沥青拌合楼-安全技术交底 - 制度大全

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沥青拌合设备安全技术交底模板

沥青拌合设备安全技术交底模板

一、交底对象全体沥青拌合设备操作人员、维修人员及现场管理人员。

二、交底时间[具体时间]三、交底内容1. 沥青拌合设备概述沥青拌合设备是用于生产沥青混合料的重要设备,主要包括冷料仓、干燥筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸、加热单元、除尘单元、控制单元、气动单元等部分。

2. 安全注意事项(1)操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。

(2)作业人员必须佩戴安全防护用品,如安全帽、耳塞、防尘口罩等。

(3)设备巡检人员要戴好安全帽、耳塞,确保现场作业安全。

(4)非操作人员严禁进入拌合设备操作区域。

(5)操作人员应熟悉设备性能、操作规程及应急预案。

3. 操作规程(1)开机前准备1)检查设备各部件是否完好,有无松动、裂纹等异常情况。

2)检查电气线路、仪表、控制系统是否正常。

3)检查拌合设备各部位是否清洁,如有杂物及时清理。

(2)开机操作1)启动设备,观察设备运行情况,确保无异常。

2)根据生产需求调整供料速度、石料级配等参数。

3)密切观察拌合设备运行状态,发现异常情况立即停止设备运行,进行检查和处理。

(3)停机操作1)调整生产参数,确保设备正常停机。

2)关闭设备电源,切断水源。

3)清理设备各部位,确保设备清洁。

4. 各岗位安全操作规程(1)拌合岗位1)操作人员应熟练掌握拌合设备的操作技能。

2)密切观察拌合设备运行状态,发现异常情况立即停止设备运行。

3)确保拌合设备各部位清洁,防止杂质进入拌合设备。

(2)计量岗位1)操作人员应熟练掌握计量设备的操作技能。

2)确保计量设备准确无误。

3)密切观察计量设备运行状态,发现异常情况立即停止设备运行。

(3)维修岗位1)维修人员应熟悉设备结构、性能及维修方法。

2)维修过程中严格遵守安全操作规程,确保自身安全。

3)维修完成后,对设备进行全面检查,确保设备正常运行。

四、应急预案1. 设备故障(1)立即停止设备运行,切断电源。

(2)通知维修人员进行维修。

(3)根据情况调整生产计划。

沥青搅拌站安全技术交底模板

沥青搅拌站安全技术交底模板

一、交底目的为确保沥青搅拌站施工过程中安全生产,提高施工人员的安全意识和操作技能,现将沥青搅拌站安全技术交底如下。

二、交底内容1. 施工现场安全管理制度(1)严格执行国家及地方有关安全生产的法律法规,确保施工现场安全生产。

(2)施工现场应设立安全警示标志,明确警示区域。

(3)施工现场应设立安全通道,确保人员、物资的顺畅通行。

2. 人员安全要求(1)所有施工人员必须经过专业培训,持证上岗。

(2)施工人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等个人防护用品。

(3)施工人员应严格遵守操作规程,不得违章作业。

3. 设备安全操作(1)操作人员应熟悉设备性能、操作规程及安全注意事项。

(2)设备启动前,应检查设备各部件是否正常,电源、水源是否畅通。

(3)设备运行过程中,应密切观察设备运行状态,发现异常情况立即停机检查。

(4)设备停机时,应切断电源,防止误操作。

4. 施工环境安全(1)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、绊倒事故发生。

(2)施工现场应设置防滑措施,防止雨雪天气施工时发生滑倒事故。

(3)施工现场应设置安全防护设施,如围栏、警戒线等,防止无关人员进入危险区域。

5. 特殊作业安全(1)高处作业:作业人员必须佩戴安全带,并系好保险钩,确保安全。

(2)有限空间作业:作业前应进行气体检测,确保安全。

(3)电气作业:非专业人员不得从事电气作业,作业人员必须佩戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

6. 应急预案(1)发生火灾时,立即切断电源,使用灭火器进行灭火。

(2)发生触电事故时,立即切断电源,进行现场急救。

(3)发生物体打击事故时,立即进行现场救治,并报告相关部门。

三、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底,了解施工过程中可能存在的安全隐患。

2. 施工人员应严格按照安全技术交底执行,不得违章作业。

3. 施工现场管理人员应加强监督检查,确保安全技术措施落实到位。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

沥青拌合站安全技术交底

沥青拌合站安全技术交底

沥青拌合站安全技术交底沥青拌合站作业安全技术交底交底人施工部位宁洛高速漯周界段养护专项工程施工负责人交底内容交底对象交底时间拌合站安全技术交底技术员安全技术交底内容:1、沥青存放地应有专人负责,四周有不低于1.2m的围挡,严禁烟火并挂有醒目的警告标志,非操作人员严禁靠近。

