抽油机电功图系统使用说明书V1.3
游梁式抽油机说明书教材
4、基础上平面标高，应注意抽油机悬绳器最低点到抽油机底面距离，满足冲程长度的要求。
5、在基础周围培土，保持应有的坡度，防止基础周围积水。
（二）安装
1、将底座放在基础上，使其底座纵向中心线与基础纵向中心线重合。沿基础中心线移动底座，使其前地脚螺栓孔中心到井口的距离符合基础图尺寸要求。
2、停机后，全部螺栓再次紧固。检查减速器各密封处有无渗、漏油，检查各运动副处的发热情况。
3、上述检查合格后，即可投入正常工作。工作24小时和两周时，须各再次紧固各连接螺栓。对曲柄销螺母、平衡块连接螺栓，地脚螺栓尤应注意。
（六）安装注意事项
1、必须满足安装中各项技术要求。
2、设备出厂时，各外露加工面均做过防腐处理，暂不使用的表面请保留防护层，使用表面应清洗后装配。
53
73
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电
动
机
功 率kW①
45
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转 速r/min
980
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740
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结构不平衡重kN
1.59
-0.5
3.35
4.97
1.2
0.6
1.2
0.6
胶带型号及规格
1×5ZV15J-6350
1×5ZV15J-5880
1×5ZV15J-7100
刹车安全装置是为抽油机安装和停机作业时的绝对安全而设置的，停机作业后除刹车刹死外，还应用刹车安全钩将刹车轮锁死。
抽油机控制系统说明书
抽油机控制系统一、产品综述：本产品是由东北大学—施耐德电气联合实验室自主开发的完全创新的产品，是目前解决抽油机实时监控的最佳，最完整的方案。
该系列产品的核心技术是采用目前国际先进的油井中频电加热和基于GPRS（或数传电台）远程传输技术，可通过西门子PAC3100实时监控油井电气数据，并通过上位机反映给管理者。
本产品主要特点和功能如下：1.中频电加热节能控制目前油井电加热系统大多采用井口恒温控制策略，针对其井口温度设定值合理度不高且无法动态调节所导致的电能浪费问题，提出了一种基于油井中频电加热的技术控制策略。
该控制策略是以确保产量并降低单位产量的电能消耗为目的，利用PID优化算法对井口温度的给定值进行优化控制，以便系统总功率（即抽油机输出功率与加热电源输出功率之和）运行在最佳状态。
油井电加热系统存在着非线性、大滞后、建模难等特点，采用常规方法控制效果不佳。
故应用模糊控制对加热电源的输出功率进行调节，从而对井口温度进行控制。
2.实时静态数据采集技术本产品采用西门子PAC3100电子仪表对数据进行采集。
是一种综合性强，功能强大的数据采集产品。
可对电压，电流，功率，电能，功率因数进行实时采集。
除此之外还可以检测测量值的最大值和最小值，满足各用户的需求。
同时大尺寸的LCD图形中文显示屏，使操作更为便利。
3.远程传输技术本产品针对不同客户的需要提供两种传输方案可供选择。
（1）基于GPRS的远程传输整个抽油机无线远程监控系统主要划分为三个部分：现场采集子系统、数据无线传输系统和上位机监控软件。
现场采集子系统完成对电压、电流等参数的采集，实现对数据的发送，接收处理：数据无线传输系统采用GPRS通信模块，完成数据从采集到监控中心的数据传输工作（2）数传电台远程传输数传电台是借助DSP 技术和无线电技术实现的高性能专业数据传输电台。
它提供某些特殊条件下专网中监控信号的实时、可靠的数据传输，具有成本低、安装维护方便、绕射能力强、组网结构灵活、覆盖范围远的特点。
eda9033y抽油机电参数采集模块说明书v1.0
EDA9033Y抽油机智能电参数采集模块使用说明书编制：校对：批准：感谢您选用山东力创科技股份有限公司的EDA9033Y产品。
我们建议在安装、操作或维护此设备之前，请仔细阅读本手册，并逐步熟悉这种仪表。
以下特殊信息可能贯穿出现在本手册中或在设备上，用来警示潜在的危险或用于阐释和规定操作规程，请注意。
©2017Shandong Lichuang Science&Technology Co.,Ltd版权所有本出版物中所包含的信息仅为所显示的目的而制作。
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订货前，请垂询本公司或当地经销商以获悉本产品的最新规格。
安全警告按照说明书指示的使用方法正确使用可以避免产品出现不必要的故障或损坏，并可保证使用者的安全。
1、使用过程中对操作者造成危险的安全注意事项。
（1）为确保正确、安全使用本产品，需专业电工安装或拆卸；（2）安装或拆卸操作时，必须断开主电源；2、个人维护、调整或更换易损件时，可能对操作者造成人身伤害。
（1）请勿擅自拆开产品，更不可带电拆机。
请用户严格按照本说明书说明安装和使用本产品，以获得最佳使用效果。
