烟草烘干机
国家烟草专卖局关于公布烟草专用机械名录的通知
国家烟草专卖局关于公布烟草专用机械名录的通知文章属性•【制定机关】国家烟草专卖局•【公布日期】•【文号】国烟发[2004]294号•【施行日期】2004.06.01•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】专卖、专营正文国家烟草专卖局关于公布烟草专用机械名录的通知(国烟发[2004]294号)行业各直属单位：为适应烟草专卖管理的要求，根据《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》的规定，在公开征求相关单位的基础上，国家烟草专卖局制定了《烟草专用机械名录》，现予公布，自2004年6月1日起施行。
烟草专用机械名录本《烟草专用机械名录》中各类机械设备（含单独整机、机组、生产线）均包含用于工艺管理的控制系统。
本《烟草专用机械名录》所称“烟草专用机械”系指烟草专用机械整机，所谓烟草专用机械整机是指在烟草原料及有关辅料的生产加工过程中，完成某项或多项特定加工工序，可独立操作的设备。
1．烟用加温加湿机械专指用于实现对烟叶、烟片、烟梗、烟叶丝、烟梗丝、烟碎叶等进行加温、加湿、去除青杂气、杀虫等处理的工艺设备。
烟用加温、加湿机械包括真空回潮机，微波回软设备，筒式、管式、隧道式、螺旋式回潮机，洗梗机等。
2．烟用解把机械专指用于实现解开烟把并使之松散，可具有切尖、切断功能的工艺设备。
烟用解把机械包括筒式松散机、平台解把机、松包机等。
3．烟用除杂、筛分机械专指用于对烟草中夹杂的沙土、金属及其它杂物进行筛选、分离、剔除，使来料更纯净以及对烟叶、烟片、烟叶丝、烟梗丝、烟梗、烟碎叶等进行筛分、筛选、分离的工艺设备。
烟用除杂机械包括滚筒筛、转辊筛、电磁式金属剔除设备、光学杂物剔除设备、除麻丝机、风选除杂机、各种振筛等。
4．烟用叶梗分离机械专指用于将烟片和烟梗分离的工艺设备。
烟用叶梗分离机械包括卧式打叶机、立式打叶机等。
5．烟用烘烤机械专指用于将已经分离后的烟叶、烟梗经干燥、回潮等处理过程，使物料水分和温度适合于工艺需要并便于储存醇化的工艺设备。
烘丝机培训讲义讲解
管板式环形烘丝机电气控制部分培训讲义秦皇岛烟草机械有限责任公司目录一、概述 (3)二、工艺条件和性能参数 (3)三、设备的组成 (4)3.1 设备结构 (4)3.2 工艺特点 (5)3.3 工作原理 (5)四、电气控制原理 (7)4.1 控制点说明 (7)4.2 工艺流程控制 (8)4.3 预热 (9)4.4 工作 (10)4.5 停机 (13)五、工艺指标控制 (14)1)筒体温度控制 (14)2)热风温度控制 (14)3)出口水分控制 (15)一、概述：烘丝机是烟草制丝生产线中的关键设备，其功能是对叶丝进行烘干处理，使其含水率到11-14%，且将含水率精度控制在±0.5%以内，以满足卷烟工艺要求。
同时在叶丝烘干过程中，使烟丝产生明显的膨胀，提高烟丝的填充力，对降低卷烟单箱耗丝量有显著的效果。
二、技术参数：3.1烘丝机的设备组成图见附图一烘丝机主要由双筒结构、支架、冷凝水排放系统、风道系统、热风加热器系统组成。
如图所示。
1）采用管板式加热结构，半圆管与筒体焊接在一起，加热器与筒体为一整体。
2）双筒体结构，内外筒上均焊有加热半圆管，烟丝从环形通道通过，双筒烘炒烟丝，烟丝脱水速度快，膨胀效果明显。
