里氏硬度计的使用条件以及工件要求
里氏硬度计使用说明【干货技巧】
在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。
但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。
因此对试样，建议测量时使用小支撑环。
对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。
1、将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块。
2、打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC\HRB\HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测。
3、将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态。
4、每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测。
5、测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序;不合格则转入隔离区，记录检测结果。
里氏硬度计的使用注意事项:1、注意使用环境避免铁屑、氧化皮、灰尘等异物进入机器内部，造成电路短路烧毁机器，避免在强电磁干扰的场合应用，如：小灵通天线、高频炉等周围，造成仪器工作异常，应该在工作温度在0℃～40℃，相对湿度≤90%，无强光直射，无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘的环境下工作。
2、里氏硬度计对被测试件的要求里氏硬度计在使用过程中应先注意被测试件的要求，确保试件表面应洁净，无灰尘、油污和氧化皮，可用砂轮机先将被测件表面局部打磨，显出金属色。
试件表面的温度不能过高，要求温度小于120℃。
测试最佳温度为4℃-38℃。
3、分析所要测试的试件的特点试件的表面应光滑，试件不能带磁，试件的材料应和仪器预置的材料对应，试件的厚度应达到测试要求，试件的外形尺寸和支承环相吻合。
4、里氏硬度计对试件进行测试对于中型试件及小型试件，须要做支承或粘合处理，对于异型材料需做对比实验即用同硬度制的台式硬度计在同一试件上测试对比做对比曲线，以确保测试精度的准确性。
里氏硬度计使用方法
里氏硬度计使用方法
里氏硬度计使用方法如下：
1. 准备工作：校准和调整里氏硬度计，确保其工作正常且准确。
2. 测试准备：将待测试的材料放在一个平坦的水平台上，确保其表面清洁，无任何污垢或凹凸。
3. 硬度计测量：将里氏硬度计的钻头轻轻压在待测试材料的表面上，以一定的力量使钻头穿透材料的表面。
在穿透材料的瞬间，读取里氏硬度计上的刻度，这个数值即为材料的硬度值。
注意，如果材料的厚度较小或表面有凹陷，则必须采取适当的修整方法。
4. 测试记录：将测试结果记录下来，并标明测试时的相关参数，如测量点的位置、使用的力量大小等。
5. 清洁维护：在测试结束后，及时清洁和保养里氏硬度计，以确保其长期的准确性和持久的使用寿命。
需要注意的是，里氏硬度计测试结果仅为相对硬度值，不能直接与其他硬度尺度进行比较，因此不能用于测量绝对硬度值。
此外，测试时要控制好施加的压力，
避免损坏测试材料。
最后，还应注意测试环境的稳定性和干净度，以避免对测试结果产生干扰。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程1、测量前的准备1.1仪器准备首次使用本仪器前，或长时间不使用后再次使用前，必须用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准。
具体校准方法详见使用说明书。
1.2冲击装置选择根据被测工件的形状、材质和硬度要求选择合适的冲击装置。
1.3被测工件的准备1.3.1工件表面温度不能过热，应该效益120℃；1.3.2工件表面粗糙度应符合要求，Ra≤1.6，工作被测面必须露出金属光泽，并平整光滑，不得有油污；1.3.3工件重量的要求：对重量大于5㎏的重量试样，不需要支承；重量在2～5㎏的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动。
对中型工件，必须置于平坦、坚固的平面上，试件必须绝对平稳置放，不得有任何晃动；1.3.4曲面工件：工件的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30㎜的工件在测试时应使用小支承环或异型支承环；1.3.5工件应有足够的厚度，工件最小厚度≥5㎜；1.3.6对于具有表面硬化层的工件，硬化层有效深度必须≥0.8㎜；1.3.7耦合：对于轻型工件（﹤5㎏），必须与坚固的支承体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑，耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面，当工件为大面积钢板、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固和支承；1.3.8工件本身磁性必须小于30高斯。
