飞锤支架的夹具毕业设计论文参考
飞锤支架工艺设计及专用夹具设计说明书
机械制造工艺学课程设计说明书课题名称飞锤支架零件工艺规程设计及机床专用夹具的设计学院机电学院专业机械工程及自动化学号姓名指导老师2013年 6 月27日一、课程设计的目的机械制造工艺学课程设计是在学完了《机械制造工艺学》课程,进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。
它要求学生综合应用本课程及有关先修课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计,是毕业设计前的一次综合训练。
通过本次机械制造工艺学课程设计,应达到以下目的:1.学生能熟练运用“机械制造工艺学”课程中的基本理论以及生产实践中学到的实践知识,正确制定一个中等复杂零件的工艺规程。
2.学生能根据被加工零件的工艺规程,运用夹具设计的基本原理和方法,设计一套专用夹具。
3.培养学生熟悉并快速高效运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
4.进一步培养了学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。
二、课程设计的内容与要求(1)根据给定的零件绘制零件图“飞锤支架”零件图(一张)(2)对零件进行工艺分析工艺规程(一份)(3)设计某一道工序所需机床夹具装配图(1-2张)“飞锤支架”钻两侧孔专用夹具图(一张)(4)设计夹具中主要非标准零件图“飞锤支架”定位销零件图(一份)(5)编写课程设计说明书“飞锤支架”零件工艺规程设计及机床专用夹具的设计三、零件分析(一)零件的功用,结构和特点给定零件是飞锤支架,它的作用是作为飞锤工作中的支架,在飞锤的运动工作中起支承定位作用。
它是飞锤调速器上的一个零件,用来连接支撑调速飞锤,以使飞锤平稳转动,达到改变转动惯量来调节转速的目的。
飞锤支架是对称结构,通过其中心孔φ7套于转轴上,而一对飞锤对称装于两对φ6孔中,随支架一起转动。
当转速改变时,飞锤与转轴夹角也改变,从而改变转动惯量来调节转速。
所以,飞锤支架的加工质量将影响调速器的调速精度。
机床夹具毕业设计论文毕业设计资料
编号:毕业论文(设计)题目机床夹具设计指导教师侯晓霞学生姓名刘文举学号200801703095专业机械设计制造及其自动化教学单位德州学院机电工程系(盖章)二O一二年五月十日目录摘要及关键词 (2)1 引言 (2)1.1 机床夹具设计 (2)1.2 选题目的和意义 (2)1.3 国内外的研究现状和发展趋势 (2)2 机床夹具概述 (3)2.1 工件装夹与夹具 (3)2.2 夹具的分类 (5)2.3 夹紧装置的作用 (6)2.4 机床夹具设计的一半步骤 (7)3 夹具总体方案设计 (8)3.1 定位原理及其实现 (8)3.2 误差分析 (9)3.3 夹紧方式 (12)3.4 夹紧力的数值计算 (12)3.4 夹紧点的数目及位置 (14)4 铣床夹具 (15)4.1 铣床夹具的分类 (15)4.2 铣床通用夹具的结构 (15)4.3 铣床夹具的设计特点 (16)4.4 典型数控机床夹具 (16)4.5 数控铣床夹具 (17)参考文献 (18)谢辞 (19)机床夹具设计刘文举(德州学院机电系,山东德州253023)摘要:制造业中广泛应用的夹具,是产品制造各工艺阶段中十分重要的工艺装备之一,生产中所使用夹具的质量、工作效率,及夹具使用的可靠性,都对产品的加工质量及生产效率有着决定性的影响。
首先对夹具的概念进行了解,再进行机床夹具的设计,从定位到误差分析再到确保加工精度,然后计算出加紧力确定加紧点位数等细节计算。
关键词:定位;机床夹具;加工精度;定位点;夹紧力1 引言1.1 机床夹具的设计在机床上对工件进行加工时,为了保证加工寿面相对其它表面的尺寸和位置精度,首先需要使工件在机床上占有准确的位置,井在加工过程中能承受各种力的作用而始终保持这一准确位置不变。
前者称为工件酌定位,后者称为工件的夹紧,这一整个过程统称为工件的装夹。
在机床上装夹工件所使用的工艺装备称为机床夹具(以下简称夹具)。
1.2 选题目的和意义夹具最早出现在18世纪后期,随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。
飞锤支架的夹具设计说明
编号_2003011125航空航天大学毕业设计课题名称飞锤支架的夹具设计学院机电学院专业机械工程及自动化年级2003级班级 20030111学号 2003011127姓名甲秋指导教师志东柏何宁2007年5 月毕业设计任务书题目:设计飞锤支架夹具容:(1)零件的工艺分析(2)飞锤支架夹具设计(3)绘制夹具装配图(4)夹具设计说明书(5)加工程序部分原始资料:该零件图样一生产纲领为5000件/年;大批量生产班级:20030111学生:甲秋指导教师:志东柏何宁2007年5月目录前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------(3)1.零件的工艺分析---------------------------------------------------------------------------------------(4)1.1 零件的功用、结构和特点----------------------------------------------------------------------------(4)1.2 主要加工表面及要求----------------------------------------------------------------------------------(4)2.飞锤支架夹具设计------------------------------------------------------------------------------------(6)2.1工序的工艺分析----------------------------------------------------------------------------------------(6)2.2定位方案及定位元件选择和设计-------------------------------------------------------------------(8)3.绘制夹具装配图见附表一--------------------------------------------------------------------------(13)4.夹具设计说明书----------------------------------------------------------------------------------------(15) 4.1夹具设计的基本要求---------------------------------------------------------------------------------(15)4.2夹具设计的程序--------------------------------------------------------------------------------------(17)5.加工程序-------------------------------------------------------------------------------------------------(22)6.结论-----------------------------------------------------------------------------------------------------(24)7.参考文献-----------------------------------------------------------------------------------------------(24)(1)飞锤支架零件图------------------------------------------------------------------------------1(2) 装配图--------------------------------------------------------------------------------------附表一前言毕业设计是每个大学生在毕业前必须完成的一个教学环节,是对我们所学专业的一个综合测试,也是对我们毕业生做的一次具体的、重要的考验。
毕业论文:浅谈车床支架机械加工工艺及夹具设计
毕业论文:浅谈车床支架机械加工工艺及夹具设计摘要:基于车床支架机械加工工艺的设计特点和要求从定位基准、表面加工方法、热处理工序与辅助工序等方面详细研究分析了车床支架机械加工工艺的设计,探讨了夹具设计过程中应注意的问题,从而制定更加合理的车床支架机械加工方案,确保整个生产流程的安全性。
关键词:车床支架; 机械加工; 工艺; 夹具; 设计;Analysis of Machining Technology and Fixture Design Based on Lathe SupportWang PengJincheng Hongsheng Kewei Mining Materials Co., Ltd.Abstract:Based on the design characteristics and requirements of lathe support machining technology, the design of lathe support machining technology is studied and analyzed in detail from the aspects of positioning datum, surface machining method, heat treatment procedure and auxiliary procedure, and the problems that should be paid attention to in fixture design process are discussed.引言在机械加工过程中,不管是哪种产品的生产加工都必须要有一定的流程,所以只有制定合适的生产工艺流程,使用合理的夹具,才能够保证最终产品的质量。
所以,在车床支架机械加工前,就应该先制定合理的加工流程,明确在加工过程中的每一个步骤,然后根据所需要生产产品的实际要求来设计机床切削深度、速度等,在设计好相关工序后对夹具进行设计,在整个准备工作完成后,再按照流程进行加工,只有这样才能够保证车床支架机械加工的质量。
支架夹具毕业设计
支架夹具毕业设计支架夹具毕业设计一、引言支架夹具是一种用于支撑和固定工件的装置,广泛应用于制造业中的加工和装配过程中。
本文将探讨支架夹具的设计和应用,以及其在毕业设计中的重要性和挑战。
二、支架夹具的设计原则支架夹具的设计需要考虑多个因素,包括工件的形状、尺寸、材料以及加工过程中的力学特性等。
