纳米材料的物理合成法

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纳米材料的物理合成法全解

纳米材料的物理合成法全解

1.1.9、爆炸丝法
原理:先将金属丝固定在一个充满惰 性气体(50bar)的反应室中,丝的两 端卡头为两个电极,它们与一个大 电容相联结形成回路,加15kV的高 压、金属丝500一800kA下进行加 热.融断后在电流停止的一瞬间, 卡头上的高压在融断处放电,使熔 融的金属在放电过程中进一步加热 变成蒸汽,与惰性气体碰撞形成纳 米粒子沉降在容器的底部,
1.1.1、电阻加热法
原理:物质(金属离子化合物等) 置于柑蜗内.通过电阻等加热装置加热蒸发,产生蒸发 质烟雾,由于惰性气体的对流,烟雾向上移动,并接近充液氮的冷却棒)。在蒸发过程 中,元物质的原子与惰性气体原子碰撞而冷却,在接近冷却棒的过程中,元物质蒸汽首 先形成原子簇.然后形成单个纳米微粒。最后在冷却棒表面上积聚起来,刮下并收集起 来获得纳米粉。 特点:加热方式简单,工作温度受坩埚材料的限制,还可能与坩埚反应。所以一般用来制 备Al、Cu、Au等低熔点金属的纳米粒子。
激光束
激光挡板
氩气8、 化学蒸发凝聚法(CVC)
工作室
炉子 气体
衬底 刮刀
漏斗
原理:用高纯惰性气作为载气,携带 有机高分子原料,例如六甲基二硅 烷.进入钼丝炉,温度为1100~ 1400 ℃、气氛的压力保持在低气压 状态,在此环境下原料热解形成团 簇进一步凝聚成纳米级颗粒.最后 附着在一个内部充满液氮的转动的 衬底上, 经刮刀刮下进行纳米粉体 收集,示意图如图所示。这种方法 优点足产量大,颗粒尺寸小,分布 窄。 。
磁控溅射法
磁控溅射是一种溅射镀膜法,它对阴极溅射中电子使基片温度上升过快的缺 点加以改良,在被溅射的靶极(阳极)与阴极之间加一个正交磁场和电场,电 场和磁场方向相互垂直。
溅射镀膜机
1.1.4、流动液面真空蒸镀法

