关于热电厂汽轮机运行节能降耗的分析
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂是工业生产中耗能最多的领域之一。
汽轮机组是发电厂的核心设备，对于提高
发电厂的能效和降低能耗至关重要。
以下是一些汽轮机组节能降耗的措施。
1. 提高锅炉的燃烧效率：通过优化燃烧系统，合理控制燃料的供给和调整燃烧参数，提高燃料的利用率和热效率。
2. 维护和清洁锅炉：定期进行锅炉的检修和清洗，保证锅炉内部的热交换面平整清洁，减少传热阻力，提高热效率。
3. 降低汽轮机组的运行负荷：合理安排发电负荷，避免低负荷和超负荷运行，以提
高汽轮机组的运行效率。
4. 优化汽轮机组的控制系统：采用先进的控制技术，通过自动化控制和优化调度，
使汽轮机组在最佳状态下运行，提高效率。
5. 使用高效节能设备和材料：选择高效的汽轮机组和附属设备，使用节能的材料和
部件，减少能耗。
6. 加强能源管理和监测：建立完善的能源管理体系，监测和分析能耗数据，及时发
现问题和改进措施。
7. 优化热力系统：通过对热力系统的优化，合理调整热力网络结构，减少热力系统
的压力损失和热损失，提高传热效率。
8. 使用余热发电技术：通过利用汽轮机组的余热，进行余热发电，提高发电厂的能效。
9. 加强人员培训和管理：提高操作人员的技能水平，加强日常管理和维护，确保设
备的正常运行和性能优化。
10. 推广节能环保意识：加强对员工和社会公众的节能环保意识教育，充分发挥员工
和社会的参与和贡献，实现发电厂的可持续发展。
这些措施可以在发电厂的汽轮机组上实施，提高发电厂的能效，降低能耗，减少对环
境的影响。
这些措施也可以为发电厂带来经济效益，提升其竞争力。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施发电厂汽轮机组的节能降耗措施主要包括以下几个方面：提高热效率、优化汽轮机组运行参数、改进汽轮机组设备、加强运行监控与管理、促进能源利用优化。
在提高热效率方面，可以采取以下措施：1. 提高汽轮机组的燃烧效率，采用先进的燃烧技术，如超超临界锅炉燃烧技术、燃烧湍流等。
2. 使用高效的热交换设备，如高效换热器、增设余热锅炉等，充分利用烟气中的余热。
3. 优化火电厂的供热系统，使供热系统与汽轮机组的运行能够更好地匹配，减少能源浪费。
4. 定期清洗和维护热网管线和设备，减少传热阻力，提高热效率。
在优化汽轮机组运行参数方面，可以采取以下措施：1. 合理选择汽轮机组的负荷率，避免低负荷和过负荷运行，使汽轮机组在合适的负荷率下运行，提高热效率。
2. 优化汽轮机组的过热和再热参数，使得汽轮机组在最佳的热力参数下运行，提高热效率。
3. 采用变频调速技术，降低启动过程中的机械损耗，提高汽轮机组的性能。
在改进汽轮机组设备方面，可以采取以下措施：1. 使用高效的汽轮机组设备，如高效蓄能器、高效压缩机等，降低能量损失。
2. 更新老旧设备，使用新型设备取代陈旧的设备，提高设备的效率，降低能量消耗。
3. 定期检查和维护汽轮机组设备，保证设备的正常运行，减少能量损失。
第四，在加强运行监控与管理方面，可以采取以下措施：1. 建立健全的运行监控系统，实时监测汽轮机组的运行状态和能耗情况。
2. 定期进行设备巡检和维护保养，发现并及时处理设备故障和问题，避免能量的浪费。
3. 增加机组的自动控制和智能化管理功能，提高运行的稳定性和效率。
在促进能源利用优化方面，可以采取以下措施：1. 制定并执行能源管理制度和节能措施，并对节能措施的执行情况进行监督和检查。
2. 加强对员工的能源管理培训，提高员工的节能意识和能源管理能力。
3. 推广和应用新能源技术，如光伏发电、风能发电等，降低对传统能源的依赖和消耗。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施随着全球经济的不断发展，能源问题日益凸显，而发电厂是重要的能源供应单位，其能效水平的提高也成为经济可持续发展的重要保障。
汽轮机组是发电厂的核心设备，其能耗约占到整个发电系统的40%左右，因此，如何通过节能降耗措施来提高汽轮机组能效水平，已成为发电厂管理者的重要任务。
本文将介绍一些常见的汽轮机组节能降耗措施，以供参考。
1. 增加汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是提高汽轮机组能效的重要途径之一。
有以下几种途径可以实现：（1）提高汽轮机的进汽温度和压力。
通过提高进汽温度和压力，可以增加汽轮机组的热效率。
但同时也要注意机组的工作温度和压力范围，不能超过汽轮机的允许工作范围。
（3）采用超临界汽轮机。
采用超临界汽轮机可以提高汽轮机组的热效率和热力循环效率，能够有效降低煤耗。
（1）优化汽轮机组的叶片叶轮结构。
合理设计叶片的结构和形状、叶轮的刃数，可以减小汽轮机组的内摩擦和机械损耗，提高机械效率。
（3）减少汽轮机组的空气动力损失。
对汽轮机组的空气动力系统进行维护和改进，例如对进气道和出气道进行优化设计、保证进气系统的正常工作、加强排气系统的排放控制，可以减小空气阻力，提高机械效率。
提高汽轮机组的装备运转效率也可以有效地降低汽轮机组的能耗。
具体措施包括：（1）优化汽轮机组的控制策略。
通过合理调节汽轮机组的负荷和出力，可以在满足电力供应的前提下，减小燃料消耗，提高装备运转效率。
（2）加强汽轮机组的维护管理。
定期检修、清洗、更换部件和设备等，可以保证汽轮机组的正常运行和减小故障率，提高装备运转效率。
（3）增加汽轮机组的自动化程度。
采用先进的自动化控制系统，可以减少人为操作的干扰和误差，提高装备运转效率。
总之，汽轮机组能效的提高是发电厂节能降耗的重要方向之一，需要发电厂管理者和厂家一起进行积极探索和实践。
