产品要求清单及设计开发输入检查表

合集下载

产品设计和开发过程审核检查表

√
生产技术部
√
生产技术部
√
生产技术部
√
生产技术部
√
生产技术部
检查结果
检查项目
提问（含过程的相关要素）
检查方法标准条款文件条款
4.7 编制过程指导书
◆APQP小组是否用“控制计划检查表”对“试生产控制计划 ”的完整性进行了检查
◆ 是否编制了生产、工艺管理作业指导书
◆ 是否编制了包装作业指导书
√
品质管理部
√
营销部
√
营销部
检查结果
检查项目
提问（含过程的相关要素）
检查方法标准条款文件条款
5.7 产品定型鉴定（设计确认）
◆ 是否进行了产品定型鉴定并形成了“产品鉴定报告”?确认中的问题是否得到了解决
◆ 是否编制了供批量生产的“
5.8 编制生产控制计划”?APQP小组是否
生产控制用“控制计划检查表”对“生
2.2 顾客的业务计划与营销战略的研究
◆ APQP小组是否对顾客的业务计划与营销战略进行了研究并形成了“顾客业务计划与营销战略研究报告”
2.3 标杆 ◆ APQP小组是否进行了标杆分
分析
析并填写了“标杆分析告”
2.4 产品/ ◆ APQP小组是否将产品设想形
过程的设成了“产品的初步构思方案”,
◆ 是否编写了“产品立项可行性分析报告”
2.7 产品开发立项的批准
◆ “产品立项可行性分析报告 ”是否经总经理批准了
文件查阅
现场审核
审核地点
√
研发部
√
研发部
√
研发部
√
√

产品设计和开发检查表

说明：判定栏×n：表示不符合项，n 表示不合格报告序号。审核员/日期：
内审检查表
JT/QR7.3a 受审部门：生产部
共4页第3页
审核条款序号
检查内容及方法
检查结果记录
判定
7.3.3 1 了解设计和开发的输出情况设计和开发的输出文件有：
设计和
设计和开输出了那些文件，是 1.产品图样
开发输
否包含：
相关的职能代表
员，设计人员
说明：判定栏×n：表示不符合项，n 表示不合格报告序号。审核员/日期：
内审检查表
ZH/QR7.3a 受审部门：生产部
共4页第4页
审核条款序号
检查内容及方法
检查结果记录
判定
7.3.5 1 设计和开发过程是否按策划 1.进行了验证，是在设计和开发输出时进行
设计和
的要求进行验证，是否在设计
4.2.4 1 质量纪录
了解产品质量记录的控制方 1.在项目完成是统一归档，按质量记录管理程序
法？
进行管理
6.2.2 1 能力的确认
对设计和开发小组成员的能 1.按设计人员评价条例的要求对设计人员的能
力是否进行过评定
力进行了评定。计算机能力，学历，工作经验等
8.2.3 1. 设计和开发过程是否进行监 1.按策划的进度要求进行检查
开发验
和开发输出时进行
证
2 验证的目的是什么？
1.验证的目的是：设计输出是否满足输入的要
求。
3 采用什么方法进行验证？
1.性能测试
2.产品对比
4 索取验证记录查看：
1.能出示完整的验证记录
① 设计和开发输出是否满足 2.记录是完善的，符合

产品设计开发输出检查表完整版

模具拆装方便吗？
是否标注了许用脱Βιβλιοθήκη 斜度？模板足够结实吗？是否明确规定模具零件要热处理/硬化？
是否标注并说明了水管、蒸汽管、热电偶孔或释热元件孔？
进出水管是否绕过了压机拉标和压板位置？
顶出行程足够否顶杆数量足够否
是否规定了顶杆下面的停止按钮？
是否指定模具零件的钢材？
是否设置了吊环螺栓孔？
如果使用脱料板型式，是否有导柱全程导向？
产品设计开发输出检查表
客户
模具名称
成型品号
产品材质
模穴数
作成
审查
批准
注意事项
模具设计完成后，由担当者会同模具组及相关主管对设计输出进行审查。
No
检查项目
Y
N
改善对策
使用的零件图是最新出的吗？
模具适合预定的注塑机吗顶杆有何规定
注塑机开距和行程对运行和顶出是否足够？
是否有哪根导柱或复位销错位？
模具任何部位接触前，导柱进入导套了吗？
松动的模具配件是否只用一种方法配合（确保安全）
塑件是否留在顶出的一侧？
塑件是否能顺利顶出？
是否对商标和型腔数规定？
是否规定了刻花？
是否对模具鉴定作了规定？
是否规定镀覆或特殊精修？
是否为在压机上固定作好准备？
对流道、浇口和排气口是否示出并作了说明？