纳米材料的合成与表征

纳米材料的合成与表征

纳米材料的合成与表征纳米材料是指粒径在1-100纳米(nm)的材料,这种尺度下材料的物理、化学、光学、电子等性质有着独特的变化。

纳米材料的合成和表征是纳米学、材料科学和化学领域中的重要课题之一。

一、纳米材料的合成1. 物理方法物理合成法主要是通过物理手段改变物质形态实现的,比如电子束光刻、激光蒸发和溅射等方法。

其中较为常见的是物理气相沉积技术(PVD)和物理液相沉积技术。

PVD方法简单易行,通常适用于稳定化合物和非氧化物材料的制备。

其优点是可控性好,反应过程无污染,缺点是生产效率低,成本较高。

2. 化学方法化学合成法是通过化学反应实现的,分为溶胶-凝胶法、电化学法、双逆法、热分解法等。

其中,溶胶-凝胶法是近年来应用最广泛的一种纳米材料化学制备方法,其特点是原料易得、反应条件温和、纳米粒子尺寸可控。

但是,该方法的缺点是不能制备规模化的纳米材料。

3. 生物方法生物合成法是利用浸润在微生物体内的金属离子还原成金属纳米颗粒。

这种方法具有生物降解性和生物相容性的优点,可以降低对环境的污染和对生物体的伤害。

二、纳米材料的表征1. 扫描电镜(SEM)SEM可以对样品表面形貌进行高分辨率的观察。

通过SEM观察纳米材料的形貌、粒径分布情况等,得到纳米材料的形貌信息,对纳米材料的结构和性质具有较好的表征作用。

2. 透射电镜(TEM)TEM可以对样品内部结构进行高分辨率的观察。

通过TEM观察纳米材料的晶体结构、晶格常数、晶粒大小等,可以了解纳米材料的晶体结构信息。

3. 稳态荧光光谱法稳态荧光光谱法可以用来表征纳米材料的结构、表面修饰或化学反应的结果、吸附反应的结果等。

通过判断荧光光谱发射峰位置的变化和强度的变化,可以了解纳米材料表面上发生的化学反应或物理吸附的结果。

4. 热重分析法热重分析法使用精确的权衡系统,破坏并排除样品中的物质,通常以热解或热脱附为主要手段。

可以通过测试样品的热重曲线,了解纳米材料的热稳定性、氧化稳定性、吸附性能、结晶状态等信息。

纳米材料的制备方法与技巧

纳米材料的制备方法与技巧

纳米材料的制备方法与技巧纳米材料是一种具有纳米级尺寸(1纳米=10^-9米)的材料,在材料科学和纳米技术领域有着广泛的应用。

制备纳米材料的方法有很多种,下面将介绍几种常用且重要的纳米材料制备方法与技巧。

1. 物理法物理法是通过物理手段实现纳米材料的制备,其中包括热蒸发法、磁控溅射法和高能球磨法等。

热蒸发法是将材料在高温条件下蒸发,并通过凝结形成纳米材料。

磁控溅射法是将材料置于惰性气体环境下,利用高能离子撞击材料表面产生离子化原子或离子,并通过表面扩散形成纳米材料。

高能球磨法是通过球磨机将原料粉末进行机械剪切和冲击,使其粒度减小到纳米级别。

2. 化学合成法化学合成法是通过化学反应合成纳米材料,其中包括溶液法、气相法和电化学法等。

溶液法是将金属盐或金属有机化合物溶解在溶剂中,通过控制反应条件和添加适当的保护剂或模板剂制备纳米材料。

气相法是在控制的气氛和温度下通过气相反应合成纳米材料,例如化学气相沉积法。

电化学法是通过利用电化学原理,在电解质溶液中施加电压或电流,使材料在电极表面形成纳米颗粒。

3. 生物法生物法是利用生物体或其代谢物合成纳米材料,其中包括生物模板法、生物还原法和植物提取法等。

生物模板法是使用生物体或其组织的特殊形态或功能作为模板,在其表面合成纳米材料。

生物还原法是利用生物体或其细胞酶的还原活性将金属离子还原为金属纳米团簇。

植物提取法是通过植物提取物作为还原剂和模板,在其作用下合成纳米材料。

4. 加工法加工法是通过物理或化学加工手段制备纳米材料,其中包括机械法、电化学法和光电化学法等。

机械法是通过机械加工方式如研磨、切割等将材料分解成纳米颗粒。

电化学法是通过在电解质中施加电压或电流,使材料在电极表面形成纳米结构。

光电化学法是通过光催化反应,在光照条件下制备纳米材料。

在纳米材料的制备过程中,还需要注意一些技巧和注意事项。

首先,要精确控制反应条件,包括温度、压力和pH值等。

不同条件对于纳米材料的形成过程和性能具有重要影响。

纳米材料的制备方法

纳米材料的制备方法

纳米材料的制备方法纳米材料的制备方法多种多样,具体选择的方法取决于所需纳米材料的性质、应用需求以及实验条件等因素。

以下是几种常见的纳米材料制备方法:1.化学合成法:-溶液法:将适当的化学物质在溶剂中混合反应,控制反应条件如温度、pH值等,通过溶液中原子、离子或分子的自组装形成纳米结构。

