重大危害因素控制措施表
重大危险源登记表
序号
设备/活动
危险源/危害因素
可能的后果
预防/控制措施
1
施工电梯运输
汽车吊用钢丝绳磨损严重.强度不足
钢丝绳断绳
选用符合要求的钢丝绳
2
汽车吊钢丝绳编结不符合要求
滑案
钢丝绳编结长度必须满足强度的要求
3
汽车吊案具选配不合理
吊物失稳
选用合理的索具
4
汽车吊超载起吊
钢丝绳断绳
严禁超载
5
吊重时吊点选择不当.夹角不符合要求.操作不当
48
联络信号
无联络信号
不便操作.机械伤害
设置安全可靠的联络信号
49
信号不准确
不便操作.机械伤害
设置安全可靠的联络信号
50
无照明.无层向标识
不便作业.各种安全事故
设置楼蹭照明.层间标志
51
电气安全
电气安装不符合要求
不便作业.各种安全事故
电气装置严格按国家标准安装
52
电气控制无漏电保护装置
触电无保护
使用合格的漏电保护器，并定期试跳
35
安全防护
地面吊笼出入口无防护棚或不符合要求
物体打击
按国家和地方标准搭设防护棚
36
卸料口无防护门或不符合要求
机械伤害.高空坠落
按有关国家和地方标准搭设卸料口防护门
37
卸料平台搭设不符合要求
平台倒塌
按有关国家和地方标准搭设卸料平台
38
荷载
无限载标志牌
超载
县挂醒目标志牌
39
载重超过规定荷载
超载
严禁超载，有条件装配重量限制器
16
安装.拆除作业中缺少防暑降温措施
危害因素及控制措施
9.2职业危害控制一、职业危害因素来源：1、粉尘：采掘、运输及提升等各生产过程中均能产生粉尘。
根据不同性质的矿山，粉尘性质不一样。
2、噪声：采掘、运输、提升、通风、排水、压气、破碎等生产过程中均可能存在。
3、振动：产生振动的常用工具有凿岩机、气锤等、砂轮机、抛光机、电锯等、风钻、手摇钻、钻孔机等。
4、高温、高湿：潮湿的深矿井内气温在30℃以上，相对湿度达85%以上，通风又不畅，就形在成湿热环境。
5、电离辐射：含有放射源和射线装置的机械，如核子秤运输皮带；井下放射性氡及其子体。
6、化学毒物：井下存在的硫化氢和放炮产生的氮氧化物、碳氧化物，以及根据矿山的性质存在的化学毒物如铅、锌、锰及其化合物等。
7、生物因素：包括结核分枝杆菌，各种细菌、霉菌和真菌，人体寄生虫等。
8、不良体位。
二、可导致的法定职业病：矽肺、手臂振动病、噪声聋、硫化氢中毒、氮氧化合物中毒、二硫化碳中毒、一氧化碳中毒等。
1、工程防护：1）防尘：通风防尘、湿式作业、喷雾洒水、水封爆破、除尘设备等。
2）防毒通风防毒、洒水防毒。
3）防噪选用低噪设备，设减振垫、隔声装置等。
4）防振控制振动源、减少作业时间。
2、个体防护：按照行业标准配备有效的个体防护用品，并根据具体情况配备特殊防护用品，如防尘口罩、防噪耳塞、自救器、防振手套等。
3、管理措施：1.建立健全职业卫生管理制度（10项）。
2、对企业负责人、管理人员及一线员工进行职业病防治知识的教育和培训。
特种作业人员，应按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
矿山企业应对职工进行安全生产教育和培训，保证其具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。
未经安全生产教育和培训合格的，不应上岗作业。
所有生产作业人员，每年至少接受20h的在职安全教育。
新进露天矿山的作业人员，应接受不少于40h的安全教育，经考试合格，方可上岗作业。
项目经理部重大危害因素控制措施(2013-A版)
中建-大成建筑有限责任公司重大危害因素控制措施版次：2013-A版编制：郭怀继审核：相建诚审批：王雅玲二〇一三年四月重大危害因素控制措施根据本企业的特点，以及对施工现场危害因素识别，以下十七项被定为本公司的重大危害因素：1、有管理缺陷的深基坑土方施工；2、有防护或管理缺陷的大型钢模板施工；3、有管理缺陷的高大模板支撑体系搭拆施工；4、有管理缺陷的脚手架施工(高大脚手架、工具式脚手架)；5、有管理缺陷的大型机械设备（塔吊、施工升降机、龙门架、井字架、电动吊兰等）安拆和使用；6、有防护缺陷的施工现场“五临边”；7、有防护缺陷的（25*25cm以上）“四洞口”；8、有管理缺陷的压力容器（氧气瓶、乙炔瓶）；9、存有消防管理缺陷的重点部位（含木工棚、机电加工区、油料场所、配电室和仓库等）；10、有保护不足或管理缺陷的用电设施；11、违章电、气焊作业；12、违章使用、存放危险化学品；13、存有消防管理缺陷的办公区、生活区；14、有缺陷的食品安全和传染性疾病的管理；15、存有管理缺陷的临时设施拆除；16、存在管理缺陷的外墙保温及屋面保温施工；17、有管理缺陷的附着式升降脚手架施工。
