，作为识别生产现场改善的可以量化考评的数据指标。
企业管理工作者普遍都存在这样一种观点：搞好现场5S管理工作，是衡量现场改善是否成功的一种标志。
因此有不少的管理工作者往往都会把生产现场的清洁卫生、各种设备、物料以及产品的标识牌、生产现场的各种目标管理看板等，作为识别生产现场改善的可以量化考评的数据指标。
这些指标通过列表评分加以统计，并以此“准确”的测评结果反应5S工作的成绩，反应管理者工作成效的“优秀”数据。
既然通过数据测量统计分析，现场5S工作取得自我满意的评分，那生产现场改善就可以鸣锣收兵，召开评功摆好的庆功大会，隆重庆祝公司生产现场改善活动取得圆满成功！说到此处，我们会联想，实施生产现场改善的目的到底是什么？难道就是做现场的清洁和标识吗？企业是靠5S的圆满成功挣钱发工资吗？如果是这样，企业可以多请几个没有技术特长的清洁工天天做清洁，把地扫得干干净净，把设备擦得光光亮亮，把标识牌填得清清楚楚。
奇怪的是，还真有这类咨询顾问扮演清洁工角色挣钱的，但清洁的结果企业却没有得到多大好处，反而还给套走了一笔可观的“清洁”费用。
生产现场改善的目标是什么呢？应该是QCDSPM。
企业实施生产现场改善就是实现产品质量的提升，生产成本的降低，满足顾客订单准时交付，生产效率的提高，职业健康安全生产，节能减排低碳环保的和谐，以及职业操守精神素养氛围的营造。
当今时代有一句话叫做“要想富，先修路”。
中国的高速公路、高速铁路通车里程世界第一。
高速铁路的实现通车、高速的每一次提速就是对高铁所需各种资源的提升。
前两年发生在江南的高铁重大事故，从另一种侧面反应出各种资源提升所需求的有效性，实现对称性的重要程度。
生产现场改善不可能“先种树，后修路”。
怎样才能做好一个管理者
怎样才能做好一个管理者
要做好一个管理者，需要具备以下几个方面的能力和品质：
1. 领导能力：管理者需要具备良好的领导能力，能够给予员工明确的指导和目标，激发他们的积极性和团队合作意识。
2. 沟通能力：管理者需要善于沟通，能够与员工进行有效的沟通和交流，理解员工的需求和问题，并能够清晰地传达自己的意图和要求。
3. 决策能力：管理者需要具备良好的决策能力，能够在各种情况下做出正确的决策，并承担决策的后果。
4. 团队管理能力：管理者需要具备良好的团队管理能力，能够组建和培养一支高效的团队，合理分配工作任务，鼓励员工的创新和发展。
5. 学习能力：管理者需要不断学习和提升自己的能力，关注市场变化和行业发展趋势，及时调整管理策略和方法。
此外，管理者还应具备诚信、责任感和耐心等品质，管理过程中要注重公平、公正和公开，建立良好的企业文化和工作环境，激励员工的积极性和创造力，实现个人与团队的共同成长和发展。
如何做好现场管理工作
如何做好现场管理工作现场管理十大利器主管怎样才能找到解决问题的方法？怎样改变现场管理落后局面？怎样才能使管理规范化？怎样才能有序工作？怎样才能使我们的头脑开窍？怎样来根治这些疾病？怎样来对症下药？所有这些，显然是主管迫切希望学习和解决的课题。
一、现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流；作为现场管理者－生产主管、车间主任、班组长，必须对这三要素和两流作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的答案来。
人都有两个脑子，左半脑和右半脑，左半脑长于系统分析，右半脑善于发明创造，如果我们能够交替使用两个脑子，既有系统的思维，又有创造的激情，我们就可以创出更骄人的业绩。
二、如何向现场管理要效益？简单讲来就是：工艺流程查一查；平面图上调一调；生产线上算一算；动作分要素减一减；搬运时空压一压；人机效率提一提；关键路线缩一缩；现场环境变一变；目视管理看一看；问题根源找一找。
本文旨在为现场管理者提供一个对现场管理分析和创造的思路和工具，掌握了它，也许不花一分钱，就可以从科学管理中要效率和效益。
1、工艺流程查一查描述一个过程的步骤和传递路线的图示叫流程图。
它包括工作流程和工艺流程两大类，但实质是一样的，用它可以将复杂的过程用形象的图示来表示。
工艺流程或工作流程是一个单位工艺或工作的总路线，它形象反映了工艺或工作的程序、部门和工序的连接、判定或检查后的处理程序，到一个企业或一个部门查找问题，应该从流程开始，“顺藤摸瓜”分析现有生产、工作的全过程，哪些工艺流程不合理，哪些地方出现了倒流，哪些地方出现了停顿，哪些工艺路线和环节可以取消、合并、简化？分析判断流程图每个环节是否处于受控状态？检验是否能起到把关作用？各部门横向联系是否到位？是否通畅？是否需要构建或增加新的通路？由流程图的各个环节及传递路线，分析现有各部门的工作职能是否到位，是否要对现有机构进行调整或重组？有道是“框框、菱形加线条组成，但是运用起来是个宝，任你工序多复杂，透视清楚别想跑！加一加，严格把关更牢靠；通一通，部门职能不落空。
现场改善管理
现场改善管理引言现场改善管理是指在生产过程中对现场进行持续改善和管理，以提高生产效率和质量，并减少浪费和成本。
它是现代生产管理的重要组成部分，对企业的发展和竞争力具有重要意义。
本文将介绍现场改善管理的基本概念和原则，并提出一些实施现场改善管理的方法和步骤。
