车间检查记录表

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车间卫生检查记录表

车间卫生检查记录表

车间卫生检查记录表车间卫生检查记录表车间:____________________检查日期:__________________检查人:____________________序号卫生项目检查结果备注1. 车间内部清洁情况(1) 地面清洁(2) 墙面清洁(3) 天花板清洁(4) 工作台面清洁(5) 设备清洁(6) 工具清洁(7) 废弃物清理2. 环境卫生情况(1) 空气新鲜情况(2) 温度湿度舒适度(3) 通风情况(4) 光线明亮度3. 卫生设施和用具(1) 洗手间卫生情况(2) 洗手液/肥皂是否充足(3) 烘手设备是否正常(4) 卫生纸是否充足(5) 垃圾桶是否清理4. 医疗设施和用具(1) 医药箱是否完整(2) 急救设备是否过期(3) 紧急电话是否清晰可见5. 个人卫生(1) 工作人员是否穿戴工作服(2) 工作人员头发是否整洁(3) 工作人员是否佩戴手套(4) 工作人员是否洗手干净6. 垃圾处理(1) 垃圾桶是否分类清理(2) 垃圾袋是否密封并定期更换7. 药品管理(1) 药品存放情况是否整齐(2) 药品是否按规定标注(3) 药品是否过期8. 安全设施(1) 紧急防护设备是否完好(2) 应急照明是否正常(3) 防火设施是否完备9. 一般卫生习惯(1) 工作人员是否按规定动作操作(2) 工作人员是否遵守个人卫生要求10. 备注:检查人签名:__________________ 日期:__________________。

2024年车间管理人员日常安全检查记录表

2024年车间管理人员日常安全检查记录表

2024年车间管理人员日常安全检查记录表日期:____年车间名称:检查员:安全问题描述及整改情况:序号 | 检查内容 | 检查标准 | 是否存在问题 | 整改情况1 | 通风设备 | 通风设备是否正常运转,是否有异响或漏气现象 | 有/无 |2 | 电气设备 | 电气设备是否有明显的损坏或故障现象,线路是否存在漏电现象 | 有/无 |3 | 灭火设备 | 灭火器的位置是否明显,安装是否牢固可靠| 有/无 |4 | 消防通道 | 消防通道是否畅通无障碍 | 有/无 |5 | 应急疏散通道 | 应急疏散通道是否畅通无阻,是否标明疏散指示标志 | 有/无 |6 | 安全防护设施 | 安全门、防护栏杆等设施是否完好 | 有/无 |7 | 压力容器 | 压力容器是否检验合格,是否存在泄露现象| 有/无 |8 | 危险化学品 | 危险化学品的存放位置是否正确,标识是否清晰可识 | 有/无 |9 | 作业人员 | 作业人员是否按照规定操作,是否穿戴好个人防护装备 | 有/无 |10 | 紧急应急电话 | 紧急应急电话是否正常使用 | 有/无|11 | 工作场所卫生 | 工作场所是否整洁干净,有无杂物堆放 | 有/无 |12 | 动火作业 | 动火作业是否按照规定操作,是否设置防护措施 | 有/无 |13 | 机械设备 | 机械设备是否定期维修保养,是否存在安全隐患 | 有/无 |14 | 工作场所供水和供电设施 | 供水和供电设施是否正常运行,是否存在故障 | 有/无 |15 | 日常安全培训 | 工人是否接受过相关安全培训 | 是/否 |备注:此为车间管理人员的日常安全检查记录表,每天必须进行检查并当天填写整改情况。

如出现安全问题,需及时整改并在整改情况中备注。

车间安全检查记录表完整版本

车间安全检查记录表完整版本
已告知□
提出控制要求和应急Байду номын сангаас施
已提出□
需整改项
整改措施
完成时间
检查负责人签字:
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车间安全检查记录表(自检自查)
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现___不足、落实整改___处
物料是否按规定放置
是□否□
作业场所通道是否畅通
是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
操作规程
员工是否按操作规程操作
是□否□
有无违规、违章、违纪行为
是□否□
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合___人___、落实整改人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效___台,无效___台,落实整改___台
各消防设施是否都处于有效期
有效期□无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素