2、拌合现场和配料场地应通风良好,操作人员应扎紧袖口并应佩戴手套,严禁直接用手操作。

3、工作过程中发生恶心、头晕、过敏等现象时,应立即停止作业。

4、所有拌和站工作人员严禁酒后作业、禁止吸烟。

5、燃油炉必须距离建筑物10m以上,离易燃仓库25m以上,上方不得有电线,地下5m不得有电缆,炉灶应设在建筑物的下风向。

6、燃油炉附近严禁放置易燃易爆物品,并应配备锅盖或铁板、灭火器、砂袋等消防器材。

7、燃油炉四周不得有漏缝,炉口应砌不少于70cm高的隔火墙,四周严禁放置易燃易爆物品。

沥青的含水量也不能过大,现场应准备好灭火装置。

沥青拌合站作业安全技术交底交底人施工部位宁洛高速漯周界段养护专线工程施工负责人交底内容交底对象交底时间搀合站安全技术交底技术员或铁板覆盖。

空中着火,使用灭火器,干砂等毁灭,严禁浇水灭火(洗衣粉水除外)。

9、运油要安全可靠,装料器具不得用锡焊,以防受热开裂。

10、用电设备必须满足用电安全要求,严格按规范操作。

用电设备检修时,必须悬挂醒目的安全警告标志。

11、在燃油、贮油区内严禁烟火,吸烟时要远离作业、工作区,不得随意乱扔烟头。

12、进入施工区域必须正确佩戴安全帽,高空作业必须按要求配备、使用安全带、安全绳。

13、有坠物的区域必须设立明显的坠物警告标志,能封锁的区域必须封锁。

14、设备检查、维修时,所有工具必须放入工具袋中,不得将工具直接放入衣服的口袋中,以免工具坠落伤人。

沥青混合料拌合设备操作安全技术交底

沥青混合料拌合设备操作安全技术交底

沥青混合料拌合设备操作安全技术交底一、概述二、操作人员要求1.操作人员必须年满18周岁以上,身体健康,具备操作相关设备的相关经验和技能,并经过相关培训及合格考核。

2.操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、工作服、防护眼镜、护手套、防滑鞋等。

3.操作人员必须严格按照操作规程操作设备,严禁超负荷操作或改变设备的正常工作方式。

三、设备操作安全措施1.设备检查:1.1每天操作前,应该对设备进行全面检查,确保设备各部位完好无损,无漏电、漏油或其他可能存在的安全隐患。

1.2检查润滑油位和冷却液位,必要时进行添加。

1.3检查设备的紧固件,确保其牢固可靠。

2.开机前准备:2.1确保操作人员已经穿戴好劳动防护用品,并且清理好工作区域。

2.2确保设备周围无杂物,并且安装好安全警示标志。

2.3打开设备电源,待设备正常工作前,禁止操作人员进入作业区域。

3.设备操作过程中的安全注意事项:3.1操作人员必须站在设备的固定位置上进行操作,禁止在设备工作时乱走动。

3.2当设备需要进行维修或调试时,必须切断电源,禁止在电源未切断的情况下进行操作。

3.3使用配重器或提升设备时,必须按照设备说明书上的要求进行操作,确保其安全可靠。

3.4在设备工作过程中,禁止将头、手臂等身体部位伸入设备内部。

3.5操作人员应保持清醒头脑,遵守操作规程,严禁在操作设备过程中饮酒或服用麻醉药物。

4.关机前操作:4.1停止设备工作,切断电源,并在开关处张贴停机标志,警示其他人员不要进行启动操作。

4.2清理设备周围的杂物和残留物,保持工作区域清洁整齐。

4.3切勿在设备故障或维修中,擅自启动设备,必须通过专业人员检修和确认后方可启动。

4.4使用完毕后,将设备进行保养和清洁,并妥善存放。

四、事故应急预案1.在操作设备过程中,如果发生安全事故,应采取紧急停机措施,切断电源,迅速报告上级领导和安全负责人。

2.发生火灾时,应立即使用灭火器进行灭火,如果无法扑灭,则应立即报警并采取逃生措施。

沥青拌和站安全制度(5篇)

沥青拌和站安全制度(5篇)

沥青拌和站安全制度一、人员着装要求1.拌和站工作人员要求穿工作服上班,控制室外拌和楼巡逻人员和配合同击破要戴好安全帽,严禁穿拖鞋上班。

二、沥青拌和楼运转工作期间1.在开机器前控制室操作手需要拉喇叭示警,机器周围工作人员听到喇叭后离开危险部位,操作手在确认外面人员安全的情况下才能开动机器。

、2.机器在运转当中工作人员不能擅自进行设备的维修,在确保安全的前提下方可进行维修,同时要让控制室操作手知道,控制室操作手只有得到外面人员的认可后才能重新开动机器。

三、拌和楼维修期间1.人在高处工作时一定要系好安全带。

2.当有人在机器械内部工作时需有人在外面照看,同时拌和机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开面。

四、铲车方面1.铲车在场地上料过程中要注意车前车后的人员,上料时一定要注意速度和位置,不能碰撞设备。

五、其他方面1.在柴油罐和放刷车油桶的周围____米内不准抽烟,不准生明火,放油者一定要确保油不能漫出来。

2.放沥青时一定要先看好罐内沥青数量,把整个阀开好后才能开泵放沥青,同时严禁在沥青罐上抽烟。

沥青拌和站安全制度(2)沥青拌和站是一种涉及到化学和机械作业的工作环境,因此安全制度至关重要。

以下是沥青拌和站安全制度的一些建议:1. 培训和教育:确保所有员工接受必要的安全培训和教育,包括对工作环境、设备操作和急救措施的培训。

2. 个人防护装备:提供适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、工作服、安全手套和耳塞/耳罩等,以保护员工免受潜在危害。

3. 紧急救援装备:确保拌和站配备必要的紧急救援装备,如急救箱、消防器材和安全标志等。

4. 作业规程:制定并实施严格的作业规程,包括正确操作设备、清洁和维护设备、处理化学品和废料、防爆和防火措施等。

5. 风险评估:进行定期的风险评估,以识别可能的危险和风险,并采取必要的措施来降低或消除这些风险。

6. 安全监测:安装监测设备,如烟雾探测器和气体检测器等,以便及时发现潜在的危险情况。

沥青拌合站的安全技术交底模板

沥青拌合站的安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:________________________2. 施工单位:________________________3. 施工地点:________________________4. 施工内容:沥青拌合站的建设与运营5. 施工周期:________________________二、安全责任1. 施工单位应严格按照国家有关安全生产法律法规、标准规范进行施工,确保施工安全。

