天然气液化项目初步技术策划方案
天然气液化项目工艺技术方案
天然气液化项目工艺技术方案天然气首先做预处理（包括脱酸、脱水、脱苯和脱汞），然后采用MRC 工艺去液化。
下图为装置的总体系统框图点画线内为主工艺单元，LNG 生产主要在工艺单元内完成。
点画线之外为公用工程系统，为工艺单元提供电力、热源和冷却。
所有单元设备通过仪表控制系统（过程控制和安全控制）连接为有机整体，完成对装置各测控点的测量、控制。
1.1天然气制液态天然气（LNG）◆原料天然气过滤与调压单元原料天然气从界区来，首先进入过滤分离器，过滤掉可能存在的机械杂质、灰尘，并分离出其中的液体（主要为游离水和液态烃），为后续系统提供洁净的天然气。
洁净的原料天然气进入调压器，将压力调整并稳定至1.0MPa.G，然后经计量后进入后续单元。
原料气进装置设置有事故联锁切断阀，在事故发生后将切断进入装置的原料气源，同时通过旁路放空原料气，保证装置、人员及上游设施的安全。
◆原料天然气脱酸性气单元从原料天然气过滤与压缩单元来的天然气从吸收塔下部进入，自下而上通过吸收塔；再生后的MDEA溶液（贫液）从吸收塔上部进入，自上而下通过吸收塔，逆向流动的MDEA溶液和天然气在吸收塔内充分接触，气体中的H2S和CO2被吸收而进入液相，未被吸收的组份从吸收塔顶部引出，进入脱碳气冷却器和分离器。
出脱碳气分离器的气体进入原料气干燥单元，冷凝液去MDEA地下槽。
处理后的天然中CO2含量小于50ppmV，H2S含量小于4ppmV。
吸收了H2S和CO2的MDEA溶液称富液，至闪蒸塔，降压闪蒸出的天然体送往界外燃料系统。
闪蒸后的富液与再生塔底部流出的溶液（贫液）换热后，升温到～98℃去再生塔上部，在再生塔进行汽提再生，直至贫液的贫液度达到指标。
出再生塔的贫液经过溶液换热器、贫液泵进入贫液冷却器，贫液被冷却到~40℃，从吸收塔上部进入。
再生塔顶部出口气体经酸气冷却器，进入酸气分离器，出酸气分离器的气体送往安全泄压系统，冷凝液去MDEA 地下槽。
液化气工程技术方案
液化气工程技术方案一、项目概况液化石油气（LPG）是一种优质清洁、高效能源，具有广泛的应用范围。
在现代工业生产和日常生活中，液化天然气的使用逐渐增多。
本项目旨在建设一套完整的液化气生产、储存、输送和供应系统，以满足市场对LPG的需求。
二、工程地点本项目将位于工业区域内，选址需考虑到便利的天然气供应、水资源、交通运输和环保等因素，最终选址需符合政府规划和环保要求。
三、技术方案1. 原料准备：液化气生产的原料主要是天然气和石油。
原料的选择将直接影响LPG的质量和成本。
本项目将选择高品质的原料，通过精细的提炼和加工工艺，生产出高品质的液化气产品。
2. 生产工艺：本项目将采用先进的液化气生产工艺，包括天然气分离、污水处理、脱硫、脱碳、裂解、液化等环节。
为了确保生产效率和产品质量，整个生产过程将实行自动化控制和监测，以保证产品稳定和符合质量标准。
3. 储存设施：液化气需要进行安全储存，并且供应需要保持连续性。
本项目将建设一套安全、稳定的液化气储存设施，包括储罐、仓库、管道等。
4. 输送系统：本项目将建设一套完整的液化气输送系统，包括输送管道、运输车辆、气体压缩站等。
输送系统需要满足不同地区和客户的需求，同时要保证输送过程中的安全和稳定性。
5. 供应网络：本项目将建设一个完整的液化气供应网络，覆盖城市和农村地区。
供应网络需要及时响应客户需求，同时要保证供气的连续性和质量。
四、环保措施1. 本项目将在土地准备和建设阶段，对环境影响进行全面评估，并制定相应的环境保护措施，确保在建设过程中对环境的影响最小化。
2. 在生产运营阶段，本项目将严格遵守环保法规，建立健全的环境管理系统，实行清洁生产措施，确保产生的废气、废水等污染物得到有效处理，不对周边环境造成负面影响。
3. 本项目将采用最佳的技术方案，尽可能减少对环境的影响，并且在日常管理中，积极推行节能减排措施，努力实现可持续发展。
五、安全管理1. 本项目将根据国家标准和法规制定一整套安全管理制度，确保从生产、储存到输送和供应的每一个环节都符合安全要求。
日处理50万方LNG液化项目初步方案