通过增加汽轮机的热效率、提高机械效率和装备运转效率等措施，可以降低汽轮机组的能耗，实现可持续发展。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施发电厂汽轮机组是发电厂的核心设备之一，其节能降耗措施对于提高发电厂的经济效益和环境保护具有重要意义。
下面将针对发电厂汽轮机组的节能降耗措施进行详细介绍。
1. 提高燃料燃烧效率燃烧是汽轮机组产生动力的关键环节，提高燃料燃烧效率可以降低燃料消耗。
具体措施包括优化燃烧参数设置，提高燃烧稳定性和燃烧效率；采用先进的燃烧技术，如低氮燃烧技术和超低排放燃烧技术，降低污染物排放。
2. 提高汽轮机热效率汽轮机热效率决定了发电厂的热能利用效果，提高汽轮机热效率可以减少热能损失。
具体措施包括优化汽轮机进汽温度、减少过度冷却和过度加热；采用适当的负荷调节方式，避免低负荷和轻载运行时的过度燃油消耗。
3. 减少泄漏和损失汽轮机组中存在着很多泄漏和损失，如蒸汽泄漏、冷却水泄漏等，这些泄漏和损失都会造成能量的浪费。
减少泄漏可以采用密封材料的改进和维护，增加泄漏检测和修复频率，定期检查和维修设备等措施。
4. 提高疲劳性能和可靠性汽轮机组是长时间高速运行的设备，容易出现疲劳破损和故障，降低机组可靠性和运行效率。
提高疲劳性能和可靠性可以采用优化的设计和制造工艺，加强设备日常维护和检修，增加检测和监测手段等措施，以提高机组的寿命和可靠性。
5. 采用热回收技术汽轮机组的排放烟气和废热可以通过热回收技术进行二次利用，如采用余热锅炉产生蒸汽供应给其他设备使用，或者利用余热发电等。
热回收技术可以提高能源利用效率，减少燃料消耗。
6. 优化运行管理发电厂汽轮机组的运行管理对于节能降耗至关重要。
优化运行管理包括合理调整机组负荷和运行方式，避免频繁启停和低负荷运行；提高运行人员的专业素质，加强设备监测和故障诊断等。
发电厂汽轮机组的节能降耗措施包括提高燃料燃烧效率、提高汽轮机热效率、减少泄漏和损失、提高疲劳性能和可靠性、采用热回收技术以及优化运行管理。
通过采取这些措施，可以降低机组运行成本，提高发电效益，减少对环境的影响。
电厂汽轮机节能降耗的主要措施
电厂汽轮机节能降耗的主要措施电厂的汽轮机节能降耗是提高电厂效率和降低能源消耗的关键步骤。
下面是电厂汽轮机节能降耗的主要措施：1.使用高效的汽轮机：选择高效的汽轮机是提高电厂效率的重要因素。
高效的汽轮机可以利用燃料的更多能量，将其转化为电力。
这可以通过采用先进的汽轮机设计、提高汽轮机的压比和温度，减小内外泄漏和阻力来实现。
2.改善燃烧系统：燃烧系统是汽轮机中最重要的部分之一，对其进行改进可以提高燃料的利用率。
采用高效燃气燃烧器、优化燃料和空气的混合比，以及改善燃烧的过程控制等措施都能减少燃料消耗和环境污染。
3.增加汽轮机的运行灵活性：通过提高汽轮机的负荷跟踪能力和快速启动能力，可以根据电网需求灵活调整负荷。
这能避免汽轮机在低负荷运行时的低效率问题，并确保在高负荷时保持高效率。
4.优化汽轮机的抽汽过程：在发电过程中，抽汽过程是汽轮机效率的一个重要影响因素。
通过减少抽汽的过程损失、优化抽汽过程控制、避免过度抽汽等手段，可以提高发电过程中汽轮机的效率。
5.定期进行维护和检修：汽轮机的定期维护和检修是确保其高效运行的重要步骤。
定期检查汽轮机的各个部件，发现并修复潜在问题，确保其良好的运行状态。
这有助于减少能源浪费和额外的维修成本。
6.使用余热回收技术：电厂的余热回收技术可以将废热转化为有用的能源，提高系统的能源利用率。
通过余热回收，可以产生热水、蒸汽或其他形式的能源，用于企业的其他能源需求。
7.优化汽轮机的控制系统：汽轮机控制系统的优化也是节能降耗的重要措施之一、通过安装先进的控制系统，如优化控制、模型预测控制等，可以更好地控制汽轮机的运行和负荷调整，提高其运行效率。
综上所述，电厂汽轮机节能降耗的主要措施包括使用高效的汽轮机、改善燃烧系统、增加汽轮机的运行灵活性、优化抽汽过程、定期进行维护和检修、使用余热回收技术和优化汽轮机的控制系统等。
这些措施可以减少能源浪费，提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂是一个能源领域的重要环节，为了提高发电效率，降低能源消耗，需要采取一系列的节能降耗措施。
汽轮机组作为发电厂的核心设备，其节能降耗措施尤为重要。
可以通过优化汽轮机组的运行参数来实现节能降耗。
根据实际负荷情况调整汽轮机组的负荷率，避免过量的低负荷运行，减少无效燃料消耗。
可以通过优化汽轮机组的运行工况，合理选择汽轮机的负荷特性曲线，使其在不同运行工况下都能保持较高的效率，进一步提高发电效率。
可以通过改进汽轮机组的热力循环系统来降低能耗。
在汽轮机组的排汽过程中，可以采用高效的冷却系统，提高排汽温度，减少热损失。
可以采用低温余热回收系统，将排汽的余热用于发电厂的其他需热设备，提高能源利用效率。
可以采用先进的汽轮机组技术来降低能耗。
可以采用高效的汽轮机叶片和轴承材料，减少机械摩擦损失；可以采用高效的燃烧系统，提高燃烧效率，减少燃料消耗。
还可以采用先进的控制系统，对汽轮机组的运行进行精确控制，提高运行稳定性和效率。
还可以通过定期检修和维护汽轮机组来减少能耗。
定期检修可以及时发现和修复汽轮机组的故障和磨损部件，保持设备的正常运行；维护工作可以保持汽轮机组的清洁，防止尘埃和杂质对设备的影响，同时还可以对设备进行调整和校准，提高设备的运行效率。
发电厂汽轮机组的节能降耗措施涉及到运行参数的优化、热力循环系统的改进、技术的升级以及设备的检修和维护等方面。
通过实施这些措施，可以显著提高汽轮机组的能源利用效率，降低发电厂的能耗，实现可持续发展。
