塔器耐压试验与气密性试验

塔器耐压试验与气密性试验

(一）耐压试验

1. 耐压试验前应确认的条件

(1) 设备本体及与本体相焊的内件、附件焊接和检验工作全部完成；

(2) 开孔补强圈焊接接头检查合格；

(3) 焊后热处理的设备热处理工作已经完成；

(4) 在基础上进行耐压试验的设备，基础二次灌浆达到强度要求；

(5) 试验方案已经批准，施工资料完整。

2. 水压试验

(1) 试验介质宜采用洁净淡水。奥氏体不锈钢制容器用水作介质试压时，水中的氯

离子含量不超过25ppm。

(2) 在设备最高与最低处且便于观察的位置设置两块压力表。上下两块压力表的量程应相同，压力表经过校验且在校验有效期内。压力表量程不低于1.5倍且不高于3倍试验压力。

(3) 试验充液前应先打开放空阀门。充液后缓慢升至设计压力，确认无泄漏后继续升压至试验压力，保压时间不少于30min，然后将压力降至试验压力的80%，对所有焊接接头和连接部位进行检查。

(4) 合格标准：无渗漏；无可见变形；试验过程中无异常的响声。放水后，对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制

容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。

3. 气压试验

(1) 采用气压试验代替液压试验的规定1) 压力容器气压试验前对设备的对接焊缝进行100%射线或超声检测，以符合原设计文件规定的合格标准为合格；常压设备气压试验前对设备的对接焊缝进行25%射线或超声检测，射线检测Ⅲ合格，超声检测n合格。

2) 有本单位安全技术部门确认、本单位技术总负责人批准的安全技术措施。

3) 试压系统的安全泄放装置应进行压力整定。

(2) 试验区应设置警戒线，试验单位的安

全部门进行现场监督。

(3) 介质宜为干燥洁净的空气，也可用氮气或惰性气体。脱脂后的容器气压试验时，必须采用不含油气体。

(4) 程序要求

1) 缓慢升至试验压力的10%，且不超过0.05MPa,保压时间不少于lOmin，对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查。

2) 初次泄漏检查合格后，继续升压至试验压力的50%，观察有无异常现象。

3) 如无异常现象，继续按规定试验压力的10%逐级升压，直到试验压力，保压30min 后将压力降至设计压力，并在该压力下对所有焊接接头和连接部位进行检查。

4) 检查期间保持压力不变，并不得采用继续加压的方式维持压力不变。

(5)合格标准：试验过程中无异常的响声，经过肥皂液或者其他检漏液检验无漏气，无可见变形。泄压后，对标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的钢制容器，进行表面无损检测抽查未发现裂纹。(二）气密性试验

1. 试验条件：（1)气密性试验前将安全附件装配齐全。（2)经耐压试验合格后进行。对作气压试验的塔器，气密性试验可在气压试验压力降到气密性试验压力后一并进行。

2. 合格标准：无泄漏。

(三）重新试验

耐压试验过程中，如发现渗漏、异常响声等不正常现象，应停止试验并卸压，查明原因经处理后方可恢复试验。