50×104Nm3/d天然气液化项目初步技术方案耐德工业股份2012．6目录一、总论 (1)1概述 (1)2装置组成 (1)二、技术说明 (3)1项目概况 (3)2通用信息 (3)3标准规 (4)4原料规格 (18)5工艺及控制 (21)6物料平衡 (56)7化学品首次充装（以下为初步计算，最终以详细计算为准） (56)8电气负荷表（以下为初步计算，最终以详细计算为准） (58)9技术性能及保证值 (58)三、预算报价 (60)四、付款方式 (62)五、工期及业绩 (64)1、工程周期 (64)2业绩 (65)一、总论1概述本建设项目为建立50×104Nm3/d天然气液化的工艺和配套公用工程和辅助设施。
建成的天然气液化工厂，具有先进的工艺，消耗及能耗达国先进水平，在确保工艺性能的基础上最大化实现的设备国产化，操作维护简易，符合国家环保及节能要求。
2装置组成本装置按照设计分工划分为：工艺生产装置区（ISBL）、非工艺生产装置区（OSBL）。
装置组成二、技术说明1项目概况项目名称：50×104Nm3/d天然气液化处理建设地点：投资方：建设规模：天然气处理总能力50×104Nm3/d的天然气液化装置，按年开工时间330天考虑。
在计划停工间隔连续操作3年生产操作弹性：生产能力的50%～110%LNG储存天数约10天（LNG储罐有效工作容积5000m3）设计寿命不小于25年2通用信息（1）缩写词本项目的主要缩写词如下：OSBL 生产装置区域外ISBL 生产装置区域MCC 电机控制中心Motor Central ControlBOD 设计基础Basis of DesignBEP 基础设计Basic Engineering PackageDDP 详细设计Detail Design PackageEIA 环境影响评价Environmental Impact AssessmentLNG 液化天然气OP 操作压力OT 操作温度DP 设计压力DT 设计温度（2）单位温度：℃压力：MPa.G（说明：MPa.G表示表压，Mpa.A表示绝压）流量：Nm3/h（0℃，0.101325Mpa.A）功率：KW天然气组分组成：mol%一般情况下，本项目将全部采用国际单位制（SI制），除另有说明之外。
10万方液化天然气通用技术方案
10万立方米/天液化天然气项目技术方案(通用)目录1.项目建设基本方案 (3)1.1方案概况 (3)1.1.1方案提出背景 (3)1.1.2技术方案和规模的匹配选择 (3)1.1.2.2设计依据及执行标准 (4)1.2项目建设内容及工作构成 (5)1.2.1工作范围 (5)1.3假设原料天然气条件 (6)1.4生产规模 (7)1.5产品方案 (7)2.装置的技术性能及保证值 (8)2.1基本条件 (8)2.2测量方法 (8)2.3产品及工艺消耗的化学品规格 (8)2.4性能保证值 (11)2.5三废排放与治理 (12)2.6节能 (14)3.1液化工厂工艺技术方案 (16)3.2各类物料消耗量 (18)3.3工艺设备 (21)3.4主要设备一览表 (23)4.辅助及公用工程 (24)4.1空压站 (24)4.2氮气站 (24)1.项目建设基本方案1.1方案概况1.1.1 方案提出背景由于不同气源条件条，详细方案会有所调整，本方案主要明确主体方案，供业主参考决策。
方案的大前提之一，是基于撬装式、规模在10万方/天之下的装置，不同规模主装置消耗基本相同。
1.1.2 技术方案和规模的匹配选择根据目前国内实际情况，在不同时期、不同地点，甚至一年内的不同季节，气体供给量波动较大。
因此，睿凌公司开发出适用于各种工况条件的小型液化装置，并能达到部分或整体撬装供货。
本方案是基于10万方/天的能力设计的，本方案的工程实例已经投入运行，基本工序有原料气增压、净化、液化、BOG处理、贮运、公用系统等。
1.1.2.1 关键工序工艺流程方案的选择项目关键工序包括原料气增压、原料气净化和液化三个工序，三个工序基本工艺选择如下：1.原料气压缩工序不同的气源，其压力、温度和组份等条件会有所不同，每个项目都需要根据业主提供的原料气参数进行适用性设计，最终需要把原料气压力提高到5.0MPa，温度约40℃。
一般选择无油润滑往复式压缩机，方案可以采用三开不备、二开一备或一开一备等，如果原料气压力能够达到5.0MPa，则本工序不需要。
榆林液化天然气项目计划书
榆林液化天然气项目计划书一、项目背景和意义1.1项目背景榆林市位于中国陕西省中部，是一个资源富饶的地区，潜力巨大。
然而，由于地理位置的限制，榆林地区在天然气供应方面一直存在困扰。
目前，榆林地区主要依赖于管道输气，并且供气量有限，不能满足当地经济和居民需求。
