电杆安装微基站工艺要求(建筑类别)

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1[1].1电杆与横担施工工艺标准

1[1].1电杆与横担施工工艺标准

1.1电杆与横担施工工艺标准1适用范围本施工工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路的电杆与横担安装工程。

2 编制依据2.1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。

2.2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。

3.3、《城市道路照明施工及验收规程》CJ89-2001。

3 施工准备3.1、技术准备及要求3.1.1、进行现场调查、收集有关资料,了解作业情况。

3.1.2、开工前认真审核设计图纸和说明,做好图纸会审和施工方案,确定开挖断面和堆土位置,并经上级批准。

3.1.3、对有关人员做好书面技术交底工作,交底程序为:技术负责人→工程部部长→班组长→施工人员,交底以书面形式进行。

3.1.4、做好测量复核工作。

3.2、材料准备及要求3.2.1、采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品材质合格证件。

3.2.2钢筋混凝土电杆:3.2.2.1、表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。

3.2.2.2、放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm;预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。

3.2.2.3、杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

3.2.3、预制混凝土底盘,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足规范规定。

3.2.4针式绝缘子:3.2.4.1、瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。

3.2.4.2、瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

3.2.4.3、高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

3.2.5、横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆顶支座抱箍、拉板、连板等。

3.2.5.1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

3.2.5.2、热镀锌,且镀锌良好,无锌皮剥落,锈蚀现象。

3.2.6、螺栓:3.2.6.1、螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。

配网电杆基础工程施工方案

配网电杆基础工程施工方案

一、工程概况本工程为配网电杆基础施工,主要包括电杆基础开挖、砼垫层、独立基础、砼地梁等施工内容。

施工地点位于我国某城市,工程规模较大,涉及多个配网电杆基础施工点。

二、施工工艺1. 施工准备(1)熟悉设计图纸和施工方案,明确施工要求。

(2)组织施工人员、机械设备进场,做好人员培训和设备调试。

(3)施工现场进行围挡、排水、照明等设施设置。

2. 电杆基础开挖(1)根据设计图纸要求,确定电杆基础开挖位置和尺寸。

(2)采用人工或机械开挖,确保基础开挖深度符合设计要求。

(3)在开挖过程中,注意保护地下管线,避免损坏。

3. 砼垫层施工(1)在基础开挖完成后,清理基础底部,确保表面平整。

(2)根据设计要求,铺设砼垫层,厚度应符合规范要求。

(3)砼垫层施工过程中,严格控制砼配合比和浇筑质量。

4. 独立基础施工(1)根据设计图纸要求,制作独立基础模板。

(2)在砼垫层上放置模板,进行砼浇筑。

(3)砼浇筑完成后,进行养护,确保砼强度达到设计要求。

5. 砼地梁施工(1)根据设计图纸要求,制作地梁模板。

(2)在独立基础上放置模板,进行砼浇筑。

(3)砼浇筑完成后,进行养护,确保砼强度达到设计要求。

三、质量控制1. 施工过程中,严格按照设计要求和规范进行施工。

2. 对砼配合比、浇筑质量、养护等环节进行严格控制。

3. 定期进行质量检查,确保工程质量达到设计要求。

四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,加强安全教育培训。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范。

4. 定期进行安全隐患排查,及时消除安全隐患。

五、进度安排1. 施工准备阶段:5天2. 电杆基础开挖阶段:7天3. 砼垫层施工阶段:5天4. 独立基础施工阶段:7天5. 砼地梁施工阶段:5天6. 工程验收阶段:3天总计:32天六、结语本配网电杆基础工程施工方案旨在确保工程质量和施工进度,为我国配电网建设提供有力保障。

华为基站安装规范和工艺要求

华为基站安装规范和工艺要求

第1章 DBBP530安装方式的工程设计要求1.1 DBBP530安装方式DBBP530的安装方式灵活,可置于19英寸机架中和挂在机房室内墙面上,也可放置在APM 中。

BBU的安装方式较多,室内安装架方式适用于客户机房有足够空间安装室内安装架(长深高:600m*450mm*700mm),并且可以挂墙安装, 室内安装架可同时安装BBU、DCDU、电源系统,共有10U空间.为开放式安装架,如下图所示:图1-1 19inch开放式支架单独挂墙安装方式不推荐,除非机房实在没有空间,直接挂墙场景也可以使用DRRU框或者OMB插框,挂墙安装的效果图如下所示:图 1-2 BBU直接挂墙以及DRRU挂墙安装示意图BBU可以放入19inch机柜中安装,包含APM30和局方其他19inch机柜,需要提供2U安装空间,效果图如下所示:图 1-3 BBU放入其他19inch机柜中示意图采用插框安装时,DRRU机框只能安装在对有机房环境下,OMB提供室外IP55级保护可以安装在无机房环境下,DRRU以及OMB支持挂墙安装,效果图如下所示:图 1-4 OMB室外安装盒4.2 DBBP530安装空间要求为使布线和操作维护更方便,DBBP530在19英寸机架和墙面上安装时,都有严格的最小安装空间要求,并依据实际工程经验给出了推荐性安装空间要求。