2、工件的测量2.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；2.2测量方法测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD；2.2.1启动A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；B按开关，启动仪器；C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；2.2.2加载向下推动加载套锁住冲击锤；2.2.3定位将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；2.2.4测量a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程引言概述：里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
正确的操作规程对于获得准确的测试结果非常重要。
本文将详细介绍里氏硬度计的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项和维护保养。
一、准备工作：1.1 校准：在进行硬度测试之前，首先需要对里氏硬度计进行校准。
校准过程应按照设备创造商提供的说明进行，确保硬度计的准确性。
1.2 样品准备：选择适当的样品进行测试。
样品应具有平整的表面，并且尺寸应符合硬度计的要求。
如果样品表面存在污垢或者氧化物，应事先进行清洁处理。
1.3 环境条件：硬度测试应在适宜的环境条件下进行。
温度和湿度的变化会对测试结果产生影响，因此应尽量保持稳定的环境条件。
二、操作步骤：2.1 调节刻度：根据样品的材料类型和硬度范围，选择合适的刻度。
调节刻度应根据硬度计的使用说明进行，确保读数的准确性。
2.2 测试位置选择：选择样品表面的适当位置进行测试。
通常选择平整、无明显损伤的区域进行测试，避免测试位置有杂质或者凹凸不平的情况。
2.3 施加负荷：根据样品的硬度范围，选择合适的负荷。
将负荷施加到样品表面，保持一定的时间，然后释放负荷。
在释放负荷之前，应等待足够的时间，确保读数的稳定。
三、注意事项：3.1 防止干扰：在进行硬度测试时，应避免与外界干扰因素的接触。
例如，手指、灰尘或者其他杂质的接触都可能会影响测试结果的准确性。
3.2 避免过度施加负荷：在进行硬度测试时，应避免过度施加负荷。
过度施加负荷可能会导致样品表面的损伤，影响测试结果的准确性。
3.3 记录结果：在每次测试完成后，应及时记录测试结果。
记录应包括样品的编号、测试位置、负荷和读数。
这些记录对于后续的分析和比较非常重要。
四、维护保养：4.1 清洁：定期清洁里氏硬度计，包括清除灰尘和污垢。
清洁时应使用适当的清洁剂和软布，避免使用刺激性或者腐蚀性物质。
4.2 校准：定期对里氏硬度计进行校准，确保测试结果的准确性。
里氏硬度计操作规程及注意事项
里氏硬度计操作规程及注意事项
一、硬度计用途：
A：硬度检测；
B：失效性分析；
C：金属材料区分；
D：热处理件硬度控制。
二、测量条件：
工作温度：0～40℃
工作时间：8～24h
三、测量精度：
平均误差≤±0.8﹪
四、注意事项：
A：制备试样：表面过热，则硬度低；冷加工变形，硬度高；表面粗糙度过大，研磨后进行测量。
B：曲率半径R＜30mm，用特殊定位帽，定位帽选择对照图表。
C：试样支承：重型不需要；中型在平坦坚固表面，平稳放置，无晃荡；轻型坚固支承体与试样用耦合剂耦合，耦合剂量少。
D：表面粗糙度：Ra=2µm
五：测量方法
A：插入插头，按下开关（启动）
显示000，材料代号1，测试次数学0，硬度制显示HL，方向↓B：设置：
日期、冲击方向、硬度制、被测材料（8种）
被测材料代号及成分：
C：开始测试：
1、使用标准块校准仪器。
2、加载。
3、定位（两次测试点≧3mm）
4、启动（垂直轴线）若显示E表示超出换算范围无效。
5、检查测试结果：可按数字键检查前几次结果。
6、显示平均值，通常测3～5次，不超过9次，按手动键显示
平均值，AVC左下角。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的测量材料硬度的仪器，广泛应用于金属材料、塑料、陶瓷等领域。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的使用，确保测试结果的准确性和可重复性。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界震动和温度变化的干扰。
2. 检查里氏硬度计的外观和配件是否完好，如有损坏或缺失应及时更换或修理。
3. 检查里氏硬度计的刻度是否清晰可见，如有模糊或磨损应进行调整或更换。
三、样品准备1. 根据需要测试的材料类型选择合适的硬度计头，确保其与样品接触面光滑无划痕。
2. 清洁样品表面，确保无灰尘、油污或其他杂质，以免影响测试结果。
3. 根据需要，将样品固定在测试台上，确保其稳定不会移动或滑动。
四、操作步骤1. 打开里氏硬度计的电源开关，待仪器启动并稳定后进行下一步操作。
2. 调整刻度盘，使刻度指针指向刻度盘上的零刻度位置。
3. 将硬度计头轻轻压在样品表面，确保与样品接触紧密但不过分用力。
4. 观察刻度盘上的读数，记录下刻度指针所指示的数值作为硬度值。
5. 移动硬度计头至样品不同位置，重复步骤4，取多个测试点的数据以获得更准确的平均值。
6. 根据需要，可以进行深度补偿操作，将刻度指针调整至对应深度补偿刻度，再进行测试。
7. 测试完毕后，关闭里氏硬度计的电源开关，将仪器归位并进行清洁。
五、数据处理与结果分析1. 将所得的硬度值记录在测试报告中，包括样品编号、测试位置、测试日期等必要信息。