过程设计和开发输入清单

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过程设计和开发输入清单
产品名称项目名称
产品图号顾客名称
输入清单
输入内容说明
1、适用的法律、法规要求。

说明：可能
有强制性认证要求、环保和安全方面的法
律要求。

2、产品的功能和性能要求
3、图纸、样件。

4、技术协议。

5、之前是否做过类似产品？如做过是否
进行参考？说明：这些信息即可以考虑之
前的经验、优点；也可以考虑之前的教训、
缺点。

6、过程设计和开发成本方面的预算
7、产品和过程特殊特性及顾客特殊要求
8、设计和开发时间进度
9、生产率方法的预测（生产率目标、过
程能力目标）
10、相似检具参考图
11、其它
备注：
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(完整版)ISO9001设计开发全套表格

设计开发信息联络单
编号：序号：
发出部门
发出人
发出时间
接收部门
接收人
接收时间
要传递的设计开发信息描述：
接收部门处理意见：
备注：1本联络单用于设计开发不同组别或不同相关部门之间的信息联络。
2本单一式三份，发出部门、接收部门各一份，项目负责人一份。
3本单也用于产品定型后，各相关部门提出设计开发更改建议。
批准：时间：
项目建议书
编号：
提出部门
建议人
项目名称世间
型号规格
销售对象
建议日期
基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等)：
市场预测分析（包括市场需求、用户期望、竟争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等）：
可引用的原有技术：
可行性分析（包括技术、采购、工艺、成本等方面）：
项目所需费用，参加人员：
总工程师审核：
签名：日期：
总经理批示：
签名：日期：
（所列各项，可另加页叙述）
设计开发任务书编号：项目名来自化起止日期型号规格
预算费用
依据的标准、法律法规及技术协议的主要内容：
设计内容（包括产品主要功能、性能、技术指标、主要结构等）：
设计部门及项目负责人：
备注：
总工程师签名：年月日
试产报告
编号：
产品名称
试产数量
型号规格
试产日期
试产人员分工：
总负责人
生产设备负责人
材料供应负责人
技术指导
工序控制负责人
工艺负责人
质量控制负责人
工艺路线及可行性评审：
现有过程能力的评估太需增加或调配的资源：
结论：

APQP产品设计和开发阶段策划实施检查表

21.1~21.4 21.1设计信息检查（评审）表
21 21.2 DFMEA检查单（质管）
21.3审查记录卡 21.4产品设计和开发阶段的测量报告（项目组） 22 新设备、工装和设施清单
设计科工艺科
23 量具和有关试验设备清单
工艺科
24 样件控制计划
工艺科
25 样件生产作业计划
生产科
过程设计和开发评审报告（样
APQP产品设计和开发阶段文件策划书
编号：
顾客名称：
序号
文件名称
责任部门
产品型号/名称：
策划选项
开始时间完成时间
借用文件的产品型号/编号
必做不做借用补充完善
14 DFMEA
设计科
15
可制造性和可装配性设计（工艺性审查）
工艺科
16 产品/过程特殊特性清单
设计科/ 工艺科
17 制造与验收技术条件（通用）设计科
18 工程图和工程规范
设计科
19 样件试制更改记录
设计科
产品设计验证计划和报告—附
20.1~20.8 20.1 计算书/模拟拷贝 20.2类比分析报告
20.3全尺寸检验记录（工艺）
20 20.4 性能试验报告
设计科
20.5 材料试验报告
20.6型式/可靠性试验报告 20.7外部实验室的试验报告
20.8 设计成本分析报告(财务) 产品设计和开发评审报告—附
件）— 附26.1~26.3
26.1控制计划检查表（质管）
26 26.2新设备、工装和试验设备工艺科
检查表（工艺）
26.3过程设计和开发阶段（样
件）的测量报告（项目组）
27 样件装运前评审报告