1. 现场改善管理的基本概念现场改善管理是一种系统的方法，通过优化生产环境、流程和组织，实现生产过程的持续改进。
它的目标是最大化产能和质量，同时最小化浪费和成本。
现场改善管理的基本概念主要包括以下几个方面：•现场改善：通过改进现场工作环境、流程和设备，以提高生产效率和质量。
改善可以涉及多个方面，如减少生产时间、降低生产成本、优化物料流动等。
•持续改进：改善是一个持续的过程，需要不断地找到问题和瓶颈，并采取相应的措施进行改进。
通过持续改进，可以实现生产过程的不断优化和提高。
•管理：现场改善需要对改进过程进行有效的管理。
这包括制定改进计划、跟踪改进进展、分配资源和培训员工等。
•团队合作：现场改善需要各个部门和岗位的协作和合作。
通过搭建一个跨部门和跨岗位的团队合作机制，可以更好地实施改进措施。
2. 现场改善管理的原则现场改善管理基于一些基本原则，可以帮助企业更好地实施现场改善。
以下是一些常见的现场改善管理原则：•以客户为导向：将客户需求作为改善的出发点和归宿，以满足客户需求为核心目标，不断提升产品和服务质量。
•以数据为依据：通过收集和分析数据，了解问题的本质和原因，为改善提供有力的依据。
数据驱动的决策可以使改善更加科学和精准。
•实事求是：对现场问题要实事求是，不回避和掩盖问题，而是真实地面对和解决问题。
只有真实地认识问题，才能采取有效的改进措施。
•持续改进：现场改善是一个持续的过程，要不断试验、学习和改进。
追求完美，并通过不断优化来实现卓越。
3. 实施现场改善管理的方法和步骤现场改善管理的实施包括一系列方法和步骤，下面将介绍一些常见的实施方法和步骤：3.1. 现场诊断首先需要对现场进行全面的诊断，了解现场存在的问题和瓶颈。
精益管理之现场管理改善六步曲
精益管理之--现场改善六步曲日本的精益管理里面有一个核心思想，叫带人字旁的自动化。
日本人甚至把这个“动”字左边加了一个单人旁，右边一个繁体的动字，就是“働”。
把这个叫做带人字旁的自动化，意思就是管理自动化离不开人的随时介入、频繁调整。
我们很多做管理的人不喜欢介入下属实际的生产活动，这是个非常严重的问题。
其实你的管理讲的再好又有什么用呢？不介入就没有发生。
因为你讲归你讲，他做归他做，永远两张皮。
我们要相信只要频繁的介入，只要很深入的介入，介入到细节当中，管理一定有效，这是一个最笨的思路。
怎么介入？第一、组织大家自我研究。
我们的人做了这么多年的事，未必自己研究过自己做事的方式和过程，好的做法、不好的做法长期夹在一起每天做事，效率必然不高。
所以我们要组织员工经常做自我研究，通过录像、拍照、互相探讨来看我们那些是对的，那些是错的。
第二、优化定型形成动作控制卡。
针对做的不好的，我们想办法去掉它，做的好的就坚持下去，不断改进，形成动作控制卡，让大家都能得到做事的标准。
第三、反复检查。
利用稽核的方式“频繁介入”到员工的执行过程中去。
也就是频繁介入员工每天动作的生灭当中去。
因为员工的动作每天做就是生，停就是灭。
工人动作的生灭你每天都介入，他就会和你生到一起去，形成同一个生灭体。
你中有我，我中有你，你怎么想，他就怎么动，这样的管理还不好做吗？他成了你的一部分，你也成了他的一部分，还用得着费力去管吗？第四、每天总结。
检查完了以后要总结，就是动作灭了后灭成了什么样？动作生出来生成了什么样？要觉知，要觉知每一次动作的生灭。
看我们到底错在哪里？看我们的业绩到底受到了什么样的影响？去觉知。
觉就是用内心的眼睛去看，而不是用肉眼去看，觉知就是总结。
我们做管理都强调以天为单位，强调要做日清管理，就是因为以天为单位，要能日清才能频繁的觉知。
觉知非常重要，我们这一生其实既不是作者、也不是受者，只是一个观者，人生其实就是一个看客，看自己这一生在发生着什么，这就是觉知。
5s管理与现场管理如何改善
5s管理与现场管理如何改善5s管理与现场管理如何改善。
做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要5S来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。
文章仅供大家的借鉴参考!5s管理与现场管理如何改善1.改善和提高企业形象整齐、整洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客心情舒畅;同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。
2.促成效率的提高良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。
试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。
情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益?所以推动5S，是促成效率提高的有效途径之一。
3.改善零件在库周转率需要时能立即取出有用的物品，供需间物流通畅，就可以极大地减少那种寻找所需物品时，所滞留的时间。
因此，能有效地改善零件在库房中的周转率。
4.减少直至消除故障，保障品质优良的品质来自优良的工作环境。
工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。
