AV90—15鼓风机自动控制系统
AV50—13轴流压缩机说明书
AV50—13轴流压缩机说明书陕西鼓风机（集团）有限公司目录1.概述 (2)2.AV型轴流压缩机系列 (2)3.AV50—13轴流压缩机 (2)3.1技术参数 (2)3.2结构说明 (2)3.2.1机壳 (3)3.2.2叶片承钢 (3)3.2.3调节缸 (3)3.2.4转子及动静叶片 (3)3.2.5轴承箱 (3)3.2.6油封 (4)3.2.7密封 (4)3.2.8轴承 (4)3.2.9平衡管道 (4)3.2.10伺服马达 (4)3.2.11管路系统 (4)3.2.12吊装与专用工具 (4)3.3轴流压缩机的拆卸和组装 (4)4机组启动前的准备工作 (5)5机组的启动 (5)5.1机组的启动 (5)5.2加载过程 (5)16运行监视和检查 (6)6.1轴流压缩机的喘振 (6)6.2轴流压缩机的喘振防止 (6)6.3轴流压缩机的运行监视和检查 (6)6.4每一小时的检查项目 (6)6.5每班的检查项目 (6)6.6每周一次的检查项目 (6)6.7每月一次的检查项目 (7)6.8轴流压缩机运行限制 (7)6.9安全运行 (7)7.停机 (7)7.1正常停机 (7)7.2紧急停机 (7)8.轴流压缩机的维护 (7)9.轴流压缩机故障查找及排除 (9)10.叶片周期性裂纹检查 (10)10.1第七裂纹检查 (10)10.2特定情况下的裂纹检查 (10)10.3检验方法 (11)11.轴流压缩机维修备件 (11)12.轴流压缩机停机期间的封存 (11)13.轴流压缩机的保管 (13)14.轴流压缩机吊装机专业工具 (13)21.概述AV50——13轴流压缩机是一种全静片可调试的轴流压缩机，其空气动力学的特点是流量、压力调节范围宽广，各工况点效率高，同时该机具有较高的自动化水平，配套程度高，运行平稳，各项技术指标均达到国际先进水平。
AV50——13轴流压缩机机组的配置方式见下图2.AV型轴流压缩机系列AV型轴流压缩机完整的系列为：AV40、AV45、AV50、AV56、AV63、AV71、AV80、AV90、AV100、AV112、AV125、AV140。
中钢炼铁1#、4#、5#高炉鼓风机自动拨风系统
中钢炼铁1#、4#、5#高炉鼓风机自动拨风系统摘要：为了解决高炉因鼓风机突然跳闸造成炉膛“坐料”、风口“灌渣”问题关键词：高炉；鼓风机；拨风中钢炼铁1#、4#、5#高炉自2008年投产以来，由于各种原因相继发生鼓风机事故跳闸，造成高炉事故断风，致使高炉风口灌渣事故发生.高炉风口灌渣事故不仅造成更换风口的直接经济损失，如风口设备费和人工费；间接经济损失更惨重，如停产及恢复炉况造成的经济损失。
本文详细介绍了中天钢铁1#、4#、5#高炉的自动拨风系统，论述了该系统的设计思想、系统组成、系统运行情况、plc 系统的硬件与软件构成。
1.鼓风机系统配置说明1#、4#550m3高炉配置鼓风机型号为av45-12，进口冷风流量2200 m3/min，出口冷风压力0.39mpa，常用冷风压力为0.28--0.29mpa。
5#850m3高炉配置鼓风机型号为av56-13，进口冷风流量3150m3/min，出口冷风压力0.45mpa，常用冷风压力为0.33--0.34mpa。
送风管道通径都为1200mm。
1#高炉鼓风机位于1#高炉鼓风机房，4#、5#高炉鼓风机同在4#高炉鼓风机房，两地相距约200米，中间有一根离心备用鼓风机送风管道相连。
（如下图1）2.拨风系统设计方案在1#、5#高炉之间增加自动拨风系统一套（因1#高炉与5#高炉工作压力相差较大，1#高炉向5#高炉拨风时，无法满足两个高炉的最低工作压力，因此只能5#高炉向1#高炉拨风），当1#高炉鼓风机故障跳机时，5#高炉鼓风机通过拨风管道自动往1#高炉冷风系统拨风，使1#高炉不至于风口灌渣，并在一段时间内维持较低的生产压力。
拨风管道可利用1#高炉离心备用风机冷风管道。
在4#、5#高炉之间增加自动拨风系统一套，当4#或5#高炉其中一台鼓风机故障跳机时，4#、5#高炉鼓风机通过拨风管道自动往对方高炉冷风系统拨风，使故障高炉不至于风口灌渣，并在一段时间内维持较低的生产压力。
AV90
风 。汽轮鼓 风机组有别于电动风机 ， 其控制系统 比较复杂 ， 所以机组启动和运行时对各项控制 ， 特 别是 自 的准 备
１ ． １ 润滑 油 系统启 动
（ １ ） 现场润滑油系统检查完毕后 ， 可 以准备开 启交流润滑油泵 。在监视画面上点击润滑油泵 电 动机 ， 打 开操 作面板 ， 选 择一 个泵 为 主泵 。 （ ２ ） 将 主交 流油泵 启动 ， 此时 画面上应 显示 “ 运行” 状态 ， 待压力稳定后 ， 将备泵选择开关打到 远程位 ， 并将连锁开关投入。 （ ３ ） 交 流润 滑油泵 启动后 ， 润 滑 油 压 力 应 在 ２ ｏ ０ ｋ Ｐ ａ 左右。 （ ４ ） 在 机组 正 常 运行 中 ， 润 滑 油 备泵 的选择 开 关 应处于“ 自动 ” 上， 使之能够在 润滑油压力低 时 自动 启动 。 （ ５ ） 油压 力应 调节 在 ０ ． ８ ＭＰ ａ 左右。 （ ６ ） 两个滤 油器差压信号指示正常时应为灰 色， 报 警 时为 红色 。