1.2项目意义二、项目内容和规划2.1项目内容2.2项目规划项目计划分为三个阶段：第一阶段：前期准备（6个月）包括项目调研、可行性研究、技术研究、市场分析等，以确保项目的可行性和可持续性。
第二阶段：建设阶段（2年）主要包括选址、工程设计、设备采购、建设施工等。
第三阶段：运营阶段工厂建设完成后，将进入运营阶段，包括天然气的生产、储存和分配，以及设备的维护和巡检。
三、项目投资和资金筹措根据初步估算，榆林液化天然气项目总投资额为5000万元人民币。
其中，政府将出资2000万元，其他资金将通过银行贷款、合作伙伴投资和政府引导基金等方式筹措。
四、项目市场分析4.1市场需求榆林地区的天然气需求一直存在，特别是工业领域和居民使用领域，供气量不足的问题制约了当地经济和人民生活水平的提高。
4.2市场前景随着榆林地区经济的快速发展和人民生活水平的提高，液化天然气的需求将会逐渐增加。
榆林液化天然气项目的建设将满足当地和周边地区的天然气需求，具有广阔的市场前景。
五、项目风险和对策5.1项目风险项目建设中可能面临的风险包括政策调整、市场竞争加剧、技术难题等。
5.2对策建立完善的风险管理机制，密切关注政策变化和市场需求，与相关产业协会和研究机构保持密切合作，加强技术革新和升级，提高产品和服务质量。
六、项目预期效益6.1经济效益6.2社会效益该项目将有助于解决榆林地区的天然气供应问题，提高居民生活品质，改善环境，促进当地社会和谐稳定发展。
七、项目进展计划根据上述项目规划，项目进展计划如下：第一阶段：前期准备（6个月）-完成调研、可行性研究和技术研发。
第二阶段：建设阶段（2年）-完成选址、工程设计、设备采购和建设施工。
2024年天然气液化模块项目建设实施方案
天然气液化模块项目建设实施方案目录序言 (4)一、建设单位基本情况 (4)(一)、公司基本信息 (4)(二)、公司简介 (5)(三)、公司竞争优势 (5)(四)、公司主要财务数据 (6)(五)、核心人员介绍 (7)(六)、经营宗旨 (8)(七)、公司发展规划 (9)二、天然气液化模块项目背景及必要性 (10)(一)、积极试点示范，稳妥推进XXX产业化进程 (10)(二)、做好政策保障，健全XXX管理体系 (11)(三)、推进国际合作，提升XXX竞争优势 (13)(四)、保障措施 (13)(五)、天然气液化模块项目实施的必要性 (14)三、发展规划分析 (15)(一)、公司发展规划 (15)(二)、保障措施 (17)四、行业、市场分析 (18)(一)、完善体制机制，加快XXX市场化步伐 (18)(二)、推动规模化发展，支撑构建新型系统 (20)(三)、强化技术攻关，构建XXX创新体系 (21)五、天然气液化模块项目环境影响评估 (22)(一)、天然气液化模块项目环境影响评估 (22)(二)、环境保护措施与治理方案 (23)六、进度计划 (24)(一)、天然气液化模块项目进度安排 (24)(二)、天然气液化模块项目实施保障措施 (25)七、企业合规与伦理 (27)(一)、合规政策与程序 (27)(二)、伦理规范与培训 (28)(三)、合规风险评估 (29)(四)、合规监督与执行 (31)八、产品规划方案 (32)(一)、建设规模及主要建设内容 (32)(二)、产品规划方案及生产纲领 (33)九、人力资源管理与开发 (34)(一)、人力资源规划 (34)(二)、人力资源开发与培训 (36)十、天然气液化模块项目质量与标准 (36)(一)、质量保障体系 (36)(二)、标准化作业流程 (37)(三)、质量监控与评估 (38)(四)、质量改进计划 (40)十一、天然气液化模块项目运行方案 (41)(一)、天然气液化模块项目运行管理体系建设 (41)(二)、运营效率提升策略 (43)(三)、风险管理与应对 (44)(四)、绩效评估与监测 (45)(五)、利益相关方沟通与合作 (46)(六)、信息化建设与数字化转型 (47)(七)、持续改进与创新发展 (48)(八)、运营经验总结与展望 (49)十二、创新驱动 (50)(一)、企业技术研发分析 (50)(二)、天然气液化模块项目技术工艺分析 (51)(三)、质量管理 (52)(四)、创新发展总结 (53)十三、知识产权管理与保护 (54)(一)、知识产权管理体系建设 (54)(二)、知识产权保护措施 (55)序言在当前企业竞争激烈和市场环境多变的背景下，项目运营方案成为了确保项目顺畅推进与完成的关键性文件。
LNG天然液化气项目计划书