电厂汽轮机的节能降耗措施分析
电厂汽轮机的节能降耗措施分析摘要:电力时代给人类的生产和生活方式带来了翻天覆地的变化。
近年来，随着我国经济社会的快速发展，社会对电力的需求迅速增加，对电力企业的运行质量提出了更高的要求。
随着节能环保意识的日益增强，对我国电厂汽轮机的节能降耗提出了更高的要求。
作为火力发电厂的心脏，降低其能耗对提高整个电厂的发电效率至关重要。
关键词:汽轮机，节能，全过程，动态管理。
介绍汽轮机节能降耗对于提高电厂运行质量和效率，响应当前国家政府提出的节能号召具有重要的现实意义。
在此期间，电厂员工应保持节能减排的基本意识，在管理设备的过程中实施精细化管理形式，提高汽轮机的运行质量和效率。
目前，在电厂发电过程中，汽轮机往往消耗大量能源，造成严重的资源浪费。
在这种情况下，电厂应该有针对性地对现有汽轮机进行设计和改造，提高其节能降耗效率。
同时，我国现有电厂使用的汽轮机还有较大的节能改造空间。
除了优化和改进设备，电厂还需要及时对参与汽轮机生产管理的运行人员进行教育和培训，提高相关人员的专业水平和职业道德，在电厂全体员工的思想层面上树立节能降耗的思想，并在相应的工作管理过程中严格细致地贯彻节能降耗的理念[1]。
实施相应的节能减排管控措施，从实际工作中不断总结经验，为电厂后续发展提供更加成熟完善的节能管理措施，进一步提升电厂汽轮机的节能降耗效率。
表1显示了进口单位和国内单位之间的各种经济指标的比较。
1电厂汽轮机能耗高的原因1.1汽轮机冷凝技术的限制汽轮机冷凝主要通过空气冷凝器和水冷凝器来实现[3]。
空气冷凝器在汽轮机的工作中起着重要的作用。
在一些自然环境恶劣的地区，由于灰尘较多，空气冷凝器的传热装置在长期运行中容易损坏，导致汽轮机工作效率降低，热损失过大。
此外，内部积砂还会造成凝汽器工作时气体疏通受阻，产生过多热量，使汽轮机做更多无功功率，降低能量利用率。
长期的高能耗工作也会对汽轮机造成毁灭性的破坏。
冷凝器在降低汽轮机能耗方面也起着重要的作用。
论汽轮机运行的节能降耗措施
论汽轮机运行的节能降耗措施汽轮机是一种重要的热力发电设备，其能量转换效率的高低对电厂的有效工作产生着重要的影响。
为了保持汽轮机运行的效率，提高其能量转换效率，必须采取一系列节能措施。
本文主要介绍汽轮机运行的节能降耗措施。
一、加强汽轮机的维护管理对汽轮机进行定期的维护和检修是减少运行能耗的重要手段。
在维护管理的过程中，要对发电机、汽轮机发动机、润滑油系统和冷却系统等进行维护和检修。
高效的维护保养可以及时发现和排除隐患，保证汽轮机的正常运行，同时也可以减少运行能耗的发生率。
二、将烟气余热利用起来汽轮机在发电中产生的剩余热量通常会直接排放，造成了能量浪费。
为了节约能源，有效利用发电时产生的烟气余热可以降低汽轮机的能耗。
在汽轮机的烟气处理过程中，使用热交换技术可以将烟气余热转化为对锅炉加热的热能。
采用这种方法可以有效降低锅炉的能耗，提高汽轮机的效率。
三、提高汽轮机的热力效率汽轮机的热力效率是指单位热量的消耗能够转化为发电的能量比例。
提高汽轮机的热力效率是降低运行能耗的关键。
为了提高汽轮机的热力效率，需要采取以下措施：1、优化汽轮机的运行参数，根据发电负荷调整汽轮机的转速和毁容比例，将热功率输出最大化，并且对整个发电系统进行优化协调。
2、提高汽轮机进气温度和压力，降低出口空气湿度，提高汽轮机的效率。
3、采用高效节能涡轮机、涡壳冷却技术和附加蒸汽发生器等技术进行技术升级和改造，提高汽轮机的发电效率。
四、采用节能技术将汽轮机的能耗降到最低在汽轮机运行时，存在自身的能耗损失，如风扇的自动转速控制、发电机的损耗和润滑油的周转损失。
采用下列节能技术可将汽轮机的能耗降至最低：1、采用高效能的风扇，降低风扇转速，减小能耗损耗。
2、选用高效率的汽轮机发电机进行替换，低噪音低功耗。
3、采用高品质的润滑油和润滑系统，增加润滑管道的光滑度，降低搅拌液的能耗损失。
同时，调整油质与油量以降低能量损失和损耗。
综上所述，通过加强汽轮机的维护管理、积极利用烟气余热、提高热力效率和采用节能技术降低被动损耗，可以有效降低汽轮机的能量消耗，提高能源利用率。
热电厂汽轮机运行节能降耗措施
热电厂汽轮机运行节能降耗措施摘要：电力作为重要能源一直被国家看重，随着经济与科技的不断发展电力的消耗量逐年增大，这使得热电厂的压力越来越大，热电厂能源消耗大这一问题始终是电厂发展路上的绊脚石。
为此本文对热电厂汽轮机的运行进行深入研究，发现热电厂汽轮机耗能大的主要原因，针对耗能的原因提出了相应的解决对策，使热电厂工作效率提高的同时实现节能降耗，促进了电力企业的发展。
关键词：热电厂；汽轮机；节能降耗引言：热电厂始终是高消耗的企业，其主要工作是将化学能转化为电能，在转化的同时将消耗大量的能量，这使得电厂经济收益较低，现如今企业想提高自身的经济效益，节能降耗必不可少，并且节能减排也是我国这些年一直大力倡导的政策。
经过研究发现热电厂汽轮机的运行是电厂高耗能的主要原因，只有解决汽轮机消耗的问题电厂才能实现节约资源提高效率的目的。
一、影响热电厂汽轮机运行耗能的原因汽轮机是热电厂进行发电工作的主要设备，其运行状态直接影响着电厂的发电的效率，汽轮机工作原理复杂运行时能量消耗大，汽轮机工作时易受到各种因素的影响，如给水温度、凝汽器的状态、运行操作不当等，这些因素都会使得汽轮机能源消耗量的增加。
其中给水温度对于汽轮机运行耗能量有较大的影响，在现实中电厂企业对于给水温度的控制相当重视，给水温度过高或者过低都将产生不同的负面影响，温度过高则十分危险，过高的温度极易引发事故，如果温度过低则会增加能源的消耗，增加经济成本。
