大学课件饲料设备制造与工艺_(3)33044

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饲料工艺学 课件

饲料工艺学 课件

饲料加工工艺学第一章绪论饲料加工工艺的概念:饲料加工工艺是指饲料原料经过一定的生产工序(从接收到包装),变成饲料产品的全过程饲料加工工艺学:是研究饲料加工全过程的一门科学一、饲料工业的结构(一)饲料工业的定义饲料工业是指以工业化的生产方式生产配合饲料成品,将某些天然饲料资源加工成饲料原料,利用化学合成法生产饲料原料的加工企业以及为之生产专用机器设备的工业的总称。

第一节饲料工业的结构及其发展简史(二)饲料工业的组成1. 配合饲料工业:生产各种配合饲料成品,如全价配合饲料、预混合饲料、浓缩饲料等2. 饲料原料工业:生产各种饲料原料,如鱼粉、石粉、棉粕、大豆粕等。

3. 添加剂工业:生产各种营养性和非营养性饲料添加剂纯品。

4. 饲料加工设备制造业:生产饲料厂中使用的各种设备,如粉碎机、混合机等(三)饲料工业体系:完整的饲料工业体系包括生产饲料产品的饲料加工工业,而且还包括与之相配套的饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造业及饲料科研、教育、监测、销售等环节二、饲料工业发展简史(一)国外饲料工业发展简史最早的饲料加工机械是从粮食加工业发展而来的。

其中以英国饲料加工机械发展最早。

1860 世界上第一台锤片式粉碎机被发明出来1875 美国成立了世界上最早的饲料公司。

1895 锤片粉碎机工艺获专利1900 第一座成套饲料加工厂获专利1909 开始用犊牛饲料配方配制犊牛料。

19l0 体积式混合机,喂料器,自动称重器1911 第一座商业化颗粒饲料厂问世1913 糖蜜饲料混合机1916 糖蜜分配设备1918 第一台立式混合机问世上世纪三十年代至四十年代,是饲料工业发展较为迅速的阶段,出现了蛋白质饲料工业,饲料中大量应用油粕。

榨油工艺也得到了改进,四十年代氨基酸开始生产。

制药工业和化学工业提供了一些稳定性好的维生素和常量、微量矿物质饲料。

1927 批次混合系统问世(自动控制)1928 前苏联于建成第一个日产100吨的配合饲料加工厂1931 颗粒机采用钢制环模1933 高速精蜜饲料混合机1940 在饲料加工过程中采用气动设备1941 立式颗粒饲料冷却器l942 第一台散装饲料车l949 生产过程自动化1950 第一台卧式颗粒饲料冷却器1950 液体计量泵以及动物脂肪添加设备问世1955 用于调质、喂料、应用糖蜜、脂肪和鱼可溶物的混合单机和系统问世第一个采用打卡机控制称量和混合的饲料厂出现l957 第一台活底(drop-bottom)卧式混合机问世196l 第一台锥形立式混合机1962 第一台颗粒饲料耐久度测定仪问世1975 全部采用计算机控制的饲料厂设计建成1979 散装微量液体添加剂接收系统高速粉碎机在澳大利亚开发成功l990 高温瞬间饲料调质-膨胀器引入饲料工业可提高养分消化率、颗粒质量和卫生状况1993 用于制粒后液体添加(PPA)技术引入饲料工业(二)国内饲料工业发展简史1.1977年以前1890年,我国从英国引进了爪式粉碎机。

