合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则

合成树脂乳液内墙涂料检验实施细则

一、评定依据：

GB/T9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料

二、范围适用：

本标准适用于以合成树脂乳液为基料，与颜料.本质颜料及各种助剂配置而成的.施涂后能形成表面平整的薄质涂层的内墙涂料。

三、仪器和设备

1、线棒涂布器

2、反射率仪：精度在0.3%以内

3、耐洗刷仪：该洗刷仪的刷子运动频率为每分钟往复37次循环（74个冲程），每个冲程刷子运动距离为300mm，在中间100mm区间大致为匀速运动。

4、低温箱：能使温度控制在-20±2 范围以内。

5、恒温箱：能使温度控制在50±2 范围以内。

6、恒温水槽：能使温度控制在23±2 范围以内。

7、称量天平：称量500克，感量0.5克。

四、环境条件：

标准环境条件：温度23±2℃、相对湿度50±5%

五、取样规定

1、盛样容器

应采用下列适当大小的广口容器：

a.内部不涂漆的金属罐；

b.棕色或透明的可密封玻璃瓶；

c.纸袋或塑料袋

2、取样器械

a.搅拌器

b.取样器

3、取样数量

产品交货时，应记录产品的桶数，按随机取样方法，对同一生产厂生产的相同包装的产品进行取样，取样数应不低于n2

六、标准溶液的配制

1、饱和氢氧化钙的配制于23±2℃的条件下，用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。

2、洗刷介质的配制于23±2℃的条件下，用电子天平称取0.12g的氢氧化钙倒入100ml容量瓶中定容。

七、检验过程

7.1容器中状态

打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格。

7.2施工性

a.底板的准备：先用2号（60目）磨砂纸，再用0号（120目）磨砂纸将底板正面打磨平整，清除表面浮灰，经浸碱溶液使底板pH值接近10，在标准环境条件下至少放置7天。

b.试样的准备：仔细检查试样，若表面有结皮现象，应小心除去，然后充分搅拌均匀。试样经充分搅拌后若仍有结块.呈不均匀状态时，则应重新取样。当试样为多组分时，应先按产品规定的配比混合，并应搅拌均匀。混合均匀后应在产品确定的时间内使用。

c.试板的制备：选择尺寸为450×150mm底板三块检查底板表面是否平整，有无缺陷和尘土，并在底板背面进行编号。

d.选择规格为100的线棒涂布器，并检查线棒丝缝是否有残留物，并清出干净。

e.将底板放于平整的工作台上，取足够搅拌均匀的试样置于底板一端，使短边端部不留空隙，并布放均匀。

f.手持线棒涂布器，沿着底板表面，推动涂料向另一端匀速移动，涂布成均匀的涂膜（移动过程线棒勿转动及横向移动）。涂布后立即将试板四周多余的涂料刮除，并使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85°角竖放。然后清除工作台上的涂料，接着仔细清洗线棒涂布器上的残留物并擦干以备再用。

g.放置6小时后再用同样的方法涂刷第二道试样，再第二道涂刷时，刷子运行无困难，则视为“刷涂二道无障碍”。

7.3涂膜外观

将b试验结束后的试板在标准环境下放置24h.目视观察涂膜，若无针孔和流挂.涂膜均匀，则认为“正常”

7.4低温稳定性

a.用小勺取试样约1升放入塑料或玻璃容器（高约130 直径约112 壁厚约0.23-0.27 ）中，密封。

b.打开低温箱，接通电源，调节温度控制开关使温度稳定在-5℃±2上，放入密封好的试样，18小时后取出试样，再在标准环境中放置6小时,重复此步骤三次。

c.打开容器，用搅棒充分搅拌试样，观察有无硬块、凝聚及分离现象，如无则认为“不变质”

7.5干燥时间

a.试板的制备：选择尺寸为150×70mm已经浸水过的底板两块，检查底板表面是否平整，有无缺陷和尘土，并在底板背面进行编号。

b.选择规格为100的线棒涂布器，并检查线棒丝缝是否有残留物，并清出干净。

c.将底板放于平整的工作台上，工作环境为标准环境，取足够搅拌均匀的试样置于底板一端，使短边端部不留空隙，并布放均匀。

d.手持线棒涂布器，沿着底板表面，推动涂料向另一端匀速移动，涂布成均匀的涂膜（移动过程线棒勿转动及横向移动）。涂布后立即将试板四周多余的涂

料刮除，并使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约85°角竖放。然后清除工作台上的涂料，接着仔细清洗线棒涂布器上的残留物并擦干以备再用。

e.制板完成后，每隔五六分钟以手指轻触漆膜表面，如感到有些发粘，但无漆粘在手上，即认为表面干燥，不大于2小时为合格。

7.6对比率

a.取黑白各半的卡片纸两张，选择线棒涂布器规格100,手持线棒涂布器，沿着卡片表面，推动涂料向另一端匀速移动，涂布成均匀的涂膜（移动过程线棒勿转动及横向移动）。涂布后立即将卡片四周多余的涂料刮除，并使卡片的长边呈水平方向，短边与水平面成约85°角竖放。然后清除工作台上的涂料，接着仔细清洗线棒涂布器上的残留物并擦干以备再用。完成后的卡片在标准环境条件下至少放置24小时。

b.用反射率仪测定涂膜在黑白底面上的反射率，在黑白涂膜上各至少四个位置测量反射率，并分别计算平均反射率Rb(黑纸）和Rw（白纸）。

c.对比率计算：对比率=Rb/Rw ，结果精确到0.01。

d.平行测定两次，如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次结果的平均值。若大于0.02，重复以上步骤测量。

e.评定对比率优等品不小于0.93，一等品不小于0.90，合格品不小于0.87。

7.7耐水性

a.试板的制备：选择尺寸为150×70mm底板三块检查底板表面是否平整，有无缺陷和尘土，并在底板背面进行编号。