管道安装施工方案

管道安装施工方案管道安装施工方案篇一：管道安装工程施工方案天津市南水北调中线滨海新区供水一期工程输水线路工程（第9标段）管道安装施工方案编制：审核：审批：北京金河水务建设2011年4月26日目录1. 管道运输吊装及布管.............................................. 错误！未定义书签。

2. 管道焊接.................................................... (2)3. 阴极保护.................................................... (6)一、管道运输吊装及布管（1）输水管道单根管长6米，重约12吨，由加工场运至施工现场采用20t 拖车运输，50t 吊车配合；（2）吊装时采用平衡梁吊装法，捆绑管子应用尼龙布带或用钢丝绳加胶皮套管或加垫木层。

用铁扁担保证钢管起吊平衡性，用缆风绳控制落管方向。

吊装需轻拿轻放，严禁损伤防腐层。

（3）下沟前应对管沟进行检查。

下沟前管沟内应无塌方、石块、雨水、油污和积雪等。

应检查管沟的深度、标高和断面尺寸，并应符合设计要求。

（4）管沟开挖验收合格后应将管道立即下沟。

在地下水位较高的地段，开挖、下沟和回填应连续完成。

下沟时，起吊必须用专用吊具，起吊高度以1m 为宜，轻放至沟底，严禁损伤防腐层。

管道应放置在管沟中心，其允许偏差不得大于100mm。

（5）管道下沟前对防腐层应用高压电火花检漏仪进行检查，对电火花击穿漏铁处应责成其进行修补。

（6）组对前，应对管子进行清扫，管内不得有石头、纸屑和泥土等杂物。

并应对管口进行检查。

确保加工质量满足设计要求，必要时用砂轮机清理管口的焊渣及毛刺，管端如有较轻度变形应予以校正。

不得用锤直接敲击管壁，校正无效，应将变形部分管段切除。

（7）利用倒链及千斤顶等工具进行管子的调整组对。

（8）组对时，首先严格控制基准管的安装，使其高程、中心线等技术条件达到设计要求，然后方可进行其它管道组装。

组对时避免采用强力对口，且应保护钢管绝缘层。

（9）管子和管件的对口，应做到内壁平齐。

内壁错边量符合以下规定：等厚对接焊缝不超过管壁厚的10%，且不大于1mm；不等厚对接焊缝不超过薄管壁厚的20%，且不大于2mm。

（10）所有管道转弯处设置钢筋混凝土支墩以改善该处管道的受力状态。

2．管道焊接（1）焊接工作坑在焊口位开挖焊工操作坑，如下图所示。

（2）焊接工艺1）焊接方法及焊接电源管道焊接应用手工电弧焊，采用交流电焊机或直流电焊机，用直流电焊机焊接时采用直流反接法；管材厚度＞16mm 时，采用普通手工电弧焊，双面焊。

2）焊接材料管道母材为Q235-A 时，焊接材料选择与之匹配的纤维素型焊条。

现场用的焊条应放在保温筒内，次日使用时应重新烘干，重新烘干次数不得超过两次；若发现焊条有药皮裂纹和脱皮现象，不得用于管道焊接；纤维素型下向焊焊条施焊时，一旦发现焊条药皮严重发红，该段焊条应作废。

3）焊接前的准备①焊接前应检查组装的管道坡口是否要求，确保坡口间隙及对口内壁齐平；内壁错边量应符合：等厚对接焊缝不应超过管壁厚度的10%，且不得大于1mm；不等厚对接焊缝不应超过薄壁管管壁厚度的20%，且不得大于2 mm；②焊接前应将坡口表面及坡口边缘内外侧不小于10 mm 范围内的油漆、污垢、铁锈、毛刺及镀锌层等杂物清除干净，并不得有裂纹和夹层等缺陷。

4）焊接施工①管道焊工必须经焊工考试合格并具有相应的焊接合格项目，方可参加焊接；管道开始焊接前，每个焊工在施工现场采用与实际管道焊接相同的焊接工艺焊一道管道焊缝试件，经机械性能试验合格后方可施焊；②施工单位首次使用的钢材应做焊接工艺评定；以前做过焊接工艺评定，有储备的施焊项目应提取焊接工艺评定报告；并根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡；管道安装施工方案篇二：管道施工方案6.1管道沟槽土方开挖沟槽土方开挖时，测量人员进行跟踪测量，防止超挖或偏移。

用挖掘机开挖沟槽土方，人工辅助开挖，槽边不可现场堆土时用自卸货车外运至弃土场或拌和场。

沟槽开挖时应注意以下事项：6.1.1沟槽的宽度应便于管道铺设和安装，便于夯实机具操作和地下水排出。

沟槽的最小宽度b应按下式计算确定。

b≥D1+2b1+2b2式中 b ——沟槽的最小宽度（mm）；D1——管外径（mm）；b1——管外壁到沟槽壁的最小距离（mm）b2——沟槽开挖上口放坡宽度（mm）6.1.4当土壤承载力为8~100KPa和非岩石时，应采用原状土作为基础；当土壤承载力为5~70KPa时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95%。

6.1.5沟槽开挖时槽底一侧挖排水明沟，间隔30米设一集水坑，布设Φ100mm潜水泵将积水抽排至邻近既有雨水检查井，泵管过路要处理好，不能影响交通。

6.1.6沟槽底10cm~20cm厚用人工清除，以免扰动原状土6.1.7设计管道下如有淤泥，可根据淤泥深度不同采用块石灌浆基础（淤泥深度大于30cm）或块石基础（淤泥深度0-30cm），两侧各放宽20cm块石基础或块石灌浆根据深度采用1∶1放坡。