饲料加工技术PPT课件可编辑全文

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二、青干草、草粉、草块(草饼)的调制技 术
•1 . 青 干 草 •干 燥 方 法 :
①田间干燥法 ②草架干燥法 ③化学制剂干燥法 ④人工干燥法
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• 品质评定 ① 标准含水量应为15%~17% ② 基本颜色应为绿色 ③ 清新芳香的气味 ④ 植物学营养成分损失少 ⑤ 叶片多
(三)生物方法
利用乳酸菌、纤维分解菌、酵母菌等一些有益微生物和酶在适宜的条件下, 使其生长繁殖,分解饲料中难以被家畜消化利用的纤维素和木质素,同时可增加 一些菌体蛋白质、维生素及对家畜有益的物质,软化饲料,改善味道,提高适口 性和营养价值.
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常见的生物方法:
•自 然 发 酵 •加 精 料 发 酵 •人 工 瘤 胃 发 酵 •秸 秆 微 贮
第32页/共86页
第三节 青贮饲料调制
• 青贮饲料:把青饲料填入密闭的青贮窖(或壕塔)中经过微生物的发酵作用 而调制成的饲料
• 特点:柔软多汁、气味芳香、营养丰富、容易贮藏、可供冬春季家畜饲用。
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一、青贮饲料的优越性
• 1.有效地保存青绿植物的营养成分 • 2.保持原料青绿时的鲜嫩汁液 • 3.扩大饲料资源 • 4.保存饲料经济而安全的方法 • 5.青贮可以消灭害虫及杂草
5.青贮注意事项
• 一、原料要有较高的含糖量。 • 二、原料水分含量要适当。 • 三、创造无氧的环境。 • 四、青贮原料要适时收割,切短、压实、封严。 • 五、注意经常检查,保证不透气、不漏水。
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(二)特种青贮饲料的调制
• 1.低水分青贮法 • 2.混合青贮法 • 3.添加剂青贮法
(1)硫酸亚铁浸泡法 (2)碱处理法 • 2.加热处理 • 3.微生物发酵去毒法

饲料工艺学理论课件

饲料工艺学理论课件
与此同时,冷却器、碎粒机与分级筛均 可配套。其中逆流式冷却器因使用效果好 而受到欢迎。制粒机的辅助部件如熟化罐、 蒸汽调质系统、环模外喷涂装置、颗粒稳 定器和制粒自动控制系统等的研制开发也 获成功。
5.螺杆挤压(Extruding)设备:
80年代后半期国外迅速发展起来的高 温短时(HTST)挤压技术,我国在90年代 获得迅速发展,并用于饲料的膨化 (Expanding)、糊化(Gelatinizing)和调 质(Conditioning)等工艺过程,特别在 制造水产饲料中取得良好效果。现在一 些知名饲料机械企业已经可以生产各种 湿法和干法膨化机和膨胀器(Expander) 等设备,功率37~220kW不等,价格也 比国外产品低廉。
1977年中央转发77(20)文件,强调全 国20个大城市快上、大上机械化、半机 械化养猪。
1978年,商业部成立了饲料局,开始兴办 饲料工业,各地相继建立了饲料公司, 隶属于商业部饲料局。
1979-1984年,饲料工业发展快,年产量 达718万吨,比1979年的78万吨高8.2倍。

特别是1983年,由国家经委牵头成立了 全国性饲料工业领导小组,于1984年底 制订了“1984-2000年全国饲料发展纲 要”,纲要提出,2000年饲料产量达1 亿吨
1. 配合饲料工业:生产各种配合饲料成品,如 全价配合饲料、预混合饲料、浓缩饲料 等
2. 饲料原料工业:生产各种饲料原料,如鱼粉、 石粉、棉粕、大豆粕等。
3. 添加剂工业:生产各种营养性和非营养 性饲料添加剂纯品。
4. 饲料加工设备制造业:生产饲料厂中使 用的各种设备,如粉碎机、混合机等
(三)饲料工业体系:
2.对于饲料的混合过程和混合后饲料质量 的保持都有很大影响。

3.2配合饲料的生产工艺 课件(共40张PPT)《动物营养与饲料》同步教学(中国农业出版社)