2. 根据需要，可以进行数据统计和分析，如计算平均值、标准偏差等。
3. 将测试结果与标准值或其他相关数据进行比较，评估样品的硬度特性。
六、注意事项1. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法和注意事项，避免误操作或造成仪器损坏。
2. 在测试过程中，应注意保持样品表面的清洁，避免杂质对测试结果的影响。
3. 在测试不同材料时，应根据需要更换合适的硬度计头，以确保测试的准确性和可靠性。
4. 定期对里氏硬度计进行校准和维护，确保其工作状态和测试结果的准确性。
里氏硬度计的标准与标定
里氏硬度计的标准与标定里氏硬度计的标准里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测值准确等特点，在金属硬度的检测工作中得到了广泛的应用，国家有关部门也相继颁布了里氏硬度计一系列标准，下面分别做一简单介绍。
一《里氏硬度计技术条件》Z B N 7 1 0 1 0 - 9 0此标准属于行业标准。
规定了里氏硬度计的技术条件、试验（检验）方法、检验规则、成套性及标志、包装、随机文件等内容。
标准规定：1.硬度计应在下列条件下正常工作：环境温度0～40℃，相对湿度不大于90％；周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质。
2.冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV。
3.误差：示值相对误差不超过±0.8％；示值重复性相对误差应不大于1％。
4.里氏硬度与布氏、洛氏、维氏硬度的换算误差见下表(Ｅ＝210000Ｎ／ｍｍ2)5.成套供应的硬度计应包括：·冲击装置；·显示装置；·φ90×55相当于800±50HL里氏值的硬度块。
二《里氏硬度计》J J G 7 4 7 - 1 9 9 9该标准属于国家计量检定规程。
规程中概述了里氏硬度计的试验原理、冲击装置的技术参数、里氏硬度计的技术条件、检定条件和硬度换算对照值。
规程的主要特点为：给出了各种型号冲击装置的主要技术参数。
规定了标准里氏硬度块的技术要求。
给出了维氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。
给出了布氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。
三《金属里氏硬度试验方法》G B / T 1 7 3 9 4 - 1 9 9 8此标准为国家最新标准.标准中规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。
标准的主要特点为：规定了试样的主要技术指标，包括：表面粗糙度、重量、最小厚度、最小表面硬化层深度和最小曲率半径。
说明了对试样进行里氏硬度检验的试验方法。
给出了对于多种材料的里氏硬度与其它硬度的转换表，材料包括：碳钢、铸钢、铸铁、低合金钢、铸铝、铜锌合金、铜锡合金、纯铜。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在确保操作人员正确使用里氏硬度计，准确测量材料的硬度，并保证测量结果的可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于正常工作状态，无损坏或者故障。
2. 清洁测试表面，确保无杂质或者污垢。
3. 确保硬度计的刻度盘清晰可读，无含糊或者磨损。
三、操作步骤1. 将被测材料放置在水平台上，确保材料表面与水平台接触密切。
2. 用调节螺丝将测量头轻轻压在材料表面上，确保与表面接触。
3. 用刻度盘读取测量结果，记录下来。
4. 使用刻度盘上的刻度转换表，将读数转换为硬度值。
四、注意事项1. 在进行测量之前，确保里氏硬度计已经进行了校准，以确保测量结果的准确性。
2. 每次测量前，应该进行多次试验，取平均值以提高测量结果的可靠性。
3. 确保测量头与材料表面的接触均匀，避免浮现局部接触或者滑动。
4. 避免在有风或者震动的环境中进行测量，以免影响测量结果的准确性。
5. 在测量过程中，不要用力过大，以免损坏材料或者硬度计。
五、维护与保养1. 每次使用后，应该清洁硬度计的表面，并将其放置在干燥通风的地方。
2. 定期检查里氏硬度计的刻度盘和刻度转换表，如有损坏或者磨损应及时更换。
3. 如果发现里氏硬度计有故障或者不许确，应即将住手使用并进行维修或者更换。
六、安全注意事项1. 使用里氏硬度计时，应佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜。
2. 禁止将手指或者其他物体放置在测量头下方，以免发生意外伤害。
3. 在操作过程中，严禁任何人员站在硬度计附近，以免发生意外事故。
七、常见问题解答1. 为什么要进行多次测量并取平均值？答：由于材料的硬度可能存在弱小的不均匀性，进行多次测量并取平均值可以减小测量误差，提高测量结果的可靠性。
2. 如何校准里氏硬度计？答：校准里氏硬度计需要使用标准硬度块进行比对，根据标准硬度块的硬度值和里氏硬度计的读数进行调整，使其达到准确的测量结果。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的测量物质硬度的工具。
本操作规程旨在提供对里氏硬度计的正确操作方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境下，避免受到外界震动和干扰。
