绿色纤维的应用及发展①

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化纤行业未来趋势未来发展的重要趋势

化纤行业未来趋势未来发展的重要趋势化纤行业未来趋势：未来发展的重要趋势为适应不断变化的市场需求和科技创新的推动，化纤行业正面临着一系列未来发展的重要趋势。

本文将探讨化纤行业未来的发展趋势，并分析其对行业的影响。

一、可持续发展随着环保意识不断增强，可持续发展已成为各行各业的重要课题，化纤行业也不例外。

未来，化纤企业将更加注重绿色制造和循环经济，减少环境污染和资源浪费。

通过采用更加环保的生产工艺和原材料，以及推动废弃物的回收再利用，化纤行业将实现可持续的发展，符合全球环境保护的需求。

二、智能化制造随着人工智能、大数据和物联网等技术的不断发展，智能化制造已成为多个行业的发展趋势。

化纤行业亦不例外，未来将更加注重智能化制造的应用，以提高生产效率和产品质量。

通过引入自动化设备和智能控制系统，化纤企业可以实现生产过程的高度自动化和监控，从而降低生产成本，提升市场竞争力。

三、高性能纤维的发展随着科技进步和市场需求的不断变化，高性能纤维的应用逐渐成为化纤行业的一个重要领域。

未来，化纤企业将加大对高性能纤维研发的力度，推动其应用于军事、航天、体育用品等领域。

高性能纤维具有优异的力学性能和耐候性，能够满足特殊环境下的需求，非常受市场欢迎。

四、绿色纤维的发展在可持续发展的背景下，绿色纤维的发展也备受瞩目。

未来，化纤企业将加大对环保纤维的研发和生产。

例如，生物基纤维和循环纤维等，这些纤维的生产过程更加环保，且可以被生态循环利用。

绿色纤维的发展将推动整个化纤行业向环保化和可持续发展转型。

五、产品多样化未来，化纤行业将面临市场需求多样化的挑战，因此企业需要不断创新，提供更多样化的产品。

化纤企业可以通过提高产品品质、开发新的纤维种类以及提供个性化的解决方案来满足不同客户的需求。

同时，化纤企业还可以通过与其他行业的合作，开发出更多用途广泛的化纤产品，以开拓新的市场。

结语化纤行业未来的发展呈现出多元化和可持续化的趋势。

化纤企业需要密切关注市场需求和科技进步，积极响应变化，推动绿色制造，加大高性能纤维和绿色纤维的研发，提供多样化的产品。

绿色纤维

绿色纤维——大豆纤维大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成。

大豆蛋白纤维的生产过程对环境、空气、人体、土壤、水质等无污染，纤维主要由大豆蛋白质组成，纤维本身易生物降解。

大豆纤维原料来自自然界的大豆，原料丰富且具有可再生性，不会对资源造成掠夺性开发。

在纤维生产过程中，由于所使用的辅料、助剂均无毒，且大部分助剂和半成品纤维均可回收重新使用，提取蛋白后留下的残渣还可以作为饲料，大豆蛋白纤维被专家誉为“21世纪最环保纤维”。

大豆纤维截面呈哑铃型、扁平型或腰圆型,纵向有凹槽,易于吸湿导湿。

该纤维比重小,摩擦系数低,且动、静态摩擦系数差异小。

这也是该纤维及其织物光滑、手感好的原因。

该纤维的比电阻与蚕丝接近,明显低于其它合成纤维,但在纺织后加工中的静电现象仍然比较严重。

它的机械性能优良,强度指标优于棉、毛、蚕丝和粘胶,但强力明显不匀,伸长率大且湿强较差。

该纤维的卷曲率指标较低,弹性差,易变形。

大豆纤维的双折射率低,说明大分子的取向度低,从这一点也可以解释该纤维湿热强伸性能的变化,证明大豆纤维的成纤工艺需要进一步完善。

该纤维耐一般有机溶剂性较好;有较好的耐碱性:5 %苛性钠常温下强力基本保持不变,100℃下强力稍有下降重量稍有损失; 耐酸性不好:37 %盐酸、75 %硫酸下常温可溶解,甲酸40 ℃下可溶解,溶解后均有微量残留物质。

大豆纤维适用的染色剂种类较多,上染率高且上染速度快,但由于纤维本身的黄色,使所染纤维或成品色泽暗淡,缺乏光泽。

该纤维经紫外线照射120 h 后,强力下降9.18 % ,变异系数和断裂伸长增加,说明纤维有较好的耐光性。

它的燃烧性能比羊毛好,接近火焰时,纤维收缩,在火焰中缩成一团,离开火焰后能够续燃,冒烟散发出烧毛发气味,燃后灰烬为黑色,其中含有黑色粗硬的颗粒。

绿色纤维的应用及发展

绿色纤维的应用及发展摘要：该文主要介绍了绿色纤维出现的背景，绿色纤维的定义、特点和分类，并简述了几种新兴的绿色纤维的特点及应用范围及在我国的发展等。

关键词：绿色纤维分类应用及发展为了追求高收益高利润，人们不惜牺牲生态环境，导致地球生态环境破坏越来越严重。

生态环境破坏带来了全球变暖、臭氧层空洞、土地沙漠化等灾害，严重影响到了人们的生存和发展。

人们逐渐的意识到“毁灭人类赖以生存的环境就是毁灭人类自己”，保护环境成为人类的共识。

随着1980年可持续发展的提出，“绿色产品”备受推崇，各种环保绿色产品相继被研发，绿色纤维就是其中之一。

1 绿色纤维的概论1.1 绿色纤维的定义所谓“绿色环保纤维”，从生态学角度看应该满足以下3个条件：(1)原料采用可再生资源，不会破坏生态平衡和导致资源枯竭；(2)生产过程不会对环境造成污染，符合节能和环保的要求，产品穿着健康舒适；(3)制成品废弃后可回收利用或可在自然条件下降解。