DBBP530在19英寸机架上安装时,安装空间要求如图1-5所示。

图1-5 DBBP530在19英寸机架上的安装空间要求(单位:mm)DBBP530在19英寸机架上的安装空间要求说明如下:∙左侧应预留至少25mm通风空间。

∙右侧应预留至少25mm通风空间。

∙面板前应预留至少70mm布线空间。

4.3 DBBP530安装对机房走线架的要求由于在BBU在机房安装时存在距离水平走线架垂直距离较远的情况,走线存在可能悬空可能,需要准备到水平走线架的垂直走线架。

4.4 线缆布放要求4.4.1通用电缆布放要求在布放电源线、信号线时,需要满足一定的布放要求,以防信号被电磁干扰,线缆的折弯半径要求:∙馈线弯曲半径要求:7/8"馈线>250mm,5/4"馈线>380mm。

架空线路和杆上设备安装施工工艺标准

架空线路和杆上设备安装施工工艺标准

架空线路及杆上设备安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于10kV及以下架空电力线路的架设及杆上设备安装工程。

2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 所采用的器材、材料均应符合国家现行技术标准规定,并应有产品合格证。

2.1.2 钢筋混凝土电杆:2.1.2.1表面平整光滑,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。

2.1.2.2放置于地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm;预应力混凝土电杆应无纵横裂缝。

2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

2.1.3 导线:2.1.3.1导线不应有松股、交叉、折叠、断股及破损等缺陷。

裸铝绞线不应有严重腐蚀现象。

2.1.3.2绝缘导线表面应平整、光滑、色泽均匀,绝缘厚度应符合规定,绝缘层应挤包紧密,且易剥离,绝缘线端部应有密封措施。

2.1.3.3 导线最小截面应符合表2.1所示数值。

22.1.4 预制混凝土底盘,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足规范规定。

2.1.5 绝缘子:2.1.5.1瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。

2.1.5.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.5.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

2.1.6 横担、M型抱铁、U型抱箍,拉线及中导线抱箍,杆顶支座抱箍,拉板、挂板、连板、线夹等应符合规范要求。

2.1.6.1表面应光洁,无裂纹、无毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.6.2热镀锌,且镀锌良好,无镀锌皮剥落,锈蚀现象。

2.1.7 钢绞线:2.1.7.1不应有松股、扭劲、硬弯、断裂及磨损等缺陷。

2.1.7.2镀锌良好,无锈蚀现象。

2.1.7.3最小截面不应小于25mm2。

2.1.8 镀锌铁丝:不应有死弯、断裂及破损等缺陷;镀锌良好,不应锈蚀;拉线主线用的铁丝直径不应小于4.0mm ,缠绕用的铁丝直径不应小于3.2mm 。

2.1.9 拉线棒:不应有死弯、断裂、砂眼、气泡等缺陷;镀锌良好,不应锈蚀;最小直径不应小于16mm 。

电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺与要点

电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺与要点

电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺与要点电线杆是电力输送和分配的重要组成部分,其稳定性和安全性直接决定了电网的可靠性和稳定性。

在电线杆工程中,杆塔基础的施工工艺和要点是确保杆塔的牢固安装和持久性的关键。

本文将介绍电线杆工程初步设计方案中杆塔基础施工的工艺和要点。

一、基础施工工艺杆塔基础施工工艺是电线杆工程中的重要环节,它确保了杆塔的稳固性和持久性。

以下是杆塔基础施工的一般工艺流程:1. 方案确认:根据设计方案,确认基础施工的具体方案,包括杆塔布置、基础类型、选用的材料等。

2. 地面标定:根据设计要求,在地面上进行杆塔的布置标定,确定杆塔的位置和基础的中心点。

3. 基坑开挖:按照设计要求,针对每个杆塔进行基坑的开挖。

基坑的深度和宽度需要根据设计方案进行调整。

4. 基础施工:在基坑中进行混凝土浇筑,确保基础的牢固性。

具体施工工艺包括:搅拌混凝土、浇筑、振捣、平整和养护等。

5. 立杆:待混凝土基础完全硬化后,进行杆塔的立杆工作。

立杆时需要确保杆塔垂直稳固。

6. 清理整理:在基础施工完成后,对施工现场进行清理整理,确保安全和环境卫生。

二、施工要点为了保证杆塔基础施工的质量和稳定性,需要注意以下几个重要要点:1. 地质勘察:在进行基础施工前,必须对施工区域进行地质勘察。

地质勘察结果将决定基础的类型和尺寸。

根据地质情况选择适宜的材料和施工工艺。

2. 混凝土配合比:混凝土的配合比对基础的强度和稳定性起着决定性的作用。

配合比应根据设计要求进行严格控制,确保混凝土的强度达到要求。

3. 基坑排水:在进行基坑开挖时,需要确保基坑的排水畅通。

过量的水分会影响混凝土的硬化和基础的稳定性。

4. 杆塔垂直度:在立杆时,需要使用专业工具进行测量,确保杆塔的垂直度达到设计要求。

5. 基础养护:混凝土浇筑完成后,需要进行充分的养护,以提高混凝土的强度和耐久性。

养护期间,应避免外力的作用和过早的荷载施加。

通过严格的施工工艺和把握关键要点,电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工可确保电线杆的稳定性和持久性,提高电网的可靠性和稳定性。

