地下室混凝土方案
地下室(人防)混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗混凝土，抗渗等级为P8.地下室施工质量的关键在于是否能保证地下室墙体防潮抗渗，因此我们将地下室墙体防潮抗渗作为地下室施工重点，并采取以下方案，措施（施工时，遵照设计规范要求）一、砼工程1、施工准备:(1）机具准备及检查采用泵送混凝土,一定要有备用泵。
振动棒等机具均应在浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工,随时检修。
（2）保证水电的供应在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断，以防出现意外的施工停歇缝。
(3）掌握天气季节变化情况加强气象预测预报的联系工作。
在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节之际,更应注意,以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
根据工程需要和季节施工特点,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。
5。
检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑混凝土之前,应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸，规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。
此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。
因本工程地下室底板、顶板、外墙均为抗渗等级为p8的混凝土，且内掺12%砼抗裂剂及每m3砼0。
8kg抗裂纤维。
故要求砼厂家（天山砼公司）严格按照图纸要求提供砼,外加剂的添加要符合规定，以确保工程质量。
2、施工工艺（1)工艺流程施工准备-—----混凝土搅拌---—--运输——-——--浇注——-—---养护施工过程中定期抽查测定混凝土坍落度，施工中如遇雨或其它原因，砂石含水量发生变化时，及时测定其含水率并及时同砼公司联系调整混凝土搅拌用水量。
（2）混凝土浇注由于本工程图纸设有后浇带,为了保证混凝土底板的抗渗效果，增强砼结构的整体性，砼必须进行连续浇筑，不另留施工缝，因此在基础底板砼浇筑过程中采用“之”字走向浇筑，同时采用“二次振捣、多次抹压"等施工工艺,以保证砼的密实性,从而大大提高砼的抗渗等级。
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案
地下室施工是建筑工程中重要的一环，混凝土是主要的建筑材料之一。
本文将
介绍地下室混凝土施工的方案和流程。
1. 施工前准备
在进行混凝土施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是检查地下室的基础
和支撑结构是否符合设计要求。
其次是准备混凝土原材料和施工设备，确保质量和数量满足需求。
2. 模板安装
在混凝土浇筑之前，需要安装模板来固定混凝土的形状和尺寸。
模板应该牢固、平整，确保混凝土浇筑后形成的结构符合设计要求。
3. 钢筋加工与安装
钢筋是混凝土的主要加固材料，需要按照设计要求进行加工和安装。
钢筋应该
布置合理，保证混凝土的受力性能。
4. 混凝土浇筑
混凝土浇筑是地下室施工的关键环节。
在浇筑过程中，需要注意混凝土的坍落
度和密实性，采取适当的振捣措施，确保混凝土的质量。
5. 养护
混凝土浇筑后需要进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以促进混凝土的
强度发展和耐久性。
6. 检查与验收
施工完成后需要进行验收，检查混凝土结构是否符合设计要求和相关标准。
如
发现问题，需要及时修复和整改。
总的来说，地下室混凝土施工需要严格按照设计要求和相关规范进行，确保施
工质量和安全。
只有这样，地下室才能发挥其应有的功能和使用寿命。
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案地下室混凝土施工方案一、前期准备工作：1、确立混凝土施工时间和施工区域，进行明确划分，确保施工时的安全和顺利进行。
2、地下室施工前，要对地下室的周围环境进行检查，保证施工的地基稳定，并处理好地下水等问题。
3、准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、砂石、水泥、钢筋等，并保证其质量符合要求。
二、施工工序：1、地下室基础施工：首先进行地下室基础的施工，根据设计要求进行基坑的开挖和土方的处理，保证地下室的稳定性。
2、地下室墙体施工：根据设计要求，在基础上进行墙体的施工，采用模板进行浇筑，加强墙体的强度和稳定性。
3、地下室地板施工：基础和墙体施工完成后，进行地下室地板的施工，根据设计要求进行模板支撑和混凝土的浇筑，保证地板的平整度和承重能力。
4、地下室梁柱施工：在地下室墙体施工完成后，进行梁柱的施工，根据设计要求进行模板支撑和混凝土的浇筑，加强地下室的结构稳定性。
5、地下室防水处理：在地下室结构完成后，进行防水处理，采用防水涂料、防水胶等材料进行涂抹和包裹，保证地下室的防水性能。
6、地下室通风处理：根据设计要求，在地下室墙体中设置通风管道和通风设备，保证地下室的通风换气，以避免积水和潮湿环境的产生。
三、施工注意事项：1、严格按照设计要求进行施工，保证地下室的结构稳定性和承载能力。
2、加强现场安全管理，设置警示标志和隔离措施，确保施工人员和周围环境的安全。
3、定期检查混凝土的施工质量，避免出现裂缝、渗水等问题，及时进行处理。
4、进行施工现场的清理和整理，保持施工环境的整洁，方便后续施工和使用。
四、施工质量控制：1、制定并执行施工质量检查计划，定期对施工进行检查和验收，确保施工质量符合要求。