6.1.8为保证沟槽开挖的稳定性和安全性，拟根据沟槽土质情况采取放坡或在沟槽壁设置支撑或护板，因目前无地质勘探报告，待了解地质情况后再确定具体方案。

6.1.9当沟底遇到地下水时，应采取排降水措施。

排降水方法根据现场地质和水位情况决定。

6.2污水管道6.2.1砂石垫层基础铺设1、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后方可进行管道基础铺设。

2、管道基础采用砂石垫层基础。

对一般的土质（地基承载力特征值fak≥80Kpa），基底垫层为中粗砂厚度为100mm。

当地基土质较差（地基承载力特征值55≤fak＜80 Kpa）或槽底处在地下水位以下时，垫层采用100mm厚，颗粒尺寸为5mm～40mm碎石，其上再铺设50cm厚的粗砂。

对于软土基础（地基承载力特征值fak＜55 Kpa）或因施工原因造成地基原装土被挠动而影响地基承载力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定地基承载力后，再铺设中粗砂基础层。

3、基础垫层应夯实紧密表面平整，其密实度不得小于90％。

管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作。

4、砂垫层应做到密实平整，砂石垫层底层的碎石及上面的砂层厚度，应符合设计要求，石子不得露出砂层与管皮直接接触。

5、砂基础及管底两侧腋角，必须与管底部位紧密接触。

6、管道埋深在2.5m以上或遇流砂时均要采用井点降水措施。

排管时遇填浜、暗浜或淤泥土时应将淤泥全部挖除至原土，用级配碎石与粘性土分层夯实至设计槽底标高，然后再做管道垫层基础。

6.2.2污水管安装1、为确保质量，我公司在材料进场后对材料尺寸、外观、数量进行检测，然后报监理抽检，合格后方可使用。

2、下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度，管材重、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件等，合理地确定下管方法。

3、根据具体情况和需要，制定必要的安全措施，由有经验的工人指挥，起吊管子的下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置4、下管前对基础及垫层进行检查，保证基槽清理干净和砂垫层的平整密实。

5、管道安装一般均可采用人工安装。

安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。

明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。

混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。

6、采用吊车下管时，事先与起重人员一起勘察现场，根据沟槽深度土质、环境等情况，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其它配合事宜。

吊车进出路线事先进行平整，清除障碍。

放管子应找好重心，以使起吊平稳。

管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽快忽慢和突然制动。

6.2.3污水管接口1、本工程重力流污水管采用橡胶圈承插连接，其施工方法如下：（1）将管口胶圈连接处洗刷干净，去除表面污浊物；（2）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，胶圈选择应表面无老化现象，规则呈圆形，密封处无破损，与连接管紧贴严密；认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度（3）承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。

（4）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。

（5）插口就位后插入承口。

可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。

de＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口（6）承套完毕后对接口进行保护处理。

6.3雨水管道总管依“从下游向上游、按井段为单元”依次开挖铺管。

6.3.1测量放线开工前，根据设计单位提供的导线点，水准点，对道路中心线进行复核，复核无误后，垂直方向根据管道中心线与道距中心线间距离放出管道中心线。

引测临时水准点，并将其编号用砼固定防护。

对井的桩位要加设临时控制桩，定期对测量控制点、水准点进行控制校核。

6.3.2沟槽开挖及排水在沟槽开挖之前，一定要弄清地下有无其它管线（如光缆、电缆等）后，方可开挖，采用人工配合挖掘机进行沟槽施工。

开挖时，从挖深、安全、土质及地水下等方面综合考虑，放坡系数拟定为1:0.25，开挖宽度为基础宽度再加上工作宽度，沟槽开挖后，注意进行施工排水，防止出现因流砂造成坍方的现象。

施工排水首先考虑表面排水，即在沟槽底的两侧挖排水沟，将地下水引到每隔40～50m左右设置的排水井内，再用水泵将水排出，排水井比沟槽底标高低0.3m左右。

6.3.3槽底处理1、在沟槽开挖中，机械开挖时，要预留20cm厚的土上层，由人工进行挖除，防止出现超挖或扰动沟槽基底的土质，而降低承载力。

一旦出现由于超挖所造成的土壤扰动，超挖部分回填片石或碎石。

2、施工中如果遇到沟槽基底为淤泥，要将淤泥进行清除，回填碎石，成浇筑低标号砼。

6.3.4管道基础1、砼基础：沟槽挖土完毕后，复测高程验收合格后即进行基础施工。

基础模板采用集中加工，现场拼接，钢管支撑。

用尺量准预应力管大头位置，浇筑时空出该处砼，便于安装，管道安装稳定后再浇管座。

施工中严格控制高程和砼配合比，确保符合设计及规范要求。

砼由工地拌和机搅拌，采用1吨翻斗车运输，下料用滑槽，防止砼离析。

砼平基采用平板式震动器振捣，管座用插入式震动器振捣。

管道接口处国加强振捣，确保砼密实。

2、砂石垫层基础施工：沟槽经验收合格后，即可进行砂石垫层施工。

模板采用土模，砂石垫层应铺筑均匀，并采用平板振动器振平密实。