LNG天然液化气项目计划书项目名称：LNG天然液化气项目计划书项目介绍：LNG天然液化气项目旨在建立一个涵盖气源采集、气体液化、储运、储罐和终端供应的全产业链体系。
通过气体液化技术，将自然气体转化为液化天然气（LNG），以便更便捷地运输和储存天然气。
项目目标：1. 建立一个完整的液化天然气生产和供应链，提供更多种类和更稳定的能源供应。
2. 降低能源运输成本，提高能源利用效率。
3. 推动可再生能源替代化石燃料，减少环境污染和碳排放。
4. 扩大能源供应市场，提供更多就业机会和经济发展动力。
项目计划：1. 气源采集：选址并建设气田，确保稳定可靠的天然气供应。
2. 气体液化：建设LNG液化工厂，采用最先进的液化技术将天然气液化为LNG。
3. 储运：新建或改造液化天然气码头和输送管线，确保LNG的安全运输和储存。
4. 储罐：建设LNG储罐，提供充足的储存容量，并确保储存的安全性。
5. 终端供应：建设LNG储气设施和配套设施，将LNG输送给终端用户。
项目预期成果：1. 建立一个年产X万吨LNG的生产体系，提供稳定可靠的液化天然气供应。
2. 降低能源运输成本，提高能源利用效率。
3. 推动可再生能源的发展，减少化石燃料使用，减少环境污染和碳排放。
4. 促进当地经济发展，提供就业机会，改善人民生活水平。
项目风险及对策：1. 技术风险：多方面采用最先进的液化技术和设备，降低技术风险。
2. 市场风险：进行充分市场调研，制定合理的需求预测，确保LNG供应与需求的匹配。
3. 法律风险：严格遵守相关法律法规，合规运营项目，并建立完善的环境保护措施。
4. 配套设施建设风险：与相关单位合作，确保配套设施的建设和运营。
项目预算：项目预算将根据实际情况进行详细制定，包括土地拓展、工程建设、设备采购、人员培训和运营费用等。
项目时间安排：根据项目规模和各项工作的复杂程度，制定详细的项目时间安排表，确保项目按时完成。
液化气工程方案范本最新
液化气工程方案范本最新一、项目概述液化气是一种常用的燃料，广泛应用于家庭生活、工业生产和交通运输等领域。
随着我国经济的发展和人民生活水平的提高，液化气的需求量不断增加。
本项目拟在某地区新建一个液化气储存和分配中心，以满足当地和周边地区对液化气的需求。
该项目拟由液化气（LPG）接收站、储存罐区、分装站和配送中心等组成，配备定量补充站、维修站、安检站等辅助设施。
二、工程规划1. 液化气接收站液化气接收站是整个液化气工程的起点，其主要作用是接收来自生产厂家的液化气，并将其输送至储存罐区。
接收站需要具备足够的接收和装卸能力，以满足工程的后续需求。
同时，为了确保接收站的安全性和稳定性，需要配备足够的安全设施和专业的操作人员。
2. 储存罐区储存罐区是液化气工程的重要组成部分，其主要作用是存储来自接收站的液化气，并在需要时将其输送至分装站。
储存罐区需要根据设计容量确定储存罐的数量和规格，并配备相应的安全设施和监控系统，以确保罐区的安全性和稳定性。
此外，储存罐区还需要考虑储罐的布局和距离，以满足相关的安全要求。
3. 分装站分装站是将储存罐中的液化气分装成各种规格的气瓶或罐装气的场所。
分装站需要配备足够的分装设备和操作人员，并确保其操作可靠、稳定。
此外，为了满足不同用户的需求，分装站还需要考虑对不同规格和类型的液化气进行分装，并配备相应的操作设备和保护措施。
4. 配送中心配送中心是液化气工程的末端，其主要作用是将分装好的液化气送至用户现场。
配送中心需要配备足够的配送车辆和操作人员，并确保其配送能力和安全性。
同时，为了满足用户的需求，配送中心还需要考虑不同用户的配送周期和配送方式，并根据实际情况进行调整。
5. 辅助设施除了上述主要设施外，液化气工程还需要配备定量补充站、维修站、安检站等辅助设施，以满足相关的需求。
定量补充站主要用于对配送车辆进行补给和检修，维修站主要用于维护和保养配送车辆和设备，安检站主要用于对液化气进行安全检查和监控。
天然气液化项目初步技术方案
天然气液化项目初步技术方案天然气作为一种清洁、高效的能源，被广泛应用于各个领域。
然而，由于其在输送和储存过程中需要高压和低温，导致天然气在远距离长途运输时成本较高。
因此，液化天然气（LNG）的技术应运而生。
液化天然气可以将气态天然气冷却至零下160度左右使其变为液态，从而使其体积大幅度减小，便于运输和储存。
因此，天然气液化项目是目前国内能源领域中备受关注的项目之一。