以下是支架夹具设计的一些原则:1. 稳定性:支架夹具必须能够提供足够的稳定性,确保工件在加工过程中不会发生位移或变形。
这可以通过合理的结构设计和适当的夹持力来实现。
2. 可调性:由于不同工件的尺寸和形状各异,支架夹具需要具备一定的可调性,以适应不同的加工需求。
可调性可以通过可调节的夹持部件或模块化设计来实现。
3. 刚性:支架夹具必须具备足够的刚性,以抵抗加工过程中产生的切削力和振动。
刚性可以通过选择合适的材料和适当的结构设计来实现。
4. 安全性:支架夹具设计应考虑操作人员的安全,避免夹具本身或工件造成意外伤害。
合理的防护措施和人机工程学原则应该被纳入设计考虑。
三、支架夹具在毕业设计中的应用支架夹具在毕业设计中扮演着重要的角色,它们可以帮助学生完成复杂的加工任务,并提高工作效率。
以下是支架夹具在毕业设计中的几个应用案例:1. 零件夹持:在机械设计或制造工程毕业设计中,学生通常需要完成一些零件的加工和装配任务。
支架夹具可以提供稳定的夹持和定位,确保零件在加工过程中的精度和质量。
2. 成品装配:在产品设计或工业设计毕业设计中,学生可能需要进行产品的装配和测试。
支架夹具可以提供合适的支撑和定位,使得装配过程更加简单和准确。
3. 模型制作:在艺术设计或建筑设计毕业设计中,学生可能需要制作一些模型或原型。
支架夹具可以提供稳定的支撑和定位,帮助学生实现设计理念并展示作品。
四、支架夹具设计的挑战支架夹具设计面临着一些挑战,需要解决以下问题:1. 多样性:不同工件的形状和尺寸各异,需要设计不同的夹具来适应。
这要求设计师具备丰富的经验和创造力,能够根据具体需求进行设计。
工艺夹具工装夹具类毕业设计论文题目有全套图纸
工艺夹具工装夹具类毕业设计论文题目有全套图纸CA6140拨叉(831006)课程设计资料(UG4.0装配图)(三维图)[A7-045]课设类-CA6140车床法兰盘[831004]车Ф90端面夹具设计双向杠杆传递装置本体加工工艺及其孔(2-Ф10)加工夹具设计120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床夹具设计1P68F上箱体工艺及夹具设计(全套含图)1、V553机械制造技术课程设计-摇臂支架的加工工艺及钻Φ2mm孔夹具设计【4张优秀】2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计A0051毕业设计(论文)-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计(含全套CAD图纸)A0147毕业设计(论文)-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸) A0154毕业设计(论文)-轴加工工艺规程及铣方块的夹具设计A0164毕业设计(论文)-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计(含图纸) A0175毕业设计(论文)-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计(含图纸+工序卡) A0176毕业设计(论文)-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计A0181毕业设计(论文)-车床套工艺及夹具设计(含CAD图纸)A0183毕业设计(论文)-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计A0185毕业设计(论文)-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计B029机械设计毕业设计(论文)-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计(含全套图纸及综述) B061毕业设计(论文)-星轮加工艺及专用夹具设计(含全套CAD图纸)B072毕业设计(论文)-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B102毕业设计(论文)-JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B120毕业设计(论文)-气门摇臂轴支座加工工艺及其夹具设计(含全套CAD图纸)B157毕业设计(论文)-拨叉加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B158毕业设计(论文)-CA6140杠杆零件的加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B164毕业设计(论文)-车床转盘机械制造工艺及夹具设计-全套图纸B166毕业设计(论文)-发动机机体加工工艺及其夹具设计(含全套CAD图纸)B171毕业设计(论文)-4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)B200毕业设计(论文)-CA6140主轴工艺与夹具设计(含全套CAD图纸)C068毕业设计(论文)-托盘交换器及其随行夹具设计(含全套CAD图纸)C073毕业设计(论文)-电动叉车变速箱箱体的加工工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)C096毕业设计(论文)--拨叉C加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)C097毕业设计(论文)-拨叉A加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)C098毕业设计(论文)-拨叉80-08的加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸) C128毕业设计(论文)-齿轮泵泵体工艺规程及夹具设计(含全套图纸)C135毕业设计(论文)-变速箱壳体组合机床夹具设计(含全套CAD图纸)C155毕业设计(论文)-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计(全套CAD图纸)C156毕业设计(论文)-CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计C157毕业设计(论文)-CA141汽车左转向节的加工工艺规程及夹具设计(含全套图纸)C161毕业设计(论文)-车床转盘工艺夹具的设计(含全套图纸)C163毕业设计(论文)-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(含全套图纸)C196毕业设计(论文)-WHX112减速器机壳及夹具设计(全套图纸)C200毕业设计(论文)-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计(含全套CAD图纸)C620拨叉的机械加工工艺规程及专用夹具设计CA10B加工零件课程设计CA10B 前刹车调整臂外壳”零件的机械加工工艺及工艺设备设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计(全套含图)5CA6140床头I轴轴承座及专用夹具设计(全套含图)CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计(全套含图)5CA6140杠杆中心孔夹具设计(全套含图)CA6140车床后托架加工工艺规程CA6140车床后托架的夹具.docCA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具)ca6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5孔及2-m8孔的钻床夹具)6o8c9tCA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具)ca6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5锥孔及2-m8孔的钻床夹具)8b8i3iCA6140车床法兰盘的加工工艺(设计钻φ6mm孔的钻床夹具)ca6140车床法兰盘的加工工艺(设计钻φ6mm孔的钻床夹具)4n8s4wCA6140车床法兰盘零件的机械加工工艺及工艺设备设计CA6140车床法杠杆的加工工艺(含全套设计图纸)CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计(全套含图)CA6150车床主轴箱箱体工装工艺及夹具设计D001毕业设计(论文)-C6140主轴箱体加工工艺及夹具设计D008毕业设计(论文)-汽车连杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)D017毕业设计(论文)-CA6140杠杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)D018毕业设计(论文)-CA6140主轴加工工艺及夹具设计(含图纸)D021毕业设计(论文)-CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计D021毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉831002加工工艺编制及夹具设计(含全套图纸) D049机械设计课程设计-“法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距Φ90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计(含全套图纸)D050机械设计课程设计-拨叉加工工艺与铣夹具设计及其三维造型D106夹具课程设计-120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床专用夹具(含全套CAD图纸)D114毕业设计(论文)-CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计(含全套CAD图纸)D120毕业设计(论文)-2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计(含全套CAD图纸)D138毕业设计(论文)-4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计-(含全套CAD图纸)D146毕业设计(论文)-Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计(含CAD图纸)D159毕业设计(论文)-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺及夹具设计(全套CAD 