3）内外筒体均设置带有半圆管加热的炒料板，外筒炒料板为折线式。
烟丝在烘炒过程中，落差小，造碎率低。
4）内外筒体采用滚动轴承支撑，同步旋转，进料端轴承座为浮动联接，出料端轴承座为固定联接。
进料端轴承座用燕尾式滚针轴承联接。
5）筒体倾角5°传动为变频调速，设备运行平稳，使用寿命长。
6）由顺逆流气缸切换顺逆流工作方式。
7）热风加热器可放在筒体下部，还可以放在出料端。
3.3工作原理烘丝机与前面的叶丝回潮机或HT加温加湿机相配合实现对叶丝的膨胀处理，去除烟草中的杂味。
用烘丝机筒体的高温迅速将高温高湿的来料烟丝中的水分烘出，并用高温的热风将烘出的水分带走，并使烟丝冷却定型。
水份的控制主要是两个方面：一是筒温，二是热风和排潮风量。
烘干机除烟最有效的方法
烘干机除烟最有效的方法
烘干机除烟的最有效方法包括以下几点：
1. 清洁过滤器：烘干机通常配备有过滤器，定期清洁过滤器可以有效去除烟尘和杂质。
根据使用频率，建议每1-3次使用后清洁过滤器。
2. 通风良好：确保烘干机周围有良好的通风，可以帮助排出烟雾和异味。
可以开启窗户或使用排气扇来增加空气流通。
3. 定期清洁烘干机内部：烘干机内部可能会积累灰尘和污垢，定期清洁内部可以提高烘干效果并减少烟雾产生。
可以使用吸尘器或湿布清洁内部表面。
4. 检查排气管道：排气管道是将烟雾排出室外的重要通道，确保排气管道没有堵塞或损坏，以确保烟雾能够有效排出。
5. 使用专业清洁剂：有些清洁剂专门设计用于清洁烘干机内部，可以帮助去除顽固的污渍和异味。
在使用之前，请确保按照说明书操作。
请注意，如果您的烘干机持续产生大量烟雾或异味，建议联系专业维修人员进行检查和修理，以确保安全使用。
高温型热泵烟草烘干机的优缺点
高温型热泵烟草烘干机的优缺点高温型热泵烟草烘干机是一种利用热泵技术将低温热量升温以实现烟草烘干的设备。
与传统的热风烘干机相比，高温型热泵烟草烘干机具有许多优点，但也存在一些缺点。
首先，高温型热泵烟草烘干机的主要优点之一是能耗低。
这种热泵烘干机利用环境中的低温热能，通过热泵系统进行能量转换，将低温热量升温以供给烘干过程使用。
相比传统的热风烘干机，它可以节省大量电能和燃料，降低了能源消耗并减少了对环境的污染。
其次，高温型热泵烟草烘干机具有烘干效果好的优点。
在热泵系统的作用下，低温热量被升温并传递到烟草上，使烟草内部的水分得以蒸发，并通过排湿系统将湿气排出去，达到烘干的目的。
相比传统的烘干方法，这种热泵烘干机能够更加均匀地加热烟草，避免了过度干燥或不足干燥的问题，提高了烟草的质量和产量。
此外，高温型热泵烟草烘干机还具有操作简单、自动化程度高的特点。
该设备配备了先进的控制系统和传感器，能够监测和自动调节烘干过程中的温度、湿度等参数，保证烟草烘干的效果和稳定性。
操作人员只需简单设置参数，设备就能够自动完成烘干任务，减少了人工干预的需求，提高了工作效率。
然而，高温型热泵烟草烘干机也存在一些缺点。
首先，该设备的建设和维护成本较高。
热泵系统需要较为复杂的设备和零部件，并且需要进行定期的维护和保养，以保证设备的正常运行。
此外，由于热泵烘干机对烟草质量的要求较高，需要进行精确的温度和湿度控制，因此设备中的传感器和控制系统也需要较高的精度和稳定性，增加了设备的成本和难度。
其次，高温型热泵烟草烘干机在一些特殊情况下可能存在一定的适用性问题。