为了保证本公司的职业健康安全管理方针“以人为本，风险预防，诚信守法，建绿色家园，追求人与自然的和谐”顺利实现，特对以上重大危险源制定如下控制措施：一、“有管理缺陷的深基坑土方施工”控制措施1．当开挖坑、沟、槽深度超过1.50m以上时，必须采取有效的安全防护措施。
开挖深度超过3m（含3m）的基坑（槽）的土方开挖工程应有专项施工方案，并需报公司总工程师审批后方可施工。
2．基础开挖能采用自然放坡的采用自然放坡，当自然放坡不能满足稳定要求，需对边坡进行加固处理，基坑边坡需采取有效的排水措施。
开挖深度超过3m（含3m）或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的基坑（槽）支护、降水工程应有专项施工方案。
开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）的土方开挖、支护、降水工程。
危害因素及控制措施
塑料厂安全、环境与健康(HSE)管理体系危害辨识与风险评价报告QS/QR/AH/120/2006编制：车间风险评价小组日期：2006年 10月17日审核：厂风险评价小组日期：2006年10月19日批准：日期：2006年10月20日为满足《职业安全健康管理体系》（GB/T28000）和《中国石化集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》（Q/SHS0001.1-2001）标准的要求，保持和持续改进塑料厂的QHSE管理体系，我厂于2006年10月成立了厂和车间两级风险评价小组，对全厂19个生产车间及生产辅助车间开展2006年度危害辨识和风险评价工作，对检维修作业活动、生产过程操作、设备设施、特殊工具和相关方作业（承包商作业活动、供应商作业活动）等存在的危害因素进行辨识和风险评价，确定风险级别，采取相应控制措施。
本次开展风险评价所依据的《塑料厂安全、环境与健康(HSE)风险评价准则》（QS/WI/AH/2006）是在2005版《塑料厂安全、环境与健康(HSE)风险评价准则》的基础上，根据实际评价情况及需要进行了修订，参照《企业职工伤亡事故分类标准》（ＧＢ６４４１—８６）和《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-92），补充完善了《塑料厂生产过程主要危险和有害因素辨识》（QS/WI/AH/2006），对我厂各装置区检维修作业、施工过程中可能存在的主要危险和有害因素分为23类，这些危险、有害因素在检维修作业、施工过程中可能导致的伤害事件分为21类，起到了规范评价内容和评价过程的作用，成为评价中的重要工具之一。
本次风险评价应用安全系统工程的方法，对全厂19个生产车间及生产辅助车间开展危害辨识及风险评价工作，分单元进行作业活动及设备设施的定量和定性安全性分析，依据“GB 18218—2000 重大危险源辨识”辨识出其中存在的危害因素及重大危险源，按照《塑料厂生产过程主要危险和有害因素辨识》（QS/WI/AH/2006）进行归类，评价其发生危险的可能性、危害严重性和风险的程度等级，依据风险等级确定相应防范措施。
重大危险源清单及控制措施(危害因素 控制改进措施 后果 影响)样本
序号
作业活动/部位、设施
危害因素
后果、影响
控制改进措施
备注
1
烟囱
雷击
人员伤害
1、定期检查防腐
2、定期防雷接地检测
2
锅炉、压力容器使用
违规操作
爆炸
人员伤害
1、执行操作规程
2、操作人员具备操作资质
3、执行“双包机”巡检，及时消除缺陷
4、定期检查校验
3
高空、吊装作业
人员坠落
人身伤害
8
焊接、气割作业
电焊烟尘