2. 检查里氏硬度计的外观是否完好无损，如有损坏应及时报修。
3. 检查里氏硬度计的刻度盘和压头是否干净，如有污垢应使用柔软的布轻轻擦拭干净。
三、样品准备1. 样品表面应平整、无油污和杂质，如有需要，可使用适当的清洁剂清洗样品。
2. 样品的尺寸应符合里氏硬度计的测试要求，如需要，可使用切割机或砂轮机对样品进行加工。
四、操作步骤1. 将样品放置在测试台上，确保样品与测试台之间没有空隙。
2. 调整里氏硬度计的刻度盘，使得刻度盘的指针指向零刻度。
3. 使用手柄将压头轻轻放置在样品表面上，确保压头与样品表面垂直接触。
4. 用手柄向下施加均匀的力量，使得压头与样品表面产生接触，并保持一定的压力。
5. 在压头与样品表面接触的同时，观察刻度盘的指针位置，记录下此时的刻度数值。
6. 释放手柄，将压头从样品表面上抬起，使得样品恢复原状。
7. 重复以上步骤，进行多次测试，取平均值作为最终的测试结果。
五、数据处理1. 将每次测试的刻度数值记录下来，计算它们的平均值。
2. 根据所测得的平均值，使用相应的转换公式将刻度数值转换为硬度值。
3. 将得到的硬度值进行整理和统计，生成测试报告。
六、注意事项1. 在操作里氏硬度计时，应保持手柄的力度均匀和稳定，避免产生过大或过小的压力。
2. 每次测试前，应检查里氏硬度计的刻度盘和压头是否干净，以免影响测试结果。
3. 在测试过程中，应避免样品和测试台之间产生空隙，以确保测试的准确性。
4. 在记录刻度数值时，应注意读数的准确性，避免误差的产生。
5. 操作完成后，应及时清洁里氏硬度计，将其放置在干燥的环境中，以延长其使用寿命。
七、总结本操作规程详细介绍了里氏硬度计的正确操作方法，包括仪器准备、样品准备、操作步骤、数据处理和注意事项等内容。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的金属硬度测试仪器，广泛应用于材料科学、机械创造、质量控制等领域。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外部振动和温度变化的干扰。
2. 检查里氏硬度计的硬度针是否处于良好状态，如有磨损或者损坏应及时更换。
3. 确保里氏硬度计的刻度盘清晰可读，如有含糊或者磨损应进行维护或者更换。
三、样品准备1. 选择代表性的样品进行测试，样品的表面应平整、清洁且无明显的划痕或者凹陷。
2. 根据样品的材料类型和厚度，选择合适的硬度针进行测试。
普通来说，材料硬度越高，所选用的硬度针应越细。
3. 样品的测试表面应进行抛光处理，确保表面光滑且无残留物。
四、操作流程1. 将样品放置于水平台上，确保样品与里氏硬度计之间没有明显的磨擦或者挪移。
2. 将里氏硬度计的硬度针垂直地轻轻压在样品表面上，保持一定的压力稳定约10秒钟。
3. 释放压力，观察硬度针的回弹高度，并读取刻度盘上相应的硬度值。
4. 对同一样品进行多次测试，取平均值作为最终的硬度测试结果。
5. 在测试不同样品之间，应清洁硬度针，以避免交叉污染。
五、数据记录与分析1. 将每次测试的硬度值记录在测试表格中，包括样品编号、测试日期和测试人员等信息。
2. 对于重要的测试结果，建议进行重复测试以确保数据的准确性。
3. 根据测试结果，可以进行硬度值的比较和分析，评估材料的硬度特性。
六、注意事项1. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法，并遵守相关的操作规程。
2. 在进行测试前，应检查硬度针的状态，如有异常应及时更换。
3. 操作过程中应避免外部干扰，确保测试结果的准确性。
4. 操作人员应注意安全，避免在测试过程中发生意外伤害。
七、维护与保养1. 定期清洁和校准里氏硬度计，确保其正常工作。
2. 对于有损坏或者磨损的部件，应及时更换或者修复。
3. 存放里氏硬度计时，应避免受到湿气和腐蚀性物质的影响。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在指导使用者正确操作里氏硬度计，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到震动和温度变化的影响。
2. 检查里氏硬度计的外观是否完好，无损坏和松动现象。
3. 检查硬度计的压头是否清洁，并确保其表面平整，无划痕和损伤。
4. 检查硬度计的刻度盘是否清晰可读，如有模糊或损坏，应及时更换。
三、样品准备1. 根据测试要求，选择合适的样品进行测试。
2. 样品表面应平整、清洁，并确保无任何涂层或污垢。
3. 样品的尺寸应符合硬度计的测试范围要求。
四、操作步骤1. 将样品放置在水平的工作台上，确保样品与硬度计平行。
2. 调整硬度计的刻度盘，使其读数指针指向刻度的零刻度位置。
3. 使用合适的压头，将其垂直放置在样品表面上，确保压头与样品表面接触紧密。
4. 用适当的力量按下压头，使其完全贯穿样品表面，并保持一定的时间（一般为15秒）。
5. 松开压头，使其从样品表面上抬起。
6. 观察刻度盘上的读数，记录下里氏硬度计的读数。
五、数据处理1. 根据测试要求，将测试结果记录在相应的记录表格中。
2. 若需要进行多次测试，应对不同位置进行测试，并取多次测量的平均值作为最终结果。
3. 对于不同材料的测试结果，应进行相应的比较和分析。
六、注意事项1. 操作者应熟悉里氏硬度计的使用方法和操作规程，并按照规程进行操作。
2. 在进行测试前，应对硬度计进行校准，确保其准确性和稳定性。
3. 操作过程中，应避免手部直接接触样品和压头，以防止污染和受伤。