由于热泵烘干机对环境温度和湿度的要求较高，当环境温度过低或者湿度过高时，设备的烘干效果可能会受到一定的影响。
此外，在一些地区或季节，由于气候条件的限制，低温热能的获取可能会受到一定的困难，进而影响设备的正常运行。
综上所述，高温型热泵烟草烘干机具有能耗低、烘干效果好、操作简单等优点，但也存在成本较高和适用性受限等缺点。
烘干机选型手册
前言烘干或干燥-即脱去水份的一个作业过程，学术上称谓传热传质的过程。
河南省科学院能源研究所根据物料的特性和不同的水分要求、不同的水分存在形式-表面水、内部水，以及化学结合形式作为设计的依据。
设计与制造的多种形式的对流式、传导式、辐射式烘干/冷却机。
可以满足不同的产品条件和水分要求。
多年来实践表明不同的产品应选择不同形式的烘干机，塔式烘干机适应于处理易流动的产品：小麦、大豆、玉米、高粱、油菜子、稻谷、咖啡、可可豆以及化学试剂。
滚筒式烘干机适宜于加工湿度很高的产品：酒槽、鸡瀵、苜蓿草、木削、锯末、石英砂、高岭土、兰精石、石墨粉等非金属矿物质。
履带式烘干机适应于烘干易碎的、要求低粉末度的产品：脱水蔬菜、大蒜片、饼干点心、大豆饼粕、干果、煤球、家饲动物食品，以及易膨胀的产品。
干燥处理是河南省科学院能源研究所的专长。
精确的湿度控制是许多加工行业的重要生产环节。
积多年来对各类天然和人造的材料进行干燥处理的经验，我们的工程技术人员可以为你解决各种不同的干燥/冷却问题。
欢迎来函，来电索求我们的干燥/冷却系统的资料，或咨询你的干燥处理问题。
一、塔式烘干机工作原理该塔式烘干机是用来烘干/冷却谷物和油料的理想设备，加工品从塔顶输入，通过给料装置，确保设备在运行期间始终处于满负载状态。
经过向内翻转的无底的V型挡板和与加工品交错排列的V型挡板的联合作用，使加工品得以混合，同时还为干燥空气的进出通道，风机将用过的气体送入收集器，加以净化，大部分干燥空气可循环使用，所以燃料消耗很少。
设计特点设备内物料无动力流动，操作简便，占地面积少。
物料通过多元性的烘干区、缓苏区及冷却区，达到连续、和缓、均匀地热湿交换。
采用自动控制，可随意调节物料在塔内的停留时间（30分钟-10小时）。
通过气流控制和加工品运动，加工品可达到均匀、彻底的干燥，塔式烘干机最适宜缓慢、均匀的干燥/冷却处理。
性能特点烘后品质与自然干燥基本相同，烘后色泽气味正常。
水稻爆腰率低，符合国家标准。
烘干机选型手册
标牌功率 kw
10.8
21.2
41.9
83
118
设备重量 kg
13
22
36
69
96
外型尺寸 m 8x1.8x2.6 8x2.2x3.2 10x2.2x3.2 12x2.4x3.6 18x2.4x3.6
注：1、该机热风炉配备有燃煤和燃油两种形式供用户选择。
2、该机热风供给有直热风和间接纯洁风两种供用户选择。
3-5
5-10
10-15
热风温度℃
≤700
≤700
≤700
≤700
≤700
烘干机热负荷 （万千卡/小时） 30-60
60-180 180-300 300-600 600-900
废气温度℃
≤150
≤150
≤150
≤150
≤150
燃煤量 kg
50-100 100-280 280-450 450-800 800-1200
性能特点 该机运行平稳无噪声，动力消耗小，物料翻动小，物料的破损率低。
适应于大豆胚片的烘干及其他要求低的粉末度物料的烘干。该机还可用于高岭
