里氏硬度计基本原理和常见故障处理
里氏硬度计的相关操作方法 氏硬度计常见问题解决方法
里氏硬度计的相关操作方法氏硬度计常见问题解决方法在现场工作中，常常碰到曲面工件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。
但当在现场工作中，常常碰到曲面工件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。
但当曲率小到确定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度计里氏硬度示值偏低。
因此对试样，建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
里氏硬度计测试曲面工件的要求:1、对被测试件的一般要求试件表面应干净，无灰尘，无油污和无氧化皮。
2、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于120℃。
测试蕞佳温度为4℃—38℃。
3、里氏硬度计对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应充分下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。
里氏硬度计测试曲面工件的操作方法（1）将被检测物体应平放于地面，必需保证确定平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；（2）打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRCHRBHB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测；（3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必需将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；（4）每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；（5）里氏硬度计测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果里氏硬度计测量前可先使用随机标准里氏硬度块对仪器进行检验,其示值误差及重复性应不大于表5的规定。
注：随机硬度块的数值是用标定过的里氏硬度计，在其上垂直向下测定5次，取其算术平均值作为随机硬度块的硬度值。
浅谈里氏硬度计在实际使用中的几个常见问题
鹤岗斯达机电设备制造有限责任公司 １ ５ ４ １ ０ ３
选 择适合的里氏硬度计对于金 属材料测 【 摘 要ｌ随着科技水平的提 高， 计算测量仪器的种类也越 来越多。 里 据 自身实际情 况进行合理选择 。 量有极大 的好处 ， 它 不仅 可以使测试 更为灵活 ， 还可以 最大程 度保证测 配件的选 择主要是 对冲击装 置、 异 型支承环 、 外设及软件 里 氏硬度计的概念、 特点和组成 ， 并对里氏硬 度计在金属材料检 测方面的 量 的准确性 。 实际运用加以探讨， 指出 其中的一些常见问题 。 的选 择等 等。 各种 冲击装 置都 有 自己的结 构特点和 适用的场 合。 以异 型 支 承环为例 ， 异型支承环 的使用主要是 针对试 样表面是 曲面 的情 况， 正 【 关键 词ｌ里氏硬 度计； 金属材料检 测； 应用 确 地选择 异型支 承环能 够尽可能降 低测试 面为非平面所导 致 的测量误 差。 因此里 氏硬 度计的正确选 型是非 常重要的 ， 只有选择 合适的里 氏硬 引言 里 氏硬度计在实 际应 用中十分 广泛 ， 给人们带 来了极大 的便捷 。 但 度 计才能最 大地发挥 其优势和 特点 。 ３ ． ２ 使用错 误 是应 用里 氏硬度计 进行测量 时还是会发 生不少问题 ， 例 如选型错误 ， 实 际操 作有误等 等。 只有 认识到 目前里 氏硬 度计在实践 中存 在的 问题 ， 加 里氏硬 度计 是一种 十分 常见的便携 式硬 度检测 装 置， 使 用起来 尽 以改正 ， 才能更科学地 将其运用到检测工作 中并使 其发 挥重要 作用。 管非 常简单 ， 但是 在使用过 程 中， 使用 者还是 经常会发 生一些错 误 。 例 如使 用者 会不注 意场合 环境使用里 氏硬度 计， 但实 际上 ， 里 氏硬度计不 １ ． 里 氏硬 度 计的 概述 里 氏硬度 计是 一种测 定金属 材料 硬度 的仪器 ， 其制成 的理论 依据 应当在有严重粉 尘、 强烈震动、 腐蚀性 气体 或者 强磁 场的场 合中使用 ， 是 里 氏硬 度试验 ， 它结合了 先 进的微 电子 技术研 制而成 ， 是新 型的测试 这样 获得 的数 据才 有效 。 其次 ， 很 多使 用者在打 磨试 样表 面时 都 使用 器材， 其原 理是 随着单 片技 术的发 展提 出的一种 全新 的测 试硬 度的 方 砂轮 片直 接打磨 ， 打磨后 没有用抛 光片抛 光 ， 试件虽然 有金属光 泽但不 法。 硬 度计是 由冲击装 置和显示装 置两部分组 成 ， 它的基本原理 是具有 光滑， 没有达 到抛光的效 果 ， 打出的硬度值偏 低 ， 不稳定 。 还 有， 使用者 就是 每次使 用前进行要进行标 定， 这一点是 定质量的冲击体 在一定的试验 力作用下冲击试样表 面， 测量冲击体 距 特 别容易忽视的 一个 问题 ， 试 样表面 １ ａｍ处 的冲击速度与回跳速度 ， ｒ 利用电磁原 理， 感应与速度 成 非常 重要 的， 也是硬 度测试 的前提 ， 要严格按 照要求 在里 氏硬 度块上校 正比的电压。 准， 其示 值误差符￣ ｄ － Ｊ Ｊ Ｇ ７ ４ ７ － １ ９ ９ ９ 《 里氏硬度计检 定规程 》 后， 确 保里 氏 里 氏硬 度计对金 属材 料的 硬度 的测试 范 围非 常的 宽 ， 尤其适用 干 硬度 计处于正常状态 ， 方可放心使 用。 