火灾爆炸、职业病
1、严格执行焊接切割作业安全操作规程，动火作业规定执行
2、加强安全教育培训，杜绝现场违章行为
3、焊接工作前办理工作票
4、现场监督检查，氧气、乙炔、灭火器等安全器具的完好性检查和正确使用情况检查
5、操作人员具备有效资质
9
行车、码头吊、起重设施
设备缺陷未消除、违章操作
1、执行作业规程
2、办理作业票
3、佩戴合格的防护用品4、作业人员持证上岗
4
柴油库
作业不规范
火灾事故
1、定期巡查、配备足量的消防器材
2、执行油库规章制度
5
电缆沟、电缆夹层
防火时消除隐患
2、落实专业维保单位定期维护
6
配电装置使用和检修
漏电
财产损失、人身伤害
1、严格执行电气巡检制度
2、加强对电工的安全教育培训
3、加强运行电工的防护用品穿戴和巡查制度执行情况的考核
4、对电气安全器具定期检测，确保合格
5、做好“防火、防水、防雨雪、防触电、防小动物”五防措施
6、保持良好的通风
7
施工现场重大危险源和控制措施清单模版
施工现场重大危险源和控制措施清单模版危险源1：高空作业控制措施：1.制定高空作业方案，并严格执行。
2.保证高处作业人员已经接受过安全培训，并持有相应证书。
3.提供适当的安全保护装置，如安全带、安全网等。
4.确保高处作业人员配备安全监护人员，随时进行监督和指导。
危险源2：电气设备控制措施：1.确保电气设备符合国家标准，并定期进行检修和维护。
2.所有施工人员必须接受电气安全培训，并具备使用电气设备的操作技能。
3.禁止未经授权的人员接触电气设备，并注意设置禁止入内的标识。
4.制定应急预案，包括处理电气设备故障和事故的程序。
危险源3：高压电缆控制措施：1.在高压电缆附近设置明显的警示标识，以提醒施工人员注意。
2.避免在高压电缆附近进行挖掘和施工，必要时进行移位。
3.严格控制使用电动工具的时机和位置，以免损坏高压电缆。
4.在需要进行维修和更换高压电缆时，由专业人员操作，必要时采取停电措施。
危险源4：施工机械控制措施：1.确保施工机械符合国家标准，并定期进行检修和保养。
2.严格控制机械操作人员的资质，所有人员必须经过培训并持有相关证书。
3.确保机械操作区域清晰可见，并设置警示标志，防止行人误入。
4.在机械操作区域设置警示线，并设置专人进行警戒和引导。
危险源5：爆破工程控制措施：1.制定详细的爆破方案，并经专业人员审查和批准。
2.对参与爆破作业的人员进行培训，使其了解爆破的风险和应对措施。
3.在爆破区域设置承力额及安全防护措施，防止碎石飞溅和冲击波对周围环境和人员造成伤害。
4.建立爆破作业台账，记录每次爆破的时间、地点、事件等信息。
总结:在施工现场，重大危险源是不能忽视的，只有采取适当的控制措施，才能确保施工安全。
以上提供的模版可以帮助您识别和控制施工现场的重大危险源，但在使用时，请根据实际情况进行适当的修改和调整。
同时，注意合理分配人力物力资源，确保控制措施的有效实施。
危险、有害因素控制防范措施
危险、有害因素控制防范措施1. 引言在工作场所中，危险和有害因素可能对工作人员的健康和安全造成严重威胁。
为了保护工作人员的身心健康，减少工伤和职业病的发生，必须采取一系列的控制和防范措施。
本文将介绍一些常见的危险和有害因素以及相应的控制和防范策略。
2. 常见的危险和有害因素2.1 物理因素物理因素是指那些能够对人体产生直接或间接的物理伤害的因素。
常见的物理因素包括噪声、振动、辐射和温度等。
对于这些因素的控制和防范措施如下： - 噪声：采用隔声墙、噪声屏蔽器等措施来减少噪声的传播和影响范围；提供合适的个人防护设备，如耳塞或耳罩。
- 振动：采用减振装置和缓冲材料来减少振动的传递；为相关岗位的工作人员提供适当的座位和支持。
- 辐射：采用屏蔽设备和防护措施来减少辐射的暴露；确保工作人员使用正确的个人防护设备。
- 温度：提供适宜的室温和通风设备，确保工作环境温度的舒适度。
2.2 化学因素化学因素是指那些具有毒性或损害性的化学物质。
在工作场所中，常见的化学因素包括有机溶剂、酸碱物质、重金属和有害气体等。
针对这些化学因素，应采取以下措施： - 建立和执行严格的化学品管理制度，确保化学品的存储、使用和处理符合安全规范。