2、对混凝土材料进行抽样检测，保证其质量符合标准要求。
3、加强对施工人员的培训和管理，确保施工操作规范和质量可控。
4、施工过程中进行现场质量监理和记录，及时发现并解决施工中的问题。
通过以上的施工方案，可以保证地下室混凝土施工的安全、质量和效率，确保地下室的稳定性和可靠性，满足人们对地下空间的使用需求。
地下室混凝土地面施工方案
地下室混凝土地面施工方案1. 引言地下室作为建筑物的基础部分，其地面施工方案至关重要。
混凝土地面施工是常见的地下室地面处理方式之一，本文将介绍地下室混凝土地面施工的方案和步骤。
2. 施工前的准备工作在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于以下内容：•清理地面：清除地面上的所有杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁。
•打磨地面：对地下室地面进行打磨，以确保表面光滑平整。
•检查地面水平度：使用水平仪等工具检查地面的水平度，必要时进行修正。
3. 施工方案3.1 材料准备在进行地下室混凝土地面施工之前，需要准备以下材料：•混凝土：选择符合标准要求的混凝土材料，确保质量可靠。
•砂浆：用于填补地面缝隙并增强地面的平整度。
•膨胀剂：可根据需要选择添加，提高混凝土的抗渗性和耐久性。
3.2 施工步骤3.2.1 打地基在地下室地面施工之前，需要进行打地基的工作。
首先，确定地面的高度和均衡度，并使用木桩或其他支撑材料建立标尺。
然后，根据需要将地基挖掘至适当的深度，并确保地基表面平整。
3.2.2 进行模板工作在地基完成后，需要进行模板工作。
模板可以使用木板或钢板等材料制作，用于限制混凝土的铺设范围和厚度。
确保模板稳固可靠，并与地基保持一定的间隙，以便于混凝土的顺利浇筑。
3.2.3 浇筑混凝土完成模板工作后，可以进行混凝土的浇筑。
首先，将混凝土原料按照一定比例进行搅拌，确保材料充分混合均匀。
然后，将混凝土倒入模板内，使用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
注意控制混凝土浇筑的速度和厚度，以避免出现不均匀和开裂的情况。
3.2.4 平整地面混凝土浇筑完成后，需要对地面进行平整处理。
可以使用批刀或刮刀等工具对地面进行修整，确保地面的平整度。
如果需要填补地面的缝隙，可以使用砂浆进行填充，并进行充分的打磨和平整。
4. 施工注意事项在地下室混凝土地面施工过程中，需要注意以下事项：•保持施工区域的通风良好，及时清理施工现场产生的灰尘和杂物。
地下室大体积混凝土方案
地下室大体积混凝土方案一、工程概述本工程地下室为大型地下停车场及设备用房，建筑面积较大，混凝土浇筑量多。
由于地下室结构的重要性和复杂性，大体积混凝土的施工质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。
二、大体积混凝土特点及难点大体积混凝土具有以下特点：1、混凝土体积大，水化热积聚不易散发，容易导致混凝土内部温度升高，产生较大的温度应力，从而引起混凝土裂缝。
2、混凝土强度等级高，水泥用量大，水化热反应剧烈。
3、施工过程中需要采取有效的措施控制混凝土的内外温差，防止裂缝的产生。
施工难点主要包括：1、混凝土浇筑量大，施工组织难度高，需要保证混凝土的连续供应和浇筑。
2、温度控制要求严格，需要采取合理的保温保湿措施，避免混凝土内外温差过大。
3、混凝土的振捣和养护要求高，需要确保混凝土的密实性和强度增长。
三、原材料选择1、水泥：选用低热水泥，如矿渣硅酸盐水泥，以降低水化热。
2、骨料：选用级配良好的粗骨料和中砂，控制含泥量在规定范围内。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，改善混凝土的和易性，降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间，便于施工操作。
四、混凝土配合比设计通过试配确定最优配合比，在满足设计强度和施工要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
控制水胶比，保证混凝土的耐久性。
五、施工准备1、技术准备：熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，对施工人员进行技术交底。
2、现场准备：清理施工现场，保证道路畅通，设置好混凝土输送泵和布料杆的位置。
3、材料准备：提前储备足够的原材料，并对原材料进行检验。
4、设备准备：检查混凝土搅拌设备、运输车辆、输送泵、振捣设备等是否正常运行。
六、混凝土浇筑1、浇筑顺序：根据地下室结构特点，合理划分浇筑区域，采用分层分段的浇筑方法，从一端向另一端推进。
2、浇筑厚度：每层浇筑厚度控制在 300 500mm 之间，以保证混凝土能够充分振捣密实。
3、振捣方式：采用插入式振捣器，振捣时要快插慢拔，插点均匀，避免漏振和过振。
地下室底板混凝土浇筑施工方案
地下室底板混凝土浇筑施工方案在地下室工程中，底板的混凝土浇筑是至关重要的一环，直接影响地下室的承载能力和使用寿命。
为了确保地下室底板混凝土浇筑的质量和施工效果，必须制定科学合理的施工方案。
以下是针对地下室底板混凝土浇筑的施工方案：1. 施工前准备工作在进行混凝土浇筑工程之前，需要进行以下准备工作：•材料准备：准备好水泥、砂、碎石等混凝土材料，并确保质量符合国家标准。
•施工设备准备：准备搅拌车、卸料车、振捣机等必要的施工设备。
•施工人员准备：组织经验丰富的施工人员参与施工，确保能够按照施工方案操作。
•施工现场准备：清理施工现场，确保底板平整、无杂物。
2. 混凝土浇筑工艺2.1 基础处理在底板混凝土浇筑之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、修补基础上的裂缝和孔洞，确保基础牢固。
2.2 钢筋网架搭设在基础处理完成后，需要搭设钢筋网架，按照设计要求进行铺设和绑扎，确保混凝土强度和承载能力。