测定 大型 的、 重型的 、 难 以拆 卸的 、 空 间狭小 的、 方 向不 同的及处在 特 因此 ， 很 多时候 ， 使 用者更 应该 注 意实 际对里 氏硬 度计 的正 确适 殊 部位 的工件 硬度 。 里 氏硬度 计有许 多优 势 ， 它可 以直 接 显示 出硬 度 用 。 值， 让 人一 目了然 ， 且体 积小 、 重 量轻 、 测试 方法 简单 、 便于携 带、 检 测 结语 效率较 高等 等。 如今 ， 里 氏硬度计在金 属材料 硬度检测 方面得到 了广泛 里 氏硬度计在金 属材料 检测中已经得到广泛使用 ， 其便捷 性、 高 效 的应用 ， 许 多场合 都会使用里 氏硬度 计， ｌ ： ｌ ￣ ３ ｔ ｎ 模具 型腔， 重型工件、 压力 性 为检测 工作带 来极大便利 。 但是 这并不代表 ， 里氏硬度计使 用就是绝 容 器、 汽轮 发电机组 及设备 的失效 分析、 轴 承及其 它零件、 试验 空间很 对 精确 、 毫无失误 的。 事 实上 ， 里 氏硬 度计在实 际应 用中还是存 在着一 狭 小的工件 等等地 方。 显然 ， 里氏硬 度计在保障 产品质量 ， 进行 失效分 些问题例如使用者对里 氏硬度 计的选型错误 以及使用错误这两方面 。 因 析等 方面 都有着举足轻重的作用。 此， 使 用者只有 了解 到这两点 ， 并 在生产 检测 中注意 对里 氏硬 度计 的选 型和使用 ， 才 能更好地发 挥其效 用， 为生产带来更大 的经济 效益 。 ２ ． 里氏硬度计的发展 自 从Ｌ ｅ ｅ ｂ ￣士提出里 氏硬度 试验理论 后的， 这几十年 ， 里氏硬度计 有 了相 当大的发 展， 目前， 市场上 的里 氏硬 度 计大 致分 为两大 类 ： 分体 式 里 氏硬度计 和一 体化 里氏硬 度计两 类硬度计 各有各 的过 人之处 ， 各 自 依 照自身的特 点相对 独立 发展。 两 类里氏硬度计 首先可以从 外型上 区 分： 分体 式里 氏硬 度计 的主 机可以与冲击装置分 开， 冲击装 置的信号线 在 主机之 外 ； 一 体化里 氏硬 度计的冲击装 置则是装配 在主机 中， 两者 不
里氏硬度仪
里氏硬度仪里氏硬度仪是一种广泛应用于金属材料和非金属材料的力学试验设备。
它能够测量物质表面的硬度，从而评估材料的抗划痕性和耐磨性等特性，以便确定材料在各种应力下的可靠性和可用性。
本文将介绍里氏硬度仪的工作原理、使用方法以及维护保养。
工作原理里氏硬度仪测量硬度的原理是将一个球形钻头压入被测试样品表面，通过比较钻头在测试样品表面形成的印痕直径和预先校准的标准硬度之间的差异来确定样品的硬度。
标准硬度可以通过直接观察标准样品上形成的印痕直径或通过知道标准样品的材料类型和相关数据进行估算。
里氏硬度仪可用于测量材料的所有硬度等级，包括超硬、硬、软和特软。
使用方法使用里氏硬度仪需要注意以下几点：校准在使用里氏硬度仪之前，必须进行校准。
校准可以通过使用标准样品或比较标准硬度和测试硬度来完成。
此外，还需要调整测试单元的深度规和校正杠杆。
测量测量前应将测试头(也就是里氏硬度仪的电荷积累器)插入表单，调整测试头的位置，直到测试钻头完全伸出，并且距离样品表面仅有5毫米。
然后，按下测试手柄并保持5秒钟，然后松开测试手柄，移除测试头。
接下来，使用比较显微镜来测量样本上形成的印痕直径，并使用标志线记录结果。
处理数据处理数据时需要使用一个特定的硬度公式，以将测试结果转换为标准硬度。
这个公式通常采用硬度初始值、较小直径和比例常数的一些组合计算得出。
使用这个公式可以确保测试结果的准确性。
维护保养保养里氏硬度仪是确保其正常运行和准确测量数据的关键。
以下是几个关键步骤：清洁在使用里氏硬度仪之前和之后，应使用棉布轻轻擦拭钻头，以确保钻头未受到污染。
当钻头表面发现污渍或腐蚀时，应进行彻底清洁，并在测试前再次校准。
润滑保证测试头和电荷积累器的良好润滑也是维护里氏硬度仪的另一个重要方面。
使用润滑油，以确保测试头的正常运作。
维护里氏硬度仪需要进行定期维护，在测试前要检查设备的各个部分是否正常运作，以确保稳定的测试结果。
如检测到问题，及时维修。
结论里氏硬度仪是一种广泛使用的实验室设备，可以提供材料硬度的准确评估。
洛氏 布氏 维氏 里氏硬度测定的原理和方法
•洛氏布氏维氏里氏硬度测定的原理和方法•一、洛氏硬度计洛氏硬度是以顶角为120°的金刚石圆锥体或直径为Φ1.588㎜的淬火钢球作压头，以规定的试验力使其压入试样表面。
试验时，先加初试验力，然后加主试验力。
压入试样表面之后卸除主试验力，在保留初试验力的情况下，根据试样表面压痕深度，确定被测金属材料的洛氏硬度值。
洛氏硬度值由h的大小确定，压入深度h越大，硬度越低；反之，则硬度越高。
一般说来，按照人们习惯上的概念，数值越大，硬度越高。
因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。
并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。
由此获得的硬度值称为洛氏硬度值，用符号HR表示。
由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数，试验时一般由试验机指示器上直接读出。
洛氏硬度的三种标尺中，以HRC应用最多，一般经淬火处理的钢或工具都采用H RC测量。
在中等硬度情况下，洛氏硬度HRC与布氏硬度HBS之间关系约为1：10，如40HRC 相当于400HBS。
如50HRC，表示用HRC标尺测定的洛氏硬度值为50。
硬度值应在有效测量范围内（HRC为20－70）为有效。
洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
另外：1.HRC含意是洛式硬度C标尺，2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。
里氏硬度计检测转轴硬度误差分析