常见的溶液法包括溶胶-凝胶法、共沉淀法、沉积法等。

-气相沉积法:将气态前驱物质通过化学反应沉积到基底表面,形成纳米结构。

气相沉积法包括化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)等。

2.物理方法:-机械球磨法:通过机械力的作用使粉末颗粒在球磨罐中产生碰撞和摩擦,从而实现颗粒的细化和形态的改变,制备纳米颗粒或纳米结构。

-溅射法:利用高能粒子轰击靶材表面,使靶材表面原子或分子脱落并沉积到基底表面,形成纳米薄膜或纳米结构。

3.生物合成法:-利用生物体内的生物合成过程,通过调控生物体的生理条件或添加适当的试剂,使生物体产生纳米材料。

常见的生物合成法包括植物合成、微生物合成等。

4.模板法:-利用模板的空间排列结构和特定的化学性质,将原料物质定向沉积或填充到模板孔道中,通过模板的模板效应制备纳米结构。

常见的模板法包括硅模板法、自组装模板法等。

5.激光法:-利用激光束对物质进行光照,控制激光的能量和焦点位置,使材料在局部区域发生化学或物理变化,形成纳米结构。

常见的激光法包括激光烧蚀、激光诱导化学气相沉积等。

这些制备方法各有特点,可以根据纳米材料的具体要求选择适合的方法进行制备。

同时,纳米材料的制备过程中需要注意控制反应条件、纯度和结构等关键因素,以确保制备得到高质量的纳米材料。

纳米材料的制备方法

纳米材料的制备方法

纳米材料的制备方法纳米材料是一种具有极小颗粒尺寸的材料,其颗粒尺寸通常在1到100纳米之间。

纳米材料具有独特的物理、化学和生物学性质,广泛应用于化学、材料科学、医学等领域。

纳米材料的制备方法多种多样,包括物理法、化学法和生物法等。

下面将详细介绍几种常用的纳米材料制备方法。

1.物理法物理法主要利用物理过程来制备纳米材料,如溅射、喷雾干燥、球磨等。

(1)溅射法:溅射法是通过在高真空或惰性气体氛围中,用高能粒子轰击靶材产生靶材原子或分子的传递过程,将原料转化为纳米颗粒。

这种方法能够制备出尺寸均一、纯度高的纳米材料。

(2)喷雾干燥法:喷雾干燥法是通过将溶液喷雾成雾状,然后用热空气或惰性气体将其快速干燥,形成纳米颗粒。

这种方法简单易行,适用于大规模制备纳米材料。

(3)球磨法:球磨法是将粉末物料置于磨盘或磨球中进行研磨,通过磨碎使粉末颗粒达到纳米尺寸。

球磨法可以用于制备金属纳米颗粒、纳米氧化物等。

2.化学法化学法是利用化学反应过程来制备纳米材料,包括溶胶-凝胶法、热分解法、气相沉积等。

(1)溶胶-凝胶法:溶胶-凝胶法是通过将溶解的金属盐或金属有机化合物加入溶剂中形成溶胶,再通过凝胶剂的作用将溶胶转化为凝胶,最后通过热处理等方法形成纳米材料。

(2)热分解法:热分解法主要通过调节温度和气氛条件,使金属有机化合物在热分解过程中产生金属纳米颗粒。

这种方法制备的纳米材料尺寸均一、分散性好。

(3)气相沉积:气相沉积是在高温下,通过将金属有机气体或金属原子蒸发成气态,然后在基底上沉积形成纳米材料。

这种方法适用于制备纳米薄膜和纳米线等。

3.生物法生物法利用生物体或其代谢产物来制备纳米材料,包括微生物法、植物法和生物模板法等。

(1)微生物法:微生物法利用微生物合成酶的特殊功能来制备纳米材料。

例如,利用细菌或酵母菌的代谢活性合成金属纳米颗粒。

(2)植物法:植物法利用植物自身的生物合成能力来制备纳米材料。

例如,利用植物细胞的代谢活性合成金属纳米颗粒。

纳米材料制备技术

纳米材料制备技术

纳米材料制备技术1.物理制备技术:(1)气相法:通过热分解或还原反应,在载气中使金属或化合物气态原料形成纳米粒子,然后冷凝得到纳米材料。

(2)溶液法:通过溶液中的溶质以浓集、析出的方式实现纳米材料的制备,如化学还原法、溶胶-凝胶法、沉积-沉淀法等。

(3)粉末冶金法:将金属或化合物原料粉末经过混合、压制和烧结等工艺步骤制备成纳米颗粒。

(4)电化学法:通过电解沉积、阳极氧化等电化学方法,以金属离子或化合物为原料,制备纳米结构的材料。