安全须知在试图安装、操作或维护此设备之前，请仔细阅读本手册，拿到它并逐步熟悉这种仪表。
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附有这种安全标志示意周围存在着电力危险，假若未遵照一定的指令将会导致人身伤害。
这是安全警告标志，用来警告你潜在人身伤害的危险，遵照此标志后的所有安全信息，避免可能的伤害或死亡。
危险此标志指示临近于危险位置，如不加以避免将导致死亡或严重伤害。
在维护和检修之前，设备必须断电并接地。
维护工作只能由有资质的人员执行。
(完整word版)抽油机说明书
低冲次抽油机使用说明书大庆油田装备制造公司DAQING PETROLEUM EQUIPMENT COMPANY目录一、概述 (1)二、技术规范 (2)三、结构简述 (3)四、安装与调整 (5)五、润滑 (7)六、调整作业 (7)七、常见故障及排除方法 (11)八、安全规则 (13)九、交付说明 (13)十、产品质量保证 (14)十一、光杆位置因数和扭矩因数表 (14)十二、基础平面图 (19)十三、易损件图 (20)十四、安装连接图 (21)一、概述抽油机用于油层能量不足以自喷的油井,作为有杆抽油的地面采油设备.常规型游梁式低冲次抽油机具有结构简单，使用可靠,操作维护方便和能在恶劣自然条件下长期工作等特点,所以在油田开采中得到广泛的应用。
常规型低冲次抽油机型号为：DCYJ×—×—×异相型游梁式低冲次抽油机是在常规型游梁式抽油机的基础上，对四杆机构进行优化设计,使其上冲程时间长于下冲程时间，曲柄平衡重重心偏离曲柄对称中心线一个角度τ。
在合适的工况下比常规型游梁式抽油机有提高机-泵效率，降低能耗的特点,异相型游梁式抽油机仍保持了常规机结构简单，使用可靠，操作维护方便等特点.异相型低冲次抽油机型号为:DCYJY×—×—×本说明书遵照石油天然气行业标准SY/T 5044-2003《游梁式抽油机》规定,在抽油机的结构性能、安装调试、润滑及维护保养等方面为您在使用中提供可靠依据。
请严格按操作规程使用，并应根据油井的实际情况做恰当的调整.为保证用户使用，我厂生产的抽油机无论使用年限如何,均可及时获得完全互换的配件。
(完整word版)抽油机说明书二、技术规范表1-1注：①电动机功率值仅为推荐值，用户应根据实际工况合理选择电机功率。
2三、结构简述1、悬绳器；2、吊绳;3、驴头；4游梁; 5、支架；6、横梁;7、连杆; 8、曲柄销装置; 9、曲柄装置；10、减速器；11、刹车装置；12、底座；13、胶带；14、电动机；15、电控箱抽油机结构简图1、吊绳（2）和悬绳器（1）吊绳是一根钢丝绳，弯曲后挂在驴头的绳架体上，下端挂住悬绳器.悬绳器是卡吊光杆的工具,可根据用户需要配备不同尺寸的光杆卡，用于卡吊光杆。
抽油机说明书
一、概述在油田开发的时候，油层自然能量不足，不能自喷时，利用本抽油机，借助抽油杆带动抽油泵将原油抽至地面。
由于游梁式抽油机结构简单，安全可靠，制造容易和维护方便，目前在全世界各油田仍得到了广泛的应用。
复合平衡异相曲柄抽油机是一种节能型抽油机，主要通过复合平衡结构以及改变抽油机的杆件比和曲柄形状，使其工作运转愈加合理，从而达到节能的目的。
本说明书使用于我厂生产的复合平衡异相曲柄抽油机，说明书对抽油机的性能、结构及安装、使用、保养等作了简要说明，现场工作人员在安装使用本抽油机前，应详细阅读本说明书，同时为了使抽油机正常工作，延长使用寿命，现场工作人员可根据各油田的实际使用情况。
对本说明书中所列的内容进行合理的补充和修正。
抽油机规格型号说明：例：CYJY12-6-73 H F①②③④⑤⑥①CYJY—异向曲柄游梁式抽油机②12—悬点最大负荷120千牛③6—最大冲程6米④73—减速器额定扭矩73千牛·米⑤H—减速器采用双圆弧齿轮传动⑥F—复合平衡二、技术规范说明：1、该表中冲次计算以电机转速740r/min为基准，若配备降速装置实现冲次至1~3r/min，同时可以通过匹配电机，降低抽油机冲次。
2、若选用具有硬特性的电动机，控制柜应增设软启动控制系统，防止对于选用具有硬特性的电动机，电器控制系统应增设软启动，否则将对减速器产生冲击，严重影响减速器的使用寿命。
（二）许用工况参数（三）抽油机选用用户根据井深、下泵深度和油井情况，合理选择抽油杆组合、泵径、冲程和冲次等参数。
附表1和给出了抽油机曲柄转角的扭矩因数，用以计算抽油机减速器输出的最大净扭矩。
计算公式：Mn=TF （W-G ）-M 平Sin （θ+τ） 式中： Mn----减速器净扭矩，kN m ；TF-----扭矩因数，m ；M 平----旋转平衡重最大平衡力矩，kNm ； W------悬点载荷，kN ； G------结构不平衡重，kN ；θ-----以12点钟为零度，面对抽油机，油井位于右侧， 曲柄逆时针旋转的角度。
抽油机标准化操作手册
游梁式抽油机井地面标准化操作手册说明本手册规定了游梁式抽油机井地面操作中应特别注意的安全规定及开关井、调整防冲距、换盘根、维护洗井、碰泵、蹩压、更换光杆密封器、更换抽油机传动皮带、更换减速箱机油、调整曲柄平衡、调整工作参数、更换曲柄销、更换电动机、更换毛辫子、抽油杆对扣和更换光杆的具体操作方法，适用于游梁式抽油机井的地面操作。