3.2配合饲料的生产工艺 课件(共40张PPT)《动物营养与饲料》同步教学(中国农业出版社)
配合饲料的生产工艺
饲料加工工艺与设备
饲料加工工艺的工序构成
1.原料接收与清理 2.原料粉碎工序 3.配料混合工序 4.制粒工序 5.膨化工序 6.成品包装工序 7.辅助设施系统(压缩空气系统、液体添加系统等) 8.电气控制系统
根据粉碎与配料的先后次序,饲料加工工艺分为二个大的流派 • 1.先粉碎后配料工艺 • 2.先配料后粉碎工艺
优点
缺点
(1)原料仓兼做配料仓,可减少原料库房 投资,简化流程。
(2)减少了配料仓结拱的可能。
(3)配料后的物料同时粉碎有利于粉碎粒 度的均匀。
(4)对每一批料的粒度都可以调整。
(5)多种原料一起粉碎比粉碎单一的物料 容易,象高脂组分更是如此,这对于 生产水产饲料来说具有一定优势。
(1)装机容量比先粉碎工艺高。
机械因素
原料速度与锤头的线速度差异 作用于原料上的锤片离心力 锤片和原料的接触面 筛网面的摩擦率 锤筛间隙 筛网的开孔率 筛孔尺寸 辅助吸风
锤筛间隙
• 转子旋转时锤片末端与筛板的距离: 间隙太大,料层增厚,锤片不能有效地将物料排出筛孔,间隙太
小,物料被锤片推出筛分区的上沿,不能有效地穿过筛孔。两种情 况都会增加锤筛磨损,同时生产率降低。 • 通常为12mm,粒度要求较细时可选择6~8mm
8、电气控制系统
(1) 半自动控制(模拟屏控制)
(2)、计算机完全屏上控制
安全粉体饲料生产
好处: 1)物料糊化后,适口性增强,饲料转
化率提高。 2)杀灭有害病菌,生产安全饲料。 3)增强粉料的流动性,防止粉尘污染。
粉碎的细度必须和粒度要求及整个饲料制作过程的产量相匹配; 由于饲料和成分变化很大,不可能有一种适合各种动物和各种年龄 的“理想”粒度。

配合饲料制造设备课件(ppt版)

配合饲料制造设备课件(ppt版)
一页,共八十四页。
第一节 计量 装置 (jìliàng)
• 一、技术要求和类型
对计量装置的要求: 计量准确,调节方便,灵敏度高,稳定性好,没
有残留,且能适应不同的饲料品种。 计量装置分类: 按其工作过程可分为连续式和分批式 按操作方式可分人工操作、半自动化和自动化 按其工作原理(yuánlǐ),可分成容积式和重量式
第十五页,共八十四页。
第十六页,共八十四页。
第十七页,共八十四页。
〔二〕字盘(zìpán)定值配料秤
• 是一种机电秤,可自动并连续地完成进料、称重和卸 料等配料过程。
• 国产PGZ系列自动配料秤有5种规格(guīgé),其最大称量值分别为 200、250、500、1000和2000kg,其最小称量值为最大称量值 的1/10,预先调定后可自动连续计量4-12中配料。在最大称量时 的配料精度为0.2%,最小称量时的配料精度为0.5%。
第三十三页,共八十四页。
行星混合机的混合时间t可按如下经验(jīngyàn)公式 计算:
Ns—螺旋的自转转速〔r/min〕,一般为 93-180r/min
Np——螺旋的公转转速〔r/min〕,一般 为3.45-6.90r/min
第三十四页,共八十四页。
四、桨叶(jiǎnɡ yè)式连续混合机
• 结构简单,造价低廉,并能连续工作,但混合机长度 较长,而残留量大,不宜于生产多品种产品(chǎnpǐn)的 工厂中使用。
s—搅龙螺距〔m〕,一般s=0.8d
n—搅龙转速〔r/min〕,一般n=20~30r/min Zs—调节(tiáojié)后露出的棘齿数 Z—棘轮的最大调节齿数
γ—物料的容重〔kg/m3〕
φ—充满系数,一般取0.95~1
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《饲料加工技术》课件

《饲料加工技术》课件
《饲料加工技术》PPT课件
contents
目录
• 饲料加工技术概述 • 饲料原料与配方设计 • 饲料加工工艺与技术 • 饲料加工质量控制与安全 • 饲料加工技术应用与实践
01 饲料加工技术概 述
饲料加工的定义与目的
定义
饲料加工是将原材料经过物理、化学 、生物等方法处理,制成饲料产品的 过程。
目的
提高饲料的营养价值、卫生质量和使 用价值,满足动物生长和生产的需要 ,同时降低饲养成本,提高经济效益 。
饲料加工的流程与设备
流程
原料接收与储存、清理与筛选、粉碎、配料与混合、成型加工(制粒、膨化、 压片)、成品包装与储存。
设备
输送设备、清理设备(振动筛、去石机、磁选机等)、粉碎设备、配料混合设 备(配料仓、计量器、混合机等)、成型加工设备(制粒机、膨化机、压片机 等)、包装设备等。
饲料加工技术在养殖业中的应用与实践
01
02
03
提高饲料利用率
通过加工技术改善饲料的 物理和化学性质,提高饲 料的消化率和利用率,减 少浪费和环境污染。
降低养殖成本
通过优化饲料配方和加工 工艺,降低养殖成本,提 高养殖效益和市场竞争力 。
保障动物健康
合理的饲料加工有助于提 高饲料的卫生和质量,减 少动物疾病的发生,保障 动物健康。
不同类型饲料的加工技术特点与应用
谷物类饲料加工
矿物质类饲料加工
谷物类饲料是养殖业的主要原料,其 加工技术包括破碎、粉碎、制粒等, 以提高饲料的消化率和适口性。
矿物质类饲料主要包括石粉、骨粉等 ,其加工技术主要是混合和粉碎,以 满足养殖动物对矿物质的需求。
蛋白质类饲料加工
蛋白质类饲料主要包括豆粕、鱼粉等 ,其加工技术包括破碎、粉碎、混合 等,以提高蛋白质的利用率和降低养 殖成本。