[1]1.2 绿色纤维的特点绿色纤维至少应具备以下特征中的一项或多项：A.纤维产品的原材料无污染（或少污染），或尽可能是可持续发展的绿色资源；B.合成纤维产品的合成过程节能、降耗、减污，符合环保和可持续发展的要求；C.纤维产品的加工过程，特别是印染、整理等加工过程，尽可能使用无毒、可自然降解的浆料、染料、整理剂等，以及利用高新技术进行清洁生产；D.纤维产品的消费、使用中，对人体友好、舒适，若带有某种特殊功能更好；E.纤维产品的消费使用后，不会因遗弃或处理带来环境问题，最好能循环利用，或回归自然。

2 绿色纤维的分类2.1 绿色天然纤维——彩色棉彩色棉花，与白棉相比最大的不同就是其内的棉纤维是彩色的。

天然彩色棉是采用现代生物工程技术培育出来的新型纺织原料，因为其本身就带有颜色，在制衣过程中无需经过漂染等工序，没有形成污染源，又节省了染料和劳动力。

由天然彩棉加工成的纺织品不存在一般纺织品印染后存在的残留物，实现了“零污染”[2]，并迎合了人类提出的“绿色革命”口号，减少了环境污染。

纺织行业绿色纺织与可持续发展技术方案

纺织行业绿色纺织与可持续发展技术方案第一章绿色纺织概述 (3)1.1 绿色纺织的定义与意义 (3)1.1.1 定义 (3)1.1.2 意义 (3)1.2 绿色纺织的发展历程 (3)1.2.1 初期阶段 (3)1.2.2 发展阶段 (3)1.2.3 成熟阶段 (3)1.3 绿色纺织的现状与趋势 (3)1.3.1 现状 (3)1.3.2 趋势 (4)第二章纺织原料的绿色选择 (4)2.1 绿色纤维的种类与特点 (4)2.2 绿色原料的采购与管理 (4)2.3 绿色原料的认证与评价 (5)第三章绿色纺织生产技术 (5)3.1 绿色纺纱技术 (5)3.1.1 引言 (5)3.1.2 原料选择 (5)3.1.3 生产设备 (5)3.1.4 工艺流程 (5)3.2 绿色织造技术 (6)3.2.1 引言 (6)3.2.2 原料选择 (6)3.2.3 生产设备 (6)3.2.4 工艺流程 (6)3.3 绿色染整技术 (6)3.3.1 引言 (6)3.3.2 染料选择 (6)3.3.3 生产设备 (6)3.3.4 工艺流程 (7)第四章节能减排技术 (7)4.1 能源优化与节能技术 (7)4.2 污染减排技术 (7)4.3 清洁生产技术 (8)第五章绿色纺织设备与工艺 (8)5.1 绿色纺织设备的研发与应用 (8)5.1.1 设备研发背景及意义 (8)5.1.2 绿色纺织设备研发与应用现状 (8)5.1.3 绿色纺织设备研发与应用方向 (8)5.2 绿色工艺的优化与改进 (9)5.2.1 工艺优化与改进的背景及意义 (9)5.2.2 绿色工艺优化与改进现状 (9)5.2.3 绿色工艺优化与改进方向 (9)5.3 绿色纺织设备的维护与管理 (9)5.3.1 维护与管理的重要性 (9)5.3.2 绿色纺织设备维护与管理现状 (9)5.3.3 绿色纺织设备维护与管理措施 (9)第六章纺织废弃物的处理与利用 (10)6.1 纺织废弃物分类与处理方法 (10)6.1.1 纺织废弃物分类 (10)6.1.2 纺织废弃物处理方法 (10)6.2 纺织废弃物的资源化利用 (10)6.2.1 纤维废弃物资源化利用 (10)6.2.2 面料废弃物资源化利用 (10)6.2.3 服装废弃物资源化利用 (11)6.3 纺织废弃物处理与利用的政策法规 (11)6.3.1 政策法规概述 (11)6.3.2 政策法规实施 (11)第七章绿色纺织品标准与认证 (11)7.1 绿色纺织品标准体系 (11)7.2 绿色纺织品认证制度 (12)7.3 绿色纺织品的市场推广 (12)第八章绿色纺织企业经营管理 (13)8.1 绿色企业文化与价值观 (13)8.2 绿色管理体系建设 (13)8.3 绿色营销与市场策略 (14)第九章纺织行业绿色发展政策与法规 (14)9.1 国家绿色纺织政策概述 (14)9.1.1 政策背景 (14)9.1.2 政策目标 (14)9.1.3 政策措施 (14)9.2 地方绿色纺织政策 (14)9.2.1 政策特点 (15)9.2.2 政策实施 (15)9.3 纺织行业法规与标准 (15)9.3.1 法规体系 (15)9.3.2 标准体系 (15)第十章绿色纺织与可持续发展展望 (16)10.1 绿色纺织技术的发展方向 (16)10.2 绿色纺织行业的市场前景 (16)10.3 绿色纺织与可持续发展的挑战与对策 (16)第一章绿色纺织概述1.1 绿色纺织的定义与意义1.1.1 定义绿色纺织，是指在纺织生产过程中，采用环保、节能、低污染的技术和原料，生产出符合生态环保要求、对人体健康无害的纺织产品。

生态纺织纤维的开发与应用

- 72 -工业技术０　引言生态纺织纤维是一种新型的绿色可再生纤维，与传统的纤维相比，它的种植、生产、处理以及消费过程都遵循着生态化的原则，不管是对于环境还是人体健康都不会产生较大的影响。