里氏硬度计检测转轴硬度误差分析针对目前生产现场使用里氏硬度计测量转轴硬度中存在误差的情况，文章介绍验证里氏硬度计与布氏硬度计两种检测硬度差值的结果，并提出后续转轴硬度检测过程中的解决方案。
标签：电机转轴；硬度测量；热处理；误差；对比引言随着现代科学技术的发展和我国制造业的产业升级，对节能环保型的高效电机需求量越来越大；其中电机转轴是高效电机的核心部件，工作环境恶劣，转轴的机械性能要求高，其中硬度就是产品制造过程中的重要性能指标，本文所介绍产品转轴的硬度100%必须进行检测，由于布氏硬度计主要用于检测试件硬度的局限性，而检测大型实物不实用，因而选用轻便实用的里氏硬度计进行检测，能快速得出检测结果，从而广泛用于现代工厂的生产过程中；然而在硬度检测时发现，使用里氏硬度计虽然能快速得出数据，但检测的硬度值普遍低于布氏硬度计所检测的值，不能真实地反映出转轴产品的硬度，在一定程度上给判定转轴的实际硬度状态造成影响，所以本文以实物转轴调质后，用布氏硬度计和里氏硬度计来测量转轴硬度值进行对比分析，研究解决方案。
1 里氏硬度计和布氏硬度计的基本原理（1）里氏硬度计基本原理是具有一定质量冲击体在一定试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距离试样表面1mm处冲击速度和反弹速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
里氏硬度值以冲击体反弹速度与冲击速度之比来表示。
（2）布氏硬度计的基本原理是把一定直径的钢球，在一定试验力作用下，以一定的速度压入试样表面，经规定的试验保持时间后卸除试验力，被测试样表面得到一个球形压痕，再用读数显微镜测量球形压痕的最大直径，然后在布氏硬度表中查找相应的硬度值，即被测试样的硬度值。
布氏硬度计（HB）实践中多用于测量退火、正火以及调质处理的结构钢工件，可靠性高，测量重复性好，尤其在发生有关硬度测试问题纠纷时，多用布氏硬度计作为仲裁依据。
2 转轴技术状态电机转轴材质：40CrNiMo，调质后的机械性能要求：抗拉强度≥980MPa，屈服强度≥835MPa，延伸≥12%，断面收缩≥55%，AKU2>78J，同时φ36mm轴外圆段（位置见图1）等部位硬度要求34-40HRC；为满足硬度要求并保证整个轴机械性能的连续性，经研究热处理采用整体调质处理达到所需性能要求。
里氏硬度计测试基本原理和使用方法
测试基本原理和使用方法一、测试基本原理随着单片技术的发展，1978年，Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。
计算公式：HL=1000*（VB/VA）式中：HL——值VB——冲击体回跳速度VA——冲击体冲击速度二、冲击装置度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。
DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。
冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。
头部细小，用于或凹入的测量。
C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。
最小，用于测小轻、薄部件及层。
G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。
大，对测量表面要求低。
用于大、厚重及表面较粗糙的锻。
E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为，用于硬度极高材料的测定。
DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄及齿轮面硬度的测定。
三、异型支撑环的使用在现场工作中，经常遇到试件，各种对结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。
但当小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显着会使冲击体回弹速度偏低，从而使硬度示值偏低。
因此对试样，建议测量时使用小支撑环。
对于更小的试样，建议选用异型支撑环。
四、里的根据原理，只要材料具备一定，能形成反弹，就能测出准确的，但很多材料里氏与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此里目前只装了9种材料的。
具体材料如下：钢和，，，，合金，，铜，，。
对于一些特殊材料的试样，用户可使用公司提供的曲线软件做专用。
里氏硬度计六种故障维护和修理方法及技术交流
里氏硬度计六种故障维护和修理方法及技术交流里氏硬度计六种故障维护和修理方法一．冲击不显示数值1.这是返修的中常见的一个故障，而造成这个故障的80%的原因是传感器连接线的故障，为何会显现这么高的故障呢？这紧要是由于传感器连接线的结构所决议的，由于传感器连接线要连接着传感器以及里氏硬度计主机，只要有一头显现故障，那么就会造成冲击无法显示数值了。
而市面上几乎全部的里氏硬度计的连接线都是仿结构的（里氏硬度计的制造），传感器连接线的一头是带有三针插头，质量好的厂家一般会表面渡金，防止空气氧化，导致接触不良，而这个三针插头在与连接线注成一体的时候，针与线之间的连接是最关键的一道工序，假如加工的工厂做得不好，或者用一些次一点的连接线加工，这就很简单使其寿命削减，用户在使用过程中，插拔连接线的方法不正确很简单把线弄坏。
2.传感器的另一头是连接在主机上，而这一边的插头，很多厂家都使用雷莫的专用插头，少数厂家使用的是仿雷莫插头的国产插头，另一些厂家使用标准的耳机插头，但这头坏的原因很少显现在插头本身的质量上面，即无论用国产或是进口的插头，都无碍。