饲料加工机械PPT课件

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冷却破碎振动分级组合机
第43页/共59页
冷却振动筛
§6 饲料压粒机
五、颗粒饲料的一般生产工艺
破碎机
















成 品









第44页/共59页
§7 铡草机
第45页/共59页
铡草机---用途
用于铡切青(干)玉米秸秆、麦秆等各种农作物秸 秆及牧草的农业畜牧饲料加工机械。适合养殖牛, 羊,马,鹿等牲畜。
1、清理设备 2、粉碎设备 3、配料计量装置 4、混合设备 5、制粒设备 6、输送设备
Байду номын сангаас第5页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
(一)筛选
圆筒初清筛
粉料清理筛
第6页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
(二)磁选
全不锈钢永磁筒
第7页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
二、输送设备
•1、接通电源总开关。 •2、接通液压泵电机电源。 •3、将机器行至青贮墙附近。 •4、升起取料滚筒大臂。 •5、操作手柄稳定机器。 •6、用液压操作杆启动输送链条。 •7、接通取料滚筒电机开关。 •8、检查取料滚筒的旋转方向。刨料时的正常旋向为顺时针(
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青贮取料机---安全使用注意事项
§1 概 述
一、配合饲料的种类及特征
(一)预混合饲料
预混合饲料又称添加剂预混料,其添加剂是以玉米或麸皮等为载体 或稀释剂,按配方要求混合均匀而成的饲料。

饲料生产工艺流程培训PPT课件

饲料生产工艺流程培训PPT课件
➢ 改变配方时,动物易接受。 ➢ 减少了仓内的挂料、结块、
灰尘
第40页/共56页
颗粒机和环模
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压辊
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冷却过程
定义
冷却过程是在一定的时间内将产品 的温度和水分平衡到标准质量状 态 的一种热交换过程。
第43页/共56页
冷却系统
主要作用是使制粒机生产出来高温(达7090度)高水分(14%-16%)的饲料冷却至略高于 室温3-5度、水分达安全储存指标12.5%以下。 冷却器根据型式不同分立式和卧式两大类,目 前常用的立式冷却器有塔式和逆流式。其中逆 流式冷却器根据排料方式分为滑阀式和摆式排 料机构。卧式冷却器常用的是履带型传动带。 卧式冷却器占地面积大但高度较低,立式冷却器 占地面积小但高度较高。
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原料接收清理系统
• 斗式提升机 • 刮板输送机 • 螺旋输送机 • 永磁筒 • 圆筒初清筛 • 圆锥粉料筛
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提升机
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刮 板 输 送 机 的 构 造
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螺 旋 输 送 机 的 构 造
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永磁筒
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圆筒初清筛
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便于运输,不易飘扬飞散,不分级,不结拱。
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制粒的优点:
➢ 增加颗粒密度,降低 运输成本,易于大宗 运输;
➢ 增加动物采食量, 减少喂饲的浪费;
第39页/共56页
制粒的优点:
➢ 杀菌(降低了微生物的活性) 如消灭饲料中的沙门氏菌、 饲料的巴氏灭菌(消毒)、 消灭了虫卵。
➢ 预防饲料离析,运输时可防 止分级。
• 1、先粉碎后配料工艺(先将需要粉碎的原 料进行逐一粉碎储存在配料仓)