2.3 混凝土浇筑•混凝土配合比：根据设计要求调配混凝土配合比，确保混凝土质量。
•浇筑工艺：采用分层浇筑的方式，从地下室四周向中心逐渐浇筑，进行振捣和养护。
2.4 后续处理混凝土浇筑完成后，需要及时进行养护处理，包括覆盖湿棉被、喷水保湿等，确保混凝土的强度和密实性。
3. 质量控制在底板混凝土浇筑过程中，需要进行质量控制，包括：•原材料检验：对水泥、砂、碎石等原材料进行检验，确保符合国家标准。
•现场验收：对混凝土浇筑过程进行现场监控和验收，及时处理出现的问题。
结语地下室底板混凝土浇筑是地下室工程中的关键环节，需要严格按照施工方案操作，确保施工质量和效果。
只有科学合理的施工方案和严格的质量控制，才能保证地下室底板的安全可靠性和使用寿命。
地下室混凝土工程施工方案
地下室混凝土工程施工方案在建筑工程中，地下室混凝土工程施工是至关重要的一环，它关系到建筑结构的稳固与安全。
本文将详细介绍地下室混凝土工程施工方案的具体流程和注意事项。
一、施工前准备在正式施工前，需要进行详细的施工前准备工作。
首先是对相关材料和设备的准备，包括混凝土原材料、搅拌设备、模板等。
其次是制定施工方案和技术要求，包括地下室结构设计图纸的审查和确认。
二、基坑开挖地下室混凝土工程的第一步是进行基坑开挖。
在开挖前需要进行地质勘察，确定地下水位和土层情况，然后按照设计要求进行基坑开挖。
三、基础施工基坑开挖完成后，就可以进行基础施工。
首先在基坑底部铺设垫层，然后进行钢筋安装和模板施工，最后浇筑混凝土，完成基础部分的施工。
四、墙体施工接下来是地下室墙体的施工。
首先要进行墙体模板的搭设，然后进行钢筋绑扎和混凝土浇筑。
墙体施工需要保证墙体的垂直度和强度，以确保地下室的整体结构稳固。
五、楼板施工最后是地下室的楼板施工。
在楼板施工中，需要进行楼板模板和钢筋的设置，然后浇筑混凝土。
楼板的施工质量直接影响地下室的使用性能，因此施工过程中需要严格控制各项质量指标。
六、验收与交付施工完成后，需要进行地下室混凝土工程的验收工作。
验收包括对地下室各个部位的质量检查和试验，确保地下室结构的安全性和稳定性。
最后完成地下室的交付，准备投入使用。
综上所述，地下室混凝土工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，以确保地下室的质量和安全。
只有做好每一个施工环节的质量控制和检查工作，才能保证地下室的长期稳定使用。
人防地下室工程混凝土施工方案
人防地下室工程混凝土施工方案目录一、前言 (3)1. 工程概况 (3)2. 方案编制依据 (4)3. 施工目的和意义 (4)二、工程特点及难点分析 (5)1. 工程地质条件 (6)2. 人防地下室结构设计 (7)3. 施工环境及要求 (8)4. 施工难点及应对措施 (10)三、混凝土施工材料选择 (11)四、混凝土施工工艺和方法 (12)1. 混凝土配合比设计 (13)2. 混凝土搅拌 (14)3. 混凝土运输 (15)4. 混凝土浇筑 (16)5. 混凝土养护 (17)6. 混凝土质量检测与控制 (18)五、人防地下室混凝土施工流程 (19)1. 基础底板混凝土浇筑 (20)2. 基础梁板混凝土浇筑 (22)3. 防水层混凝土浇筑 (23)4. 防护墙混凝土浇筑 (24)5. 顶板混凝土浇筑 (25)6. 后浇带混凝土浇筑 (27)7. 地下车库顶板混凝土浇筑 (28)8. 其他附属结构混凝土浇筑 (29)六、安全及环保措施 (30)1. 安全生产保证措施 (31)2. 环保措施 (31)七、应急预案与风险控制 (32)1. 应急预案制定 (34)2. 风险因素识别与评估 (34)3. 风险控制措施 (35)八、施工进度计划与资源配置 (36)1. 施工进度计划安排 (37)2. 材料及设备资源配置 (38)3. 劳动力安排 (39)九、质量控制与验收标准 (40)1. 混凝土质量控制标准 (41)2. 工程质量验收标准 (43)3. 检测与验收程序 (44)一、前言人防地下室工程是国家重要的基础设施建设，涉及国家安全和公众利益，因此其施工质量要求极为严格。
混凝土工程作为地下室建设的核心部分，其施工质量和效果直接影响到人防工程的整体稳定性和安全性。
编制本混凝土施工方案，旨在为人防地下室工程的混凝土施工提供科学、合理、可行的指导，确保施工过程的顺利进行以及最终工程质量的达标。
本方案依据国家相关规范、标准，结合工程实际情况，通过深入研究、细致规划、科学组织编制而成。
地下室基础底板混凝土施工方案
地下室基础底板混凝土施工方案一、施工前准备1.确定地下室底板的设计和施工要求，包括混凝土强度等级、板厚、钢筋配筋等。
2.检查地下室基坑的清理工作是否完成，确保地下室底板施工区域干净、无杂物。
3.准备好所需的施工材料和设备，包括混凝土、钢筋、模板、水泥搅拌机、运输车辆等。
二、模板安装1.根据设计要求选择合适的模板材料，如钢模板、木模板等。
2.用合适的方法将模板安装在地下室墙体上，并使用支撑材料进行支撑，确保模板的平整度和稳定性。
3.安装防渗漏板，以防止混凝土渗漏到地下室。
三、钢筋安装1.根据设计图纸要求，进行钢筋的预埋。
2.清理钢筋表面的锈蚀物和杂物，确保其与混凝土充分粘结。
3.根据设计要求和配筋图纸，将钢筋按照正确的位置、间距和数量进行固定。
四、混凝土搅拌与运输1.准备好混凝土原材料，包括水泥、砂子、石子和水，并按设计配比进行搅拌。
2.将搅拌好的混凝土装入运输车辆，并及时运输到地下室底板施工区域。
五、混凝土浇筑1.混凝土浇筑前，确保模板表面干净平整，没有积水。
2.在混凝土浇筑区域的边缘设置挡板，以防止混凝土溢出。
3.从最低端开始，按照设计要求，将混凝土均匀浇注到底板区域，并用振动器进行振捣，确保混凝土充分密实和均匀。
六、混凝土养护1.混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，以保持混凝土的强度和耐久性。
2.在浇筑后的24小时内，用防水膜覆盖底板，以防止水分的蒸发。