但是，生态纺织纤维在开发应用的过程中还存在着一些问题，因此，针对生态纺织纤维的开发和应用研究需更进一步。

１　生态纺织纤维及其分类１．１　生态纺织纤维生态纺织纤维实质上就是绿色环保纤维，它的主要特点为：①生产生态性。

指的是生态纺织纤维从种植、养殖再到生产加工的环节自身都不会受到污染，且不会对周围的生态环境造成污染和破坏。

②消费生态性。

由于生态纺织纤维在种植、生产的过程中没有受到污染，因此它制成的消费产品也不会给人体带来任何的伤害。

③处理生态化。

由于生态纺织纤维的生态化特征，该产品使用后的废弃物可以进行回收利用或再降解，且处理过程中释放的气体不会对周围的生态环境造成任何影响。

１．２　生态纺织纤维的分类及应用（１）绿色天然纤维—彩色棉　彩色棉是我国在1994年引进的，它是一种由生物基因技术改性后得到的一种天然具有色彩的棉花，经过研究，到目前为止已有紫色、绿色等多种颜色。

同时，由于彩色棉天然就有色彩，因此它并不需要后期加工上色，从而有效地避免了漂染等工序，极大地减少了对生态环境的破坏，且随着消费者对纺织材料以及服装面料的要求不断提高，彩色棉也被广泛应用于服装的生产中。

虽然彩色棉天然具有色彩的优势，但是它也存在着一定的缺陷。

彩色棉与传统的白棉相比较，它的产量更低且非纤维素的含量较高，纤维长度不够且强度较低。

除此之外，由于彩色棉中含有的重金属物质较多，会对人体的皮肤造成一定的影响，所以还需要进一步对彩色棉进行相关的研究，从而克服重金属物质偏高这一缺陷。

（２）再生纤维素纤维再生纤维素纤维主要分为以下几种： ①竹纤维。

它主要是利用天然的竹子，然后通过机械化操作对其进行粉碎、分离等物理化学方式去除竹子中木质素、猪粪等物质，最后提取出纤维。

绿色纤维的应用及发展

一
，
不如白棉染色后的颜色鲜亮，有时不能功能，对过敏性皮炎的辅助医疗功能。大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白纤伸度较高、耐酸耐碱性好，用它纺织成的面料，具有羊绒般的手感、蚕丝般的柔和光
维就是其中之一。
满足人类对色彩的需求。由于彩色棉属于２．３再生蛋白质纤维 ——大豆蛋白纤维现代育种技术培育的新型棉花，其产量小
１绿色纤维的概论
１．１绿色纤维的定义看应该满足以下３个条件：（１）原料采用可再
少污染），或尽可能是可持续发展的绿色资量５Ｏ万ｔ／年，而且海带属于再生资源，可谓源；Ｂ．合成纤维产品的合成过程节能、降海藻类纤维的提取源源不断的提供原料。耗、减污，符合环保和可持续发展的要求；在海藻类纤维的提取过程中不加任何化学
层空洞、土地沙漠化等灾害，严重影响到了
人们的生存和发展。人们逐渐的意识到 “ 毁灭人类赖以生存的环境就是毁灭人类自
（１）抗菌除臭功能・（２）对色彩丰满，不会褪色。彩棉织成的布具有有多种保健功能：
垫！！Ｑ：
ＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏ＠ｙＩｎｎｏｖａｔｉｏｎＨｅｒａｌｄ

新型环保生物可降解材料PLA纤维发展情况

新型环保生物可降解材料PLA纤维发展情况聚乳酸（PolylacticAcid,PLA）纤维，是由碳水化合物富集的物质（如长米、甜菜、木薯等农作物及有机废料)与一定菌种发酵成乳酸，再经单体乳酸环化二聚或乳酸的直接聚合制得高性能乳酸聚合物，最后采取一定纺丝方式制成PLA纤维。

由于多用玉米等谷物为原料，所以又称为“玉米纤维”。

PLA纤维原料来源于自然，制品废弃物可被完全降解为自然所需的H2O 和CO2，实现了完全自然循环，是21世纪极其发展前景的纤维材料。

一、聚乳酸纤维国内外的发展1.国内的PLA纤维国内主要的聚乳酸(PLA)树脂生产企业为浙江海正生物材料股份及同杰良生物材料。

海正生物现有PLA切片产能5000t/a，同杰良生物的万吨级PLA项目于2014年通过验收。

此外，安徽丰原生物化学股份正在筹建10万t/a的聚乳酸生产线。

PLA纤维生产方面，恒天长江生物材料从2007年开始建设万吨级PLA熔体直纺项目，目前已基本建成。

浙江嘉兴普利莱新材料于2008年建成1000t/a的PLA长丝生产线；后与河南南乐县政府合作成立了河南龙都生物科技，其2万t/aPLA纤维(8000t/a长丝和12000t/a短纤)项目于2014年7月试车成功，主要使用进口PLA切片。

此外，安徽马鞍山同杰良生物材料年产千吨级纺丝生产线于2014年建成、安徽丰原生化2000t/a纺丝生产线于2018年建成。

整体而言，我国PLA纤维产业正进入蓬勃发展时期，但当前存在规模不大，应用尚未完全开发等问题。

2.国外的PLA纤维国外PLA纤维研发起步较早。

1962年美国Cyanamid公司纺制出了可生物吸收的PLA医用缝合线，但由于当时PLA的合成方法还相当落后，难以进行批量生产。

1991年，美国Cargill公司开展了以玉米为原料制备乳酸(LA)及PLA的合成技术研究，并进行了PLA纤维中试生产技术的研发，随后PLA纤维工业才逐渐发展起来。