SGBZ-0635_架空线路的立杆施工工艺标准

SGBZ-0635_架空线路的立杆施工工艺标准

SGBZ-0635 架空线路的立杆施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路物安装立杆工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定,并应有产品材质合格证件。

2.1.2钢筋混凝土电杆:2.1.2.1表面光洁平整,壁厚均匀,无露筋、跑浆等现象。

2.1.2.2放置地平面检查时,应无纵向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm;预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。

2.1.2.3杆身弯曲不应超过杆长的1/1000。

2.1.3预制混凝土底盘,卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷,强度应满足规范规定。

2.1.4针式绝缘子:2.1.4.1瓷件与铁件组合无歪斜现象,且组合处压接紧密牢固,铁件镀锌完整良好。

2.1.4.2瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

2.1.4.3高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。

2.1.5横担、M型抱铁、U型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆顶支座抱箍、拉板、连板等。

2.1.5.1表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。

2.1.5.2热镀锌,且镀锌良好,无锌皮剥落,锈蚀现象。

2.1.6螺栓:2.1.6.1螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象,螺杆与螺母应配合良好。

2.1.6.2金具上的各种联结螺栓应有防松装置,采用的防松装置应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。

2.1.7其它材料:木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。

2.2主要机具:2.2.1铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。

2.2.2支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨头、信号旗、口哨、手推车等。

2.2.3机械组立电杆时,应有汽车吊;人力组立电杆时,应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。

基站建设项目及安装要点

基站建设项目及安装要点
基站建设项目及安装要点
8.电源线安装要点 8.1机房内的所有交直流电源线规格型号应符合设计要求(一
般应采用阻燃电缆)。 8.2采用电力电缆的电源馈电母线,必须是整条电缆线料,严
禁中间接头。外皮应完整。 8.3 6mm²及其以下的单芯电力线宜打接头圈连接,打圈绕向
与螺帽紧固方向一致。铜芯电力线接头圈应镀锡。 8.4 10mm²以上的线缆采用接线鼻子连接时,接线鼻子的规
基站建设项目及安装要点
8.7交流电源中性线、保护地线应分开敷设,互相绝缘,不能 相碰,更不能合用。禁止将交流中性线接至机壳或保护地 排上。
8.8电源线和熔丝、接线端子连接处不应有应力,铜鼻子长度 要合适,应确保接触面积。
8.9在涉及交、直流配电连接时,下级空开或熔丝的容量应小 于上级空开或熔丝的容量。
基站建设项目及安装要点
6.9室内外馈线头与跳线的接头处应保持平直,平直段不少于 40 cm,以保证馈线、跳线连接处没有应力。室内外跳线 原则上不应打圈。距离馈线头10-20cm处必须有馈线卡固 定。
6.10馈线和馈线卡安装要牢固可靠、间隔均匀,整齐美观, 要在一条直线上,确保馈线顺直。馈线应避免接触尖锐物 体,以确保不变形。
交直流电源设备、蓄电池、
空调设备、环境监控设备
基站建设项目及安装要点
二、基站设备安装工程施工质量要点
1、设备安装前机房条件检查要点: 1.1机房 1.1.1新建机房平面布局与设计图纸相符。 1.1.2新建机房地面水平、无沉降,充分干燥并清洁。 1.1.3机房墙壁、顶棚无渗漏。 1.2.1新建机房墙体、天花装饰粉刷完成,充分干燥并清洁。 1.2.2室内装修材料应采用非燃烧材料;防盗门安全可靠。 1.2.3馈线窗密封不漏光,位置、数量、尺寸符合设计要求。 1.3土建配套 1.3.1灯光照明使用正常。 1.3.2插座安装牢固,安装位置、数量符合设计要求。 1.3.3空调使用正常。 1.3.4机房内应设工作保护地排;机房外应设有防雷地排;地排规格和安装位置符合设计要