土、石墨粉、蓝晶石、氧化铁粉等矿物质的烘干。
烘干机技术参数
型号 项目
SR-30t/d
SR-50t/d
SR-100t/d
SR-150t/d
生产能力 t/d
30
50
100
想设备，物料从该机顶部进料口进入烘干机，通过匀料装置进入第一层加热平板， 在输送链条的带动下，以特定的速度向前运动，到加热板另一端后，在刮杆的拨 动下，物料落入下一层加热板。物料在运动中，一边受下部加热板的传导加热， 一边受上部加热板的远红外辐射加热，一边受横向热风的对流传热加热，横向热 风在运动中，又可以把排除的水分带走，从而达到烘干的目的。
烟草专用机械名录
附件：烟草专用机械名录本《烟草专用机械名录》中各类机械设备(含单独整机、机组、生产线)均包含用于工艺管理的控制系统。
本《烟草专用机械名录》所称“烟草专用机械”系指烟草专用机械整机，所谓烟草专用机械整机是指在烟草原料及有关辅料的生产加工过程中，完成某项或多项特定加工工序，可独立操作的设备。
1．烟用加温加湿机械专指用于实现对烟叶、烟片、烟梗、烟叶丝、烟梗丝、烟碎叶等进行加温、加湿、去除青杂气、杀虫等处理的工艺设备。
烟用加温、加湿机械包括真空回潮机，微波回软设备，筒式、管式、隧道式、螺旋式回潮机，洗梗机等。
2．烟用解把机械专指用于实现解开烟把并使之松散，可具有切尖、切断功能的工艺设备。
烟用解把机械包括筒式松散机、平台解把机、松包机等。
3．烟用除杂、筛分机械专指用于对烟草中夹杂的沙土、金属及其它杂物进行筛选、分离、剔除，使来料更纯净以及对烟叶、烟片、烟叶丝、烟梗丝、烟梗、烟碎叶等进行筛分、筛选、分离的工艺设备。
烟用除杂机械包括滚筒筛、转辊筛、电磁式金属剔除设备、光学杂物剔除设备、除麻丝机、风选除杂机、各种振筛等。
4．烟用叶梗分离机械专指用于将烟片和烟梗分离的工艺设备。
烟用叶梗分离机械包括卧式打叶机、立式打叶机等。
5，烟用烘烤机械专指用于将已经分离后的烟叶、烟梗经干燥、回潮等处理过程，使物料水分和温度适合于工艺需要并便于储存醇化的工艺设备。
烟用烘烤机械包括烟梗烤机、烟片烤机、白肋烟烘干机等。
6．烟用预压打包机械专指用于将叶片烟梗压缩到规定的尺寸和重量，并进行包装的工艺设备。
烟用预压打包机械包括烟用预压打包机组及其单独整机。
预压打包机组由预压机、打包机等单独整机组成。
7．烟用开(拆)包机械专指用于将包装的烟片坯与包装物分离，，具备进入下一步连续生产条件的工艺设备。
8．烟用叶片分切机械专指用于对拆包后的烟叶片坯按需要尺寸进行分离的工艺设备。
9．烟用切丝机械专指用于以切削方法将烟叶片、烟梗切成叶丝、梗丝的工艺设备。
如何优化烟草制丝设备提高烟丝质量
如何优化烟草制丝设备提高烟丝质量发布时间：2022-05-13T03:28:35.431Z 来源：《福光技术》2022年10期作者：陈波[导读] 烟草制丝早已实现自动化生产，相关设备的自动化程度更高，因此，对设备自身的运行稳定性也提出了很高的要求。
西昌卷烟厂制丝车间四川省西昌市 615000摘要：我国的烟草制丝水平是不断呈现上升趋势，所以烟草制丝工作在烟厂生产过程中是非常关键的一个环节，它直接影响着整个烟草的整体质量，因此为了提高烟丝的整体质量就须从烟草制丝过程中做到很好的优化工作，做好烟草制丝设备的优化工作，从而提升整体水平。
关键词：优化、烟草制丝、设备、烟丝质量引言：烟草制丝早已实现自动化生产，相关设备的自动化程度更高，因此，对设备自身的运行稳定性也提出了很高的要求。