3.在浇筑后的7天内，每天进行充分的养护，如喷水、覆盖湿布等，以保持混凝土的湿润。
七、模板拆除1.混凝土达到设计强度要求后，可以进行模板的拆除工作。
通常在浇筑后的7天后进行。
2.拆除模板时，要小心操作，避免对混凝土造成损坏。
八、验收和整理1.施工完成后，进行地下室底板的验收，确保施工质量符合设计要求和相关标准。
2.清理施工现场，清除废弃材料和设备，保持施工区域的整洁。
以上是地下室基础底板混凝土施工方案的主要内容，通过合理的施工步骤和严格的质量控制，可以确保地下室底板的安全和稳定性。
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。
因此，我们在进行地下室混凝土施工时，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。
下面，我们将就地下室混凝土施工方案进行详细介绍。
首先，我们要在进行混凝土施工前做好充分的准备工作。
这包括对地下室的基础进行检查和修复，确保基础的平整和牢固。
同时，要对混凝土原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。
另外，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。
在进行混凝土浇筑前，我们需要制定详细的施工方案和浇筑计划。
根据地下室的结构和设计要求，确定混凝土的配合比和浇筑方式。
同时，要根据地下室的尺寸和形状，确定浇筑的顺序和方法，确保混凝土能够均匀地填充到每个角落。
在混凝土浇筑过程中，我们要严格控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土能够均匀地铺设在地下室的每个区域。
同时，要及时对浇筑的混凝土进行振捣和养护，确保混凝土的密实性和坚固性。
另外，在混凝土施工过程中，我们还需要对混凝土的温度和湿度进行监测和控制，以防止混凝土出现裂缝和变形。
在混凝土初凝后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的强度和耐久性。
总的来说，地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程，需要我们充分的准备和严格的操作。
只有做好每一个细节，才能确保地下室混凝土的施工质量和建筑物的安全稳定。
希望本文介绍的地下室混凝土施工方案能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
地下室水泥混凝土施工方案
地下室水泥混凝土施工方案1. 前言地下室水泥混凝土施工是地下室建筑中必不可少的一项工程。
地下室是房屋结构的一部分，而水泥混凝土是地下室施工中最常用的材料之一。
本文将介绍地下室水泥混凝土施工方案的基本流程和要点。
2. 施工前准备在进行地下室水泥混凝土施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 材料准备首先，需要准备好所需的材料。
一般情况下，地下室水泥混凝土的主要材料包括水泥、砂子、骨料和水。
此外，还可以添加掺合料、纤维增强材料等以提高混凝土的性能指标。
2.2 地基处理在进行地下室水泥混凝土施工之前，需要对地基进行处理。
地基处理的目的是加固基础，提高地下室的稳定性和抗震性。
常用的地基处理方法包括地基加固、地基基础处理、地下室周围土体的排水处理等。
2.3 施工设备准备除了材料准备和地基处理外，还需要准备相应的施工设备。
常用的施工设备包括混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等。
3. 施工流程地下室水泥混凝土施工的基本流程如下：3.1 模板搭设首先，需要根据地下室的结构设计要求，搭设好模板。
模板可以使用木模板或者钢模板，其目的是为了给混凝土提供施工时的支撑作用，保证混凝土能够按照设计要求的形状进行浇筑。
3.2 配料和搅拌在进行水泥混凝土施工之前，需要对材料进行配料和搅拌。
首先，根据设计要求确定水泥、砂子和骨料的配比，然后将这些材料放入混凝土搅拌机中进行充分的搅拌，直至达到预定的配料要求。
3.3 浇筑和振捣混凝土搅拌好之后，需要将其倒入模板中进行浇筑。
浇筑时，要注意保持混凝土的均匀性和连续性，避免出现空洞或裂缝。
同时，在浇筑过程中要及时使用振动棒进行振捣，以排除混凝土中的气泡和减少空隙。
3.4 养护浇筑和振捣完成后，需要对混凝土进行养护。
养护的目的是保持混凝土的湿润状态，以促进其逐渐硬化和强度的提高。
常用的养护方法包括喷水养护、覆盖湿布等。
养护时间一般为7~14天，具体时间根据混凝土的配合比和工程要求而定。
4. 质量控制地下室水泥混凝土施工中的质量控制非常重要，关系到地下室结构的稳定性和使用寿命。
地下室混凝土浇筑施工方案doc.完整版
地下室混凝土浇筑施工方案doc.完整版地下室混凝土浇筑施工方案一：前言本施工方案针对地下室混凝土浇筑工程进行详细规划和说明，旨在确保施工过程安全、高效，保证工程质量。
二：工程概况1. 工程名称：地下室混凝土浇筑工程2. 工程地点：xx市xx区xx街道3. 工程概要：本工程涉及地下室混凝土浇筑，包括浇筑材料、施工工艺等。
三：施工准备1. 施工人员：组建施工团队，包括工长、技术人员、操作人员等。
2. 施工机械设备：准备混凝土搅拌机、输送泵、扬臂车等必要的机械设备。
3. 施工材料：准备混凝土、钢筋、脱模剂、模板等施工所需材料。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括工序、施工流程等。
四：施工流程1. 地下室基础准备：清理基坑、检查基底平整度等。
2. 排布钢筋：按照设计图纸要求，进行钢筋的布置和焊接。
3. 水泥砂浆垫层：在基底上铺设一层水泥砂浆垫层，用于防止地面水分渗透。
4. 模板安装：按照设计要求安装好模板，确保模板的牢固和准确性。
5. 浇筑混凝土：将预先配好的混凝土倒入模板内，注意控制浇筑速度和均匀性。