现部分企业针对给水温度的问题都设立了专题小组，小组成员定期对给水温度进行测量，如果发现水温不合适会立即采取相应的措施，但这种方法效果一般，人工测量无法做到实时性，水温问题到目前为止仍然存在，还需进一步解决。
凝汽器同样也是发电所需的重要设备之一，在汽轮机运行过程中凝汽器的状态会对汽轮机的能量消耗产生影响，在运行中凝汽器如果发生泄漏导致存污情况出现，随着时间的推移污垢会越积越多，这严重影响着汽轮机的运行，导致能源的大量消耗同时还会存在安全隐患。
影响汽轮机运行因素分析及节能降耗措施
蒸汽干度
蒸汽干度对汽轮机的运行也有 重要影响。如果蒸汽中含有过 多的水分，可能会导致汽轮机
部件的腐蚀和堵塞。
汽轮机振动对运行的影响
转子不平衡
如果转子不平衡，会导致汽轮机运行不稳定，产生振动。这 种振动随着转子转速的提高而增大，严重时可能导致转子的 损坏。
轴承座和基础不牢固
如果轴承座和基础不牢固，会导致汽轮机运行过程中产生振 动。这种振动可能导致轴承座和基础的损坏，严重时会影响 汽轮机的正常运行。
02
影响汽轮机运行的因素 分析
蒸汽参数对汽轮机运行的影响
蒸汽温度
蒸汽温度对汽轮机的运行效率 有着直接的影响。过低的蒸汽 温度会降低汽轮机的运行效率 ，而温度过高则可能导致汽轮
机部件的损坏。
蒸汽压力
蒸汽压力的高低决定了汽轮机 做功的能力。蒸汽压力过低会 导致汽轮机运行不稳定，过高 则可能导致汽轮机部件的损坏
汽轮机油系统故障主要是由于油质不良、油系统泄漏、油系统堵塞等原因引起的。
油系统故障对运行的影响
油系统故障会导致汽轮机润滑不良，增加汽轮机的能耗和维护成本。严重时会导致汽轮机的损坏和停 机事故。03ຫໍສະໝຸດ 汽轮机运行的节能降耗 措施
提高汽轮机的真空度
01
02
03
真空系统的严密性
保持真空系统的严密性是 提高汽轮机真空度的关键 ，应定期检查和维修，以 防止泄漏和空气进入。
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改造背景
某电厂采用老旧的汽轮机，导致能源消耗高、效率低下。为了提高发电效率和降低能源消 耗，决定对汽轮机进行改造。
改造方案
采用新型的汽轮机，具有更高的热效率和更低的空气阻力。同时，对汽轮机的控制系统进 行升级，实现更精确的温度控制和负荷调节。
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施随着能源资源的日益紧缺和环保意识的增强，发电厂致力于提高汽轮机组的能效，降低能耗。
本文将介绍一些常见的发电厂汽轮机组节能降耗措施。
1. 提高汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是降低能耗的关键措施之一。
可以采用先进的汽轮机技术，如增加中间再热器和再再热器的使用，优化汽轮机的热力循环，减少热损失。
可以强化汽轮机的余热利用，将汽轮机排出的高温废气或蒸汽通过余热回收系统进行热能再利用，提高热能利用效率。
2. 优化汽轮机组的运行方式合理优化汽轮机组的运行方式可以降低能耗。
一方面，可以合理分配汽轮机组的负荷，确保负荷均衡，避免低负荷运行或过载运行，提高燃煤的利用率。
可以合理设置汽轮机组的起停机策略，避免频繁启停，减少能耗。
还可以进行节约运行，如优化汽轮机组的调速控制，减少机组运行的稳态损耗。
3. 提高汽轮机组的燃烧效率提高汽轮机组的燃烧效率是降低能耗的重要手段之一。
可以采取一些措施来提高燃烧效率，如优化燃烧供给系统，改善燃烧的稳定性和完全性；采用高效燃烧器，提高燃烧效率和燃烧稳定性；采用燃烧辅助装置，增加燃烧的混合和燃烧的强度等。
4. 强化汽轮机组的维护管理良好的维护管理可以保持汽轮机组的良好运行状态，降低能耗。
可以建立定期的维护计划，对汽轮机组进行定期检修和保养，确保机组的运行状态良好，减少能耗。
还可以合理设置机组的启停周期，减少启停带来的能耗。
5. 采用先进的控制技术先进的控制技术可以提高汽轮机组的运行效率，降低能耗。
可以采用先进的控制系统，如模型预测控制、智能控制等，优化汽轮机组的运行方式，减少能耗。
还可以应用先进的监测和诊断技术，实时监测汽轮机组的运行状态，及时发现和解决设备故障，减少能耗。
发电厂汽轮机组的节能降耗措施包括提高汽轮机的热效率、优化汽轮机组的运行方式、提高汽轮机组的燃烧效率、强化汽轮机组的维护管理和采用先进的控制技术等。
通过综合应用这些措施，可以有效地降低发电厂汽轮机组的能耗，提高发电效益，实现可持续发展。
汽轮机运行的节能降耗措施分析
就是能量转换，因此，汽轮机的转换效率， 降，这样汽轮机的用煤消耗会再增加，象是 率，减少热能损耗。
对能量的消耗与利用都有很大的影响，转 恶性循环一样。
4.重视汽轮机轴封系统以及通流部分
换效率高，则节能降耗的效果就明显，否则
二、汽轮机运行中的节能降耗措施 的性能。
将会有大量的能量损失。很多时候，汽轮
1. 重视并改进汽轮机的运行操作。
应用技术交流
技术协作信息
随着社会经济的快速发展，电力行业也迅速发展，人民生活、企业生产的用电需求都越来越大，如何提高发电效率， 节约能源，降低损耗，是从事电力发电工作的技术人员必须要研究的重要课题之一。汽轮机在发电过程中，起着重要作 用，提高汽轮机的运行效率，是我们电力运行技术人员必须要关注和重视的课题。
汽轮机运行的节能降耗措施分析
◎于长青
汽轮机是锅炉发电系统的重要组成 行带来较大的负担，设备超负荷运行，会带 耗，从而降低能源利用率。因此，我们操作
部分，也是能量转化的重要设备，负责将锅 来更高的安全隐患，汽轮机喷嘴和叶片损 过程中要注意对给水温度的控制，采用适
炉产出的热能转化为机械能，汽轮机将转 坏的几率都会加大。当汽轮机主蒸汽温度 当的控制方法确保水温在合理范围内，不
的能量，因此，降低汽轮机的能量消耗是电 全隐患。
设备故障往往影响运行，在开机、停