基站施工工艺规范

基站施工工艺规范
✓ 极板之间相互 平齐,距离相等, 每只电池的极 板片数符合产 品技术文件的 规定
✓ 蓄电池之间应 采用专用电缆 连接,线端应加 接线端子,并压 接牢固可靠
五、UPS和蓄电池施工-照片示例
四、走线架安装工艺
四、走线架施工-照片示例
五、UPS和蓄电池安装工艺
UPS蓄电池组安装前应检查以下专容 ✓ 蓄电池外壳应无裂纹,损伤,变形,漏液等现象 ✓ 蓄电池的正,负端柱必须极性正确,并无变形;
滤气帽或气孔塞的通气性能良好 ✓ 连接板,螺栓及螺母应齐全,无锈蚀 ✓ 根据厂家提供的说明书和技术资料,固定列
3、走线槽底部边缘或其他锋利的边缘部分,必须安装护线套做保护(因为没有保护套的,可能在布放线缆过程中, 造成损坏线缆外皮或者线缆折断,时间一长,可能导致信号的不稳定等现象的产生,尤其是在布放尾纤,因期细小,最容 易产生这样的事故)
Байду номын сангаас
三、尾纤槽施工-照片示例
三、尾纤槽施工-照片示例
➢ 为保障尾纤槽 在后期使用过 程中出现损坏 或倾斜现场, 反向做支撑杆。 确保尾纤槽两 侧均有撑杆支 撑。
未粘贴标签
二、光纤布放-施工照片示例
一般信号线缆弯曲时 的曲率半径≧信号线缆 直径的2倍;在接插件 的出口附近曲率半径大 于线缆直径的4~6倍。 馈管、馈线弯曲时的 曲率半径≧线缆直径的7 倍。 一般情况下,射频电缆 弯曲时的曲率半径≧线 缆直径的15倍;极限情 况下,曲率半径≧线缆 直径的10倍。 光纤弯曲时的曲率半 径≧40mm。
➢ 尾纤槽安装的基本原则: 1、走线槽的设计安装时应注意交流线槽和直线线槽分开敷设;电源线槽和信号线槽分开敷设。(这一点必须的,经
常在设计上出现问题,在施工时才发现,若实在不能满足上述要求时,那么电源线缆、信号线缆同槽铺设时则必须采取隔 离措施)

通信工程基站建设工艺要求 (2)

通信工程基站建设工艺要求 (2)

通信工程基站建设工艺要求一、基站选址要求1. 远离大功率电磁干扰或强脉冲干扰(雷达站、广播电台、电视台等)2. 与高压线的水平距离必须大于20米3. 必须远离存储易燃、易爆的仓库、企业和加油站,距离>20米4. 与高速公路国道线的隔离距离大于50 米5. 考虑站址及周围的防洪、塌方、滑坡、断层、开山等因素6. 尽可能避开幼儿院、医院7. 避开在沼泽、湖、塘和河沟等洼地,以避免造成巨额配套投资8. 话务量不高的区域(如人口稀疏地区和公路),尽量利用地形优势(如小山头、山坡等),避开阻挡,尽量扩大覆盖面和覆盖路段9. 中等发达乡镇地区,考虑各扇区话务量的均衡,减少不必要的增设基站10. 避免选择在开阔水面和十字街口转角的建筑上;市区相邻基站的位置应避免形成正四边形,以避免形成“乒乓效应”11. 尽量考虑市电和传输线路引入、施工进出道路的方便,以及维护移动油机车进出的便利12. 室外的信号的接收电平要求,城镇等密集城区的路面信号98%区域不小于-75dBm,乡村、平原等区域的路面信号95%区域不小于-80 dBm13. 基站的征地面积控制在100平方米左右14. 郊区基站站距也应严格控制,根据设计需要确定,在保证覆盖、容量需要的前提下不实施小区分裂,尽可能减少建站的数量。

15. 租用机房时尽量选择位置、结构、高度符合设计规定的设站条件。

租用房的面积宜在15 平方米以上,层高大于2.8 米,承重不小于600Kg/m2或根据设备要求。

对于宏基站,自建机房的面积宜控制在12~30 m2;对于微基站,自建机房的面积宜控制在10~15m2或采用室外一体化机柜16. 各扇区天线主瓣宜对人口密集区,同一交换区内(主要指平原或覆盖连片的地区)基站天线方位角尽量一致,天线正对50 m以内不能有高大建筑物阻挡(如选址困难必须使用有阻挡的机房,应尽量设法将天线延伸到能够绕开阻挡建筑的位置进行安装)。

“孤岛式”基站的天线方位角应按实地情况合理确定17. 对于租用楼宇基站,尽量不建楼顶铁塔和框架高桅杆,而建拉线塔和短桅杆18. 自建机房设计必须满足今后扩容和增加新系统的需要,租用机房基站尽可能考虑到满足室内、外部分安装位置增加新系统的需要。

电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺

电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺

电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺在电力传输领域,电线杆是必不可少的基础设施之一。

而杆塔基础的施工工艺是电线杆工程中的关键环节之一。

本文将探讨电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺,从而为施工人员提供一些实际操作的指导。

一、基础确定与土壤勘测电线杆的基础是确保其稳定性与承重能力的关键所在。

因此,在施工前需要对杆塔基础进行合理的确定。

确定基础的方式可以根据施工要求选择适当的基础类型,如桩基、扩大基、宽厚基等。

而在确定基础类型之前,必须进行土壤勘测,以了解施工地区的土壤情况,从而为基础的设计和施工提供依据。

二、基础施工方案确定在确定了基础类型和土壤情况后,需要进一步制定基础施工方案。

基础施工方案包括施工过程中的具体操作、所需的材料和设备、施工顺序等。

根据基础类型和土壤情况的不同,基础施工方案也会有所差异。

以桩基为例,可以采用以下施工方案:1. 确定桩位和堆放材料的场地:根据设计要求和工程实际情况,确定桩位的位置和数量,并清理桩位周围的场地,为后续的施工操作做好准备。

