山西朔州平鲁区茂华白芦煤矿

中国华电ZHONGGUOHUADIAN山西朔州平鲁区茂华白芦煤矿矿井风量调整方案及安全技术措施措施名称：矿井风量调整方案及安全技术措施编制人：王智慧审核：通风科长：总工程师：编制单位：通风科编制时间：2015年4月20日矿井风量调整方案及安全技术措施因东翼北轨道巷即将与尾部联巷贯通形成通风回路，为确保全矿井通风可靠，对井下采掘工作面以及主要通风巷道的风量进行重新分配和调整，为使整个调风工作能顺利进行，特制定具体实施方案以及相关管理措施，请有关单位和部门遵照执行：一、计划调风日期：预计贯通日期为2015年4月25日，巷道贯通后应立即停止井下作业，构筑通风设施，调整通风系统。

二、采掘工作面风量计算：（一）、采煤工作面风量计算：1、按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算①按瓦斯涌出量计算：回采工作面回风流中瓦斯的浓度不超过0.75%的要求计算：Q采＝q瓦采×K采/c式中：q瓦采—回采工作面绝对瓦斯涌出量，m³/min；K采—采面瓦斯涌出不均衡通风系数。

综采工作面取1.2～1.6；c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大瓦斯浓度， c取0.75%。

根据我矿2014年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，矿井绝对瓦斯涌出量为1.07m³/min，且相对瓦斯涌出量为0.44m³/t，属瓦斯矿井。

则：Q采＝q瓦采×K采/c＝1.07×1.5/0.75%＝214m³/min②按二氧化碳涌出量计算：回采工作面回风流中二氧化碳的浓度不超过1%的要求计算：Q采=q采×KCO2/c式中：Q采—回采工作面实际需要风量，m³/minq采—回采工作面回风巷风流中二氧化碳的平均涌出量m³/min。

KCO2涌出不均衡通风系数—综采工作面取1.2～1.6；KCO2=1.5。

c—回采工作面正常生产时工作面及回风流中允许的最大二氧化碳浓度， c取1%。

根据我矿2014年《矿井瓦斯等级鉴定结果》的批复，二氧化碳绝对涌出量为2.15 m³/min，二氧化碳相对涌出量为0.88m³/t。

则：Q采=q采×KCO2/c＝2.15×1.5/1%＝322.5 m³/min2、按工作面进风流温度计算需风量采煤工作面应有良好的气候条件，其气温与风速的关系应符合下表的要求：工作面空气温度与风速对应表工作面空气温度（℃）工作面风速(m/s)<15 0.3～0.515～18 0.5～0.818～20 0.8～1.020～23 1.0～1.523～26 1.5～1.8工作面实际需要风量，按下式计算：Q采＝60×V采×S采×K采式中：Q采—采煤工作面需要风量，m³/min；V采—采煤工作面适宜的风速，v=1.0m/s；S采—采煤工作面的平均面积，s=15㎡平均断面积可按最大和最小控顶时有效断面的平均值计算；K长—采煤工作面长度风量系数，按下表取：采煤工作面的长度（m）风量系数80-120 1.0120-150 1.1150-180 1.2＞180 1.3-1.4采煤工作面的最长长度为208m，故K=1.4Q采=60×1.0×15×1.4=1260m³/min3、回采工作面同时作业人数计算需要风量：每人供风≦4 m³/min Q采>4N（m³/min）式中：4—每人每分钟应供给的最低风量，m³/min；N—采煤工作面最多人数，N=20人则： Q采>4×20=80 m³/min4、按风速进行验算根据《规程》，采煤工作面最低风速为0.25 m/s，最高风速为4 m/s按最低风速验算，采煤工作面的最低风量：Q采≥0.25×60×S采式中 S采—工作面平均断面积，取15㎡Q采≥0.25×60×15＝225 m³/min；按最高风速验算，采煤工作面的最高风量：Q采i≤4×60×S采 Q采≤3600 m³/min所以采煤工作面的风量应在225 - 3600 m³/min之间，因此工作面的实际需风量为：Q采=1260m³/min根据上述计算和验算，4301采煤工作面需要风量取1260m³/min，即21 m³/s。

4302备用面，按照60%的风量分配，实际配风量为756 m³/min。

（二）、掘进工作面风量计算：1、按瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q掘×K掘通，m³/min式中：Q掘——掘进工作面实际需要的风量，m³/min；q掘——掘进工作面的瓦斯绝对涌出量，0.17m³/min；K掘通——掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量系数,取K=2。

Q掘=100×0.17×2=34m³/min2、按二氧化碳涌出量计算:Q掘=100×qCO2掘×K掘通/1.5, m³/min式中: Q采掘进工作面实际需要的风量, m³/min；qCO2掘——掘进工作面的二氧化碳绝对涌出量,0.17 m³/min；K掘通——掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取2。