力企业追求的目标，一方面降低了发电成
4. 加热器效率下降的影响。
机、重新启机过程都会消耗能量，因此，要
本，一方面也降低热能损耗，给社会环保做
汽轮机运行操作人员，要特别关注汽 做好对汽轮机的维护保养，每日巡检，发
出贡献。本文，笔者能过自己从事锅炉、汽 轮机加热器的日常使用与维护保养情况。 现隐患及时做好应对措施，做好检修方
发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂汽轮机组节能降耗措施随着工业的发展，能源消耗逐年增加，燃煤发电厂的能源消耗也日益增长，同时对环境带来的污染也增加，因此发电厂必须采取有效措施降低能源消耗。
其中汽轮机组是发电厂的核心设备之一，也是能源消耗的重要领域。
本文将从几个方面介绍发电厂汽轮机组节能降耗措施。
1、汽轮机组运行方式的调整调整汽轮机组的运行方式是减少发电厂能耗的关键。
目前，常见的发电模式有调峰和基础负荷两种模式。
调峰模式需要快速调整负荷，工作效率低，能耗大。
因此，在选择发电模式时，应尽量选择基础负荷模式。
在运行参数的设定上，应尽量使汽轮机组的效率达到最高，减少能量浪费。
此外，还应合理分配汽轮机组的负荷，减少不必要的启停，降低运行成本。
2、提高汽轮机组效率提高汽轮机组效率是节能降耗的有效措施。
通过提高汽轮机组的效率，减少油耗、电耗，可以有效降低能耗。
提高汽轮机组效率需要从以下几个方面进行措施：(1)提高汽轮机组蒸汽质量和减少蒸汽损失。
在汽轮机组内部加装分离器或升级汽轮机组，可以改善蒸汽质量，减轻蒸汽压力下降的程度，降低蒸汽损失。
(2)优化汽轮机组内设备的配置。
如在汽轮机组上加装反渗透装置，减少污水处理的能耗；在汽轮机组的进气口安装冷凝器，利用冷凝水对进气进行冷却，提高汽轮机组效率。
(3)对发电厂的管路系统进行整理，避免不必要的压力下降和蒸汽泄漏。
做到严格的管道防泄漏，提高蒸汽输送效率，减少蒸汽损失。
3、加强汽轮机组的维护和管理汽轮机组的维护和管理是降低能耗的重要措施。
汽轮机组的长期运行会导致磨损、老化等问题，因此必须加强维护和管理。
同时，要及时检查汽轮机组设备，发现问题及时解决，避免设备故障。
在管理方面，可以加强对汽轮机组运行情况的监控和调整，及时发现问题，采取相应措施。
4、提高汽轮机组控制系统的精度发电厂的汽轮机组控制系统是保证汽轮机组高效率运行的关键。
因此，应加强对控制系统的优化和改进，提高控制系统的精度和响应能力。
在改进方面，可以加强对系统的调试和监测，优化控制参数，降低能耗和再生燃料的原料成本。
电厂汽轮机运行的节能降耗
电厂汽轮机运行的节能降耗摘要：随着社会经济发展的进步，人们对电能的需求度逐步增多，这就导致电能资源出现了紧缺现象。
汽轮机作为电厂中的重要发电设备，在实际运行历程中的热能消耗量非常大，会对电厂的经济效益和运行效率有着非常严重的影响。
为此，必须要对电厂汽轮机采取科学合理的节能降耗措施，这样不仅能减少能源消耗，而且还能在提升汽轮机的运行效率的同时提高电厂的综合效益。
本文将对电厂汽轮机运行的节能降耗进行分析。
关键词：电厂；汽轮机；节能降耗在电厂发电整体设备中，汽轮机是其中非常重要的发电设备，且所发挥的作用价值也非常关键，如若对汽轮机实际运行阶段机采用适合的节能降耗措施，那么在提高电厂运行效率的同时也有利于我国社会经济的有效发展。
现如今，世界各类能源都出现了紧张局面，节能降耗已经成为了必须要重视的一大课题。
电厂作为国民经济发展中的重要基础能源产业，随着社会和人们对电力能源的需求度逐步增大，要想达到社会和人们对电力资源需求度的同时还能促使电力行业的可持续发展，就要加大电厂汽轮机运行的节能降耗力度，最大化保障节能降耗措施的科学性以及合理性，这样才能真正实现节能降耗目标。
一、电厂汽轮机运行的节能降耗主要意义（一）有利于电厂实现经济效益因为电厂汽轮机相对来说比较复杂，且在实际运行历程中会出现热能消耗量过大的现象，这就会致使电厂的运行成本大大提升。
特别是现如今各类资源都非常紧张，要想保障电厂经济效益，降低运行资金的投入，就应当对汽轮机采取适当的节能降耗措施。
例如：电厂汽轮机在不断地运行历程中会产生大量的蒸汽，且会充满着整个汽轮机内部，如若没有将内部蒸汽进行及时排出，那样就会出现蒸汽压力下降现象，从而致使温度逐步提升。
为此，要想最大化降低出现资金投入过高和浪费资源情况，就要深入研究电厂汽轮机运行历程中的节能降耗，这样才能有利于电厂实现经济效益。
（二）有利于国家的和谐发展影响我国和谐有效发展的最主要原因就是能源的消耗及环境的污染，要想促使我国能一直保持和谐发展，就要减少环境污染与能源消耗发生的机率。
热电厂汽轮机运行的节能降耗问题研究
热电厂汽轮机运行的节能降耗问题研究在市场经济的环境背景之下，我国的电力行业存在非常大的压力以及挑战，怎样以最少的资源投入获得最大的电力是根本所在。
为此，本文阐述了热电厂汽轮机运行的节能降耗的一些措施，旨在使热电厂汽轮机实现节能降耗的目的。
标签：热电厂；汽轮机；节能降耗；措施基于电力体制的持续深入以及电力事业的进一步发展影响下，人们对电力基础设施的运行效果的要求越来越高，即要持续地增强电力运行设施的节能降耗能力，从而节省资源与生产成本，提高电力设施的运行效率以及实现最大化的效益。
下面，笔者对热电厂汽轮机运行的节能降耗问題进行了简要地探究。
1 控制汽轮机的给水温度汽轮机给水的温度受到锅炉当中燃料的量的多少和燃烧充分程度的影响。
通常而言，倘若水温太低，那么会增加锅炉的单位用电量和煤耗量，从而增大排烟时消耗的热量，这会造成汽轮机工作效率的降低。
为此，我们应当科学地控制加煤的速度和量，特别是应当在开启和停止机组的过程中有效地控制水的温度，保障实现有关操作标准的要求。