产品设计输入内审检查表模板

顾客的要求方面
顾客合同的要求16顾Fra bibliotek的特殊特性要求
17
顾客的标识要求
18
顾客的可追溯性要求
19
顾客的包装要求
20
信息使用方面的要求
以往设计项目的信息
21
分析竞争对手得到的信息
22
供方反馈的信息
23
内部反馈的信息
24
外部客户反馈的信息
25
质量目标方面的要求
产品质量目标
26
产品寿命目标
27
产品可靠性目标
11
对输入要求风险的评估，以及对组织缓解/管理风险（包括来自可行性分析的风险）的能力的评估
12
产品要求符合性的目标，包括防护、可靠性、耐久性、可服务性、健康、安全、环境、开发时程安排和成本等方面
13
顾客确定的目的国（如有提供）的适用法律法规要求
14
嵌入式软件要求
15
产品设计输入的内容要求（详细内容）
产品设计输入内审检查表模板（8.3.3.1）
编号
检查内容
1
产品设计输入控制要求
应对作为合同评审结果的产品设计输入要求进行识别
2
形成文件
3
进行评审。说明：评审的目的是确保设计和开发输入充分、适宜；并且完整、清楚，不会自相矛盾
4
组织应有一个过程，将从以前的设计项目、竞争产品分析（标杆）、供应商反馈、内部输入、使用现场数据和其它相关资源中获取的信息，推广应用于当前和未来相似性质的项目
5
产品设计输入内容包括
产品规范，包括但不限于特殊特性；包括功能和性能要求
6
适用的法律、法规要求。说明：可能有强制性认证要求、环保和安全方面的法律要求

设计开发输入评审表

设计开发方案的合理性、存在问题及改进建议：
相关资料准备充足，各项分析合理。
设计依据符合相关法律法规，严格遵照管理程序文件。
对顾客提供的要求明确，并依据要求进行设计开发，保证产品符合要求。
目前客户是第一次开发，并没有相关参考数据。建议依据类似产品进行酌情参考。
备注：
编制：日期：审核：日期：批准：日期：
设计开发输入评审表
序号：0320编号：JL-7.3-06
项目名称HKຫໍສະໝຸດ 320型号规格YD40S-S7081
设计开发输入清单（附相关资料）：
1、基础资料：开发建议书，合同评审表，立项报告，设计开发任务书。
2、相关法律法规以及相关管理程序文件。
3、以往设计的可供参考信息（如有）。
4、客户对性能、外观等方面的要求
此文章为九门提督2629原创，特此声明！

设计和开发输入要求点检表(TS16949要求)

设计和开发输入要求点检表(ISO/TS16949:2009要求)
定义/说明/要求/目的：
设计和开发的输入是指：用文件表述的产品的一系列技术要求作为设计和开发依据的过程。

特殊特性是指：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。

福特汽车对特殊特性的定义：关键特性是指那些能影响政府法规或车辆/产品的安全功能的符合性，需要特定的供方、装配、发运或监测，并在控制计划上加以规定的产品要求（尺寸、性能试验）或过程参数。

功能是指：产品的性能指标。

顾客指定生产零件是指：汽车的组成部分。

不符合本要求但是包含在内的顾客指定零件只有：灭火器、千斤顶和地垫。

组织应确定与产品要求有关的输入，并保持记录。

组织应识别制造过程设计输入要求，形成文件并进行评审。

设计和开发的输入是实施设计和开发活动的依据和基础。

检查表：。

产品设计开发表格

设计开发计划书
编号：序号：ZL-7.3-01
批准：审核：编制：
设计开发任务书
编号：序号：ZL-7.3-02
总工程师签名：日期
设计开发方案
编号：序号：ZL-7.3-03
批准：审核：编制：
设计开发输入清单
编号：序号：ZL-7.3-04
批准：审核：编制：
设计开发评审报告
编号：序号：ZL-7.3-05
批准：审核：编制：
设计开发验证报告
批准：审核：编制：
设计开发输出清单
编号：序号：ZLJL-7.3-07
批准：审核：编制：
客户试用报告
编号：序号：ZLJL-7.3-08
客户试用意见（包括对产品的适用性、符合标准中要求的评价意见）：
客户试用结论及建议：
客户签名：
公章：
日期：
注：可另加页叙述。