图纸)D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计d180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计6e8l1oD180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计(含全套设计图)D187毕业设计(论文)-YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计(CAD图纸)d85推土机齿轮工艺及刀具设计8r8j5eE014毕业设计(论文)-传动轴的工艺规程及夹具设计(全套图纸)E025毕业设计(论文)-粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计(完整图纸)E045毕业设计(论文)-回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具(完整图纸)E056机械制造工艺学课程设计-制定机械密封装备传动套的加工工艺,设计铣8mm凸台的铣床夹具(完整图纸)E088毕业设计(论文)-梳棉机多轴箱箱体工艺及夹具设计(全套图纸)E096毕业设计(论文)-内圆磨床主轴工艺及夹具设计(全套图纸)E143机械制造工艺学课程设计-连杆钻孔φ10H9专用夹具(完整图纸)E158毕业设计(论文)-X5020B立式升降台铣床拨叉壳体工艺及夹具设计(全套图纸)E168毕业设计(论文)-WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计(全套图纸)E169机械制造工艺学课程设计-设计“拨叉831006”(CA6140车床)零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)E174毕业设计(论文)-X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计(完整图纸)E175毕业设计(论文)-连杆零件工艺规程及其夹具设计(完整图纸)E190机械制造技术基础课程设计-制定CA6140C车床杠杆(831009)的加工工艺,设计钻φ25的钻床夹具(全套图纸)E191机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉(831005)的加工工艺,设计铣8mm槽的铣床夹具(全套图纸)E192机械制造工艺及夹具课程设计-制定CA6140C车床拨叉(831005)的加工工艺,设计铣18mm槽的铣床夹具(全套图纸)E193机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘机加工规程及夹具设计(全套图纸)E194机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉(831007)工艺规程及钻φ22的钻床夹具(全套图纸)E195机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺,设计钻φ6mm孔的钻床夹具(全套图纸)E196机械制造工艺学课程设计-CA6140车床后托架的加工工艺(设计钻40mm,30.2mm,25.5mm孔的钻床夹具)--全套图纸E197机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉(831003)的加工工艺,设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具(全套图纸)E198机械制造工艺学课程设计-设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具(全套图纸)E199机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉(831002)的加工工艺,设计钻φ25孔的钻床夹具(全套图纸)E200机械制造工艺学课程设计-制定拨叉F零件的加工工艺,设计铣尺寸18H11槽的铣床夹具(全套图纸)F001机械制造工艺学课程设计-制定拨叉零件(831003)的加工工艺,设计铣30×80面的铣床夹具(全套图纸)F002毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉(831008)机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计(全套图纸)F003机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床杠杆(831009)的加工工艺,设计钻直径12.7的孔的钻床夹具(全套图纸)F004机械制造工艺学课程设计-CA1340自动车床杠杆工艺规程及夹具设计(全套图纸)F007机械制造工艺课程设计-CA6140卧式车床上的法兰盘工艺规程及夹具设计(全套图纸) F008机械制造工艺学课程设计-C6410车床拨叉工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)F013夹具课程设计-CA6140钻床专用夹具设计(全套图纸)F014机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉(831002)的加工工艺,设计车60H12圆弧车床夹具(全套图纸)F015机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉的加工工艺,设计车55圆弧的车床和钻25孔的钻床夹具(全套图纸)F018毕业设计(论文)-D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计(全套图纸)F030毕业设计(论文)-络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计(完整图纸)F043毕业设计(论文)-齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)F075毕业设计(论文)-拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型(全套图纸)F076机械制造工艺学课程设计-制定电机壳的加工工艺,设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具(全套图纸)F082毕业设计(论文)-推动架的钻床夹具设计(全套图纸)F083毕业设计(论文)-镗柴油机连杆大头孔组合机床总体及夹具设计(全套图纸)F089机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件(831007)的工艺规程及夹具设计(全套图纸)F092毕业设计(论文)-法兰盘工艺规程及夹具设计(全套图纸)F094毕业设计(论文)-法兰盘工艺规程及夹具设计(全套图纸)F129毕业设计(论文)-勾尾框夹具设计(全套图纸)F161机械设计课程设计-飞锤支架的夹具设计(全套图纸)FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装设计(全套含图)G002机械制造工艺学课程设计-设计杠杆零件的机械加工工艺规程及加工Φ8孔工序的专用机床夹具(完整图纸)G003毕业设计(论文)-组合机床主轴箱及夹具设计(全套图纸)G022数控技术毕业设计(论文)-十字接头零件工艺及钻孔夹具设计(完整图纸) G047毕业设计(论文)-三爪卡盘增力机构夹具设计(全套图纸)G053毕业设计(论文)-齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计(有图纸) G074机械制造技术基础课程设计-填料箱盖夹具设计(全套图纸)G091机械制造技术基础课程设计-CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计(全套图纸)G093机械制造工艺学课程设计-滤座的机械加工工艺规程编制及车夹具设计(全套图纸)G094机制工艺及夹具课程设计-活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)G104毕业设计(论文)-CWU180减速器机体工艺规程及工装夹具设计(全套图纸)G109毕业设计(论文)-机体齿飞面双卧多轴夹具设计(全套图纸)G117毕业设计(论文)-阀体零件加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)G124机械制造技术课程设计- C6140车床拨叉(831002)零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)G133毕业设计(论文)-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体加工工艺规程及其专用夹具设计(全套图纸)G143毕业设计(论文)-汽车后桥减速器粗镗夹具设计(全套图纸)G147毕业设计(论文)-设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计(全套图纸)G164毕业设计(论文)-压缩机箱体加工工艺及夹具设计(全套图纸)G165毕业设计(论文)-CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计(全套图H184机械制造工艺学课程设计-铣曲轴两端面打中心孔夹具(含全套CAD图纸)H185机械制造技术基础课程设计-6140车床杠杆(831009)工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸)H186机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳工艺规程及铣端面夹具设计(全套图纸)H187机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳钻5-φ10.5孔夹具设计(含全套CAD图纸+工序卡)H188机械制造技术基础课程设计-填料箱盖零件的机械加工工艺规程及夹具设计H189机械制造技术基础课程设计-制定“左摆动杠杆”的机械加工工艺规程及工艺装备(设计铣2mm槽的铣床夹具)(全套图纸)H190机械制造技术课程设计-设计变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程(含全套CAD图纸)H192机械制造工艺学课程设计-输出轴的机械加工工艺规程与夹具设计(含图纸)H194机械制造基础课程设计-设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备(钻孔φ6的钻床夹具)(含全套CAD图纸)H195机械专业课