- 提供适当的个人防护设备，如防护面罩、手套和防护服等，确保工作人员的安全。
- 消除或替代有毒物质，选择更环保和安全的替代品。
- 加强对化学物质的风险评估和监测，及时发现和防止潜在的危害。
2.3 生物因素生物因素主要包括病原体和害虫等，它们可能导致传染病的传播和危害。
对于生物因素的控制和防范措施如下： - 定期对工作场所进行卫生清洁，确保干净卫生的工作环境。
- 提供个人防护设备，如口罩、手套和防护服等，保护工作人员不受病原体的感染。
- 加强对病原体和害虫的监测和防治，及时采取措施控制和消灭。
2.4 人为因素人为因素是指由于人的错误行为或不当操作而导致的危险和有害因素。
针对人为因素，应采取以下措施： - 建立和执行相关的安全制度和规章制度，明确工作人员的安全责任和规范。
重大危险源与控制措施清单-1
重大
BCD
5
35
特殊工种和机操人员未经培训合格、未做到持证上岗
高处坠落/起重伤害/火灾
重大
BD
6
39
未经许可随意拆改安全防护设施和设备
高处坠落
重大
ABCD
7
42
作业人员不掌握安全技术操作规程
各类事故
重大
BCD
8
3、防火
55
动火无专人监护
火灾和爆炸
重大
ABD
9
56
防火重点部位不配备消防器材
火灾和爆炸
拆除连墙件整层和数层再拆脚手，分段拆除高差大于2步
坍塌
重大
ABDC
19
150
作业层的施工负载超过规定要求
坍塌
重大
BCD
20
151
用脚手固定模板，拉揽风、固定混凝土砂浆泵管，悬挂起重设备
坍塌
重大
BCD
21
5、悬挑脚手
162
外挑杆件与建筑物结构连接不牢
坍塌
重大
ABCD
22
6、附着式
升降脚手
166
无脚手资质、检测准用证。无经审批的专项方案和操作规程
火灾/爆炸
重大
ABCD
15
（四）高处作业
1、三宝四口及临边防护
119
阳台楼板屋面监边无防护或防护不牢固
高处坠落
重大
BCD
16
（五）脚手架
1、一般规定
129
脚手架钢管扣件脚手笆脚手板密目网材质不符合要求
坍塌
重大
ABDC
17
138
20m以上高层脚手未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接
重大危害因素清单及主要控制措施
e、f
3
防护缺陷
（A2）
消防通道（1）;脚手架搭设（1）;外电防护(2);消防水源(2);基坑开挖(2);高处作业(2);脚手架上作业(2);基坑(2);走人斜道(2);防水作业(2);油料存放点(3);氧气瓶存放点(3);通道口(3);预留洞口(3);楼梯口(3);楼层边(3);屋面临边(3);卸料平台(3);砌筑作业(3);抹灰作业(3);起重吊装作业(3);管沟开挖、深沟槽施工(3);外装饰作业(3)。
重大危害因素清单及主要控制措施
序号
重大危害因素名称
活动/场所
根源及状况
控制措施
1
策划失误
（E5）
基坑(1);深基坑开挖(2);起重吊装(2);宿舍设置(2);脚手架搭设(2);脚手架拆除(2);外电防护(3);消防设施、器材布置(3);现场临电布置(3);模板安装(3);模板支撑体系(3);模板拆除(3)。
c、d、
e、f
6
电危害
（A3）
外电防护（1）;用电设备的使用(3);起重吊装作业(3);职工宿舍(3);现场临电布置(3);三级配电、两级保护设置(3);混凝土振捣棒作业(3);打夯机作业(3);手持电动工具作业(3);石材加工(3)。
外电线路没有根据最小安全距离要求采取可靠的防护措施;现场用电没有按照三相五线制、三级配电、两级保护实施，或在管理上缺乏检查监督。
专业性较强、危险性较大的作业项目，没有在作业之前编制施工组织设计（专项方案）、施工组织设计（专项方案）不能指导施工的情况经常出现，盲目作业必然导致安全事故的发生。
a、c
2
操作失误
（E2）
用电设备的使用(3);起重吊装(3);脚手架拆除(3);模板拆除。
危害因素识别、风险评价及控制措施清单
5
管材转运及抬、布管
人力、机械抬运管材陡坡、陡坎、翻山滑落砸伤、滚动挤压伤人、河流穿越、省级及高速公路穿越
滑管造成人员伤亡
重大
1、专人指挥，严禁无关人员靠近。
2、起放平稳，防止滑落.