而显现故障的原因通常是插头与连接线的焊接不牢，虚焊等，另一部分原因就是用户在插拔的过程不注意，通常正确的插拔传感器连接线应当是捏着插头，而不是捏着线来拔下来，否则很简单破坏线与插头的焊接。
3.线圈三针座松导致接触不良，线圈多次插拔很简单造成线圈上的三针插座松动，或使线圈与针座之间的焊接脱落致使传感器冲击不显示。
4.主机上的插座连接线脱落，这种情况显现机率比较小，除非人为拆动过机器，否则一般不会显现插座连接线脱落的现象。
5.主机上的采集传感器信号IC损坏，这种情况显现机率也比较小，如显现电源短路导致IC烧坏，但一般简单察觉，IC烧坏都会带有焦味。
二．测量不精准测量数据不精准大多数原因出自传感器方面，主机显现故障机率很小，而测量不精准也有以下几个方面。
1.测量数据上下波动较大可以检查传感器的几个部件，垫片是否脱落或压稳被测件，冲击体钢球是否磨损或钢球是否松动，传感器内壁是否有脏物，冲击弹簧是否生锈或倾斜，被测件是否充分符合里氏硬度计测量的条件，以上的问题一般是更换配件解决。
里氏硬度计在现场检验中测量误差及分析
弹力不足等，都会导致冲头撞击工件时工 压痕，压痕形成后，压痕周围会形成相应的 上，此时检验人员的身体也应保持稳定。
件表面的塑性变形发生相应变化，造成测 “冷作硬化”，从而增加了该区域的硬度值， 三、结语
量结果的不准确，出现测量误差。
因此如果在这个区域接着测量硬度，就会
影响里式硬度计测量误差的因素很
2.硬度计冲头的冲击方向。里式硬度 导致硬度偏高，所以下一个硬度测试点要 多，不但有硬度计本身系统误差，还有人员
还是弹性变形对测试结果会的影响是不 糙度较大的时候影响更明显。另一方面， 定性。硬度计的稳定性包括环境、工件、冲
一样的。如果工件的塑性变形大，弹性变 它还通过对冲头的能量吸收来反映，不同 击装置和操作过程等方面。稳定程度越高，
形小，冲头回弹的速度就会变小。另一方 粗糙度造成的能量损失是不同的。若工件 测量的数值越精确。环境稳定性是指工件
.成 AHBl、lHRBR、iHgRCh、tHsV 等R。eserved. 表面擦拭干净。
的距离，从而降低了冲头的回弹速度，导致
二、里式硬度计的测量误差及如何避免
4.被测工件表面的粗糙度。里式硬度 测试数值偏小。所以检验时应该选择焊缝
1.里氏硬度计本身产生系统误差。在现 是测试硬度计冲头的冲击速度和回弹速 成形性较好的部位进行硬度测量。
更多的冲头能力，因此测量的数值变小。 或者小，测得的硬度数值都是偏低的。 密接触，这就要求检验人员在检验时抓住
由于 vA 的能量是通过弹簧来实现的，若
5.测量点的间距。在现场检验过程中， 冲击装置的手要保持稳定，并向测试方向
弹簧的弹力变大，冲击的次数太大，弹簧的 每次测量都会在被测工件表面形成一个 用力，这样冲击装置才能牢牢地压在工件
里氏硬度计的原理及注意事项
中 图 分 类 号 ：Ｔ ７ ． Ｈ８ １５
文 献 标 识 码 ：Ａ
０ 引 言
随着现代科学技术 的发展 ，对无损 检测 仪器也 提 出了 更高的要求 ，既要保证检测结果的准确性 ，又要轻便实用 。 因此促使其 向微 型化 、智能 化发 展 。传 统 的 台式硬 度计 ， 如 ＨＢ ３０ － ０ ０型 ，虽然使 用广泛 ，但 试验 工作仅 局 限于试 验室 内 ，试件常为破 坏性 、微小 型试件 。对于不 能破 坏取
误差 。
２ 里 氏硬 度 计本 身 产 生 系统 误 差
试件在收到 冲击体 冲击时产生 塑性变 形还是 弹性 变形 对里 氏硬度计 的测试 结果影 响较大 ，冲击能量 一定 ，产生
的塑 性 变 形 大 ， 弹性 变 形 小 ，反 弹 速 度 就 小 。
３ ２ １误 差 分 类及 处理 ．．
Ｌ — １ ０ ＶＲ ＶＡ ｎ ００ ／
３２测 试 前 用 标 准 试 块 进 行 校 准 ，符 合 要 求 才 能 ．
进 行 测 试
一
式 中 ，Ｌ 为硬度值 （ Ｄ 仪器 发 明者姓 氏代 号） ；ｖＡ 冲 为 击体 （ 冲头）的冲击 速度 ；Ｖ 为 冲击 体 （ Ｒ 冲头 ）的 回弹速
好 ，可 以正常 使用 ；误 差在 ± １ ＨＬ以外 的 ，硬度 计性 能 ２ 降低太大 ，应送生产厂商修理 ；误差在出厂标准 和±１ ＨＬ ２
之 间 的可 以用 于上 产 ，但 需 要 对 测 试 值 进 行 修 正 。
弹速度 ｖＲ 变大 ，从而使测试硬度示值偏高 ，反之亦然 。 冲头硬度偏低 （ 小于 １ ０ ＨＶ） ５０ ，冲击体 冲击试 件时 除 在试件 上产 生塑 性变形外 ，冲头本 身也产 生塑性 变形 ，从
里氏硬度计原理
里氏硬度计原理
里氏硬度计是一种用于测量材料硬度的静态负荷硬度计，通常用于测量金属材料的硬度。
它是由德国物理学家弗里德里希·威廉·里氏于1922年发明的。
里氏硬度计的基本原理是通过用一定大小的负荷压在样品表面，然后通过角度读数测
量压头在样品表面留下的不可逆痕迹或者印记的大小，从而确定材料的硬度。
里氏硬度计的主要部件是硬度计和硬度计头。
硬度计头通常是一个钻石或者硬质合金
制成的锥形锥头，其顶角为120度。
硬度计头通过弹簧与硬度计相连，并在使用时可以手
动或机械地伸缩。
使用里氏硬度计时，首先需要将硬度计头与材料接触，然后加上一定的负荷并保持一
定的时间。
在负荷作用下，硬度计头会在材料表面留下一个凹坑，即印记。
通过调节硬度
计上的测角镜，可以观察到印记的大小，并得到里氏硬度值。
需要注意的是，里氏硬度值并不能直接用来比较材料的硬度。
因为不同材料的形变行
为不同，所以同样的硬度值对应的材料硬度不一定相同。
在使用里氏硬度计时，需要准确
控制负荷、保持时间、硬度计头的几何形状和材料表面的处理状态等条件，才能得到准确
的硬度值。
里氏硬度计的优点是测量时不需要破坏样品，而且测量速度快、操作简单。
但是，它
的缺点是只能测量材料表层的硬度，不能测量深层的硬度。
此外，它的适用范围比较狭窄，通常只用于测量金属材料的硬度。
总之，里氏硬度计是一种简单方便、操作熟练、测量速度快的硬度测试方法，是金属
材料硬度测试中常用的一种方法。
里氏硬度计原理及特点【详解】