4. 在进行测试时，应注意保持环境的安静和稳定，避免外界因素对测试结果的影响。
5. 在测试过程中，应注意观察压头是否与样品表面接触紧密，避免出现松动或偏移现象。
七、维护与保养1. 定期清洁里氏硬度计的外观和刻度盘，确保其清晰可读。
2. 定期检查硬度计的压头，如有损坏或磨损，应及时更换。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在详细描述里氏硬度计的操作步骤，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界震动和温度变化的干扰。
2. 检查里氏硬度计的各个部件是否完好无损，如压头、刻度盘、刻度尺等。
3. 清洁里氏硬度计的工作台面，确保表面平整清洁。
三、标准试块准备1. 选择与待测材料相似的标准试块，确保试块的硬度值在待测材料硬度范围内。
2. 清洁标准试块的表面，确保无任何杂质和污渍。
3. 将标准试块放置在里氏硬度计的工作台面上，确保试块与工作台面接触紧密。
四、操作步骤1. 调零a. 打开里氏硬度计的电源开关，待仪器预热一段时间后，将刻度盘调至零位。
b. 将压头轻轻放在标准试块的表面上，使其与试块接触。
c. 用调零螺丝调整刻度盘，使刻度尺上的刻度指针指向零位。
2. 测试a. 将待测材料放置在里氏硬度计的工作台面上，确保试样与工作台面接触紧密。
b. 调整压头的位置，使其与待测材料的表面接触。
c. 用手轻轻旋转刻度盘，使压头向下施加一定的压力，直至感觉到明显的停顿。
d. 读取刻度尺上的刻度值，记录下来。
3. 多次测试a. 对同一待测材料进行多次测试，至少进行3次。
b. 记录每次测试的刻度值，并计算平均值作为最终的测试结果。
五、数据处理1. 使用标准硬度转换表，将刻度值转换为对应的硬度值。
2. 比较测试结果与待测材料的硬度要求，判断是否符合要求。
六、注意事项1. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法和注意事项，避免误操作。
2. 操作过程中要注意保持试样和仪器的清洁，避免杂质对测试结果的影响。
3. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤或参数设置。
4. 操作完成后，及时关闭里氏硬度计的电源开关，保持仪器的安全和节约能源。
七、维护保养1. 定期对里氏硬度计进行维护保养，清洁仪器表面和各个部件。
里氏硬度计的使用条件以及工件要求
一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。
二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于1200C。
测试最佳温度为4℃-38℃。
三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。
冲击装置类型试件表面粗糙度Ra 相当于原国标D DC D+15E DL 2μm 6G 7μm 4C 0.4μm 8四、对试件重量的要求1、对足够重的试件不需要支撑，直接进行测试。
2、对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。
3、对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体牢牢耦合，要求试件与支撑体表面必须平整、光滑，耦合剂(凡士林，机油等)用量不宜过多，测试方向必须垂直于耦合平面。
冲击装置与试件重量的关系见下表：冲击装置类型不需固定支撑需固定支撑需耦合D DC D+15E DL 5kg 2kg 0.1kgG 15kg 5kg 0.5kgC 1.5kg 0.5kg 0.02kg五、对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合下表规定：冲击装置类型试件表面硬化层最小厚度D DC D+15E DL 0.8mmG ------C 0.2mm六、对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合下表冲击装置类型被测试件最小厚度D DC D+15E DL 3mmG 10mmC 1mm七、对曲口试件保证测试精度的要求使用D型冲击装置，要求试件曲面半径大于30mm；使用G型冲击装置，要求试件曲面半径大于50mm。
对不满足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口试件，为保证测试精度，应采用异型支撑环（选购件）。
异型支撑环有如下规格：1、外圆球面：K10-15mm，K14.5-30mm。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、操作前的准备工作1.确保里氏硬度计处于良好的工作状态，如检查主机电源、压头、观察镜等是否正常。
2.检查硬度计的读数是否准确，可使用标准试块进行校准。
3.准备待测试的材料样品，确保样品平整、无杂质，并保持干净。
对于较小的样品，可以使用夹持装置使其固定。
二、操作步骤1.将待测试的材料样品放置在硬度计台面上，并调整观察镜，使其对准样品表面。
2.调节压头高度，使其与样品表面接触，可使用调节螺丝完成这一步骤。
3.轻轻旋转压头滚轮，使压头对样品施加一定的压力。
注意不要施加过大的压力，以免损坏样品。
4.保持压力不变，开始读数。
读数时要仔细观察观察镜中的刻度，并记录下来。
刻度上的读数即为样品的里氏硬度值。