ａ ｎ ｄ ａ ｄ ｊ ｕ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ． Ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ａ ｓ ｏ ｎ ｏ ｆ ｕ ｎ ｅ ｘ ｐ ｅ ｃ ｔ ｅ ｄ ｓ ｈ ｕ ｔ ｄ ｏ ｗ ｎ ａ ｎ ｄ ｉ ｔ ｓ ｔ ｒ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ．
【 Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ 】 Ｄ ｅ ｓ ｃ ｒ ｉ ｂ ｅ ｔ ｈ ｅ ａ ｕ ｔ ｏ ｍ ａ ｔ ｉ ｃ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ Ａ Ｖ ９ ０ — １ ５ ｂ ｌ ｏ ｗ ｅ ｒ ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ ｓ ｔ ａ ｒ ｔ ｕ ｐ ， ｌ ｏ ａ ｄ ｉ ｎ ｇ
使用与维护
VAV系统经常采用3种控制方式
关于VAV变风量系统几种调试方式的分析关于VAV系统常采用3种控制方式：定静压、变静压、总风量法，各种控制方式的原理如下：一. 定静压方式定静压控制模式的基本原理是：为了节能应尽量减少风道中的静压，但应使风道中的最小静压值能满足各个末端的能量需要。
根据V A V末端设备风量需求的大小，满足主风管最小静压值的情况下来控制风机的转速，达到节能的目的。
因此需要在风道最不利点设置压力传感器。
AHU出风口风压最大，随着风管的延伸，风压逐渐变小，但是风管末端风压上扬。
因为风道风量实际不会很均匀，根据实验数据，风压最低点约在距主风管末端1/3处（风道压力分布如图1所示）。
在实际使用中，更多的情况是多道风管并列安装（如图2所示）。
此时风机的频率将由多道风管中最小的静压值来控制。
图1单风道定静压控制原理图图2 多风道定静压控制原图定静压法的不足之处在于：静压传感器的位置和数量很难确定，而且不可避免的会使风机转速过高，达不到最佳的节能效果；同时在一定的系统静压下室内的需求风量只能由VAV所带风阀调节，当阀门开度较小时气流通过噪声加大，影响室内环境。
二、变静压法正是因为定静压法具有很多的不足之处，于是在保证系统风量要求的同时尽量降低送风静压的变静压法随之产生。
变静压系统控制与定静压系统控制的主要区别是AHU风机转速的控制依据不同，即风道静压值在运行过程中是否会发生变化。
为了要使送风管的静压满足要求，不会有饥饿的V A VBOX产生，又要使静压值尽量的低，达到最大的节能效果，我们要求静压值随负荷的变化而变化，在此要求下，产生了变静压控制模式。
在变静压模式中，系统只要在风道的任意位置设置一个静压检测点即可，如图3所示，在运行过程中将不断地去巡检V A VBOX的阀位，看当前的风道静压是否满足需求。
图3 变静压系统控制原理图其控制原理是通过变频来调节送风机的输出风量大小，在保持VAV末端最大的阀门开度在70%-90%之间，即：使阀门尽可能全开和使风管中静压尽可能减小的前提下，通过调节AHU风机频率以改变空调系统的送风量，达到节能的目的。
风机设备自动控制方案
风机设备自动控制方案随着能源消耗量的不断增加，保护环境和节能已经成为我们生活中不可缺少的部分。
在这个时代，风力发电已经成为一种非常有前途的清洁能源。
在实际的风电场中，风机设备的自动控制方案是重要的一环，它可以有效的保障风电设备的正常运行，提高风电场的发电效率，为清洁能源事业做出贡献。
一、风机设备自动控制方案的基本原理风机设备自动控制方案的基本原理是通过对风机运行状态的监视和控制来实现风电设备的安全运行和自动化生产。
具体来说，风机设备自动控制方案主要包括以下部分：1. 传感器：通过传感器对风机的机械和电气参数进行检测，例如风速、温度、电流、电压等，并将检测结果传输给主控制器。
2. 主控制器：主控制器可以根据传感器提供的数据，对风机的控制进行调整。
例如，当风速变化时，主控制器可以调整风机的叶片角度，以保持安全运行。
3. 驱动器和执行器：驱动器和执行器通过接受主控制器的信号，对风机的叶片和制动器进行控制。
二、风机设备自动控制方案的优势和应用领域1. 提高风电设备的运行效率：风机设备自动控制方案可以通过精确的检测和控制来保证风电设备的高效和稳定运行，从而有效的提高风电设备的发电效率。
2. 减少风电设备的维护成本：风机设备自动控制方案可以通过检测风电设备的运行状态，及时发现并处理设备故障，减少维护成本。
3. 保护风电设备的安全：风机设备自动控制方案可以通过检测和监视风电设备的运行状态，及时发现并处理设备故障，保障设备的安全和稳定运行。
