自动缝焊机的特点
自动焊接设备有哪些
1、直缝自动焊机直缝自动焊机又叫纵缝自动焊机，用于圆筒的纵缝焊接与平板的纵缝对接，是自动焊机的一种，它可以大量代替人工，降低劳动成本，改善焊接工人的劳动环境。
2、环缝自动焊机环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。
可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。
3、管道自动焊机管道自动焊机是一种进行管道焊缝自动焊接的机器，利用工件转动和枪头固定的原理来进行焊缝在最佳位置（平焊位置）的焊接。
机型分为压紧式自动焊机、悬臂式自动焊机、分体式自动焊机、旋转式自动焊机、夹钳式自动焊机等，焊接方式有TIG、MIG、SAW，可以根据需要配备一把枪、二把枪和三把枪。
管道自动焊机在我们前山管道它又叫管道焊机、管子焊机、管道焊接机、管子焊接机、管道自动焊、管子自动焊。
4、相贯线自动焊机以电机为主驱动机构，控制系统采用人机界面数字化控制，以继电器控制为辅，从而稳妥地实现了焊接的自动化控制，编程简单化，一教就会。
5、超声波自动焊机超声波焊接机按照自动化水平可以分为自动焊接机、半自动超声波焊接机、手动焊接机，对于现代化企业来讲，自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。
6、自动埋弧焊机自动埋弧焊机指的是采用熔剂层下自动焊接的设备，它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。
与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。
7、电渣自动焊机电渣自动焊机是采用焊丝为电极，焊丝通过非消耗的电渣焊枪和导电嘴送入渣池的电渣焊设备。
电渣自动焊机主要用于钢结构垂直焊缝的高效焊接，特别适用于箱型柱和箱型梁隔板的焊接。
8、激光自动焊机激光焊机针对模具和金属工件的磨损、划伤、针孔、裂纹、缺损变形、硬度降低、砂眼等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。
自动焊接机工作原理
自动焊接机工作原理
自动焊接机是一种用于实现焊接过程的机械设备，其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 工件定位：首先，将需要焊接的工件放置在焊接机的工作台上，并确保工件的位置准确、稳定。
2. 焊接电源供给：自动焊接机通常需要通过电源来提供焊接所需的电能。
电源会将供电电流转换为焊接所需的电压和电流。
3. 电极接触与放电：焊接机的电极通常由一对导电材料制成，如铜。
这对电极会与焊接工件接触，形成一定的电流路径。
当电极与工件接触时，电极会通过焊接电源进行充电，形成一定的电位差。
4. 焊接接头熔化与固化：通过电位差，引起工件表面的金属加热，从而使焊接接头熔化。
熔化的金属会在电极的作用下与工件的表面发生反应，形成焊缝。
5. 控制系统调控：自动焊接机通常还配备有控制系统，通过该系统可以调整焊接参数，如焊接电流、焊接时间等。
控制系统能够监测焊接过程中的电流、电压等参数，并根据预设的焊接条件进行调控。
6. 焊接后处理：焊接完成后，焊缝需要进行一定的后处理。
常见的后处理方法包括打磨、喷漆等，以保证焊接接头的质量和外观。
通过以上工作原理，自动焊接机能够高效地完成工件的焊接。
其自动化的特点能够提高焊接效率和质量，并减轻人工操作的工作强度。
缝焊机
缝焊机简介接缝焊接是指工件在两个旋转圆盘电极（辊子）之间通过，以形成连接到焊缝前后的连续焊缝。
它用圆盘形电极代替点焊圆柱形电极，以便与工件相对运动。
主要用于焊接油桶、罐装汽车油箱。
焊接消耗品组装成搭接接头或对角接头，并放置在两个辊子电极之间。