三、测试结果的记录和分析1.对每次测试的结果进行准确记录，包括样品编号、测试日期、测试者姓名等信息。
可以使用表格或电脑软件进行记录。
2.对于不同材料的样品进行硬度测试时，要进行对比分析。
可以将测试结果与标准值进行对比，评估样品的硬度是否符合要求。
3.如果有多组数据，要计算出平均值，并进行数据分析。
可以根据数据的变化趋势，对材料进行硬度特性分析。
四、日常维护1.定期清洁里氏硬度计的外部和内部部件，保持其干净整洁。
2.检查压头、观察镜等关键部件是否磨损或存在故障现象，如有问题及时更换或维修。
3.注意避免里氏硬度计受到震动、撞击和潮湿环境等因素的影响，保持其稳定工作。
五、注意事项1.操作者必须熟悉里氏硬度计的使用方法，阅读并掌握相关的技术资料和产品说明书。
2.操作过程中，要遵循正确的测试顺序和操作步骤，保证测试结果的准确性。
3.使用里氏硬度计时要注意安全，避免手指和样品夹具受伤。
4.在进行测试前要确保测试样品表面平整，样品之间没有相互的干扰。
5.测试结果可能受到温度、湿度变化的影响，应尽量在恒定的环境条件下进行测试。
硬度计里氏硬度计安全操作及保养规程
硬度计里氏硬度计安全操作及保养规程背景介绍硬度计是用来测试金属材料硬度的一种测试工具，其中里氏硬度计是常见的硬度计之一。
正确认识里氏硬度计的使用方法以及如何进行安全操作和保养对于保证测试结果的准确性以及延长硬度计的使用寿命都至关重要。
安全操作规程1. 操作前的准备工作使用里氏硬度计前，需要做好以下准备工作：1.环境条件：保持测试环境的洁净和适宜，确保测试材料表面无影响。
2.硬度计校准：保证里氏硬度计的准确性，如有需要可以进行校准。
3.调整硬度计：检查并调整里氏硬度计的操作杆、示值指针及限制机构。
2. 测试过程中的操作在使用里氏硬度计测试金属材料硬度时，需要做好以下操作：1.准确测量测试点位置；2.使用合适的测试力；3.保证测试表面无影响；4.保证操作杆正确垂直于测试表面；5.正常操作硬度计的指针。
3. 结束使用后的操作使用里氏硬度计后，需要做好以下操作：1.将里氏硬度计安置于干燥、防潮的环境下；2.清洁硬度计并清除测试过程中留下的痕迹；3.关闭测试软件或仪器，并关闭电源；4.确保所有附件和测试内容存储完好。
在操作里氏硬度计进行硬度测试时，应当注意以下安全事项：1.使用时避免强烈碰撞与撞击；2.使用时避免金属材料表面及硬度计的划痕，避免影响硬度计的使用寿命；3.使用前应注意测试材料表面的纹路或轮廓，重力测试时应注意标准压头与测试点之间的距离，防止塑性变形等影响测试结果的因素；4.操作人员必须佩戴防护眼镜，切勿将手指或其他物品放到测试机台弹孔内，以防损伤硬度计；5.硬度计在使用过程中，应注意避免受到强烈震动和可能造成损坏的外力。
任何发生破损、掉落或震动过大造成损坏的现象都应及时报告或处理。
保养规程为保证里氏硬度计的最佳工作状态，需要做好以下保养工作：1. 日常保养1.定期对里氏硬度计进行外观检查；2.定期加注润滑油；3.定期清洁机床的气动元件，保持机床的清洁；4.定期对机床进行涂油、加油，并及时油封；5.定期检查硬度计积压的杂物和灰尘，清空积尘乃至滑动平面的附着物，以保证硬度计的精度和准确度。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种用于测量材料硬度的仪器，广泛应用于金属、塑料、陶瓷等材料的硬度测试。
本操作规程旨在指导操作人员正确使用里氏硬度计，确保测试结果准确可靠。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到振动和温度变化的影响。
2. 检查里氏硬度计是否处于校准状态，如有需要，进行校准。
3. 准备测试样品，并确保其表面平整、干净，无油污和其他杂质。
三、操作步骤1. 将测试样品放置在水平的工作台上。
2. 将里氏硬度计垂直放置在测试样品上，确保其与样品表面垂直接触。
3. 用手指轻轻按下硬度计上的起重杆，使钻头轻轻触碰样品表面。
4. 确保钻头与样品表面接触后，读取硬度计上的刻度值，记录下来。
5. 挪移硬度计，选择新的测试位置，重复步骤3和步骤4，直至完成所有测试点。
6. 将测试结果整理并记录。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用方法和操作规程，确保操作正确。
2. 在进行测试前，应检查硬度计的刻度是否清晰可读，如有需要，进行清洁和维护。
3. 在测试过程中，应保持样品表面干净，避免油污和其他杂质对测试结果的影响。
4. 在挪移硬度计时，应轻柔平稳，避免对硬度计和样品造成损坏。
5. 在记录测试结果时，应准确无误地记录刻度值，避免数据误差。
五、结果分析1. 根据测试结果，可以计算出材料的硬度值。
2. 将测试结果与标准值进行比较，评估材料的硬度是否符合要求。
3. 如有需要，可以进行多次测试，取平均值以提高测试结果的准确性。
六、维护保养1. 定期清洁里氏硬度计的钻头和刻度盘，避免积聚灰尘和杂质。
2. 定期校准里氏硬度计，确保测试结果的准确性。
3. 储存里氏硬度计时，应放置在干燥、无尘的环境中，避免受潮和损坏。
七、安全注意事项1. 在操作里氏硬度计时，应注意保护眼睛和手部，避免受伤。
2. 在操作过程中，应避免将手指或者其他物体放置在钻头下方，以免被钻头损伤。
3. 在操作完成后，应及时关闭里氏硬度计，避免长期运行造成损坏。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于水平放置状态，避免倾斜或者晃动对测试结果的影响。
2. 检查里氏硬度计的刻度盘和指针是否清晰可读，如有含糊或者损坏，应及时更换或者修复。