4. 提高风力发电效益：风机设备自动控制方案可以优化风力发电的过程，提高效益，从而对清洁能源事业做出更多的贡献。
三、风机设备自动控制方案的实现方案1. 定义自动控制策略：自动控制方案的第一步是定义控制策略。
这包括风机的工作模式、控制参数和检测标准等。
2. 系统集成：系统集成要求对风机的机械、电气和控制系统进行完整的设计和集成。
这个过程需要涉及多个技术领域，例如电气、机械、电子信息、计算机科学和控制理论等。
高炉鼓风机自动控制系统技术标准及要求
高炉鼓风机自动控制系统技术协议及标准一、自动控制系统对压缩机监测系统主要包括1．压缩机定风量/定风压—静叶串级调节系统根据高炉工艺系统对风量的要求，风机在稳定工作区域内，静叶实时进行自动定位调节适应管网阻力的变化，满足高炉的变工况要求。
2. 压缩机防喘振控制系统喘振是轴流压缩机的固有特性，其对压缩机的危害性也是不言而喻的。
为了防止压缩机进入喘振工况运行，从而设置了此防喘振保护调节系统。
3．压缩机防逆流、安全运行控制系统逆流保护是压缩机喘振的第二道保护措施，当轴流压缩机喉部差压低于设定值时，即视为喘振脉冲信号，如果此信号在规定时间内消失并在某一段时间内不再重复出现时，则只需依靠防喘振系统调节以达到稳定，相反若上述两条件不满足时，即视为逆流发生，机组将投入自保—安全运行程序。
如果逆流持续存在则进行紧急停车。
4. 压缩机组流量、压力、温度常规参数监测系统5. 压缩机组轴振动、轴位移监测保护系统6. 机组轴承温度监测保护系统7. 机组润滑、动力油保护调节系统8. 机组故障报警系统9. 逻辑控制系统10. 机组启动条件联锁11. 机组系统的自动操作12. 机组防逆流及安全运行13. 润滑油泵联锁控制14. 动力油泵联锁控制15. 润滑油站和动力油站电加热器自动控制16. 机组紧急停机联锁保护二、自动控制系统对TRT监测系统主要包括系统设计原则：在确保高炉顶压稳定，高炉正常生产的前提下，最大程度地回收高炉煤气压力潜在能量。
在满足以上原则的基础上，TRT控制系统能实现机组的启动、升速、输出功率、升功率、炉顶压力控制和停机的自动化。
并在TRT 机组启动、升速、升功率、正常停机、紧急停机过程中，与高炉控制系统密切合作，保证高炉炉顶压力的波动在一定范围内。
在TRT机组调节炉顶压力时，在正常炉况时保证顶压波动范围在±3kPa以内。
主要控制功能描述转速控制系统TRT安装三套转速测量系统，高位选择器通过三取二表决选出高信号，作为实际的转速测量值。
防逆流保护系统在AV90鼓风机中的应用
【 ｂｔ ｃ］ｈ ｎ ｏ ｐ ｎｉ ｅ ｆｎ －ｏｎ ｒ ｒ ｎｐｏ ｃｏ ｓ ｍｆ Ｖ ０ ｌ ｔｕ ａ Ａ ｓ ａｔＴ ｅ ｏｔ ｌ ｒ ｃ ｌｏａｔ ｅｕ ｔｃ ｒ ｔｒ ｅｔｎｓ ｔ ｒ ９ ａ ｒ ｃ ｒ ｃ ｒ ｉ ｐ ｉ ｅ ｕ ｅ ｔ ｉ ｙ ｅ ｏＡ ｂ ｓｆ ｎ ｅ
来 自 Ｓ Ｉ
至 Ｓ ３１ Ｖ ０
２ 防逆流 的措施
形成逆流的原因是喘振状态的进一步发展。一
旦发生喘振逆流 ， 压缩机转子与静子元１ 防逆 流保 护 系统 构 成 图
当转速正常（ 大于 ２ ７ ｍｎ时 ， ９６ ／ ｉ ｒ ） 通过差压开关 测得鼓风机的喉部差压 ，差压值大于整定值时， 接
ｓａｕ ｆｅ ｏ ｔｔ ｓａｔｒｃ ｍｍｉｓｏ ｉ ｇｗｅ ｅｉ ｒ ｄｕ ｅ ． ｓ ｉ ｎ ｎ ｒ ｏ ｃ ｄ ｎｔ
【 ｅ ｏｄ ］ｉｂ ｗ ｒｃｕ ｔｃｒ ｎ ｐｏ ｃｏ；ｏｔｌ Ｋ ｙｗ ｒｓａ ｏ ｅ ｏｎ ｒ ｒ ｔｒ ｅｔｎｃｎ ｏ ｒｌ ； ｅ ｕｅ ｔ ｉ ｒ
点 打开 ； 差压值小 于整定 值 （ ． Ｐ ） 接点闭 １ ２ｋ ａ 时， ３
合信号送人防逆流保护系统 ， 系统依据接收到的信 号依次发出喘振报警 、 安全运行 （ 静叶关至最小、 防 喘 阀全开、 回阀关 闭）紧急停机 （ 止 、 停机 电磁阀动
致密封及推力轴 承的损坏 ； 转子与静子相碰 ， 造成 严重事故等等。 由此可见防逆流 自保的作用是极为重要的 ， 本
要】 介绍了安阳钢铁公 司 Ａ ９ 高炉鼓风机组 的防逆流保护系统控制原理 ， 明了控制功能的实 Ｖ０ 并说
大型高炉鼓风机控制系统概述
三、鼓风机控制系统分析
首钢迁钢AV100-18型高炉鼓风机机组的 系统，由一台同步电机（西门子）、一台 静叶角度可调的轴流风机和各种辅助设备 组成。随着3C(计算机Computer、通信 Communication、控制Control)技术的发展 ，在构建工业生产过程的计算机控制系统 时，普遍利用工业控制计算机、可编程控 制器和测控模块，结合组态软件来实现。
透平式压缩机是一种叶片式旋转机械，可以满足 工业上对气体压缩的各种需要，应用范围广，科学技 术的飞速进步，热力学、气体动力学、机械动力学、 计算机和现代控制等学科的新成就和一些新技术的运 用，透平式压缩机研究成果日新月异。随着中国经济 的快速发展，以及国家节能减排、经济持续发展的国 家战略需求，高炉大型化趋势越加明显。近几年来， 中国4000～5850m3大型高炉陆续建成15座以上。大型 轴流式鼓风机是大型高炉的核心动力供风设备，其安 全可靠、高效节能是用户和制造厂家追求的主要目标 。
