安全变更管理程序文件
生产安全关键岗位人员变更管理程序（2016年修订）[1]【精选资料】
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生产安全关键岗位人员变更管理程序发行版本: C版修改码: 0文件编码: TSH/HSE-036一、目的为确保塔里木油田石化分公司（以下简称分公司）生产安全关键岗位人员发生变更时，接替人员仍具备并保持生产安全运行所需的相关知识、技能和特定经验的最低要求，保证生产安全，特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于分公司各单位（部门）及在分公司属地范围内实施生产运行、维修维护、作业及操作的各类承包商。
三、术语生产安全关键岗位：指与生产安全直接相关的经营管理、专业技术及操作技能岗位，这些人员的缺失或接替人员相关知识、技能和特定经验不能满足岗位设置规范的最低要求，可能会导致人员死亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失、火灾爆炸、严重环境影响等生产安全事故。
四、原则1.生产安全关键岗位人员变更包括入职和离职两种情况。
入职是指员工从其他岗位聘任到生产安全关键岗位，离职是指生产安全关键岗位人员因各种原因离开现岗位。
2.生产安全关键岗位人员变更应坚持安全是聘用的必要条件、一切安全隐患必须受控和属地管理谁主管、谁负责的原则。
五、岗位范围1.生产安全关键岗位主要包括以下三种：⑴生产、安全管理领导岗位a．机关处室生产、安全、设备、工艺技术、科研、规划设计等业务职能对应的职能部门的正副职领导。
b.化肥、动力、仪表、质检、营销、工程建设等业务对应的基层生产及辅助生产单位的行政正职、生产（设备）副职、总工程师、安全监督及生产运行主管。
⑵与生产安全直接相关的一般岗位a.机关处室安全、应急管理、工艺技术、设备、电气、仪表等岗位人员。
b.基层单位工艺、设备、仪表自动化、燃机、电气、空分、水处理等专业技术岗位和工程管理人员。
c.工艺设备操作运行及特种作业人员，包括压力容器操作、司炉、变配电运行、压缩机运行、机泵运行、起重装卸机械运行等操作运行岗位。
⑶其他生产安全关键岗位a.被授权签发作业许可证资格的岗位。
b.其他应纳入生产安全关键岗位管理的岗位。
安全生产变更管理制度模版
安全生产变更管理制度模版一、总则为了加强企业安全生产管理工作，确保员工的人身安全和财产安全，减少事故发生的风险，特制定本安全生产变更管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有人员，包括管理人员、员工以及合作伙伴。
三、变更管理程序1.变更需求提交(1)任何人员对于安全生产方面的变更需求，应当填写《安全生产变更需求申请表》，并提交至安全生产部门。
(2)申请表中应当详细描述变更目的、变更内容、变更原因等必要信息，并提供相应的资料和论证。
2.变更评估与审批(1)安全生产部门收到变更需求申请表后，应当按照相关流程进行变更评估，并对变更的安全风险进行评估，包括人员安全、设备安全、环境安全等。
(2)根据评估结果，安全生产部门应当制定相应的变更计划，并经过审批程序。
3.变更执行与监督(1)安全生产部门应当根据变更计划，组织相关人员进行变更工作，确保变更的实施过程符合安全要求。
(2)执行变更工作的人员应当按照规定的程序进行操作，并记录相关数据和信息。
(3)安全生产部门应当对变更工作进行监督和检查，确保变更的执行符合要求，并及时发现和纠正不符合安全要求的行为。
四、变更管理责任1.安全生产部门负责全面管理和监督变更工作的执行情况。
2.相关岗位人员应当按照安全生产部门制定的变更程序和要求，履行相关的职责和义务。
3.员工应当严格遵守安全操作规程，对于发现的安全风险和问题应当及时向安全生产部门报告。
五、变更工作纪律1.禁止个人擅自进行安全生产方面的变更工作。
2.变更工作应当按照规定的程序和要求进行，不得随意修改和补充变更计划。
3.变更工作必须由安全生产部门审核并批准后，方可进行。
六、变更情况记录与汇报1.安全生产部门应当建立完善的变更记录和档案，包括变更需求申请表、变更计划、变更执行情况、变更评估报告等。
2.安全生产部门应当定期向企业领导层和相关部门汇报变更工作的执行情况。
七、安全生产变更管理的监督与检查1.企业内部应当建立监督检查机制，对安全生产变更工作进行检查和评估。
安全变更管理流程文件
安全变更管理流程文件1. 引言本文档旨在规范和指导使用者进行安全变更管理流程。
安全变更管理是确保系统或应用程序的安全性的重要环节，它包括识别、评估和实施各种安全变更。
本文档提供了一个清晰的流程和步骤，以确保变更的有效性和安全性。
2. 定义在本文档中，以下术语具有如下含义：- 安全变更：对系统或应用程序进行的任何修改或更新，旨在增加或保护其安全性。
- 变更请求：对系统或应用程序进行安全变更的正式请求。
- 变更评估：对变更请求进行分析和评估，以确定其对安全性和系统功能的影响。
- 变更实施：根据变更评估结果，执行已批准的安全变更。
3. 流程概述安全变更管理流程包括以下主要步骤：1. 提交变更请求：使用者提供变更请求，并填写相应的表单。
2. 变更评估：安全团队对变更请求进行评估，分析其安全性和系统影响。
3. 变更批准：根据变更评估结果，批准或拒绝变更请求。
4. 变更实施：在变更得到批准后，执行所需的安全变更。
5. 变更验证：验证变更的有效性和安全性。
6. 变更记录：记录每个变更的相关信息和细节。
7. 变更审查：定期审查已实施的变更和变更管理流程，以持续改进和提高安全性。
4. 流程步骤详述4.1 提交变更请求使用者填写变更请求表单，包括变更的目的、范围和相关影响。