辊子对焊件加压并旋转以连续或间歇地传输电力以形成称为缝焊的连续焊缝电阻焊接方法。
缝焊是一种焊接方法，其中使用一对辊电极代替点焊圆柱形电极以相对于工件移动，以产生具有彼此重叠的块的密封焊缝。
焊缝焊接广泛应用于油桶、罐装罐、散热器、飞机和汽车油箱，以及喷气发动机、火箭、薄板焊接密封容器的薄板焊接。
缝焊材料缝焊用的电极是圆形滚轮，滚轮直径一般为50至600毫米，常用的直径为180至250毫米。
滚轮厚度为10至20毫米，接触表面形状有圆柱面和圆弧面两种，个别情况下采用圆锥面。
圆柱面滚轮广泛用于焊接各种钢和高温合金，圆弧面滚轮因易于散热压痕过度均匀，常用于轻合金焊接。
滚盘通常采用外部冷却方式。
焊接有色金属和不锈钢时，用清洁的自来水即可，焊接一般钢时，为防止生锈，常用含5%硼砂的水溶液冷却。
滚盘有时也采用内部循环水冷却，特别是焊接铝合金的焊机，但其构造要复杂得多。
缝焊机分类按滚盘转动与馈电方式分，缝焊可分为连续缝焊、断续缝焊和步进缝焊。
按接头型式分，缝焊可分为搭接缝焊、压平缝焊、垫箔对接缝焊、铜线电极缝焊等。
缝焊机使用方法一．按滚盘转动与馈电方式分，缝焊可分为1.连续缝焊、2.断续缝焊和3.步进缝焊。
1. 连续缝焊时，滚盘连续转动，电流不断通过工件。
这种方法易使工件表面过热，电极磨损严重，因而很少使用。
但在高速缝焊时（4-15m/min）50Hz交流电的每半周将形成一个焊点，交流电过零时相当于休止时间，这又近似于下述的断续缝焊，因而在制缸、制桶工业中获得应用。
2. 断续缝焊时，滚盘连续转动，电流断续通过工件，形成的焊缝由彼此搭迭的熔核组成。
由于电流断续通过，在休止时间内，滚盘和工件得以冷却，因而可以提高滚盘寿命、减小热影响区宽度和工件变形，获得较优的焊接质量。
ZF样本资料
自动焊接设备
ZF系列自动纵缝焊机
ZF系列自动纵缝焊，适用于管件、液压缸、锥体、平板对接、热交换器、油箱壳体、端面开口的盒体等工件焊接。
该设备的设计原理是利用琴键压紧式结构，提供均匀的工件夹持和冷却效果，在焊接时将工件上多余的热量快速从焊缝中导走，以减少焊缝的烧穿以及工件的翘曲和变形。
利用该设备可单面焊双面变形，并且保证工件100%焊透。
该设备已广泛用于航空、航天、军工、压力容器、矿山机械、消防器材、医疗器械等行业，所有可焊接的材料都可以在该纵缝焊接机上焊接，如不锈钢、碳钢、可焊铝合金、耐热合金、钛合金以及其他材料。
性能特点
●采用先进的
定可靠。
●
焊后变形。
●
●
●可集成TIG等离子、SAW。
弧焊机的分类
弧焊机的分类弧焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于各个行业。
根据其不同的特点和用途，可以将弧焊机分为几个不同的分类。
下面将对弧焊机的分类进行详细介绍。
一、按焊接方式分类1. 手工弧焊机：这是最常见的一种弧焊机，操作简单，适用于小型焊接作业。
操作人员通过手持电焊枪进行焊接，具有灵活性强的特点。
但由于需要人工操作，生产效率较低。
2. 自动弧焊机：这种弧焊机可以实现自动化焊接，适用于大批量、重复性的焊接作业。
自动弧焊机通常通过程序控制焊接过程，具有高效、精确的特点。
二、按电源分类1. 直流弧焊机：直流弧焊机的电源是直流电，适用于焊接低碳钢、不锈钢等材料。
直流弧焊机具有焊接稳定、电弧容易点燃等优点，价格相对较低。
2. 交流弧焊机：交流弧焊机的电源是交流电，适用于焊接铝合金等材料。
交流弧焊机具有焊接速度快、熔池稳定等优点，价格相对较高。
三、按焊接材料分类1. 钢结构焊接机：这种焊机适用于焊接各种类型的钢结构，如框架、梁柱等。
钢结构焊接机通常具有较大的焊接电流和电压范围，能够满足焊接不同材料和厚度的要求。
2. 铝合金焊接机：这种焊机适用于焊接铝合金制品，如汽车、飞机等。
铝合金焊接机通常具有稳定的焊接电流和电压输出，能够满足对焊缝质量和外观要求较高的应用。
