月来料准时交货率和月准时交货统计表
供应商评分细则
供应商月度评分细则为实现每月对供应商评分的标准化，制定此细则，一、二项每月由采购对供应商进行评分，SQE负责其他项的评分与统计汇总工作。
一、价格（标准分为10分）由采购根据市场价格，自行估价制定一标准价格对应分数为10分。
每高于标准价格1％，标准分扣0.5分,每低于标准价格1％，标准分加0.5分。
二、准时交货（标准分为20分）根据延误天数将交货期延误分为三个等级。
A级延误率＝A级延误批数÷交货总批数B级延误率＝B级延误批数÷交货总批数C级延误率＝C级延误批数÷交货总批数准时交货得分＝20*（1－A极延误率×100%－B极延误率×185.4%－C极延误率×267.3%）三、品质（标准分为55分）1.来料检验批次合格率（标准分为20分）来料检验批次合格率为100%，对应分数25分。
来料检验批次合格率每降低一个百分点，标准分扣0.25分。
也就是此项得分为：25×来料检验批次合格率。
2.退货批（标准分为10分）供应商当月来料，每判批退1批扣4分，扣完计负分。
3.特采批（标准分为5分）供应商当月来料，每判特采1批扣3分，扣完计负分。
4.来料不良瑕疵率DPPM（标准分为10分）根据当月产线工单结案时退物料原不良的DPPM值（DPPM=1000000*不良数/总数）进行计分，供应商有几种物料时计算其DPPM平均值，计分规则：0~100计10分，101~3000,计8分，3001~6000，计6分，6001~10000，计4分，1000 1~30000，计2分，30000以上，计0分。
5.制程反馈（标准分为10分）由于供应商来料品质问题，影响生产效率或品质，当月每反馈1批扣3分，扣完计负分。
四、售后服务（标准分为15分）供应商有反馈报告未及时回复，或回复对策无效，每次扣5分；不配合处理异常，导致影响生产，一次扣15分。
此项扣完为止，不计负分。
月度供应商评价考核表全集文档
59分以下
不合格供应商，应予以淘汰
考核人名单
考核人姓名
所属部门
考核项目
考核意见
签字确认
填表人： 审核人：
供应商基本信息登记表
表单编号：xxx
供应商名称
法人姓名
业务范围
供应商地址
固定/
联系人姓名
移动
电子邮件地址
基本资格概况
公司性质
国营民营合资外资
公司历史
成立时间：注册资本：去年总产值：
营业资格
工商注册号：税务登记证编号机构代码证：
复印件
设计开发能力
开发部门机构和人员组成；以往开发业绩等
汇编材料
检测能力
检测设备和器具清单；实验室基本情况（如果有）；
汇编材料
信誉和业绩
业务合作伙伴情况（不强制）
基本财务情况
主要业绩说明
汇编材料
供应商考核评估表
考核周期：天
供应商名称
联系人
地址
考核项目
所占比例
考核指标
指标计算方法
得分
价格
20
平均价格比率（10）
d. 价格稍微偏高，报价缓慢：1分；
e. 价格不合理，报价缓慢：0分；
采购对公司提出的事情配合态度是否诚恳而迅速进行评分；如：送样、试验品提供补数、协议签署等（4分）
a. 态度诚恳，积极配合：4分
b. 态度诚恳，配合稍差：2分；
c. 态度诚恳，配合差：1分；
d. 态度不诚恳，配合差：0分；
供应商月度总评分
a. 退换售后不良品，按时积极主动配合出分析报告：6分；
b. 退换售后不良品，偶尔不按时出分析报告：4分；
c. 退换售后不良品，经常不按时出分析报告：1分；
来料分析月度报告
来料分析月度报告一、引言本月来料分析报告旨在对公司的来料情况进行分析和总结，以便为管理层提供数据支持和决策参考。
本报告将根据数据统计和分析结果，对来料质量、供应商表现以及采购策略等方面进行分析，并提出相应的改进措施。
二、来料质量分析1. 来料质量指标来料质量是衡量供应链管理效果的重要指标之一。
本月我们将重点关注以下几个质量指标：•良品率：良品率是指良品数量与总来料数量的比例。
通过对良品率的分析，我们可以判断供应商提供的材料是否符合质量要求。
•不良品率：不良品率是指不良品数量与总来料数量的比例。
不良品率高可能意味着供应商提供的材料存在质量问题，需要及时调整采购策略。
•退货率：退货率是指退回供应商的材料数量与总来料数量的比例。