综合来看，烟草制丝设备故障是最常见的一种现象。
随着烟草制丝工艺水平的不断提升，烟草制丝设备的发展与优化逐渐成为行业的关注重点。
烟草制丝设备的优化和工艺的提升对提高烟丝质量具有非常重要的作用，我国烟草行业在烟草制丝设备优化方面投入了大量的资金、技术和人员，推动了行业的发展和烟丝质量的提升。
1我国烟草制丝设备的发展现状我国烟草制丝设备发展迅速，在技术储备等方面明显提升，烟草制丝工艺水平已经达到了国际先进水平，特别是近些年烟草企业在烟草制丝设备、辅联设备方面进行了一系列的升级改造，有效提升了烟草制丝设备的质量，提升了烟丝生产的质量，在焦油含量、单箱耗叶量等方面有了明显进步，在二氧化碳膨胀烟丝、切丝机等设备方面国产化明显加快，但也要看到我国烟草制丝设备整体发展还与国际有一些差距，大型烟草企业技术、设备更新迭代比较快，地方和小型烟草企业在技术和设备方面的更新方面还比较慢，整体的技术改造还有待进一步提升。
因此，研究烟草制丝设备优化，提高烟丝质量具有十分重要的意义。
2优化烟草制丝设备的策略探讨2.1做好设备的技术改造我国烟草制丝设备在发展的过程中，要进一步在现有的基础上进行积极的技术改造，切实提升设备的生产工艺。
我国烘干机行业发展趋势分析
我国烘干机行业发展趋势分析
一、中国烘干机行业发展现状及趋势
1、烘干机行业发展现状
中国烘干机行业随着近十年的高速发展，产品质量不断提高，专业水
平不断提高，技术含量越来越高，竞争越来越激烈，形成了规模化的产业
集群。
根据《中国机械行业年鉴》发布的官方数据，截至2024年底，我
国烘干机行业应用范围，我国烘干机行业以烘干系列机械和非机械设备制造、服务和运营为主，形成了包括湿式烘干机、真空烘干机、干燥排气机、烘干烤箱、烘干塔、烘干厂房等众多产品，生产覆盖矿产、农业及食品、
化工、林业、热电、建材、烟草、医药、制鞋及服装等广泛领域。
目前，
我国烘干机行业已经发展出以各类烘干机械为主的用户体系，形成了完整
的产业链和技术体系。
2、中国烘干机行业发展趋势
随着我国工业结构优化升级、技术含量提高及全球经济一体化的步伐
加快，我国烘干机行业正在迅猛发展，具有重大的现实意义和广阔的发展
前景。
总体来看，我国烘干机行业在未来发展中将出现以下趋势：（一）技术含量的不断提高。
浅谈烟草机械发展现状与趋势
浅谈烟草机械发展现状与趋势摘要：机械设备对烟草工业的生产规模、组织方式、原材料消耗、能源等元素都有重要影响，在一定程度上决定了烟草的产品规格、生产水平、品种结构、产品质量和经济效益。
近年来，随着科学技术的发展和互联网的普及，我国烟草机械设备也迎来了新的发展机遇和挑战。
本文介绍了我国烟草机械发展的现状，基于此展望了烟草机械发展的趋势，仅供参考。
关键词：烟草机械；发展现状；趋势引言烟草机械设备发展历史较为久远，上个世纪20年代世界上出现了第一台卷烟机，迈出了烟草产品机械化生产的第一步。
我国对于烟草产品的市场需求度较高，市场规模大，从上个世纪80年代开始积极吸收借鉴国外烟草技术和机械设备，并致力于发展我国本土的烟草机械设备，极大的缩短了国内外烟草生产技术水平差异。
为了持续推动我国烟草机械水平，结合卷烟产品的加工需求，研发了一系列制丝、滤棒成型等烟草机械设备，并通过现代化信息技术的应用构建相应的烟草行业信息体系，致使我国的烟草机械技术水平得到了极大程度的提升，发展前景广阔。