批准：审核：编制：。

20-产品设计开发输入清单

AQL0.65
色泽外观饰纹
G-II G-II S-3
尺寸
S-3
功能项目
S-3
功能标准
二、法律法规要求：
1）QBT 1685-93：化妆品产品包装外观要求 2）GB2828-2003 品质抽样标准 3）原物料MSDS 4）其他
三、包装要求：
四、其他信息和要求：
制定
审核表单编号:QR-RD-020-A0
深圳市镒来塑胶模具制品有限公司
产品设计开发输入清单
制表日期：
项目名称项目编号业务负责人
编号：
项目负责人
Hale Waihona Puke 一、品质要求：检验项目及检验水平 (INSPECTION ITEM AND LEVEL) 抽样计划以 GB2828 为依据 (SAMPLING PLAN BASED ON GB2828 ) 致命缺陷 (CRITICAL ) AQL0.1 严重缺陷检验标准及允收水准 (Q.C STANDARD AND AQL) (MAJOR) 一般缺陷(Moderate) AQL1.0/AQL1.5 轻微缺陷 (MINOR) AQL2.5/AQL4.0
轻微缺陷 (MINOR) AQL2.5/AQL4.0
AQL 1.5
表单编号:QR-RD-020-A0

设计开发输入清单

设计开发输入清单RM-RDD-JL10-A0项目名称：客户要求：设计开发输入清单（附相关资料份）：A、产品主要功能、性能要求B、适用的法律法规要求，对国家强制性标准一定要满足；C、以前类似设计提供的适用信息：D、对确定的产品的安全性和适用性至关重要的特性要求描述：备注：编制/日期：审核/日期：批准/日期：MX-RDD-JL-09-A0项目名称产品代码设计开发输出清单（附相关资料份）：设计开发输出因产品不同而不同，可包括1、指导生产、包装等活动的图样和文件。

（如零件图、总装图、生产工艺及包装设计等），2、引用验收准则，标准件，外协、外购件清单，质量重要度分级明细表及采购物资分类明细3、产品应用的技术规范或企业标准等备注：编制/日期：审核/日期：批准/日期：MX-RDD-JL-08-A0项目名称产品代码设计开发阶段负责人评审人员部门职务或职称评审人员部门职务或职称评审内容：打“■”表示评审通过；打“◢”表示有建议或疑问；打“◣”表示不同意。

□合同、标准符合性□采购可行性□测试可行性□结构合理性□可检验性□美观性□环境影响□安全性□其它存在问题及改进建议：评审结论：对纠正、改进措施的跟踪验证结果：验证人/日期：备注：1、评审会议记录应予以保留；2、可另加页叙述。

编制/日期：审核/日期：批准/日期：MX-RDD-JL-06-A0项目名称型号规格验证单位及参加验证人员项目编号项目起止日期设计开发输入综述（性能、功能、技术参数及依据的标准或法律法规等）：主要试验仪器和设备：序号仪器设备编号仪器设备名称操作者针对输入要求的各专项试验/检测报告内容摘要及其结论：设计开发验证结论：对验证结果的跟踪结果：验证人/日期：备注：可另附页叙述。