四、按焊接方法分类1. MMA焊机：MMA（Manual Metal Arc）焊机是一种手工电弧焊机，适用于焊接各种金属材料。
MMA焊机具有移动方便、适应性强等特点，广泛应用于建筑、船舶等行业。
2. TIG焊机：TIG（Tungsten Inert Gas）焊机是一种氩弧焊机，适用于焊接不锈钢、铜等材料。
TIG焊机具有焊缝质量高、热影响区小等优点，适用于对焊接质量要求较高的场合。
3. MIG/MAG焊机：MIG（Metal Inert Gas）焊机和MAG （Metal Active Gas）焊机是一种惰性气体保护焊机，适用于焊接各种金属材料。
MIG/MAG焊机具有焊接效率高、操作简单等优点，广泛应用于汽车制造、压力容器等行业。
-汽车油箱自动焊缝机液压系统
汽车油箱自动焊缝机液压系统1.概述汽车油箱的生产有滚边缝合和缝焊机焊接两种工艺方式，目前后者应用较多。
但有些厂家，特别是一些农用车生产厂，生产过程的自动化程度较低，手工作业量较大，不能适应大批量生产的要求。
自动缝焊机是一种集夹紧、点焊点固及缝焊焊接功能为一体的汽车油箱全液压自动焊接设备。
其占地面积小，便于实现自动化生产，可降低生产成本，具有良好的经济效益。
2.工作概况自动焊缝机是一种集夹紧，点焊点固和缝焊焊接功能为一体的汽车全液压自动焊接设备。
是由液压系统提供工作动力，通过液压系统的自动循环来实现夹紧，快进，慢进，点焊，缝焊的动作要求，同而实现油箱自动焊缝机的工作要求。
动作流程图大致如下：工作总结如下：通过一台单向液压泵供油，由二位二通电磁换向阀和节流阀共同作用来改变油路方向和液压油流速事液压缸的动作速度变快，变慢，运功方向改变从而实现以上的工作要求。
3.汽车油箱自动焊缝机的控制要求通过plc软件编程实现继电器控制液压系统的功能，对液压系统中的电磁阀的控制改变油缸中的进油方向来实现各种动作，要求系统运动精确平稳，同时可以保证设备的自动化生产，提高生产效率。
4.液压系统的组成及各元件的作用图1-36所示为缝焊机的液压系统原理图。
系统有三组执行器:夹紧液压缸I(1个)、点焊进给液压缸Ⅱ(2个)和缝焊进给液压缸Ⅲ(2个)，共用一台单向定量泵6供油，系统工作压力由先导式溢流阀8调节，二位二通电磁换向阀7用于液压泵6的升压与卸荷控制；夹紧缸Ⅰ的夹紧/松开变换由二位四通电磁换向阀11控制，夹紧压力通过先导式减压阀9设定与控制；两个并联的点焊进给缸Ⅱ的进给/退回运动由三位四通电磁换向阀14控制，节流阀16用于缸Ⅱ的进油节流调速；两个并联的缝焊进给缸Ⅲ的进给/退回运动由三位四通电磁换向阀18控制，节流阀21用于缸进给时的进油节流调速。
点焊缸和缝焊缸的回油路上分别设有背压单向阀16和21,以提高缸的运动平稳性。
系统中的四个测压点P1、P2、P3、P4的压力通过压力表2及其开关1观测。
电焊机技术简介
第一部分焊机技术简介
三、抽头式保护焊机主要特点： 1：电流分为十档，非常适合汽修厂及 服务站焊接车辆薄板。 2：提前送气、滞后停气功能。 3：选用名厂电气配件， 比如：‘德力西’交流接触器。 4：选用国内第一品牌送丝机‘顶瑞’。 5：选用国际知名品牌焊枪‘阿比泰克’。 6：可以焊接不锈钢。
第一部分焊机技术简介
第一部分焊机技术简介
二、抽头式保护焊机主要功能： 1.抽头式CO2保护焊机可用于钢材（碳钢，合金钢及不锈钢）焊接， 还可以根据不同的合金材质，选择相应的合金焊丝进行焊接。 2.关键技术采用名厂名牌产品，使得整机性能得到保障。 3.具有过流过热保护。 4.生产效率高，比用手工焊条焊接提高效率3倍以上。 5.焊接成本低，只占手工焊接的40%-50%。
第一部分焊机技术简介
四、逆变焊机为什么节能
抽头焊机主变压器的重量：27.4KG 体积：9000cm3 逆变焊机高频变压器重量：1.0 KG 体积：78 cm3 重量相差：27倍 体积相差：112倍