1997年Cargill公司与美国DowChemical公司合资组建了聚焦PLA开发的NatureWorks公司。

绿色纤维

麻纤维
麻是麻纺织业的重要原料，麻是麻纺织业的重要原料，是植物的皮层纤它的功能是近似人的皮肤，有保护肌体，维，它的功能是近似人的皮肤，有保护肌体，调节温度等天然性能。其纤维强韧、柔细，节温度等天然性能。其纤维强韧、柔细，具有较好的色泽。具有强力大，在水中不易腐烂，好的色泽。具有强力大，在水中不易腐烂，并有防水作用，此外还有耐摩擦、耐高温、散热快、防水作用，此外还有耐摩擦、耐高温、散热快、吸尘率低、不易撕裂、不易燃烧，无静电、吸尘率低、不易撕裂、不易燃烧，无静电、耐酸碱高等独特的优点。碱高等独特的优点。
绿色纤维的分类
植物纤维
彩棉、麻类纤维、彩棉、麻类纤维、竹纤维
动物纤维
动物毛、蚕丝、动物毛、蚕丝、甲壳素纤维蛋白纤维、纤维、莫代尔
彩棉纤维
彩棉纤维次生胞壁薄、彩棉纤维次生胞壁薄、胞腔大 ,因此尺寸由于纤维中纤维素含量低、稳定性差 ,由于纤维中纤维素含量低、纤维长因此强力低、可纺性差。度短 ,因此强力低、可纺性差。彩棉纤维的杂质含量约为 14 %～18% ,主要成分为以木脂素 %～ ,主要成分为以木脂素因此彩棉纤维吸水性差。为主的蜡质脂肪 ,因此彩棉纤维吸水性差。
绿色纤维
主讲人：主讲人：宋学燕
目录
绿色纤维的定义与特征
绿色纤维的分类与介绍
我国绿色纤维的发展
绿色纤维的定义
所谓“绿色环保纤维” 所谓“绿色环保纤维”，从生态学角度看应该满足以下三个条件：条件： (1)原料采用可再生资源原料采用可再生资源， (1)原料采用可再生资源，不会破坏生态平衡和导致资源枯竭； (2)生产过程不会对环境造成 (2)生产过程不会对环境造成污染，符合节能和环保的要求，污染，符合节能和环保的要求，产品穿着健康舒适；产品穿着健康舒适； (3)制成品废弃后可回收利用 (3)制成品废弃后可回收利用或可在自然条件下降解。或可在自然条件下降解。

“绿色纤维”引领纺织行业走向“绿色”

“绿色纤维”引领纺织行业走向“绿色”作者：谢琳来源：《中国纺织》2018年第12期如果实现绿色发展从源头抓起，绿色制造的顶层设计，关系到行业高质量发展，更是“中国制造2025”的基本方针和重点工程。

记者欣喜的看到，在绿色无处不在的今天，在中国化学纤维工业协会的引领下一个支持绿色清洁生产，推进传统制造业绿色改造，推动建立绿色低碳循环发展产业体系逐步建立，取得了良好的成绩，万里长征迈出第一步。

绿色纤维认证先行何为绿色纤维，他的内涵由谁来决定？怎样得到社会的公认，认证是最有说服力的途径。

如果说绿色纤维认证是化纤行业开出的企业入市场的通行证的话，那么消费者才是安检通过的警察。

仅仅两年多时间里，获得绿色纤维的认证企业为推广绿色纤维产品做出了不懈努力，在他们的共同推动下，更多下游企业对绿色纤维产品愈发重视、更加认可，他们带着绿色发展的期望，纷纷投入到绿色纤维制造的大军中。

绿色中国化学纤维工业协会开展绿色纤维认证以来，化纤协会便密切关注对绿色纤维认证的下游用户使用问题。

为加速这一工作的进展，2017年5月，绿色纤维标志认证企业暨《下游用户使用管理规则》座谈会在京召开。

《下游用户使用管理规则》指出，绿色纤维标志也可用于下游纱线、面料、服装、家纺、产业用纺织品等领域，只要通过合法渠道从获得绿色纤维认证的生产企业采购“绿色纤维”并用于纺织品生产、销售的下游用户，可向已获认证的生产企业提出标志使用申请，生产企业收到申请并审核无误后报中国化纤协会备案，并颁发绿色纤维标志给下游用户。

绿色纤维不仅是态度，更多的是落地。

中国化纤协会绿色纤维标准管理办公室已经同安徽东锦资源再生科技有限公司共同成立“中国化学纤维工业协会-东锦绿色纤维推广基金”，致力于绿色纤维及相关产品的宣传推广工作。