4.2 变更评估安全团队对变更请求进行评估，分析其对系统安全性和功能的影响，以及可能的风险。
4.3 变更批准根据变更评估结果，安全团队批准或拒绝变更请求，并向使用者提供反馈意见。
4.4 变更实施在变更得到批准后，使用者按照安全团队的指导和要求，执行变更所需的操作和步骤。
4.5 变更验证一旦变更实施完成，使用者需要验证变更的有效性和安全性，并确保系统或应用程序的正常运行。
4.6 变更记录在每个变更实施后，安全团队记录相关变更的详细信息和结果，包括变更的日期、时间、执行者等。
4.7 变更审查定期审查已实施的变更和变更管理流程，以评估其有效性和改进可能性，并提出相关建议。
安全生产变更管理制度范文（三篇）
安全生产变更管理制度范文第一章总则第一条为加强企业安全生产管理，确保生产过程中的安全稳定，保障职工的生命财产安全，制定本制度。
第二条适用范围：本制度适用于本企业安全生产管理的各个环节。
第三条安全生产变更管理的目的是规范企业安全生产变更的流程，确保变更过程中的风险可控，防止事故的发生。
第四条安全生产变更的定义：指对企业生产过程中的设备、工艺、操作方式进行调整或更改的行为。
第五条安全生产变更管理应遵循的原则：科学决策、合理布置、风险可控、程序操作、经验总结。
第六条安全生产变更管理应符合国家和行业相关规范、标准和法律法规的要求。
第二章安全生产变更管理的组织与职责第七条生产部门负责制定本企业的安全生产变更管理制度，监督执行。
第八条安全监管部门负责对安全生产变更管理实施监督和检查，并提出整改意见。
第九条监督员负责监督安全生产变更的执行情况，及时发现问题并提出处理意见。
第十条技术人员负责对安全生产变更的可行性进行评估，提出技术要求并进行方案设计。
第十一条生产部门和技术人员应对变更项目进行风险评估，明确责任人和时间节点。
第三章安全生产变更管理的流程第十二条安全生产变更流程包括变更申请、技术评估、安全策划、执行和验收五个阶段。
第十三条变更申请阶段：由生产部门提出变更申请，填写变更申请表，并写明变更目的、内容和影响范围。
第十四条技术评估阶段：技术人员对变更申请进行评估，综合考虑变更的必要性、可行性和风险性。
第十五条安全策划阶段：技术人员根据评估结果，制定详细的安全策划，包括变更方案、风险控制措施、责任分工等。
第十六条执行阶段：按照安全策划的要求进行变更实施，确保过程中的风险可控。
第十七条验收阶段：对变更后的生产过程进行验收，确保变更的有效性和安全性。
第四章安全生产变更管理的要求和措施第十八条安全生产变更应符合以下要求：1. 变更前应有明确的变更目的和理由。
2. 变更内容应有详细的技术方案和操作流程。
3. 变更风险应进行评估，采取相应的控制措施。
安全变更管理程序
安全变更管理程序1 适用范围适用于公司内所属各单位的设备、设施、工艺、技术以及管理的变更。
2 职责2.1 生产经营办是变更管理的主管部门，负责制定和修订本程序，负责管理变更的组织与协调实施, 负责SHE管理体系的变更管理。
2.2 规划发展部负责生产装置的改建、扩建，技改技措（含工艺流程）、产品开发的变更管理。
2.3 人力资源部负责工种变更管理。
2.4 所属企业负责本单位设备、设施、生产工艺技术变更管理；负责生产方案、原辅材料的变更管理；负责生产装置的改建、扩建，技改技措（含工艺流程）、产品开发的变更管理；负责工种变更管理；负责SHE管理体系的变更管理。
3、管理内容和工作程序3.1 变更管理的范围（见附录A）3.2 变更的申请申请变更单位，均应填写《变更申请与审批及验收表》（见附录B）。
由申请变更单位填写并组织初步论证后，签署单位意见，上报主管部门。
3.3 变更的审批主管部门接到《变更申请与审批及验收表》后，根据变更项目的重要程度、影响范围、投资情况等进行分类管理。
3.3.1 一般变更：由变更项目的主管部门会有关单位，对变更项目进行必要性、可行性的分析论证、风险评价并签署职能部门意见，报本单位主管领导审批。
3.3.2 重大变更3.3.2.1 生产装置的改建、扩建、技改技措，由变更单位规划发展部门组织编制项目的可行性研究，进行风险评价和安全卫生、环境保护的预评价。
3.3.2.2 重大设备设施的变更，由变更单位规划发展部门、生产管理部门组织变更申请单位编制变更方案和风险评价，根据风险评价结果报主管领导组织相关部门审查。
3.3.2.3 重大生产方案的变更，由变更单位生产管理部门组织变更申请单位进行危害识别与风险评价、环境因素识别与环境影响评价，编制生产变更方案，主管部门审核，由本单位主管领导审定。
3.4 变更实施3.4.1一般变更由变更申请单位编制风险评价报告和变更实施计划，制定实施方案和应急预案，报主管部门审核，主管领导审批后实施。
安全生产变更管理制度
安全生产变更管理制度1.目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患.2.适用范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化.3.职责3.1变更申请人负责提出书面变更申请.3.2各部门负责归部门的变更审核.3.3总经理负责变更的审批.3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收.4.工作程序4.1变更分类工艺技术变更包括以下内容：1〔原料介质变更；2〔工艺流程及操作条件的重大变更；3〔工艺设备的改进和变更；4〔操作规程的变更；5〔工艺参数的变更；6〔公用工程的水、电、气、风的变更等.