退货率的增加可能是由于供应商提供的材料不符合要求，或者我们在采购过程中存在问题。
2. 来料质量趋势分析通过对历史数据的分析，我们可以观察来料质量的趋势，判断供应商的表现以及采购策略的有效性。
根据本月的数据，我们得出以下结论：•来料质量整体呈现稳定的趋势，良品率保持在90%以上，不良品率和退货率均保持在可控范围内。
•供应商A在本月的来料质量指标上表现出色，良品率达到95%，不良品率和退货率均低于平均水平。
•供应商B的来料质量有所下降，良品率降低到85%，不良品率和退货率均有所增加。
3. 来料质量改进措施针对供应商B的来料质量下降情况，我们将采取以下措施来改进来料质量：•加强与供应商B的沟通，明确质量要求，提高供应商对质量的重视程度。
•对供应商B进行严格的质量管理和监督，确保其提供的材料符合要求。
•寻找备选供应商，以降低对供应商B的依赖度，以防止来料质量下降对公司运营的影响。
三、供应商表现分析1. 供应商评估指标供应商表现评估是保证供应链稳定的关键环节。
本月我们将关注以下供应商表现评估指标：•交货准时率：交货准时率反映了供应商交货能力的稳定性。
准时交货可以确保生产计划的顺利进行。
•售后服务：供应商提供的售后服务能力也是供应商评估的重要指标之一。
工厂各部门岗位KPI指标一览表
PMC课
1.物料申购出单及时性与准确性 (出单员）
2.库存周转率(出单员）
MC物控 3.物料回货计划及时性与准确性 员 （跟料员）
在规定时间内完成订单物料申购单并确保准确性
按时完成
期间材料使用金额/[(期初存货金额+期末存货金额)/2]× 100%
≥90%
在规定时间内完成订单物料回货计划并确保准确性
资料员
2.部门日常事务完成及时性与准确 性
准时提交及追踪重点事项的完成情况
3.部门文档资料管理规范性
整理规范、完整，不出现遗失、杂乱现象
按时完成 10 检验报表
每错误与遗漏1次扣1分，扣完为止。
按时完成 按时完成
18
会议记录与文档资料
每延迟半天提交扣2分，每错误或被退回一 次扣2分，扣完为止。
18
工作事项与工作计划类
≥98.5%
8 品质月报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
主 任 3.工单结案率
当月工单入库批次/（当月工单入库批次+规定时间外未结 工单批次）×100%
4.厂办交办事项完成及时性与准确 性
在规定时间内完成所交办事项并确保准确性
≥90% 按时完成
8 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
8
工作事项与工作计划资 每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一
按时完成
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10 工厂数据报表
每低1个百分点扣1分，扣完为止。
10
日/周/月 PC相关报表
每延迟半天提交扣1分，每错误或被退回一 次扣1分，遗漏每次扣2.5分，扣完为止。
15 物料申购表
采购部关键绩效考核指标表!采购收藏
采购部关键绩效考核指标表！采购收藏
一、绩效考核目的
为了不断提高员工的职业能力和工作绩效，提高员工的工作执行中的主动性和有效性，进而作为员工奖惩、职业发展规划的有效依据，促使员工与企业的共同成长。
二、绩效考核对象
采购部全体正式员工（部门经理外）
三、绩效考核周期
每月一次，每月10日之前将上月绩效考核结果交至行政部备案。
四、绩效考核细则
按照考核表对员工进行考核、评分，根据考核结果决定当月绩效奖金发放数量。
各岗位绩效考核表见附表
五、绩效考核奖惩
1．绩效考核结果决定月绩效工资发放数量：
计算方法：采购助理月绩效工资基数=基本工资×20%
采购专员月绩效工资基数=基本工资×30%
工作业绩80
分
工作业绩
80分
项目管理中对施
工组织设计和监理大纲审查的准确性提高项目管理水平
审查后的施工组织设计和监理大纲不合理之处
不超过[ ]处
项目管理施工过
程中对关键分
部、分项工程的
施工方案审查的