第一部分焊机技术简介
五、内部主要结构：
控制板
中频变压器 逆变变压器 高频变压器 脉冲变压器
取样板 保护板
问题2：影响焊接电流大小的因素
1：调整电流大小的旋钮。 2：调整电压大小的旋钮。 3：调整出丝速度的旋钮。 4：焊丝粗细的选择。 5：焊丝材质的选择。 6：待焊接板材的薄厚以及材质。 7：焊枪导电嘴与焊接工件的距离。 8：保护气体的流量以及气体质量。 9：操作人员的技术水平。 10：导电嘴孔径与焊丝直径是否配套。 11：焊机的额定输出电流。 12：地线与工件的接触是否良好。 13：焊机只规定额定焊接电流，是指在规定的条件下，焊机可以安全输 出的焊接电流，而不至于过载损坏焊机。
问题3：常用焊丝材料有哪几种
HCD系列自动焊接机-焊接可以如此智能 南京顶瑞电机有限公司
HCD系列自动焊接机-焊接可以如此智能南京顶瑞电机有限
公司
佚名
【期刊名称】《现代焊接》
【年(卷),期】2014(000)008
【摘要】焊接作为一种特种作业方式,其恶劣的作业环境及较高的技能要求,导致了其从业人员一直短缺,高技能操作人员更是＂一匠难求＂,焊接作业自动化势在必行。
作为专业自动焊接设备制造商的南京顶瑞近年来适应市场需求,先后推出了多个系
列的自动化焊接产品,深受客户好评。
此次参展,南京顶瑞再次重磅推出了其最新研
发的HCD系列自动焊接机,包括：HCD500-3D、HCD500-6等多个型号。
HCD
系列自动焊接机的机身虽然很小巧,但却性能卓越、功能强大。
HCD系列自动焊接机特点：一机多用：除用于平、立、横焊缝外,还可满足平直、带弧度焊道工件的
焊接;轻便快捷：蓄电池供电,单块电池可使用一天,减去了设备的接线及设备对外接电源的依赖;
【总页数】1页(P16-16)
【正文语种】中文
【中图分类】TG409
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叙述先进制造的关键技术
叙述先进制造的关键技术叙述先进制造的关键技术先进制造技术是企业在实现制造业竞争优势的关键技术，它可以让企业更高效、更快速地实现制造目标，它包括计算机辅助设计/制造（CAD/CAM）、机器人技术、计算机数控（CNC）技术、自动缝纫机技术、自动喷涂机技术、自动焊接机技术、自动测量机技术、三维打印技术、无损检测技术等。
1、CAD/CAM技术：计算机辅助设计/制造技术是指利用计算机进行设计或制造可制造产品外观及结构的技术。
它使用计算机技术对产品进行设计，分析和模拟，并利用计算机技术控制制造过程，从而实现快速、高效的制造。
2、机器人技术：机器人技术是指以机器人为核心的自动化制造技术，它利用电子控制和计算机技术，能够实现复杂的自动化生产，解决传统生产的效率低下、成本高、危险性高、质量不稳定等问题。
3、数控技术：数控技术是指将数字控制和应用于机床进行加工的技术，利用计算机控制电机、汽缸等多道同步运动，使行走加工更准确，更精确，能够实现快速精准的加工，节省制造开支。
4、自动缝纫机技术：自动缝纫机技术是指以电脑控制的高速缝纫机，自动缝纫机具有速度快、效率高等特点，可以快速、准确地完成所有缝纫工艺，并可实现小批量生产，缩短生产周期。
5、自动喷涂机技术：自动喷涂机技术是指以计算机控制的高效率喷涂机，它可以快速、精确、高效地完成喷涂过程，可以节省人力、物力和财力，提高生产效率，降低生产成本。
6、自动焊接机技术：自动焊接机技术是指由计算机控制的机器人自动焊接技术，它可以实现高速、高精度的焊接加工，在提高效率的同时，又可以保证焊接品质。
7、自动测量机技术：自动测量机技术是指利用计算机或先进的光学测量系统进行平面、体积等测量的技术，它能够快速、准确地测量出样品的尺寸及形状，保证产品质量。
8、三维打印技术：三维打印技术是指利用计算机技术，利用数据控制打印机，实现三维产品的快速制造的技术，能够更好地实现产品细节和造型的精确复制，大大提高生产效率。