2. 桩基施工准备:安装桩基施工所需的杆塔支撑架,确保支撑架的稳固性与安全性。

3. 钻孔施工:使用钻机或人工的方式,按照设计要求进行桩孔的钻探。

桩孔的直径和深度需根据设计要求进行调整,并及时记录孔深和孔径的变化。

4. 桩灌注:在钻孔施工完成后,将搅拌好的混凝土灌注到桩孔中,完全填满孔隙,确保桩基的稳固性与承载力。

5. 桩顶处理:待桩基灌注完毕后,用针对性工具将桩顶处理平整,确保安装杆塔时的连接平稳。

三、基础施工的注意事项1. 施工过程中需保证施工现场的安全,配备相应的安全设施,并进行专业安全人员的监督。

2. 施工材料需与设计要求相符,且符合相关的国家标准与规定。

3. 施工人员应经过专业培训,熟悉施工技术要领与操作规程。

4. 在施工过程中需定期对施工质量进行监督和检验,确保施工的质量和安全可靠。

总之,电线杆工程初步设计方案中的杆塔基础施工工艺是保障电线杆工程的稳定性和安全性的重要环节。

通信工程电杆安装方案

通信工程电杆安装方案

通信工程电杆安装方案一、前言通信工程电杆安装是通信基站建设中的重要环节,其质量和效率直接影响到通信网络的稳定性和性能。

在实际施工中,需要充分考虑到安全、稳定、经济、美观等因素,制定合理的施工方案,做好安装工作,确保通信设备正常运行。

本文将结合通信工程电杆安装的特点和要求,提出一套科学合理的安装方案。

二、电杆选型1. 电杆的材质选择电杆材质一般为镀锌钢管、钢杆或混凝土电杆。

在选择时需要根据通信设备的负载、环境条件和使用寿命等因素考虑,要求材质具有良好的抗腐蚀性能和机械强度。

2. 电杆的高度和截面尺寸通信设备安装的电杆高度需要根据设备的视野和信号覆盖范围确定,一般为3-40米之间。

截面尺寸一般为圆形、多边形或方形,需要满足承受通信设备和风荷载的要求。

三、电杆安装1. 地基处理地基处理是电杆安装的关键环节,其稳固程度直接影响到电杆的使用寿命和稳定性。

在地基处理时,需要根据地质情况选择合适的基础形式,如浇筑混凝土基础、打桩基础等。

同时需要考虑到地基的承载能力和排水情况,以保证基础的稳定性和耐久性。

2. 电杆的安装电杆的安装需要考虑到施工的安全、稳定和效率,具体步骤如下:(1)搭设脚手架和安全防护设施;(2)根据设计要求确定电杆的位置和方向;(3)安装电杆附件和管件,如横梁、吊臂、接地线等;(4)安装电杆本体,确保垂直度和水平度;(5)调整和固定各部件,做好防腐和美观处理。