设备设施变更包括以内容：1〔设备设施的更新改造；2〔安全设施的变更；3〔更换与原设备不同的设备或配件；4〔设备材料代用变更；5〔临时的电气设备变更等；6〔监控、测量仪表的变更；管理变更包括以下内容：1〔法律、法规和标准的变化；2〔人员的变更；3〔管理机构的较大变更；4〔管理职责的变更；5〔安全标准化管理的变更等.4.2变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可.4.3申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情况进行审核.4.4审核后报至总经理，进行变更审批.4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施.4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更.4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收.5 变更的程序5.1工艺、技术、设备设施的变更的程序，生产部、技术部的所有员工在日常工作中，通过检查、了解、学习中发现的任何能够对生产的安全、稳定、高效、节能等有益的改进措施，均可向各自的主管领导提交变更申请.相关领导收到变更申请后，应及时将变更申请递交至变更所涉及的车间主任.各车间主任收到变更申请后，应组织相关人员对所提事项进行讨论和研究，充分分析变更的可行性性、可靠性与潜在的风险，必要时可进行适当的补充或修改，对于技术上可行、风险上可接受的变更,经生产副总经理审核，总经理批准后组织实施. 对于不予采纳的变更，各车间主任要及时把不予采纳的理由反馈给变更申请人. 5.2管理变更的程序，管理变更的相关程序按公司的有关规定执行.5.3设计变更的程序、设计单位出于对施工图自我完善和补充，在不改变原使用功能和不提高原造价的前提下，由设计单位自行出变更图＜或变更通知＞，经生产部、技术部签字确认，总经理批准后下发.设计单位虽出于对施工图自我完善和补充，且不改变原使用功能，但提高了工程造价，应事先书面征求生产车间主任及车间技术员的意见，经生产车间主任组织技术员及生产技术部经理及相关领导开会讨论批准后，方可出设计变更图＜或变更通知〉，由生产部经理确认,总经理批准后下发.生产部现场技术负责人根据现场施工情况提出的设计变更要求,由生产部现场技术负责人填写设计变更申请，报告由生产车间主任、生产副总经理签字确认后，再经总经理签发.施工单位因不可抗拒等原因要求对施工图作出变更，生产部现场技术负责人到现场察看后确实需要变更，由生产部现场技术负责人或生产车间主任填写设计变更申请报告，由生产副总经理审核确认签字后，再经总经理签发.5.4变更的验收：凡是涉及工艺、技术的变更、设备设施的变更以及设计变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、影响及存在的各种风险等，5.5由于变更而产生的各项资料均应交行政部档案室存档.5.6公司鼓励员工在工作中通过发挥个人的主观能动性，发现问题，提出相应的变更建议；积极地学习、消化、吸收国内、国外同行业中先进的经验与技术，提出改进和优化现有工艺技术或参数或操作方法的变更意见.并对采纳的部门给予一定奖励.5.7任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为违章作业，严肃处理.变更申请表附表2变更验收表。
HSE管理体系_变更管理程序
胜利石油管理局钻井工程技术公司页码第 1 页共６页版本第一版第○次修改HSE管理体系程序文件编制编写人审核人批准人名称变更管理程序签字毕素琴张之悦文件编号CXWJ/ZJJSHSE－２5 日期２００4．1１.26200４.１2。
131 主题内容与使用范围本程序规定了公司变更的范围、申请、审批、变更实施准备等内容。
本程序适用于公司各岗位、工作过程、工作程序以及技术和设备（设施)的各类变更管理。
2 引用文件下列文件中的条款通过注日期或注文号的引用而成为本文件的条款。
下列文件所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版不适用于本文件。
下列文件的引用条款在最新版本中做了修订时,对本文件应通过变更管理做出相应的修订.Q／SHS 0０01。
1-200１安全、环境与健康(ＨSE）管理体系Q/SHS ０0０1。
2—2001 油田企业安全、环境与健康(HSE)管理规范3 术语和定义Ｑ／SHS 00０1.1—２001和Q／ＳＨＳ 0001。
2—2001确立的定义以及下列术语和定义适用于本预案。
3．1重大变更变更资金投入额一次超过1０万元,或可能对其他设备、设施、生产和管理产生较大影响的变更。
3.2一般变更除重大变更以外的变更。
4 职责4。
1 ＨSE办公室负责本程序的制定和修改。
4.2 质量与技术监督科负责制定、修订本程序,具体负责标准的变更、计量器具的变更管理。
4。
３技术科(技术部门)负责工艺、技术方面的变更管理。
4。
4设备管理科负责机械设备、设施的变更管理。
4。
5安全科(安全监督管理部门）负责HＳE管理体系的变更管理,负责安全阀、可燃气体报警仪、消防器材等安全消防设施方面的变更.4。
6劳资科、组织科负责机构、人员的变更管理.5 程序变更管理程序流程图（见附录１)5。
1 变更管理的类型5。
1。
1 工艺、技术变更：1ａ）新建、改建、扩建项目引起的技术变更;b) 原料及介质变更;c) 工艺流程的变更；d）工艺操作参数的变更；e) 工艺设备的改进和变更;f）操作规程的变更；ｇ) 生产原料、燃料、化学药剂的变更;ｈ) 公用工程中水、电、汽、风的变化;i) 因风险评价而引起的工艺和操作步骤的变更等。
EHS变更管理程序文件
EHS变更管理程序1、目的：为从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响，对各类变更情况采取相应有效的控制措施，确保变更过程符合EHS管理体系要求，本程序规定了变更的调查、策划、安全卫生环境预评估、批准、实施控制、验证、文件建立和完善、人员的培训等控制程序和方法。