中频逆变自动缝焊专机的研制及应用
流 控制 ，焊 接规 范修 改采 用软 件 编程 、存储 调 用 的 方 式 ，并 可 进行 焊 接参数 上下 限 比较 控制 ，且 每一 条 焊缝 都能 记 录焊接 数据 以便 Ｈ后 查 询追 溯 ，这是
普通 的交 流或 次级 整 流焊 机所 不能 比拟 的。这 种焊
设 备 机 械 部 分 主 要 由两 台横 缝 焊 接 机 工 作 台 、压 紧横 梁和输 送 小车 等构 成 。设 备 采用 焊机 行 走 方式 ，缩 短 了设 备 长度 ，减少 了 占地 面积 ，同时 也 解决 了大 型工件 不便 输送 、传 动 工装 不便 调整 的 问题 。工作 台和 工件 压紧机 构 可在 宽度 方 向上 自由
可 以实 现 焊 接 与行 走 的 完 全 同 步 及 精 确 的 位 置 控
制。
２４ 导 电 结 构 ．
图 ２ 中频 逆 变 原 理 与 普 通 工频 原 理 的 比 较
中频 焊 接 电 流 调 整 是 以 每 秒 １ ０ ０次 的 中 频 ０
（ 当 于毫秒 级 的 反应 速 度 ） 来精 确 控 制 ，是 传 统 相 工频 电阻 焊机 控 制精 度 的 ２ ０倍 ，从 而 大 大 提高 了 焊 接 质 量 的稳 定 性 ，即使 在 网 压 波 动 ±１％情 况 ５ 下 ，仍 可 实现 焊 接 电流精 度 控 制在 ２ ％， 中频逆 变
与普 通 工频 波形 比较 见 图 ３ 由图 ３可见 ， 中频 技 ，
０ 引 言
有 可升 降 的托轮 支撑 机构 ，使 工件 可 以 自由地 前进 和后退 ，压 紧横 梁 上 的多个 气缸 可根 据需 要分 别 动 作 ，设备 调 整方 便 ，适应 范 围广 （ 图 １ 。 见 ）
随着 石 化换 热 器 等 行业 的迅 速 发 展 ，２ｍ 以 ｍ 上厚度 的 不锈钢 或钛 合金 等特 殊材 料 的应用 越来 越 广泛 ，板 片问 的焊接 密封 强度 要求 越来 越 高 ，材料 成本 的提 高对焊 接 的稳定 性提 出了更 高的要 求 ，要 求 焊 机具 有 以下 功 能 ： （ ）无 论 在 焊接 参 数 还 是 １ 在位 置控 制 上 都要 做 到 精确 ； （ ） 当焊接 过 程 中 ２ 出现 问题 时 能及 时发 现 和处 理 ； （ ）能对 焊 接 参 ３ 数进 行 记 录储存 ，以备 日后 查 询 ； （ ） 降低 电阻 ４
管道全位置自动焊机（磁吸式）
管道全位置⾃动焊机（磁吸式）
管道全位置⾃动焊机（磁吸式）
产品型号：PAAWM-00Aa
适⽤管径：≥DN100
性能特点：
1.全位置⾃动焊机是适⽤于长输管道或安装现场的固定焊缝填充盖⾯焊接；
2.全位置⾃动焊机是碳钢管道焊接时⽆需轨道，磁轮吸附在管⼦上⾃动爬⾏；
3.全位置⾃动焊机可以⼩车旋转速度⽆级调速；焊枪可沿管⼦轴向进⾏线性摆动；
4.全位置⾃动焊机的焊枪可沿管⼦轴向进⾏⾓度调节；焊枪可垂直于管⼦轴向进⾏⾓度调节；
5.全位置⾃动焊机的焊枪可沿管⼦径向进⾏上下距离调节；标配HiArc M500A焊接电源；
6.全位置⾃动焊机可以实芯焊丝+混合⽓体向下焊焊接，药芯焊丝+混合⽓体向上焊焊接。
7.全位置⾃动焊机可以磁吸爬⾏，⽆需轨道、⽆线摇控、参数实时调节
8.实芯焊丝向下焊接，药芯焊丝向上焊接
9.适⽤于现场焊⼝
公司⾃主研发设计⽣产的全位置⾃动管道焊接机器⼈系统，可代替⼿⼯电弧焊的焊接动作，⾃动完成焊接动作。
焊缝内在成形均匀、表⾯美观，可解决⼿⼯焊成品率低、焊接作业速度慢等问题。
注意事项：
1.⾄少每天⼀次清理⼯作场所，避免杂乱堆积，影响设备的正常运转；
2.⾄少每天⼀次检查电⽓箱、控制箱、控制盒、分线盒等是否受湿；
3.⾄少每周⼀次检查接地线完整性、限位开关⼯作正常性，以保障设备⽣产安全；
4.⾄少每周⼀次擦试设备外表⾯，确保设备外观整洁；