里氏硬度计原理及特点内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.里氏硬度计：是一种测试器材，其原理是随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。
原理：随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压测试主要应用于机床导轨。
里氏硬度计特点：1、大屏幕LCD点阵液晶，LED背光显示，小巧便携设计，机身仅312.5px；2 、七种冲击装置无需校正自动识别具有良好兼容性，具有示值软校准功能；3、可预先设置硬度上、下限，超出范围自动报警；4 、大容量存储，可达600组数据；5 、带有USB接口，配备微机软件，与PC机连接后功能更加强大，方便客户对测量数据的管理；6 、支持测量多种硬度计制氏，即刻显示与转换：布氏（HB）、洛氏C（HRC）、洛氏A（HRA）、洛氏B(HRB)、维氏（HV）、肖氏（HS）7、电源供电为两节AA（5号）电池，可连续工作150小时以上（不开背光），带有自动休眠、自动关机等节电功能；8、采用国际流行的全封闭铝合金外壳，符合人体工程学设计。
表面喷砂处理，配以不锈钢拉丝堵板，耐腐蚀的同时增加了美观性，坚固耐用。
并具有优异的抗电磁，抗震动等干扰的能力。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
里氏硬度计的工作原理及校正
里氏硬度计的工作原理及校正0引言硬度计由冲击装置和显示装置两部分组成，是根据弹性冲击原理直接对被测材料和工件进行硬度检验，主要用于测定金属材料的硬度；适用于不易移动的大型工件和不易拆卸的大型部件及构件的硬度检验。
里氏硬度试验法是一种动态硬度试验法，用硬度计的冲击装置将冲击体(碳化钨或金刚石球头)冲击在试样表面上，测量其球头距试样表面lⅡ珊处的冲击速度和反弹速度，两者的比值即为里氏硬度值。
JJG747一1999《里氏硬度计》校正规程于1999年颁布实施，主要技术要求包括冲击装置、显示装置以及硬度计的示值误差、重复性校正等方面。
对于冲击体的球头，按材质种类的不同分为碳化钨球和金刚石球头两种，并根据不同材质的球头给出相应的校正方法。
笔者作为一名长期从事计量校正人员，在实际的仪器校正过程中做了较为深入的探索和思考，从中获得了一些心得体会，本文就两种球头直径的校正方法与大家进行探讨。
l碳化钨球直径校正方法的探讨JJG747—1999《里氏硬度计》校正规程中对碳化钨球直径校正方法的描述为：用立式光学计(规程中表4规定：准确度优于O．25脚)校正，校正时在不少于三个位置上进行，在任意位置上的测量值与其标称值之差应符合2．2．2的要求。
上述校正方法的表述中，笔者认为有如下两个方面值得商榷：(1)“校正时在不少于三个位置上进行，在任意位置上的测量值与其标称值之差”的内容表述中：“不少于三个位置上”与“在任意位置上”容易产生混淆，是否可以直接更改为“校正时在不少于三个位置上进行，所得测量值与其标称值之差”。
(2)规程中规定碳化钨球头半径为3．0II姐，仪器校正所用标准器为立式光学计，而根据J 粥45一1999《光学计》校正规程中关于测量用立式光学计的示值范围和测量范围表述(如表1所示)，立式光学计的示值范围为±loo肿，所以无法进行直接测量，必须通过比较法进行直径的尺寸测量。
为此，是否应该在所列标准器中增加标准器——四等量块。
里氏硬度计六种故障维修方法
里氏硬度计六种故障维修方法前言里氏硬度计是一种常见的材料硬度测试仪器，广泛用于冶金、机械、仪表、自动化等行业中。
但是，由于其使用寿命、使用条件等原因，里氏硬度计在使用过程中难免会遇到一些故障。
本文将介绍六种常见的里氏硬度计故障及其维修方法。
故障一：指针错位当使用里氏硬度计时，有时候会出现指针错位的现象，导致无法正常使用。
此时可采取以下修复方法：1.将指针移回原位。
2.确保里氏硬度计仪器槽口正常，并没有压力的扭曲或崩坏。
3.检查里氏硬度计刮板是否损坏或磨损，如有则应更换。
4.确保仪器中的油脂足够，防止出现摩擦。
故障二：不动刻度有时候里氏硬度计的刻度在使用过程中不动或不变化，这是一个比较常见的故障，需要进行以下维修：1.检查目镜清晰度，如有模糊或灰尘，应及时清洁。
2.检查级别器，防止其因为松动或过度使用而失灵。
3.检查里氏硬度计刮板是否损坏或磨损，如有则需及时更换。
故障三：压力不稳定当测试材料时，里氏硬度计出现了压力不稳定的现象，难以准确测试硬度。
此时可采取以下方法进行修复：1.检查试验材料的质量，如材料的表面质量差或者是尺寸不合适，处理后再次测试。
2.检查仪器是否受到震动或冲击，检查膜片是否松动。
3.检查仪器底座是否松动，完成操作后应按照要求定位。
4.移动测试台的位置，调整压力表读数。
故障四：不同位置测量值不一致当使用里氏硬度计在不同位置进行材料测试时，测量结果不一致的现象经常会出现。
这时，可采用以下方法进行修复：1.需要对材料的测试位置进行标准化，尽可能的减小未知因素对硬度测试数据的随机干扰。
2.检查仪器脚垫是否在垫平的表面上，如存在偏差可能导致钢球的移动方向偏差导致测量结果不同。
3.对相同的测试位置进行多次测试，对结果进行平均。
故障五：精度不达标当使用里氏硬度计进行杠杆放大测量时，硬度计的精度会退化或无法达到设定标准。
如下面方法可进行维修：1.将要测量的样品放入到里氏硬度计测试表面，应配备精密检测仪器，确保仪器的准确度。
硬度计常见故障及其维护和修理 硬度计是如何工作的
硬度计常见故障及其维护和修理硬度计是如何工作的工矿企事业和科研单位中应用较为普遍的以金属洛氏、布氏、维氏硬度计为主，其中金属洛氏和金属布氏硬度计相对于金属维氏硬度计结构简单。
常见故障的调修并不是很困难。
下面就金属维氏硬度计常见故障调修介绍如下.检定和修理工作开始前应先从调整工作台的水平入手，依据多年来的工作实践。
然后察看主轴、杠杆、升降丝杆、缓冲机构及测量装置是否正常、快捷。
保证对设备性能有一基本了解。