天然气液化项目初步技术方案是其中的一个重要环节。
一、天然气液化项目的背景及意义当前，我国在煤炭能源消耗增加的同时，不断推动清洁能源的发展。
天然气作为一种清洁、高效的能源，其对环境污染的影响较小。
因此，加快推动天然气的消费和利用，对于实现我国节能减排和能源革命意义重大。
同时，我国天然气的资源丰富程度较低，大部分天然气资源分布在较远的地区，因此需要将其通过液化运输供给到各个地区。
由于天然气密度小，能量密度低，其在输送和储存方面较为困难。
而液化天然气对空间需求更小、可以在较长时间内保存并方便运输，降低了运输成本，也是推广天然气能源消费和利用的必要条件之一。
二、天然气液化项目的初步技术方案1.采集天然气在天然气液化项目的初步技术方案中，首要任务是采集天然气。
天然气的采集需要根据不同地质情况和资源储量实施不同的开发方案。
在天然气的采集过程中，需要加强环保治理，避免对当地环境造成二次污染。
2.初步处理天然气采集后，需要进行初步处理，包括脱除杂质、沥青和水。
初步处理后的天然气可以进行后续加工，方便液化。
3.液化在初步处理之后，天然气需要经过液化的过程。
液化天然气是将气态天然气通过冷却和膨胀等过程转化为液态。
液态天然气的密度更高，能量更集中，便于储存和运输。
在液化过程中需要先将天然气的温度降到负160度左右，再维持压力进行储存。
4.储存和运输液化天然气需要通过特殊的液化天然气船进行储运。
液化天然气的贮存是一项十分困难的技术，需要选取良好的贮存设备和设备管理技术，确保贮存过程中的安全和稳定。
天然气液化项目初步技术方案措施
50×104Nm3/d天然气液化项目初步技术方案重庆耐德工业股份有限公司2012．6目录一、总论 (1)1概述 (1)2装置组成 (1)二、技术说明 (3)1项目概况 (3)2通用信息 (3)3标准规范 (4)4原料规格 (18)5工艺及控制 (21)6物料平衡 (56)7化学品首次充装（以下为初步计算，最终以详细计算为准） (56)8电气负荷表（以下为初步计算，最终以详细计算为准） (58)9技术性能及保证值 (58)三、预算报价 (60)四、付款方式 (63)五、工期及业绩 (64)1、工程周期 (64)2业绩 (65)一、总论1概述本建设项目为建立50×104Nm3/d天然气液化的工艺和配套公用工程和辅助设施。
建成的天然气液化工厂，具有先进的工艺，消耗及能耗达国内先进水平，在确保工艺性能的基础上最大化实现的设备国产化，操作维护简易，符合国家环保及节能要求。
2装置组成本装置按照设计分工划分为：工艺生产装置区（ISBL）、非工艺生产装置区（OSBL）。
装置组成区域功能描述备注ISBL工艺生产装置区010 原料气分离、计量及再生气增压020 脱酸性气体030 脱水040 脱苯预留接口050 天然气液化060 蒸发气070 冷剂储配080 放空系统OSBL非工艺生产装置区110 LNG储存120 LNG装车210 空压站220 氮压站230 给排水系统240 脱盐水系统250 消防系统260 热媒炉系统310 中心控制室320 变电所区域功能描述备注330 管廊二、技术说明1项目概况项目名称：50×104Nm3/d天然气液化处理建设地点：投资方：建设规模：天然气处理总能力50×104Nm3/d的天然气液化装置，按年开工时间330天考虑。
在计划停工间隔内连续操作3年生产操作弹性：生产能力的50%～110%LNG储存天数约10天（LNG储罐有效工作容积5000m3）设计寿命不小于25年2通用信息（1）缩写词本项目的主要缩写词如下：OSBL 生产装置区域外ISBL 生产装置区域内MCC 电机控制中心Motor Central ControlBOD 设计基础Basis of DesignBEP 基础设计Basic Engineering PackageDDP 详细设计Detail Design PackageEIA 环境影响评价Environmental Impact AssessmentLNG 液化天然气OP 操作压力OT 操作温度DP 设计压力DT 设计温度MW 分子量（2）单位温度：℃压力：MPa.G（说明：MPa.G表示表压，Mpa.A表示绝压）流量：Nm3/h（0℃，0.101325Mpa.A）功率：KW天然气组分组成：mol%一般情况下，本项目将全部采用国际单位制（SI制），除另有说明之外。
天然气液化工艺部分技术方案(MRC)..