程设计-1105柴油机气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)I002机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拔叉(84009)工艺及夹具设计(含图纸)I003机械制造工艺课程设计-星轮零件机械加工工艺规程及夹具设计(含全套图纸)I004机械制造工艺课程设计-CA6140杠杆零件831009的加工工艺规程及专用夹具设计(含全套图纸)I007机械制造技术基础课程设计-设计“拨叉”零件831006的机械加工工艺及车?55圆弧车床夹具(含全套图纸)I008机械制造技术基础课程设计-油阀座机械加工工艺规程及夹具设计(含全套CAD图纸) I010机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及专用夹具I011机械设计制造及其自动化专业毕业设计(论文)-VF67空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I017毕业设计(论文)-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计(含全套图纸) I018毕业设计(论文)-汽车连杆加工工艺及夹具设计(含全套图纸)I031毕业设计(论文)-阀体零件工艺规则及铣夹具设计(含全套CAD图纸)I032毕业设计(论文)-翻转式钻床夹具的设计与虚拟制造(含全套图纸)I036毕业设计(论文)-YZJ1956立式铣床总体及夹具设计(全套图纸)I039毕业设计(论文)-CA6140车床手柄座14H7孔加工钻床专用夹具设计(含全套图纸) I058毕业设计(论文)-推动架加工工艺及夹具设计(含全套CAD图纸)I077毕业设计(论文)-潍坊LW-7连杆零件加工工艺规程及专用夹具设计(含全套CAD 图纸)I105机械设计及自动化毕业设计(论文)-后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计(全套图纸) I110机械课程设计-推动架加工工艺及夹具设计(含CAD图纸)I112机械加工技术课程设计-离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计I113机械制造技术基础课程设计-连杆铣削槽口工序专用夹具设计(含全套图纸)I118机械自造工艺及夹具课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺,设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具(含图纸)I141毕业设计(论文)-方向机壳钻夹具设计(全套图纸)I143机械加工工艺及夹具课程设计-等臂杠杆加工工艺规程设计及夹具设计(含全套CAD 图纸)I162机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的拨叉零件(831008)机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)I164毕业设计(论文)-拨叉831008的工艺规程及铣Φ50端面的工装夹具设计(全套图纸) J032机械制造工艺学课程设计-制定CA6140C车床拨叉(831007)的加工工艺,设计钻22mm孔的钻床夹具(全套图纸)J034机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉(831007)机械工艺规程及夹具设计(全套图纸)J041毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉零件(831008)的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J044机械制造工艺学课程设计-法兰盘831004零件的机械加工工艺规程及钻Ф6和Ф4孔夹具设计(全套图纸)J045 优秀机械制造工艺学课程设计-CA6140车床法兰盘(831004)零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的设计(全套图纸)J051机械制造工艺学课程设计-设计“支架”零件的机械加工工艺规程及Ф11孔的工艺装备与夹具设计(全套图纸)J052机械制造工艺学课程设计-解放牌汽车的后桥差速器壳的工艺规程和钻端面12孔钻床夹具设计(全套图纸)J059机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺,设计钻?37孔的钻床夹具(全套图纸)J060机械制造工艺学课程设计-制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计钻?30工艺槽的铣床夹具(全套图纸)J061 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉831002的加工工艺,设计钻φ25孔的钻床夹具(全套图纸)J062 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉831003的加工工艺,设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具(全套图纸)J063 优机械制造工艺学课程设计-制定CA6140车床拨叉831002的加工工艺,设计车φ60h12圆弧车床夹具(全套图纸)J067机械制造工艺学课程设计-CA6140杠杆零件(831009)的加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J071《机械制造工艺及夹具设计》课程设计-连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J072 优机械制造工艺学课程设计-“CA6140车床”拨叉(831003)零件的机械加工艺规程制定及粗铣底槽专用夹具设计(全套图纸)J073 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉831003钻攻2-M8螺纹孔两工位夹具设计(全套图纸)J074 优机械制造工艺学课程设计-设计CA6140拨叉(831005)零件的加工工艺规程及拉削Φ6毛坯孔的专用夹具设计(全套图纸)J076机械制造工艺学课程设计-支座零件的机械加工工艺规程及钻孔专用夹具设计(全套图纸)J077机械制造工艺学课程设计-“扁叉”零件的机械加工工艺规程及铣削专用夹具设计(全套图纸)J080毕业设计(论文)-柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计(全套图纸)J081毕业设计(论文)-柴油机气缸套工艺规程设计及精镗内孔夹具设计(全套图纸)J083毕业设计(论文)-B6065刨床推动架机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J084 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床拨叉零件831003加工工艺规程编制及槽18H11的铣床夹具设计(全套图纸)J086毕业设计(论文)-拨叉零件加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)J087机械制造工艺学课程设计-CA6140车床滤油器工艺及钻φ11孔夹具设计(全套图纸)J099毕业设计(论文)-CA6140车床拨叉零件831002工艺规程及夹具设计(全套图纸)J102钻床夹具课程设计-设计“挡环”零件的钻床夹具(全套图纸)J106机械制造工艺学课程设计-角形轴承箱钻6-Ф13孔钻床夹具(全套图纸)J111机械制造工艺学课程设计-制定厚钢板弹簧吊耳零件的加工工艺,设计钻37孔的钻床夹具(全套图纸)J135毕业设计(论文)-粗铣油阀座135度上端面缺口的专用机床夹具的设计(全套图纸)J136毕业设计(论文)-设计油阀座零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J138机械制造工艺学课程设计-转速器盘零件的机械加工工艺规程及粗铣Φ10孔上端面的专用机床夹具的设计(全套图纸)J142机械制造工艺学课程设计-铣气门摇臂轴支座φ18mm孔两端面的铣床夹具设计(全套图纸)J145机械制造工艺学课程设计-制定变速器换挡叉的加工工艺,设计钻φ15孔的钻床夹具(全套图纸)J161毕业设计(论文)-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计(全套图纸)J164 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床的型号831002拨叉零件的机械加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)J165毕业设计(论文)-前盖的加工工艺及其8M13钻孔夹具的设计(全套图纸) J176毕业设计(论文)-总泵缸体的加工工艺及夹具设计(全套图纸)J182机械毕业设计(论文)-连杆孔加工工艺与夹具设计(全套图纸)J183机械毕业设计(论文)-CA6140卧式车床上法兰盘的工艺规程及钻夹具的设计(全套图纸)J193机械制造装备设计课程设计-设计容积式压缩机阀体零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具(全套图纸)J5600调温器工艺规程设计和系列夹具设计K004 