14
阴极保护
牺牲阳极填充材料埋设土石方垮塌伤人
人员伤亡
重大
1、施工前排除隐患，施工中安排专人进行监护。2、施工人员穿戴齐全个人防护用品。
15
管道吹扫、通球、试压
管道吹扫现场、管道沿线及吹扫出口处粉尘、污水排放,渣滓飞溅污染环境,人体受击伤
污染环境,人员受伤
重大
1、试压前对沿线村民、居民宣传试压的危害和注意事项，做到家喻户晓；
焊接高温烧、烫伤
人员伤害
一般
严格按操作规程作业。高空焊接和气割时，要采取隔离措施，防止火花飞溅引起火灾事故，必要时可采用防火毯，遮挡焊弧和吸纳火星，或设置放火隔离墙；
边坡垮塌砸伤、掩埋
垮塌伤人
重大
1、对边坡采取稳固措施2、施工中安排专人地行监护。
土石方垮塌砸伤、掩埋
垮塌伤人
重大
1、对边坡采取稳固措施2、施工中安排专人地行监护。
6、通球压力稳定,保持清管球匀速前进,收球筒焊接必须牢固，盲板必须关闭，并满螺栓紧固盲板；
7、作业前认真检查钢丝绳、卡吊具等的安全性，选用合格的吊索和起重机械；
25
工程机械作业、
吊装作业
机械伤害
人员伤亡
重大
1、待机时间操作人员不能离开，并严禁非操作人员上车闲谈、乱动操作杆等;
2、停止作业时做到人走熄火,人走门关;
危害因素及控制措施
危害因素及控制措施危害因素：1.物理因素：物理因素包括噪音、振动、辐射、温度和湿度等，这些因素对工作人员的身体健康和工作效率存在潜在风险。
2.化学因素：化学因素指的是在工作过程中可能暴露于有害化学物质的风险，如有毒气体、腐蚀性物质等。
3.生物因素：生物因素包括细菌、真菌、病毒和有害动植物等，这些因素可能会导致感染、变态反应或其他健康问题。
4.社会心理因素：工作环境和工作条件也可能成为一种危险因素，如压力、人际关系和工作时间等。
控制措施：1.物理因素的控制a.噪音：通过提供耳塞或耳罩等个人防护设备，减少噪音对工作人员的影响。
在需要的地方安装隔音设备，减少噪音的传播。
b.振动：选择低振动的设备和工具，并为工作人员提供防振手套和防振垫等个人防护设备。
c.辐射：在辐射源附近设置警示标志，并为工作人员提供适当的防护设备，如防护服、护目镜和防护面罩。
d.温度和湿度：根据国家标准设定适宜的室内温湿度，并定期检查和维护空调和通风系统。
2.化学因素的控制b.替代危险物质：寻找并采用更安全的替代品，尽量减少危险物质的使用。
c.有效通风系统：确保工作场所有足够的通风，以减少有害化学物质的浓度。
d.个人防护装备：为工作人员提供适当的个人防护装备，如防护手套、防护面罩和防护服等。
3.生物因素的控制a.个人卫生：提倡勤洗手，尤其是在接触到可能有生物因素的物质后。
保持工作场所的卫生清洁，并定期清理和消毒。
b.疫苗接种：提供相关的疫苗接种计划，以防范一些特定的传染病。
c.适当的处理和储存：对于可能带有生物风险的物质，采取相应的操作和储存措施，以防止生物因素的传播。
4.社会心理因素的控制b.增设休息区域：为工作人员提供舒适的休息区域，以减少工作压力和疲劳。
c.培训和教育：提供相关的培训和教育，帮助工作人员更好地管理压力和提高自我保护能力。
通过以上控制措施，可有效减少工作场所中各类危害因素对工作人员的潜在伤害。
施工现场重大危险源和控制措施清单
施工现场重大危险源和控制措施清单施工现场重大危险源是指对工人和环境可能产生重大伤害或危害的因素。
为了保障工人的人身安全和环境的安全，必须对施工现场的重大危险源进行全面排查，并采取相应的控制措施。
以下是施工现场可能存在的重大危险源及其相应的控制措施的清单。
1.高处作业危险源：从高处坠落可能导致工人受伤或死亡。
控制措施：-安装有效的临时防护栏杆和人身防护装置，确保工人在高处作业时的安全。
-提供合适的脚手架、梯子等辅助设备，并确保设备的稳定性和安全性。
-加强对工人的安全教育和培训，确保其具备安全意识和正确的作业技能。
2.电气设备危险源：电气设备的故障或错误使用可能导致电击、火灾或爆炸等事故。
控制措施：-使用符合安全标准的电气设备和电缆，确保其安全性能。
-定期进行电气设备的检测和维护，确保其正常运行。
-配备专业的电气人员，负责电气设备的安装和维修工作。
-在电气设备周围设置警示标识，提醒工人注意安全。
3.机械设备危险源：机械设备的操作不当或故障可能引发事故，造成工人受伤或死亡。
控制措施：-提供安全可靠的机械设备，并确保其合理维护和检修。
-安装有效的防护装置，防止工人被机械部件夹伤或碰撞。
-加强对机械设备操作员的培训和监督，确保其熟悉设备操作规程和安全操作方法。
4.施工物料储存危险源：物料的堆放不当或储存方式不合理可能引发倒塌、滚落、火灾等事故。
控制措施：-按照设计要求和规范，合理选择堆放和储存物料的位置和方式。