一、我国的烟草机械发展现状（一）烟草制丝机械技术的发展现状烟草制丝技术是烟草机械技术的重要组成部分，在长期的研发生产中，通过片烟微波松散回潮设备的摸索应用，微波技术的应用得到了可观的成果，促使烟叶杀虫率达到了100%，可以实现烟叶的升温、灭菌和松散等高效处理。
此项技术优势前沿，已经成为当前国内卷烟企业生产中不可或缺的技术之一，所带来的经济效益较为客观。
在切丝机研发生产中，基于PLC程序控制、分层工业控制网络、深度学习以及PROFIBUS通讯等技术，促使切丝机整体性能得到了大幅度提升。
当前SQ系列的切丝机，切丝能力不断强化，达到了9600kg/小时的水平，切丝宽度控制在0.1mm～3mm之间，可以根据实际生产需求灵活选择。
迎合市场不断增长的烟草产品需求，致力于改善烟丝气味、色泽，减少烟支焦油含量，对烟草机械技术进行了长足的研发创新，市场上开始出现SHg系列烘丝机，可以在无氧或是低氧环境下对烟丝充分的烘干处理，可以有效规避褐变氧化或是变硬问题出现，改善烟丝的色泽和气味，呈现金黄色，膨胀率最高为30%。
浅析我国烟草机械技术的发展现状和趋势
浅析我国烟草机械技术的发展现状和趋势摘要：科技的进步，促进我国烟草机械生产有了长足的进步。
烟草机械技术的发展对烟草企业生产规模的大小、生产组织方式、烟叶等原材料和能源的消耗都有重要影响，甚至在一定程度上决定了烟草企业的生产水平、卷烟产品的品种、卷烟产品的规格型号、卷烟产品的质量以及企业的经济效益等。
随着人工智能的发展，烟草机械技术的发展也遇到了前所未有的机遇和挑战。
本文就我国烟草机械技术的发展现状和趋势展开探讨。
关键词：烟草机械；产业技术；现状；发展趋势引言现如今，烟草生产都已经从传统的手工生产模式转为机械化的生产模式，而随着烟草种类的不断增多，对于机械生产技术也有了进一步的要求，因此对于烟草机械生产技术发展的研究也有着非常重要的意义。
1我国烟草机械技术的发展现状1.1烟草制丝机械技术的发展现状（1）在制丝机的研发生产中，以片烟微波松散回潮设备为载体的微波技术探索性应用，使得卷烟生产企业对烟叶的杀虫率高达100%，同时能对烟叶进行升温、灭菌、松散等处理。
该项技术已在国内卷烟企业中推广使用，取得了良好的经济效益。
（2）我国在切丝机的研发生产中采用了PROFIBUS通讯、分层工业控制网络、PLC程序控制、深度学习等先进技术，提高了切丝机整体性能指标。
目前生产的SQ系列切丝机的切丝能力最高可达9600kg/小时，烟草切丝宽度可在[0.1mm，3mm]之间自由选择。
（3）为了满足市场需求，改善烟丝的色泽和气味，降低烟支焦油含量，某烟草机械公司设计研发了SHg系列烘丝机，烟丝在低氧或者无氧的环境下进行烘干处理，能有效避免烟丝褐变氧化及变硬等情况，从而烟丝富有弹性、色泽呈金黄色、膨胀率可达30%。
某烟草机械公司设计研发的烘丝机采用独特的双筒同步旋转结构，烟丝在烘干机的滚筒中不断翻转，独特的滚筒结构能有效保护烟丝，保证烟丝的完整性，提升了烟丝的膨胀率和卷曲程度。
1.2打叶复烤设备的发展现状打叶复烤设备主要是将烟叶片从烟梗上分离，然后将二者分别进行干燥处理，使其含水率为20％左右，从而便于存储。
烟草专用机械名录国烟发
国家烟草专卖局关于公布烟草专用机械名录的通知(国烟发[2004]294号)行业各直属单位：为适应烟草专卖管理的要求，根据《中华人民共和国烟草专卖法实施条例》的规定，在公开征求相关单位的基础上，国家烟草专卖局制定了《烟草专用机械名录》，现予公布，自2004年6月1日起施行。