Q掘=100×0.17×2/1.5=22.6 m³/min3、按人数计算掘进工作面实际需要的风量：Q掘=4×N，m³/min式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数Q掘=4×18=64 m³/min4、按风速进行验算：15×S煤掘≤Q煤掘≤240×S煤掘式中：S煤掘——煤巷掘进工作面的断面积，14.5m²217.5m3/min≤Q煤掘≤3480 m³/min综合考虑，取Q煤掘为540m³/min。

掘进工作面共三个，分别为4303切眼，4307运输顺槽掘进工作面，4307回风顺槽掘进工作面。

掘进供风量总共为1620m³/min。

（三）、硐室1、本矿井下独立通风机电硐室三个即消防材料库、采区变电所、注氮机硐室用风量共540m³/min。

2、其它地点的用风量按《规程》规定进行配风。

三、矿井总风量计算Q矿进=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×K矿通m3/min=（1260+756+1620+540+60）×1.2=4236×1.2=5083m3/min所以矿井调风后的总进风量应达到5083 m3/min，取5100m3/min。

四、调风工作组织组长：吴小明副组长：苏举科成员：通风科通风技术员、瓦斯检查员、检测监控员，安监科安全员，机电队和通风设施施工单位负责人等。

组长全面负责调风工作，副组长全面负责现场指挥调风工作及方案制定工作，机电队长负责调风期间的机电工作，王智慧负责方案、措施的编写工作，庞辉负责调风期间的测风工作，王宏旺负责调风期间的监控配合工作及调度工作。

五、主要巷道风量分配序号巷道名称风量（m³/min）1 4301运输顺槽12602 4301回风顺槽12803 4302运输顺槽7564 4302回风顺槽7705 东翼轨道6 东翼运输7 东翼回风8 运输上山9 轨道上山10 回风山上11 集中回风上山12 总回风13 主斜井14 副斜井15 东翼北运输16 东翼北轨道17 东翼北回风六、通风设施构筑1、本次通风系统调整需新构筑两组风门和调节风窗，构筑位置在东翼北采区变电所和中部联巷北轨道口子之间。

2、风门调节风窗为1500mm×400mm，平衡风门实现闭锁。

3、风门构筑单另编制施工方案及安全技术措施。

七、风量调配措施1、东翼北运、轨、回通风回路形成，通风设施建好后，矿井主要存在两条风路，第一条风路为4301回采面和4302备用面，第二条风路为4307运、回顺槽掘进面（东翼北运输和东翼北轨道）。

通过风门和调节风窗，即可调节这两条风路的风量。

2、通过调整主通风机的的变频器调整主通风机的通风能力，增减总回风的风量。

由总工程师监督，机电队调频，将总回风风量调整至设计大小。

3、封闭废弃的巷道，堵塞不用的通风眼、溜煤眼，增加风量利用率。

4、风量调节后，各工作面的风量必须满足设计风量。

5、调风前，检查井下各风门。

6、调风期间通风科要加强局扇、风门、调节风窗和临时风障等通风设施和通风构筑物的管理，局扇禁止随意开停，严格执行专人负责、挂牌管理制度。

7、机电队要保证主要通风机供电安全，保证其可靠性。

保证风机不能出现电气故障，具体操作按照相关操作规程和作业规程规定进行。

8、监控室（调度室）要保证对通风安全设施实行24小时监测和监控，对风速、温度、一氧化碳、风机开停等传感器保证其数据显示正常、准确，具体操作按照作业规程和操作规程的规定的程序执行。

调度指挥和协调处理相关事宜，并及时向有关领导汇报异常情况。

9、主通风机调风后，对矿井内进行调风，主要调风方法为适当调节调节风门和调节风窗大小，使风量合理分配，各地点均在规定范围内。

非通风科允许，禁止其他人员随意开关风门和调整窗口大小。

10、调风期间，井下人员必须撤离至进风巷，不得在工作面逗留，并由瓦检员每15分钟检查瓦斯，发现有异常情况时必须立即升井，并汇报调度室。

11、调风结束后，待矿井风量稳定后，由跟班领导带头，瓦检员检查瓦斯，安全员监视安全情况，对全矿井气体情况进行一次全面检查。

确认安全后，工作人员方可进入工作面作业。

12、调风结束后，必须对全矿井进行一次全面测风，并将测风结果作为调风结果，附在该方案后面。

13、调整东翼北运输使风量增大，满足4#煤层4307运、回顺槽掘进工作面风量。

通风科2015年4月20日安全技术措施贯彻学习签字表序号姓名工种签名日期12345678910111213141516171819202122232425262728293031。