天然气液化工艺部分技术方案（MRC）一、天然气液化属流程工业，具有深冷、高压，易燃、易爆等特征，在生产中具有极高的危险性，既有比较高的温度（280℃）和压力（50Bar），也有低温（-170℃），这些单元之间紧密相连，中间缓冲地带比较小，对参数的变化要求严格，这对LNG液化装置连续生产自动化提出了很高的要求。
LNG装置的制冷剂配比与产量和收率直接相关，因此LNG生产过程中控制品质占有非常突出的位置。
整个生产过程需要很多自动化硬件和配套的软件来实现。
以保证生产装置的安全、稳定、高效运行，不仅是提高效益的关键，而且对生产人员、生产设备，以及整个厂区安全都十分重要。
二、工艺过程简述LNG工艺流程图参见P&ID图1、原料气压缩单元来自界区外的天然气经过过滤器除去部分碳氢化合物、水和其它的液体及颗粒。
35MPa(G)的原料气进入脱CO2单元。
3、脱水脱酸气单元原料气进入2台切换的干燥器，在这里原料气所含有的所有水分和CO2被脱除，干燥器出口原料气中水的露点在操作压力下低于-100℃。
经过分子筛干燥单元，在这里原料气再经过两个过滤器中的一个进行脱粉尘过滤。
4、液化单元进入冷箱的天然气在中被冷却至-35℃，在这个温度点冷箱分离罐中，脱除大部分重烃；天然气继续冷却至-70℃，在这个温度点，天然气在冷箱分离器中，脱除全部重烃，出口的天然气中C5+重烃含量降至70ppm以下；甲烷气继续冷却至-155℃，节流后进入冷箱分离罐中分离，液体部分即为液化天然气被送至液化天然气储罐中储存，气相部分返回冷箱复温后用作分子筛干燥单元的再生气。
5、储运单元来自液化单元的液化天然气进入液化天然气储罐中储存，产量为420m3，储罐容量为4500 m3,储存能力为10天。
6、制冷剂压缩单元按一定比例配比的制冷剂，经过制冷压缩机增压至1.3MPa(G)后经中间冷却器冷却后，进入中间分离罐中分离，气体部分进入制冷剂压缩机二级增压至 4.9MPa(G)并与来自分离罐的液体混合后进入后冷却器冷却，进入分离罐中分离，气体部分流至冷箱顶部，液体部分经制冷剂泵送至冷箱顶部与气体部分混合后进入冷箱换热器冷却，冷却后的低温制冷剂由换热器底部流出，经节流阀节流降压降温后返回换热器，作为返流制冷剂为原料气和正流制冷剂降温液化提供冷量，低压制冷剂复温后出冷箱换热器。
榆林液化天然气(LNG)项目计划书
榆林液化天然气（LNG）项目计划书一、项目背景和目标：榆林地处中国陕西省北部，是一个重要的能源资源基地。
近年来，中国经济的快速发展导致对能源的需求急剧增加。
为了满足能源需求并提高能源利用效率，榆林液化天然气（LNG）项目计划开始实施。
榆林液化天然气（LNG）项目的目标是建立一个集天然气生产、储存、运输、加工和销售于一体的综合能源供应系统。
通过将天然气进行液化处理，能够大大减小体积，提高储存能力，并降低运输成本。
该项目的目标是为榆林及周边地区提供稳定、高效、清洁的能源供应，并促进地方经济的发展。
二、项目概述：1.项目规模：2.项目地点：3.项目进展：该项目已完成前期可行性研究，并获得了政府相关部门的支持和批准。
目前正处于项目筹备阶段，计划在未来一年内启动建设。
三、项目实施计划：1.项目建设阶段：（1）土地储备和建设准备：确保项目用地，并进行土地平整、水电供应等准备工作。
（2）设备采购和安装：购买和安装液化天然气生产设备、储存设备等相关设备。
（3）基础设施建设：建设LNG终端站点、天然气管道和储存设施等基础设施。
（4）环境保护措施：加强环境保护，确保项目建设过程中对环境的最小影响。
2.项目运营阶段：（1）天然气采集和液化：建立天然气采集系统和液化设备，确保稳定的原料供应和高效的液化能力。
（2）储存和运输：建设LNG储存和运输设施，确保LNG的安全储存和运输。
（3）销售和供应：建立销售和供应网络，确保按需供应稳定、高效的液化天然气。
四、项目效益：1.经济效益：（1）榆林液化天然气（LNG）项目将促进当地经济发展，提供就业机会和增加税收收入。
（2）项目建成后，将有效提高当地能源供应的稳定性，并降低能源运输成本。
2.环境效益：（1）LNG是一种清洁能源，其燃烧过程中几乎不会产生污染物，对环境影响较小。
（2）项目采用先进的环保技术和设备，以减少对环境的负面影响。
3.社会效益：（1）项目实施将改善当地能源结构，提高能源利用效率，为当地居民提供更可靠、高效的能源供应。
日处理50万方LNG液化项目初步方案