四、电杆验收电杆安装完毕后需要进行验收,确定其质量和合格性。

验收内容包括:(1)电杆的垂直度和水平度;(2)电杆的焊接、切割和防腐处理;(3)电杆附件和管件的安装和固定;(4)电杆的外观和美观度等。

五、安全措施在电杆安装过程中,需要严格遵守安全操作规程,保证施工人员的安全。

具体措施包括:(1)施工资质和证件的合格;(2)搭设脚手架和安全防护设施;(3)施工人员的安全防护用具的使用;(4)设立警示标识和安全警戒线等。

六、现场管理电杆现场施工管理是电杆安装的重要环节,需要做好现场协调、监督和管理。

电杆基础施工方案

电杆基础施工方案

电杆基础施工方案电杆基础施工方案一、施工准备工作:1. 开展前期调查,了解现场情况,确定电杆的数量和类型。

2. 编制施工方案,并根据实际情况确定施工队伍和所需的材料、设备等。

3. 确保施工现场的安全,设置警示标志和临时交通管制措施。

二、土方开挖:1. 根据设计要求确定电杆基础的尺寸和深度。

2. 使用挖掘机等设备对施工区域进行土方开挖。

3. 清理开挖区域,并保持施工现场的整洁。

三、基础浇筑:1. 在土方开挖的底部铺设一层砂浆,以提高基础的稳定性。

2. 搅拌水泥和骨料,按照一定的比例进行浇筑。

3. 在浇筑过程中进行振捣,以确保混凝土的密实性。

4. 按照设计要求进行基础的养护,包括及时浇水、覆盖保温等。

四、电杆安装:1. 在基础浇筑完毕后,等待混凝土达到设计强度要求。

2. 将电杆运输至现场,并进行组装。

3. 使用吊车等设备将电杆安装到基础上,并校正其垂直度。

4. 使用螺栓等连接件将电杆与基础固定。

五、收尾工作:1. 清理施工现场,将废弃物和杂物进行分类处理。

2. 检查施工结果,确保电杆安装牢固、垂直度符合要求。

3. 制作施工记录,并上报相关部门进行验收。

六、安全措施:1. 施工现场设置警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全。

2. 按照规定佩戴安全帽、带好防护用品,并接受相关培训。

3. 严格遵守设备操作规程,确保设备的正常运行和施工人员的安全。

4. 建立施工现场的安全管理制度,每天进行安全检查和记录。

在基础施工过程中,需要注意以下几点:1. 熟悉施工图纸和技术要求。

2. 确保混凝土材料的质量,并按照设计比例进行搅拌。

3. 在基础浇筑完毕后,及时进行养护,避免因环境温度等因素导致强度不达标。

通过以上方案,可以保证电杆基础施工的质量和安全,为后续的电杆安装提供坚实可靠的基础。

电杆基础施工方案

电杆基础施工方案

电杆基础施工方案摘要:本文介绍了电杆基础施工的步骤和要点,包括基础设计、现场准备、施工流程、质量控制等内容。

通过合理的施工方案,可确保电杆基础的稳固性和安全性,提高电力设施的运行效率和可靠性。

1. 引言电杆基础是电力设施中至关重要的一部分,承载着电线及相关设备的重量,保证电线通畅传输电力。

因此,在电杆基础施工过程中,必须采取科学合理的工艺和控制措施,以确保基础的稳固性和安全性。

2. 基础设计2.1 基础类型选择根据电杆的高度、地质条件及承载强度要求,选择适合的基础类型,常见的有挖坑基础、钢板桩基础和混凝土基础等。

2.2 基础尺寸确定根据电杆的高度、承载负荷、地质条件及设计要求,确定基础的尺寸,包括基础底面面积和深度。

3. 现场准备3.1 基础标志设置根据基础设计图纸,在施工现场设置基础标志,确定基础位置和尺寸,确保施工的准确性。

3.2 土方开挖根据基础尺寸和深度要求,在施工现场进行土方开挖,确保基础的垂直度和平整度。

3.3 材料准备准备所需的建筑材料,包括混凝土、钢筋、木方等,并对材料进行质量检验,确保材料符合要求。

4. 施工流程4.1 基础底座施工首先,在基础开挖的底部铺设砂石垫层,然后进行基础底座的施工,采用钢筋配筋并进行固定,最后浇筑混凝土,使基础底座与地面完全接触。

4.2 杆柱安装在基础底座完成后,将电杆安装到基础上,确保电杆垂直度和水平度,并根据设计要求固定好。

4.3 基础回填待电杆安装后,进行基础回填工作,采用砂石回填,并进行压实,确保基础的稳固性。

5. 质量控制5.1 施工过程监控在施工过程中,进行现场监控,确保施工符合要求,包括基础底座的钢筋固定、混凝土搅拌、杆柱安装等。

5.2 质量检验在施工完成后,进行质量检验,包括基础底座的尺寸、混凝土强度和杆柱安装的稳定性等,确保基础的质量达到设计要求。

6. 安全措施6.1 施工现场安全在施工现场,设置合适的警示标识和安全防护措施,确保施工人员的安全。

基站抱杆安装规范要求-1

基站抱杆安装规范要求-1

基站抱杆安装规范要求-1
基站抱杆安装规要求
一、避雷针接地:用4x40mm热镀锌扁铁,焊接面要充分,要求四面
焊接。

扁铁与壁雷带的焊接长度不小于100mm;
二、支撑杆的抱箍之间的距离:100mm;
三、水泥墩的大小尺寸:400x400x320mm,500x500x200,根据现场
情况选择大小;
四、水泥墩浇注平直、无蜂窝、无裂缝、不露筋,外粉刷光洁。

防水处理:如果楼面是卷材防水,就用卷材防水进行处理(详见“防水做法”)。

水泥、沥青楼面可用沥青等防水材料进行防水处理。

五、抱杆的材料、尺寸
4米杆:抱杆? 76x5mm;
6米杆:抱杆? 89x5mm;
六、抱杆的接地:扁铁与杆体焊接的长度不得小于100mm,并做好
防锈处理;
七、避雷针接地与抱杆等金属之间的绝缘、间隔处理方法:用绝缘
材料进行隔离(建议用避雷针与抱杆之间的绝缘材料进行隔
离);
符合规
不符合规
八、膨胀螺丝进入建筑体结构层的深度为60mm。

膨胀螺丝具体型号
见设计图;
九、抱杆的垂直度:小于2度。

十、避雷针接地实例。

无线基站前期配套工程低压电力安装工程工艺与安装标准

无线基站前期配套工程低压电力安装工程工艺与安装标准

无线基站前期配套工程低压电力安装工程工艺与安装标准1.电气照明器具及其配电箱安装工程:1.1灯具预埋件必须埋设牢固;矩形灯具的边缘应与顶棚面的装修直线平行,灯具对称安装时,其纵横中心轴线应在同一条直线上,偏斜不应大于5mm;1.2日光灯管组合的开启式灯具,灯管排列整齐,其金属间隔片不应有弯曲扭斜等缺陷。

1.3插座、开关牢固端正,位置准确,盖板紧贴墙面,四周无缝隙;器具表面清洁,灯具内外干净明亮。

1.4插座距地高度0.3m,同一室内安装的插座高低差不应大于5mm。

1.5开关距地面高度为1.3m,距门框为0.2m。

1.6配电箱安装位置准确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐;零线经汇流排连接,无绞接现象;箱体油漆完整。