5.⾄少每周⼀次检查电线电缆，确保⽆线头脱落、触头磨损、线缆破损、元器件损坏现象；。
建筑钢结构工程技术 2.2 焊接连接的特性和焊缝质量等级
焊接连接的特性和焊缝质量等级一、建筑钢结构常用的焊接方法建筑钢结构主要采用电弧焊，它设备简单，易于操作，且焊缝质量可靠，优点较多。
根据操作的自动化程度和焊接时用以保护熔化金属的物质种类，电弧焊可分为手工电弧焊、自动或半自动埋弧焊和气体保护焊等。
（一）手工电弧焊图2-2所示为手工电弧焊原理图。
焊件、焊条、焊钳、电焊机和导线组成电路。
焊条和焊件各接一极，通过焊钳、导线和电焊机相连。
通电后涂有焊药的焊条与焊件间产生强大的电弧，电弧具有3000℃以上的高温，使接缝边缘的金属很快达到了液态，形成熔池；同时焊条端部也熔化成了熔滴，迅速滴入熔池内与焊件的熔化金属很均匀地相互结合在一起，冷却后就形成了焊缝。
同时，焊药随着焊条熔化时形成焊渣并产生气体，覆盖在焊缝上面，起着保护电弧使其稳定并隔绝空气中的氧、氮等有害气体与液体金属接触的作用，以避免形成脆性易裂的化合物。
随着熔池中金属的冷却、结晶，即形成焊缝，并将焊件连成整体。
手工电弧焊常用的焊条有碳钢焊条和低合金钢焊条，其牌号有E43型、E50型和E55型等。
字母E表示焊条，其后两位数字用以表示焊条系列。
数字由熔敷金属抗拉强度的最小值决定，单位为kgf/mm2。
如E43、E50和E55即分别为f u＞43kgf/mm2（420N/mm2），50 kgf/mm2（490N/mm2）和55 kgf/mm2（540N/mm2）。
碳钢焊条采用E43和E50两种系列，低合金钢焊条采用E50和E55两种系列。
选择手工电弧焊焊条型号首先应按与主体金属强度相适应确定焊条系列，即两者强度应相等。
对Q235钢焊件用E43系列型焊条，Q345钢焊件用E50系列型焊条，Q390和Q420钢焊件用E55系列型焊条。
当不同强度的钢材连接时，采用与低强度钢材相适应的焊条系列，即可满足强度等方面的要求并且较经济。
然后再结合钢材的牌号、结构的重要性、焊接位置和焊条工艺性能等选择具体型号。
手工电弧焊由于电焊设备简单，使用方便，适用于空间全方位焊接，故应用广泛，尤其适用于工地安装焊缝、短焊缝和曲折焊缝。
电焊机介绍
电焊机1概述电焊机(electricweldingmachine )实际上就是具有下降外特性的变压器, 将220V和380V交流电变为低压的直流电，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。
直流的电焊机可以说也是一个大功率的整流器，分正负两极，交流电输入时，经变压器变压后，再由整流器整流，然后输出具有下降外特性的电源，输出端在接通和断开时会产生巨大的电压变化，两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的。
焊接变压器有自身的特点，外特性就是在焊条引燃后电压急剧下降的特性。
焊接由于灵活简单方便牢固可靠，焊接后甚至与母材同等强度的优点广乏用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。
2原理是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，来达到使它们结合的目的。
电焊机的结构十分简单，说白了就是一个大功率的变压器，将220V交流电变为低电压，大电流的电源，可以是直流的也可以是交流的。
电焊变压器有自身的特点，就是具有电压急剧下降的特性。
在焊条引燃后电压下降，在…电焊机的工作电压的调节，除了一次的220/380电压变换，二次线圈也有抽头变换电压，同时还有用铁芯来调节的，可调铁芯…电焊机一般是一个大功率的变压器，系利用电感的原理做成的，电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化，利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料.来达到使它们结合的目的。