第一篇安全1 操作中特别注意的安全规定1.1 操作时必须穿戴劳动保护用品，女工必须要把长发盘在工帽内。
1.2抽油机运转时，不准接触、靠近抽油机的运转部位，巡回检查时要保持一定的安全距离。
1.3抽油机维护、维修操作过程中停抽必须及时切断电源。
合、拉电源闸刀时必须戴绝缘手套侧身操作。
1.4 盘皮带时，不准戴手套，只能用手推压皮带。
1.5 在抽油机上操作时，必须选择安全合适的位置，操作位置距地面超过1.5m时，必须系好安全带，同时防止工具掉落。
1.6 抽油机操作施工前，必须检查调整刹车，确保刹车灵活好用。
1.7 盘车时，操作人员必须相互配合，由技术素质高者控制刹车。
1.8 装、卸光杆方卡子时，抽油机刹车必须刹紧，操作者面向抽油机处于安全操作位置，严禁手抓光杆。
1.9 抽油机启抽前必须检查清除影响抽油机运转的障碍。
1.10对带电设备进行操作前必须用试电笔检查设备外壳是否带电。
1.11 井口放空操作时必须有污油回收装置。
1.12 所有操作必须符合HSE要求。
第二篇开井、关井2.1 开井2.1.1 准备工作2.1.1.1穿戴劳保用品，准备工具：活动扳手、管钳、试电笔、黄油枪、螺丝起子、手钳、绝缘手套等。
2.1.1.2 开机前检查以下各项：a）检查井口设备、地面设施、工艺流程、仪表应齐全完好；b）检查光杆方卡子（以下简称方卡子）应拧紧，光杆盘根盒内加有盘根且松紧合适，毛辫子长度合适、光杆密封器密封胶皮闸板处于开启位置；c）检查刹车应配件齐全灵活好用，无自锁现象；d）检查减速箱内机油确保其未变质，油面应在上下视油孔之间；e）检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承的润滑脂应足够且未变质；f）检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口销无松动现象；g）检查传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；h）检查电路：电器接线要牢固，保险丝（片）规格合适，安装牢靠，指示灯完好，电器设备接地、接零良好；i）曲柄轴、减速箱及电动机皮带轮、刹车轮的键无缺损松动；j）带压杠的抽油机检查前、中、后压杠要齐全，紧固，螺栓无松动；k）检查抽油机运转部位附近不得有防碍运转的障碍物。
抽油机节电控制柜使用说明(2023年)
抽油机节电控制柜使用说明一、产品概述抽油机节电控制柜采用DR.POWER电机智能节电控制器为主控制单元，运用数字处理及控制技术，使人机交互操作更为方便。
抽油机节电控制柜能够自动监测电动机的负荷状况，能根据电机实际负荷的大小，供给电机最适宜的电压与电流，从而有效解决电机在空载、轻负载和变负载状态下的节电问题，而且又不影响电动机的抗过载能力，这是一种保证电机拖动设备可靠稳定运行、全新的电机新技术节电设备。
本系统使用自主开发的人工智能专用芯片，自动跟踪电机的负荷变动状况，自动调节，无需人工干预，在轻负荷的情况下电机电压自动降至最低需求而转速保持恒定。
如果负荷增加电压将自动上升以防止电机运转异常。
由于是动态的调整和控制向电机输出的电流波形，使电机的输入功率按实际需要合理分配，即电机实际用多少电就送多少，节省了不必要的消耗，达到节约电能的目的。
该产品解决了目前油井现场电动机保护、控制、检测等方面存在的问题，是一种节能效果理想、控制功能强大的抽油机控制柜。
二、功能特点1、三遥功能：遥控、遥测、遥信、的功能，免维护，无噪音,；2、控制柜具备过载、缺相、三相电流不平衡保护功能；3、控制柜具有功能设置、自启动延时设置、电流不平衡设置；4、控制柜具有节电运行、节电故障、旁路状态显示功能；控制柜具有手动旁路和自动运行功能；5、控制柜具有节电状态故障自动切换到旁路运行功能；控制柜内的DR.POWER(“智能节电控制器”)具有防雷击功能，能有效防止雷电对设备的损害，保障设备的安全；6、控制柜内的DR.POWER(“智能节电控制器”)具有防止短路功能，“智能节电控制器”特有的检测软件能在百分之一秒内检测到电机的供电异常，并迅速切断电源；从而保护电机等设备的安全。
三、适用条件1、额定功率：15-37-75KW2、额定电压：380V(±10%)50Hz3、环境温度：-40(—+55。
C4、相对湿度：90%(40℃)5、海拔高度：≤2000米四、技术特点1、过载保护：DR.POWER采用特有的软件实时监测电机的运行情况，能够迅速判断电机的负荷情况进行保护。
抽油机井示功图和液面操作规范共28页文档
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天高风景来自澈。7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
28
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
1
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