为巩固扩大集群推广宣传成果，中国化纤协会与山东纺织服装协会合作，在山东纺织产业链加强宣传推广，重点在于终端品牌使用绿色纤维吊牌。

最后，中国化纤协会将继续加强与中国纺织工业联合会其它下属协会的紧密联系，发挥联合战舰的集成优势，将绿色纤维及绿色制造理念向产业链下游传导。

造纸绿色造纸技术的发展与应用

造纸绿色造纸技术的发展与应用随着社会的不断进步和环境保护意识的提高，绿色造纸技术逐渐成为人们关注的焦点。

为了保护环境、节能减排、推动可持续发展，造纸行业开始采取一系列创新的绿色造纸技术。

本文将探讨造纸绿色造纸技术的发展与应用。

一、绿色造纸技术的定义绿色造纸技术是指在整个造纸过程中，减少对环境的污染、降低能源消耗、提高资源利用率、减少废弃物产生的技术。

绿色造纸技术以可持续发展为目标，致力于从源头上改变传统造纸方式，打造一个更加环保、高效的造纸产业。

二、绿色造纸技术的发展历程随着环保意识的不断增强，绿色造纸技术逐渐得到重视和应用。

下面将简要介绍绿色造纸技术的发展历程。

1. 纤维利用技术的改进纤维利用是造纸过程中最为关键的环节之一。

传统造纸方式往往需要大量的木材和纸浆，并对森林资源造成了巨大的压力。

为了解决这一问题，绿色造纸技术致力于提高纤维利用率，减少对森林资源的消耗。

如今，随着废纸回收再生利用技术的成熟，纸张的再生利用率大幅提高，有效地缓解了对森林的压力。

2. 污水处理技术的创新造纸过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。

为了解决这一问题，绿色造纸技术开发出了一系列先进的污水处理技术。

通过有效地处理和回收废水中的有害物质，减少了对水资源的消耗，并有效降低了造纸厂对环境的污染。

3. 能源利用技术的创新传统的造纸过程需要大量的能源，而绿色造纸技术追求节能减排和资源利用的目标。

发展高效的能源利用技术，如余热回收、生物质能源利用、太阳能利用等，可以有效减少电力和燃料的消耗，降低对环境的影响。

三、绿色造纸技术的应用现状绿色造纸技术已经在许多国家和地区得到了广泛应用。

下面将从不同方面介绍绿色造纸技术的应用现状。

1. 废纸回收利用的推广废纸回收再生利用是绿色造纸技术中最为成熟且应用最广泛的技术之一。

很多国家和地区都推行了废纸回收政策，鼓励人们将废纸分类回收，以减少木材和纸浆消耗，降低造纸过程对环境的影响。

2. 污水处理技术的普及绿色造纸技术中的污水处理技术在许多造纸厂得到了广泛应用。

绿色纤维与绿色纺织

Lyocell纤维的性能集天然纤维与合成纤维的优点于一身，作为一种纺织新材料而言，具有独特的优势。Lyocell纤维主要应用于以下领域。 1.服装、装饰--可以增加产品的柔软性、舒适性、飘逸性 2.产业用制品—生产特种滤纸、
(二)CC纤维
最大的特点是：制备时所用的设备与现有粘胶纤维生产工艺的设备相似，可在粘胶纤维生产厂实施，不需要重新购置专用设备 CC纤维生产具有绿色环保性，且纤维具有良好的生物可降解性
O H2N C -NH3 NH2 O Cell O C NH2 NaOH 或H
+Cell NhomakorabeaOHCell
OH
五、植物蛋白纤维
目前，在植物蛋白纤维中，研究和开发较多的是大豆蛋白纤维。大豆纤维具有外观华贵优雅的特点，其针织品具有丝和羊毛混纺织物柔软、飘逸的特点，穿着透气、舒适，且有一定的卫生保健功能。大豆蛋白纤维属于天然纤维，可以生物降解。目前我们浙江、四川等地的企业已经在大豆蛋白纤维的基础上开发出产品，并取得成功。
(二)天然彩棉纤维
纤维产品的染色加工往往会造成环境污染，因此科学家们试图采用转基因技术，培育出有颜色的棉花，从而获得彩棉。由于彩棉是一种就要有天然色彩的新型棉花，无需漂染加工，可以免去繁杂的漂染工序，而且避免漂白、印染中的重金属离子和有害化学物质污染环境、损害人体健康。天然彩色棉是当今国际纺织行业 “绿色纺织品”研究与开发的热点。天然彩色棉是利用生物基因工程等高科技手段培育的新型棉花珍品。由于彩棉天然有色，所以天然彩色棉制品无需化学染整，而且经过生物酶处理后，其色泽自然持久、质地柔软、穿着舒适，是21世纪人类最佳的绿色、健康、时尚的纺织品，代表了从生产、处理、使用三个环节生态纺织品发展的方向。目前，世界上开发利用彩色棉的国家有美国、秘鲁、墨西哥、澳大利亚、埃及、法国、巴基斯坦、俄罗斯国家等。我国的彩棉研究虽然起步较晚，但经过科技工作者10多年来的不懈努力，我国的彩棉育种研究已经取得了令人瞩目的成绩，并且在彩棉的产品开发方面也取得了长足的进步。如今，我国已成为仅次于美国的世界第二大彩棉生产大国。从目前的情况来看，我国的彩棉开发仍处于较低级的水平。当前，对于广大纺织科研工作者来说，提高彩棉产品的档次，进行产业化开发，从而占领国内外市场是最为迫切的问题。

纤维素功能材料绿色制备及应用

纤维素功能材料绿色制备及应用Cellulose is the most abundant natural polymer on Earth, and it has gained increasing attention in recent years due to its renewable, biodegradable, and non-toxic nature. However, the traditional production process of cellulose-based materials often involves the use of harsh chemicals and high energy consumption, resulting in environmental pollution and high production costs.纤维素是地球上最丰富的天然聚合物，近年来因其可再生、可生物降解和无毒的特性而受到越来越多的关注。

然而，传统的纤维素基材料生产过程通常涉及使用刺激性化学品和高能耗，导致环境污染和高生产成本。

To address these issues, green synthesis of cellulose-based materials has become a hot research topic. Green synthesis refers to the use of environmentally friendly processes and sustainable resources to produce materials with minimal impact on the environment. In the context of cellulose-based materials, green synthesis typically involves the use of non-toxic solvents, mild reaction conditions, and renewable sources of cellulose.为了解决这些问题，纤维素基材料的绿色合成已成为热门的研究课题。