6. 养护：对已浇筑的混凝土进行适当的养护，包括喷水养护、覆盖养护等。
五：安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场必须设立明显的警示标志和安全警戒区域。
3. 施工过程中需注意安全操作，防止事故的发生。
附件：1. 施工图纸及说明书2. 混凝土配合比表3. 钢筋布置图4. 混凝土搅拌机操作手册法律名词及注释：1. 基底：地下室施工中的基础部分，为承载地下室结构提供支撑和稳定。
2. 水泥砂浆垫层：地下室施工中，用于防止地面水分渗透的一层材料，通常由水泥和砂浆混合制成。
3. 模板：地下室施工中，用于围住混凝土并使其取得所需形状和尺寸的装置。
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------地下室混凝土浇筑施工方案一：简介本施工方案为地下室混凝土浇筑工程提供全面的规划和指导，确保施工过程安全、高效，最大程度地保证工程质量。
地下室混凝土工程施工方案(完整版)
地下室混凝土工程施工方案(完整版)范本一：地下室混凝土工程施工方案(完整版)：1. 项目背景概述1.1 项目概述1.2 工程规模和目标1.3 施工时间和地点2. 技术要求2.1 混凝土材料和配比要求2.2 施工工艺和方法2.3 钢筋混凝土结构设计要求3. 施工准备3.1 人员配备和培训3.2 设备和材料准备3.3 施工机械和安全设备4. 施工方案4.1 基坑开挖4.2 基坑排水和防水4.3 地下室地面处理4.4 地下室墙体施工4.5 地下室顶板施工4.6 地下室地面施工4.7 地下室防水处理5. 质量控制5.1 施工工序检查和验收5.2 材料质量检验5.3 现场监控和记录6. 安全措施6.1 员工安全培训6.2 施工现场安全防护6.3 应急预案和事故处理7. 进度计划7.1 施工工期安排7.2 关键节点控制8. 资金预算8.1 材料费用8.2 人力费用8.3 设备费用9. 变更管理9.1 变更审批流程9.2 变更后工期和费用调整10. 附件10.1 图纸和设计文件10.2 材料报告和质检记录10.3 施工合同和相关文件附注：1. 法律名词及注释：在本文档中，涉及到的法律名词如合同、施工规范等均指相关法律法规中明确规定的文件和规范。
2. 本文档涉及附件：具体附件清单请参考第10章的附件部分。
范本二：地下室混凝土工程施工方案(完整版)：1. 项目背景概述1.1 项目背景介绍1.2 工程概况1.3 施工目标和要求2. 设计和规范要求2.1 结构设计规范要求2.2 混凝土材料设计要求2.3 建筑安全规定3. 施工准备3.1 人员配备和培训3.2 施工装备和材料准备3.3 安全措施和预防措施4. 施工工序4.1 基坑开挖4.2 基坑支护和防水处理4.3 地下室地面处理4.4 地下室墙体施工4.5 地下室顶板施工4.6 地下室地面施工4.7 地下室防水处理5. 施工质量控制5.1 施工工序检查和验收5.2 混凝土材料质量检验5.3 现场监控和记录6. 安全管理6.1 施工现场安全防护措施6.2 应急预案和事故处理6.3 现场安全巡查7. 施工进度计划7.1 施工工期安排7.2 关键节点控制和调整8. 资金预算和管理8.1 材料费用预算8.2 人力费用预算8.3 设备费用预算9. 变更管理9.1 变更申请和审批流程9.2 变更后的工期和费用调整10. 附件清单10.1 图纸和设计文件10.2 材料报告和质检记录10.3 施工合同和相关文件附注：1. 法律名词及注释：在本文档中，涉及到的法律名词如合同、施工规范等均指相关法律法规中明确规定的文件和规范。
地下室混凝土浇捣施工方案
地下室混凝土浇捣施工方案地下室混凝土浇捣施工是地下室施工的重要环节，对地下室的整体结构和性能具有重要影响。
本文将介绍地下室混凝土浇捣施工方案，包括施工准备、操作流程、注意事项等内容。
1. 施工准备1.1 材料准备•水泥：按照设计比例准备好水泥，确保质量符合要求。
•砂、石料：准备好符合要求的砂、石料用于拌合混凝土。
•水：准备清洁的水，确保水质无杂质。
•钢筋：按照设计要求准备好加固用的钢筋。
1.2 设备准备•混凝土搅拌机：确保设备正常运转。
•浇捣工具：如浇捣棒、抹光机等工具。
•安全防护用具：如安全帽、手套、安全鞋等。
2. 操作流程2.1 基础处理在进行混凝土浇捣之前，需要确保地下室基础处理完好，无泥土杂物、积水等现象。
2.2 混凝土拌合按照设计要求，将水泥、砂、石料等原材料按比例放入混凝土搅拌机中进行拌合，直至混凝土均匀。
2.3 浇捣操作1.将混凝土从搅拌机中倒入浇捣区域。
2.使用浇捣棒将混凝土均匀铺展，并逐层进行压实。
3.使用抹光机对混凝土进行抹光处理，确保表面平整。
2.4 养护处理在混凝土浇捣完成后，需要进行充分的养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的硬化和强度发挥最佳效果。
3. 注意事项•混凝土浇捣操作应在天气适宜的条件下进行，避免在恶劣天气条件下施工。
•操作人员应经过专业培训，熟悉混凝土浇捣操作规程，确保施工安全。
•定期检验混凝土的质量，确保混凝土符合设计要求。
通过以上施工方案的合理实施，地下室混凝土浇捣施工能够顺利进行，确保地下室结构的牢固性和稳定性，为地下室的使用提供坚实保障。
地下室大体积混凝土施工方案
地下室大体积混凝土施工方案【一】地下室大体积混凝土施工方案一、项目背景地下室大体积混凝土施工是指在建造工程中，针对地下室的混凝土施工方案。
本文旨在详细介绍地下室大体积混凝土施工的各个环节。
二、材料准备1. 混凝土材料准备1.1 水泥的选择和配比1.2 骨料的选用和配比1.3 混凝土掺合料的选择和配比1.4 外加剂的选择和添加比例2. 铁筋材料准备2.1 钢筋的选择和规格2.2 钢筋的切割和弯曲2.3 钢筋的防锈处理三、工地准备1. 施工场地的整理2. 基坑的开挖和支护3. 打地脚脚手架的搭设4. 支模板的搭建5. 钢筋的安装四、混凝土施工1. 混凝土搅拌站的选择2. 掺和料、骨料等的准备3. 混凝土的浇筑方法4. 混凝土的坍落度和浇筑高度的控制五、其他施工注意事项1. 温度和湿度的控制2. 混凝土养护措施3. 施工现场的安全措施【二】地下室大体积混凝土施工方案一、项目概述本文档主要介绍地下室大体积混凝土施工方案，包括施工前的准备工作、材料准备和详细的施工步骤等。