-要求堆放的物料符合规定的稳定性要求，并进行固定和标识。
-确保储存区域通风良好，并定期检查和清理储存区域。
5.施工过程中的危险性能危险源：施工过程中的作业不正确或违反规定可能导致事故发生。
控制措施：-制定详细的施工方案和操作规程，并确保工人遵守。
-设立严格的安全检查制度，对施工过程进行检查和监督。
-加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和技能水平。
6.现场临时设施危险源：现场临时设施如临时建筑物、设备和交通路线可能存在安全隐患。
危害因素及控制措施
遭雷击
火灾
乱接电线、使用电炉子
触电火灾
厨师患有传染病
感染疾病
危害因素及控制措施
序号
涉及的活动或场所
潜在的危害因素
可能导致的事故
控制措施
责任部门
完成时间
14
机械、车辆、小型机具的使用维修及停放
车况不好，带病作业
交通事故
1、对机械人员进行安全健康体系培训，增强安全意识和责任心，提高专业技术素质。
3、做好日常检查，发现隐患及时纠正。
施工技术部
施工全过程控制
5
拆除旧构造物
违规操作规程
高处坠落、倒塌
1、对施工人员进行安全教育和管理体系文件培训，增强安全意识，提高安全控制能力。
2、制定操作规程，并严格执行。
3、设置警示标志，严禁外人闯入，施工人员做好自我保护措施，按规定配戴安全工具。
4、施工前做好检查，合格后方可开工，施工过程中做好全方位保护。
4、加强日常保养，做到按时更换电器配件。安装漏电保护器。合理安排用电时间
5、做好电工的劳动保护，比须持证上岗
6、随时进行抽查，定时进行全面检查。
7、成立应急处理小组和应急处理预案。
后勤部机械部
施工全过程控制
配电箱安装、线路架设不规范
触电
高压配电柜封闭不良、异物进入
短路
火灾
未执行拉合闸制度
未安装漏电保护器
后勤部机械部
施工全过程控制
危害因素及控制措施
序号
涉及的活动或场所
潜在的危害因素
可能导致的事故
控制措施
责任部门
完成时间
12
施工现场
一些特殊场所未设置围栏或夜间未设置警示标志
危害因素及控制措施
危害因素及控制措施在各行业中，危害因素如火、电、气体、化学品、机械等的存在都对员工的健康和安全构成了各种风险。
因此，实施有效的控制措施是很重要的。
以下是一些常见的危害因素及其相应的控制措施。
1.火灾危害因素：火灾是造成财产损失和人员伤亡的重要原因，因此需要采取措施以减少火灾发生的可能性并增加疏散的安全性。
控制措施包括：-安装火灾报警器和自动喷水系统，并定期检查和维护。
-在建筑物内设置足够数量的灭火器，并进行定期检查和维护。
-建立明确的火灾逃生路线并进行定期演习。
-建立合适的灭火团队，并提供培训和装备。
2.电器危害因素：电器事故是造成人员伤亡和设备损坏的主要原因之一、为了确保员工的安全，需要采取以下控制措施：-定期检查和维护电器设备，确保其正常运行。
-使用符合标准的电器设备，并确保接线和接地正确无误。
-提供员工相关的电器安全培训，包括正确的使用和检修电器设备的方法。
3.化学物质危害因素：在处理化学品的工作场所，可能会暴露于有害物质。
-首先，在尽量减少工艺涉及的有害物质的使用。
替代有害物质为环境友好的替代品是一个重要方面。
-提供必要的个人防护装备，例如手套、面罩和防护服。
-建立合适的通风系统，确保工作区域的空气质量处于安全范围内。
-在使用化学物质的操作前，必须定期进行安全培训和演练，以确保员工了解处理化学品的风险和安全操作步骤。
4.机械危害因素：在使用机械设备时，员工可能会面临夹伤、碰撞和切割等伤害的风险。
-定期对机械设备进行检查和维护，并修复任何故障或损坏。
-为员工提供适当的个人防护装备，例如头盔、安全鞋和手套。
-提供充分的培训，确保员工了解机械设备的使用规程和安全操作程序。
-在使用机械设备时，确保合理的工作环境，例如清理杂物和提供适当的照明。
总之，危害因素的控制需要工作场所的全面安全管理，并且应该从多个方向实施措施来减少风险。
通过合理的规划、培训和设备使用，可以有效降低危害因素对员工健康和安全的影响。
危害因素及控制措施清单
10、驾驶员素质低、不安全驾驶行为
发生交通事故；运输车辆、吊车组件损坏、人员伤亡。
中
1、严禁无证驾驶；严禁酒后驾驶；严禁疲劳驾驶；严禁超速行驶；车辆行驶平稳，严禁急开急停。
2、车辆拐弯处应减速慢行，以减小离心力。
3、每行驶150公里左右应停车检查车况及吊车部件的封车情况，发现问题及时修复。并认真填写车辆运输路途检查表。
危害因素及控制措施清单
编号：
第 1 页 共 10 页
单位：
序号
危害
后果、影响
风险
等级
改进措施
操作、技术、财务、人力资源等方面需要协调解决的问题
评估负责人
一、流
动