大学课件饲料设备制造与工艺

大学课件饲料设备制造与工艺
称重传感器的性能衡量指标
非线性误差
滞后
重复性误差
额定载荷下的输出灵敏度
抗侧向力的大小
耐过载能力
温度变化对输出灵敏度和零点的影响
蠕变
结构简单
易于安装和调整
选用称重传感器的原则 良好的线性度 较高的输出灵敏度 长期稳定性能好 抗侧向能力强
3.传感器的数量与排列
电子配料秤传感器的量程可据下式选定:
模数转换器
模数转换器(ADC)的作用是把电压信号线性变换成单片微处理器接受与处理的数字信号。
低速
中速
高速
逐次比较型
双积分型
Σ-Δ型
4位
8位
12位
18位
24位
工业用称重仪表ADC
大于12位
转换速度
50次/秒
分辨率
商业用称重仪表
单片微处理器
单片微处理器的作用是以ADC采样得到的数据信号,经过软件滤波和量纲处理,将重量值实时地、精确地传送到显示器,并通过通信接口传输至上位管理机或经打印机将重量报表打印出来。如果称重仪表还具有控制功能,单片微处理器还将通过开关量的I/O,自动控制设备的工作流程。此外,为了使用方便,还可设有其它功能,如键盘设定、统计数据显示、零位跟踪、自动去皮、静态准确度软件校验、自检自测等功能。
拉力传感器
压力传感器
重力传感器
电阻式
扭矩传感器
电容式
速度传感器
压磁式
谐振式
传感器
传感器
9340 称重传感器 材料: 合金钢 防护等级: IP 67 精度: 0.02 量程: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 80, 100, 200 t
01
配料计量秤的最大允许误差

饲料工艺学 课件

饲料工艺学 课件
2. 饲料原料工业:生产各种饲料原料,如鱼粉、石粉、棉粕、大豆粕等。
3. 添加剂工业:生产各种营养性和非营养性饲料添加剂纯品。
4. 饲料加工设备制造业:生产饲料厂中使用的各种设备,如粉碎机、混合机等
(三)饲料工业体系:
完整的饲料工业体系包括生产饲料产品的饲料加工工业,而且还包括与之相配套的饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造业及饲料科研、教育、监测、销售等环节
4.主要原料供应充足,添加剂生产继续扩大
蛋氨酸:2009年累计进口蛋氨酸10万吨,同比增长10.3%。
赖氨酸:2009年产量为67.9万吨(含65%赖氨酸),同比增长16.1%;出口10.1万吨,同比增长9.4%;进口赖氨酸2.89万吨,同比增长23.4%。
苏氨酸:2009年国内产量为5.7万吨,同比增长62.9%。
1941 立式颗粒饲料冷却器
l942 第一台散装饲料车
l949 生产过程自动化
1950 第一台卧式颗粒饲料冷却器
1950 液体计量泵以及动物脂肪添加设备问世
1955 用于调质、喂料、应用糖蜜、脂肪和鱼
可溶物的混合单机和系统问世
第一个采用打卡机控制称量和混合的饲
1909 开始用犊牛饲料配方配制犊牛料。
19l0 体积式混合机,喂料器,自动称重器
1911 第一座商业化颗粒饲料厂问世
1913 糖蜜饲料混合机
1916 糖蜜分配设备
1918 第一台立式混合机问世
上世纪三十年代至四十年代,是饲料工业发展较为迅速的阶段,出现了蛋白质饲料工业,饲料中大量应用油粕。榨油工艺也得到了改进,四十年代氨基酸开始生产。
1.饲料生产连创新高,产值、产量快速增长