具体而言，能够实施的策略是：强化高加运行维护，防止因为不科学的操作造成程序的崩溃；定期地清洗高加加热系统的管道，重点对管道当中的沉淀物进行清理，从而提高供热效率，防止损耗热能。
除此之外，还应当定期地检查渗漏的管道，防止热管的泄露，确保加热器的投入率。
通常的时候，加热器的水位需要处于正常标准中工作，这是确保热效率的根本保障，也是保障设备安全工作的前提条件。
为此，在对机组进行检查与维修的过程中，应当特别重视热环节的露点，且重视水室的封闭性。
倘若水室缺少良好的焊接封闭性，那么汽轮机在蒸汽加压的过程中会泄露高压蒸汽，泄露的热量会跟冷水管交换能量，这比较容易导致热能发生比较大的损失，从而造成汽轮机的给水温度非常低，最终延长启动机组的时间。
2 保障汽轮机凝结器运行的状态汽轮机的最为理想的工作情况受到凝结器是不是处在最为理想的真空状态的影响，在汽轮机具备良好的凝结器真空状态的情况下，不仅会提高汽轮机的运行效率，还会减少锅炉消耗的煤量减少，从而大大地提高汽轮机的经济效益，且延长汽轮机的使用时间。
电厂汽轮机运行的节能降耗
电厂汽轮机运行的节能降耗一、汽轮机运行中的能耗组成在谈论如何降低汽轮机的能耗之前，首先需要了解汽轮机运行中的能耗组成。
汽轮机的能耗主要包括以下几个方面的消耗：1. 燃料消耗：作为驱动汽轮机的动力源，燃料的消耗直接影响到汽轮机的能耗。
2. 热效率：汽轮机的热效率是影响能耗的关键因素之一。
提高汽轮机的热效率可以有效减少能耗。
3. 运行稳定性：汽轮机在运行过程中的稳定性也会影响到能耗的大小。
稳定运行可以降低因频繁开停机而带来的能耗损耗。
4. 设备损耗：汽轮机的设备损耗也是能耗的一个重要组成部分。
降低设备损耗可以有效减少能耗。
二、节能降耗的方法1. 提高汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是降低能耗的重要途径之一。
通过优化汽轮机的结构设计，提高汽轮机内部的热能利用效率，可以有效降低汽轮机的耗能。
对汽轮机的叶轮结构进行优化设计，可以减小叶轮的阻力，提高汽轮机的热效率。
2. 优化汽轮机的运行方式汽轮机的运行方式对能耗的大小有着直接的影响。
通过优化汽轮机的运行方式，可以有效降低汽轮机的能耗。
一方面，可以通过合理设计汽轮机的负荷分配方案，使汽轮机在运行中保持在较高的热效率状态，减少不必要的能耗损耗。
可以通过合理控制汽轮机的启停次数，避免因频繁启停而带来的能耗损耗。
通过优化汽轮机的调速控制系统，使汽轮机在运行中能够根据实际负荷的变化进行及时的调整，保持汽轮机的运行状态在较高的热效率水平，也是降低汽轮机能耗的一种重要途径。
3. 加强汽轮机的设备维护管理汽轮机的设备维护管理对降低能耗也是至关重要的。
定期对汽轮机进行设备检查，及时发现并修复设备的问题，并进行合理的维护保养，可以有效保持汽轮机的良好状态，降低设备的损耗，减小能耗的大小。
4. 采用智能化控制系统通过采用智能化的控制系统，可以实现对汽轮机的精准控制，最大限度地提高汽轮机的运行效率，降低能耗。
利用先进的自动化控制系统，可以实现对汽轮机的实时监控和精准控制，保证汽轮机在运行中的稳定性和高效性。
电厂汽轮机运转的节能降耗措施分析
发 电厂一 直 都 被认 为 是高 能耗 的企 业 ，其 中 ，火 电 厂能 耗 最 高 ， 其 节 能 的潜 力 空 间也 很大 。要 提 高 电厂 整 体效 益 ， 但 关键 是 要
（） １ 确保 整个 机 组 真 空密 封性 能 良好 ， 月至 少进 行 ２次真 空 每 严 密性 试验 ， 检修 期 间进 行凝 结器 灌 水找 漏试 验 。 在
把 节 能 降耗 作 为重 点来抓 。 发 电这个 当今竞 争十 分激 烈 的市 场 ， 在 谁 能 把节 能 降耗 做 到最好 ， 就 能在 市场 竞 争 中获得 胜利 。 电企 谁 率 ， 如加 强 燃烧 调 整 、 例 调
节汽 轮 机 的最 佳运 转 工 况 、 减少 能量 的泄 漏和 损 失 、 降低 电厂 的用 电 率 、 小热 损 失 等 ， 中 ， 以汽 轮 机运 转 调 节 和 技 术 改造 最 为 减 其 又
从 技 术层 面 进 行节 能 降耗 的 研究 分 析 。我 电厂 在 管理 方 面一 直 处 ２ ０ ０ ７ ￣３ ０℃ ，其 区 间最 高温 度 不超 过 ４ ０℃ ，凝 结 器 真 空 一 ０ ０ ５ ～ 于优 势 ， 因此 ， 使 我 电厂节 能降 耗 工 作 做 到最 好 ， 者 认为 还 应 ４ Ｐ 。 根据 实 际运行 过 程来 看 ， 要 笔 ０ｋ ａ 但 我厂 机组 每 次运 行 启动 前 都要
液 耦水 泵 转速 及 在 高负 荷 区域 采用 高压 喷嘴 调 节 ，则 能 良好 地 保
持 机 组 的运 行 效率 。启 动采 用 定 、 、 模式 能够 满 足 负 荷变 化 的 滑 定 不 稳 定状 态 ， 而很 好 地控 制 机组 的 一次 性 调 频 需要 ， 少只 有 一 从 减
防止机 组 的工 作 效率 降低 。 关键 。 文将 以火力 发 电厂 的汽轮 机 设备 作 为研 究对 象 ， 本 分析 在汽 的热 量 ， （） ４ 确保 凝 结 水 水 位 正 常 ， 以维 持足 够 的冷 却 面 积 ， 证 机 组 保 轮机 运 转 过程 中可 能存 在 的能 量损 失 ， 据 此提 出节 能降 耗措 施 ， 并 以达 到 节 能减 排 的 目的 。 安全 、 济运 行 。 经
电厂汽轮机系统节能降耗问题分析
电厂汽轮机系统节能降耗问题分析摘要：社会经济建设的发展，其背后的能源短缺问题逐渐暴露到公众视野，因而国家正极力倡导节能减排，不断以可持续发展的原则去发展产业，应用一系列节能措施减少不必要的能源浪费。
