精益班组年度总结(1)

精益班组年度总结

2018年转瞬即逝，在2018年的工作中，炼铁厂持续推动精益班组建设，在安全、设备、现场及班组自主管理等方面加强检查力度，建立精益班组奖惩制度，积极鼓励员工参与精益班组建设，提高了员工积极性，为精益班组建设提供了良好的条件。

一、2018年工作完成情况。

1、安全方面：炼铁厂坚决执行安环部下发相关文件，机电车间和供料车间获得2018年“百日安全竞赛”小组第一名，；制定季度安全管理方案，并按方案认真执行，并落实检查相关内容；每月组织炼铁厂安全应急演练组织；安全月炼铁厂组织安全知识问答活动等多项活动，积极鼓励员工参加“119知识问答”活动。炼铁厂每周举行安全例会、每周进行联合检查，并以班组为单位进行周安全培训、周安全检查；班前会，员工积极参与安全分享，将自己的亲身经历、所见所闻等与岗位安全相关的事件分享给大家，目前每月员工安全分享率已经达到80%；加强双重预防体系培训，提高员工对危险源识别能力，员工在岗位上能认真排查安全隐患，发现隐患及时上报处理，确保了2018年无重大安全事故。

2、设备方面：由机电车间为负责单位，每周对各车间设备进行检查，车间安排专人自查，严查设备跑冒滴漏，提高设备卫生清扫标准。岗位员工对设备的重视程度得到了提高，能够发现设备存在的问题，并且能及时进行处理，提高了设备运转率，炼铁车间2018年比2017年提高了0.81%，石灰车间2018年比2017年提高了4.03%；即

使环境差的岗位，夜不再有灰埋设备的现象了，设备跑冒滴漏也基本杜绝，皮带岗位减速机、电机基本都见本色。

3、现场方面：定期开展精益班组班组6S管理培训；综合科针对各车间现场安排专人负责，检查问题及时下发车间进行整改，到期复查，各车间对现场进行自查；通过检查、培训逐步规范员工的行为，提高了现场标准。目前现场经过精益班组的推进，现场不要物基本清理彻底，现场备件、清扫工具都有标示，卫生死角也明显的减少了。

4、班组自主管理：积极鼓励员工参与自主建设，完善自主建设奖惩制度。2018年炼铁厂开展了2次精益班组大讲堂，员工能积极参与，提高了员工自我表现能力；组织了3次精益班组培训，主要是针对班组长以上人员，提高班组长的管理能力；2018年炼铁厂安全分享优秀件数172篇，安全分享率达到80%，员工自主改善40个，OPL分享143篇，作业正确站位制作13篇，标准作业SOP制作26篇。每周按照程序拍摄班前会视频，将精益班组常态化。

二、班组建设中取得的亮点、存在的不足。

1、亮点：现场得到持续改善。烧结车间，水泵房设备、现场清扫

无死角，设备见本色，脱硫、风机房、主控室地面整洁，主机整体卫生提高了标准，原来的积灰积料现象现在已经不复存在；

供料车间，16米层地面整洁，设备清洁见本色；石灰车间，主控岗位地面干净，物品定置定位，现场清扫清洁一直保持得很好；炼铁一车间，炉前休息室物品定置存放，摆放规范，水泵房地面、管道标识清晰，设备见本色，液压油站卫生打扫无死

角，主控室、操作室物品摆放规范，卫生无死角；机电车间，维修屋工具存放标识清楚，摆放规范。

2、不足：部分员工素质还有待提高，不能做到取物放回原处，导

致有的物品不能定置存放；现场还存在卫生死角，清扫标准未落实；现场新增备件、物品缺少标识牌，导致备件等物品不能及时标识；班组安全分享存在应付现象，内容简单，描述不清楚。

三、2019年度班组建设专项计划

1、每季度组织一次精益班组现场6S培训，讲解各车间现场存在

的死角和不足，从而加强班组长对现场的管理力度，从而提高现场标准，消除现场死角。

2、规范现场标识，督导各车间对缺少的标识牌进行补充，损坏

的进行更换，保证现场物品标识齐全、规范。

3、值班长利用班前、班后会对员工进行素质教育，提高员工的

行为和语言素质，从而规范员工的行为习惯，让定置摆放成为习惯。

4、加强车间精益班组奖励，对班组建设优秀的员工在车间经费

中提取现金进行奖励，提高员工参与班组建设的积极性。

5、均衡各车间精益班组建设，对车间弱项进行重点帮扶，减小

车间之间精益班组建设的差距，使各车间的班组推动同步推进。

6、组织2次“走出去”活动，组织值班长以上人员，向精益班

组开展先进的单位学习，从学习中发现自身存在的不足，学习别

人的优点，运用到自己班组，加快精益班组推进速度。

7、从“百日安全竞赛”为起点，严查劳保佩戴、违章违纪现象，把安全放在首位，落实检查制度，确保2019年无事故。