抽油机标准化操作手册
游梁式抽油机井地面标准化操作手册说明本手册规定了游梁式抽油机井地面操作中应特别注意的安全规定及开关井、调整防冲距、换盘根、维护洗井、碰泵、蹩压、更换光杆密封器、更换抽油机传动皮带、更换减速箱机油、调整曲柄平衡、调整工作参数、更换曲柄销、更换电动机、更换毛辫子、抽油杆对扣和更换光杆的具体操作方法，适用于游梁式抽油机井的地面操作。
第一篇安全1 操作中特别注意的安全规定1.1 操作时必须穿戴劳动保护用品，女工必须要把长发盘在工帽内。
1.2抽油机运转时，不准接触、靠近抽油机的运转部位，巡回检查时要保持一定的安全距离。
1.3抽油机维护、维修操作过程中停抽必须及时切断电源。
合、拉电源闸刀时必须戴绝缘手套侧身操作。
1.4 盘皮带时，不准戴手套，只能用手推压皮带。
1.5 在抽油机上操作时，必须选择安全合适的位置，操作位置距地面超过1.5m时，必须系好安全带，同时防止工具掉落。
1.6 抽油机操作施工前，必须检查调整刹车，确保刹车灵活好用。
1.7 盘车时，操作人员必须相互配合，由技术素质高者控制刹车。
1.8 装、卸光杆方卡子时，抽油机刹车必须刹紧，操作者面向抽油机处于安全操作位置，严禁手抓光杆。
1.9 抽油机启抽前必须检查清除影响抽油机运转的障碍。
1.10对带电设备进行操作前必须用试电笔检查设备外壳是否带电。
1.11 井口放空操作时必须有污油回收装置。
1.12 所有操作必须符合HSE要求。
第二篇开井、关井2.1 开井2.1.1 准备工作2.1.1.1穿戴劳保用品，准备工具：活动扳手、管钳、试电笔、黄油枪、螺丝起子、手钳、绝缘手套等。
2.1.1.2 开机前检查以下各项：a）检查井口设备、地面设施、工艺流程、仪表应齐全完好；b）检查光杆方卡子（以下简称方卡子）应拧紧，光杆盘根盒内加有盘根且松紧合适，毛辫子长度合适、光杆密封器密封胶皮闸板处于开启位置；c）检查刹车应配件齐全灵活好用，无自锁现象；d）检查减速箱内机油确保其未变质，油面应在上下视油孔之间；e）检查曲柄、游梁、支架、减速箱各轴承的润滑脂应足够且未变质；f）检查抽油机各部件的固定螺丝、轴承螺丝、驴头销子螺丝、曲柄差动螺栓、平衡块螺栓、曲柄销子螺丝及保险开口销无松动现象；g）检查传动皮带应无缺损，无油污，松紧合适；h）检查电路：电器接线要牢固，保险丝（片）规格合适，安装牢靠，指示灯完好，电器设备接地、接零良好；i）曲柄轴、减速箱及电动机皮带轮、刹车轮的键无缺损松动；j）带压杠的抽油机检查前、中、后压杠要齐全，紧固，螺栓无松动；k）检查抽油机运转部位附近不得有防碍运转的障碍物。
抽油机操作
井口取油样
目的和意义： 油井取样是为了取得原油性质及含水状 况，是我们油田开发动态分析的重要资 料，必须取全取准。
井口取油样
操作步骤： 1、先关闭回压闸门，将取样阀门内的死油排 入污桶内； 2、打开样桶盖，一手拿样桶，一手打开取样 闸门； 3、取样时，分三次取完，每次间隔时间不少 于5分钟，共取样不少于500毫升； 4、取完样后，关闭取样闸门，打开回压闸门， 将取样井号、地点、时间、取样人姓名填写在 取样标签上。
游梁式抽油机停止运行操作
1、按停止按钮 刹紧刹车，让驴头停在适当位 置 （气大井、 结蜡井、稠油井驴头停在下死 点，含砂量大的井驴头停在上死点）拉闸断电。 2、关闭生产闸门，冬季停机时间长，应进行 扫线，关回压闸门，打开放空闸门，放净余油， 并关计量间总机关本井的上下流闸门。 3、填写报表，记录关井时间、压力，并说明 原因。
游梁式抽油机的启动
技术要求： 1、防止配电柜漏电，应使用试电笔测试或手背试探； 2、在配电箱上操作时必须戴绝缘手套； 3、开机前应检查刹车是否完全松开，防止启动后刹车片磨 损或起火； 4、启动前检查周围是否工具和障碍物，严禁开启抽油机后 再拾取抽油机基础周围的工具； 5、严禁在抽油机支架、基础等部位存放工具和器材； 6、测电流时眼睛、表针、刻度与表盘刻度线成一直线，并 垂直表盘； 7、发现各部位有异常响声，立即停机，检查处理。 8、启动后观察一切正常，五分钟后再离开。
3、搞好以单井为基础，井组为单元的井组动态分析，了 解单井产量、压力、含水变化规律，及时调整管理井 的措施和增产挖潜措施。
4、搞好油层管理，认识油层剖面，找出主力层和潜力层， 分清油、水层，充分发挥油层潜力。 5、搞好井筒设备管理，不断地同危害抽油泵的砂、蜡、 水、气作工作，分析和掌握起变化原因和规律，及时 和定期采取措施，保证井下设备正常工作，延长油井 免修期。 6、搞好地面设备管理，按“十字作业”要求。经常维护 保养设备，保证正常运转。
抽油机说明书