2.化学制备技术:(1)水热合成法:将溶液经过加热和加压处理,在高温高压环境下合成纳米材料。

(2)碳量子点法:将含有碳源的溶液进行热处理或光照处理,通过裂解和组装作用制备纳米尺寸的碳材料。

(3)真空蒸发法:将金属或化合物原料放置在真空腔中,通过蒸发和冷凝等过程制备纳米材料,如蒸发凝聚法和磁控溅射法等。

3.生物制备技术:(1)微生物法:利用一些特殊的微生物(如细菌、真菌、植物等),通过它们的代谢产物或细胞外酶的作用,合成得到纳米材料。

(2)生物矿化法:利用生物体内的一些有机分子作为模板,通过加入金属或化合物源,通过生物矿化作用,形成纳米尺度的晶体。

4.机械制备技术:(1)高能球磨法:用高能球磨机对粉末材料进行高强度球磨,使粉末颗粒碰撞、摩擦、破碎等过程,最终得到纳米颗粒。

(2)电压脉冲法:利用电脉冲的能量作用于材料表面,产生高温、高压等效应,从而制备纳米材料。

纳米材料制备技术的选择取决于所需纳米材料的特性和应用需求。

以上是常见的几种制备技术,但仍有更多新颖的技术不断涌现。

纳米材料的制备过程也需要考虑如材料成本、制备规模、可扩展性等因素,以实现纳米材料的可持续发展和产业应用。

纳米材料的合成方法及其应用

纳米材料的合成方法及其应用

纳米材料的合成方法及其应用纳米材料是近年来材料科学领域的热点研究方向之一。

纳米材料具有较大的比表面积、高度可调控的物理和化学性质,广泛用于能源、环境、生物医学等领域。

纳米材料的合成方法和应用成为研究者们关注的重点。

一、纳米材料的合成方法1. 热物理合成方法热物理合成方法是指通过物理手段使材料原子或分子进行聚集和扩散,形成纳米结构材料。

其中常用的方法包括溅射法、电子束和激光蒸发法等。

这些方法主要适用于金属、光电子和材料科学领域的合成。

2. 化学合成方法化学合成方法是通过控制化学反应条件和材料的配比,使材料在溶液中形成纳米结构。

这种方法常用于合成金属氧化物、金属有机框架材料等。

常见的化学合成方法包括溶胶凝胶法、气相沉积法、水热法等。

3. 生物合成方法生物合成方法通过利用生物体内的酶、蛋白质等生物分子对金属离子的还原和控制,合成纳米结构材料。

这种方法具有低成本、环境友好等优点,常用于合成金属纳米颗粒和二维纳米材料。

生物合成方法中的典型代表是植物提取物合成纳米材料。

4. 机械法合成方法机械法合成方法是通过机械力的作用,使材料粉末在球磨、高压和强雾化等条件下形成纳米颗粒。

这种方法常用于合金、硬质材料和纳米复合材料的制备。

以上只是纳米材料合成的一部分方法,各个方法在实际应用中根据需要选择使用。

合成方法的选择要根据所需的材料性质、应用目标和经济性等因素进行考虑。

二、纳米材料的应用1. 能源领域纳米材料在能源领域的应用包括太阳能电池、燃料电池、储能材料等。

纳米材料具有较高的比表面积和表面活性,可以提高能源转换效率和储存性能。

2. 环境领域纳米材料在环境领域的应用主要包括污水处理、废气净化等。

纳米材料的较大比表面积和高效吸附能力使其成为吸附剂和催化剂的理想选择。

3. 生物医学领域纳米材料在生物医学领域的应用涉及药物输送系统、生物成像和诊断等。

由于其尺寸与细胞和生物分子相近,纳米材料在药物传递和疾病诊断中能够更好地与生物体发生相互作用。

纳米科技材料的合成与表征方法详解

纳米科技材料的合成与表征方法详解

纳米科技材料的合成与表征方法详解引言:纳米科技材料是一种特殊的材料,具有特殊的物理、化学和生物学特性。

纳米科技的发展已经在众多领域如电子、医疗、环境和能源等方面展现出了巨大的潜力。

本文将详细介绍纳米科技材料的合成与表征方法。

一、合成方法:1. 原位合成法:原位合成法是通过控制反应条件,在溶液等介质中,使得金属、合金、氧化物或薄膜等纳米材料在原位生成。

例如,溶胶凝胶法、热浸渍法和微乳液法等。

2. 物理法:物理法是通过物理手段制备纳米材料,例如,溅射法、等离子体法和球磨法等。

这些方法对晶体结构和形貌具有更好的控制能力。

3. 化学还原法:化学还原法是通过化学反应将金属离子还原成金属颗粒。