2、适用范围：本程序适用于EHS管理体系运行过程中对变更的管理。
包括：新扩改基建、工程变更等改善活动、新增保护用具、新增安全设施、新作业环境、作业场所、新人员、体系、新设备设施、新工艺、新材料、新产品、设备/用途更改等，导入时的环保和职业健康安全要求。
3、定义：3.1新扩改基建：指用于生产、储存、生活、办公等，新增加建筑，或对原有建筑扩建、改造结构或规模的项目。
3.2工程变更等改善活动：指产品设计、生产工艺、材料的变更，有可能产生新的环境影响、危险源、且影响较大的生产活动。
3.3新设备设施：指新增机械或设备、消耗一定能资源，产生一定废物、带来一定的作业风险，或需定期维护点检、更换零部件、追加安全防护的机器。
3.4新材料：指新增原材料，包装材料中可能含有新的化学成分，并具有一定职业危害的材料。
3.5新产品：指新产品生产出荷过程中，需要增加新材料、新设备、新技术、新作业环境、作业场所、作业人员、作业操作规程、体系管理或包装材料等。
3.6设备更改：是指对设备、工具等进行改造，例:生产线设备改造、手动工具等改造。
3.7用途更改：是指由一般用途该做特殊用途，例：储藏室改为易燃化学品库或油库等。
4、职责：4.1安全卫生环境室4.1.1负责协助各部门对变更过程环境和职业健康安全的调查、策划、安全卫生环境预评估、批准、实施控制、验证、文件建立和完善、人员的培训、日常点检管理等。
4.1.2负责办理新改扩建项目的申报手续。
4.1.3负责EHS管理体系变更时的文件建立及修订，并将变更内容传达到各部门人员。
4.1.4负责法律、法规、标准变更时的及时更新，并将最新法规、标准传达到各部门人员。
安全生产变更管理制度
安全生产变更管理制度安全生产变更管理制度一、目的和依据为了确保企业安全生产的顺利开展，预防和减少安全生产事故的发生，制定本制度，规范和管理安全生产变更。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规制定。
二、适用范围本制度适用于企业安全生产领域内的所有变更操作。
三、定义1. 安全生产变更：指对安全生产系统或设备的任何修改、改进、维修或更新等操作。
2. 变更管理：指对安全生产变更过程进行审批、计划、实施、验证和记录等相关管理活动。
四、程序1. 变更申请：任何安全生产变更操作必须事先向安全生产部门提交申请，申请内容应包括变更内容、原因、计划时间和相关的风险评估等。
2. 变更评审：安全生产部门应组织相关专业人员对变更申请进行评审，包括分析风险、评估影响等，确定变更的可行性和安全性。
3. 变更计划：在评审通过后，安全生产部门应制定详细的变更计划，包括变更的实施步骤、时间安排、资源需求等，并进行相关人员的培训。
4. 变更实施：按照变更计划进行变更操作，确保操作过程中的安全。
5. 变更验证：变更完成后，安全生产部门应对变更后的系统或设备进行验证，确保其符合设计要求和安全标准，并记录相关的验证结果。
6. 变更审批：变更完成后，安全生产部门应对变更操作进行审批，并进行相关文件的归档。
7. 变更记录：安全生产部门应对变更过程进行详细的记录，包括变更申请、评审、计划、实施、验证和审批等环节，以备查阅和追溯。
五、责任和权限1. 安全生产部门负责对安全生产变更的管理和监督。
2. 相关部门应按照安全生产部门的要求提供支持和配合，并确保变更操作的顺利进行。
3. 所有工作人员应按照本制度的要求进行操作，并及时向安全生产部门报告变更操作的进展和结果。
六、风险控制措施1. 在变更前进行详细的风险评估，确保变更操作不会带来新的安全风险。
2. 在变更实施过程中，严格按照操作规程进行，确保操作的正确性和安全性。
3. 在变更完成后进行验证，确保变更的有效性和安全性。
化工企业安全生产变更管理制度（4篇）
化工企业安全生产变更管理制度是为了确保化工企业在变更过程中能够有效地管理和控制风险，防止事故的发生。
以下是一个化工企业安全生产变更管理制度的参考：1. 变更管理责任1.1 确定变更管理负责人，负责组织、协调和监督化工企业安全生产变更管理工作。
1.2 变更管理负责人应具备相应的技能和知识，并定期接受培训和考核。
2. 变更管理程序2.1 变更申请：任何变更都需要通过书面申请提交给变更管理负责人。
2.2 变更评估：变更管理负责人负责对变更申请进行评估，包括对变更的风险进行分析和评估。
2.3 变更批准：变更管理负责人根据评估结果决定是否批准变更。
2.4 变更实施：变更管理负责人负责组织变更的实施，并确保实施过程符合安全规范和要求。
2.5 变更验证和确认：变更管理负责人负责对变更的实施结果进行验证和确认，并记录在变更管理文件中。
2.6 变更追踪和监控：变更管理负责人负责对变更的实施效果进行追踪和监控，确保变更的有效性和持续性。
3. 变更管理记录3.1 变更申请记录：记录变更申请的详细信息，包括变更内容、原因和风险评估结果。
3.2 变更批准记录：记录变更批准的结果和决策过程。
3.3 变更实施记录：记录变更的实施过程和结果。
3.4 变更验证和确认记录：记录对变更实施结果的验证和确认。
3.5 变更追踪和监控记录：记录对变更实施效果的追踪和监控结果。
4. 变更管理培训4.1 为相关人员提供变更管理培训，包括变更管理流程和方法、风险评估技术和工具等。
4.2 相关人员应定期接受变更管理培训，并通过考核评估其变更管理能力。
5. 违规处理5.1 对于未按照变更管理制度实施变更的行为，将进行相应的违规处理，包括警告、处罚和纪律处分等。
以上是一个化工企业安全生产变更管理制度的简要概述，具体制度的内容可根据企业的实际情况进行调整和完善。