在焊条和工件之间施加电压，通过划檫或接触引燃电弧，用电弧的能量熔化焊条和加热母材。
3特点一，电焊机优点：电焊机使用电能源，将电能瞬间转换为热能，电很普遍，电焊机适合在干燥的环境下工作，不需要太多要求，因体积小巧，操作简单，使用方便，速度较快，焊接后焊缝结实等优点广泛用于各个领域，特别对要求强度很高的制件特实用，可以瞬间将同种金属材料(也可将异种金属连接, 只是焊接方法不同)永久性的连接，焊缝经热处理后，与母材同等强度，密封很好，这给储存气体和液体容器的制造解决了密封和强度的问题。
TIG焊机的功能与特点详解
电源 关开
无
重复
9.收弧（无）（有）和（收弧重复）功能
A
起始电流 上升时间 脉冲电流 脉冲频率 下降时间 收弧电流 气体
电源 3A
焊接电流
滞后停气
异常 电源
点焊
脉冲幅
脉冲 有
气体 选择 焊接 焊炬 检查 点焊 手弧焊 风冷
无 焊接 连续 TIG焊 水冷
TSP焊机前面板示意图
收弧 有
电源 关开
无
重复
准备焊接
按开关 起始电流
松开关 焊接电流
再按开关 收弧电流
再松开关 停止焊接
3）焊枪开关的操作要领 （重复收弧功能）
准备焊接
收弧“重复”：工作过程和 各旋钮的设定与收弧“有”基本 相同，区别在于收弧 结束松开焊枪开关后又变为焊接 电流，以后按焊枪开关收弧电流 ，松开关焊接电流，周而复始， 焊接结束需提起焊炬拉断电弧， 此 功能可适用于焊缝间隙大小不 均匀等场合。
2. 缺相保护功能
焊机输入的三相电源缺相时，焊机的缺相保护电路 工作，焊机不再输出焊接电流，焊机停止焊接，达到保 护电焊机，保障焊接质量的目的。
3. 外电波动补偿功能
当电源电压在允许范围±10%（342V--418V）之间 波动时，焊机具有自动补偿功能，使焊机输出的焊接电 流不随外电的波动而波动，保证焊接稳定进行。
及雷电感应电压，可有效的保护焊机内的电子器件。但机壳必 须接地。 ZNR1、2、3、4：压敏电阻；G1：放电器。
U· · ·
· · V
ZNR1 ZNR3
· · · W
ZNR2
ZNR4
·
G1
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压敏电阻双对数坐标的伏安特性曲线
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一种便于送料的自动合缝焊机[实用新型专利]
![一种便于送料的自动合缝焊机[实用新型专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b76942f1964bcf84b8d57b0b.png)
专利名称：一种便于送料的自动合缝焊机
专利类型：实用新型专利
发明人：董希敬,尹道森,孙清佐,孙长青,张富前申请号：CN201922449660.9
申请日：20191230
公开号：CN211387426U
公开日：
20200901
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型公开了一种便于送料的自动合缝焊机，属于铁塔生产设备的技术领域，其包括支架，支架顶部设置有用于对焊缝进行焊接的焊枪机构，支架下方的位置处固定连接有轨道，轨道上滑动连接有支撑块，支撑块顶面两端均滑动连接有沿支撑块的宽度方向设置的支撑梁，支撑梁能够沿竖直方向滑动，支撑梁顶部均固定连接有竖直设置的限位块；支撑块靠近支撑梁的位置处均滑动连接有沿支撑梁的长度方向设置的旋转梁，旋转梁顶部两端均转动连接有驱动轮，驱动轮的中轴线均沿轨道的长度方向设置，支撑块靠近旋转梁的位置处均设置有限制支撑梁和旋转梁位置的限位机构，本实用新型具有方便的进行塔身钢管的旋转以方便进行多条焊缝的焊接的效果。