编制/日期：审核/日期：批准/日期：产品设计修改记录MX-RDD-JL-05-A0项目名称评审阶段设计人员备档日期问题现象产生原因说明更改方案更改结论产品项目负责人意见研究开发部负责人意见质量管理部负责人意见采购部门负责人意见产品设计开发计划书MX-RDD-JL-04-A0项目名称项目来源开发周期项目总负责人设计人员组成:设计人员职位设计人员职位设计人员职位资源配置:阶段划分及主要内容责任部门责任人完成时间决策阶段编制设计任务书(设计输入)设计任务书的评审初步设计技术设计阶段初步设计设计评审工作图设计样机试制及验证(设计验证)试制阶段工艺方案的编制工艺方案的评审工艺文件、检验文件的编制小批量试制试验产品定型鉴定（设计确认）定型投产阶段正式生产前准备转入正式生产备注：★：设计内容可根据实际情况做出改变编制/日期: 审核/日期: 批准/日期:。

2023版产品开发流程内审检查表

2023版产品开发流程内审检查表一、项目准备阶段
- 是否确定了产品开发项目的目标和范围？
- 是否制定了项目计划和时间表？
- 是否评估了项目所需的资源和成本？
- 是否制定了质量管理计划？
二、需求分析阶段
- 是否收集了产品需求和用户需求？
- 是否定义了产品的功能和特性？
- 是否分析了竞争产品和市场需求？
- 是否编写了需求规格说明书？
三、设计阶段
- 是否根据需求规格说明书进行产品设计？
- 是否对产品进行结构和界面设计？
- 是否评审了产品的设计方案？
- 是否完成了详细设计文档？
四、开发阶段
- 是否按照详细设计文档进行产品开发？
- 是否进行了代码编写和模块测试？
- 是否进行了整体集成和系统测试？
- 是否解决了开发过程中的问题和缺陷？
五、验收阶段
- 是否完成了产品的完整性测试和功能测试？- 是否与用户进行了验收测试？
- 是否修正了用户反馈的问题和改进意见？- 是否准备了产品发布和交付的计划？
六、产品发布阶段
- 是否按照发布和交付计划进行产品发布？
- 是否考虑了产品的营销和推广策略？
- 是否进行了产品的性能测试和安全评估？
- 是否解决了产品发布过程中的问题和风险？
七、产品维护阶段
- 是否建立了产品的维护和技术支持团队？
- 是否收集了用户的意见和反馈？
- 是否解决了产品维护过程中的问题和改进要求？
- 是否进行了产品的定期更新和升级？
以上是2023版产品开发流程内审检查表的内容。