同时，该制度应与其他相关制度相衔接，形成一个完整的企业安全管理体系。
化工企业安全生产变更管理制度（二）第一章总则第一条为规范化工企业安全生产变更管理工作，提高生产安全管理水平，确保员工和设施的安全，保护环境，制定本制度。
安全生产制度变更管理制度
安全生产制度变更管理制度一、变更管理的原则1.1 适用范围：本制度适用于我公司所有安全生产相关的制度、规章和程序的变更管理。
1.2 变更管理的原则：（1）科学性原则：变更必须根据实际情况和需要做出，科学合理、具有可操作性。
（2）透明性原则：变更管理必须公开透明，任何变更都需要在适当的范围内向员工公布，并接受员工的监督和反馈。
（3）程序性原则：变更必须按照指定的程序和要求进行，严格遵循程序。
（4）风险评估原则：变更管理要对风险进行评估，确保变更的安全性和可靠性。
（5）责任原则：变更的决策、实施和效果必须由相关部门或人员负责，各岗位责任明确。
（6）持续改进原则：变更管理需要不断评估和改进，保持制度的健康发展。
二、变更管理程序2.1 变更申请：任何对安全生产制度的变更需求都必须由相关部门或岗位提出书面申请，申请需说明变更内容、理由和影响。
2.2 变更评估：经申请部门提交的变更申请，由安全生产管理部门进行评估，包括变更的必要性、影响评估、风险评估等。
2.3 变更审批：评估通过后，安全生产管理部门将变更申请提交给企业领导层进行审批，由领导层做出是否批准变更的决定。
2.4 变更通知：经过领导层批准的变更，安全生产管理部门将变更通知书发给所有相关部门，同时公告或发布变更内容。
2.5 变更实施：各部门根据变更通知书的要求，及时实施变更内容，并对变更的实施情况进行跟踪和监控。
2.6 变更评估：变更实施一段时间后，安全生产管理部门对变更的实施效果进行评估，确保变更的有效性和合规性。
三、变更管理的责任3.1 安全生产管理部门：负责变更管理制度的制定和执行，对变更申请进行评估和审批，对变更的实施情况进行监督和评估。
3.2 相关部门或岗位：负责提出变更需求并提交申请，配合安全生产管理部门完成变更的实施工作。
3.3 企业领导层：负责对变更申请进行审批决定，确保变更的决策合理和合法。
3.4 全体员工：应严格遵守变更后的安全生产制度，积极配合变更的实施，及时反馈变更后的实际情况。
安全生产变更管理制度(5篇)
安全生产变更管理制度1目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。
2编制依据《危险化学品从业单位安全标准化工作指南》。
3职责3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。
3.2各部门负责归口部门的变更审核。
____分管副总负责变更的审批。
3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。
4工作程序4.1 变更分类4.1.1工艺技术变更包括以下内容：1)原料介质变更；2)工艺流程及操作条件的重大变更；3)工艺设备的改进和变更；4)操作规程的变更；5)工艺参数的变更；6)公用工程的水、电、气、风的变更等。
4.1.2 设备设施变更包括以内容：1)设备设施的更新改造；2)安全设施的变更；3)更换与原设备不同的设备或配件；安全生产变更管理制度（2）一、引言安全生产是企业发展的重要基础，也是国家的重要政策，为了保障员工的生命安全和财产安全，企业需要建立一套严格的安全生产管理制度。
随着时代的发展和技术的进步，安全生产变更管理制度也需要不断完善和更新。
本文将围绕安全生产变更管理制度展开，从制度变更的原因、制度变更的流程以及制度变更的效果等方面进行全面分析和探讨。
二、制度变更的原因制度变更是为了适应企业经营环境的变化和新的安全需求而进行的调整和改进。
以下是一些常见的制度变更原因。
1.法律法规要求。
随着国家安全生产法律法规的不断完善，企业需要根据最新的法规要求对现有的安全生产管理制度进行调整和改进。
2.技术进步。
随着科技的发展，一些传统的工艺和设备可能会被新的技术所替代，企业需要根据新的技术要求对安全生产管理制度进行变更。
3.事故教训。
一些事故的发生会给企业敲响警钟，企业需要从事故中总结教训，改进管理制度，以免类似事故再次发生。
4.业务拓展。
企业的业务可能会不断扩展和多元化，需要相应地对现有的安全生产管理制度进行调整，以适应新业务的安全需求。
安全管理制度变更制度
第一章总则第一条为确保公司安全管理制度的科学性、实用性和有效性，适应公司发展需要，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门及员工，旨在规范安全管理制度的变更程序，提高安全管理水平。
第三条安全管理制度的变更应遵循以下原则：（一）合法性原则：变更内容不得违反国家法律法规；（二）合理性原则：变更内容应符合公司实际情况和发展需要；（三）公开性原则：变更内容应向全体员工公开；（四）及时性原则：变更内容应及时反映到实际工作中。
第二章变更范围第四条本制度适用于以下安全管理制度：（一）安全生产责任制；（二）安全生产规章制度；（三）安全生产操作规程；（四）安全生产培训教育制度；（五）安全生产检查制度；（六）安全生产事故报告和处理制度；（七）其他涉及安全管理的制度。
第三章变更程序第五条变更申请（一）各部门根据实际情况，提出变更申请；（二）变更申请应包括变更原因、变更内容、预期效果等。
第六条变更审核（一）安全管理部门对变更申请进行审核，确保变更内容符合国家法律法规和公司实际情况；（二）审核通过后，形成变更草案。
第七条变更审议（一）召开公司安全生产委员会会议，审议变更草案；（二）会议应邀请相关部门负责人及员工代表参加；（三）审议通过后，形成正式的变更文件。
