基站工程项目施工技术方案

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基站工程项目施工技术方案

一、施工程序

1、工程施工顺序

场地平整,清除杂物,定位放线,复线,土方开挖,混凝土,基础回填土,机房,院内地坪,围墙,避雷网

2、定位放线

按设计要求,依据地质勘探资料,测量确定铁塔基础位置。基础位置确定后,要对照设计进行核实,保证其准确性,自检后,报监理核查确认后,再继续下道工序施工。

要求铁塔基础±0.000与地勘报告相符,各个桩位置要准确,桩与桩之间的误差控制在70mm之内;两条对角线之间的误差控制在100mm之内。如场地需要平整时或很难平整至同一水平面时,必须保证每根桩的桩深满足设计深度(以原自然地面为参照),同时必须通知我们和建设单位随工到现场进行共同确认工程量

2.1、基础定位放线

基础施工时根据基础设计平面图和现场轴线控制桩,将轴线测设在现场施工桩位上确定桩位线,经核准无误后方可进行施工。

基础垫层施工完毕后,根据现场轴线控制桩,将轴线,边界线,承台位置线测设在垫层上,控制承台和地梁的施工。

3、标高控制

标高的控制主要是用水平仪和钢尺向上坚直测量。

二、土方开挖与验槽

要按设计图纸尺寸开挖,保证基坑和连系梁坑的长、宽、深符合工程设计要求,开挖时要注意防止意外事故发生。基坑应开挖到持力层。开挖完成后由勘察设计、监理人员验槽,对所开挖的基坑按设计要求测量、检查,确认与设计相符后方可转入下道工序。

土质须与地勘报告相符,如不符则要求地质勘探和设计方提出处理方案并督促实施;桩孔直径设计数值的误差必须不大于20㎜(包括扩大头),桩孔的垂直度,偏差控制不超过25㎜其深度必须符合设计要求。

三、基础土方回填

基础土方回填前,根据工程特点,填料种类,压实系数,施工条件等情况合理选择压实机械,并控制填料的含水率和铺土厚度。回填土时必须分层回填夯实。

四、模板工程施工方案

1、在浇筑基础和连系梁之前要支设模板,尺寸应符合设计和规范要求。模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。能可靠地承受浇筑混凝土的重量,侧压力以及施工荷载。

在浇筑混凝土之前,必须由建设方、监理及施工方对模板工程进行验收,合格后方可进行混凝土浇筑。

浇筑过程中应对模板及其支架进行观察和维护,发生异常情况时,应及时进行处理。

2、模板制作安装要符合下列要求;

(1)具有足够的强度,刚度和稳定性,能承受浇灌,振捣砼时所产生的侧压力。

(2)模板安装时,须构造简单,装拆方便,利于钢筋绑扎和砼的浇灌养护。(3)模板安装须拼缝严密,不得漏浆。

3、摸板安装的注意事项:

(1)安装前,应熟悉图纸,复核轴线标高是否正确。立杆支撑系统及摸板严格按支撑大样施工。

(2)支撑杆件不能直接落在地基上,在保证地基坚实牢固的前提下,底部再加垫木,同时采取防水措施,防止下沉;支撑在楼面上时,应做垫块。

(3)模板拼装严密,不漏浆,应清理干净。钢模应涂刷隔离剂,木模应提前浇水润湿。

(4)构造柱模板安装前必须将柱脚余留沙浆清理干净,以免柱与圈梁砼脱接。

4、模板拆除

1.侧模和底模的拆除

(1)侧模拆除时,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后,方可拆除非承重模板。

(2)底模拆除时,应在混凝土强度符合设计要求,方可拆除底模。

2.应在混凝土强度达到100%设计强度后,方可拆除模板。

3.拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架,然后拆除其他部分的模板及其支架。

五、钢筋工程施工方案

4.5.1 严格按建筑施工规范及设计要求进行施工。

4.5.2 所使用的钢筋必须具有出厂合格证和试验报告,合格证和试验报告应符合设计要求和有关规范、标准的规定。合格证内容为:工程名称,进场钢筋的炉罐(批)号、钢号、规格、数量、钢材的化学成分和力学性能试验结果;试验报告内容为;工程名称,进场钢材的钢号,规格,数量,钢材试验报告的编号,力学性能试验结果。

4.5.3钢筋工程施工注意事项;

1.钢筋翻样,绑扎时注意楼层转换,结构尺寸的变动,构件增减时的收头锚固。插筋的留设等。

2.钢筋断时应将同规格的钢筋按不同长度长短搭配,统筹断料。一般应先断长料,后断短料,减少接头,降低损耗。经过冷拉的钢筋,在使用时必须除去两端因拉叶锚夹的钳口,弯曲成型必须符合设计和施工验收规范的规定。

3.受力钢筋接头位置严格按施工验收规范及设计要求进行施工。绑扎的钢筋骨架和网片,应按施工规范规定绑扎牢固,不得有松动变形,其缺扣、松扣数量,不得超过绑扎点数的10%~20%。且不应集中。

4.绑扎钢筋时,钢筋弯钩朝向应放正确,受力钢筋接头的搭接长度,应符合施工规范的规定及结构设计说明的要求。

5.点焊的焊接处,应溶化均匀,无裂纹、无多孔性缺陷无明显烧伤,焊点压入深度应符合钢筋焊接及验收的专门规定。焊接接头应无横向裂纹和明显烧伤,且焊色均匀,接头、焊缝表面平整,无较大凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔,夹渣及咬过现象。按验收规范规定分批抽样作抗拉及抗弯试验,验

收后交下道工序施工。

6.钢筋安装及预埋件位置要正确,固定牢固,其允许偏差和检查方法应符合规定。

7.钢筋绑扎要做好以下工作:

(1)按图纸尺寸做好箍筋分线,楼面钢筋按规定要求弹线操作。

(2)按图示规格、数量排放主筋,间距准确、均匀。

(3)按设计要求及施工验收规范调整接头位置及锚固搭接长度。

(4)安放好保护层垫块,可用水泥砂浆事先制作垫块做保护层垫块。

8.钢筋加工时,每种规格、型号的钢筋应制作标牌,标牌上注明安装部位、梁号,以免错乱,钢筋绑扎完应按设计图纸及规范的有关规定进行级检查验收,并有完整的检查纪录;同时会同甲方监督验收并办理隐蔽验收签证。由于钢筋工程属于隐蔽工程,在浇灌砼前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽验收记录。在制安钢筋过程中,发现问题应及时处理,以保证施工的顺利进行。

六、砼工程施工方案

砼配合比须经试配确定并审批后方可使用。砼试块检验须在甲方代表和监理公司代表监督下,实行由试验人员取样和签证送检的“见证取样和送检制度”。确保取样,送检的代表队性的真实性,以确保工程质量。

1、原材料准备工作

(1)水泥:水泥进场时。出厂合格证必须包括施工单位,工程名称,生产厂名,证书字号,品种,标号,出厂日期,品质指标数据等进行检查验收并对进场水泥进行检验。

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