然后再针对显现的情况逐一解决.1,加荷指示灯、测量显微镜灯不亮然后检查开关、灯泡等。
如排出这些因素后还不亮，首先检查硬度计电源是否接好。
就要看看负荷是否全部加上或簧片开关是否正常。
排出之后仍不正常，就必需从线路（电路）入手渐渐排查.2,看不到或看不清压痕，测量显微镜内浑浊调整之后仍不清楚，这应从调整显微镜焦距和灯光入手。
则应分别转动物镜和目镜，并分别移动镜内带虚线、实线、刻线的三块平镜，认真察看问题出在哪一块镜面上，然后卸下，用长纤脱脂棉沾无水酒精擦洗干净，按相反次序装好后观测，如仍未解决，则送修或更换测微显微镜.3,压痕位置变化很大，压痕不在视场内或稍转动工作台因此按以下次序分别调整。
①调整主轴下端的活动间隙，显现这种情况的原因是由于压头、测量显微镜、工作台三者轴心不同造成的由于压头固定在工作轴底端。
以导向座下端面不直接接触主轴锥面为准；②调整转轴侧面螺钉使工作轴和主轴同（轴）心，调好后，试块上压出一压痕，察看其在显微镜中位置，并记录；③轻轻转动工作台（保证试块在工作台上不移动）显微镜下找出试块上不转动的一个点，此点即为工作台轴心；④稍松开升降丝杆压板上的螺钉和底部螺丝，轻移整个升降丝杆，使工作台轴心与测量显微镜中记下压痕的位置重合，然后固紧压板螺钉和调整螺丝，压出一压痕相互对比。
重复以上步骤，直至完全重合为止.4,检定时示值超差的原因及解决方法①测量显微镜标尺不准。
用标准测微尺进行检查。
如不准可送修或更换.②看其是否符合金刚石压头检定规程规定。
里氏硬度计质量如何辨别 氏硬度计常见问题解决方法
里氏硬度计质量如何辨别氏硬度计常见问题解决方法里氏硬度计质量如何辨别用户要选择里氏硬度计可依据以下里氏硬度计的特征辨别：1、冲击装置具有互换性。
里氏硬度计的一台主机可以同时配置七种不同类型的冲击装置；若干支同一种类的冲击装置可以配置在一台主机上。
2、冲击装置的冲头具有可更换性。
里氏硬度计冲击装置的冲头具有可更换性。
同一种类冲击装置的冲头可以相互替换而不影响测值。
3、里氏硬度计不具有可调整性。
里氏硬度计出厂后不具有可调整性，由于球头的磨损造成测值不按时，应接受更换球头的方法解决。
4、里氏硬度计测量误差在硬度的全范围充分标准要求。
里氏硬度计测量误差在硬度的整个范围从低到高都是充分标准规定的误差要求的。
珠海天创仪器专业代理销售国内外超声探伤产品：超声波测厚仪、超声波探伤仪、各种配件、超声波探头、耦合剂等涂装系列产品：涂层测厚仪、喷涂表面检测、片材测试、物料测试、耐腐蚀测试等磁粉探伤产品：便携式交直流磁轭、荧光磁粉、一般磁粉，各种紫外线灯、紫外线照度计等环保系列产品：温湿度计、风速计、噪音计、环境检测仪器、各种气体检测仪、气体分析仪等建筑检测产品：钢筋探测仪、混凝土保护层测厚仪、激光测距仪、水准仪、经纬仪、全站仪等光测量计系列：分光辐射亮度计、颜色亮度计、颜色分析计、光谱仪等测色仪器系列：分光测色计、色差计、颜色管理软件、光泽度计等电子电工产品：示波器、万用表、钳形表、相序表、电力检测仪器等机械式测微机构测量目镜，测量时应单向转动测微手轮，除去空回对测量的影响。
对于同时测定型的测微目镜，操应注意两块分划板刻线重合时，测微读数零位是否正确，如不正确，应规正微分简或测量后加以读数修正。
对数字式测微目镜，在每次开机后应使两块分划板刻线无线接近，中心有条细小的缝，似看到似看不到，然后按“清零”键，使读数归零。
当压痕两条对角线长度不等时，应测量两条对角线长度，并取其平均值。
在旋转测量显微目镜使其分划板的移动方向和压痕待测对角线平行后，可在此对角线垂直方向上移动工作台，使对角线落在分划板十字线交点移动的轨迹上，但在用此交点进行瞄按时，则应转动测微目镜的手轮，而不应移动工作台。
EPX300说明书(里氏硬度计)
注意事项使用前请仔细阅读本说明书1、本产品任何部件不可浸入水中，也不可暴露在雨中，否则可能引起电池爆炸、主机损坏等等。
2、仪器长时间存放时，须将电池取出，以防漏液损坏电路板，并用原厂的包装箱密封保存。
环境温度：-30℃∽+80℃、相对湿度：5%∽95%。
适用标准因帕克TM EPX300型金属材料硬度计符合以下标准：美国材料试验协会标准：ASTM A956-02中华人民共和国国家标准：《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394-1998中华人民共和国国家标准：《黑色金属硬度及强度换算值》GB/T1172-1999一、概述1.1基本原理里氏硬度试验是由瑞士人Dietmar Leeb提出，经过多年试验实践逐渐完善并标准化，形成的一种新的试验方法。
它采用镶有硬质合金球体的冲击体，以一定的速度冲击被测材料表面，冲击体在被测材料表面产生冲击回弹。
里氏硬度正是以这种冲击被测材料表面前后冲击体的速度之比来度量材料硬度。
里氏硬度计通常由两大部分组成。
1.1.1冲击装置: 实现冲击体对材料的冲击运动，同时采集冲击过程中冲击体的速度变化信号。
如图1-1和图1-2所示（见下页）。
1.1.2硬度数显装置（主机）：将冲击装置传入的信号放大整理，并将其数字化。
然后经过运算得到并显示出里氏硬度值。
采用了微处理器图1-2 ×1000的主机装置还可实现试验结果的存储、打印，与其它硬度制的自动换算等功能，扩展了里氏硬度计的实用性。
图1-2中，HL为里氏硬度值；V A为冲击体的冲击速度；V R为冲击体回弹速度；用D型冲击装置测得的里氏硬度用HLD表示。
图1-11.2 功能特点1.2.1测试精度高因帕克TM EPX300型硬度计具有较高的测试精度，同时还具备方便的软件校准功能。
1.2.2全方向检测使用因帕克TM EPX300型硬度计可进行向下、向上、水平、斜向等不同方向的全方位测量。
1.2.3大屏幕液晶显示屏采用大屏幕工业级液晶显示屏，易读易看。
里氏硬度计测量机械配件时自动关机怎么办 氏硬度计常见问题解决方法
里氏硬度计测量机械配件时自动关机怎么办氏硬度计常见问题解决方法里氏硬度计测量机械配件时自动关机怎么办？里氏硬度计测量机械配件时自动关机怎么办？方法如下《一起来看看吧:具有自动关机功能，以节省电池电能。