优机械制造工艺学课程设计-CA6140车床杠杆831009机械加工工艺规程及夹具设计(铣30mm的下平台夹具设计)(全套图纸)K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)K006机械制造技术基础课程设计-CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸)55孔K011毕业设计(论文)-CA6140卧式车床法兰盘831004机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)K011毕业设计(论文)-CA6140卧式车床法兰盘831004机械加工工艺及夹具设计(全套图纸)-钻Φ20孔的专用夹具K015毕业设计(论文)-道奇T110总泵缸加工工艺和车夹具设计(全套图纸)K023毕业设计(论文)-CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及夹具设计(全套图纸) K023毕业设计(论文)-CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及夹具设计(全套图纸)-24和34的两平面K030机械制造工艺学课程设计-填料箱盖加工工艺及磨φ60内孔底面夹具设计(全套图纸)K031机械制造工艺学课程设计-填料箱盖零件的工艺规程及钻12孔夹具设计(全套图纸)K034机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸)K051毕业设计(论文)-连接座的机械加工工艺规程及专用夹具设计(全套图纸) K052机械制造工程学课程设计-小拨叉机械工艺与夹具设计(全套图纸)K055毕业设计(论文)-填料箱盖的工艺规程及夹具设计(全套图纸)K065毕业设计(论文)-多拐曲轴工艺及夹具设计(全套图纸)K066机械制造工艺学课程设计-连杆螺钉工艺及其夹具设计-2套夹具(全套图纸) K080毕业设计(论文)-连杆盖的工艺工装设计(车夹具+钻12孔夹具)(全套图纸) K116毕业设计(论文)-减速箱体机械加工工艺及夹具设计-2套夹具(手动)(全套图纸)K125机械制造工艺学课程设计-设计CA6140车床拨叉零件的机械加工工艺规程及铣宽8mm槽铣床夹具设计(全套图纸)K130机械制造工艺学课程设计-CA6140车床法兰盘[831004]车Ф90端面夹具设计(全套图纸)优K132机械制造工艺学课程设计-解放牌汽车第四及第五速变速叉工艺及钻φ19孔夹具设计(全套图纸)K133机械制造工艺学课程设计-“解放汽车第四及第五变速叉”的机械加工工艺规程及铣82.8孔的两端面夹具设计(全套图纸)K134机械制造工艺学课程设计-拖拉机倒挡二、三档拨叉机械加工工艺规程及铣叉档80夹具设计(全套图纸)K137机械制造工艺学课程设计-飞锤支架加工工艺及通槽夹具设计(全套图纸)K140机械制造工艺学课程设计-设计油阀座零件的机械加工工艺规程及钻φ5mm孔工序的专用机床夹具(全套图纸)K141机械制造工艺学课程设计-油阀座工艺规程及钻端面2mm孔专用夹具设计(全套图纸) K142机械制造工艺学课程设计-油阀座零件工艺规程及圆周上φ2mm的孔夹具设计(全套图纸)K144机械制造工艺学课程设计-变速器换挡叉工艺规程及顶端两侧面的铣床夹具设计(全套图纸)K145机械制造工艺学课程设计-变速器换挡叉零件加工工艺规程及加工Φ15.8孔专用夹具(全套图纸)K149毕业设计(论文)-油泵接盘的工艺规程及Φ18孔夹具设计-未传网K150机械制造工艺学课程设计-后法兰盘零件”的机械加工工艺规程及钻6-m14孔的钻床夹具设计(全套图纸)K151机械制造工艺学课程设计-C6132车床I轴的加工工艺设计铣右侧宽12长70键槽的铣床夹具(全套图纸)K154 CA6140法兰盘铣2侧面夹具设计-CAD图K155 优机械制造工艺学课程设计-法兰盘831004机械加工工艺及其铣φ90两侧面工序夹具设计(全套图纸)-K156 优机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸)。
多工位飞锤钻孔专用机床设计毕业设计(论文) 精品
.J I A N G S U U N I V E R S IT Y本科毕业论文R801飞锤的4孔组合钻床设计The designantion of a combination drilling machine forR801flyweght学院名称:京江学院专业班级:机械设计制造及其自动化学生姓名:袁堃指导教师姓名:葛涛指导教师职称:讲师2013年 5 月飞锤4孔组合钻床设计的意义专业班级:机械0902 学生姓名:袁堃指导老师:葛涛职称:讲师摘要本文首先通过分析比较,确定了4孔单工位组合钻床的配置型式及结构的最佳方案,遵循机械设计中标准化、通用化、系列化原则,给出机床的总体设计,绘制出代表机床总体设计的被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡。
对本机床的关键部分:主轴箱和夹具的结构进行了创新设计。
由于在本台组合钻床上髓同时加工4个孔,孔多、间距小,采用常规方法排箱无法实现4孔的工序集中的加工方案。
本钻床的主轴箱传动系统通过采用变位齿轮和滚针轴承等结构方面的创新设计,将常规方法下不能完成的排箱成为可能。
本台组合钻床夹紧机构,采用了快速螺旋夹紧机构。
减少了装卸零件所用时间,提高了生产效率。
本文从企业实际需求出发。
在全面分析被加工零件的结构特点、尺寸精度、被加工孔相互之间位置精度、表面粗糙度和技术要求的基础上,指出采用现有设备不仅工人劳动强度大,生产率低,而且零件加工精度难以保证。
根据实际需要,研制出了4孔单工位组合钻床。
按上述设计方案制造出的4孔单工位组合钻床与原方案加工工件的实验结相比较,有以下几个突出的优点:1.提高了加工精度在普通钻床上加工,由于是采用多工步,各孔的位置精度不易保证,废品率一般在2%:采用4孔组合钻床,因为在设计的每一个环节,都严格控制设计零件的精度,且是多刀同时加工,所加工出的零件位置精度均在要求范围内,废品率为0。
通过实际运行结果证明:该4孔单工位组合钻床确实达到了“体积小,重量轻,结构简单,使用方便,效率高,质量好”的要求。
飞锤支架工艺设计及专用夹具设计说明书概要
机械制造工艺学课程设计说明书课题名称飞锤支架零件工艺规程设计及机床专用夹具的设计学院机电学院专业机械工程及自动化学号姓名指导老师2013年 6 月27日一、课程设计的目的机械制造工艺学课程设计是在学完了《机械制造工艺学》课程,进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。
它要求学生综合应用本课程及有关先修课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计,是毕业设计前的一次综合训练。
通过本次机械制造工艺学课程设计,应达到以下目的:1.学生能熟练运用“机械制造工艺学”课程中的基本理论以及生产实践中学到的实践知识,正确制定一个中等复杂零件的工艺规程。
2.学生能根据被加工零件的工艺规程,运用夹具设计的基本原理和方法,设计一套专用夹具。
3.培养学生熟悉并快速高效运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
4.进一步培养了学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。
二、课程设计的内容与要求(1)根据给定的零件绘制零件图“飞锤支架”零件图(一张)(2)对零件进行工艺分析工艺规程(一份)(3)设计某一道工序所需机床夹具装配图(1-2张)“飞锤支架”钻两侧孔专用夹具图(一张)(4)设计夹具中主要非标准零件图“飞锤支架”定位销零件图(一份)(5)编写课程设计说明书“飞锤支架”零件工艺规程设计及机床专用夹具的设计三、零件分析(一)零件的功用,结构和特点给定零件是飞锤支架,它的作用是作为飞锤工作中的支架,在飞锤的运动工作中起支承定位作用。
它是飞锤调速器上的一个零件,用来连接支撑调速飞锤,以使飞锤平稳转动,达到改变转动惯量来调节转速的目的。
飞锤支架是对称结构,通过其中心孔φ7套于转轴上,而一对飞锤对称装于两对φ6孔中,随支架一起转动。
当转速改变时,飞锤与转轴夹角也改变,从而改变转动惯量来调节转速。
所以,飞锤支架的加工质量将影响调速器的调速精度。
(精品)车床支架机械加工工艺及夹具设计毕业论文
网络教育学院本科生毕业论文(设计)题目:车床支架机械加工工艺及夹具设计学习中心:陕西西安奥鹏学习中心[2]层次:专科起点本科专业:机械设计制造及其自动化年级: 2012年春季学生:于杰指导教师:于静完成日期: 2013 年 12 月 29 日内容摘要本篇论文中共涉及两个部分,第一,是车床支架的机械加工工艺;第二,是机床夹具的设计。
在生产过程中改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程,成为工艺过程。
工艺过程是生产过程的重要组成部分。
本篇论文完成了对年产2000件车床支架零件工艺规程的设计,并且填写车床支架零件的工艺过程卡片。
选定钻孔和锪孔工序进行了夹具的总体装配和夹具体的设计。
首先,结合零件的各项技术要求,拟订工件的定位、夹紧方案;然后根据夹具设计原则以及夹紧力和夹紧点的确定原则进行局部零部件和夹具体的设计;最后,校核该夹具的精度。
关键词:机械加工;加工工艺;夹具;夹紧力目录内容摘要 (I)引言 (1)1 绪论 (2)2 工艺规程设计 (3)2.1年生产量和批量的确定 (3)2.2零件分析 (3)2.3毛坯余量和加工余量的确定 (4)2.4定位基准的选择: (5)2.5工艺方案的确定 (6)2.6工艺路线的拟定 (7)3 夹具设计 (29)3.2 定位基准的选择 (31)3.3定位元件选择 (31)3.4 夹紧元件的选择 (31)3.5导向原件的选择 (32)3.6支脚的设计 (32)3.7定位方案分析 (33)3.8 定位误差计算 (33)3.9夹紧力的计算 (34)总结 (35)参考文献 (35)引言在机械加工行业中车床被认为是所有设备的工作“母机”。
车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,以圆柱体为主, 在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床引伸出来的。
机电一体化毕业设计(论文)-机床夹具的设计与制造
机电工程系机电一体化专业 10 级毕业设计(论文)题目:车床夹具的设计与制造摘要我国社会主义现代化要求机械制造工业为国民经济各部门的技术进步、技术改造提供先进、高效的技术装备,它首先要为我国正在发展的产业包括农业、重工业、轻工业以及其它产业提供质量优良、技术先进的技术装备,同时还要为新材料、新能源、机械工程等新技术的生产和应用提供基础装备。
本论文是结合目前实际生产中,通用夹具不能满足生产要求,用通用夹具装夹工件效率低、劳动强度大、加工质量不高,而且往往需要增加划线工序,而专门设计的一种铣床夹具,主要包括夹具的定位方案,夹紧方案、对刀方案,夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。
该夹具具有良好的加工精度,针对性强,主要用于拔叉零件铣槽工序的加工。
本夹具具有夹紧力装置,具备现代车床夹具所要求的高效化和精密化的特点,可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间,大大提高了劳动生产力,有效地减轻了工人的劳动强度。
本夹具能在加工常规零件的时候使质量进一步提升,并降低劳动强度,能在保证产品质量加工精度的同时批量生产,从而降低生产成本。
从而夹具的使用在某种程度上提高实际生产中企业的效益。
因而对夹具知识的认识和学习,在今天显的优为重要起来。
关键词:目录摘要 (I)目录 (III)1 车床夹具概论 (1)1.1车床夹具及其功用 (1)1.2工件的定位 (7)1.3定位误差分析 (13)1.4工件的组合定位 (16)2 工件的夹紧 (19)2.1夹紧装置的组成及其设计原则 (19)2.2确定夹紧力的基本原则 (20)2.3夹紧机构的设计要求 (24)3 铣床夹具设计 (26)3.1定位方案 (27)3.2夹紧方案 (31)3.3对刀方案 (31)3.4夹具体与定位键 (31)3.5夹具总图上的尺寸、公差和技术要求 (32)3.6夹具精度分析 (33)致谢 (35)参考文献 (36)1 车床夹具概论1.1车床夹具及其功用1.1.1车床夹具的概述定位:工件在车床上加工时,为保证加工精度和提高生产率,必须使工件在车床上相对刀具占有正确的位置,这个过程称为定位。