绿色环保纤维在家纺行业中的应用

丝后处理而成，与棉同属纤维素纤维，是纯正的天然纤维，对人体无害，并能够自然分解。织物特点：天然纤维豪华质感与合成纤维的将实用性合二为一，具有棉的柔软、的光泽、的滑丝麻爽，而且其吸水、透气性能都优于棉，利于人体生有理循环和健康，理想的贴身保健织物，ＤＬ纤是ＭＯＡ
介绍用于家用纺织品中的环保型绿色纤维的开发、织物特性。
关键词：色环保；绿新型再生纤维素纤维；型再生蛋白质纤维；新新型合成纤维；型天然纤维新中图分类号：Ｓ０．Ｔ１２５文献标识码：Ａｄｉ０３６￣ｉＳ．６３０６．０２０．２ｏ：．９９．ｎ１７ — ９８２１．０１１ｓ９
好的生态性是开发家用纺织品理想原料，因此天丝制作家用纺织品的适应性很广。
１－壳素纤维３甲
莫代尔是奥地利公司开发的高湿模量粘胶纤
收稿日期：０２０ — ２２１ — ７０
５７
国囡重
山纺经东织济
２２第污染。而且天丝生物降解性非常好，在缺氧性污水中浸泡８天就可以完全分解，埋在土中３５ — 个月就分解成水和二氧化碳，废弃物燃烧也不会产
别就几种应用于家纺行业，有代表性的绿色环保具
纤维的生态性、品特点进行阐述。产
生有害气体，因此，丝是优异的绿色环保型生态天
１新型再生纤维素纤维

纺织行业绿色纤维开发与应用方案

纺织行业绿色纤维开发与应用方案第一章绪论 (2)1.1 研究背景 (2)1.2 研究目的与意义 (2)1.3 研究方法与框架 (3)第二章绿色纤维的概念与分类 (3)2.1 绿色纤维的定义 (3)2.2 绿色纤维的分类 (3)2.3 绿色纤维的功能特点 (4)第三章绿色纤维原料的开发 (4)3.1 植物原料的开发 (4)3.2 动物原料的开发 (4)3.3 再生原料的开发 (4)3.4 合成原料的开发 (5)第四章绿色纤维生产技术 (5)4.1 生物工程技术 (5)4.2 环保型化学纤维生产技术 (5)4.3 绿色纤维的加工工艺 (6)第五章绿色纤维产品开发 (6)5.1 绿色纤维面料开发 (6)5.1.1 面料原料的选择 (6)5.1.2 生产工艺的优化 (6)5.1.3 面料功能的改进 (6)5.2 绿色纤维服装开发 (6)5.2.1 服装款式设计 (6)5.2.2 服装生产过程优化 (7)5.2.3 服装品牌推广 (7)5.3 绿色纤维家居用品开发 (7)5.3.1 家居用品材质选择 (7)5.3.2 家居用品设计 (7)5.3.3 家居用品生产过程优化 (7)5.3.4 家居用品市场推广 (7)第六章绿色纤维的应用领域 (7)6.1 纺织品行业 (7)6.2 医疗卫生领域 (8)6.3 包装材料领域 (8)6.4 环保产业领域 (8)第七章绿色纤维的市场前景 (8)7.1 国内外市场需求分析 (8)7.2 市场竞争格局 (9)7.3 市场发展预测 (9)第八章绿色纤维的政策与标准 (10)8.1 国内外政策环境 (10)8.2 绿色纤维标准体系 (10)8.3 政策与标准对绿色纤维产业的影响 (11)第九章绿色纤维产业技术创新 (11)9.1 技术创新现状 (11)9.2 技术创新策略 (11)9.3 技术创新方向 (12)第十章结论与展望 (12)10.1 研究结论 (12)10.2 研究局限 (12)10.3 未来研究方向 (13)第一章绪论1.1 研究背景我国经济的快速发展，纺织行业作为国民经济的重要支柱产业，其市场规模和产业规模不断扩大。

绿色纤维可再生纤维和环保纤维的市场发展和技术创新

绿色纤维可再生纤维和环保纤维的市场发展和技术创新随着环保意识的不断增强和可持续发展的要求，绿色纤维可再生纤维和环保纤维正逐渐成为纺织行业的发展趋势。

这些纤维不仅具备良好的性能和质量，还具有可再生性和环保性，受到了市场的高度关注。

本文将就绿色纤维可再生纤维和环保纤维在市场发展和技术创新方面进行探讨。

一、市场发展趋势1. 环保意识的提升随着社会环境问题的日益突出，人们对于环保意识的提升，对产品的环保性能要求也越来越高。

绿色纤维可再生纤维和环保纤维正是针对这一需求而兴起，市场前景广阔。

2. 可持续发展的重要性传统的纤维生产往往对环境造成很大的污染和损害，而绿色纤维可再生纤维和环保纤维则能够减少对环境的负面影响，符合可持续发展的重要原则，因此备受关注。

3. 政策的支持为了鼓励绿色纤维可再生纤维和环保纤维的发展，许多国家和地区都出台了相关的政策支持措施，例如资金扶持、减免税收等，这为其市场发展提供了一定的保障。

二、可再生纤维的市场发展1. 生物基纤维生物基纤维是一种以天然质源作为原料生产的纤维，比如生物木浆纤维、生物粘胶纤维等。

这些纤维不仅具有天然的环保性，而且具备很好的舒适性、透气性和吸湿性等优点，市场需求量逐年增长。

2. 再生纤维再生纤维是指利用回收的废弃物或再生材料加工而成的纤维，如再生棉纤维、再生聚酯纤维等。

这些纤维通过有效利用废弃物资源，减少了对天然资源的依赖，符合可持续发展的目标，因此市场潜力巨大。

三、环保纤维的技术创新1. 绿色染色技术传统纺织染色过程中往往会消耗大量的水和化学药剂，而绿色纤维可再生纤维和环保纤维的技术创新正朝着低碳、无废水、无废气的方向发展，例如采用激光染色、电化学染色等。