第八条变更发布（一）安全管理部门负责发布变更文件；（二）变更文件应包括变更内容、实施时间、责任部门等。
第九条变更培训（一）安全管理部门负责组织员工进行变更培训；（二）培训内容应包括变更内容、实施要求等。
第四章变更监督第十条安全管理部门负责对变更实施情况进行监督，确保变更措施得到有效执行。
第十一条各部门应积极配合安全管理部门的监督工作，及时反馈变更实施情况。
第五章附则第十二条本制度由公司安全管理部门负责解释。
第十三条本制度自发布之日起施行。
第十四条本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
安全变更管理程序文件
安全变更管理程序文件1目的规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。
2 适用范围本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及工程建设中设计文件等永久性或暂时性的变化。
3编制依据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》。
4变更管理定义变更管理是指对人员、管理、工艺、技术、设施、设备工作参数及联锁、报警等在原基础上作出的永久性或暂时性的变化，进行有计划的操纵，以保证安全生产的进行，避免或减轻对安全生产的影响，杜绝各类事故的发生。
5 变更管理的分类5.1 变更包括：工艺、技术的变更，设备设施的变更，管理的变更等。
5.2 工艺、技术的变更，主要包括：（1）新建、改建、扩建工程引起的技术变更；（2）原料介质变更；（3）工艺流程及操作条件的重大变更；（4）工艺设备的提升和变更；（5）操作规程的变更；（6）工艺参数的变更；（7）公用工程的水、电、气的变更等。
5.3 设备设施的变更，主要包括：（1）设备设施的更新改造；（2）安全设施的变更；（3）更换与原设备不同的设备或配件；（4）设备材料代用变更；（5）临时的电气设备等。
5.4 管理的变更，主要包括：（1）法律法规和标准的变更；（2）人员的变更；（3）管理机构的较大变更；（4）管理职责的变更；。
6 职责6.1 变更发起部门职责6.1.1 向安全部提出变更申请；6.1.2 负责提供变更申请所需的支持性材料，拟定变更实施计划；6.1.3 变更批准后，实施变更前培训及执行变更；6.1.4 变更实施后跟踪；6.1.5 填写相关记录，收集相关数据并送安全部归档；6.1.6确保工作场所变更后的危害得到操纵，并且员工的知识和能力能够始终确保危害能够得到有效操纵。
6.2 安全部6.2.1 组织并参与变更的评估和审核；6.2.2审批变更实施计划；6.2.3 监视、跟踪变更实施过程，对变更实施效果进行最终评估；6.2.4变更相关资料归档保存。
6.3技术中心6.3.1对工艺技术安全进行评估和审核；6.3.2变更批准后，监视执行部门进行变更实施；6.3.3进行变更实施后再评价。
变更管理控制程序文件
为了对人员、管理、工艺、技术、设备、设施等永久性或者暂时性的变化进行有计划的控制，从源头控制和削减在一定条件下产生的变更对环境和职业健康安全的有害影响，对各类变更情况采取相应有效的控制措施，确保变更过程符合 EHS 管理体系要求，特制订本本程序。
本程序合用于 HSE 管理体系运行过程中对变更的管理，包括：管理、新扩改基建、新增安全设施、新作业环境、新人员、新设备设施、新工艺、新材料、新产品、设备用途更改等。
3.1 新扩改基建：指用于生产、储存、生活、办公等，新增加建造，或者对原有建造扩建、改造结构或者规模的项目。
3.2 新设备设施、安全设施：指新增机械设备或者安全设施、消耗一定能资源，产生一定废物、带来一定的作业风险，或者需定期维护点检、更换零部件、追加安全防护的机器。
3.4 新材料：指新增原材料，包装材料中可能含有新的化学成份，并具有一定职业危害的材料。
3.5 新产品：指新产品生产过程中，需要增加新材料、新设备、新技术、新作业环境、作业场所、作业人员、作业操作规程、体系管理或者包装材料等。
3.6 设备更改：是指对设备、工具等进行改造，例:生产线设备改造、手动工具等改造。
3.7 用途更改：是指由普通用途该做特殊用途，例：储藏室改为易燃化学品库或者油库等。
3.8 管理变更：政策法规和标准的变更，企业机构和人员的变更、管理体系的变更等。
5.1 安环科5.1.1 负责协助各部门对变更过程环境和职业健康安全的调查、策划、实施控制、验证、文件建立和完善、人员的培训等。
5.1.2 负责办理新改扩建项目的申报手续。
5.1.3 负责 HSE 管理体系变更时的文件建立及修订，并将变更容传达到各部门人员。
5.1.4 负责法律、法规、标准变更时的及时更新，并将最新法规、标准传达到各部门人员。
5.1.5 组织对应急计划变更的沟通，协助各部门将应急修订容传达与员工。
5.1.6 对新扩改建中环境、职业健康安全风险的控制、办理竣工验收、三同时验收、消防验收等工作；5.2 设备科5.2.1 负责对作业场所合理布局，选择低能、高效、安全、噪音低的设备设施，控制作业场所职业危害因素，改善作业环境；5.2.2 负责设备更改先后的危（wei）险源识别及风险评价，降低设备更改带来的职业健康安全危害。
安全生产变更管理制度
第一条：为进一步规范分厂安全生产活动中的变更管理，控制和消除涉及人员、管理、工艺技术、设备设施、工艺参数、作业过程等在一定条件下产生的变更对生产安全的有害影响，确保对变更过程及变更所产生的风险得到有效辨识和控制，明确相关的变更控制程序，防止因变更因素导致事故的发生，结合分厂实际，特制定本制度。