飞锤支架工艺及夹具设计[铣宽14槽]
常州机电职业技术学院毕业设计(论文)说明书作者:学号:系部:专业:题目:飞锤支架加工工艺及夹具设计指导者:评阅者:年月毕业设计(论文)中文摘要本设计是基于飞锤支架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计,加工外圆及孔的车夹具设计。
飞锤支架零件的主要加工表面是平面及孔系。
一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。
因此,本设计遵循先面后孔的原则。
并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。
基准选择以-中间拔叉的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准,以顶面与两个工艺孔作为精基准。
主要加工工序安排是先以支承孔系定位加工出顶平面,再以顶平面与支承孔系定位加工出工艺孔。
在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。
支承孔系的加工采用的是坐标法镗孔。
整个加工过程均选用机床。
关键词飞锤支架,零件,加工工艺,专用夹具,设计毕业设计(论文)外文摘要Title: The flying hammer bracket parts fork processing technology and fixture designAbstract:This design is the special fixture for machining technology for the flying hammer bracket parts and process design based on car fixture design, machining and hole. The main processing surface flying hammer bracket parts is the plane and a seriesof hole. In general, ensure the machining accuracy of plane than to ensure the accuracyof the processing easily. Therefore, the design follows the surface after the first hole principle. And the hole and the plane processing clearly divided into roughing and finishing stages to ensure machining precision. Datum selection to the bearing hole in the middle fork of the input shaft and output shaft as a rough benchmark,the top surface and the two holes as a precision technology base. The main processof machining technology is first to support hole positioning processing the top plane, and then the top plane and the series of supporting hole location hole processing technology. In addition to the follow-up processes are individual processes with thetop plane positioning technology and other processing Kong and plane. Processing support holes using the coordinate boring. The whole process selection of machine tool.Keywords:flying hammer bracket, parts, processing, special fixture, design目录1.零件分析 (1)1.1零件作用 (1)1.2零件工艺分析 (1)2.选择毛坯种类并确定制造方法 (2)3.工艺规程的设计 (2)3.1基准的选择 (2)3.2制定工艺路线 (2)3.3工艺路线确定 (3)3.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (4)4 铣14槽夹具设计 (11)4.1研究原始质料 (11)4.2定位基准的选择 (11)4.3切削力及夹紧分析计算 (11)4.4误差分析与计算 (12)4.5零、部件的设计与选用 (13)4.5.1定位销选用 (13)4.5.2 定向键与对刀装置设计 (13)4.6夹具设计及操作的简要说明 (14)总结 (15)致谢 (16)参考文献 (17)1.零件分析1.1 零件作用设计题目所给零件是飞锤支架。
支架零件夹具设计毕业论文
支架零件夹具设计毕业论文目录序言 (1)一. 零件分析 (2)1.1 零件作用 (2)1.2零件的工艺分析 (2)二. 工艺规程设计 (3)2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2基面的选择 (4)2.3制定工艺路线 (6)2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (8)2.5确定切削用量及基本工时 (9)三夹具设计 (12)3.1问题的提出 (12)3.2定位基准的选择 (12)3.3切削力及夹紧力计算 (13)3.4定位误差分析 (16)3.5夹具设计及简要操作说明 (16)总结 (19)致谢 (21)参考文献 (22)序言机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品,并把它们装备成机械装备的行业。
机械制造业的产品既可以直接供人们使用,也可以为其它行业的生产提供装备,社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。
我们的生活离不开制造业,因此制造业是国民经济发展的重要行业,是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。
从某中意义上讲,机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。
支架零件的加工工艺规程及钻孔的夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。
正确地解决一个零件在加工中的定位,夹紧以及工艺路线安排,工艺尺寸确定等问题,并设计出专用夹具,保证零件的加工质量。
本次设计也要培养自己的自学与创新能力。
因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。
所以在设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。
本次设计水平有限,其中难免有缺点错误,敬请老师们批评指正。
一、零件的分析1.1零件的作用支架是起支撑作用的构架,承受较大的力,也具有定位作用,使零件之间保持正确的位置。
1.2零件的工艺分析该零件材料选用灰铸铁,生产类型为中批生产。
主要加工表面为M和N两面以及加工¢45mm的孔,¢65mm外圆,钻4个¢11mm的孔。
飞锤支架工艺设计及专用夹具设计说明书资料
机械制造工艺学课程设计说明书课题名称飞锤支架零件工艺规程设计及机床专用夹具的设计学院机电学院专业机械工程及自动化学号姓名指导老师2013年 6 月27日一、课程设计的目的机械制造工艺学课程设计是在学完了《机械制造工艺学》课程,进行生产实习之后的一个重要教学实践环节。
它要求学生综合应用本课程及有关先修课程(工程材料与热处理、机械设计、互换性与测量技术、金属切削机床、金属切削原理与刀具等)的理论以及在生产实习中学到的实践知识进行工艺规程设计,是毕业设计前的一次综合训练。
通过本次机械制造工艺学课程设计,应达到以下目的:1.学生能熟练运用“机械制造工艺学”课程中的基本理论以及生产实践中学到的实践知识,正确制定一个中等复杂零件的工艺规程。
2.学生能根据被加工零件的工艺规程,运用夹具设计的基本原理和方法,设计一套专用夹具。
3.培养学生熟悉并快速高效运用有关手册、标准、图表等技术资料的能力。
4.进一步培养了学生识图、制图、运算和编写技术文件的基本技能。
二、课程设计的内容与要求(1)根据给定的零件绘制零件图“飞锤支架”零件图(一张)(2)对零件进行工艺分析工艺规程(一份)(3)设计某一道工序所需机床夹具装配图(1-2张)“飞锤支架”钻两侧孔专用夹具图(一张)(4)设计夹具中主要非标准零件图“飞锤支架”定位销零件图(一份)(5)编写课程设计说明书“飞锤支架”零件工艺规程设计及机床专用夹具的设计三、零件分析(一)零件的功用,结构和特点给定零件是飞锤支架,它的作用是作为飞锤工作中的支架,在飞锤的运动工作中起支承定位作用。
它是飞锤调速器上的一个零件,用来连接支撑调速飞锤,以使飞锤平稳转动,达到改变转动惯量来调节转速的目的。
飞锤支架是对称结构,通过其中心孔φ7套于转轴上,而一对飞锤对称装于两对φ6孔中,随支架一起转动。
当转速改变时,飞锤与转轴夹角也改变,从而改变转动惯量来调节转速。
所以,飞锤支架的加工质量将影响调速器的调速精度。
飞锤支架的夹具毕业设计论文参考