二、施工准备1. 地基处理1.1 地基勘探与分析1.2 地基处理方法选择1.3 地基处理施工步骤2. 场地准备2.1 场地清理与平整2.2 基坑开挖与支护2.3 施工设备进场准备三、材料准备1. 水泥材料1.1 水泥种类与选择1.2 水泥的质量要求1.3 水泥的储存与保管2. 骨料材料2.1 骨料种类与选择2.2 骨料的质量要求2.3 骨料的储存与保管四、施工步骤1. 混凝土浇筑前的准备工作 1.1 混凝土模板搭设1.2 钢筋的安装与固定1.3 管道的安装与检查2. 混凝土的搅拌与浇筑2.1 混凝土配比的确定 2.2 搅拌站的选择与调试2.3 混凝土的浇筑五、施工安全与质量控制1. 施工安全措施1.1 现场安全防护1.2 施工人员安全培训 1.3 施工设备的安全检查2. 施工质量控制2.1 施工质量验收标准2.2 施工过程质量检查【文档结尾内容】1、本文档涉及附件：a. 地下室施工平面图b. 钢筋布置图c. 混凝土配合比表2、本文所涉及的法律名词及注释：a. 水泥：泛指水泥及其制品，包括普通水泥、混凝土用水泥、特种水泥等。
地下室地梁及底板混凝土施工方案
地下室地梁及底板混凝土施工方案一、施工准备1.1施工前，要对地梁及底板进行详细的设计和计算，制定相应的施工方案，并制定好施工图纸。
1.2准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、混凝土搅拌站、输送泵、模板等。
1.3开展施工前的拆除清理工作，如清理地面、拆除障碍物等。
1.4搭建施工临时设施，包括施工工棚、储物箱等。
二、地梁施工2.1搭建模板：根据设计要求，搭建地梁的模板，并进行合理的支撑。
模板应坚固牢固，能够承受混凝土浇注的压力。
2.2钢筋安装：根据设计要求，将钢筋按照一定的间距和位置进行安装。
钢筋的连接处应该牢固，避免出现断裂或者移位等问题。
2.3浇筑混凝土：进行混凝土浇筑前，要先进行湿润处理，水泥浆水比应符合设计要求。
采用混凝土搅拌站配制好混凝土，并将混凝土输送至地梁模板内。
在浇筑过程中，要采取适当的振捣措施，保证混凝土的密实性。
2.4等待养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护，保持温度和湿度的稳定，避免混凝土的龟裂和开裂等问题。
三、底板施工3.1预备工作：在地梁施工完成后，进行底板施工的准备工作。
包括清理模板及其他杂物，进行防水层的施工等。
3.2封闭模板：根据设计要求，搭建底板的模板，并进行合理的支撑。
模板应牢固可靠，能够承受混凝土的浇注压力。
3.3铺设隔离层：在模板上铺设隔离层，避免地梁与底板之间的接触。
3.4铺设防水层：在隔离层上铺设防水层，防止地下水渗漏到地下室内。
3.5钢筋安装：根据设计要求，在模板内安装底板的钢筋，注意钢筋的间距和位置。
钢筋连接牢固，避免断裂或移位。
3.6浇筑混凝土：浇筑混凝土前，进行湿润处理并满足设计要求的水泥浆水比例。
采用混凝土搅拌站进行混凝土的配制，并输送至底板模板内。
在浇筑过程中，采取适当的振捣措施保证混凝土的密实性。
3.7养护：混凝土浇筑完成后，对底板进行养护。
保持稳定的温度和湿度，避免混凝土的龟裂或开裂等问题。
四、安全防护4.1在施工过程中，要加强对施工现场的管理和监督，确保施工人员的安全。
地下室大体积混凝土施工方案
地下室大体积混凝土施工方案
一、前言
在建筑工程中，地下室作为一个重要的功能空间，其施工质量直接关系到整个
建筑物的稳定性和安全性。
本文将从混凝土材料选择、施工工艺、质量控制等方面，介绍地下室大体积混凝土施工方案。
二、混凝土材料选择
1.水泥：选择优质的水泥，保证混凝土的强度和耐久性。
2.骨料：合理配比石子、砂子等骨料，确保混凝土性能稳定。
3.外加剂：根据地下室混凝土的使用要求，选择添加剂，如增塑剂、减
水剂等。
三、施工工艺
1.基坑处理：确保基坑排水畅通，施工前进行基坑支撑，防止地下水渗
入。
2.模板搭设：根据设计要求搭设合适的模板，保证混凝土施工的准确性
和平整度。
3.浇筑浇捣：采用专用混凝土搅拌站进行混凝土浇筑，采用机械搅拌、
机械输送，确保混凝土质量。
4.养护处理：对混凝土进行养护，保证混凝土早期强度的提高。
四、质量控制
1.检测监控：对水泥、砂石、骨料等原材料进行检测，确保材料质量合
格。
2.现场检验：对浇筑的混凝土进行现场抽检，确保混凝土质量稳定。
3.强度测试：对混凝土进行抗压强度测试，确保地下室混凝土的强度符
合设计要求。
五、总结
通过合理的材料选择、施工工艺和质量控制，地下室大体积混凝土施工可以保
证施工质量，确保地下室的使用安全性和稳定性。
在实际施工中，还应根据具体情况进行调整和改进，不断提高施工质量和效率。
以上即为地下室大体积混凝土施工方案的简要介绍，希望对相关人员在工程实
践中有所帮助。
地下室混凝土地面施工方案
地下室混凝土地面施工方案1. 引言地下室混凝土地面施工是地下室建筑的重要组成部分之一。
地下室施工过程中，地面施工是一个关键环节，它直接影响到地下室的使用功能和使用寿命。
本文将介绍地下室混凝土地面施工的方案，包括准备工作、混凝土浇筑、养护等内容。
2. 准备工作2.1 清理施工区域在进行地下室混凝土地面施工之前，需要对施工区域进行清理。
清理工作包括清除杂物、除草、清理泥浆等。
2.2 施工材料准备进行地下室混凝土地面施工，需要准备好以下材料：•水泥：选用标号为P.O 42.5的水泥。
•粗骨料：一般使用碎石或骨料。
•细骨料：细砂或人造砂等适合的材料。
•混凝土外加剂：可根据需要选用增稠剂、减水剂等。
2.3 施工工具准备除了施工材料，还需要准备以下工具：•搅拌机：用于搅拌混凝土。
•打线工具：用于确定地面标高。
•铺设工具：包括抹平板、振捣棒等。