车间安全检查记录表

车间安全检查记录表

5
新进厂职工必须进行三级安全教育考核,不合格的,不 得上岗,临时用工未经安全教育不能上岗
6
检查各种生产设备是否有带病运转现象,设备的防护装 置、保险装置、信号装置是否完好
7
设备连接线是否有损怀胶皮漏电现象,各种电气设备是 否处于安全、完好状态,是否接地良好
8 线路是否正确符合规定,物料通道畅通,无堆积和阻碍 通道现象
10 危险物品是否有防护措施
月 第四周
11 消防通道、安全疏散通道通畅,安全出口要求通畅;
12 各类安全标志设置是否完备
13 检查消防器材是否完好,是否放在合适的位置
14 检查生产现场照明设施是否完好
15 检查生产现场及周围环境是否有其它不安全因素 备注:
检查人员签字:
说明:1、运行正常打“√”,2、异常打“×”,3、需要调整检修打“⊿” 不符,异常情况请在备 注处作出记录并说明
车间安全检查记录表
部 门:
元件车间
序号
检查项目
第一周
年 检查记录 第二周 第三周
1
员工精神状态良好,不带病疲劳作业,无消极悲观情, 无麻痹思想和侥幸心理,无冒险蛮干的思想
2 现场职工应正确佩戴和使用劳动防护用品
3
作业现场职工应严格遵守安全生产规章制度,严格按岗 位安全操作规程操作
4
特种作业人员,经过专门培训,有合格证,持证上岗, 调换工种职工、离岗复工职工未经安全教育不能上岗

生产车间巡查记录表

生产车间巡查记录表

★待返工产品
待返工品清楚标识和有效隔离。
★大型组装区、物料暂 存区
整洁,物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
★老化区
整洁,物品摆放有序、小型老化成品需放置于托板上。
★生产过程不合格区
整洁,物品标识需粘贴不合格标签、物品摆放有序、小型成品需放 置于托板上。
★生产物料暂存区 整洁,物品摆放有序、小型成品及物料需放置于托板上。
完好有效,正确填写点检记录。 整洁,物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁,物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
整洁,物品摆放有序、物料需放置于架子或托板上。每一件都有明 确标示。
办公台面整洁、无厚积灰尘。 文件、资料整齐放置不凌乱,做好标识,放在指定位置。整洁、无 厚积灰尘。 整洁、无厚积灰尘。
洁净、完好、摆放有序。老化设备在校准有效内,点检及使用记录
★生产设备、工具 表正确填写,不得随意涂改。设备状态标识卡与设备状态一致。设
备操作指引摆放正确,受控有效。
★产线需静电防护物料
领料搬运、贮存应放置于防静电框或防静电袋中,有效防护、摆放 有序。防静电手环使用记录填写正确,校准有效。
★区域标示
完好,正确清晰,区域放置物料、物品与区域标识对应正确。
按检验状态分区摆放有序、小型成品需放置于托板上。
完好,正确,清晰。区域放置物品与区域对应正确。 畅通,整洁。
成品 检验 区域
成品 合格 ★成品标识与放置
区 ★区域标示
成品 ★地面通道 不合 ★成品标识与放置 格区
★区域标示
★地面通道
研发测试 ★区域标示 区域 ★样机标识
★工具、物料、设备

生产车间安全检查记录表

生产车间安全检查记录表
员工是否按操纵规程操纵
是□否□
有无违规、违章、违游记动
是□否□
劳保用品佩戴
按照作业要求、情况要求、自检互查团体劳保防护用品平安穿戴情况
穿戴不合适__人、落实整改_平安有效
无效___台,落实整改___台
各消防设施是否都处于有效期
有效期□无效期□
巡查交底
奉告作业情况中存在的危险源和倒霉的情况因素
生产车间平安查抄记实表(月检、自检)之五兆芳芳创作
车间名称
车间担任人
自检日期
所在部分
查抄人员
查抄项目
查抄内容
查抄记实内容
作业情况
对任务区域的情况平安进行巡查并记实
巡检核发明___缺乏、落实整改___处
物料是否按规则放置
是□否□
作业场合通道是否疏通
是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
操纵规程
已奉告□
提出控制要求和应急措施
已提出□
查抄担任人签字:

公司车间现场巡检记录表

公司车间现场巡检记录表
xxxxx公司
车间每周巡查记录表
时间:
巡检项目
巡检情况
消防通道是否畅 通无阻
灭火器是否 过期或失效
是否按照设备安全 操作规范进行作业
设备运行 保养情况
日期
是否按照设备 安全操作规范
进行作业
下班后车间卫生情况
设备状态求
1.地面、工作台面清洁是否打扫整洁 2.材料用完后所产生的废品是否放置规定位置 3.使用完的模具、材料等是否及时放置规定位置
4.设备电源是否关闭。
上午
星期一
下午
巡检人
上午
星期二
下午
上午
星期三
下午
上午
星期四
下午
上午
星期五
下午
上午
星期六
下午
备注: 1.每次巡检必须对每一项仔细检查,并作出相应的记录,是否合格,如发现问题及时反馈给当事人或相关部门责任人。 2.本巡检即日起执行,请各位同事配合。
编制:
审核:

机加工车间检验记录表

机加工车间检验记录表

顺德机械检验记录表
产品名称产品图号车间加工工序操作者计划量抽或全检日期
检查记录项目检验标准
实测值
判定备注
自检结果复检结果
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
尺寸
最终判定结果□合格□不合格是否同意量产:□是□否检验员签字日期
注意事项1、所有项目均需连续检查最少5件。

2、根据质量统计的不良项目进行持续跟进。

填写1、首检:产品新开机生产时,由该设备完成的最终工序准备好5个样件首先进行自检,并填好检验,通知检验员进行复检,检查判定合格后生产。

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说明 2、巡检:锯床20件/检验一次并记录,车床5件检验一次并记录,磨床、铣床一件一检,10件/记录
3、检查结果:合格项目打“√”,不合格项目打“×”,无此检查项目打“0”;本表单保留一年。

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车间每日卫生检查记录表模板

车间每日卫生检查记录表模板
车间每日卫生检查记录表
车间:_________________ 检查日期:_____________
检查时间
卫生状况
开工后 开工 开始
4-7 小 前 工作

1.生产用水的安全性
2.食品接触表面的清洁卫生:
设备、工器具等的清洗
工人的工作服、帽鞋的清洁完好
3.防止交叉污染:
工人的手以及设备/工器具在接触不卫
消毒剂、洗涤剂正确标识和和贮存
使用时防止产品污染
7.员工的健康状况:有无疾病现象或手
部破伤等
8.害虫控制措施:门窗完好否、纱窗破
损等
收工 后
问题描述和纠正 措施
记录填写说明:√ 合格、 △ 尚合格、 × 不合格。 检查人/日期:
生物品后的清洗和消毒
地面状况
废弃物处置
车间排水通畅状况
内包装材料卫生状况
物品定置状况
4.洗手消毒和更衣室设施的维护:
洗手消毒设施是否足够
更衣室设施状况
紫外灭菌灯状况
5.外部污染物的防止:
排气罩纱窗状况
通风机纱窗状况
防止地面积水污染产品
天花板、照明防护罩状况
6.消 毒 剂 、洗 涤 剂 的 标 识 、贮 存 和 使 用 :

生产车间安全检查记录表

生产车间安全检查记录表
生产车间安全检查记录表(月检、自检)
车间名称
车间负责人
自检日期
所在部门
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现 ___ 不足、落实整改___ 处
物料是否按规定放置
是 □ 否 □
作业场所通道是否畅通
是 □ 否 □
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是 □ 否 □
操作规程
员工是否按操作规程操作
是 □ 否 □
有无违规、违章、违纪行为
是 □ 否 □
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳人
查设备、设施
各设备、设施、安全附件是否安全有效
无效___台,落实整改___ 台
各消防设施是否都处于有效期
有效期 □ 无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
已告知 □
提出控制要求和应急措施
已提出 □
检查负责人签字:

车间管理人员日常安全检查记录表范文

车间管理人员日常安全检查记录表范文

车间管理人员日常安全检查记录表范文日期:______年______月______日
车间:____________________
检查人员:_________________
检查项目:_________________
检查结果:_________________
备注:_____________________
序号检查内容是否符合安全要求
安全问题描述处理情况备注
1. 生产设备是否正常运行是/否提示具体问题处理情况备注
2. 是否存在危险物品存放是/否提示具体问题处理情况备注
3. 操作人员是否穿戴防护装备是/否
提示具体问题处理情况备注
4. 是否存在安全隐患是/否提示具体问题处理情况备注
5. 是否存在消防设施是/否提示具体问题处理情况备注
6. 是否存在紧急疏散通道是/否提示具体问题处理情况备注
7. 是否存在电器安全隐患是/否提示具体问题处理情况备注
8. 是否存在防护栏杆是/否提示具体问题处理情况备注
9. 是否存在用电隐患是/否提示具体问题处理情况备注
10. 是否存在环境污染是/否提示具体问题处理情况备注
11. 是否存在消防器材是/否提示具体问题处理情况备注
12. 其他安全检查事项是/否提示具体问题处理情况备注
检查人员签名:__________________ 处理人员签名:__________________
检查人员部门:__________________ 处理人员部门:__________________
批准人签名:_____________________
以上是车间管理人员日常安全检查记录表范文,仅供参考。

实际使用时,还需要根据具体车间的安全要求和实际情况进行调整和完善。

车间巡查记录表

车间巡查记录表

√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
检查日期:ຫໍສະໝຸດ 检查人:上海XXX实业有限公司
车间每日巡查记录表
完成情况 序 检查 号 项目 检查内容
未 一 优 良 差 执 般 行
备注
1 安全 1)是否有员工在厂区内吸烟 2)厂区内是否使用打火机进行返修 2 3)消防器材旁1M 范围内是否堆有杂物 4)消防通道是否畅通无阻 5)消防器材是否按时点检,并保留记录 6)灭火器是否过期或失效 7)厂区内是否存在裸露的电线 8)作业时压机的安全挡板是否在使用 9)是否按照安全操作规范进行作业 2 生产 1)设备是否及时点检,并做好记录 2)指导性文件、BOM表及材料标签是否放到现场 3)生产准备是否已做好(客户要求是否明了,订单、设 备、材料、刀模、包材、标签等是否已准备好) 4)是否按要求及时做好生产过程记录 5)工艺参数是否严格按照参数表要求设定 6)是否按照控制计划要求进行自检 3 仓库 1)是否按规定高度堆放成品 2)贴3M标签产品与贴公司内部标签产品是否分开存放 3)成品标签是否按3M要求填写 4)是否按要求贴好标签(贴哪种标签,贴什么位置) 5)是否做到先进先出 6)是否做到定位定置 7)帐卡物是否保持一致 8)不同卷的边料是否混放 4 检验 1) 是否按时进行首件检验 2)是否及时做好首件检验记录 3)是否保留首件样品,并置于规定位置 4)是否按CP要求及时做巡检 5)是否及时做巡检记录 6) 末件是否进行检验并保留记录 7)不合格品是否置于规定的不合格品箱内 8)是否有不合格品处理记录 9)是否按抽样计划进行出货检验 10)是否记录出货产品质量情况 11)检验量具是否失效 5 5S 1)现场人员是否穿工作服 2)现场人员是否佩戴上岗证 3)生产现场是否整洁、有序 4)工具是否放置在规定的位置 5) 地面是否按时清扫 6)设备是否及时擦洗 7)物品是否定位定置 8)使用完的刀模、材料等是否及时返回库位

车间安全检查记录表

车间安全检查记录表
是□否□
有无违规、违章、违纪行为
是□否□
劳保用品佩戴
根据作业要求、环境要求、自检互查个人劳保防护用品安全穿戴情况
穿戴符合要求人、穿戴不符合___人___、落实整改人
查设备、设施
各设备、设施是否安全有效
有效___台,无效___台,落实整改___台
各消防设施是否都处于有效期
有效期□无效期□
巡查交底
告知作业环境中存在的危险源和不利的环境因素
车间安全检查记录表(月检、自检)
车间所在部门
车间名称
车间负责人
自检日期
车间安全员
检查人员
检查项目
检查内容
检查记录内容
作业环境
对工作区域的环境安全进行巡查并记录
巡检点发现___不足、落实整改___处
物料是否按规定放置
是□否□
作业场所通道是否畅通
是□否□
车间内是否有人在禁区吸烟或吸游烟
是□否□
操作规程
员工是否按操作规程操作
已告知□
提出控制要求和应急措施
已提出□
检查负责人签字
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车间每日卫生检查记录表