2. 施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

3. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高安全意识。

三、安全注意事项1. 人员着装a. 工作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩等个人防护用品。

b. 严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子进入施工现场。

c. 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 设备操作a. 操作人员必须经过专业培训,取得上岗证后方可独立操作设备。

b. 操作前应仔细检查设备状态,确保设备运行正常。

c. 操作过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自更改设备参数。

d. 设备出现故障时,应立即停止操作,并报告相关人员。

3. 电气安全a. 电气设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。

b. 严禁私拉乱接电线,禁止在潮湿、有积水的场所使用电气设备。

c. 电气设备操作人员应熟悉电气知识,掌握电气故障排除方法。

4. 物料管理a. 物料堆放应整齐、有序,不得占用消防通道。

b. 物料运输过程中,应确保物料稳定,防止物料倾倒、滑落。

c. 严禁将易燃、易爆、有毒有害等危险品存放在施工现场。

5. 施工现场管理a. 施工现场应设置明显的安全警示标志,确保人员安全。

b. 施工现场应设置消防设施,并确保消防设施完好有效。

c. 施工现场应加强交通安全管理,确保施工车辆、行人安全。

四、应急措施1. 人员受伤a. 立即拨打急救电话,并采取必要措施进行现场急救。

b. 同时,报告现场负责人,采取相应措施,防止事故扩大。

沥青混凝土安全技术交底模板

沥青混凝土安全技术交底模板

一、交底目的为确保沥青混凝土施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。

二、交底对象全体沥青混凝土施工人员、现场管理人员、监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全基本规定(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;酒后严禁进入施工现场;严禁高空抛物;施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;遵守施工现场临时用电规范;进入楼层走安全通道。

(2)作业人员必须身体健康,持有效操作证,方可独立操作。

(3)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固,若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。

高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道。

(4)夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。

在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。

2. 沥青混凝土施工安全要点(1)沥青混合料运输:车辆行驶时,应保持安全车距,严禁超车、抢道。

运输过程中,注意车辆平衡,防止沥青洒落。

(2)沥青混合料摊铺:摊铺前,检查摊铺设备是否完好,确保摊铺均匀。

摊铺过程中,注意与运输车辆保持安全距离,防止发生碰撞。

(3)沥青混合料碾压:碾压前,检查压路机设备是否完好,确保碾压均匀。

碾压过程中,注意人员站位,防止被碾压伤人。

(4)沥青混凝土养护:养护过程中,注意人员站位,防止被车辆碰撞。

养护完成后,清理施工现场,确保无安全隐患。

3. 人员防护(1)操作人员必须穿戴符合规定的个人防护用品,如安全帽、防尘口罩、防滑鞋、工作服等。

(2)高处作业人员必须佩戴安全带,并扣好保险钩。

(3)接触沥青混合料的人员,应佩戴防沥青手套,防止沥青对皮肤的损害。

四、注意事项1. 施工过程中,严格遵守各项安全规定,确保施工安全。

2. 加强施工现场安全巡查,发现问题及时整改。

3. 定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 施工现场临时用电设备必须符合安全规范,确保用电安全。

沥青拌合站安全技术交底模板

沥青拌合站安全技术交底模板

一、交底对象1. 沥青拌合站全体操作人员及管理人员。

2. 参与沥青拌合站施工的施工人员。

二、交底时间[填写具体时间]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 工程概况(1)沥青拌合站的建设规模、功能及主要设备。

(2)沥青拌合站所在区域的地理环境、交通状况等。

2. 安全生产方针及法律法规(1)贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

(2)严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规,如《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等。

3. 安全操作规程(1)操作人员必须熟悉沥青拌合站的生产工艺、设备性能及安全操作规程。

(2)操作人员必须佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用品。

(3)进入沥青拌合站区域,必须遵守以下规定:a. 禁止酒后进入施工现场;b. 禁止在施工现场吸烟、饮食;c. 禁止穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋具;d. 禁止在施工现场嬉戏打闹。