第二条：《中华人民共和国安全生产法》；第三条：《企业安全生产标准化基本规范》 (GB/T 33000-2016)；第四条：《工艺和设备变更管理规范》 (Q/SY 1237-2009)第五条：xx公司、xx公司、集团公司及上级相关文件要求。
第六条：本制度适用于分厂涉及人员、管理、工艺及技术和参数、设备设施、作业过程等方面的变更管理。
新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照本标准执行。
第七条：同类替换是指符合原设计参数、规格型号、材质、生产工艺、操作方式和环境条件、管理标准相同的更换。
第八条：一般变更是指涉及人员、管理、工艺及技术和参数、设备设施、作业过程等在现行运行状态下发生永久性或暂时性的对安全生产有一定影响的变化。
第九条：较大变更是指涉及人员、管理、工艺及技术和参数、设备设施、作业过程等在现行运行状态下发生永久性或暂时性的对安全生产有较大影响的变化。
第十条：重大变更是指涉及人员、管理、工艺及技术和参数、设备设施、作业过程等在现行运行状态下发生永久性或暂时性的对安全生产有重大影响的变化。
第十一条：紧急变更是指涉及人员、管理、工艺及技术和参数、设备设施、作业过程等需要在 48 小时内实施的变更。
第十二条：变更管理是指对人员、管理、工艺及技术和参数、设备设施、作业过程等永久性或暂时性变化进行有计划的控制，以避免或减轻对安全生产的影响，目的并不是控制变更的发生，而是对变更进行有效管理，确保变更有序进行。
第十三条：人员的变更1、分厂级重大变更范围：1) 分厂级管理层领导干部的变更；2) 分厂所属副科及以上管理干部的变更；3) 分厂所属各专职安全监督管理人员的变更；4) 分厂所属各专职安全员的变更；5) 分厂所属各见习副厂长、技术主管、业务主管人员的变更；2、分厂级一般变更范围：1) 单位各级兼职安全监督管理人员的变更；3) 单位基层班组长变更；4) 关键技术岗位员工变更，包含但不限于以下岗位人员：(1) 工艺危害分析结果认定的高风险作业的岗位；(2) 国家法规规定的特种作业岗位；(3) 从事关键设备检测、检维修的岗位；(4) 审批许可作业的岗位；(5) 对关键岗位人员进行考评与提供培训的岗位；(6) 管理和监督承包商作业的岗位；(7) 环境、职业卫生监测岗位；(8) 复工、转岗人员；(9) 新工人上岗。
HSE程序文件06-变更管理程序
变更管理程序1. 目的为确保设计、设施设备、规程等因素的变更不会带来对安全生产的影响，制定本程序。
2.范围本程序适用于公司范围内与安全生产相关的设计、设施设备、操作规程等因素的变更。
3.职责3.1公司安全环保部负责组织对健康安全环境所涉及工作内容变更的监督管理。
3.2分公司、项目组负责对本单位生产项目可能引发安全风险的变更进行评价及实施控制。
4.管理内容:4.1 变更的类型:a)设计、施工方案变更；b)生产设备设施变更；c)生产工艺、技术变更；d)材料变更；e)操作规程等的变更。
4.2变更等级的划分a)经过对变更的风险分析，变更活动中有重大风险，可能造成重大健康安全环境事故的变更为重大变更；b)经过对变更的风险分析，变更活动中有较大风险，可能造成轻微的健康安全环境事故的变更为较大变更；c)对健康安全环境不会造成影响的为一般变更。
4.3 变更实施步骤4.3.1 分公司、项目组在生产实施和管理过程中，对4.1节列出的变更类型应制定相应的管理规定，确定审批程序及控制措施。
4.3.2 遇有不限于下列情况确需变更的，应提出变更申请：a)公司生产自身的需要；b)相关方或第三方检验机构提出要求。
4.3.3 提出变更申请的单位应对需变更的内容进行变更风险分析，确定风险级别，并制定最佳变更方案，对评价出的风险制定预防和控制措施，并填写《变更申请/审批表》。
4.3.4 依据风险等级，实施逐级变更审批制度。
分公司、项目组主管领导负责主管业务范围内重大变更的审核批准；分公司、项目组HSE主管部门负责较大变更的审核批准；项目实施单位负责一般变更的审核批准。
4.3.5 对涉及安全生产内容的原设计单位、制造单位等规定的内容进行变更的，应经原设计、制造单位批准，同时应符合国家安全生产“三同时”制度的要求。
4.3.6 通过审批的变更方案由审核部门通知变更申请单位。
4.3.7 因变更需造成HSE体系文件的修改执行《文件控制程序》。
化工企业安全生产变更管理制度(四篇)
化工企业安全生产变更管理制度第一章总则第一条为了加强化工企业的安全生产管理，保障员工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法规，制定本安全生产变更管理制度。
第二条本制度适用于化工企业内各类安全生产变更活动，包括但不限于设备、工艺、工程、产品、劳动保护等方面的变更。
第三条安全生产变更是指对化工企业的设备、工艺、工程、产品、劳动保护等方面进行的任何改变、修改或调整。
第四条安全生产变更管理的目的是保证化工企业安全生产的连续性和稳定性，最大限度地避免因变更引发的安全事故，确保员工的生命财产安全。
第五条安全生产变更管理应当遵循“预防为主，综合治理”原则，做到安全风险识别、评估、防控和监管全过程的有效管理。
第二章安全生产变更管理的主体责任第六条化工企业应当设立安全生产变更管理负责人，并明确其安全生产变更的组织、协调、指导、监督职责。
第七条安全生产变更管理负责人应具备丰富的安全生产知识和经验，能够独立承担安全生产变更管理工作。
第八条安全生产变更管理负责人应当制定并组织实施安全生产变更管理计划，明确变更内容、变更过程、变更时限等相关事项。
同时，应当确定相应的资源，确保变更过程中的各项工作的顺利进行。
第九条安全生产变更管理负责人有权要求化工企业的其他相关人员提供必要的安全生产变更信息和资料，并对其进行相关培训和指导。
第十条化工企业内的相关部门负责人应当配合安全生产变更管理工作，提供必要的协助和支持。