50×104Nm3/d天然气液化项目初步技术方案重庆耐德工业股份有限公司2012．6目录一、总论 (1)1概述 (1)2装置组成 (1)二、技术说明 (3)1项目概况 (3)2通用信息 (3)3标准规范 (4)4原料规格 (19)5工艺及控制 (21)6物料平衡 (57)7化学品首次充装（以下为初步计算，最终以详细计算为准） (57)8电气负荷表（以下为初步计算，最终以详细计算为准） (59)9技术性能及保证值 (59)三、预算报价 (61)四、付款方式 (64)五、工期及业绩 (65)1、工程周期 (65)2业绩 (66)2一、总论1概述本建设项目为建立50×104Nm3/d天然气液化的工艺和配套公用工程和辅助设施。
建成的天然气液化工厂，具有先进的工艺，消耗及能耗达国内先进水平，在确保工艺性能的基础上最大化实现的设备国产化，操作维护简易，符合国家环保及节能要求。
2装置组成本装置按照设计分工划分为：工艺生产装置区（ISBL）、非工艺生产装置区（OSBL）。
装置组成二、技术说明1项目概况项目名称：50×104Nm3/d天然气液化处理建设地点：投资方：建设规模：天然气处理总能力50×104Nm3/d的天然气液化装置，按年开工时间330天考虑。
在计划停工间隔内连续操作3年生产操作弹性：生产能力的50%～110%LNG储存天数约10天（LNG储罐有效工作容积5000m3）设计寿命不小于25年2通用信息（1）缩写词本项目的主要缩写词如下：OSBL 生产装置区域外ISBL 生产装置区域内MCC 电机控制中心Motor Central ControlBOD 设计基础Basis of DesignBEP 基础设计Basic Engineering PackageDDP 详细设计Detail Design PackageEIA 环境影响评价Environmental Impact AssessmentLNG 液化天然气OP 操作压力OT 操作温度DP 设计压力DT 设计温度（2）单位温度：℃压力：MPa.G（说明：MPa.G表示表压，Mpa.A表示绝压）流量：Nm3/h（0℃，0.101325Mpa.A）功率：KW天然气组分组成：mol%一般情况下，本项目将全部采用国际单位制（SI制），除另有说明之外。
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GB 50183-2004
石油天然气工程设计防火规范
16
GB/T 19204-2003
液化天然气的一般特性
17
JB/T 4740-1997
空冷式换热器型式与差不多参数
18
SH 3009-2001
石油化工企业热媒系统和可燃性气体排放系统设计规范
19
SH/T 3110-2001
石油化工设计能量消耗计算方法
120
LNG装车
210
空压站
220
氮压站
230
给排水系统
240
脱盐水系统
250
消防系统
260
热媒炉系统
310
中心操纵室
320
变电所
330
管廊
二、技术讲明
3
项目名称：50×104Nm3/d天然气液化处理
建设地点：
投 资 方：
建设规模：天然气处理总能力50×104Nm3/d的天然气液化装置，按年开工时刻330天考虑。
2
本装置按照设计分工划分为：工艺生产装置区（ISBL）、非工艺生产装置区（OSBL）。
装置组成
区域
功能描述
备注
ISBL工艺生产装置区
010
原料气分离、计量及再生气增压
020
脱酸性气体
030
脱水
040
脱苯
预留接口
050
天然气液化
060
蒸发气
070
冷剂储配
080
放空系统
OSBL非工艺生产装置区
110
LNG储存
13
API 520(II)-2003
Sizing, Selection, and Installation of Pressure - Relieving Devices in Refineries, Part II– Installation
14
API 521-2007
Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems
MW
分子量
（2）单位
温度：℃
压力：MPa.G（讲明：MPa.G表示表压，Mpa.A表示绝压）
流量：Nm3/h（0℃，0.101325Mpa.A）
功率：KW
天然气组分组成：mol%
一般情况下，本项目将全部采纳国际单位制（SI制），除另有讲明之外。
（3）语言