内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全、正确;管子与箱体连接有专用锁紧。

1.7允许偏差项目1.8机房内应安装带有接地保护的电源插座,其电源不应与照明电源同一回路,若不能单独成一回路时,应选择带有保险丝的插座。

照明电应与工作电(设备用电及空调用电)分开布放。

1.9接地(PE)或接零(PEN)支线必须单独与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接,不得串联连接。

2.低压电力引入工程:2.1 线路敷设:2.2 基本原则:线路的走向,要根据电源提供点到基站或机房的实际情况合理布置,要做到经济、合理、安全。

2.3电缆不允许有接头。

3.室外部分3.1电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径.3.2电缆直接埋地引入。

直接埋地施工技术要求如下:3.2.1电缆在埋设前,应进行严格检查,对于有明显损伤者不允许使用。

3.2.2埋设深度大于0.7m(穿管上端算起),在农田内要大于1.0m。

电缆应选用具有内铠装型的(甲方指定的品牌)。

3.2.3 在电缆敷设的全程,必须穿镀锌钢管保护,在转弯处管子的弯曲半径与电缆的直径的比值应大于15:1。

穿墙处要用水泥封堵严密。

3.2.4在电缆施工中,镀锌钢管管口处加装塑料护套。

电杆安装微基站工艺要求

电杆安装微基站工艺要求

1.电杆1.1.负荷要求设计电杆时应按工艺提供的数据(包括天线数量、迎风面积、重量等)考虑负荷。

每对电杆按长方形平台设计,平台面积为6平方米,在电杆顶端应可加装1个长4米的天线支撑杆及2根长3米的天线抱杆(φ70-φ90镀锌钢管),每个支撑杆按挂一副长2米,重12Kg、迎风面积0.6平方米的板状天线。

平台上的施工负荷由增高架设计单位考虑,但不得小于150Kg/平方米。

平台的设置高度为离地面3米以上。

每副天线按1条馈线考虑,重量按1.5Kg/米(含馈线加固卡子)。

有关其它负荷(如雨、雪、冰凌等)由增高架设计单位根据当地实际情况考虑。

2.微基站2.1.站点要求2.1.1.建筑要求站点的最小面积应考虑到现有设备的安装和有可能的设备变动,同时要考虑设备维护空间的要求。

对于安装基站机体的墙面应牢固、防漏、干燥,并要求无腐蚀性、无高压漏电等性能。

同时墙体应有一定的承重能力,能固定拉爆膨胀螺栓。

最好是混凝土或砖体墙,不能是石墙或沙土墙。

为了保证小基站的正常运行和墙体的安全,要求墙体的承重应大于40kg/m2。

当基站机体安装在金属管上时,金属管的外直径要求在60~114mm的范围内。

也有牢固、干燥、无腐蚀性、无高压漏电等要求。

一般以钢管或预制杆为佳,不能是PVC管等塑料类的软管。

当基站机体安装在电线杆上时,电线杆以水泥电线杆为佳。

2.1.2.防腐蚀、防震要求安装基站的站点不应含有腐蚀性、有毒性烟尘和气体,确保基站及安装维护人员的安全。

站点的抗震设计烈度应符合当地基本设计烈度标准,对达不到要求的墙体或柱体,要对其进行加固处理,以达到要求。

2.1.3.照明、通风和消防要求在保证采光充足的前提下,基站主体应避免阳光直射,以防止基站机体内温度过高,影响基站的正常运行和使用寿命。

除采用自然光外,在较阴暗的站点,一般应有普通电灯为光源,提供足够的照明,以保证安装维护工作的需要。

为了保证小基站正常工作,要求周围环境的温度、湿度维持在一定的范围内。

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1.电杆
1.1.负荷要求
设计电杆时应按工艺提供的数据(包括天线数量、迎风面积、重量等)考虑负荷。

每对电杆按长方形平台设计,平台面积为6平方米,在电杆顶端应可加装1个长4米的天线支撑杆及2根长3米的天线抱杆(φ70-φ90镀锌钢管),每个支撑杆按挂一副长2米,重12Kg、迎风面积0.6平方米的板状天线。