4. 设备安全操作(1)沥青拌合站主要设备包括:冷料仓、干燥筒、燃烧器、热骨料提升机、振动筛、计量系统、拌缸、加热单元、除尘单元、控制单元、气动单元等。

(2)设备操作人员必须按照设备操作规程进行操作,确保设备正常运行。

(3)设备操作过程中,应密切关注设备运行状况,发现异常情况立即停止操作,并及时上报。

5. 电气安全(1)电气设备操作人员必须持证上岗,熟悉电气设备性能及操作规程。

(2)电气设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。

(3)电气设备操作过程中,严禁私自拆卸、改装电气设备。

6. 防火防爆(1)沥青拌合站内禁止存放易燃、易爆物品。

(2)操作人员必须了解火灾、爆炸事故的预防措施及应急处置方法。

(3)设备操作过程中,严禁使用明火,禁止在设备附近吸烟。

7. 高处作业安全(1)高处作业人员必须身体健康,经安全教育培训合格后上岗。

(2)高处作业人员必须正确佩戴安全带,系好安全绳,确保安全。

(3)高处作业区域应设置安全防护栏或安全网,防止坠落。

沥青拌合站安全交底

沥青拌合站安全交底
五、悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检验方可使用。
六、沥青拌合站垂直组合拌料设备单件的护栏,应当在地面。安装好后再吊装组合。拆卸高处部件时,需要有专人指挥,必须吊装牢固,轻轻试吊后,一切稳定才能正式吊装及拆卸,吊装时严禁下面及影响半径内站人。
七、吊装用钢丝绳的安全使用:
5.冬季高空安装时,要防止滑跌、冻伤。登高时要清除设备上的霜冻或雪以及砂子。
6.在六级以上大风的天气,禁止吊装作业。
7.在垂直运输的吊篮内不得乘人。
8.有恐高症的人员不得爬高作业。
9.酒后或有沉重心事的人不得作业。
10.有癫痫病的人不得爬高作业。
九、吊装时,由专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的地点,并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号,并安照指挥人员的各种信号进行操作;指挥信号应事新统一规定,发生的信号要鲜明、准确。
十、安装前严格按照《沥青混合料搅拌设备安装调试用户准备工作要求》做好安装前的准备工作。
十一、沥青拌合站在安装及拆除过程中使用氧气、乙炔时,要要将氧气、乙炔瓶平稳放置,两瓶之间距离间隔5米以上,同时,严格按照《用火、用电安全需知》执行,远离油品、易燃易爆用品,防止发生火灾。
十二、沥青拌合站在安装及拆除过程中使用电力时,一定
1. 钢丝绳应当合格,不得有断丝断股现象。
2.钢丝绳与钢构件的锐角处之间应垫垫后再起吊。
3.物件确认绑挂好后再起吊。
4.根椐吊物的重量选择钢丝绳。
八、防止高空坠落
1.高空作业人员应穿防滑鞋,带好工具袋。
2.严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
3.登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60~70度为易,操作台挑板应铺平绑扎,严禁出现挑头板。4.沥青拌合站垂直组合的上层钢结构的吊装时,吊钩应在上层结构固定完毕后才可以摘钩。

沥青站操作安全技术交底模板

沥青站操作安全技术交底模板

一、交底目的为确保沥青站作业人员的人身安全和设备设施的安全运行,特制定本安全技术交底,要求所有沥青站操作人员认真学习并严格遵守。

二、适用范围本交底适用于沥青站内所有沥青混合料生产、储存、运输及施工过程中的操作人员。

三、安全注意事项1. 人员要求- 沥青操作人员必须进行健康体检,确保身体健康,无结膜炎、皮肤病及对沥青过敏症状。

- 从事沥青作业人员皮肤外露部分均需涂抹防护药膏。

- 工地上应配备医务人员,以便及时处理突发情况。

2. 设备设施- 沥青加热及混合料拌制设备应定期进行维护保养,确保设备正常运行。

- 严禁设备带病作业,如发现异常情况,应立即停止使用并报修。

- 设备操作人员应熟悉设备性能及操作规程,严禁违章操作。

3. 工作环境- 沥青加热及混合料拌制应在人员较少、场地空旷的地段进行。

- 产量较大的拌和设备,有条件的应增设防尘设施。

- 块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行,避免炎热季节。

- 搬运时,宜采用小型机械装卸,不宜直接装运。

4. 操作规程- 沥青混合料拌合站操作工应按照操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数。

- 乳化沥青生产设备操作安全要求,巡检时应符合相关规定。

- 沥青混合料运输和场内调运路线应坚实、平整,宽度不宜小于5m。

5. 交通安全- 施工现场必须做好交通安全工作,施工区段应进行封闭,严禁非施工车辆入内。

- 交通繁忙的路口应设立警示标志,并设专人指挥。

- 夜间施工,路口附近应设置警示等或反光标志,灯光必须明亮,照明须设专人管理。

6. 个人防护- 沥青操作工的工作服及防护用品,应集中存放,严禁穿戴回家和进入集体宿舍。

- 作业人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。

四、应急处理1. 发生火灾时,应立即使用灭火器进行扑救,并迅速撤离现场,拨打119报警。

2. 发生人员受伤时,应立即进行现场急救,并拨打120急救电话。

3. 发生设备故障时,应立即停止设备运行,报修并采取措施防止事故扩大。

2、沥青拌合站作业人员安全技术交底

2、沥青拌合站作业人员安全技术交底
六、各维修作业人员要集中精力,互相协调,运输车辆进出料门时,操作人员与司机互相配合,保证安全。
七、沥青混合料拌和站的各种机电(包括用微电控制进出料的)设备,在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查,确认正常完好后才能合闸运转。
八、机组投入正常运转后,各部门,各工种都要随时监视各部位运转情况,不得擅离岗位。
沥青拌合站作业安全技术交底
项目名称
施工单位
交底部门
交底地点
交底对象
交底时间

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一、沥青拌和站机械设备要有专人操作,操作人员严禁擅离职守。操作前,先检查显示仪表板是否正常。
二、机械工作后,冲洗开关应关闭,料斗提升时,料斗下面严禁站人。搅拌过程中,不得随意停机,如发生故障,需打开料门,人工卸出50%物料,故障排除后再启动。
十三、运行中,操作人员应注意观察各部分工作是否正常,有异常情况应紧急处理或停机维修。
十四、设备运转时严禁进行调整和维修,所有调整维修工作应在设备停稳后进行。
十五、在进行各部分的维修时,必须首先切断电源,并按下自锁式停车按钮,确认钥匙已拔掉并要妥善保管。
十六、维修转动部分时,必须首先卡死转动轴,以防止意外转动造成伤害事故。
三、按规定定期检查保养维护,滚轮、皮带、轨道运转正常,没外扭和错位现象,定期检查提升钢丝绳的磨损情况,如有必要随时更换。
四、设备维修保养时,必须切断电源,尤其是进入搅拌罐维修时,须在电源开关处派专人值守,以防启动。机器在运转过程中不得维修。
五、电器系统必须具有规范的接地零保护措施。接地电阻不小于4欧,且至少半年检查一次,若达不到要求,立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工完成。
十七、定期检查运料小车钢丝绳和轨道螺栓的紧固程度,调整刹车装置。