实在设置见6.9、设置为时,假如在5分钟内既没有测量，也没有任何按键操作，仪器会自动关机，在关机前液晶屏幕显示会闪动显示20秒，这时按除键外的任意键都可以使液晶屏幕停止闪动并停止关机操作。
当电池电压过低时，仪器会显示“电量不足！”，然后自动关机。
电池充电在主机电池仓内装有1节锂电池作为电源，电池容量用完后，电池符号会闪动显示，此时需要适时充电。
充电时，假如仪器处于关机状态，会自动开机。
电池符号会交替显示和，其中黑色部分越多，说明越接近充分。
充分电后会闪动显示。
请用随机配置的充电器给主机充电。
数据传输电缆连接将USB通信电缆一端的插头插入主机左侧的通信插座中，将另一端的插头插入PC机的USB口中，实现数据传输；将USB插头插入微型打印机数据口中，实现数据打印。
故障分析与排出故障现象原因分析排出方法不开机电池耗尽更换电池无测值探头线内部断路更换探头线测值不准冲击装置球头磨损更换球头测值偏差校准值失效重新校准保养和维护和修理冲击装置在使用10002000次后，要用尼龙刷清理冲击装置的导管及冲击体，清洁导管时先将支承环旋下，再将冲击体取出，将尼龙刷以逆时针方向旋入管内，到底后拉出，如此反复5次，再将冲击体及支承环装上；使用完毕后，应将冲击体释放；冲击装置内严禁使用各种润滑剂。
里氏硬度计测量机械配件时的外观:1）试验时将试样放在工作台5上，按顺时针方向转动手轮2，使工作台上升至试样与压头12接触（注意：靠近压头时应缓慢上升工作台，不得冲击压头）；2）连续转动手轮，带动指示器表盘9的指针转动，小指针从黑点对准红点后停止转动手轮，随后转动指示器表盘使大针对准“0”；3）向前搬动加卸试验力手柄1，加载荷，停留5—7秒；4）扳回搬动加卸试验力手柄1，卸载，这时指示器指针所指示的读数即为所求的硬度值。
里氏硬度计基本原理和常见故障处理
里氏硬度计基本原理和常见故障处理
谭伟新
【期刊名称】《计量与测试技术》
【年(卷),期】2009(036)003
【摘要】本文介绍了里氏硬度计的基本结构形式,以及各种常见故障的表现,并介绍了对此类故障的检查和维修方法.
【总页数】2页(P43-44)
【作者】谭伟新
【作者单位】广州市计量检测技术研究院,广东,广州,510030
【正文语种】中文
【中图分类】TH87
【相关文献】
1.浅谈里氏硬度计在实际使用中的几个常见问题 [J], 刘凤霞
2.SS8型电力机车微机控制系统的基本原理和常见故障处理 [J], 梁明亮;黄元兴
3.浅议宝钢转炉放散塔的基本原理、构造及故障处理 [J], 张志龙
4.电动汽车常见故障处理方法(三)——动力系统常见故障处理 [J], 刘春晖
5.HCM-10kW-CDR数字音频广播发射机基本原理及常见故障处理 [J], 王凤平因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
里氏硬度计原理及影响精度原因
⾥⽒硬度计原理及影响精度原因⾥⽒硬度计原理及影响精度原因⽤规定质量的冲击体在弹⼒作⽤下以⼀定速度冲击试样表⾯，⽤冲头在距离试样表⾯１ｍｍ处的回弹速度与冲击速度之⽐计算出的数值就是⾥⽒硬度。
⾥⽒硬度计实际上是肖⽒硬度计的改进型，它们测定的都是冲击体在试样表⾯经试样塑性变形消耗能量后的剩余能量。
⾥⽒硬度的计算公式如下：HL=1000×ν /ν式中：HL ————⾥⽒硬度符号ν ————球头的冲击速度，m/s；ν ————球头的反弹速度，m/s。
⼆、⾥⽒硬度计冲击装置⾥⽒硬度度有D、DC、D=15、C、G、E、DL七种：D：外型尺⼨：f20*70mm，重量：75g.通⽤型，⽤于⼤部分硬度测量。
DC：外型尺⼨：f20*86mm，重量：50g。
冲击装置很短，主要⽤于⾮常局促的地⽅，例如孔或圆筒内。
D+15：外型尺⼨：f20*162mm，重量：80g。
头部细⼩，⽤于沟槽或凹⼊的表⾯硬度测量。
C：外型尺⼨：f20*141mm,重量：75g。
冲击能量最⼩，⽤于测⼩轻、薄部件及表⾯硬化层。
G：外型尺⼨：f30*254mm，重量：250g。
冲击能量⼤，对测量表⾯要求低。
⽤于⼤、厚重及表⾯较粗糙的锻铸件。
E：外型尺⼨：f20*162，重量80g压头为⼈造⾦刚⽯，⽤于硬度极⾼材料的测定。
DL：外形尺⼨：f20*202mm，重量：80g头部更加细⼩，⽤于狭窄沟槽及齿轮⾯硬度的测定。
三、异型⽀撑环的使⽤在现场⼯作中，经常遇到曲⾯试件，各种曲⾯对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表⾯瞬间的位置与平⾯试件相同，故通⽤⽀撑环即可。
但当曲率⼩到⼀定尺⼨时，由于平⾯条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从⽽使⾥⽒硬度⽰值偏低。
因此对试样，建议测量时使⽤⼩⽀撑环。
对于曲率半径更⼩的试样，建议选⽤异型⽀撑环。
四、⾥⽒硬度计的测量范围根据⾥⽒原理，只要材料具备⼀定刚性，能形成反弹，就能测出准确的⾥⽒硬度值，但很多材料⾥⽒与其它制式的硬度没有相应的换算关系，因此⾥⽒硬度计⽬前只装了9种材料的换算表。
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作者简介 :谭伟新 ,男 , 工程师 。工作单 位 : 广 州市计 量检 测技术 研究 院。 通讯地址 :510030 广州市越秀区广仁路 11 号 。 收稿时间 :2008 - 11 - 07
冲击装置的结构如图 1 :
氏硬度值以冲击体反弹速度与冲击速度之比来表示。
计算公式 : HL = 100 0 ×( VB/ V A) 式中 : HL —里 氏 硬度 值 ; VB —冲 击 体回 跳 速 度 ;
V A —冲击体冲击速度 。
2 里氏硬度计的优点
211 里氏硬度计属动载测试法
里氏硬度测量的是冲击体反弹与冲击的速度 ,通过