平台上的施工负荷由增高架设计单位考虑,但不得小于150Kg/平方米。

平台的设置高度为离地面3米以上。

每副天线按1条馈线考虑,重量按1.5Kg/米(含馈线加固卡子)。

有关其它负荷(如雨、雪、冰凌等)由增高架设计单位根据当地实际情况考虑。

2.微基站
2.1.站点要求
2.1.1.建筑要求
站点的最小面积应考虑到现有设备的安装和有可能的设备变动,同时要考虑设备维护空间的要求。

对于安装基站机体的墙面应牢固、防漏、干燥,并要求无腐蚀性、无高压漏电等性能。

同时墙体应有一定的承重能力,能固定拉爆膨胀螺栓。

最好是混凝土或砖体墙,不能是石墙或沙土墙。

为了保证小基站的正常运行和墙体的安全,要求墙体的承重应大于40kg/m2。

当基站机体安装在金属管上时,金属管的外直径要求在60~114mm的范围内。

也有牢固、干燥、无腐蚀性、无高压漏电等要求。

一般以钢管或预制杆为佳,不能是PVC管等塑料类的软管。

当基站机体安装在电线杆上时,电线杆以水泥电线杆为佳。

2.1.2.防腐蚀、防震要求
安装基站的站点不应含有腐蚀性、有毒性烟尘和气体,确保基站及安装维护人员的安全。

站点的抗震设计烈度应符合当地基本设计烈度标准,对达不到要求的墙体或柱体,要对其进行加固处理,以达到要求。

2.1.
3.照明、通风和消防要求
在保证采光充足的前提下,基站主体应避免阳光直射,以防止基站机体内温度过高,影响基站的正常运行和使用寿命。

除采用自然光外,在较阴暗的站点,一般应有普通电灯为光源,提供足够的照明,以保证安装维护工作的需要。

为了保证小基站正常工作,要求周围环境的温度、湿度维持在一定的范围内。

小基站对环境温度和相对湿度的要求可参考下表。

环境温度(℃) 相对湿度(%)
-33℃~+55℃15%~100% 从消防的角度考虑,小基站周围严禁存放易燃、易爆等危险品。

在一定距离内,应设置一定数量的手提式灭火器,供火灾初起时使用。

2.1.4.电源要求
选用可靠、稳定的交流市电电源和引入线,对保证通信、方便维护有重要意义。

在选择站址时供电条件应作为站址能否成立的重要条件之一。

交流电压及其波动范围要求:
额定电压:220V AC,允许波动范围:150~300V AC;
频率为:50Hz±10%;
电压波形畸变率小于5%。

2.2.设备安装方式
微基站的安装方式大体可分为:室外安装、室内安装。

室外安装有可以分为:单根水泥杆、两根水泥杆、屋顶拉线杆、铁塔方式、墙面安装方式。

2.3.工程安装要点
全向站至少需要2根电线杆,定向站型时可用一根电线杆,考虑到扩容及日常维护,推荐都使用2根电线杆方式。

水泥杆的上部可安装1-3面定向天线(一个小区、两个小区或者三个小区)或者仅一根全向天线(一个小区),建议不考虑使用空间分集的情况。

水泥杆埋设深度:应进行倾覆稳定验算,水泥杆最小埋设深度参考值见下表。

杆高(米) 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0 18.0 埋深(米) 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3 2.6-3
遇有土松软、流沙、地下水位较高等情况时,应作特殊处理。

电杆基座采用预制或现浇钢筋混凝土,长×宽×深=80×80×210cm。

单根水泥杆安装方式要求在杆的四周用镀锌防锈的钢缆拉线加固水泥杆。

拉线应采用镀锌钢绞线;绞线最小规格不小于35平方毫米;拉线与水泥杆(钢杆)的夹角宜采用45度,如受地形限制,可适当减少,但不应小于30度。

对于跨越道路的拉线,对路面中心的垂直距离不应小于6米,对路面的垂直距离不应小于4.5米。

双杆安装方式,要求在相关方向(水泥杆受架空明线光缆张力的相反方向、水泥杆受220V市电电力线张力的相反方向)需要通过钢索加强固定主水泥杆以平衡各方向的受力情况。

3.水泥杆的防雷接地要求
(1)电杆的顶端应架设避雷针,EMB设备和所有天线、馈线等设备置于避雷针的30-45度角保护范围内,避雷针与接地引下线良好连接。

(2)在电杆的周围应埋设有接地体,接地体与避雷针的接地引下线良好连接。

接地体及接地引下线的选用参照如下标准:
接地体宜采用垂直敷设或水平敷设,接地体和接地线的最小规格见下表:名称地上地下
圆钢直径(mm) 8 8 扁钢截面(mm2) 48 48
厚度(mm) 4 4
角钢厚(mm) ――― 4
钢管壁厚(mm) ――― 3.5 镀锌钢绞线或铜线截面(mm2) 25 ―――
接地引下线宜采用4×40mm²的扁钢。

(1)接地体埋设及接地引下线的安装:接地体的规格、埋设深度应符合设计规定。

接地装置的连接应可靠。

连接前,应清除连接部位的铁锈及其附着物。

(2)接地体的联接采用搭接焊时,应符合下列规定:
扁钢的搭接长度应为其宽度的两倍,四面施焊;
圆钢的搭接长度应为其宽度的六倍,双面施焊;
圆钢与扁钢连接时,其搭接长度应为圆钢直径的六倍;
扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,并应以由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。

采用垂直接地时,应垂直打入,并与土壤保持良好接触。

采用水平敷设的接地体,应符合下列规定:
地体平直,无明显弯曲。

地沟底面应平整,不应有石块或其他影响接地体与土壤紧密接触的杂物。

倾斜地形沿等高线敷设。

接地引下线与接地体连接,应便于解开测量接地地阻。

接地引下线应紧靠杆身,每隔一定距离与杆身固定一次。

接地沟的回填宜选取无石块及其它杂物的泥土,并应夯实。

在回填后的沟面应设有防沉层,其高度宜为100~300mm。

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