•养护工具：如喷雾器等。
3. 施工过程3.1 打线确定标高施工前需按设计要求使用打线工具，在地面上确定标高位置。
通过调整打线工具，可以确定混凝土地面施工的高度。
3.2 铺设灰色找平层在进行混凝土浇筑之前，需要先进行灰色找平层铺设。
可以将湿度适中的干砂3-5cm薄层均匀铺设在地面上，并用刮板进行压实。
3.3 框架安装根据设计要求，在灰色找平层上安装木框架，用于限定混凝土地面的尺寸和形状。
3.4 混凝土浇筑在木框架内，进行混凝土地面的浇筑。
先将混凝土倒入木框架内，然后用振捣棒进行振实，确保混凝土充分填充。
3.5 抹平在混凝土浇筑完成后，使用抹平板对地面进行抹平。
抹平时要注意力度均匀、刮平。
3.6 养护混凝土地面施工完成后，需要进行养护。
养护时间一般为7天，养护期间需要定期喷水养护，保持地面湿润。
4. 施工注意事项•混凝土施工过程中需注意安全，做好施工前的安全交底工作。
•在混凝土浇筑前，要确保灰色找平层的平整性和湿度适宜。
•混凝土浇筑时，要注意控制浇筑速度和浇筑层厚度，避免产生空洞。
混凝土地下室工程施工方案
本工程为某住宅小区地下室混凝土工程，地下室结构为框架结构，共两层，建筑面积约10000平方米。
基础底板厚度为0.8米，承台厚度为1.2米，基础墙体厚度为0.4米，柱子直径为0.6米。
混凝土设计强度等级为C30，抗渗等级为P6。
二、施工准备1.人员准备：组织施工队伍，进行技术交底，明确各工种职责。
2.材料准备：确保水泥、砂、石、钢筋等原材料符合设计要求，并进行检验。
3.机械设备准备：配置混凝土搅拌车、泵车、振捣器、钢筋切割机、焊接机等机械设备。
4.施工方案编制：根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案。
三、施工方法及措施1.基础底板施工（1）基础底板采用分层浇筑，每层厚度为0.4米，采用振捣器进行振捣。
（2）浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土和易性。
（3）浇筑完成后，及时进行养护，采用塑料薄膜覆盖，保持湿润。
2.承台施工（1）承台采用分层浇筑，每层厚度为0.6米，采用振捣器进行振捣。
（2）浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土和易性。
（3）浇筑完成后，及时进行养护，采用塑料薄膜覆盖，保持湿润。
3.墙体施工（1）墙体采用分层浇筑，每层厚度为0.2米，采用振捣器进行振捣。
（2）浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土和易性。
（3）墙体施工过程中，注意预留预埋管道、钢筋等。
4.柱子施工（1）柱子采用分层浇筑，每层厚度为0.3米，采用振捣器进行振捣。
（2）浇筑过程中，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土和易性。
（3）浇筑完成后，及时进行养护，采用塑料薄膜覆盖，保持湿润。
四、质量控制措施1.严格控制原材料质量，确保混凝土强度和耐久性。
2.加强施工过程中的质量控制，确保混凝土浇筑质量。
3.严格按照施工规范进行施工，确保工程质量。
4.加强现场巡查，发现问题及时处理。
五、安全文明施工措施1.加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2.做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
3.加强施工现场文明施工管理，保持施工现场整洁。
地下室混凝土墙体施工方案
地下室混凝土墙体施工方案1. 引言地下室作为建筑物的重要组成部分，承担着承重和保护的功能。
混凝土墙体作为地下室的主要结构元素之一，负责承担侧向水压力和抵抗地震力。
本文将介绍地下室混凝土墙体的施工方案。
2. 前期准备工作在进行地下室混凝土墙体施工前，需要进行以下前期准备工作：2.1 施工图纸准备准备包括混凝土墙体定位、尺寸、配筋等信息的施工图纸。
施工图纸可由结构设计师根据设计要求制定，并经过审批。
2.2 材料准备根据施工图纸的要求，准备好以下材料：•水泥：使用符合要求的水泥，保证施工质量。
•纯净水：用于水泥的混合。
•砂：用于配制混凝土。
•石子：用于配制混凝土。
•钢筋：按照设计要求，准备好合适的规格和长度的钢筋。
2.3 施工设备准备准备好以下施工设备：•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土。
•电锯：用于切割和修整混凝土墙体。
•钢筋切割机：用于切割和修剪钢筋。
3. 施工工序地下室混凝土墙体的施工可以分为以下几个工序：3.1 基础处理在地下室墙体施工前，需要对基础进行处理。
首先清理基础底面，确保无杂物。
然后进行底扎处理，采用适当的方法提高地下室的抗浮性能。
3.2 布置模板按照施工图纸的尺寸要求，布置模板。
模板的安装要牢固可靠，并且保证墙体的准确度和垂直度。
3.3 钢筋绑扎按照设计要求，进行钢筋的绑扎。
保证钢筋的间距和连接的牢固性。
同时，在墙体中设置横向和纵向的钢筋，并连接好。
3.4 混凝土浇筑使用混凝土搅拌机将预先配制好的混凝土运输到施工现场，并进行浇筑。
混凝土的浇筑要平整，均匀，并且避免混凝土的分层和空隙。
3.5 混凝土养护混凝土浇筑后，需要进行养护。
可以采用喷水、覆盖湿布等方法，保持混凝土表面湿润，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.6 混凝土修整混凝土表面的修整工作在混凝土养护后进行。
使用电锯和钢筋切割机对混凝土进行修剪和修整，保证墙体的平整度和外观质量。
4. 施工注意事项在地下室混凝土墙体施工过程中，需要注意以下事项：•施工过程中保持施工现场的整洁和安全。
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地下室混凝土施工方案
工程名称：路桥国际1#住宅楼