飞锤支架的夹具设计目录前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------(3)1.零件的工艺分析---------------------------------------------------------------------------------------(4)1.1 零件的功用、结构和特点----------------------------------------------------------------------------(4)1.2 主要加工表面及要求----------------------------------------------------------------------------------(4)2.飞锤支架夹具设计------------------------------------------------------------------------------------(6)2.1工序的工艺分析----------------------------------------------------------------------------------------(6)2.2定位方案及定位元件选择和设计-------------------------------------------------------------------(8)3.绘制夹具装配图见附表一--------------------------------------------------------------------------(13)4.夹具设计说明书----------------------------------------------------------------------------------------(15) 4.1夹具设计的基本要求---------------------------------------------------------------------------------(15)4.2夹具设计的程序--------------------------------------------------------------------------------------(17)5.加工程序-------------------------------------------------------------------------------------------------(22)6.结论-----------------------------------------------------------------------------------------------------(24)7.参考文献-----------------------------------------------------------------------------------------------(24)前言毕业设计是每个大学生在毕业前必须完成的一个教学环节,是对我们所学专业的一个综合测试,也是对我们毕业生做的一次具体的、重要的考验。
夹具毕业设计论文【范本模板】
摘要设计是以实践为主,理论与实践想结合的,通过对零件的分析与加工工艺的设计,提高我们队零件图的分析能力和设计能力。
达到一个毕业生应有的能力,使我们在学校所学的各项知识得以巩固,以更好的面对今后的各种挑战。
此次设计的主要是围绕分油活门的加工工艺以及对钻Φ17的孔设计夹具来展开的。
在加工过程中,我们在现有的条件下保证质量,加工精度来完成,对我们来说具有一定的挑战性。
其主要内容有:分析零件图,确定生产类型和毛坯,确定加工设备和工艺设备,确定加工方案及装夹方案,刀具的选择,切削用量的选择与计算,数据处理,对刀点和换刀点的确定,加工的实际操作,加工后的检验工作。
在机械设计制造各行业的工艺过程中广泛应用着各种不同的,用以固定加工对象,使之占有正确位置,以便接受施工的一种工艺装备,通称为夹具.本次设计主要是对钻Φ17的孔进行夹具设计,首先通过学习让哦我们对夹具设计有了初步的了解,然后再老师的指导下,对夹具设计方案分析和选择。
选定方案后,通过查阅相关夹具设计书籍和相关图例在钻孔夹具设计中,最终完成钻孔的夹具设计。
最后撰写参考文献,组织附录等等。
关键词: 加工工艺,工序,工步,切削用量,切削速度(mm/min),切削深度(mm),进给量(mm/n,mm/r),夹具。
ABSTRACTThe design is given priority to with practice,theory and practice to combine, based on the analysis of the components and design process,improve our team parts of the ability to analyze and design。
Achieve a graduate student should have the ability,so that we learn in school to consolidate the knowledge,in order to better face the future challenges.This design is mainly around the oil valve and processing technology on drilling a17hole jig design to start。
毕业设计(论文)支架座零件加工工艺夹具设计
毕业设计(论文)题目支架座零件的加工工艺夹具设计全套设计请加197216396或401339828摘要本设计专用夹具的设计支架座零件加工过程的基础上。
主要加工部位是平面和孔加工。
在一般情况下,确保比保证精密加工孔很容易。
因此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。
孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。
通过底面作一个良好的基础过程的基础。
主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个,然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。
在随后的步骤中,除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔单独过程。
专用夹具夹具的选择,有自锁机构,因此,对于大批量,更高的生产力,满足设计要求。
关键词:支架座类零件;工艺;夹具;全套设计请加197216396或401339828ABSTRACTFoundation design of body parts processing process the design of special fixture. The main processing parts processing plane and holes. In general, ensure easy to guarantee precision machining holes than. Therefore, the design principle is first machined surface after machining hole surface. Periodic hole machining plane is obvious that rough machining and machining precision machining hole. A good foundation on the bottom surface of the process. The main process is supported in the positioning hole process first, and then the processing hole plane and the hole positioning technology support. In a subsequent step, in addition to processing technology are positioned in the plane and the other hole hole and separate process. The whole process is a combination of the selection tool. Special fixture fixture selection, a self-locking mechanism, therefore, for large quantities, higher productivity, meet the design requirements.Keywords: box type parts; technology; fixture;目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 加工工艺规程设计 01.1 零件的分析 01.1.1 零件的作用 01.1.2 零件的工艺分析 (1)1.2 支架座加工措施 (1)1.2.1 孔和平面的加工顺序 (1)1.2.2 孔系加工方案选择 (1)1.3 支架座加工定位基准的选择 (2)1.3.1 粗基准的选择 (2)1.3.2 精基准的选择 (2)1.4 支架座加工主要工序安排 (3)1.5 机械加工余量、工序及毛坯的确定 (4)1.6确定切削用量及基本工时(机动时间) (5)1.7 时间定额计算及生产安排 (11)2 加工Φ98孔夹具设计 (13)2.1 车床夹具设计要求说明 (13)2.2车床夹具的设计要点 (13)2.3 定位机构 (15)2.4夹紧机构 (15)2.5零件的车床夹具的加工误差分析 (17)2.6定位销选用 (18)2.7 确定夹具体结构尺寸和总体结构 (18)2.8 零件的车床专用夹具简单使用说明 (19)总结 (21)参考文献 (22)致谢 (23)1 加工工艺规程设计1.1 零件的分析1.1.1 零件的作用题目给出的零件是支架座,支架座零件的加工质量,支架座零件的加工质量,并确保组件正确安装。
飞锤支架夹具设计
辽宁工程技术大学机械制造技术基础课程设计题目:飞锤支架零件的工艺规程及钻Φ6.5孔的钻床夹具设计班级:汽车08-1姓名:王哲福学号: 0807130119指导教师: 冷岳峰完成日期: 2011.6.24任务书一、设计题目:飞锤支架零件的工艺规程及钻Φ6.5孔的钻床夹具设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图1张(2) 生产类型:(中批或大批大量生产)三、上交材料1.所加工的零件图1张2.毛坯图1张3.编制机械加工工艺过程卡片1套4.编制所设计夹具对应的那道工序的机械加工工序卡片1套5.绘制夹具装配图(A0或A1) 1张6.绘制夹具中1个零件图(A1或A2。
装配图出来后,由指导教师为学生指定需绘制的零件图,一般为夹具体)。
1张7.课程设计说明书,包括机械加工工艺规程的编制和机床夹具设计全部内容。
(约5000-8000字) 1份四、进度安排本课程设计要求在3周内完成。
1.第l~2天查资料,绘制零件图。
2.第3~7天,完成零件的工艺性分析,确定毛坯的类型、制造方法,编制机械加工工艺规程和所加工工序的机械加工工序卡片。
3.第8~10天,完成夹具总体方案设计(画出草图,与指导教师沟通,在其同意的前提下,进行课程设计的下一步)。
4.第11~13天,完成夹具装配图的绘制。
5.第14~15天,零件图的绘制。
6.第16~18天,整理并完成设计说明书的编写。
7.第19天~21天,完成图纸和说明书的输出打印。