3. 根据待测试材料的硬度范围，选择合适的钢珠和压头，并进行清洁和检查，确保其表面光洁无损。
三、样品准备1. 准备待测试的材料样品，确保其表面平整、干净，无明显的凹陷或者突起。
2. 根据样品的形状和尺寸，选择合适的测试位置，并进行标记，以便后续的测量和记录。
四、操作步骤1. 将准备好的样品放置在测试台上，确保其与里氏硬度计的压头接触密切。
2. 用手轻轻转动刻度盘，使压头与样品表面接触，产生一定的压力。
3. 观察指针的位置，记录刻度盘上的读数。
如果指针在读数过程中有明显的颤动或者跳动，应重新进行测量。
4. 在不同的测试位置进行多次测量，取平均值作为最终的硬度值。
5. 根据需要，可以在测试过程中进行荷重切换，以适应不同硬度范围的测试要求。
五、数据记录和分析1. 将每次测量的结果记录在测试记录表中，包括样品编号、测试位置、读数等信息。
2. 对于重复测试的数据，计算其平均值，并计算测量误差。
3. 根据测试结果，判断材料的硬度等级，并进行相应的分析和比较。
六、注意事项1. 在操作过程中，应避免使用过大的力量，以免损坏样品或者硬度计。
2. 在进行测试之前，应确保里氏硬度计的刻度盘和指针清洁无尘，以免影响读数准确性。
3. 根据不同的材料和硬度要求，选择合适的测试压头和钢珠，以确保测试结果的可靠性。
4. 在进行多次测量时，应注意样品的位置和压头的对准，以避免位置偏差对结果的影响。
七、维护和保养1. 定期清洁里氏硬度计的刻度盘和指针，使用柔软的布料擦拭，避免使用化学溶剂或者刮擦物品。
2. 检查里氏硬度计的刻度盘和指针是否正常，如有损坏或者松动，应及时修复或者更换。
便携式里氏硬度计操作规程
便携式里氏硬度计操作规程1.硬度计应在下列条件下正常工作：环境温度0～40℃，相对湿度不大于90％；周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质；冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV；误差：示值相对误差不超过±0.8％；示值重复性相对误差应不大于1％。
2.被测试件表面需符合测试技术要求，平整、光滑，表面粗糙度应达到2um，且清洁不得有油污；试样表面温度不能过热，应该小于120℃；重量大于5kg的重型试样，不需要支撑；重量在2-5kg的试件有悬伸部分的试件及薄壁试件，在测量时应用物体职称，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动；对中性试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须绝对平衡置放，不得有任何晃动。
3.试样的试验面最好是平面，当被测表面曲率半径R小于30mm和小于50mm 的试样再测量时应使用小支撑环或异型支撑环；试样应有足够的厚度；对轻型试样，必须与坚固的支撑体紧密耦合，两耦合表面必须平整、光滑、耦合剂用量不要太多，测试方向必须垂直于耦合平面；当试样为大面积板材、长杆、弯曲件时，即使重量、厚度较大仍可能引起试件变形和失稳，导致测试值不准，故应在测试点的背面加固或支撑。
4.将冲击装置插头接入主机插口，打开主机开关，接通电源，检查电源电压是否符合要求；如出现屏幕字符闪烁时，表示电压已低于额定工作电压，请关掉电源开关，需给电池充电。
先用标准试块对仪器进行校准，校准时合格后测试。
5.向下推动加载套，使冲击体被锁住；将冲击装置的支撑环定位压紧在被测表面，按动冲击装置释放钮，进行测量，此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线；试样的每个测量部位一般进行五次试验，数据分散不应超过平均值的±15HL。
6.测试结束后，再次对仪器进行校验，确定仪器在使用过程中处于正常状态。
7.仪器使用完毕，关闭主机电源开关和打印机开关，清洁仪器，释放冲击装置。
文案编辑词条B 添加义项?文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。
里氏硬度计的标准与标定
里氏硬度计的标准与标定里氏硬度计的标准里氏硬度计由于具有携带方便、操作简单、检测迅速和测值准确等特点，在金属硬度的检测工作中得到了广泛的应用，国家有关部门也相继颁布了里氏硬度计一系列标准，下面分别做一简单介绍。
一《里氏硬度计技术条件》Z B N 7 1 0 1 0 - 9 0此标准属于行业标准。
规定了里氏硬度计的技术条件、试验（检验）方法、检验规则、成套性及标志、包装、随机文件等内容。
标准规定：1.硬度计应在下列条件下正常工作：环境温度0～40℃，相对湿度不大于90％；周围环境无振动和无强烈磁场、无腐蚀性介质。
2.冲头上碳化钨球的硬度应不低于1500HV。
3.误差：示值相对误差不超过±0.8％；示值重复性相对误差应不大于1％。
4.里氏硬度与布氏、洛氏、维氏硬度的换算误差见下表(Ｅ＝210000Ｎ／ｍｍ2)5.成套供应的硬度计应包括：·冲击装置；·显示装置；·φ90×55相当于800±50HL里氏值的硬度块。
二《里氏硬度计》J J G 7 4 7 - 1 9 9 9该标准属于国家计量检定规程。
规程中概述了里氏硬度计的试验原理、冲击装置的技术参数、里氏硬度计的技术条件、检定条件和硬度换算对照值。
规程的主要特点为：给出了各种型号冲击装置的主要技术参数。
规定了标准里氏硬度块的技术要求。
给出了维氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。