准确性
提高项目管理水平审查后的方案不合理之处不超过[ ]处
解决项目施工和验收交接过程中的重大技术难题的及时性准确性保证项目施工和验收
过程中遇到的技术难
题能够得到顺利解决
在项目施工和验收交接过程中未能及时解决的
技术难题不超过[ ]个，因解决不当而使工
程受损失的次数不超过[ ]次。
品质目标达成情况统计表
年月
责任部门
统计频率
品质目标
计算公式
计算结果
Hale Waihona Puke 达成情况公司总目标3个月
客户满意度≧90%
客户满意度=（客户满意总分）/调查客户总数
文控中心目标
3个月
资料发放准确率100%
资料发放准确率=(3个月发放资料正确数)/( 3个月发放资料总数)X100%
行政部目标
3个月
员工培训合格率≧98%
员工培训合格率=(3个月培训合格数)/(3个月培训总数)×100%
业务部目标
3个月
交货准时率≧85%
交货准时率=（准时交货批数）/（交货总批数）×100%
工程部目标
3个月
设备故障率≤3%
设备故障率=（3个月设备故障次数）/（设备总数）×100%
资材采购目标
3个月
供应商交货准时率≧85%
供应商交货准时率=（3个月交货准时批数）/（3个月交货总批数）×100%
资材仓库目标
3个月
盘点账物一致率≧99%
盘点账物一致率=（盘点一致批数）/（盘点总批数）×100%
品质部目标
3个月
产品退货率≤3%
产品退货率=（产品退货批数）/（产品出货总批数）×100%
生产部目标
3个月
产品直通率≧90%
产品直通率=（直通合格数/投入总数）×100%
QR-H-10-A/0
编制：审核：批准：日期：
IATF16949质量目标统计追踪表范例
总送检批数 成品合格率
4
客户满意度
每月
≧80%
客户满意度统计分析表 失控文件数
5
文件化信息未及时 受控率
每月
≤5%
失控文件数/文件总数 X100%
文件总数
5
文件化信息未及时 受控率
每月
≤5%
失控文件数/文件总数 X100% 文件化信息未及时受控率 合格批数
6
进货检验合格率
每月
≧80%
合格批数/总来料批数 *100%
质量目标统计追踪表
序号 品质目标项目 统计频次 目标值 目标计算方式 7月
准时交货批数 214 267
统计结果 8月
286 318
9月
250 306
10月
185 225
11月
190 234
12月
213 256
1月
274 332
2月
93 112
3月
260 305
1
成品交货准时率
每半年
≧80%
交货批数/订单总数X100%
经营讨论会议频次 风险分析及控制讨 论会议频次 经营周会召开率 目标及方案的达成 率 不符合项未准时结 案数 持续改进项目未及 时结案项数 培训计划完成率 在用测量设备校准 率 QE业绩达成率 重大环境事故次数 环境三废检测超标 项数 环境三废检测达标 100%； 危险废弃物100%合 法处理 每年应急演练次数
每月 每月 每月 每月 每月 每月
≤3 ≤3 ≤3 ≤3 ≤1
客诉次数 设备故障次数 漏更新次数 未及时关闭数 基础设施意外发生次数 统计值 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0.00% 0 工装数/台帐数X100%
订单准时交货率统计分析表
说明
客户名称
1、每周一12：00前业务部将此表相关内容完成后传给仓库部；
2、仓库部收到表后填写“整单入库完成日期”一栏后，在周一16:00前交业务部；业务确认后并计算，在17:30前将此表传PMC部；
3、PMC部在周二12:00前组织人员对异常进行分析并跟催责任部门制定可行的改善对策，然后将内容录入此表，并在周例会上进行通报。
订单号
PO#
产品编号
产品名称
出货数量 箱数
柜型
原评审 交期
整单入库 完成日期
出货日期
出货数量
订单准交率统计、异常分析及改善措施
是否准交 (是为 1，否为0）
责任部门
异常分析
改善对策
本月应完成项数
制
本月按时完成项数
ห้องสมุดไป่ตู้
本月订单准交率
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