饲料生产工艺与质量PPT课件

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工艺因素 7 ——制粒工艺(1)
15
调质工艺:在调质器内实现物料与蒸汽的融合 调质相关因素:
蒸汽的压力:分气缸前后的压力差; 蒸汽的质量:水汽分离效果; 调质的温度:调质后物料的温度;(温度表?) 调质的时间:调制器相对固定; 忽视的因素:关注调质过程吸收了多少水? 季节和产品的差异区分应分别使用高压和低压蒸汽, 片面追求调质温度而加大蒸汽量并不科学也不经济。
20
后喷涂工艺
热敏性原料:维生素,酶制剂,香味剂 高油脂饲料:与热敏性原料结合 糖蜜:
内在的和表观的效果得以增强; 增强产品的市场竞争性; 得到改善的工艺投资不大,回报较快!
工艺因素 8 ——原料预处理(1)
高低蒸汽压力的有效配置方法
16
实际工作中减压阀的调整寿命有限且价格较贵, 安装一高一低两套相对固定的减压管路, 既适合生产需要,也节约配件消耗成本。
乳猪料的二次加工工艺的蒸汽压力: 第一次:高压0.5KPa以上; 第二次:低压0.2~0.3KPa。
调质 器
分气缸
工艺因素 7 ——制粒工艺(2)
提醒:实际操作中混合时间和均匀度脱节,最佳混合均 匀度的最少混合时间是最低工艺成本。
最佳混合时间示意
混 合 效 果
时间
5 最佳混合时间
13
10
混合
工艺因素 6 ——成品仓(Fra bibliotek料)14
配合饲料和浓缩饲料的粉料进入成品仓:头料、尾料 被重视了.批次中间集尘被忽视了!
建议: 对成品仓的技术改造,增加缓冲装置和方便清理装置。
17
制粒参数: 环模的孔径和压缩比的选择 乳仔猪颗粒饲料要求酥软的口感, 使用较低压缩比环模,小于1:5 特种环模(环模材质、释压环模)
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第一章 原料的接收、清理和输送
主要内容
▪饲料原料及其基本特性 ▪原料的接收 ▪原料的清理 ▪原料仓与立筒库 ▪输送设备
原料的分类 1、待粉碎组分 2、各种谷物及动物加工副产品 3、容重较大的无机盐类
原料的分类 4、液态原料 5、药物及微量组分 6、生产的成品有粉料、粒料,有包装也有散装
一、物料的物理特性
课后思考
1.原料的陆路、水路及液体原料的接收各有什么特点? 2.你认为上述三种接收工艺哪些地方需要改进?如何 改进?说说你的看法.
第三节 原料的清理
一.清理的目的Βιβλιοθήκη 要求清理的目的:1、保证成品的含杂不要过量 2、保证加工设备的安全生产,减少设备损耗 3、改善加工时的环境卫生.
常用的清理方法有:
筛选法:用以筛除大于及小于饲料的泥沙、秸杆等大杂质和 小杂质。
1. 散落性
❖散粒体具有与液体相似的流动性质, 这种流动性表现为散落性。 ❖散落性是反应物料在自由状态下向 四周扩散的能力,它是物料流动性 的一个特性。
一、物料的物理特性
2.摩擦系数 内摩擦系数
散粒体颗粒之间的摩擦称为内摩擦,内摩擦力的大小 常用内摩擦角来表示。内摩擦角的正切值为内摩擦系数。
外摩擦角
二.筛选
3.筛面的开孔率
开孔率越大,物料过筛的机会越多,筛理效率就越高。 筛孔合理的排列形式,可以缩小孔间距,增大筛孔总面 积,提高开孔率。
圆形筛孔的排列方法,有正方形排列和三角形排列 两种,通过计算,在筛孔大小相同的情况下,三角形排 列较正方形排列好,它具有较高的开孔率,并能保证筛 面各方向强度的均一性。
一、原料的陆路接收
notice
o保证后道工序设备的处理能力大于前道工序能力的 10%~15%的原则。 o在初清筛前要设置一缓冲仓。
一、原料的陆路接收
汽 车 下 料 坑
二、原料的水路接收
三、液体原料的接收
三、液体原料的接收
三、液体原料的接收
油脂接收工艺路线与糖蜜基本相同。
油脂接收后,使用前加热至75~80℃,如用泵循环,可提高加 热速度,使加热时间缩短一半。
二. 物料的物理化学与化学特性 1.吸附性 吸附性即为某种饲用原料将其他物质吸附于自身表面上 的性质。