对于电厂来讲，生产电能的同时会产生极大能源的损耗，三大主机中的汽轮机系统应重点关注。
本文所阐述是汽轮机系统运行中节能降耗的举措与问题分析。
关键词：汽轮机；能源耗损；节能降耗引言：电厂正经历着大的体制改革，逐渐向自负盈亏经营模式发展。
节能降耗是提高经济效益的重要手段，也是响应国家号召的举措，如何降低厂用电率就成为关键一环。
这就要对汽轮机及其主要附属系统重点关注，我单位是D660B-25/600/600超超临界机组，2018年综合厂用电率4.68%，煤耗297.55g/Kwh，负荷率73.82%。
一、汽轮机系统能源损耗问题分析首先，许多电厂汽轮机运行技术比较陈旧，固守初投产时厂家交予的运行方式，节省更换运行技术的成本支出，毕竟技改本身往往存在一定隐患。
如上海汽轮机厂的双机回热系统，汽泵汽轮机有3级回热抽汽，对于700度机组，#2抽、#4抽温度达到630度，再热流量下降20%（过热增加4.2%），取代凝汽小机，且取消了2个前置冷却器，其经济效益不言而喻。
但增加的自动调节阀门众多，故障隐患较大，初始投资成本巨大，目前仅在广东甲湖湾1000MW超超临界机组得到应用。
其次，影响汽轮机能耗的因素十分多，比如汽轮机高压缸、中压缸喷嘴室出现变形，汽轮机的外缸形变，隔板汽封漏气现象等都会引起汽轮机能耗增加，冷油器冷却水的温度高也会影响汽机能耗，此外高压、中压主汽门、调门漏气情况在全国各电厂也不乏案例；图1所示为2018年我厂#5机大修时发现高压外缸漏气，图2所示为汽轮机静叶片变形情况。
图4罗茨真空泵接入图（二）EH油箱加热器改造为远红外加热器东方汽轮机厂生产的660MW汽轮机，EH油箱加热器为浸入式电加热器，加热器全部浸在油中，在加热时加热器表面温度过高，会引起周围抗燃油高温氧化，产生碳化颗粒、水分和酸，水分和酸又会进一步引起抗燃油水解，造成抗燃油发生劣化，缩短抗燃油使用寿命。
论汽轮机运行的节能降耗措施
论汽轮机运行的节能降耗措施汇报人：2023-12-20•引言•汽轮机运行节能降耗技术•汽轮机运行管理节能降耗措施目录•汽轮机维护保养节能降耗措施•汽轮机运行环境节能降耗措施•结论与展望01引言汽轮机作为火力发电厂的主要设备之一，其运行过程中需要消耗大量的能源，如煤炭、天然气等。
能源消耗大能效低环境污染严重由于技术和管理等方面的原因，汽轮机的能效普遍较低，能源利用效率不高。
汽轮机运行过程中产生的废气、废水和废渣等污染物对环境造成了严重的影响。
030201汽轮机运行现状降低运行成本提高经济效益保护环境促进可持续发展节能降耗的意义01020304通过采取节能降耗措施，可以减少汽轮机运行过程中的能源消耗，从而降低运行成本。
节能降耗措施的实施可以为企业带来经济效益，提高企业的竞争力。
减少污染物排放可以降低对环境的影响，有利于保护环境。
节能降耗是实现可持续发展的重要途径之一，符合国家和社会的发展趋势。
02汽轮机运行节能降耗技术改进汽轮机结构，降低机械损失和流动损失，提高热效率。
优化汽轮机结构采用高效叶栅，提高蒸汽流量和效率。
选用高效叶栅优化轴封结构，减少漏气量，提高热效率。
合理设计轴封优化汽轮机设计提高汽轮机效率保证蒸汽品质控制蒸汽的湿度和含杂质量，减少蒸汽对叶片的腐蚀，提高汽轮机效率。
增加中间再热通过中间再热技术，提高汽轮机的初温，降低热耗率。
实施通流改造对汽轮机通流部分进行改造，提高汽轮机效率。
通过增加受热面、改善空气预热器等措施，降低排烟温度，减少热损失。
降低排烟温度对汽轮机设备进行良好的保温，减少热量损失。
加强保温采用先进的控制系统，优化蒸汽参数，降低热耗率。
优化控制系统降低汽轮机热耗率03汽轮机运行管理节能降耗措施建立完善的运行管理制度制定并执行严格的汽轮机运行管理制度，确保设备安全、经济、高效运行。
提高操作人员技能水平加强操作人员的培训，提高其技能水平和操作规范意识，确保设备运行在最佳状态。
加强设备维护和保养定期对汽轮机进行维护和保养，确保设备处于良好状态，延长使用寿命。
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关于热电厂汽轮机运行节能降耗的分析
发表时间：2017-04-26T14:18:11.697Z 来源：《电力设备》2017年第3期作者：常智超
[导读] 文章重点研究热电厂中汽轮机的运行，通过辨析汽轮机的运行机理等，研究怎样使它在运行中的能量耗损量降到最低，提出建设性的意见与方案，实现电力行业的可持续发展的目标。
（新疆奎屯锦疆热电有限公司新疆奎屯市 833200）
摘要：伴随着社会经济的日渐发展，人民对电力的需要也逐步增多，但因为我国的资源有限，节能降耗就成为电力部门最受关注的问题。
文章重点研究热电厂中汽轮机的运行，通过辨析汽轮机的运行机理等，研究怎样使它在运行中的能量耗损量降到最低，提出建设性的意见与方案，实现电力行业的可持续发展的目标。
关键词：热电厂；汽轮机；节能降耗
1导言
在能源市场激烈竞争环境下，热电厂间的竞争愈演愈烈，如何提升经济效益，就成为热电厂正待解决的重要问题之一。
热电厂的运作是将化学能转成电能和热能的过程。
在这个过程，存有很大的能量损耗，节能降耗就成为热电厂整体利益的关键，而提升能源转换的效率，则成为热电厂主要的节能方法。
在运作中，汽轮机起到了重要作用，但汽轮机也消耗很大能源，所以本文从汽轮机运行入手，探讨汽轮机在运行中怎样节约能源，减少损失，以对热电厂的总收益增加有关键作用。
2节能降耗简析
在当下不论是在钢铁企业的自发电，还是在较大发电厂节能降耗的措施中，除了要靠全面管理的方式提升能源的利用率，还要从技术的角度进行研究，增加技术的创新力度，从源头提升他们能源转换的效率，减少能源的耗费量。
研究表明，在当下的经营与管理方面存有较大的漏洞，因此，要想真正开展节能降耗的工作，首先要对燃烧系统实行全面评估，找到能采取节能降耗方法的环节。