2. 绿色后整理技术后整理是纺织品加工的重要环节，而传统的后整理技术往往对环境造成很大的污染。

新型的绿色后整理技术通过采用环保柔顺剂、无甲醛整理剂等替代传统化学品，降低了对环境的影响。

3. 微生物处理技术纺织品生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣，而传统的废弃物处理技术成本较高且效果有限。

纺织工程中绿色纺织技术的研究与应用

纺织工程中绿色纺织技术的研究与应用在当今社会，环境保护和可持续发展已成为全球关注的焦点。

纺织行业作为重要的制造业之一，也面临着减少资源消耗、降低环境污染的巨大压力。

绿色纺织技术的出现和应用，为纺织工程的可持续发展提供了有力的支持。

一、绿色纺织技术的概念与特点绿色纺织技术，是指在纺织生产过程中，采用环保型原材料、清洁生产工艺和节能设备，以减少对环境的负面影响，同时提高产品质量和附加值的一系列技术手段。

其特点主要包括以下几个方面：1、资源节约通过优化生产流程、提高原材料利用率和降低能源消耗，实现资源的高效利用，减少浪费。

2、环境友好减少或消除有害物质的排放，降低废水、废气和废渣的产生量，减轻对生态环境的破坏。

3、产品安全生产出的纺织品符合环保标准，不含有害物质，对人体健康和环境无害。

4、技术创新融合了现代科技成果，如生物技术、纳米技术、信息化技术等，不断推动纺织技术的进步。

二、绿色纺织技术的主要类型1、绿色纤维材料（1）天然纤维如有机棉、麻、丝等，在种植过程中不使用化肥、农药，减少对土壤和水资源的污染。

（2）再生纤维包括再生纤维素纤维（如莫代尔、莱赛尔）和再生聚酯纤维等，通过回收利用废弃纺织品或其他聚酯材料，降低对原生资源的依赖。

2、清洁生产技术（1）染整新技术如超临界二氧化碳染色、数码印花等，减少了化学助剂的使用和废水的排放。

（2）无水或少水印染技术如泡沫染色、气雾染色等，显著降低了水资源的消耗。

3、节能减排设备（1）高效节能的纺织机械采用先进的电机和传动系统，提高能源利用效率。

（2）余热回收装置将生产过程中产生的余热进行回收利用，用于加热或其他用途。

三、绿色纺织技术在纺织工程中的应用1、原材料选择企业越来越倾向于选择绿色纤维材料，以满足消费者对环保产品的需求。

例如，许多服装品牌开始使用有机棉制作服装，不仅提高了产品的品质，还提升了品牌形象。

2、生产过程优化通过采用清洁生产技术和节能减排设备，降低了生产成本，提高了生产效率。

绿色纺织纤维的性能与应用

性能与应用，对绿色纺织纤维的发展趋势进行了预测。并关键词：彩棉；原纤维；甲壳索纤维；麻纤维竹大
中图分类号：Ｓ０Ｔ１２文献标识码：Ａｄｉ１．９９ｊｉｎ１７ｏ：０３６／．ｓ．６２—５０．０００．０ｓ０ｘ２１．３０６
菌防臭功能，可用于制作被褥、枕头的填充料，浴帘、子、内衣以及地毯、医用品等；袜竹原纤维还可与不同纱线混纺、交织，优势互补，达到改进织物服用性能的目的。利用纱线结构的变化，在织物表面可显现出各种不同风格的效应。开发薄型面料尤应采用各种轻巧的花式纱线。大力开
今天，开发绿色纺织纤维尤为迫切。现在已开发出的绿色纺织纤维有采棉、竹原纤维、大麻纤维、Ｌｏｅ纤维、甲壳素纤维等。ｙｅｌｌ
产的天然彩色棉主要品种是陆地棉。色系主要有
绿色和棕色，其颜色深浅存在较大差异。但
作者简介：海玲（９４一）女，山东诸城人，师，士，主要从事纺织新材料、技术与服装设计的研究。宋１７，讲硕新
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化纤与纺织技术
第３９卷
质中不孕籽在轧花过程中，被机器轧碎后成为带
第３９卷第３期
２０年９月０１
化纤与纺织技术

甲壳素纤维

甲壳素纤维—21世纪绿色纤维

一、甲壳素及甲壳素纤维的概况

二、甲壳素的制备三、甲壳素纤维的性能及其制备
四、甲壳素纤维的应用及发展趋势
1、1 甲壳素及甲壳素纤维

甲壳素(chitin)又称甲壳质、几丁质，它的主链结构类似于纤维素。广泛存在于昆虫类、水生虾、蟹甲壳类和菌类、藻类的细胞壁中，是一种蕴藏量仅次于纤维素的极其丰富的大然聚合物和可再生资源，也是除蛋白质以外数量最大的含氮大然有机化合物。甲壳素纤维是一种具有良好环保和服用性能的绿色纤维,其原料来源于虾、蟹、昆虫等甲壳动物,是一种可再生的自然资源。

4.1.3 、食品工业可用作食品增稠剂、防腐剂、减肥食品添加剂、肠道有益菌生长活性剂、机体免疫增强食品和水果保鲜剂及果汁、啤酒、饮料的澄清剂等。 4.1.4 、纺织印染业用于制作抗菌防臭纤维、服用纺织品、床上用品、装饰用品、印染固色剂、粘合剂、涂料印花成膜剂、上浆剂、抗静电剂等。 4.1.5 、农业用于家禽饲料添加剂、透气地膜、农药缓释包覆材料、生物杀虫剂、土壤改良剂、农作物增产剂等维的发展趋势