答辩五、指导教师评语该生设计的过程中表现,设计内容反映的基本概念及计算,设计方案,图纸表达,说明书撰写,答辩表现。
综合评定成绩:指导教师日期摘要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
飞锤支架加工工艺规程及钻孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。
在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改进。
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飞锤支架的夹具设计目录前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------(3)1.零件的工艺分析---------------------------------------------------------------------------------------(4)1.1 零件的功用、结构和特点----------------------------------------------------------------------------(4)1.2 主要加工表面及要求----------------------------------------------------------------------------------(4)2.飞锤支架夹具设计------------------------------------------------------------------------------------(6)2.1工序的工艺分析----------------------------------------------------------------------------------------(6)2.2定位方案及定位元件选择和设计-------------------------------------------------------------------(8)3.绘制夹具装配图见附表一--------------------------------------------------------------------------(13)4.夹具设计说明书----------------------------------------------------------------------------------------(15) 4.1夹具设计的基本要求---------------------------------------------------------------------------------(15)4.2夹具设计的程序--------------------------------------------------------------------------------------(17)5.加工程序-------------------------------------------------------------------------------------------------(22)6.结论-----------------------------------------------------------------------------------------------------(24)7.参考文献-----------------------------------------------------------------------------------------------(24)前言毕业设计是每个大学生在毕业前必须完成的一个教学环节,是对我们所学专业的一个综合测试,也是对我们毕业生做的一次具体的、重要的考验。
此设计密切结合高等学校的办学宗旨。
已检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。
同时在毕业设计中与同学互相帮助,一起去图书馆查阅毕业设计中需要得一些相关资料,共同探讨课程设计中出现的问题,体现了同学之间的凝聚力,增进了同学之间的友谊,加强了与老师的知识探讨.作为机械类专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识而满足,如果不懂的运用他们,学再多的理论知识也毫无用处。
因此我们非常重视本次毕业设计的实践,通过本次毕业设计是我们各方面的能力都有所加强,对于今后的生产实习以及走上工作岗位有很大帮助,是我们受益匪浅。
本设计不足之处,恳请老师点评、指正。
1.2 主要加工表面及要求1. 孔径为φ7036.00+的孔,其形位公差遵守包容要求,表面粗糙度Ra1.6μm,孔的端面与宽185.02.0++的槽相通,孔口倒角1×45°。
2. 飞锤支架φ11的回转面,表面粗糙度为Ra6.3μm。
3. 飞锤支架φ15的回转面,表面粗糙度为Ra12.5μm。
4. φ190033.0-的回转面和右端面,表面粗糙度为Ra1.6μm,并倒角。
5. 飞锤支架表面2-φ6.5锪平φ12的沉孔,铣上表面及其轮廓,表面粗糙度不作要求。
6. 4-φ612.004.0+-的孔,表面粗糙度为Ra6.3μm,倒角1×45°。
7. 宽185.02.0+-的槽,表面粗糙度为Ra6.3μm。
机械加工加工方案表(1)工艺路线如表1所示,根据185.02.0++的加工要求选择φ18的三面刃铣刀和XA6132铣床。
2.飞锤支架夹具设计2.1工序的工艺分析零件为飞锤支架,材料为QT62—2。
生产类型为:大批量生产。
该零件工艺规程见工艺卡。
先要求设计第4道工序铣185.02.0++槽的铣床夹具。
零件的加工要求为:宽0.50.218++mm ,表面粗糙度为Ra6.3um.本工序的加工条件为XA6132铣床及φ12端面铣刀,工件右侧回转体,φ0.03607+孔、4-φ0.120.046+-孔、及2-φ6.5锪平φ12孔均已加工,达到图样要求。
正火处理,毛坯上铣185.02.0++槽的经济精度可达IT8,表面粗糙度Ra6.3um ,在铣夹具上加工时适当控制进给速度,可以保证槽的尺寸精度和表面粗糙要求。
因此在本工序加工时,主要应考虑要如何保证槽的宽度偏差。
图1-1工序图2.2定位方案及定位元件选择和设计 2.2.1定位方案的选择1.根据工序加工要求,工件在夹具中的定位方案如下:如图1-1所示:要夹住的工件主要尺寸。
回转面及其端面为主要定位基准,限制6个自由度X、方案一:以φ190033-.0回转面为止推基准,限制2个自由度,以零件左端面Y、X、Y、Z,以φ190033-.0外型轮廓宽30的长方体外型轮廓作为防转基准,限制3个自由度。
工件在夹金紧的时候又限制了一个自由度。
方案一草图回转面及其端面为主要定位基准,限制6个自由度X、方案二:以φ190-.0033回转面为止推基准,限制2个自由度,以φ45的圆外Y、X、Y、Z,以φ190.0033-型轮廓作为防转基准,限制3个自由度。
同样工件在夹金紧的时候又限制了一个自由度。
方案二草图方案三:以φ190回转面及其端面为主要定位基准,限制6个自由度X、-033.0回转面为止推基准,限制2个自由度,以2-φ6.5锪Y、X、Y、Z,以φ190-.0033平12的两个孔为防转基准,限制3个自由度。
同样工件在夹金紧的时候又限制了一个自由度。
此方案是用螺栓固定达到防转的目的,其作用了力方向如下图受F1和F2的作用力。
方案三草图选择基准时应保证工件安装可靠,夹具设计简单、操作方便。
方案一:按照基准重合原则确定的,用设计基准作为定位基准,以避免定位基准与设计基准不重合而引起的基准不重合误差。
有利于保证加工精度,夹紧力可以抵消部分切削力。
有利于提高夹紧刚度,缺点是夹紧力大容易引起定位元件变形。
夹具设计简单,装夹方便。
方案二:和方案一差不多,只有装夹的方向有点不同,不存在基准不重合误差,有利于保证加工精度,夹紧力可以抵消部分切削力。
方案三:按照基准统一原则确定的,有利于夹具的设计制造,夹紧力方向指向定位元件刚性较大的方向。
缺点是不容易保证槽的的精确度,铣刀进给的轴向力完全由工件承受,会引起定位元件变形。
本工序加工18的槽,从夹具制造的简单方便考虑,可以选择方案三。
但是方案三在装夹是麻烦,大量的时间浪费在装夹上 ,故不采用。
从加工的切削力和夹紧力方面考虑,加工时夹紧力不需要太大。
综合两方面的考虑故选择方案一。
2.定位元件设计:设计定位元件的结构如图1-2所示。
夹具与零件的外型轮廓相似。
图1-2这样能较容易、较稳定地保证加工精度。
用夹具装夹工件时,工件相对与刀具的位置由夹具保证,基本不受工人技术水平的影响,因而能较容易、教稳定地保证工件的加工精度。
能提高劳动生产率,减轻工人的劳动强度。
采用夹具后,工件不需划线找正,装夹方便迅速,显著地减少了辅助时间,提高了劳动生产率。
夹紧力的计算:因采用的是手动夹具故夹紧力无须计算。
3.绘制夹具零件图图1-34、夹紧装置设计夹紧机构的三要素是夹紧力方向的确定、夹紧力作用点的确定、夹紧力大小的确定。
夹紧里的方向如图3左视图所示夹具左端固定不动,装夹时工件受夹紧力F和与其相对的反作用力F1。
夹紧力作用点的选择应遵循的规则:(1)为了使定位稳定,夹紧力作用点应该落在主要的定位支承面上,活络在主要的定位支承面上的支承点所围成的面积内;(2)夹紧力应作用在工件刚性较好的部位上,不应该使工件产生夹紧变形或使工件产生翻砖力矩;(3)为了防止工件在加工过程中产生振动,夹紧力的作用点应尽量靠近被加工表面;(4)夹紧力作用点的数目,应尽量在工件的整个接触面上分布均匀,以减小夹紧变形。
夹具三维图该夹具是用平口钳固定,是手动夹具为丝杆传动。
在装夹过程中方便简单,节约了大量的装夹时间。
操作方便,使用安全、可靠,且改善工人的劳动条件,减轻劳动强度。
在夹紧过程中用不会使工件产生变形。
零件三维造型3.绘制夹具装配图见附表一夹具总图绘制完毕后,对夹具上的非标准件要绘制零件工作图,并规定相应在的技术要求。
零件工作图应严格遵照所规定的比例绘制。
视图、投影应完整,尺寸要标注齐全,所标注的公差及技术条件应符合总图要求,加工精度及表面光洁度应选择合理。
在夹具设计图纸全部完毕后,还有待于精心制造和实践和使用来验证设计的科学性。
经试用后,有时还可能要对原设计作必要的修改。
因此,要获得一项完善的优秀的夹具设计,设计人员通常应参与夹具的制造、装配,鉴定和使用的全过程。
夹具体是夹具的基本件,它既要把夹具的各种元件、机构、装置连接成一个整体,而且还要考虑工件装卸的方便。
因此,夹具体的形状和尺寸主要取决于夹具各组成件的分布位置、工件的外形轮廓尺寸以及加工的条件等。
在设计夹具体时应满足以下基本要求。
①、具有足够的强度和刚度。
②、结构简单、轻便,在保证强度和刚度前提下结构近可能简单紧凑,体积小、质量轻和便于工件装卸。
③、安装稳定牢靠。
④、结构的工艺性好,便于制造、装配和检验⑤、尺寸要稳定且具有一定精度。