给出了布氏硬度与里氏硬度在标准试块上的换算值。
三《金属里氏硬度试验方法》G B / T 1 7 3 9 4 - 1 9 9 8此标准为国家最新标准.标准中规定了金属里氏硬度试验的试验原理、符号、试样、试验仪器、试验、试验结果处理及试验报告。
标准的主要特点为：规定了试样的主要技术指标，包括：表面粗糙度、重量、最小厚度、最小表面硬化层深度和最小曲率半径。
说明了对试样进行里氏硬度检验的试验方法。
给出了对于多种材料的里氏硬度与其它硬度的转换表，材料包括：碳钢、铸钢、铸铁、低合金钢、铸铝、铜锌合金、铜锡合金、纯铜。
里氏硬度计操作规范
TH110型里氏硬度计操作规范1、目的为了正确操作使用本仪器，尽量减少测量误差，确保测量数据的准确性和有效性。
2、适用范围适用于本公司各部件的硬度测试（如：已安装的机械或永久性组装部件；模具型腔；直接测量大型或重型的试件；压力容器，汽轮发电机组及其它设备的失效分析；轴承及其它零件；）。
实现切换至各种硬度制式：HRC(17.1-69)、HRB、HSD、HL、HB(127-651)、HV进行测试，平行转换各硬度制式测量值并自带打印功能。
3、操作环境①工作温度：-10℃～+55℃。
②存储温度：-20℃～+75℃。
③相对湿度：≤90%周围环境无振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
4、主要技术参数4.1误差：示值误差小于±6HLD（HLD=760±30）重复性误差小于6HLD （HLD=760±30）5、操作规程5.1启动：先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口，按下电源开关，此时电源接通，液晶屏全屏显示两秒后，示值显示区右起三位数字显示“00.0”或“000”；其余项恢复显示上次关机前的状态。
如果您需要的测试参数与现状态相符时，便可进行测试。
否则应通过键盘重新设置。
5.2设置测试日期按键然后按数字键，依次输入年、月、日、时、分、秒。
年、月、日、时、分、秒均以两位数字显示，每次输入正确后均按一次键。
若输入有误，可按键删除，然后重新输入。
注意每按一次键可删除一个数字。
（不用每次都输入）。
5.3设置冲击方向根据测试时冲击装置冲击时的实际方向设置此参数，按键，可循环选择五个冲击方向。
（详见下图)设置的参数在冲击方向显示区会显示出相应标记。
5.4设置硬度制按键可循环选择六种硬度制。
设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。
5.5设置抗拉强度按键可选择强度。
设置的参数在硬度制显示区会显示出相应标记。
5.6设置被测材料按数字键，材料代号显示区将显示所按数字。
数字所代表的被测材料见下表：5.7测试测试前如有必要可先使用随机试块对仪器进行检验。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、对被测试件的一般要求试件表面应洁净，无灰尘，无油污和无氧化皮。
二、对试件表面温度的要求试件表面的温度不能过热，要求温度小于1200C。
测试最佳温度为4℃-38℃。
三、对试件表面粗糙度的要求试件表面粗糙度应满足下表的要求，试件表面的粗糙度不但影响测试精度，而且影响冲击球头的使用寿命。
冲击装置类型试件表面粗糙度Ra相当于原国标
D DC D+15
E DL2μm6
G7μm4
C0.4μm8
四、对试件重量的要求
1、对足够重的试件不需要支撑，直接进行测试。
2、对重量不太重的试件，有悬伸部分的试件以及薄壁试件，在测试时应使用物体支撑，以避免冲击力引起试件的扭曲、变形和移动。
3、对重量较小的试件，应使其与重量大与5kg的支撑体牢牢耦合，要求试件与支撑体表面必须平整、光滑，耦合剂(凡士林，机油等)用量不宜过多，测试方向必须垂直于耦合平面。
冲击装置与试件重量的关系见下表：
冲击装置类型不需固定支撑需固定支撑需耦合
D DC D+15
E DL5kg2kg0.1kg
G15kg5kg0.5kg
C 1.5kg0.5kg0.02kg
五、对试件表面硬化层厚度的要求对于表面覆有硬化层的试件，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件表面硬化层厚度应符合下表规定：
冲击装置类型试件表面硬化层最小厚度
D DC D+15
E DL0.8mm
G------
C0.2mm
六、对板材、管壁型试件厚度的要求对于板材、管材和其它薄片型试件的测试，为保证测试精度，要求对应于不同的冲击装置试件厚度应符合下表
冲击装置类型被测试件最小厚度
D DC D+15
E DL3mm
G10mm
C1mm
七、对曲口试件保证测试精度的要求使用D型冲击装置，要求试件曲面半径大于30mm；使用G型冲击装置，要求试件曲面半径大于50mm。
对不满足上述要求的球面、柱面和凹面等曲口试件，为保证测试精度，应采用异型支撑环（选购件）。
异型支撑环有如下规格：
1、外圆球面：K10-15mm，K14.5-30mm。
2、内圆球面：HK11-13mm，HK12.5-17mm，HK16.5-30mm。
3、外圆柱面：Z10-15mm，Z14.5-30mm，Z25-50mm。
4、内圆柱面：HZ11-13mm，HZ12.5-17mm，HZ16.5-30mm。
5、特殊外形：UN
八、对试件表面无磁性的要求试件表面不能带有磁性，带有磁性的试件将影响测试精度。
要求试件剩磁应小于4G。
九、对试件无振动的要求测试时，试件所处的四周环境不应有振动，否则会影响测试结果。
欢迎您的下载，资料仅供参考！。