常见的方法有化学沉淀法、水热法和溶剂热分解法等。

4. 模板法:模板法是通过利用模板孔道的微小尺寸限制,使得材料在模板孔道内形成纳米结构。

常见的方法有硅胶模板法、无机膨胀模板法和胶体晶体法等。

二、表征方法:1. 扫描电子显微镜(SEM):SEM是一种广泛应用于纳米材料表面形貌观察的方法。

它能够通过扫描材料表面并采集电子散射信号,生成高分辨率的图像。

2. 透射电子显微镜(TEM):TEM是一种观察纳米材料内部结构的方法。

在TEM中,通过透射电子束通过样品,可以得到原子级别的分辨率,并获得纳米材料的晶体结构、晶格参数和晶体缺陷等信息。

3. X射线衍射(XRD):XRD是一种广泛应用于纳米材料的物相分析方法。

通过照射样品表面,利用入射X射线的散射模式,可以确定样品的晶体结构和晶格参数。

4. 热重分析(TG):TG是一种通过测量材料在升温过程中失去的质量,来确定材料热稳定性和分解过程的方法。

它可以用于研究纳米材料的热分解特性和热稳定性。

5. 紫外-可见吸收光谱(UV-Vis):UV-Vis可以通过测量纳米材料吸收不同波长的光线来确定材料的光学性质。

这包括能隙、吸收强度和色散等信息。

三、纳米材料合成与表征的应用:纳米材料合成与表征方法的发展为各个领域的应用提供了基础。

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磁控溅射法
磁控溅射是一种溅射镀膜法,它对阴极溅射中电子使基片温度上升过快的缺 点加以改良,在被溅射的靶极(阳极)与阴极之间加一个正交磁场和电场,电 场和磁场方向相互垂直。
溅射镀膜机
1.1.4、流动液面真空蒸镀法
原理:在高真空中蒸发的金属 原子在流动的油面内形成极超 微粒子,产品为含有大量超微 粒的糊状油, 高真空中的蒸 发是采用电子束加热, 当水冷 铜坩埚中的蒸发原料被加热蒸 发时,打开快门,使蒸发物镀 在旋转的圆盘表面上形成了纳 米粒子。含有纳米粒子的油被 甩进了真空室沿壁的容器中, 然后将这种超微粒含量很低的 油在真空下进行蒸馏.使它成 为浓缩的含有纳米粒子的糊状 物。
纳米材料的物理合成法
1、物理合成法的定义
• 采用光、电技术使材料在真空或惰性气氛 中蒸发,然后使原子或分子形成纳米颗粒, 以及球磨、喷雾等以力学过程为主的制备 技术。
1.1、蒸发-冷凝法
• 蒸发冷凝法是指在高真空的条件下,金属 试样经蒸发后冷凝。试样蒸发方式包括电 弧放电产生高能电脉冲或高频感应等以产 生高温等离子体,使金属蒸发。蒸发冷凝 法制备的超微颗粒具有如下特征:①高纯 度;②粒径分布窄;③良好结晶和清洁表 面;④粒度易于控制等。在原则上适用于 任何被蒸发的元素以及化合物。
1.1.7、激光诱导化学气相沉积 (LICVD)
往捕集装置
原理:激光束照在反应气体上形成了 反应焰,经反应在火焰中形成微粒, 由氩气携带进入上方微粒捕集装置。 特点:该法具有清洁表面、粒子大小 可精确控制、无粘结、粒度分布均 匀等优点,并容易制备出几纳米至 几十纳米的非晶态或晶态纳米微粒。
反应焰
激光束
1.2、激光聚集原子沉积法
• 用激光控制原子束在 纳米尺度下的移动, 使原子平行沉积以实 现纳米材料的有目的 的构造。激光作用于 原子束通过两个途径, 即瞬时力和偶合力。 在接近共振的条件下, 原子束在沉积过程中 被激光驻波作用而聚 集,逐步沉积在衬底 (如硅)上,形成指 定形状,如线形。
1.3、非晶晶化法
用同位素分离器使具有一定能量的离子硬 嵌在某一与它固态不相溶的衬底中,然后 加热退火,让它偏析出来。它形成的纳米 微晶在衬底中深度分布和颗粒大小可通过 改变注入离子的能量和剂量,以及退火温 度来控制。比如利用离子注入法可对金刚 石表面进行改性.
1.1.5、通电加电加热使金属熔化.金属与 高温碳棒反应并蒸发形成碳化 物超微粒子。
用此种方法还可以制备Cr, Til, V, Zr、Hf, Mo, Nb, Ta和W等 碳化物超微粒子。
1.1.6、混合等离子法