抽油机说明书常规游梁式抽油机安装使⽤说明书河南省南阳市油⽥机械制造有限责任公司电话: 0086-0377-******* 传真: 0086-0377-********⽬录1. 前⾔ (3)2. 技术参数 (3)3. 结构说明.....................................4-114. 基础........................................11-125. 安装........................................12-136. 润滑 .......................................13-147. 维护以及修理................................14-158. 安全细则 (15)9. 调整........................................15-1710. 常见故障及处理办法.........................17-1911. 抽油机随机⽂件.............................19-2012. 抽油机随机⼯具 (20)附录 (21)1. 前⾔常规游梁式抽油机由于具有结构简单、⼯作可靠、对环境变化不敏感、易损件少以及寿命长等优点，游梁式抽油机被长期⼴泛的应⽤于油井机械采油。
该产品执⾏API Spec 11E抽油机规范和SY/T5044-2003游梁式抽油机标准。
本使⽤说明书涉及了该型抽油机的安装，操作，修理，维护等等。
为了使抽油机能够正常有效地运⾏，使⽤者在安装和操作之前必须仔细地阅读本说明书.本产品已经取得API授权证书，编号为：11E-0046。
⾮常感谢您购买和使⽤我们的产品，同时我们真诚希望⽤户在使⽤过程中对本产品提出宝贵意见。
2．技术参数参照各具体抽油机。
3. 结构说明常规游梁式抽油机为游梁式抽油机，结构见图1。
抽油机的启动操作与停抽操作
抽油机的启动操作与停抽操作1. 确保抽油机的电源开关处于关闭状态，将主电源插头插入电源插座中。
2. 检查抽油机的油箱中是否有足够的油料，如有需要及时添加。
3. 打开抽油机的控制面板，按下启动按钮或者按下启动遥控器的启动开关。
4. 等待几秒钟，听到引擎发动后，观察抽油机的润滑系统是否正常工作。
5. 当确认抽油机已经正常启动后，即可开始使用。
停抽操作：1. 关闭正在使用的设备，确保油料已经全部抽完。
2. 按下停止按钮或者按下遥控器上的停止开关。
3. 等待抽油机的引擎停止运转之后，断开电源。
4. 检查抽油机的油箱，清空并清洁油箱内的残留油料。
5. 检查抽油机的过滤器和润滑系统是否正常，如有需要，及时进行清洁和维护。
6. 关闭抽油机的控制面板，确保设备以及所有配件已经处于关闭状态。
7. 断开主电源插头，将抽油机归位并进行定期的维护保养工作。
抽油机是一种用于从地下储油罐或其他储油设施中抽取油料的设备。
通过使用抽油机，人们可以轻松地将储油设施中的油料抽取出来，然后进行运输、加工或其他用途。
在使用抽油机的过程中，正确的启动操作和停抽操作非常重要，可以有效地保护设备和提高工作效率。
在使用抽油机时，首先要确保设备的电源开关是关闭状态，这是为了避免在接通电源时设备不会意外启动。
接下来是将主电源插头插入电源插座中，这样才能为抽油机提供电能。
而后，检查抽油机的油箱中是否有足够的油料，需要时及时添加，以确保设备可以正常运转。
一旦设备准备就绪，就可以打开抽油机的控制面板，按下启动按钮或者按下遥控器的启动开关。
听到引擎发动后，观察润滑系统是否正常工作，确认抽油机已经正常启动后即可开始使用。
在开始使用之前，也可以先检查一下设备的滤网和其他关键部件，确保它们没有堵塞或损坏，从而避免在工作中出现问题。
当需要停止使用抽油机时，首先要关闭正在使用的设备，确保油料已经全部抽出。
接下来，按下停止按钮或者按下遥控器上的停止开关。
等待抽油机的引擎停止运转后，断开电源。
抽油机,示功图
3、工作原理
电动机将其高速旋转运动传递给减速箱 的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出 轴带动曲柄作低速旋转运动．同时，曲柄 通过连杆经横梁拉着游梁后臂(或前臂)摆 动(或者是连杆直接拉着游梁后臂)，游粱 的前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆 柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上．由 于驴头随同游梁一起上下摆动，游梁驴头 便带动活塞作上下的、垂直的往复运动， 就将油抽出井筒．
1、分类：按泵在井 内安装的方式，分为管 式泵和杆式泵两种。
管式泵：外筒和衬套在地\ \面组装好接在油管下部先下入井内， 然后投入固定阀，最后再把柱塞接 在抽油杆柱下端下入泵内。 杆式泵：整个泵在地面组装好后接在 抽油杆柱的下端整体通过油管下入 井内，由预先装在油管预定深度 （下泵深度）上的卡簧固定在油管 上，检泵时不需要起油管。 管式泵的特点：结构简单、成本低， 排量大。但检泵时必须起出油管。 修井工作量大，故适合深度不大， 产量高的井。 杆式泵的特点：结构复杂,制造成本高, 排量小,修井工作量小,故适合下泵 深度大产量较小的井。
(6)悬绳器
它是连接光杆和驴头的柔性连接件， 还可以供动力仪测示功图用． (7)底座：它是担负起抽油机全部重量 的惟一基础。下部与水泥混凝土的基 础由螺栓连接成一体。上部与支架、 减速器由螺栓连接成一体。由型钢焊 接而成，是抽油机机身的基础.