一般的情况下，全面的了解燃烧系统运行参数后，就能清楚发现汽轮机节能降耗的潜力特别明显，所以，节能降耗的措施要聚焦于汽轮机运行的调节，比如技术的创新或优化控制等。
3汽轮机运行机理
汽轮机能将蒸汽热能转换成机械能，被用于拖动发电机的发电，是核电和火电的重要设备之一，它运行功率大、效率高、运行较平稳、使用的时间长。
其工作原理是：蒸汽流在一定温度、压力情况下经过喷嘴，在喷嘴中不停扩张，不停消减蒸汽的温度和压力，提高它的流动速度，从而实现蒸汽热能和动能的转换。
之所以汽轮机会产生较大功率，是因为其中不停歇的高速蒸汽的流动，蒸汽在单位面积里可以通过的流量很巨大。
也正是源于汽轮机高效运作，才致使其耗能很大。
4汽轮机的能耗分析
4.1汽轮机组能耗比较高
引发汽轮机组的较高能量消耗的主要原因有：汽轮机自身的外缸和喷嘴室易变形，隔板的汽封和轴的两端汽封有严重漏气的现象，低压缸的出汽边易受水的侵蚀，热力系统易发生泄漏的状况，汽轮机组自身就有严重泄漏的现象；在机组调整作业的方面，冷却水过高的温度、凝汽器较高的真空、实际运作的负荷和相应参数的不完全对应、无应用优化运行的技术和方式等都会增加汽轮机能量的耗损，最终增加热电厂经营的成本。
4.2空气冷凝器存在缺陷
凝汽器胶球的清洗装置有较多性能易受风和沙尘的影响，沙尘能大量聚积在翅片管，使翅片管的热阻加大，凝汽器传输热量的性能变坏，使机器通道堵塞。
在负风压的地区，风机吸入空气的量相对不多，使凝汽器中的蒸汽无法顺畅地流动。
还有，凝结水在溶氧超标时能加速管道和设备的腐蚀。
在冬季，凝汽器易发生流量不顺畅、大量凝集的问题，严重地影响汽轮机运行。
5汽轮机运行的节能降耗控制措施分析
5.1保证汽轮机运行的给水温度
能够对机组运行的给水造成影响的因素有燃料燃烧是否充分和燃料量的大小两方面。
锅炉的单位耗煤量因水温的下降而增加，并且锅炉用电的量也相应提高，进而加大了锅炉的排烟热损失，最终造成能源转换效率的降低。
因此，必须对燃料用量大小和进料速率施行有效的控制。
要对汽轮机启闭过程中的水温变化给予充分的关注，保证提供符合汽轮机要求的水温；要对汽轮机日常的维护实行强化措施，防止运行的程序因为人为操作的问题而发生崩溃的现象；还要对加热的系统施行定期检查与清理，及时清理管道内的沉积物，因供热的效率容易受加热系统管道内的沉积物影响而损失能量；此外还要对管道的漏水问题进行筛查，以提高加热器的投入率；最后，要对加热气的水位进行检查，必须维持水位在正常水平，避免汽轮机运行安全和供热率受到影响。
通常状况下，汽轮机运行的效率会受水室的密封性影响，如在汽轮机正常运行的工况下出现泄漏问题，就可引发汽轮机高压蒸汽泄露，继而因高低压气体的热交换造成大量热能的损失。
其中，给水的温度会受热能损失的间接影响，最终使汽轮机工作的效率受到影响。
5.2确保汽轮机的凝结器的工作状态
每隔几天就展开一次真空严密性的试验对汽轮机施行检测，同时要常常检修汽轮机的凝结器，凝结器是不是存有泄漏的问题是检查重点，汽轮机整体的严密性经过以上方法能得到有效地保障；常常检查射水泵工作的状态，查看射水泵的水箱水位是否能满足其正常的工作需求，通过自动控制装置实时监控水温，将水温调控在标准的范围内；对循环水水质实行严格地控制，对水质进行定期地检查，防止凝结器里有水垢出现，若检修的过程中发觉有水垢存在于凝结器中，必须及时清理，以防凝结器的热交换受到水垢影响，进而降低凝结器的工作效率；第四，检查凝结器里的水位是不是处于正常工作的范围内，因为汽轮机的安全运行和汽轮机的经济效益提升都是以这个为前提的。
5.3汽轮机的不同工作装填的控制
为了求得汽轮机工作的效率符合要求，就要对汽轮机工作的状态进行有效地控制，使它处于合理的水平。
一般状况下，应当用汽轮机工作的曲线当依据现则参数。
例如，应当按照启动曲线的一般规律设置汽轮机启动，2.6MPa~3.0MPa是大多数的发电厂的汽轮机主气压力的工作区间，260摄氏度~300摄氏度是主汽温度工作的区间，应该特别注意的是：主汽温度的上限是400摄氏度，如若超出这一限制就会引发安全上的隐患。
但是，汽轮机运行在现实中通常需要预热一段时间后才可启动，汽轮机的耗电量和并网的时间都因为这个原因而增加，
继而使汽轮机的成本也增加。
从这个方面出发，解决这一个问题可以采取以下的措施，开启汽轮机时，应该使2.8MPa的主汽压力不改变，不能小于或大于0.1MPa，接下来要手动调节汽轮机的方法使其至负压的状态，压力的水平应该保持在50KPa上下。
在此种调节的方式下，能使蒸汽的量适当增加，以促进预热的时间减少，最终减少并网的时间及增加经济效益。
5.4热电厂汽轮机运行节能案例
以某家热电厂的汽轮机为例子，在汽轮机的启动过程当中，调控主汽温度低于420℃，高于300℃，凝汽器的真空控制在60Kpa以上。
在运行中，该汽轮机的主汽压力控制在3.0Mpa与2.5Mpa之间，并利用开高低旁的方法维持主汽压力，同时控制汽轮机的膨胀差和蒸汽量，使它的并网时间迅速有效地缩短。
这个汽轮机实行定滑的方式进行运行，使水循环保有在相对稳定状态，对水泵的流速进行限制。
同时，有效地控制凝汽器的水位和温度，调整凝汽器地运行。
通过以上措施，该汽轮机迅速地减少了运行中能量的损耗，实现了节能。
6结束语
总之，从以上内容可得知，发电厂的汽轮机运行的节能降耗对整个电厂的节能有重要的意义。
当前阶段热电厂汽轮机的耗能降低还有很大空间，相关的行业人员该从电厂的实际出发，综合汽轮机的运行和结构特点，采取有针对性的手段降低汽轮机的运行能耗，进而有效地实现电厂运行系统节能的目标。
参考文献
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