建设沥青拌合站安全技术交底模板

建设沥青拌合站安全技术交底模板

一、前言为确保沥青拌合站建设过程中的安全生产,预防和减少安全事故的发生,特制定本安全技术交底模板。

所有参与沥青拌合站建设的人员必须熟悉并严格执行以下安全规定。

二、施工人员要求1. 所有施工人员必须具备相应的岗位技能和安全生产知识,通过安全培训并考核合格后方可上岗。

2. 施工人员应严格遵守操作规程,不得酒后作业,确保自身和他人的安全。

3. 作业人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

三、施工现场安全管理1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通。

2. 施工现场用电设备必须符合国家相关标准,并由持证电工进行安装和维护。

3. 高处作业时,必须使用安全带,并确保安全带挂点牢固可靠。

4. 施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

5. 禁止在施工现场吸烟、使用明火,以防火灾事故的发生。

四、施工设备安全管理1. 施工设备必须定期进行检查、保养,确保设备安全可靠。

2. 设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程,并持证上岗。

3. 机械设备运行过程中,操作人员不得离开工作岗位,确保设备安全运行。

4. 严禁非操作人员进入机械作业区域,防止意外伤害。

五、施工材料安全管理1. 施工材料应按规范要求进行堆放,保持现场整洁有序。

2. 易燃、易爆、有毒有害等危险品应隔离存放,并采取必要的安全措施。

3. 施工过程中,应严格控制粉尘、噪音、废气等污染物的排放。

六、施工过程中的安全注意事项1. 施工过程中,应严格按照施工图纸和施工方案进行施工,不得擅自更改。

2. 施工人员应保持高度警惕,注意观察周围环境,防止发生意外。

3. 施工过程中,应加强沟通协作,确保施工顺利进行。

4. 施工结束后,应及时清理现场,防止安全事故的发生。

七、安全培训与考核1. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

2. 安全培训内容应包括安全生产法律法规、安全技术操作规程、事故案例分析等。

3. 施工人员应参加安全培训并考核合格,方可上岗作业。

沥青混泥土安全技术交底模板

沥青混泥土安全技术交底模板

一、交底目的为确保沥青混凝土施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行沥青混凝土安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全意识教育(1)提高施工人员的安全意识,遵守国家有关安全生产法律法规,严格执行施工现场各项安全规章制度。

(2)加强施工人员的安全培训,提高其安全操作技能,确保施工安全。

2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,包括施工区域、危险区域、临时设施等。

(2)施工现场应配备必要的安全防护设施,如安全网、安全带、防护栏杆等。

(3)施工现场应保持整洁,合理规划施工路线,确保施工车辆、人员通行顺畅。

3. 施工机械与设备安全(1)施工机械与设备应定期检查、维护,确保其处于良好的工作状态。

(2)操作人员应熟悉机械与设备的性能、操作规程,严格遵守操作规程,防止误操作。

(3)机械与设备操作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

4. 施工材料安全(1)施工材料应按照规定储存、保管,避免材料损坏、变质。

(2)施工材料堆放应整齐、有序,不得超高堆放,防止倾倒、滑落。

(3)施工材料应远离火源、热源,防止火灾事故发生。

5. 沥青混凝土施工安全(1)沥青混凝土施工前,应进行施工方案的编制,明确施工工艺、施工流程、施工安全措施。

(2)施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

(3)沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压等环节,应加强安全监控,防止意外事故发生。

(4)施工过程中,应做好防尘、降噪、防污染等措施,确保施工环境良好。

6. 施工人员健康管理(1)施工人员应定期进行健康检查,确保身体健康。

(2)施工过程中,如发现身体不适,应立即停止工作,并及时就医。

(3)施工人员应遵守作息制度,确保充足的休息时间。

三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底,了解施工过程中的安全风险。

2. 施工人员应按照安全技术交底要求,严格执行各项安全措施。

3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即报告,并及时采取措施消除。

(完整版)沥青搅拌站施工安全技术交底

(完整版)沥青搅拌站施工安全技术交底

沥青搅拌站施工安全技术交底本表一式四份,项目部归档一份,安全部门存档一份,沥青搅拌站存档一份,接受交底人一份。

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沥青搅拌站安装、拆卸安全技术交底本表一式四份,项目部归档一份,安全部门存档一份,沥青搅拌站存档一份,接受交底人一份。