Northeastern University
压缩机密封系统
轴流压缩机进气端和压力端通过嵌装 在主槽内的不锈钢拉别令密封片来密封。 平衡盘上装有相同的拉别令密封片，密封 间隙的调整通过调整密封套圆周上的调整 块来实现，具有安装维护方便、事故出现 时候保护主轴等优点，因此轴流压缩机在 长期周期运行过程中，可使密封效果始终 保持在最佳状况。
Northeastern University
调节缸
调节缸由Q235A钢板焊接而成，水平剖 分型，中分面用螺栓联接，具有较高的刚 性。调节缸分四点支撑在机壳上，安装在 机壳与叶片承缸之间，调节缸的作用在于 调节轴流压缩机的各级静叶角度，以满足 变工况下的要求。安装在机壳两侧的伺服 马达在控制系统作用下，通过连接板带动 调节缸做轴向往复运动，从而达到调节静 叶角度的目的。
15电动鼓风机运行规程
热电厂质量、环境、安全、测量作业文件AV85电动轴流压缩机运行规程文件编号：SW/52f—13 编制：蒋华先审核：吴忠明、潘赟批准：夏军版本号：A/0 受控状态：受控生效日期：2007年5月21日AV85—15电动轴流压缩机运行规程一、AV85-15轴流鼓风机由凸极式同步电动机驱动,鼓风机系瑞士MAN公司、电动机由德国西门子公司于2003年制造出厂。
二、主要设备的基本特性：（一）风机型号：AV85—15型式：轴流全静叶可调式压缩机最大连续转速：4065转/分临界转速：1760转/分最大工作压力：0.67MPa最高工作温度：270℃流量：330000Nm3/N功率：31.482MW驱动方式:同步电动机驱动工作介质：空气转向：从进气端看为顺时针方向设计压力：2/7barg最高设计温度：270℃制造厂：MAN出厂时间：2003年（二）、主电机：凸极式同步电动机型号：IDZ2052-8AE02-Z额定功率：32MW额定电压：10KV额定电流：2041A功率因素：0.92（起前）频率：50HZ额定转速：1500rpm绝缘等级:F冷却方式:IC81W防护等级:IP54励磁方式:无刷励磁励磁电流:1202A励磁电压:68V启动方式:变频启动、直接启动厂家：西门子其它请见电气设备部分。
鼓风机技术参数：联轴节：增速箱至风机为钢性联轴节增速箱至电机为挠性联轴节增速箱：系列号:03-02-01400型号:TAE71X型式:齿轮式转速比:2.71齿数:84/31功率:32000KW输入转速:1500r/min输出转速:4065r/min油量:490L/min油压:1.35bar盘车装置：型号:DSK10/80 90转速比:49:16输入转速:1470r/min输出转速:29r/min电机型号:KF87DR112M4功率:4KW主油泵:机械驱动、位于齿轮箱低速轴端。
型号：齿轮型、加速齿轮驱动制造商：Maay或其它润滑油站：公称流量：1254L/min供油温度：45∓30C公称压力：0.6MPa工作介质:ISOVG46重量：15800kg润滑油泵：型号:SNH1300R46U12.IW21压力:1.0Mpa转速:1450r/min轴功率:25KW流量:1254l/min厂家:天津市工业泵厂电机:型号:Y225S-4 50Hz功率:37Kw额定电压:380V额定电流：70.4A转速:1480r/min厂家:山东华力电机集团.冷油器：（双联、列管式油冷却器）型号：SGLL6—180最高工作温度：＜100℃最高工作压力：＜1.6MPa冷却面积：180m2最大冷却水温度:350C重量：3042kg双筒滤网：型号：DN125过滤面积：过滤精度：0.01mm通径：125工作压力：1.6Mpa清洗压差：0.15MPa高位油箱：容积：2000L动力油站：型号：OYZ—25供油流量：55L/min供油压力：8.0Mpa油过滤精度：5um油牌号：N463蓄能器容量：25×2dm电加热器：220V×2/2kw3油箱容积：450dm动力油泵：IPFIR4-1X/6.3-700RA01M12-SOK.4.2622.D 型号：Y160M—4 （径向活塞泵）电机功率：11KW*2台工作电压：380V电流：22.6A绝缘等级：B转速：1460转/分重量：128kg油压6.0—8.0Mpa顶轴油泵：容量：18L/H压力：（最大）800bar自结式滤筒空气过滤器：型号：SCF0410滤筒型号：C33/920-3压缩空气消耗量：0.4m 3/min额定过滤空气：8640m 