式
起
重
机
没有合格的检验报告
财产受损、人员受伤
中
加强管理和检查
定期送检
发动机有异响
发动机损坏，影响使用
中
健全制度，做好“三检制”
发现隐患及时安排整改
损坏设备，发生交通事故
中
认真做好自检、专检和月检工作
及时安排维护保养
上车操纵机构失灵
使吊车无法作业或发生产事故
中
认真做好自检、专检和月检工作
主要受力构件变形，裂纹
设备损环，发生生产事故
中
做好月检查和定期测量评估
钢绳磨损、断丝、打结
使钢丝绳断裂，发生生产事故
中
按制度做好对钢丝绳的检查测评
吊钩防脱绳装置失效
运
输
（2）
7、指挥与作业人员配合不默契
组件碰撞、坠落、伤人
中
做好安全技术交底，统一指挥信号
科学编制吊装方案
8、运输路线不明确
重大危险源清单及控制措施
重大危险源清单及控制措施
单位：安徽电建二公司宣城项目部时间：2006年9月10日
重要环境因素清单及控制措施
单位：安徽电建二公司宣城项目部时间：2006年9月10日
备注：
1、判别依据：Ⅰ--不符合法律法规和相关标准要求且没有适宜的控制措施；Ⅱ--相关方提出的经确认为合理抱怨或要求；Ⅲ--曾经发生过
事故无有效控制措施；Ⅳ--现场观察到可能发生事故的因素；Ⅴ--用危险评价方法得出的重大危险因素。
2、危险控制计划：a—制定目标指标、管理方案；b—制定管理程序；c—培训与教育；d—制定应急预案；e—加强现场监督检查；f—保
持现有措施。
3、现有控制措施栏内的《安规》指DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》，《规定》指《电力建设安全健康与环境管理工作规定》。
4、各单位和合作队伍在制定和审核工程施工方案及作业指导书的时候应对照重大危险、危害因素和控制计划清单做好安全施工技术措施。
5、危险、有害因素是指：a 需紧急行动降低风险，b只有当风险已降低时，才能开始或继续工作，为降低风险不限成本。
6、各单位、各班组认真对照清单进行结合实际确认持续改进，在备注栏进行标记，并在班组活动会学习研讨形成记录。
重大危险源控制目标和管理方案
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重大危险源与控制措施清单-3
重大
DE
63
576
起重机和基础的垂直度偏差超过标准
设备坍塌
重大
BDE
64
602
自升塔吊爬升套架未固定牢或顶升撑脚未固定就顶升
坍塌
重大
BCD
65
612
动臂式起重机变幅与起升或回转行走等同时进行
机具伤害
重大
BD
66
613
动臂式起重机吊运载荷达到额定起重量90%以上仍进行变幅运行的
机具伤害
重大
BD
触电
重大
BCDE
54
417
电渣压力焊施工人员未穿戴防护服、绝缘鞋和绝缘手套
触电
重大
BCD
55
27、空压机
470
储气罐有裂缝、变形、锈蚀、泄露等缺陷，或缺少定期耐压试验合格证明
机具伤害
重大
BD
56
31、物料提升机
492
缆风未按标准数量设置未使用钢丝绳，设置角度不符合要求
设备坍塌
重大
BD
57
32、施工升降机
524
设备的保险装置限位装置损坏无效不修理继续使用
机械伤害
重大
BCD
58
528
电梯的垂直度超过标准
机具伤害
重大
BDE
59
555
无超高变幅行走限位或失效
机具伤害
一般
BD
60
556
吊钩无保险或吊钩磨损超标
机具伤害
一般
BD
61
557
塔吊卷扬机滚筒无保险装置
机具伤害
一般
BD
62
33、塔吊起重机
560
重大危害因素清单(新版)
19
20
21
22
23
24
25
重大危害因素清单（安全防护部分）
序号
动型
作业活动名称
重大危害因素
可导致的事故
时态
状态
D值
控制方法
1
人机工程
基槽档土墙砌筑
墙体强度、刚度不足
坍塌
将来
异常
270
方案控制、作业交底、运行控制、过程检查
2
化学能
防水作业
违章作业
中毒、火灾
将来
紧急
126
作业交底、运行控制、过程检查
触电
现在
异常
126
方案控制、作业交底、运行控制、过程检查
12
电能
使用手持电动工具
电源线超长、未使用专用箱
现在
异常
90
方案控制、作业交底、运行控制、过程检查
序号
活动类型
作业活动名称
重大危害因素
可导致的事故
时态
状态
D值
控制方法
13
电能
塔吊电梯吊蓝拆装
电缆老化漏电
触电
将来
异常
135
作业交底、运行控制、过程检查
3
人机工程
个人防护
高处作业不系安全带
高处坠落
将来
异常
126
专职电工、作业交底、运行控制、过程检查
4
人机工程
个人防护
穿拖鞋上架子作业
其他伤害
将来
异常
126
作业交底、运行控制、过程检查
5
人机工程
个人防护