4.1、甲壳素纤维的应用
• 甲壳素具有良好的物理化学性质:能拉丝、成膜、制粒 ,能通过化学改性提高物理化学性能 ,能和(多种物质如胆固醇、脂肪、金属离子、蛋白质、肿瘤)细胞等结合 ,无毒 ,具有生物相容性 ,因此 ,甲壳素纤维以其优异的性能 ,得到世界各国的广泛关注。目前甲壳素纤维已实现批量生产 ,主要应用在以下几个方面。
3.2、甲壳素纤维的制备

3.2.1、甲壳素纤维的制备方法
将甲壳素纺制成甲壳素纤维的方法很多 , 下面简要介绍3 种。方法1:日本木船泓尔提出的方法是将甲壳素在室温下溶解 ,溶剂采用含有氯化锂的二甲基乙酰胺溶液 ,其比例为 m(LiCl )∶ m (DMAC )=1∶20。甲壳素质量分数为 3 %,经过滤脱泡后即得透明粘稠的纺丝液。纺丝凝固浴用异丙醇 ,凝固后的纤维用无离子水充分洗净, 干燥后即得甲壳素纤维。

纤维原料的可持续发展和资源循环利用案例

纤维原料的可持续发展和资源循环利用案例纤维原料是现代工业中不可或缺的原材料，广泛应用于纺织、造纸、塑料等领域。

然而，传统的纤维原料生产方式对环境造成了严重的破坏，同时，资源的枯竭也使得纤维原料的可持续发展和资源循环利用成为了当务之急。

本文将通过几个案例，探讨纤维原料的可持续发展和资源循环利用的实践路径。

农业废弃物资源的循环利用农业废弃物是纤维原料的重要来源之一。

稻草、玉米杆、棉花杆等农业废弃物，在过去常常被当作垃圾焚烧，既浪费了资源，又对环境造成了污染。

然而，随着科技的进步，这些农业废弃物被重新利用，通过生物技术转化为生物质纤维，成为新的纤维原料。

例如，日本的Toray公司利用稻草纤维开发出了环保型复合材料。

这种材料具有良好的机械性能和生物可降解性，可以应用于汽车内饰、飞机内饰等领域。

此外，还有企业利用农业废弃物生产纤维素纳米纤维（CNF），这种材料具有高强度、高模量、轻质等优点，被广泛应用于复合材料、功能性涂层等领域。

工业副产品的再利用工业生产过程中会产生大量的副产品，这些副产品往往被视为废料，被浪费掉。

然而，如果能对这些副产品进行再利用，不仅可以减少资源的浪费，还可以减少对环境的污染。

以造纸工业为例，造纸过程中会产生大量的纤维浆料，这些浆料通常被用作肥料或者焚烧。

然而，有些企业开始将这些浆料用于生产再生纤维，用于生产纸张、纸板等产品。

这种再生纤维具有良好的物理性能和环保性，是传统纤维原料的优质替代品。

城市废弃物的资源化利用城市废弃物是另一个重要的纤维原料来源。

例如，废纸、废塑料等城市废弃物，通过回收和再利用，可以转化为新的纤维原料。

以废纸为例，废纸经过回收、拆解、筛选等工艺，可以重新制成纸张。

废纸制浆过程中产生的废液，还可以用于生产生物质能源或者生物肥料。

废纸的回收利用，不仅减少了环境污染，还节约了资源。

纤维原料的可持续发展和资源循环利用，是实现绿色发展、循环发展、低碳发展的重要途径。

通过农业废弃物资源的循环利用、工业副产品的再利用和城市废弃物的资源化利用等方式，可以有效地减少资源的浪费和环境的污染，推动纤维原料产业的可持续发展。

绿色环保面料天丝在服装中的应用现状及前景分析

因此，我们应该进一步推广和应用绿色环保面料天丝，以促进纺织业的可持续发展并为社会带来更多的积极效应。
参考内容
随着人们环保意识的不断提高，绿色环保面料在服装中的应用逐渐成为行业发展的趋势。本次演示将浅谈绿色环保面料在服装中的应用，希望对大家有所帮助。
一、绿色环保面料的定义及优点绿色环保面料是指生产过程中采用环保无污染的原材料，制成对人体和环境无害的面料。这类面料具有可持续性、可降解性、可回收性等优点，在保护环境、节约资源方面发挥着重要作用。
在服装业中，环保面料的应用已经逐渐普及。这种面料在生产过程中注重资源节约、减少污染和生态破坏，同时强调循环利用和可持续性。优点在于其环保、安全，对人体无害，同时也具有很好的透气性、吸湿性和抗菌性。例如，竹纤维是一种常见的环保面料，具有抗菌、抗霉、吸湿、透气等特性，被广泛应用于内衣、家居服等领域。
此外，天丝面料的广泛应用还能够提升公众的环保意识。通过购买和使用绿色环保面料的服装，消费者可以传达自己对环境保护的支持和，从而推动更多人环保问题并参与其中。
六、结论
综上所述，绿色环保面料天丝在服装中的应用具有广阔的前景和重要的社会意义。随着消费者对环保和健康的度不断提高以及政府和社会组织对环保政策的不断加强，天丝作为绿色环保面料的代表，将在服装行业中发挥越来越重要的作用。天丝面料的生物降解和再生环保等关键技术的应用也对解决纺织业对环境的影响具有重要的现实意义和长远影响。
与其他设计师的交流讨论可以帮助我们不断完善自己的设计理念和技能，促进整个行业的发展进步。
五、总结与展望
通过对面料再生的创意研究，我们不仅提高了环保意识，还将废弃物转化为宝贵的资源。这也为我们提供了新的设计思路和灵感源泉。虽然再生材料存在一定的成本压力和可操作性局限，但随着技术的不断进步和社会对于环保的度提高，相信未来这些难题会得到有效解决。