3/min供电容量：（AC200V）400W过滤效率：＞99.9％重量：36t过滤精度：99.8％过滤粒度：≥1um初阻损：≤100Pa出厂日期：2003年生产厂家：无锡市金龙波纹补偿器厂防喘振阀:两个三明治式快开慢关放空阀公称通径:18公称压力:1.6MPa阀体:铸钢阀板:316不锈钢阀开时间:≤2S阀关时间≤15S蝶式止回阀:偏心式蝶阀,具有助关缓冲及强制关闭功能型号:ADAMS公称通径:1400mm使用温度:3000C执行机构:气动公称压力:1.0MPa关闭时间:≤2S逆风阀:型号:FJ0943P-10C压力:1.0MPa适用温度:≤3000C制造厂:广东蝶阀厂排气消声器:消声量:≻40dBA阻力损失:≤2KPa使用温度:3000C启动前的检查工作1、一般检查工作：1.1全面检查所有检修工作的地方，确定检修工作已全部结束，工作票全部收回，检修人员向调度报“完工“手续，向运行人员交待设备系统的变更情况；1.2现场卫生清洁，无杂物、垃圾、脚手架、临时设施和临时电源等全部拆除；1.3设备标志完整、正确；1.4通讯设备完整，各处照明齐全，光线充足；1.5各处楼梯、栏杆、盖板完整、齐全；1.6各仪表齐全、量程符合要求，保护调试准确；1.7电动阀门试验良好，手动阀门开关灵活；1.8各转动设备试转良好，联锁试验合格；1.9盘车装置运转良好，并启动；（润滑油泵与顶轴油泵启动正常后）1.10透平油油质好；1.11静叶控制系统试验符合要求（0—100％）并定在手动位置；1.12各仪表阀门应在开启位置。
韶钢AV50—13轴流鼓风机故障的原因分析及对策
使 用与维护
２０ 年 ４月 ６日在 现场 对 该 同步 电 动机 进行 试 车 ， ０６
安装转 子轴前 ， 用塑料薄膜将转子轴线圈及 接 线 端 子 进 行 捆绑 包 轧 ； 吊转 子 轴 时 必 须 采 用 起 软 编织 带 （ 承载 负荷 ２ｔ吊装 ； 子 轴 的装 夹 与 起 静 叶 角度 （Ｏ ，８ ，８ ， ８ ，８ ） ５） 转 ３ 。 ３。 ４ 。 ５ 。 ６ 。 的防 喘振 试 性能合格 ， 以 可 吊过程 中 ， 得 损 坏 包 装 的 塑 料 薄 膜 防 止 转 子 线 验 。压缩机完全达到原设计要求 、 不 圈在 加 工 时进水 受 潮 ； 得 对 瓦座 有碰 击 ， 成 二 投 入正 常使 用 。 不 造 次伤 损 ； 测转 子 轴 承位 直 径及 长 度实 际尺 寸 ； 检 检 测确 认轴 承位 轴径是 否 有椭 圆现 象 。 ７ 预 防措 施 Ａ ５－３ Ｖ ０ １ 轴流压缩机此次故障对机组造成了 ５２ 磨 削过 程 中的技 术要 求 ． 很 大 损 害 ， ６ 高 炉 生 产造 成 很 大 影 响 ， 因 是 对 号 原 测量转子轴 承位轴径 中心距 和堆焊部位尺寸 Ｌ， 大小 ； 据 转 子 轴 承 位 轴 颈 中心距 调 整 瓦 座 到 相 机组在运行过程中的保护过于依赖 Ｐ Ｃ 没有其他 根 决定在不 改变 应位 置 并 固定 锁 紧 ； 工作 辊 托 架 手 动 调节 部位 保护功能 。为确保风机安全运行 ， 对 进 行 检查 修 复 ， 更换 ３０ ｍ托 瓦 ； 时确 定 转子 风机 工艺 的条件 下增加 以下保 护功 能 。 ０ｒ ａ 同 轴 颈 堆 焊 部 位 在 托 瓦 上 的 位 置及 尺 寸 ； 磨 光 机 用 （） １润滑油低油压保护 ： 在高位油箱出口总管 将 该 位 置 托 瓦磨 低 ２ ｍ左 右 ， 证 轴 颈堆 焊 部 位 上增加 电接点压力表 ， ａ ｒ 保 当润滑油压低于设定值 （ 现 时直 接驱 动高 压跳 闸 回路 。 与托 瓦没 有接 触 ， 后 将托 瓦 刮研 光 平 ； 整 瓦座 场整 定 ） 然 调 （） 位 移 保 护 ： 用 现 有 轴 位 移 节 点 ， 加 ２轴 利 增 刮研 托 瓦 ， 其 中 心与磨 床 主轴 中心 线 准确 一 致 ， 使 必 须做 到精确 无误 后才 能 安装转 子轴 。 两路 继 电器 ， 路 供 Ｐ Ｃ 另 一路 直 接 驱 动 高压 跳 一 Ｌ， 转 子 轴安 装 前 必须 保 证 瓦座 与轴 颈 间无任 何 闸 回路 ， 电器采 用 ２ ０ 继 ２ Ｖ电源单 独供 电 。 杂 物 ， 于轴 颈 中心 线 可能 会 与 弹 性 联 轴 器 中心 由 （） ３ 动力油泵和润滑油泵控制增加 自保 回路 ： 线不完全重合 ， 转子轴安装好后 ， 利用导轨检查待 在常规 电气 回路 中增加 自保点 ， 另外增加停止点。 加 工转 子 的 同轴 度 ， 调整 托 瓦 ， 使转 子 轴 中心线 与 ＰＣ Ｌ 保护取消原有轴 瓦温度和轴振动跳 的高 导轨 平行 ， 以达到它 所需 精度 。 压保护， 只设报 警功 能 。 为 避 免 转 子 轴 向窜 动 ， 床 两 头 顶 尖 与转 子 磨
高炉鼓风机不同驱动方式比较
高炉鼓风机不同驱动方式比较代黎【摘要】高炉鼓风机大多采用电动机或蒸汽轮机驱动,在考虑充分利用钢铁厂富余煤气的前提下(不考虑锅炉燃料采用燃煤和燃油的情况),从总图布置、安全运行、热能利用等方面讨论鼓风机的原动机的选择.通过分析,在建有高参数燃烧富余煤气的锅炉及蒸汽轮机发电机组时,电动鼓风系统方案的运行成本较低,其热能利用率较高.【期刊名称】《漯河职业技术学院学报》【年(卷),期】2019(018)002【总页数】3页(P50-52)【关键词】汽动鼓风;电动鼓风;驱动方式【作者】代黎【作者单位】中冶南方工程技术有限公司,湖北武汉 430223【正文语种】中文【中图分类】TH44在钢铁厂高炉冶炼过程中，高炉鼓风机起着关键性作用，同时高炉鼓风机也是整个高炉炼铁工艺的主要耗能设备［1］。