5.保障企业安全生产整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。
6.降低生产成本第六个目的，强调的是降低生产成本。
一个企业通过实行或推行5S，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。
7.改善员工的精神面貌，使组织活力化第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。
员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。
8.缩短作业周期，确保交货推动 5S，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。
如何提高现场管理能力
如何提高现场管理能力现场管理能力指的是在实际工作场景中，能够有效地组织和协调各方资源，达到既定目标的能力。
提高现场管理能力对于领导者和管理者来说至关重要，下面将从四个方面探讨如何提高现场管理能力。
一、提升沟通能力在现场管理中，沟通是非常重要的一项能力。
良好的沟通能力可以帮助领导者与团队成员高效地交流意见和信息，解决问题，并建立良好的工作关系。
以下是一些提升沟通能力的方法：1.清晰表达：学会用简洁明了的语言表达自己的想法和意见，避免使用模糊的词语和术语。
在沟通中要注意表达的方式和语气。
2.善于倾听：重视听取他人的观点和意见，理解他人的需求和问题，能够正确地理解他人的意思。
3.建立良好的工作关系：与团队成员和其他相关人员建立良好的工作关系，建立信任和合作的基础。
4.掌握非语言沟通技巧：学会观察他人的非语言表达，如姿态、表情和眼神，能够准确地理解他人的意思。
二、培养团队合作精神现场管理需要领导者与团队成员之间的紧密合作。
培养团队合作精神可以提高团队整体的执行力和效率，以下是一些培养团队合作精神的方法：1.设定明确的目标：为团队设定明确的目标，并让每个团队成员明确自己的角色和任务。
2.建立有效的沟通渠道：确保团队成员之间能够顺畅地交流信息和意见，及时解决问题。
3.鼓励团队合作：设立奖励机制，激励团队成员互相合作并充分发挥各自的能力。
4.有效的决策与问题解决：帮助团队成员培养解决问题的能力，建立决策和问题解决的框架和方法。
三、提高问题解决能力现场管理过程中经常会遇到各种问题和挑战，提高问题解决能力可以帮助领导者和管理者更好地应对这些问题。
以下是一些提高问题解决能力的方法：1.分析问题：学会对问题进行分析和归类，找出问题的根本原因，并从多个角度思考解决方案。
2.制定解决方案：根据问题的性质和现实情况，制定可行的解决方案，并评估各个方案的可行性和风险。
3.快速行动：在确定解决方案后，迅速行动并及时调整方案，及时解决问题。
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如何做这项工作？这是最好的方法 吗？还有其他方法吗？
简化任务
成本 花费多少（how 现在的花费是多少？改进后将花费 选择一种改进
much）
多少？
方法
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
4M1E
人 （Man) 管理层、中层、
基层员工。
环境
机 （Machine) 机器、厂房和其
他生产设备。
料 （Materials) 用于生产或支
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
P-D-C-A 四个阶段
四个阶段，八个步骤
1.找出存在问题
2.分析产生问题的原因
P
3.确定主要原因
4.制定对策措施
D
5.实施制定的对策
八个步骤
6.检查确认活动的成效
C
达到目
否
标？
是
7.制定巩固措施
A
8提出遗留问题和下一步打算
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
客户信息分析； 顾客投诉的分析？
（1）涉及的信息分类（质量、服务、运输、交期等； （2）先行处理（答复、退货、派人处理）； （3）原因分析（公司5W2H表，重要的可采用8D报
告） （4）针对原因采取措施（对策计划、对策实施） （5）措施追踪和验证；
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
品管的對策、措施；
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
对策、措施的五个步骤 1.问题是什么？ 2.临时措施是什么？ 3.原因是什么？
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
对策、措施的五个步骤
4.针对原因采取的措施？ 纠正措施
5. 措施的追踪和验证？
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
（5）人、事、物、地 管理
2 所有改善汇总、分类；
（1）改善分类 按照改善实现的目标分为： 节约节能方法改善 物品放置空间标识改善 环境安全健康改善
目的
为什么（why）
为什么这项任务是必须的？澄清目 的
