烟草烘干机

烟草烘干机

湖南择明热工--烟草烘干机

一、产品专利号：ZL 2009 1 0139159.0，品牌：梦之绿

二、工作原理

空气源热泵热风机的节能原理是：利用逆卡诺原理，以电能驱动压缩机做功，冷媒从蒸发器吸收了环境温度中空气的热量，输送至压缩机，经压缩机压缩成高温高压冷媒，驱动压缩机做功部分所耗费的电能，转换为机械能再转换为热能，一同被冷媒吸收。经过冷凝器冷凝，转换成高温换风，用于烘干，最大能效比到

4.8。

二、设备特点

布局合理：烘干房内设计为三层立体烘干，

性能可靠：整机连续24h不间断自动运行。烘干成品能保持自然色泽、形状饱满，营养成分不受破坏，品质优良。

节能显著：空气源热泵吸收空气中低位热能转换为高位热能进行烘干，能效比是电热管加热的4倍。

自动化程度高：控制系统设有科学的烘焙曲线程序，智能控制烘干时间，排湿时间，杜绝人为操作误差；热风系统布局合理，温度分布均匀，控温精度高，有效避免局部烘干不彻底的现象。

排放。

三、烘干工艺

变黄期

温度：装烟后将干球温度以每小时升温1℃的速度升至38℃。通风：调节通风量保持湿球温度36-37℃。

基本全黄。

注意：湿球不低于35℃，也不能超过37℃。

凋萎期

温度：将干球温度升至40℃。含水量高的烟叶（湿季）在43℃凋萎

通风：调节通风量保持湿球温度36-37℃。

保持：保持干球温度40℃，湿球温度36-37℃。直至整房烟叶完全变黄，主脉充分发软。

注意：湿球温度不低于36℃，也不能超过38℃。

定色期

温度：将干球温度以每小时升温1-2℃的速度升至55℃。

通风：调节通风量保持湿球温度38-40℃。

保持：保持干球温度55℃，湿球温度38-40℃，直至整房烟叶叶片完全干燥。

注意：湿球温度不低于38℃，也不能超过40℃。

干筋期

温度：将干球温度以每小时升温1℃的速度升至68℃。

通风：调节通风量保持湿球温度41-42℃。

主脉干燥。

注意：湿球不低于40℃，也不能超过43℃。

补充说明：

科学装烟。1、装烟必须做到“密、匀、满”，即必须达到不同规格烤房适宜的装烟量，且必须装均匀，否则无法落实各阶段工艺要求。2、分类装炕或分类装烟。同一品种、同一部位、同一成熟度的烟叶装在一个烤房烘烤，若不同成熟度的烟叶装在一个烤房，则按照气流上升式烤房“上生下熟”，气流下降式烤房“上熟下生”顺序装烟。

温度计安装。密集烤房应将温度计放在热空气与烟叶最先接触的位置。常规气流上升式烤房应将温度计探头放在烤房中部的中层烟叶尖部位。

高度重视湿球温度。既要重视湿球温度的上限，又要重视湿球温度的下限。湿球温度超过上限容易烤坏烟，低于下限烟叶烤不香，且浪费大量能源。

提高变黄凋萎程度。凋萎期必须做到全房烟叶叶片全黄，且主脉充分发软才能升温进入定色期。

常规气流上升式烤房如果温度计安装在第二层，则将变黄期温度设在37-38℃，湿球温度稳定在35-36℃，直到第一层烟叶黄片青筋，叶片发软后将温度升到42℃，湿球温度稳定在36-37℃，直到第二层烟叶全部黄片青筋，主脉充分发软。后期工艺参数同密集烤房。

使用梦之绿烘干设备烘烤烟叶，操作前必须在控制屏上准确设定各阶段温度、湿度来控制烤房内温度、湿度条件以适应工艺参数要求。

中温中湿调制工艺自控仪温度设置参考表

烘烤阶段下部叶中部叶上部叶

干球温

度

湿球温

度

干球温

度

湿球温

度

干球温

度

湿球温度

变黄期38 35 38 36 38 36 凋萎期42 36 42 37 42 38

定色期46 38 48 39 48 39 55 39 55 40 55 40

干筋期68 42 68 42 68 42

备注：含水量高的烟叶变黄期湿球温度设定值可降低0.5-1℃，易挂灰品种烟叶定色期

各温度点湿球温度设定值可降低0.5-1℃。（上表单位：℃）