鼓风机的原动机是鼓风机组的重要组成部分，原动机的选择是否合理直接影响整个鼓风系统的经济与安全运行。
因此在选择鼓风机组时，应对其原动机的选择给予高度重视。
目前，驱动鼓风机的原动机主要有电动机和蒸汽轮机两种驱动方式。
本文在考虑充分利用钢铁厂富余煤气的前提下（不考虑锅炉燃料采用燃煤和燃油的情况），从总图布置、安全运行、热能利用等方面讨论鼓风机的原动机的选择。
1 总图布置比较高炉鼓风机是为高炉生产服务的，鼓风机站必须布置在高炉冶炼区，并尽量靠近热风炉。
当高炉鼓风机采用汽动鼓风方式时，燃气锅炉在充分利用富余煤气的情况下所生产的蒸汽量，一般情况下都会大于供给驱动鼓风机的蒸汽轮机所需的蒸汽量，故还需建设发电机组，同时需设锅炉水处理、汽轮机冷却水循环系统等设施。
当燃气锅炉、发电机组与高炉鼓风机布置在一个站区内时，其占地面积较大，较难靠近高炉布置。
而燃气锅炉、发电机组与高炉鼓风机分别布置在两个站区内时，就必须敷设从燃气锅炉到汽动鼓风机站的蒸汽管道，这又会增加蒸汽输送的距离和蒸汽管路损失，影响热能利用的效率。
当高炉鼓风机采用电动鼓风方式时，为了利用富余煤气，需建燃气锅炉和发电机组。
AV40-10型轴流式高炉鼓风机的PLC控制
系统结构
AV40-10 机组控制系统 PLC 部分采用美国 GE 公司的 GE 90-30 中小型集散控制系统实现 机组所需的过程控制逻辑控制，上位监控部分采用 GE Fanuc 公司的 Cimiplicity 监控软件实现操 作监视管理等功能。
系统结构如图一所示，由两台操作站、GE 90-30 冗余的控制器（IC693CPU364）、 GENUIS 总线控制器（IC693BEM331）、以太网及 GENUIS NET 网、VersaMax I/O 模块构成。
（西安蓝海公司)
图一 系统结构图
象。轴流压缩机发生的喘振危害远远大于其它类型压缩机，因此设置了防喘振控制系统。一旦
轴流压缩机进入喘振工况，打开放空阀某一角度，使轴流压缩机迅速离开喘振工况。
如图二所示，根据宣钢现场的工艺要求，防喘振线与喘振线之间的0 型轴流压缩机在转速恒定时，利用改变静叶 开度达到调节排气流量和压力，或者固定静叶某一角 度，利用改变汽机转速来达到所需的风量和压力。为 了灵活操作，在 PLC 内部设置了“流量/压力选择开关 ”，可以按高炉实际生产工况的需要选择回路为定风量 调节或定压力调节。
逆流保护及安全运行的控制 逆流保护是压缩机最为重要的保护，当防喘振系统不能有效地调节，从而设置了 “防逆流 保护系统”。逆流系统由“三级”保护组成: 第一级：有逆流信号出现，不论时间长短，在产生“喘振”声光报警的同时，计数器计下
一次“喘振”，这时实际上应由防喘振调节系统起保护调 节作用。
第二级：若逆流信号持续 T1 秒，或在 T2 时间内又 出现第二次逆流信号，则机组进入“安全运行”。并有“ 逆流”的声光报警。“安全运行”是实现压缩机不停机 的自我保护措施。使放空阀快速全开，逆止阀强行关闭。 静叶退回，使风量减小，风压降低。
AV90—15轴流风机叶片更换
１ 引 言 ２００７年邯钢 邯 宝 公 ห้องสมุดไป่ตู้ 能 源 中心 从 瑞 士 曼 公 司
引进 了 ２套 ＡＶ９０—１５电机 拖 动 的全 静 叶可 调 轴流 高 炉鼓 风机 组 。 电动 机 为 ＡＢＢ制 造 的无 刷 励 磁 同 步 电动 机 ，额 定 功率 ４４ Ｍｗ ，转 速 １ ５００ ｒ／ｍｉｎ，采用 变 频启 动方 式启 动 。
２．１ 转 子 初 检 查
在视力 范 围 内对 转 子 进 行 初 步检 查 ，并 进 行 记 录 ，如 有损 坏要 进 行 相 应 的 修 复 。主 要 检 查 范 围 有 前 后 气封 、轴颈 ，推 力盘 等 。
２．２ 转 子 轴 颈 尺 寸 检 查
在前后 轴 颈处 ，分别 均匀 选择 ３个 测量 点 ，在 每 个 测 量 点用 螺 旋 测 微器 分 别 在 ０。、６０。、１２０。方 向测 量 轴 颈直 径 。
总 第 ２０６ 期 ２０１３年 第 ２期
河 北 冶全
Ｈ ＥＢＥＩ Ｍ ＥＴＡ ＬＬＵ Ｒ ＧＹ
Ｔ ｏｔａｌ Ｎ ｏ．２０６ ２０１３，Ｎ ｕｍｂｅｒ ２
ＡＶ９０—１ ５轴 流 风 机 叶 片 更 换
艾 中 华
（河 北 钢 铁 集 团 邯 钢 公 司 邯 宝 能 源 中心 ，河 北 邯 郸 ０５６０１５）
２０１２年 ６月 ２６ 日 由 于 电 气 原 因 ２＃鼓 风 机 跳 机 ，经过 紧急抢 修 ６月 ２８日 ２＃鼓 风 机 开机 试 车 ，鼓 风机 启 动后开 始加 压 ，风机 前后 轴 瓦振 动值 最大 达