沥青搅拌设备安全操作规程1.搅拌设备装有全套安全设施。

应严格保证全部安全护罩正确安装。

在传动装置附近作业时严禁穿肥大衣服,拖鞋及高跟鞋,以免发生安全事故。

2.在冷料喂料系统周围工作时应配戴安全帽。

3.严禁在设备运转时进行调整和维修。

所有的调整维修工作应在设备停稳后进行,并确认电源已完全断开。

4.工作场地的意外起火,应用灭火器,砂或土来盖灭。

5.严禁从各溢流管下通过或在其周围逗留。

6.设备各运转部件均不许超过额定最大极限。

7.本设备全部电气维修工作均需由专业电器人员负责,所有电气线路必须符合国家标准,同时应有适合的接地和熔断装置。

电源接头须充分保护,免遭意外的损坏。

8.电气开关要有安全装置,防止开关意外的接通。

9.所有操作工要做好每日例行保养及十字作业,做好运转及保养记录。

四川省场道工程有限公司沥青事业部其他注意事项:1.设备安装时应检查各齿轮箱油位,不足应补充够同类型号的润滑油,不能超过规定油位。

2.设备使用前,应拆除全部运输期间所附加的紧固装置,若设备再次转移工地这些紧固装置应该加装好。

沥青铺装安全技术交底

沥青铺装安全技术交底

沥青铺装安全技术交底一、安全技术措施1. 工人安全- 所有参与施工的工人必须接受安全教育培训,了解工作风险,并遵守安全生产规定和操作规程。

- 工人必须穿好安全防护服,并正确使用安全防护用品,如手套、护目镜、耳塞等,以保证工作安全。

- 工地必须设置安全警示标志,禁止无关人员进入施工现场,确保工人人身安全。

2. 机械安全- 沥青铺装机械必须达到国家相关安全标准,操作人员必须具备相关机械操作技能并取得相应证书。

- 装载沥青的车辆必须平稳行驶,不得超载;操作人员应当确保沥青不溢出外侧。

- 在进行机械维护保养时,必须先停机,断电、断气、切断电源,防止误操作导致事故发生。

3. 施工安全- 沥青铺装前,应当将施工现场进行充分清理,确保施工材料充分储备,并对作业区域进行标记、设置障碍物,以减少误伤和交通事故发生。

- 施工现场要做好应急救援措施,配备急救箱和避险地点,确保发生事故时及时处理,保护受伤人员。

- 确保沥青铺装过程中有足够的人手指挥交通,防止道路通行受到影响,减少交通事故的发生。

二、质量要求1. 沥青质量- 沥青必须符合国家相关质量标准,并经过质检合格方可使用。

- 沥青不得被雨水淋湿、杂物污染,在施工过程中应避免沥青堆放过久。

- 操作人员应对沥青的温度进行严格控制,确保沥青在规定温度范围内使用。

2. 施工质量- 进行沥青铺装前,应先进行基础处理,确保施工面平整、无明显突起或裂缝,减少沥青铺装后出现质量问题的几率。

- 沥青铺装过程中,应确保沥青均匀、平整,厚度一致,避免出现严重高低差和鼓泡现象。

- 完工后,应及时进行检查,对质量问题进行重新整修,以确保施工质量符合要求。

以上就是沥青铺装安全技术交底的相关内容,希望能对大家有所帮助。

沥青拌合楼安全操作技术交底手册模板

沥青拌合楼安全操作技术交底手册模板

为确保沥青拌合楼安全、高效、稳定运行,保障员工生命财产安全,特制定本安全操作技术交底手册。

本手册适用于沥青拌合楼的操作人员、管理人员及维护人员。

二、安全操作规程1. 人员要求(1)操作人员必须经过安全技术培训,考核合格后方可上岗。

(2)操作人员应熟悉沥青拌合楼的结构、设备性能及操作流程。

(3)操作人员应具备一定的安全意识,严格遵守安全操作规程。

2. 设备操作(1)开机前检查操作人员应检查设备各部位是否完好,润滑系统是否正常,电源是否接通,确保设备处于正常工作状态。

(2)设备启动启动设备前,确保设备处于空载状态,操作人员应站在设备的安全位置,按下启动按钮,设备启动后,观察设备运行是否平稳。

(3)设备运行操作人员应密切观察设备运行状态,如发现异常,立即停机检查,排除故障。

(4)设备停机操作完成后,先关闭设备,再关闭电源,确保设备处于停止状态。

3. 物料操作(1)原材料进料操作人员应根据生产需求,将原材料按顺序倒入料仓,严禁将不同物料混合。

(2)拌合过程操作人员应监控拌合过程,确保拌合均匀,达到设计要求。

拌合完成后,操作人员应将沥青混合料输送到指定地点。

4. 环境保护(1)操作人员应保持拌合楼内环境整洁,定期清理设备、料仓等部位。

(2)设备运行过程中,注意控制粉尘、噪音等污染,采取有效措施降低对周围环境的影响。

三、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服、手套等防护用品。

2. 操作人员应熟悉设备操作规程,严禁违规操作。

3. 设备运行过程中,严禁操作人员靠近设备运转部位。

4. 严禁操作人员酒后、疲劳上岗。

5. 严禁在拌合楼内吸烟、使用明火。

6. 严禁在设备运行过程中进行检修、清洁等工作。

四、培训与考核1. 定期对操作人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 对操作人员进行考核,确保其掌握安全操作技能。

3. 对考核不合格者,进行补考,直至合格。

五、总结本手册旨在提高沥青拌合楼操作人员的安全操作技能,确保生产安全。

沥青材料生产安全技术交底模板

沥青材料生产安全技术交底模板

一、交底目的为确保沥青材料生产过程中的安全生产,防止事故发生,提高员工的安全意识,现将沥青材料生产过程中的安全技术交底如下。

二、交底内容1. 人员安全要求(1)沥青材料生产操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗。

(2)凡患有结膜炎、皮肤病和对沥青过敏反应者不宜从事沥青作业。

(3)施工区域应设专人值守,非施工人员严禁入内;施工人员应按规定佩戴工作服、手套、鞋等劳动保护用品。

2. 设备安全要求(1)沥青拌合站设备应定期检查、维护,确保设备运行正常。

(2)沥青混合料拌和机操作安全要求:巡检时应符合下列要求:沥青混合料拌和机操作工应定期对拌和机进行检查、保养,确保设备正常运行。

(3)乳化沥青生产设备操作安全要求:操作人员应熟悉乳化沥青生产设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作。

3. 施工安全要求(1)施工前,应根据施工现场条件,确定沥青混合料运输和场内调运路线;运输道路应坚实、平整,宽度不宜小于5m。

(2)施工前,应检查运输道路上方架空线路,确认路面与电力架空线路的垂直距离符合安全距离要求,通讯架空线的高度满足车辆的运输安全要求。

(3)施工前,应复核雨水口顶部的高程,确认符合设计规定,路面不积水;施工现场障碍物应在施工前清理完毕。

(4)施工过程中,应加强各环节的把控,各参建单位要对沥青混合料生产及施工进行全程监控,要求施工人员必须按照相关规范和要求进行操作,保证施工质量的稳定性和一致性。

4. 消防安全要求(1)现场使用沥青宜由有资质的生产企业配制的合格产品;需现场熬制时,应严格按照经主管部门批准的专项安全技术措施的要求进行操作。

(2)现场使用明火熬制沥青时,应编制专项安全技术措施,并经主管部门批准,形成文件;用火前应进行用火申报,经现场消防管理人员检查、验收,确认消防措施落实并签发用火证后,方可熬制沥青。