不持证上岗
其他伤害
现在
异常
126
危害因素识别、风险评价及控制措施清单
危害因素识别、风险评价及控制措施清单1、在工作场所，禁止随意乱扔烟头。
电气设备应保证良好绝缘和通风散热，同时确保零线可靠接地。
电线不应乱拉。
这些措施可以避免火灾和触电的风险。
2、易燃易爆材料堆放处或仓库区距建筑物和其它区域不小于20米，并设置警示标志。
氧气、乙炔瓶要摆放在距作业点5米外的上风方向，两瓶间距5米以上，距明火10米以上。
氧气、乙炔气瓶禁止高温曝晒，应在堆放点搭设遮阳棚，防止温度过高发生爆炸。
这些措施可以避免火灾、爆炸和人员伤亡的风险。
3、在后勤项目部驻地，应采用焚烧、深埋等方式处理生活垃圾，保持环境卫生和清洁。
在食堂，应配备冷藏设施和消毒柜，对食物进行储存和消毒，避免食物中毒的风险。
4、在施工现场，应配置医务人员，实行巡回检查制度。
同时，应配备急救箱和药品，与当地医院签订协议，以防止环境污染、引起病疫等风险。
5、在与当地居民打交道时，应遵守当地法律法规，尊重当地风俗惯。
与当地公安机关联系，保障员工生命安全。
这些措施可以避免地方性传染疾病、地方、民族关系冲突等风险。
6、在交通方面，应严格执行交通安全管理规定和公司车辆管理规定，以避免交通事故和人员伤亡的风险。
7、在现场踏勘、测量放线等工作中，应注意防范毒蛇、狗等野生动植物伤害的风险。
在施工过程中，应做好防范措施，配备急救药品、急救设施，保证交通通讯畅通，以便及时送伤员到医院，避免人员伤亡的风险。
8、在材料吊装、紧固滚动、车辆运输等方面，应严格按照安全要求执行，避免车辆设备损坏、人员伤亡的风险。
9、在天气、路基松垮等自然因素方面，应注意交通事故的风险。
在高空作业时，应戴好安全帽、拴好安全带、穿防滑鞋，保险。
这些措施可以避免交通事故、机械吊管重物砸伤等风险。
度不足，必须更换，确保设备安全。
同时加强职工安全意识，做好安全教育，严格按照工艺规程操作，防止人员伤害。
在预制和组对管材时，必须严格按照程序操作，防止挤伤、气压伤害等事故的发生。
同时，焊接时必须穿戴好劳保用品，佩戴护目镜或面罩，防止眼睛受伤。
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序号 项目 类别 活动、产品或服务中的危险源 设备设施缺陷 切断机外壳脱落，松动 焊接中焊条头随意乱扔，容易引发火灾 明火 钢筋焊接时无动火申请，私自焊接，且无人监 护 弧光伤害 焊接作业产生弧光对眼睛及皮肤伤害 电危害 1 钢材工程 高温与粉尘 控制措施 由机电人员进行维修加固 对操作人员加强安全教育，焊接前应将周围易燃物清理。 按《职业健康安全管理制度》办理动火申批手续 HSE/M01-R04 备注
作业环境
易燃易爆物 2 窒息 密闭空间 作业 中毒
3
4
触电伤人 伤人 手持电动 触电伤人 工具 触电伤人 触电伤人 压力测试 打压设备伤人 各连接端口未安装安全绳索 作业
按要求穿戴好PPE 按照JGJ46-88标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合安全 对焊机没有设置漏电保护器 要求后方可投入使用 电焊机无专用开关箱，工人操作地点与电源开 由器材部采购符合JGJ46-2005标准要求的电箱。由机电人员安 关处较远,有问题时难于及时切断电源 装经检查符合安全要求后方可使用。 电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人 按有关标准配发防护用品，并加强安全教育 焊接过程产生的烟气对人体的伤害 给操作人员配发口罩并按有关规定进行定期体检 按照《职业健康安全管理制度》的规定，将钢筋头及时清理搬 机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人 运 机具安置不合理，操作空间狭小，加工长件时 按照《职业健康安全管理制度》有关规定及现场的实际情况， 容易受到伤害 扩大钢筋制作的场地 对焊机作业现场10M范围内违章存放有氧气、乙 项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶的存放场所 炔瓶 缺氧 使用风扇保证空气流通置换、限定工作时间、看护人 对密闭空间气体进行检测并使用风扇保证空气流通置换、限定 有毒有害物质 工作时间、看护人 外壳、手柄出现裂缝、破损 使用外壳良好的手持电动工具 防护罩等保护装置不符合要求 防护装置齐全有效 未接保护零线 接好保护零线 漏电保护器未设或失效 安装合格的漏电保护器 违章作业 加强教育、检查，杜绝违章 按要求操作，做好隔离防护措施
ห้องสมุดไป่ตู้