任务
位置 在何处做 （where）
在哪儿做这项工作？必须在那儿做 吗？
顺序 何时（when）什 必须么在时那间个是时做间这做项吗工？作的最佳时间？改变顺序或组 人员 谁来做（who）谁 为来什做么这是项我工做作这？项应工该作让？别人做吗？合
方法
怎么做（how）
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
现场重要表单有哪些？ 按4M1E
1.考勤表（打卡）日报表（个人完成排程记录） 2.设备保养卡（日常保养及例行清洁工作）； 3.产品标识卡（素材标示卡) 4.现场的作业指导书 5.5S检查记录表
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
表单数据分析的前提 1.按规定的要求填写各种表单和记录； 2.填写数据要真实、可靠，不可虚构 3.记录要储存在合适的地方，防止损坏、变质及遗
援生产的物料。
法 （Methods) 进行生产的工序
和方法。
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
1.课程所有内容复习 (2)生产现场数据 现场重要表单; 表单数据分析;
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
现场重要表单有哪些？
按P-D-C-A 排程表（计划表） 统计表（日报表） 检查表（品质统计、不良品、报废品） 改善表（改善统计表）
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
1.课程所有内容复习 (3）客戶端品質
客户的要求有哪些？ 客户信息分析；
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
客户的要求有哪些？ 质量： 尺寸、材质、功能 价格： 体现物品的价值和客户心理需求 交期： 客户要求的使用期限 服务： 出现问题或其他时的反映速度和质量
失； 4.月底前，要将各种表单记录进行分类、检查、整
理；
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
表单数据分析的方法
• 柏拉图：寻找主要问题或影响质量的主要原因 （80/20法则）
• 鱼骨图：寻找问题的主要原因或对策； • 直方图：寻找质量波动的状态； • 散布图：寻找两个数据相互之间的关系 • 管制图：寻找工序质量特性变化的规律
人 （Man) 管理层、中层、
基层员工。
3M1E
地 （Machine) 厂房、区域、标识。
物（Materials) 用于生产或支
援生产的物料。
事（Methods) 进行生产的目标、 依据和方法。
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
人
物料
事法
机
工 序 控 制 因 素
地环
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运用80/20法則---柏拉圖:
寻找主要问题或影响质量的主要原因
A HC
此3项占整个 问题的80%左右， 为主要控制对象。
H
C
D
此4项以上只占 整个问题的
F
M
20%左右。
其它
次要的多数
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5W2H
类型/5W2H
说明
对策
主题 做什么（what）要做的是什么？该项任务的说明？ 取消不必要的
客户信息分析； 顾客退货的分析？
（1）涉及的信息分类（质量、运输、服务等）； （2）退货处理（答复、退货）； （3）原因分析（公司5W2H表，重要的可采用8D报
告） （4）针对原因采取措施（对策计划、对策实施） （5）措施追踪和验证；
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
1.课程所有内容复习 (4）品管管制方法
如何做一个出色的管理 者现场改善综合管理
2020/11/16
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
孙志强老师简介
• CCAA QMS审核员 高级咨询师 • 咨询辅导的企业: • 越峰電子.宏全企业. 太阳电子. 滨川精密 .昆山
宾馆. 彩德塑胶 .日东迈特科思 .安顺化纤.利腾 电子.瀚洋电子等200余家企业. • 专题辅导班 • 罗技电子.美西航空.骏马塑胶.形态同步.华阳电器 等30余家企业. • 公开班 内审员培训、量规仪校、抽样检验、QC七大手法、 5S、TQM、SPC、APQP、PPAP、FMEA、MSA等，培训 已达3000人以上。
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
课程详细内容：
1. 课程所有内容复习 2. 所有改善资料汇总、分类； 3. 确定改善作业方法和标准； 4. 追踪改善效果的方法； 5. 整理、整顿汇总、总结
如何做一个出色的管理者现场改善综 合管理
1.课程所有内容复习
(1)基础理论 PDCA循环 运用80/20法則 5W2H 4M1E