(3)施工现场应配备足够的消防器材,并确保消防器材处于良好状态。

5. 环境保护要求(1)加强施工环境保护,强化环境保护意识,加强施工现场的防护,做好作业人员交底,严格施工废料的处理等,切实做好施工过程中对环境的保护和监测。

沥青拌合楼安全技术交底.docx

沥青拌合楼安全技术交底.docx

沥青拌合楼安全技术交底一、拌合站装载机操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。

2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查,调整、紧固、润滑,确认良好,才能工作。

3、操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置,服从现场指挥人员的指挥。

了解装载物比重,以免铲斗负荷过大,造成倾倒。

4、禁止铲斗当抓斗、推土机使用。

5、禁止在前后车体形成角度时铲装货物,取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。

6、除散货外,不准用高速档取货。

7、不准边行走,边起升铲斗。

8、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。

9、驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。

10、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

11、满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机体。

12、用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90°~110°之间,不得过大或过小。

13、行走时尽量选平坦路面,禁止转急弯。

14、在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。

15、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时,方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。

16、在坡地短时停车,要车斗落地,并将刹车制动器移入接合位置,拉起制动杆,在轮胎或履带下塞上障碍物。

17、工作后将装载机驶入停车场,落下铲斗,清除污泥,并进行保养。

18、装载机加油时,严禁吸烟。

19、装载机在出废料、装载机加水时,要佩戴防护手套,避免烫伤二、拌合楼安全操作规程1、对拌合楼各种指示器及时核定,保持准确,同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,轨道是否良好,钢丝绳有无损坏式断裂,并经试转全部机械达到正常后方可作业。

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沥青拌合楼:安全技术交底-制度大全
沥青拌合楼:安全技术交底之相关制度和职责,一、拌合站装载机操作规程1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。

2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查,调整、紧固、...
一、拌合站装载机操作规程
1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。

操作者必须严格遵守有关安全交接班等制度。

2、工作前严格按规定对转向、走行、制动等部位认真检查,调整、紧固、润滑,确认良好,才能工作。

3、操作者要了解施工条件及障碍物情况和位置,服从现场指挥人员的指挥。

了解装载物比重,以免铲斗负荷过大,造成倾倒。

4、禁止铲斗当抓斗、推土机使用。

5、禁止在前后车体形成角度时铲装货物,取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。

6、除散货外,不准用高速档取货。

7、不准边行走,边起升铲斗。

8、装载机是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。

9、驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。

10、禁止用铲斗举升人员从事高处作业。

11、满载后不得过份举臂以防装载物倾出砸坏机体。

12、用液压缸顶车体时吊杆和大臂之间角度应在90°~110°之间,不得过大或过小。

13、行走时尽量选平坦路面,禁止转急弯。

14、在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意到不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。

15、发动机的水温及润滑油温度达到规定值时,方可进行全负荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。

16、在坡地短时停车,要车斗落地,并将刹车制动器移入接合位置,拉起制动杆,在轮胎或履带下塞上障碍物。

17、工作后将装载机驶入停车场,落下铲斗,清除污泥,并进行保养。

18、装载机加油时,严禁吸烟。

19、装载机在出废料、装载机加水时,要佩戴防护手套,避免烫伤二、拌合楼安全操作规程1、对拌合楼各种指示器及时核定,保持准确,同时经常检查离合器、制动器、升降器是否灵活可靠,轨道是否良好,钢丝绳有无损坏式断裂,并经试转全部机械达到正常后方可作业。

2、禁止任何人进入拌料仓中,更不得随意将杂物抛入拌料仓中。

每次运行前,必须对料仓进行检查,上、下拌料仓的扶梯必须保证安全、可靠。

3、严禁将大石料式及其它铁制品放入储料仓中,并保证传送带的完整及正常运转,在提升斗及传送带附近严禁站人。

4、混凝土出料仓下严禁行人通过,夜间施工时必须有照明设施,保证施工区域光线明亮。

5、机器要求一机一箱一闸一漏一锁,专人负责,断电检修。

6、在检查粉罐容量和沥青罐容量时,要正确佩戴安全带安全帽等安全防护用品,防止跌落,造成人员伤亡。

7、操作人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗,作业人员必须佩带安全防护用品,不得擅自离岗。

8、设备内部维修时,必须使用24 伏以下的照明,严禁在回转体附近,放料口下操作、穿行和停留。

9、在沥青罐顶作业前,必须先检查灌顶的安全防护装置,并设专人监护。

10、必须检查安全防护设备和周围环境,确认安全后方可开机。

11、检修保养设备时,必须断电并挂安全警示牌,必要时设专人监护。

12、严禁在运行中检修、保养等工作。

13、沥青混合料拌合机操作要求:
(1)操作时应符合下列要求;
1)应随时与本班组及相关班组人员保持联系,发现问题及时采取措施。

2)开机准备就绪,必须发出开机信号,待发出第二次信号后方可开机。

3)起动设备时坚持先启动大功率电机,再启动小的;关的时候相反4)不要随意调动鼓风机风门和喷油嘴油门的风油比例,严重者可发生爆炸5)作业结束后,必须切断电源,关闭燃油总阀门。