(2) 测量时无显示 此故障多 数是冲击装置与主机 的连接线路 出现问 题 ,应检查冲击装置插口是否连接紧密 ,以及冲击装置的 线圈是否断路 ,可用万用表测量冲击装置的两个接线口 , 如果电阻值为无穷大 ,则说明是线圈断路 ,应检查断开的 地方并重新连接 。 (3) 示值超差 里氏硬度计示值超差主要有以下几个原因 : ①冲击体球头磨损 冲击体属于损耗 件 ,使用 次数多了 , 球头会出 现磨 损 。因此 ,里氏硬度计示值不准时 ,首先应该检查冲击体 球头是否已经磨损 ,如果已经严重磨损 ,则需要更换 。 ②冲击高度不准确 冲击装置内部有 一金属抓钩 ,测量时 ,按下释 放按 钮 ,金属抓钩就会张开 ,释放冲击体 。硬度计使用时间长 了 ,金属抓钩 可能会出现松动 , 引起冲击体初始 位置变 化 ,造成冲击高度不准确 ,从而影响冲击速度 。该故障的 典型表现是硬度计的重复性超差 。此时需要拆开冲击装 置顶端释放按钮 ,重新固定金属抓钩 。 ③冲击管道和冲击体油污 由于测量试样经常存在油污和灰尘等脏物 ,硬度计 使用后会将脏物带进冲击管道 ,影响冲击速度 ,因此硬度 计在使用一定时间后 ,应用刷子清理冲击管道及冲击体 。 清刷管道时先将支承环旋下 ,取出冲击体 ,将尼龙刷以逆 时针方向旋入管内 ,到底后拉出 ,如此反复数次 ,直至管 道清理干净 。同时注意 ,冲击装置内不能使用润滑剂 。 ④供电电压不足 里氏硬度计均采用电池供电 ,其示值准确度和供电 电压有很大关系 ,电压不足会影响硬度计内部基准电压 值 ,造成测量数据不准确 ,引起示值超差 。部分硬度计有 电压检测功能 ,当电池电压下降至临界值时会进行提示 , 并自动关机 , 但部分硬度计没有此 功能 ,或者此 功能失 效 。因此 ,使用者应该注意让硬度计保持充足电量。
速度修正 ,可在任意方向上使用 ,极大地方便了使用者 。 212 里氏硬度计体积小 、重量轻 ,便于现场硬度检测
里氏硬度计的硬度传感器较小 ,可用手直接操作 ,无 需工作台 ,无论是大、重型工件 ,还是几何尺寸复杂的工
图1
冲击装置的类型包括 D 、DC、D + 15 、C、G、E、DL 等 七种 ,其适用范围如表 1 。
⑤内部基准值变化 硬度计电路出现故障或经过维修后 ,其内部基准值 会发生变化 ,因此需要对示值进行重新校准 。下面以市 面上常见的 HL N - 11 型硬度计为例进行说明 。 硬度计的背面电路板如图 2 所示 ,调整部分包括一 个六位的开关组和两个可调电位器 。
图 2 硬度计背面电路示意图
谭伟新 :里氏硬度计基本原理和常见故障处理
43
里氏硬度计基本原理和常见故障处理
The Basic Ele ments a nd Malf unction Disposa l of Leeb Ha rdness Tester
谭伟新
(广州市计量检测技术研究院 ,广东 广州 510030)
摘 要 : 本文介绍了里氏硬度计的基本结构形式 ,以及各种常见故障的表现 ,并介绍了对此类故障的检查和维修方法。 关键词 : 里氏硬度 ; 冲击装置 ; 示值调整
《计量与测试技术》2009 年第 36 卷第 3 期
由于许多 里氏硬度计在设计上 都是采用充 电池供 电 ,为串联联接的 4 节 5 号镍铬充电池 。国产充电池的 使用寿命一般是几百次左右 ,经过一段时间使用后 ,电池 会损坏 ,无法充电 。而且由于电池在主机内部 ,一般用户 无法直接测量电池组的电压状态 。同时 ,由于硬度计在 连接外置变压器进行充电时是不能开机的 ,因此使用者 往往会以为是硬度计出现故障 。出现此种故障时 ,需拧 下主机背面的螺丝 ,拆开主机后盖 ,用万用表测量电池组 电压 ,假如电池组在充电后电压仍然达不到 5V 以上 ,或 单节电池电压达不到 1125V 以上 ,就需要更换充电池 。
用于沟槽或凹入 的表面硬度测量
用 于 测量 小 轻 、 用 于大 、厚 重 及
薄部件及表面硬 表面较粗糙的锻
化层
铸件
用于硬度极高 材料的测定
4 里氏硬度计的常见问题 由于里氏硬度计为集成度高的电子测量仪器 ,因此
维修难度较大 ,以下介绍几种常见的故障及处理方法 。 (1) 硬度计开机无显示
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018mm
D + 15 110N. mm
718g 1600 HV
3mm 碳化钨
2μm 5kg 2kg 011kg 3mm 018mm
C 217N. mm
310g 1600HV
3 mm 碳化钨 014μm 115 kg 015 kg 0102 kg
1 mm 018 mm
G 9010N. mm
2010g 1600 HV
5mm 碳化钨
7μm 15kg 5kg 015kg 10mm 112mm
E 1110N. mm
515g ——— 3mm 金刚石 2μm 5kg 2kg 011kg 3mm 018mm
冲击装置适用范围
D :通 用 型 , 用 于 大 部 分 硬 度 测 量。DC : 主要用于非常狭小的 地 方 ,例 如孔 或圆 筒 内。DL : 用 于 狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。
表1
冲击装置类型
冲击能量
冲击体质量
球头硬度
球头直径
球头材料
试件表面平均粗糙度 R
试件 最小 重量
可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合
试件
密实耦合
N. mm 515g/ 515g/ 713g
1600 HV 3mm
碳化钨 2μm 5 kg 2 kg 011 kg 3mm
1 里氏硬度计基本原理
件 ,都能容易地检测 。
里氏硬度是一种较新的硬度测量技术 ,它的基本原 3 里氏硬度计的结构
理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击
(1) 主机和打印机
试样表面 ,测量冲击体距试样表面 1mm 处的冲击速度与
(2) 冲击装置
反弹速度 ,利用电磁原理 ,感应与速度成正比的电压 。里