收 稿 日期 ：２０１２—１０—２４ 作 者 简 介 ：艾 中 华 （１９８４一），男 ，助 理 工 程 师 ．２００９年 毕 业 于 江 西 理 工 大 学 机 械 工 程 及 其 自动化 专业 。现 在 河 北 钢 铁 集 团 邯 钢 邯 宝 能 源 中心 从 事 设 备 技 术 管 理 工作 ，Ｅ—ｍａｉｌ：ａｉ＿ｚｈｏｎｇ—ｈｕａ０７９５＠ １２６．ｃｏｒｎ
PLC在汽轮鼓风机控制系统上的应用
上 位 机 采 用 Windows XP 作 为 操 作 平 台 ， 用 西 门 子 公 司 的 SIMATIC WinCC6．0 工 业 控 制 组 态 软 件 对 过 程 数 据 和 画 面 进行编程。 编制了机组全貌、轴系监测、动力油系统、润滑油系 统、汽机系统、风机系统、机组启动、机组停车、工况监视、历史趋 势等显示和操作画面，以及编制了报警程序和打印程序。 另外编 写了所有自控操作界面，方便操作员在仪表室内进行操作。 4 结束语
统、静叶调节系统。 2．1 汽机调速系统
汽 机 转 速 调 节 系 统 通 过 Woodward 公 司 的 505 调 节 器 实 现 ，505 接 收 现 场 来 的 两 路 转 速 信 号 后 与 设 定 转 速 比 较 后 经 内 部 PID 调节后输出一路 4～20mA 信号给调速电磁阀 ，通 过 改 变 电流的大小来改变调速汽门的开度， 通过汽门开度的大小控制 进入的蒸汽量， 达到控制转速的功能。 另外该汽轮机组还配有 PROTECT203 超速保护系统，当 203 接受的 3 路转速信号中有 两路转速信号超速时，就发出信号给 505，使 505 发出一个停机 信号，从而对机组形成了保护。 2．2 风机防喘振调节系统
图 1 硬件组态图 2 外部控制系统
整个汽轮鼓风机的控制系统，按其具有独立控制功能划分， 主要有以下几大部分： 汽轮转速调节系统、 风机防喘振调节系
图 2 机组工况图
《工业控制计算机》2011 年第 24 卷第 1 期
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信号后，能够快速、及时地打开防喘振阀门，在关闭阀门时，控制 信号也将以指数函数慢慢关闭阀门。 2．3 静叶调节系统
风机控制系统结构原理分解
风机控制系统结构原理分解风机控制系统是一种广泛应用于工业生产和环境调节中的重要设备。
它通过调节风机的运行速度、方向和风量，实现对空气流动的控制。
本文将从结构和原理两个方面对风机控制系统进行分解，以便更好地理解其工作原理和应用。
一、风机控制系统的结构风机控制系统通常由以下几个关键组件组成：1. 风机：作为整个系统的核心部件，风机负责产生气流并调节风量。
风机的类型和规格根据实际需求进行选择，常见的有轴流风机和离心风机等。
2. 电机：电机作为驱动装置，为风机提供动力，使其能够正常运行。
根据风机的功率和工作条件，选择合适的电机类型和容量。
3. 变频器：变频器用于调节电机的转速和频率，从而控制风机的风量。
通过改变电机的供电频率，可以实现风机的无级调速，提高系统的灵活性和能耗效率。
4. 传感器：传感器用于采集系统的各种参数，如温度、湿度、压力等。
这些参数将作为反馈信号，通过控制器进行处理，进而实现对风机的精确控制。
5. 控制器：控制器是整个系统的大脑，负责接收传感器的信号并进行分析和处理，然后输出控制信号给变频器，调节风机的运行模式和风量。
控制器通常采用PLC（可编程逻辑控制器）或者微机控制系统。
6. 人机界面：人机界面提供给操作人员与系统进行交互的接口，一般采用触摸屏、键盘或者远程监控系统。
通过人机界面，用户可以设定风机的工作参数、监测系统的运行状态和故障报警等。
二、风机控制系统的原理风机控制系统的原理主要包括运行方式、速度调节和风量控制三个方面。
1. 运行方式风机控制系统的运行方式主要分为手动控制和自动控制两种。
手动控制方式下，操作人员通过人机界面或者开关按钮手动控制风机的启停和运行模式。
这种方式适用于简单的操作场景，但不利于对系统的精确控制。
自动控制方式下，控制器通过接收传感器信号实时监测环境参数，并根据预设的控制策略自动调节风机的运行状态。
这种方式具有较高的智能化程度和自动化程度，适用于复杂的生产过程和调节要求。
高炉鼓风机AV56技术协议初稿-1
*钢铁股份有限公司850M3高炉鼓风轴流压缩机组技术协议设备型号:AV56-14轴流压缩机组需方单位：*钢铁股份有限公司供方单位：西安陕鼓动力股份有限公司日期：*年*月*日目录一、前言二、机组使用现场的公共工程条件三、机组配置形式四、设备技术规格五、设计分工及资料提供六、性能保证七、执行标准及工厂检验八、技术服务九、供货范围十、其他协议附件附件一：《电控系统技术协议》附件二：《自控系统技术协议》一、前言*钢铁股份有限公司（以下简称需方）、西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称供方），双方就需方850m3高炉鼓风轴流压缩机组的有关技术事宜经友好协商，达成共识，形成以下技术协议。