(8)减速器座：它的作用是固定减速器，承担减速 器的重量并使减速器提高，使曲柄能够旋转。高基 础井则无筒座，它由厚钢板焊接而成，与底座焊接 在一起，顶面加工水平，并有螺栓孔与减速器连接。 (9)电机座：它的主要作用是承载电机的重量，它 自成一体与抽油机底座由螺丝连接，它上面有井字 钢，目的是为了调整电机的前、后、左、右位置， 保持电机轮与减速器轮的“四点一线”，它是由槽 钢焊接而成。
抽油机示功图详解
抽油机地面示功图浅析摘要:抽油机地面示功图是将抽油机井光杆悬点载荷变化所作的功简化成直观封闭的几何图形，是光杆悬点载荷在动态生产过程中的直观反映，是油田开发技术人员必须掌握的分析方法。
通过示功图的正确分析评价,可诊断抽油机井是否正常生产。
本文通过对地面示功图原理进行阐述，结合现场实际,对井下生产情况进行解释分析，应用地面示功图解决现场实际问题，同时提出地面示功图的发展方向，为油田开发现场分析诊断提供可借鉴性依据。
关键词：抽油机、示功图.应用、发展抽油机悬点载荷在抽油机生产过程中，抽油机驴头要承受多种载荷，除了抽油杆柱自重、液柱重量等静载荷外，还有惯性载荷、振动载荷等动载荷以及各种摩擦载荷。
在抽油机驴头悬点上下往复运动过程中，上述各类载荷均呈周期性变化。
反映悬点载荷随其位移变化规律的图形称为地面（光杆）示功图（力X位移二功）。
取得地面示功图简单准确的办法是利用诊断仪对实际抽油机进行实测（H前萨中油田主要采用金时和哈工大的诊断仪器）。
利用实测示功图可求得悬点实际载荷，用于机、杆、泵的工作状况分析（诊断）。
1.1、悬点静载荷及静载荷理论示功图1丄1、上冲程悬点静载荷在上冲程中理想状态下，由于上、下压差的作用，游动凡尔关闭，柱塞上下流体不连通，产生悬点静载荷的力包括抽油杆柱重力和柱塞上、下流体压力。
1.1.1.K抽油杆柱重力上冲程作用在悬点上的抽油杆柱重力为它在空气中的重力。
VV r=Ar P rgLp （1）w r——抽汕杆柱在空气中的重量，KN；A r——抽油杆截而积，nr；Pr一一抽汕杆密度，"m3 （钢杆为7.85 t/m3）；g ------ 重力加速度，ni/s2（—般为9.81 m/s2）；L P——抽油杆柱长度（即泵深），m：1.1.1.2,作用于柱塞上部环行面积上的流体压力（泵排出压力）对于无气的举升液柱，此压力为井口回压与液柱静压之和，即Po=P.+ P LgLp （2）Po一一泵排出压力，KPa；Pt一一井口回压，KPa：P L -- 液体密度，t/m3：1.1丄3、作用于柱塞底部的流体压力(泵吸入压力)油井生产稳定时油管与套管之间的环形空间中的液面称为动液面，泵沉没在动液面下的深度称为沉没度。
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抽油机电功图动态分析系统使用说明书目录一、概述 (3)1.产品简介 (3)2.主要用途 (3)3.适用范围 (3)4.产品特点 (3)二、系统组成及工作原理 (4)1.系统组成 (4)2.单元结构 (4)3.工作原理 (5)三、主要技术参数 (6)四、操作说明 (6)1.RTU柜 (6)2.抽油机电功图网络监控软件 (11)五、产品型号 (27)六、RTU柜外形尺寸 (28)七、仪表输出及连线 (28)1.仪表信号输出类型 (28)2.供电方式 (28)3.仪表接线 (28)八、RTU柜安装要求 (29)1.RTU的安装步骤及要求 (29)2.RTU柜安装注意事项 (30)九、危险场所的安装 (30)一、概述1.产品简介抽油机电功图动态分析系统是通过获取抽油机的电参数来进行单井的动态分析。
电参数特点：（1）传感器安装在配电柜中，安装和维护方便；（2）高可靠，低漂移，测量分辨率高；（3）信息反映全面，使用成本低。
2.主要用途该系统可广泛应用于对抽油机的动态分析。
主要分为两种系统类型，这两种系统的区别在于数据采集方式不同，第一种采用互感器加智能电参数模块的方式获取电信号；第二种则通过通信协议获取变频器内部的电参数值。
两种型号的中央处理单元（CCU）均采用ARM9系列嵌入式计算机，可以进行数据采集、系统通信，显示抽油机的电压、电流、功率、转矩、冲次等参数，计算平衡度，实现冲次控制、远程遥控、网络接入等功能。
应用中考虑了电源系统的抗干扰、环境适应性、安装操作方便性等因素，试验系统工作环境温度-20℃-75℃，功率消耗小于15W。
3.适用范围●适用工频运行常规异步电动机驱动的抽油机；●适用于变频驱动抽油机。