原理:此制备方法是采用RF(射频)等 离子与DC直流等离子组合的混合方 式来获得纳米粒子,由图的感应线圈 产生高频磁场(几MHz)将气体电离 产生RF等离子体.内载气携带的原 料经等离子体加热、反应生成纳米 粒子并附着在冷却壁上。 DC(直流) 等离子电弧束用来防止RF等离子弧 受干扰,因此称为‘混合等离子” 法。 特点: ①纯度较高;②反应物质在等 离子空间停留时间长、物质可以充 分加热和反应; ③可使用非惰性的 气体(反应性气体),因此.可制备化 合物超微粒子。
1.1.2、高频感应法
原理:以高频感应线圈为热源,使坩埚内的导电物质在涡流作 用下加热,在低压惰性气体中蒸发,蒸发后的原子与惰性气体 原子碰撞冷却凝聚成纳米颗粒。 特点:采用坩埚,一般也只是制备象低熔点金属的低熔点物 质。
高频感应的加热原理
感应加热是利用导体在高频磁场作用下 产生的感应电流(涡流损耗)。以及导体内磁 场的作用(磁滞损耗)引起导体自身发热而进 行加热的。
液态金属 非晶条带
热处理
1.4、机械球磨法
机械球磨法以粉碎与研磨为主体来实现粉末 的纳米化,可以制备纳米纯元素和合金。 该法工艺简单,制备效率高,能制备出常 规方法难以获得的高熔点金属合金纳米材 料。近年来,发展出助磨剂物理粉碎法及 超声波粉碎法,可制得粒径小于100nm的 微粒。
1.5、离子注入法
1.1.1、电阻加热法
原理:物质(金属离子化合物等) 置于柑蜗内.通过电阻等加热装置加热蒸发,产生蒸发 质烟雾,由于惰性气体的对流,烟雾向上移动,并接近充液氮的冷却棒)。在蒸发过程 中,元物质的原子与惰性气体原子碰撞而冷却,在接近冷却棒的过程中,元物质蒸汽首 先形成原子簇.然后形成单个纳米微粒。最后在冷却棒表面上积聚起来,刮下并收集起 来获得纳米粉。 特点:加热方式简单,工作温度受坩埚材料的限制,还可能与坩埚反应。所以一般用来制 备Al、Cu、Au等低熔点金属的纳米粒子。
激光挡板
氩气 反应气体
1.1.8、 化学蒸发凝聚法(CVC)
工作室 载气 原理:用高纯惰性气作为载气,携带 有机高分子原料,例如六甲基二硅 烷.进入钼丝炉,温度为1100~ 1400 ℃、气氛的压力保持在低气压 状态,在此环境下原料热解形成团 簇进一步凝聚成纳米级颗粒.最后 附着在一个内部充满液氮的转动的 衬底上, 经刮刀刮下进行纳米粉体 收集,示意图如图所示。这种方法 优点足产量大,颗粒尺寸小,分布 窄。 。
原料
针阀
炉子
衬底 刮刀
气体 漏斗
1.1.9、爆炸丝法
原理:先将金属丝固定在一个充满惰 性气体(50bar)的反应室中,丝的两 端卡头为两个电极,它们与一个大 电容相联结形成回路,加15kV的高 压、金属丝500一800kA下进行加 热.融断后在电流停止的一瞬间, 卡头上的高压在融断处放电,使熔 融的金属在放电过程中进一步加热 变成蒸汽,与惰性气体碰撞形成纳 米粒子沉降在容器的底部,
1.1.3、溅射法
原理 : 用两块金属板分别作为阳极 和阴极,阴极为蒸发用的材料,在 两电极间充入Ar气(40~250Pa),两 电 极 问 施 加 的 电 压 范 围 为 0.3 ~ 1.5kv。由于两极间的辉光放电使Ar 离子形成,在电场的作用下 Ar 离子 冲击阴极靶材表面,使靶材原子从 其表面蒸发出来形成超微粒子.并 在附着面上沉积下来 特点:(1) 可制备多种纳米金属,包 括高熔点和低熔点金属。常规的热 蒸发法只能适用于低熔点金属; (2)能制备多组元的化合物纳米微 粒,如A152Ti48、Cu91Mn9及ZrO2等; (3) 通过加大被溅射的阴极表面可 提高纳米微粒的获得量。
非晶晶化法: 采用快速凝固法将液态 金属制备非晶条带,再将非晶条带 经过热处理使其晶化获得纳米晶 条带的方法。用非晶晶化法制备 的纳米结构材料的塑性对晶粒的 粒径十分敏感、只有晶粒直径很 小时,塑性较好.否则材料变得 很脆。因此,对于某些成核激活 能很小,晶粒长大激活能大的非 晶合金采用非晶晶化法,才能获 得塑性较好的纳米晶合金。 特点﹕工艺较简单, 化学成分准确。
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