2.吸湿性 吸湿性是指饲料原料对周围空气中的水分的吸收与放出
能力.
二. 物料的物理化学与化学特性
3.热稳定性 热稳定性是指饲料中的某些化学成分在热加工条件下,
抵抗热破坏的能力。
4.化学稳定性 化学稳定性是指某种饲用生物活性物质在外来化学物质
本节
1.原料的分类 2.原料的物理特性 3. 原料的物理化学特性
课后思考:
原料的物理化学特性对饲料加工工艺会产生哪些影响?
第二节 原料的接收
引言
原料接收是将饲料厂所需的各种原料用一定的运输设备运送到厂, 并经质量检验、称重计量、初清入库存放或直接投入使用。
一、原料的陆路接收
原料的接收、清理和输送
磁选法:用以去除各种磁性杂质。 在筛选以及其他加工过程中常辅以通风除尘,以改善车间的 环境卫生.
二.筛选
1.筛面的结构
筛选是根据物料与杂质的粒度大小不同而进行分离的操作。 饲料厂常用的筛理设备有圆筒(或圆锥)初清筛、粉料初清筛和平 面回转分级筛.
二.筛选
1.筛面的结构
(1)栅筛 设在投(下)料口处的栅筛是清理原料的第一道防线,
2.筛分原理 采用筛理机械可清除饲料中的杂质,也可进行饲料
的分级筛理。 筛理是根据物料粒子的粒形、宽、厚等方面的差别,
使它们一部分通过筛面成为筛下物,另一部分留于筛 面上成为筛上物,从而使饲料与杂质分离,达到去除 杂质的目的,或供不同大小、不同形状的饲料分开, 以进行分级处理.
二.筛选 2.筛分原理
圆孔筛或方孔筛,可按颗粒宽度不同进行分离。 长孔筛,可按颗粒厚度不同进行分离。
二.筛选
2.筛分原理
筛理三要素: ①物料和筛面有相对运动; ②需过筛物和筛面接触; ③有合适的孔形和尺寸.
二.筛选
3.筛面的开孔率
开孔率指筛面上筛孔总面积占有效筛理面积的百分率。 其计算公式如下:
K=A2/A1 × 100% 式中:K—开孔率(%)A2—筛孔总面积(m2)A1— 筛总面积(m2)
的作用下,抵抗破坏的性能。
二. 物料的物理化学与化学特性
5.毒性 某些饲料原料,主要是微量矿物质添加剂以及一些
药物等含有对人体和畜体有害的重金属和其他有毒成 分
6.静电性 干燥而粉碎得很细的物料常常会带有静电荷,产生
吸附作用使活性成分吸附在混合机或输送设备上,造 成混合不均匀。
第一节 原料及成品的基本特性
散粒体与多种固体材料表面间的摩擦因素称为外摩擦因素。 相应的有外摩擦角,又叫自流角,即散粒体沿固体材料表 面滑落时,该表面与水平面形成的最小角度。
一、物料的物理特性
3.自动分级
散粒体在运输、流动、振动的过程中, 由于各颗粒间的密度、粒度及表面特 性不同,会按各自特性重新分类积聚 的现象称为自动分级。
其主要作用是初步清理原料中的大杂物,保护后序设备 和工人安全。
二.筛选
1.筛面的结构 (2)冲孔筛
冲孔筛又称筛板,通常是在薄钢板(黑铁皮)或镀 锌铁板(白铁皮)上用冲模冲出筛孔制成。
二.筛选
1.筛面的结构 (3)编织筛面
编织筛面可由金属丝(如钢丝、镀锌铁丝等)、化 学合成丝编织而成。
二.筛选
对于内设搅拌器的贮罐要间隙搅动。搅拌器的性能与贮罐的容 积有关。
正常工作要经常检查,至少每三个月清洗一次,以防止沉淀物 沉积过多。
为了避免混合物料添加油脂后形成脂肪球(粉球)。最好在混 合机附近设置交换器,给油脂加热,使其保持在60~90℃的范围内, 降低油脂的粘性.
本节小结
第二节 原料的接收
1.原料的陆路、水路及液体原料的接收及其工艺 2.介绍了主要工艺参数、主要设备特征等
一、物料的物理特性
4.密度
o 散粒体在自然堆积时单位 体积的质量。 o 散粒体的体积质量与粒子 大小、表面光滑度及水分等因 素有关。在计算仓容时密度是 一个重要的指标。
常见的主要粮食密度如下表单位(kg/m3): 玉米 750—830 800 750 大麦 455—600 600 500 小麦 660—830 800 750 大豆 725—760 760 750 高粱 751—812 780 760 糙米 700—815 800 750
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