编制人：
审核人：
高碑店市建筑企业（集团）公司路桥国际1#住宅楼项目部
2013年08月8日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工方法
五、质量要求
六、成品保护
一、编制依据：
1、《路桥国际1#住宅楼工程施工图纸》
2、《混凝土结构工程施工验收规程》GB50204—2002（12版）
3、《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-002-2003）
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
5、《路桥国际1#住宅楼施工组织设计》
二、工程概况：
路桥国际1#住宅楼，建设工程位于高碑店市迎宾西路北侧，设计单位为北京森磊源建筑规划设计有限公司，建设单位为河北鑫远房地产开发有限公司。
本工程结构形式为剪力墙结构，楼板均为现浇钢筋混凝土楼盖，地基采用复合地基处理，基础为筏板基础。
建筑面积为16284.54㎡；（其中住宅面积12080.64 ㎡），地下二层，地上十八层，局部十九层为电梯机房等。
建筑高度53.2米,本工程±0.000相当于对应的地质报告中的标高0.6米。
地下二层层高3.6米，地下一层层高3.0米`，一层3.4米，二层3.2米，三层至十八层层高为2.9米，十九层层高4.8米。
建筑设计使用年限： 50年，本工程为二类高层，耐火等级：地下一级，地上二级。
抗震设防烈度：7度。
建筑住宅结构形式为剪力墙结构,基础为筏板基础。
基础、地下室外墙、地下二层墙、梁、柱、顶板均采用C35抗渗混凝土，抗渗等级为P6
混凝土强度等级：垫层C15，基础为C35，轻质隔墙上的构造柱及圈梁、过梁均为C20，地下二层至三层墙、柱、连梁为C35，其它为注明均为C30.
三、施工部署：
1、流水段划分：地下室底板分为两个流水段施工，施工段划分
以设计图纸后浇带为界，后浇带在施工两个月以后浇注。
地下室墙体和顶板分为两个流水段施工，施工段均设在后浇带处划分。
2、基础底板和地下室墙体及顶板混凝土均采用商品混凝土，混凝土由长盛商品混凝土中心供应。
3、浇注方式采用汽车泵和大漏斗相结合的方法。
4、1#楼从东向西为1、2段。
四、施工方法
1、工艺流程；
钢筋绑扎→支模→模板及钢筋验收→混凝土浇筑→试块留置→养护→质量评定
2、作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土保护层垫块是否垫好，模板及钢筋验收完毕。
3、混凝土浇筑：
（1）每段底板混凝土连续浇注，不留置施工缝。
采用一台汽车泵，每次对应施工段位置停放。
计划每次混凝土在8小时内连续浇注完成。
要求搅拌站提供商品混凝土：每小时供应量不低于35立方米，车次间隔时间不超过45分钟。
混凝土流淌长度按照5m计，浇注速度为35立方米/泵.小时，混凝土的接槎时间最大为66分钟，不会产生冷缝。
混凝土浇注以12小时为一工作班次，泵车配备10人，2台50
型振捣棒，1台30型振捣棒（用于钢筋密集区）。
振捣时快插慢拔，振捣点排列为梅花状，点距400-500，每个振点振捣时间约20S—30S，振捣密实，以表面不在出现气泡，泛出灰浆为准。
混凝土表面分两次抹压，第一次振捣密实后上杠尺找平，从柱钢筋标高点下返50cm，待初凝时二次抹压。
（2）每段墙体混凝土浇筑时，先浇筑外墙C30S6抗渗混凝土，浇筑到顶板底标高后再进行内墙C30混凝土浇筑，双墙处混凝土与外墙相同均为C30S6抗渗混凝土。
内外墙体混凝土均浇筑至顶板底标高上10mm处，顶板厚度不同时，以浇筑至厚板的板底标高上10mm 处。
剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同强度的水泥砂浆，砂浆平铺要均匀。
混凝土浇筑时，混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m。
门窗洞口处放混凝土时，洞口两侧混凝土应尽量保持水平浇筑，以免混凝土的侧压力造成门窗洞口位移或倾斜。
浇筑墙体混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，间隔时间不应超过2h，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成
整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振。
须在洞口两侧同时振捣，布灰高度也要大体一致。
（3）顶板混凝土每段浇筑一次完成，从一端向另一端齐头推进，混凝土表面分两次抹压，第一次振捣密实后上杠尺找平，从柱钢筋标高点下返50cm，待初凝时二次抹压。
振捣采用50型插入式振捣器进行施工。
顶板混凝土在墙体根部模板位置设重点找平区，平整要求达到2mm，以保证墙体模板安装质量及下口严密。
（4）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
（5）混凝土浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，并应将钢筋上的灰浆用钢丝刷刷干净，用木抹子按标高线将墙、板上表面混凝土找平。
（6）混凝土浇筑完毕后将模板上口及地面、模板四周的混凝土清理干净，以利于模板的清理及模板拆除。
五、质量要求
1、保证项目：混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》。
2、基本项目：混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、烂根等缺陷。
六、成品保护：
混凝土浇筑时注意墙体钢筋及水电预埋，应保证混凝土浇筑完毕后其位置准确，振捣棒不得直接碰撞钢筋和水电予埋。
混凝土浇筑时应有钢筋工现场看筋和木工看模，施工前预先搭好操作平台，并设出入通道，以供浇注人员踩踏。
混凝土浇注后12小时开始浇水养护，养护时间不应少于7天。