6)自动点火设备两次点火不成功,应立即停机,严禁继续点火。

(2)巡检时应符合下列要求:
1)听到开机信号后必须离开危险部位。

2)采用装载机供料时,清理料仓必须设专人监护。

3)必须在运行中调整的部位、部件(干燥筒、皮带运输机等),调整作业时必须设专人监护。

4)应随时对设备进行巡视检查,发现问题及时和操作工联系并取得相应的措施。

5)每周必须检查一次皮带运输机的紧急停止装置。

6)干燥筒内有积油时,必须与操作工联系,严禁点火操作。

7)观察燃烧工况时,必须距观察孔50cm 外,并不得把身体的正面对着火焰孔。

14、沥青拌和楼的火灾爆炸事故的预防
拌和楼主要由沥青储油罐、导热油炉、输送油管和拌和设备等组成,由于沥青遇明火、高热可燃,在加热过程中极易发生火灾爆炸事故因此必须从以下几个方面进行预防控制:
1)分析和掌握引起沥青火灾爆炸的原因。

由于导热油的燃点在300℃左右,所以引起沥青导热油的火灾爆炸的原因可有多个方面:
a、阴雨天打雷放电所引起;
b、电器设备漏电所引起;
c、导热油在运行中静电所引起;
d、设备维修时电焊、气割所引起;
e、违章吸烟所引起;
f、操作失误和仪表失灵,导致超温而引起等。

2)采取技术措施消除存在的隐患。

由于多种原因可导致沥青拌和楼的火灾爆炸事故,所以要消除火灾爆炸事故就必须首先消除产生事故的隐患:
a、架设避雷装置,将雷电引入地下;
b、将所有的机械设备、用电器进行有效的接地,将可能的漏电和静电引入地下;
c、严格执行动火制度,储油罐和管道内有存油就不得进行电焊和气割作业;
d、设立吸烟室,使吸烟的人员到指定的地点吸烟;
e、加强现场的巡查,发现仪器仪表有不良现象要及时查明原因,并缓缓停炉,待油温达到安全温度时(或停炉8 小时后)进行仪器仪表的更换;
f、进入现场的车辆采取阻燃措施或与导热油设施保持安全距离;
g、导热油设施、储油罐、输送油管进行阻燃防护;
h、清除导热油炉、输油管道附近的杂物,以防止热量积聚引发火灾;
i、在易产生爆炸的管道位置设置安全阀,在高压和低压联接点和容易发生倒流的管道位置设置止回阀;
j、操作人员经培训后持证上岗;
k、配备灭火器材,杜绝火种进入,非工作人员严禁进入操作现场。

3)落实安全责任制。

必须强化对安全工作的组织和领导,层层落实安全责任制,
拌和楼的主要负责人对现场的安全生产负总责,各分项管理人员负责各自管辖范围内的责任,操作手负责作业点的责任,这样就从时间上和空间上明确了责任范围。

4)落实安全教育培训。

提高员工业务技能:一是确保掌握安全生产的技能,达到持证上岗的目的;二是为了提高安全防范的意识,达到杜绝违章的目的。

5)强化现场管理。

坚持日常巡查。

不间断的安全检查是预防拌和楼火灾爆炸事故的重要举措之一。

项目部负责人和安全员对现场操作人员进行在岗在位和尽责情况进行检查,现场管理人员和操作手对运行设备进行正常巡查。

6)制定应急预案。

主要目的是采取预防措施使拌和楼的火灾爆炸事故控制在局部范围内,消除蔓延条件,防止突发性重大或连锁事故发生;能在事故发生后迅速有效的控制和处理事故,尽力减轻火灾爆炸事故对人、财产和环境造成的影响。

三、导热油炉安全技术交底
1、为确保导热油炉安全有效运行,为树脂生产提供最佳加热效果,操作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。

保证油炉安全经济运行。

2、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统所有阀门开关,
是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体、鼓风机、引风机、循环泵进行全面检查,正常方可开机。

3、导热油炉无论是在备用或者工作状态,都要保证高位贮油罐导热油在高液位,
低位贮油罐导热油在低液位,在工作中如遇到特殊情况,可打开冷油置换阀,供炉体紧急降温之用。

4、导热油炉在运行中,司炉人员必须与树脂生产车间密切配合,根据树脂生产工艺或者生产要求进行控制。

5、司炉人员必须经常对油炉运行情况巡视检查,并做好有关记录。

如发现异常情况,应及时报告主管领导,进行处理。

6、在操作过程中,如遇到外部供电故障突然停电等紧急情况,首先通知有关领导并立即采取措施。

切断外部供电线路,启用自备柴油发电机进行供电,不必进行炉体降温。

如果属于控制线路等故障停电时间较长,超过10 分钟,必须采取紧急措施进行炉体降温,必须立即关闭炉体入口的回油阀和出口的出油阀,打开冷油置换出口阀和冷油置换进口阀,进行炉体降温。

(在此过程必须注意低位贮油罐的液位,防止导热油溢出事故)。

同时采用湿煤压火或者清除燃煤。

7、停炉时,导热油温度必须降至100℃以下,循环泵方可停止运行。

下班前必须检查是否关闭好各种阀门,管道、电气开关确认安全后,方可离开。

8、压差、压力表指示不稳定时, 不得投入使用。

9、水冷却循环泵运行时,冷却水不得中断。

10、正常工作时,高位槽内导热油应保持高液位,贮油槽的导热油处于低液位。

11、定期检修各种阀门,防止泄漏,定期给运行机械加润滑油。

12、导热油出口温度不得超过工作温度,升温速度按升温曲线进行,不得陡然升温或者降温。

被交底人:
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农机制度冲压制度出口制度
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