车间每日卫生检查记录表
14
废弃物得到及时清理?
手的清洗消毒和卫生间管理
15
洗手消毒设施是否完好?
16
员工是否按程序正确洗手ห้องสมุดไป่ตู้消毒?
17
卫生间内是否清洁卫生,定期消毒?
18
卫生间内无异味,通风良好?
19
卫生间的防蝇、防虫设施良好?
20
卫生间冲水设施是否良好?
外部污染物
21
有毒化合物是否被适当标识并贮藏?
22
生产设备状况是否良好、无漏油等现象出现?
7
员工工作服是否清洁卫生?
防止交叉污染
8
不同产品、加工流程,员工操作是否正确,不会引起食品污染?
9
筛选间和加工间是否得到有效的分离,避免交叉污染?
10
接触不卫生物品后,手、手套、设备和工器具等是否立即洗涤/消毒?
11
各区员工是否有互相串岗的现象?
12
各清洁区使用本区域的卫生清洁和消毒工具?
13
设备、工器具是否保持清洁卫生,定期的消毒?
车间每日卫生检查记录表
日期: 年 月 日QFR-002-020
检查
类别
序号
检查项目
检查结果
加工用水的安全
1
洗手设施是否完好?
2
水质是否清澈,无异味?
食品接触面的状况和清洁
3
设备和工器具是否得到正确的清洗消毒?
4
设备和工器具表面是否清洁,无明显污垢?
5
设备和工器具的材质是否正确?
6
手套是否完整,无破损?
虫害的控制
30
车间内无害虫?
31
车间的防蝇、防虫、防鼠设施是否良好?
备注:合格打“√”,不合格打“×”,将不合格情况进行描述并记录纠编措施。
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反应釜上的各种仪表是否完好,

是否经过检测并在有效期内,压 2 力表的铅封是否完好,红线是否
是□ 否□
划分正确

3
反应釜上的安全护罩是否完好可 靠
应 4 所有进出口阀门是否完好可用
是□ 否□ 是□ 否□
釜 检查反应釜本体有无裂纹、变形
5
、鼓包、穿孔、腐蚀、泄漏等现 象,保温、油漆等是不是完整,
是□ 否□
静电 安全
4 车间防静电接地的扁铁是否完好
防静电夹的接触点是否要符合要 5 求(检查接触点的油漆和锈蚀的
地方) 移动式过滤器、压滤器是否安装 6 防静电接地,是否完好
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
静电 安全
7 金属罐是否有可靠防静电接地 是□ 否□
8
防静电接地系统是否有测试记 录,是否合格
是□ 否□
现场有无离心机SOP,操作工是否 7 已培训、清楚
是□ 是□
否□ 否□

1 运行时是否设置警戒线
是□ 否□
它 重
双 锥
使用的工器具是否符合防爆防静 2 电的要求
是□ 否□
点 设
现场的有双锥SOP,操作工是否已 3 培训、清楚
是□
否□