请在每个问题后面填写是或否，并记录相关的说明和细节。

产品设计开发必备干货，产品开发流程检查表大全

产品设计开发必备干货，产品开发流程检查表大全8.7DFM /DFA CHECKLIST TPM8.8机种型态管制表 TPM8.9分项型态管制表 TPM8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST TPM8.11.新产品试作控制表 TPM8.12.C3阶段测试计划展开表 QE9 样品制作 9.1.样品 TPM9.2.设计质量确认阶段移转单 TPM9.3.Accessory Parts List(若有时) TPM10 样品验证 10.1.Test Report T/T10.2.问题点追踪表 T/T11 系统整合设计研讨会 11.1.系统整合会议记录 TPM11.2.FTA/客户认证计划 TPM11.3. E-BOM TPM12 更新设计数据 12.1. E-BOM TPM12.2. 相关设计图面/数据 TPM13 审查设计规格及产品规格 13.规格审查纪录 PM14 提出零件承认计划 14.零件承认计划 PUR15 提出量产准备计划 15.量产准备计划 Egr16 C2 阶段审查 16.C2阶段审查清单 PM17 修正/补足C2阶段程序/文件PMC3阶段1 新产品开发研讨会 1. Meeting Minutes PM2 产品质量保证计划展开 2.1.产品生命周期测试范围展开表 QA 2.2.C2阶段测试计划展开表 QA3 产品质量保证计划展开之审查QA4 产品外观设计作业办法 01.外观设计方针说明表 PM02.草图/概念图 ID03.外观实寸图/3D图 ID04.色彩计划/配色表 ID05.模型制作 ID5 软件设计 01.软件规划说明书 SW02.软件设计说明书 SW03. Source Code SW04. Unit Test Notes SW05.问题反映表 SW06.软件程序变更授权表 SW07.软件变更履历表 SW08.软件程序 SW6 硬件设计作业办法 01. RF线路方块图 HW02. BB线路方块图 HW03.电子线路图 HW04.零件外观.尺寸规格 HW05. Layout 注意事项 HWPCB Layout 作业办法 06. PCB Layout规格书 Layout07. PCB LAYOUT-GERBER FILE Layout08. PCB 板底片 Layout09. PCB 板底片审查确认记录 Layout10. Bare PCB Layout11.钢板 Layout12. PCB LAYOUT工作/修改单 Layout13. PCB制作联络单 HW14. PCB 板验收审查确认单 HW15. PCB Assembly 样品 HW16. 工程样试/量试检讨记录表 HW7 机构设计作业办法 01. Mech. Design Instruction ME02. 机构开发计划 ME03. 机构结构图 ME04. PCB 布图设计注意要点 (外观.尺寸.孔径.限高) ME05. 机构零件图 ME06. 爆炸图 ME07. 产品结构审查记录 ME08.产品规格检验表 ME09.机构零件图的确认记录 ME10.零件样品检讨记录 ME11.制作Mockup外壳模型/零件打样 ME8 样品制作准备会议 8.1.会议记录 PM8.2样品需求计划 PM8.3样品试作需求单 TPM8.4缺料表 CE8.5 Vender List CE8.6.Product Matrix TT8.7DFM /DFA CHECKLIST TPM8.8机种型态管制表 TPM8.9分项型态管制表 TPM8.10PROCESS CONTROL CHECKLIST TPM8.11.新产品试作控制表 TPM8.12.C3阶段测试计划展开表 QE9 样品制作 9.1.样品 TPM9.2.设计质量确认阶段移转单 TPM9.3.Accessory Parts List(若有时) TPM10 样品验证 10.1.Test Report T/T10.2.问题点追踪表 T/T11 系统整合设计研讨会 11.1.系统整合会议记录 TPM 11.2.FTA/客户认证计划 TPM11.3. E-BOM TPM12 更新设计数据 12.1. E-BOM TPM12.2. 相关设计图面/数据 TPM13 审查设计规格及产品规格 13.规格审查纪录 PM14 提出零件承认计划 14.零件承认计划 PUR15 提出量产准备计划 15.量产准备计划 Egr16 C2 阶段审查 16.C2阶段审查清单 PM17 修正/补足C2阶段程序/文件PMC3阶段1 模具开发作业办法 1.1.模具开发合约书或PO PUR 1.2Mould List ME1.3厂商试模报告 ME。

设计开发内审检查表

1、查设计方案评审报告
项目名称：济南中科核技术研究院导视广告，评审内容：
1）设计开发方案是否符合客户的要求？ ■是 □否 □不适用
2）设计开发方案是否符合法律法规和标准规范要求？ ■是 □否□不适用
3）对比过去类似的设计开发方案，本次设计开发方案是否内容完整、正确？■是 □否 □不适用
4）设计开发方案对产品和项目提供的资料是否完整？■是 □否 □不适用
提供了“ ”项目的设计开发资料，确保后续产品和服务的提供。
符合
2
Q8.3.2
策划
查阅资料和
交流
依据业务部与顾客签订的合同要求制定了《设计和开发计划书》，包括设计开发阶段的划分及主要内容、设计开发人员、完成时间、负责人、内外部资源、依据的标准等。
项目名称：。
项目起止日期：。
项目设计开发的起止日期：。
5）是否提供关于项目所需的明确信息？ ■是 □否 □不适用
6）对设计资料、方案的全面审查，设计开发方案和相关的文件资料是否齐全？ ■是 □否 □不适用
7）本次设计开发方案可行性，是否存在改进的空间？ □是 ■否 □不适用
设计开发方案评审结论： ■评审通过，□评审不通过。
需改进的地方：无。
是否需要根据本设计开发方案进行实验：□是 ■供了确认记录，时间：。对设计开发进行了确认，认为满足客户的需求，公司的技术和广告牌制作能力已经符合要求，同意制作。
存在问题及建议：所用的材料质量不同，需要严格的控制其采购质量。
采取的措施：加强采购管理、供应商管理，优先选用经过验证的材料厂家。
确认人员：。
结论：设计满足顾客要求。
符合
6
Q8.3.6
变更
交流
查设计和开发的更改：经交流，此次设计和开发过程中没有涉及更改，部门负责人知晓若涉及更改则应按照标准8.3.2至8.3.5的要求进行控制。