4.产品特点●实时显示抽油机的累积电量、电压、电流、有功功率、功图、平衡度，并可以实现数据的就地存储；●利用自动识别技术获得抽油机的上下行程特征；●实现电功图向悬点示功图的转换，方便采油工程师解读井况；●进行产量及动液面的估算；●可以扩展通信接口，实现GPRS/CDMA、3G、WIFI、ZIGBEE等不同方式远程通信功能；●具有报警、语音提示等功能扩展；对于安装有变频器等调速装置的抽油机可以实现抽油机冲次的自动调节，进行抽油机远程控制操作等。
二、系统组成及工作原理1.系统组成本系统由安装于现场的RTU柜和抽油机电功图网络控制软件系统组成。
图1 RTU柜内部照片图2 抽油机电功图监控系统2.单元结构现场RTU柜由以下几个部分组成：电源、电参数采集模块、智能控制屏、通信模块。
1)电源：包括隔离变压器和直流开关电源，隔离变压器用于给控制系统提供独立的隔离抗干扰电源系统；直流开关电源：用于电源净化以及给系统提供稳定可靠地供电电源；2)电参数采集模块：主要用于现场数据的采集；3)智能控制屏：用于数据处理和数据显示功能，与电参数采集模块一起作为本系统的核心，也是将来功能扩展的基础设备。
4)通讯模块：用于把采集和处理的数据上传至前端网络。
RTU柜的结构原理及接线图如下图：RTS图3 RTU柜接线图3.工作原理电动机输出扭矩和输出转速的变化反映了整个抽油机系统包括地下抽油泵的工况变化信息。
由于抽油机地面机械系统在一段较长时间内保持稳定，因此电功图的变化也基本上反映了悬点做功的变化。
电动机输出转矩和转速的获取有两种方法：一种是通过电参数模块实时采集电动机运行的电压电流信号，然后通过电动机模型计算电动机输出转矩和输出转速；另一种是通过通信的方式直接读取变频器的输出转矩和输出转速计算值。
一般在有变频驱动或者其它智能驱动的抽油机上选用第二种方法，在常规工频电动机驱动的抽油机上选用第一种方法。
三、主要技术参数1)采集电动机运行电压、电流数据，互感器精度0.5级，12位A/D采样；2)工作环境温度：-30℃～70℃；3)系统工作电压：直流24V，检测电压：380V、660V、1140V自适应，交流50Hz；4)系统功耗：≤10W；5)通信方式：GPRS；6)控制柜绝缘强度等级：3000V；7)控制柜防护等级：IP66；8)系统采用ARM9系列嵌入式计算机作为中央处理单元，可以显示抽油机的电压、电流、功率、转矩、冲次等参数。
四、操作说明1.RTU柜系统画面分为数值显示、电功趋势、参数设置、特征获取、示功图等五个部分，具体功能可以根据实际情况做进一步调整。
画面下方是一条状态显示栏，其中：有功功率：显示实时电动机的有功功率，单位W（瓦）；平衡度：实时抽油机平衡度，计算公式，平衡度=上行功/下行功；通信状态：显示电参数数据采集状态，亮色为采集正常，暗色为采集异常；STOP按钮：程序退出，仅用于调试。
（1）数值显示画面●总液量：显示所有累积液量，单位m3；●当前冲次：显示抽油机实时冲次，单位次/分钟；●动液面：显示井筒实时动液面，单位m；●总电量：显示累积电量，单位0.001度；●周期：显示一个冲次经历的时间，单位ms；●周期功：显示一个完整冲次电机做的功，单位kJ；●冲次累积：显示开机后的冲次累积值；●电压：显示电动机工作电压，相电压，单位V；●电流：分别为A、B、C相电流，单位0.01A；●功率因数：显示电动机实时功率因数，单位0.001；●故障码：显示故障码值；●累积流量：通过计量开始和结束计量按钮，可以定时对流量进行累计，单位m3；●经过时间：定时累计流量时的经过时间，单位ms。
（2）电功趋势●绘图按钮：点击该按钮，可以实时绘出当前1分钟内的电工趋势，采样时间0.2秒，也即1分钟300个采样点；●最大值：调整纵坐标的最大值，使得显示曲线位置和大小适中；●最小值：调整纵坐标的最小值，使得显示曲线位置和大小适中；●调整坐标：点击可是纵坐标值修改生效；●滤波：亮色代表当前数据采集带有滤波功能，暗色代表当前数据采集滤波功能被屏蔽，长度为加权均值滤波系数。