申请人：青岛靓塔钢结构有限公司
地址：266300 山东省青岛市胶州市胶莱镇大后屯村西
国籍：CN
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自动环缝焊机焊接时注意事项
自动环缝焊机焊接时注意事项自动环缝焊机焊接时注意事项：1、焊缝成形美观，并平滑过渡至母材表面，焊缝高度1．5～2．5 mm；焊缝宽度11～13 mm，无表面焊接缺陷，符合GB5842-1996《液化石油气钢瓶》标准，并优于原焊缝外观质量。
2、射线照相检验。
对试验的50支钢瓶环缝进行100％的射线照相检验，按JB4730《钢制压力容器无损检测》评定，Ⅲ级为合格。
实际射线探伤结果，合格率达到100％，I级片率达到98％。
3、焊后热处理。
对探伤合格的钢瓶进行消除应力退火，常温下人炉，保温温度760～800 qC，保温时间180～200 S，随炉冷却至500 qC以后出炉空冷。
4、水压爆破试验与接头力学性能试验、从热处理后的50只钢瓶任抽4只钢瓶，其中2只钢瓶做水压爆破试验，另外2只钢瓶切取试样，做焊接接头力学性能试验，其中拉伸试验2件，按GB2651—1989《焊接接头拉伸试验法》执行；横向弯曲各4件，(正、反弯曲各2件)，按GB2653-1989《焊接接头弯曲及压扁试验法》进行，试验数据为抗拉强度分别为47．5 MPa，48．5 MPa，46．5 MPa，在母材处断裂，进行冷弯试验(d=9，O／=100。
)，面弯，背弯均合格。
自动环缝焊机焊接过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，这些焊接烟尘中含有大量有毒物质，吸入这些烟尘和气体有害人的身体健康。
因此，焊接过程中也要注意：1、保持头部远离焊接烟尘，不要吸入焊接产生的烟尘。
2、在封闭的环境下，建议使用焊烟净化器，博塔重工有多款焊烟净化器可供选择，净化效率达到99%以上，能够有效清除车间的有害气体。
3、不要在靠近脱脂、清洗、喷雾等操作的地方进行焊接作业，炙热和电弧光会与这些作业产生的粉尘、真蒸汽产生化学反应，产生剧毒和刺激气体，或者可以选择博迪焊烟净化器在源头收集，避免两者之间产生化学反应。
4、进行镀层或者涂层（比如表面镀锌、铅、镉等材料）的工件时，特别注意使用焊烟净化设备，避免有害气体的。
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自动缝焊机的特点
自动缝焊机及其设计特点：自动缝焊机性能可与国外同类产品相媲美，可满足阀体和法兰环缝焊接工艺的要求。
自动焊接机的设计和原理：设备焊接电源形式的配置和比较是众所周知的。
焊接质量的关键因素之一是焊接电源的配置。
缝焊机设备的特点：1，主旋转部分采用标准蜗轮蜗杆减速机驱动，交流变频电机，速度无级调节，旋转定位板配有工件夹紧机构。
中间托盘气动上下移动。
同时，托盘和气动尾部滑动机构可沿机床纵向调节。
自动缝焊机可适应不同长度，不同规格的工件。
易于调整、快速准确定位。
3，采用平台焊枪调节机构调节焊枪轴向位置；自动缝焊机采用精密直线轴承支撑，手动调节焊枪距离，焊枪三维调整机构和焊枪夹紧机构铝合金交叉框架使焊枪夹具牢固可靠，位置调整焊枪也方便、。
焊缝工作期间焊轮的应用对缝焊机的效率具有决定性作用。
因此，在使用焊接轮时，需要选择相对合适的缝焊机型号。
这样，可以相应地提高缝焊机的效率。
包括定子和转子的缝焊机焊接轮和定子轴向上的冷却水通道在定子的左侧、和右侧半部之间设置有多孔孔。
冷却水流过挡板，冷却焊轮的定子；在与定子和转子相对应的表面上电镀一层镍，并且在定子和转子之间的间隙中使用镓作为主要成分，标题、锡、锌是具有辅助成分的低熔点四元合金。
其技术效果是加强了焊轮的耐腐蚀性；
其次，定子的水冷效果得到改善，从而提高了缝焊机的工作效率。