设计开发输入清单

设计开发输出清单
MX-RDD-JL-09-A0
项目名称
产品代码
设计开发输出清单（附相关资料份）：
设计开发输出因产品不同而不同，可包括
1、指导生产、包装等活动的图样和文件。（如零件图、总装图、生产工艺及包装设计等），
2、引用验收准则，标准件，外协、外购件清单，质量重要度分级明细表及采购物资分类明细
3、产品应用的技术规范或企业标准等
产品设计修改记录
MX-RDD-JL-05-A0
项目名称
评审阶段
设计人员
备档日期
问题现象
产生原因说明
更改方案
更改结论
产品项目负责人意见
研究开发部负责人意见
质量管理部负责人意见
采购部门负责人意见
产品设计开发计划书
MX-RDD-JL-04-A0
项目名称
项目来源
开发周期
项目总负责人
设计人员组成:
设计人员
职位
备注：
编制/日期：审核/日期：批准/日期：
设计开发评审报告
MX-RDD-JL-08-A0
项目名称
产品代码
设计开发阶段
负责人
评Hale Waihona Puke 审人员部门职务或职称
评审人员
部门
职务或职称
评审内容：打“■”表示评审通过；打“◢”表示有建议或疑问；打“◣”表示不同意。
□合同、标准符合性 □采购可行性 □测试可行性 □结构合理性
项目编号
项目起止日期
设计开发输入综述（性能、功能、技术参数及依据的标准或法律法规等）：
主要试验仪器和设备：
序号
仪器设备编号
仪器设备名称
操作者

产品要求清单及设计和开发输入检查表

产品要求清单及设计和开发输入检查表申请部门:D 研发部申请日期:新产品名称顾客名称新产品规格/型号提交顾客批准的日期新产品项目开发来源/依据新产品项目设计和开发要求和/或顾客要求产品要求清单及设计和开发输入检查表申请部门:D 研发部申请日期:新产品名称FH9875 顾客名称新产品规格/型号FH9875TP-AA提交顾客批准的日期2018/2/12新产品项目开发来源/依据客户要求及该产品的行业标准以及公司要求新产品项目设计和开发要求和/或顾客要求1.0 性能要求1.1 产品不能有条纹彩虹,且不能出现现字；1.2 产品必须要防眩；1.3 产品底色必须为深蓝色；1.4 产品可靠性必须能通过水煮12h；1.5 产品可靠性必须能满足高温高湿放置60℃*90%RH*240h；1.6 产品可靠性必须能满足高温放置90℃*240h 及低温放置-40℃*240h；1.7 产品可靠性必须能满足高温工作70℃*240h 及低温放置-30℃*240h；1.8 产品可靠性必须能满足静电打击-接触放电8KV；1.9 产品其他可靠性试验参考QC/T727-2017 的适用试验项目。

2.0 客户资料2.1 工程图纸CAD 档:共1 份4 页,外形图1 页,逻辑图1 页,拉线图1 页,显示效果图1 页；2.2 试验标准PDF 档:共1 份26 页,中华人民共和国汽车行业标准QC/T727-2017；2.3《产品销售、质量、环保、供方管理协议》，共4 页。

3.0 客户样品/样机无样机及样品参照。

4.0 技术参数详见图纸H03310NPT-01.dwg。

5.0 环保要求客户要求产品符合RoHS 标准。

6.0 质量等级要求按公司A+规,客户要求产品质量零缺陷。

7.0 成本要求客户要求产品报价不能超过 2.50RMB/pcs(含税17%),产品最终报价 2.40 RMB/pcs(不含税,产品良率目标按95%进行),客户接受。

公司按此产品报价有31%的毛利润空间,利润率较为可观,但实际产品良率必须要控制大于95%。