（3）参数设置●油井编号：0-65536●机型：分为游梁、皮带、双驴头；●冲程：输入值，单位m；●泵径：输入值，单位mm；●泵挂深度：输入值，单位m；●液面参数高：根据上行功数值进行设置，即上行功最大值，也就是动液面在泵挂位置的值，可以根据当前动液面和当前上行功的值进行估计；●液面参数低：根据上行功数值进行设置，即上行功最小值，也就是动液面在井口位置的值，可以根据当前动液面和当前上行功的值进行估计；●充满参数高：根据下行功数值进行设置，即下行功最大值，也就是泵完全充满的值，可以根据当前泵充满度和当前下行功的值进行估计；●充满参数低：根据下行功数值进行设置，即下行功最小值，也就是泵完全抽空的值，可以根据当前泵充满度和当前下行功的值进行估计；●周期次数：一个完整冲次的采样个数，即电功趋势图形中两个相邻最大值之间的横坐标间隔值；●特征个数：一般为周期次数的一半；●充满系数：显示值，显示实时计算的泵充满系数，0-1；●配重：曲柄配重系数，单位kg；●空载功：抽油机在换向点时的电机有功功率；●保存：参数设置好后点击可将修改后参数保存至硬盘。
（4）特征获取●原始图：点击该按钮，可以绘出当前电功趋势（最上边图形），上行特征趋势（左下边图形），下行特征趋势（右下边图形）；●此时显示的电功趋势最新值在左边，按下操作禁止按钮，可以对上下行特征图形进行设置，通过、、来调整上边图形的位置，将图形移动到上死点在0位，按下则得到最新的上行特征，将图形移动到下死点在0位，按下则得到最新的下行特征，设置好后恢复按钮，程序正常运行。
（5）示功图显示转换后的示功图，作为油井分析辅助功能。
2.抽油机电功图网络监控软件抽油机电功图网络监控系统为用户提供了整个电功图系统的网络监视和远程控制功能，使用户使用电脑、手机等任何可以浏览网页的设备都可以随时随地了解到采油厂任何一口油井的数据信息。
此系统提供实时数据浏览，实时功图浏览，单井液量、耗电、周期功、动液面的实时趋势浏览，历史功图、趋势查询，故障油井报警，油井参数远程调节等功能。
使用户对单井信息的掌控能力大大增强。
（1）登陆从浏览器窗口（建议使用火狐或Chrome浏览器）进入系统的登陆页面，输入用户名密码即可登陆电功图监控系统。
用户分为管理用户和普通用户。
普通用户只有浏览数据的权限，而管理员用户拥有管理、控制权限。
（2）系统主页面输入正确的用户名与密码后，将会进入电功图系统的主页面。
主页面由导航栏、树形目录以及信息展示窗口组成，如下图所树形目录树形目录按采油厂的管理结构显示各级矿、队、井。
点击名称前的“+”与“-”展开与收起各级目录。
点击具体不同节点则改变当前算选节点。
单击树形目录右侧区域可收起树形目录。
导航栏导航栏包含了系统的主要功能按钮，包括：1、实时数据若在树形列表中选择了某油井，点击后主展示页面跳转至所选油井的实时数据页面，展示抽油机的运行状态以及相关的数据。
若树形列表中选择的是某采油队或矿，则主展示区显示的是所选矿或队内所有油井的实时数据。
详细说明请参考后文。
2、实时功图点击后主展示页面跳转至油井实时功图和趋势页面，主要展示各时间段的电功图、液量、耗电量、周期功和动液面的趋势图。
详细说明请参考后文。
3、历史查询鼠标移至此处会弹出下拉列表，可选择查看对应的历史单日或者多日的电功图和趋势图。
详细说明请参考后文。
4、总览进入主页面后，默认展示的即是总览页面。
此处主要是以表格的形式将所有油井的实时数据信息与抽油机状态信息展示给用户，便于查看与管理。
详细说明请参考后文。
5、报警点击可将抽油机停运和出现故障的油井以列表的形式展现在页面中，方便及时采取排障措施。
6、设置此功能只有管理员权限才能看到，具体操作见下文。
7、关于此处可通过链接访问我们的网站主页，了解我们的信息和更多的产品。
还可以下载系统的使用说明。
8、切换用户点击后返回登陆页面，可重新选择用户名登陆系统。
（3）实时数据实时数据页面主要功能：1、显示油井所使用的抽油机类型、运行状态、故障状态。
不同类型的抽油机显示为不同图像，上图为皮带机图像，还有如双驴头机：。
若抽油机设备正常运行则显示动态动画，反之，则抽油机不动。
图片下方的两个指示灯分别代表抽油机的运行状态和故障警示，正常指示灯显示为绿色，若出现故障或运行停止则变为红色。
2、显示并按时（每1分钟）刷新油井实时数据，包括以下数据：(1)瞬时液量：油井当前的产液效率(2)瞬时电量：油井当前瞬时耗电量(3)冲次：油井每分钟运动周期数(4)周期功：油井平均一个周期所做的功(5)累计液量：从设备正常运行到目前为止总共产液量(6)累计电量：从设备正常运行到目前为止总共耗电量(7)电压(8)电流(9)平衡度(10)有功功率(11)功率因数(12)冲程(13)周期：油井一个周期的耗时(14)动液面（4）实时功图实时功图页面展示油井当前功图和趋势，包括：(1)电功图(2)液量趋势(3)耗电量趋势(4)周期功趋势(5)动液面趋势1)选择要查看的趋势图用户可通过勾选页面上方的复选框选择要查看的趋势图，如下图。