二、机组使用现场的公共工程条件2.1 大气温度年平均：15.8 ℃夏季平均：32.6 ℃冬季平均：-1.1℃2.2大气压力年平均：101·35 kPa夏季平均：100·60 kPa冬季平均：102·38 kPa2.3 相对湿度年平均：77%夏季平均：80.5%冬季平均：67%2.4 电源条件高压动力负荷电源：10 ±10 % kV 、50±5% Hz低压三相动力负荷电源（双路）：380V 50Hz低压单相动力负荷及照明电源（双路）：220 V 50Hz直流控制电源：220V2.5 水源条件（循环水）供水温度：≤35 ℃供水压力：0·4 MPa悬浮物含量：≤25 mg/l水硬度：≤25 德国度PH值： 6.5～8.52.6 净化风（用作防喘振阀气源、仪表源等）气体种类:N2压力：0·4 ～0·6MPa（G）；温度：常温无油无水三、机组配置形式（暂定，示意图如下）轴流压缩机齿轮箱主电动机四、设备技术规格4.1 轴流压缩机型号：AV56-14全静叶可调轴流压缩机轮彀直径：560mm级数：14级(预留一级)4.1.1 压缩机各工况点性能参数4.1.2 设计要求(1)、轴流压缩机E点作为设计点，设计点效率≥90%。
关于高炉鼓风机常见故障及处理 曹元鹏
关于高炉鼓风机常见故障及处理曹元鹏发表时间：2019-10-18T16:18:37.170Z 来源：《电力设备》2019年第10期作者：曹元鹏[导读] 摘要：炼铁高炉生产的目的在于得到更多优质、低耗以及较低成本的生铁，而鼓风机作为高炉炼铁的关键设备，又被称之为高炉的心脏，一旦出现机械故障，高炉将被迫休风停产，引起整个生产流程的中断，给企业造成巨大的经济损失。
(莱芜钢铁集团设备检修中心山东莱芜 271100) 摘要：炼铁高炉生产的目的在于得到更多优质、低耗以及较低成本的生铁，而鼓风机作为高炉炼铁的关键设备，又被称之为高炉的心脏，一旦出现机械故障，高炉将被迫休风停产，引起整个生产流程的中断，给企业造成巨大的经济损失。
因此，文章以某钢厂为例，针对本钢厂1#~4#高炉鼓风机在运行过程出现的一些问题作以研究分析，并提出故障处理意见，从而充分发挥风机设备效能，提高高炉炼铁设备作业率，为生产水平的提高提供可靠保证。
关键词：炼铁高炉风机故障检修措施鼓风机作为高炉炼铁关键设备，其主要承担高炉所需风量的供给。
送风的目的在于连续稳定的供给高炉风口区焦炭和喷煤燃烧所需要的氧气。
为了满足冶炼期间需要足够的氧量，高炉鼓风机需要保证稳定、优质的供风状态。
同时为了克服料气体阻力和对炉内料柱的支撑，又要求供风具有一定的风压。
高炉炼铁在冶炼过程中，所用原料的化学特性、物理特性产生的变化，以及所处环境中气象条件的变化，都有可能对鼓风机的供风风量、风压有影响，这就对高炉鼓风机提出了所供风量、风压必须有一定的调节余度。
本炼铁高炉在正常生产时要求采用定风量操作制度，因为连续稳定的供风风量可以保证高炉炉温和炉内煤气稳定，保证炉况稳定顺行，如果风量产生波动将直接影响原料和燃料的下料速度，进而对炉缸的热制度产生破坏，直接对高炉的产量造成影响。
1概述高炉鼓风机设备为高炉冶炼提供了足够的含氧空气，这是高炉生产的重要组成部分。
由于高炉冶炼的连续性，高炉鼓风机需要均匀地供应一定量含有风压的空气。
AV50—14型轴流式高炉鼓风机的PLC控制
防喘振 自动调节系统等 。风机 间采用岛式布置 。其 中四 台向高炉 供风 ， 台备用 ， 一 送风 系统 采用分 组互通 式配 风系统 ， 即风机 两台一组 ， 备用风机 与各组配 风管连通 。 四座 高炉每座 专设 一条送 风母管 ， 并且 有三 台风机可倒
换备用 （ 、２ 鼓风机给 ３ ＃ 高 炉送风 ， 、５ 鼓 １ ＃ 、４ ４ ＃ 风机可 以给 ５ ＃ 高炉 送风 ， ＃ 鼓风机可 以给 ３ 、６ ３ ＃一
以及 工作 站实现了冗余的设计功能 。分别 下挂两个 Ｓ — ７ ３０ 站 ， ０子 选用西 门子工业以太 网卡 Ｃ ６ 、工业 以太 Ｐｌ １ ３ 网 ＯＳ 交换机 ， Ｍ 用于完成每 一套机 组 由压 缩机 、变速
摘 要： 本文论述 了酒钢 ２ ０ ０ 万高炉鼓风机计算机 自动控 制系统 的工艺及其 构成和实现的主要功能 ， 对轴 流压缩机喘振与静叶角度的 关系、防喘振调节及逆流保护进 行 重点 介绍 。
关 键 词 ： 流 压 缩 机 ； 叶角 度 ； 喘振 ； 流 保 护 轴 静 防 逆
中图分类号： Ｐ ７ Ｔ ２７
文献标识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ３ ７ ４ （０ ８１— ０ ８ ５ １０ ～ ２ １２ ０ ）２ ０ ９ ０
ＰＬ Ｂａ ｅ ｎ ｒ ｌ ｆ ｈ Ｖ５ ． ｉ１ ｌｗ ｆ ｈ Ｃ． ｓ ｄ Ｃｏ ｔ ｅＡ Ｏ １ Ａｘａ． ｏ ｏ ｅ ｏｏｔ ４ Ｆ ｔ
Ｂｌｗｅ ａ ｔ ｕ ｎ ｃ ｏ ｒ Ｂｌｓ ａ ｅ Ｆ ｒ
Ｄ Ｓ Ｃ
自 动 化 技 术 与 应 用 ２ ０ ０ ８年第 ２ ７卷第 ｌ ２期
ＰＬ ａ ｄ ＤＣＳ Ｃ ｎ
操作站
ｌ
Ｗ ｎ ｃ组态软件 ｉｃ
、