所有文件均采纳中文，进口设备铭牌、合格证等必须采纳外文的文件除外。
50×104Nm3/d天然气液化项目
初步技术方案
重庆耐德工业股份有限公司
2012．6
一、总论1
1概述1
2装置组成1
二、技术讲明3
1项目概况3
2通用信息3
3标准规范4
4原料规格20
5工艺及操纵23
6物料平衡63
7化学品首次充装（以下为初步计算，最终以详细计算为准）63
8电气负荷表（以下为初步计算，最终以详细计算为准）65
5
Q/SY 1201
储存温度为0℃和 -165℃液化气用立式、平底、圆柱形钢制储罐设计和制造
6
Q/SY 1205
液化天然气的装置和设备-陆上装置的设计
7
BS EN 14620ห้องสมุดไป่ตู้2006
Design and Manufacture of Site Built, Vertical, Cylindrical, Flat-Bottomed Steel Tanks for the Storage Refrigerated, Liquefied Gases with Operating Temperatures Between 0℃and -165℃
20
SY/T 0076—2008
天然气脱水设计规范
21
SY/T 6344-1998
易燃和可燃液体规范
22
SY/T 6460—2000
易燃和可燃液体差不多分类
3.2自控专业
表2-4-2自控专业执行的规范和标准
序号
号码
名称
备注
1
GB 2625-1981
过程检测和操纵流程图用图形符号和文字代号
2
GB 3836.1-2000
2
NFPA 59A-2009
Standard for the Production, Storage, and Handling of Liquefied Natural Gas
3
GB/T 20368-2006
液化天然气（LNG）生产、储存和装运
4
GB/T 22724
液化天然气的装置和设备-陆上装置的设计
9技术性能及保证值66
三、预算报价68
四、付款方式71
五、工期及业绩73
1、工程周期73
2业绩74
一、
1
本建设项目为建立50×104Nm3/d天然气液化的工艺和配套公用工程和辅助设施。建成的天然气液化工厂，具有先进的工艺，消耗及能耗达国内先进水平，在确保工艺性能的基础上最大化实现的设备国产化，操作维护简易，符合国家环保及节能要求。
爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：通用要求
3
GB 3836.2-2000
爆炸性气体环境用电气设备 第2部分：隔爆型“d”
8
GB/T 22724-2008
液化天然气设备与安装陆上装置设计
9
GB/T 50441-2007
石油化工设计能耗计算标准
10
GB/T 13609-1999
天然气取样导则
11
GB 17820-1999
天然气
12
API 520(I)-2000
Sizing, Selection, and Installation of Pressure - Relieving Devices in Refineries, Part I - Sizing and Selection
设计基础Basis of Design
BEP
基础设计Basic Engineering Package
DDP
详细设计Detail Design Package
EIA
环境阻碍评价Environmental Impact Assessment
LNG
液化天然气
OP
操作压力
OT
操作温度
DP
设计压力
DT
设计温度
3标准规范
3.1工艺专业
工艺专业除严格遵循中国国家法律、法规和强制性标准外，还执行表2-4-1列出的国家标准、行业标准。
表2-4-1工艺专业执行的规范和标准
序号
号码
名称
备注
1
EN 1473-2007
Installation and equipment for liquefied natural gas-Design of onshore installations
在打算停工间隔内连续操作3年
生产操作弹性：生产能力的50%～110%
LNG储存天数约10天（LNG储罐有效工作容积5000m3）
设计寿命不小于25年
2通用信息
（1）缩写词
本项目的要紧缩写词如下：
OSBL
生产装置区域外
ISBL
生产装置区域内
MCC
电机操纵中心Motor Central Control
BOD