第三章安全生产变更管理的流程第十一条安全生产变更应当进行风险评估，根据风险评估结果确定适当的控制措施。
第十二条安全生产变更的评估应当综合考虑技术、经济、环境等因素，确保变更后的安全水平不低于变更前的水平。
第十三条安全生产变更的实施应当按照相关法规和标准规范，严格执行操作程序和操作规范。
第十四条安全生产变更的执行过程应当进行实时监控，及时发现和处理潜在的安全问题，确保变更过程的安全性和合规性。
第十五条安全生产变更的验收应当进行实地检查和测试，确保变更后符合相关安全标准和规定。
医院安全生产变更管理制度
医院安全生产变更管理制度第一章总则第一条为加强医院安全生产变更管理工作，规范变更程序，保障医院安全生产工作的稳定和持续性，提高全院各级职工的安全管理水平，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本制度。
第二条医院安全生产变更管理制度适用于医院内部所有涉及安全生产变更的环节，包括设备更换、工艺改进、人员调整等相关变更。
第三条医院安全生产变更管理制度遵循“谁负责、谁管理”的原则，明确变更管理主体和流程，建立变更管理责任制。
第四条医院安全生产变更管理制度要求全院各级领导和广大职工严格遵守，不得有违反规定的行为。
第二章变更管理主体第五条医院安全生产变更管理主体是医院安全生产管理部门，负责对医院内部所有涉及安全生产变更的环节进行管理。
第六条医院安全生产管理部门要制定相关的管理制度和程序，对安全生产变更进行管理和监督，确保变更的安全性和稳定性。
第七条医院安全生产管理部门要定期对各部门的变更计划进行审核和评估，及时发现问题，及时解决。
第八条医院安全生产管理部门要加强对变更人员的培训和指导，提高其安全管理意识和技能。
第九条医院安全生产管理部门要及时处理各部门提出的安全生产变更问题，切实维护医院的安全生产利益。
第十条医院各部门的负责人要加强对安全生产变更工作的监督和管理，确保安全生产变更的安全和稳定。
第三章变更管理流程第十一条医院安全生产变更管理流程分为变更申请、变更评估、变更审批和变更执行四个步骤。
第十二条变更申请：各部门在发现需要进行安全生产变更时，需向医院安全生产管理部门提出书面变更申请，并附上相关的变更材料和理由。
第十三条变更评估：医院安全生产管理部门接到变更申请后，要组织相关专家对变更计划进行评估，评估内容包括变更的安全性、可行性、影响范围和应对措施等。
第十四条变更审批：经评估合格后，医院安全生产管理部门要对变更计划进行审批，确定变更计划的执行时间和范围。
第十五条变更执行：各部门在得到变更审批后，要按照医院安全生产管理部门的要求进行变更实施，并报告实施情况。
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安全变更管理程序
1 适用范围
适用于公司内所属各单位的设备、设施、工艺、技术以及管理的变更。
2 职责
2.1 生产经营办是变更管理的主管部门，负责制定和修订本程序，负责管理变更的组织与协调实施, 负责SHE管理体系的变更管理。
2.2 规划发展部负责生产装置的改建、扩建，技改技措（含工艺流程）、产品开发的变更管理。
2.3 人力资源部负责工种变更管理。
2.4 所属企业负责本单位设备、设施、生产工艺技术变更管理；负责生产方案、原辅材料的变更管理；负责生产装置的改建、扩建，技改技措（含工艺流程）、产品开发的变更管理；负责工种变更管理；负责SHE管理体系的变更管理。
3、管理内容和工作程序
3.1 变更管理的范围（见附录A）
3.2 变更的申请
申请变更单位，均应填写《变更申请与审批及验收表》（见附录B）。
由申请变更单位填写并组织初步论证后，签署单位意见，上报主管部门。
3.3 变更的审批
主管部门接到《变更申请与审批及验收表》后，根据变更项目的重要程度、影响范围、投资情况等进行分类管理。
3.3.1 一般变更：由变更项目的主管部门会有关单位，对变更项目进行必要性、可行性的分析论证、风险评价并签署职能部门意见，报本单位主管领导审批。
3.3.2 重大变更
3.3.2.1 生产装置的改建、扩建、技改技措，由变更单位规划发展部门组织编制项目的可行性研究，进行风险评价和安全卫生、环境保护的预评价。
3.3.2.2 重大设备设施的变更，由变更单位规划发展部门、生产管理部门组织变更申请单位编制变更方案和风险评价，根据风险评价结果报主管领导组织相关部门审查。
3.3.2.3 重大生产方案的变更，由变更单位生产管理部门组织变更申请单位进行危害识别与风险评价、环境因素识别与环境影响评价，编制生产变更方案，主管部门审核，由本单位主管领导审定。
3.4 变更实施
3.4.1一般变更由变更申请单位编制风险评价报告和变更实施计划，制定实施方案和应急预案，报主管部门审核，主管领导审批后实施。
3.4.2 重大生产装置改建、扩建、技改技措，由规划发展部门委托有资质的单位进行设计。
3.4.3 公司控制设备、设施的变更（包括使用达到报废期的设备，装置或设施），由生产管理部门负责组织实施。
3.3变更验收
变更实施结束后，组成以变更主管部门为主、相关部门和提出变更的基层单位参加的验收组，对变更的实施进行验收。
验收的内容应包括变更的完整性、适用性、有效性、安全可靠性及对环境的影响，验收组应对变更的实施作出评价，以确定变更是否符合要求。
3.6 培训和资料管理
3.6.1 变更所在单位根据变更后的情况，及时修订操作规程和工艺控制参数，制定、完善管理制度。
3.6.2 有关部门接到变更的文件资料后，应及时组织员工进行培训。
3.6.3 变更项目的培训管理根据相关部门的要求和基层单位的实际情况由培训部门及时对相关人员进行培训。
4 相关记录
（1）变更申请表（附录1）
（2）变更验收表（附录2）
附录1：变更申请表
附录2：变更验收表。