备 检
反应釜人孔盖是否至少有四颗螺 1 栓紧固
是□ 否□
12
固体物料是否按规定放置在了托 架上
13 现场是否已落实PHA要求的措施
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
14
车间现场是否有浓烈的气味,并 查找出气味的源头
是□ 否□
整改措施 完成集
车间的设备设施是否完好、整 1 洁;设备设施上的安全标识、安
防爆区使用的电气设备(电机、 3 开关、插座等)是否防爆,完好
4
电气线路敷设是否规范、整齐; 现场是否有裸露电源线接头存在
闲置电源线路是否有断电停用标 5识
6 电气开关是否完好、外观整洁
7
电源控制箱是否有无安全警示标 识,并干净整洁
工艺装置的防雷接地措施是否完 8好
车间内的电气设备是否有可靠的
9 接地(接零)装置,防雷和防静
设备和管道上的阀门手柄是否齐 7 全、管道上的物料名称标识、介
质涂色及流向箭头方向是否正确
8
设备设施上的安全附件是否有检 验标签或铭牌
9
设备设施上的紧急释放或泄爆系 统是否完好
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
电气 设备
1 开关、线管是否有明确位号标识
2
车间照明灯是否保持完好状态, 工作场所的光线是否充足
物料金属管道是否已有防静电跨 9 接线
是□ 否□
员工的PPE(包括个人和公用)是 1 否按要求配置齐全,是否可用
是□ 否□
2
员工对PPE的正确穿戴是否知道、 熟悉
是□
否□
3
员工的PPE(包括个人和公用)是 否按要求清洗、维护和储存
是□ 否□
劳保卡的记录是否完善、及时、 4 准确、如实
是□ 否□
防护 设施
车间自查记录表
车间:
检查人:
检查时间:
检查 项目
人员 操作
序 号
检查内容
状态
现场操作人员是否经过“三级” 安全培训教育、从事特种作业的 1 操作人员是否是经过有关监督管 理部门考核合格并取得上岗资格 的人员
操作人员是否按操作规程或者生 2 产批记录在进行操作
操作人员是否知道何种操作该穿 3 戴何种PPE,且是否按规定正确穿
是□ 否□
防离心机盖的跌落卡锁、行程开 1 关是否完好,能否起安全连锁的
漏电保护是否安装齐全,完好可 2用
是□ 否□ 是□ 否□
3 开关是否有档位标识,并且清楚
离 心 机
离心机外观是否整洁,运行平稳 4 符合要求
5 放料管道是否连接牢固
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
是否有可靠的接地和防漏电装置 6 (有测试记录)
填写医药箱使用登记记录
1
车间的应急撤离通道、出入口和 消防设施通道是否保持了畅通
2
疏散通道的应急照明和疏散标志 是否完好
是□ 否□ 是□ 否□
消防 设施
3
车间现场的消防器材(灭火器、 消火栓等)是否按规定进行检查
可燃气体报警装置和有毒气体检 4 测报警装置是否腐蚀,按期检测
是□ 否□ 是□ 否□
车间的消防砂和防火毯等是否已 5 配备,数量是否足够
电设施是否完好
对车间内可能产生静电危险的设
1 备和管道是否已采取了静电接地
措施
2
易燃易爆原料是否正确使用了防 静电管抽料
移动桶装物料的抓车是否已安装 3 防静电接地铁链
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□
有无脱落、烧焦情况
6
反应釜的设备本体有无油污,是 否清洁
是□ 否□
现场有无反应釜SOP,操作工是否 7 已培训、清楚
是□
否□
2
通风设备设施(包括局部通风) 是否完好、能否正常运行;
现场的定置线、抓车、移动平板 3 车、消防器材、原料等是否定点
放置,符合5S管理要求
4
现场地面有无散落的物料,有无 积水,无明显的脏乱差;
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
5 是否存在有跑冒滴漏
是□ 否□
6
门窗是否完好、纱窗有无变形, 是否稳固不脱落
滤毒盒是否还在有效期内,是否 5 有效
车间配备的应急救援工具是否齐 6 备;车间是否有车间级应急救
援,是否定期组织了演练
洗眼器是否清洁、完好,闸阀扳 7 手是否齐全,水闸阀开关是否随
时处于开启状态
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
急救医药箱里的医药用品是否按 8 配置及时补充,员工是否按要求 是□ 否□
戴了PPE
是□ 是□ 是□
否□ 否□ 否□
存在问题原因
其他部门人员进入本区域的员工 4 是否按要求穿戴了PPE
是□ 否□
现场的特殊作业是否存在有未经 5 审批和作业许可的特殊作业
是□ 否□
6 现场是否有违章作业人员
是□ 否□
生产现场的安全标志和警示标识 1 是否齐全、完好(包括物质安全 是□ 否□
标签和桶身的GHS危害标识)
全标签等是否符合要求
2
车间的转动设备是否已设置安全 防护罩
3
车间的玻璃冷凝器、液位计安全 防护设施是否齐全、完好
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
4 车间楼板、栏杆是否已腐蚀
是□ 否□
设备 设施
不使用的管道或暂时不能拆除的 5 管道是否已加封头或盲板,并挂
出已停用标识
6 车间的铜制工具是否齐全、完好
是□ 否□
车间 现场
7
墙砖、地面砖是否缺损;墙面是 否存在有水渍、涂层脱落等
8
防止和减少有毒有害溢散的防护 措施是否符合要求
9 现场工器具是否齐全、摆放整齐
现场的存放的物料桶外观是否清 10 洁、安全标签是否按规定张贴,
桶身有无锈蚀、变形、泄漏等
11
现场是否存在有多余的物料,不 用的物料是否还存放在生产现场
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