烟草专用机械名录本《烟草专用机械名录》中各类机械设备（含单独整机、机组、生产线）均包含用于工艺管理的控制系统。
本《烟草专用机械名录》所称“烟草专用机械”系指烟草专用机械整机，所谓烟草专用机械整机是指在烟草原料及有关辅料的生产加工过程中，完成某项或多项特定加工工序，可独立操作的设备。
1．烟用加温加湿机械专指用于实现对烟叶、烟片、烟梗、烟叶丝、烟梗丝、烟碎叶等进行加温、加湿、去除青杂气、杀虫等处理的工艺设备。
烟用加温、加湿机械包括真空回潮机，微波回软设备，筒式、管式、隧道式、螺旋式回潮机，洗梗机等。
2．烟用解把机械专指用于实现解开烟把并使之松散，可具有切尖、切断功能的工艺设备。
烟用解把机械包括筒式松散机、平台解把机、松包机等。
3．烟用除杂、筛分机械专指用于对烟草中夹杂的沙土、金属及其它杂物进行筛选、分离、剔除，使来料更纯净以及对烟叶、烟片、烟叶丝、烟梗丝、烟梗、烟碎叶等进行筛分、筛选、分离的工艺设备。
烟用除杂机械包括滚筒筛、转辊筛、电磁式金属剔除设备、光学杂物剔除设备、除麻丝机、风选除杂机、各种振筛等。
4．烟用叶梗分离机械专指用于将烟片和烟梗分离的工艺设备。
烟用叶梗分离机械包括卧式打叶机、立式打叶机等。
5．烟用烘烤机械专指用于将已经分离后的烟叶、烟梗经干燥、回潮等处理过程，使物料水分和温度适合于工艺需要并便于储存醇化的工艺设备。
烟用烘烤机械包括烟梗烤机、烟片烤机、白肋烟烘干机等。
6．烟用预压打包机械专指用于将叶片烟梗压缩到规定的尺寸和重量，并进行包装的工艺设备。
烟用预压打包机械包括烟用预压打包机组及其单独整机。
预压打包机组由预压机、打包机等单独整机组成。
烟草制丝设备的常见故障及处理方法探讨
故障维修—216—烟草制丝设备的常见故障及处理方法探讨曹 阳（红塔烟草（集团）有限责任公司昭通卷烟厂，云南省 昭通市 657000）引言烟草制丝设备主要由切丝机、叶片加料机、烘干机组成。
烟丝的宽度和均匀性主要由切丝机负责，切丝机主要用于切割烟叶和烟梗，它是烟丝生产过程中的关键设备。
切丝的质量直接关系到烟丝的质量。
叶片加料机的主要功能是添加烟叶原料，实现烟叶原料的自动进出料。
烘干机的主要功能是对烟丝进行干燥，根据要求设定温度和湿度，保证烘干后的烟丝质量符合标准，方便后续烟丝卷烟和运输。
1烟草制丝设备的常见故障问题及原因分析1.1烟草制丝设备的常见电气故障及原因分析 制烟设备由切丝机、叶片加料机、烘干机组成。
首先，当烟草切丝设备长时间运行时，切丝机的切刀辊电机温度会升高，在切割烟草时会闻到明显的机械气味，出现电机温度过热和跳闸现象。
切丝机电气故障的原因是切丝机刀片不够锋利，切割时电阻过大，导致电机超负荷运行。
因此，工作人员应定期、及时地对切割机进行检查和更换刀片。
如发生电气故障，应立即停机，查明原因，处理后再投入使用。
其次，叶片加料机出现故障报警码时，通常是开关状态不符合标准或I/O 箱电源信号异常引起的。
因此，工作人员可以检查变频器面板或启动变频器外围信号显示状态是否正常，如果变频器面板出现报警信号，则需要对变频器进行维修。
如果变频器面板及变频器外围信号正常，应重新打开就地开关，检修判断断路器合闸状态[1]。
如果重启就地开关，断路器处于良好合闸状态，但叶片加料机仍然处于故障中，则可判断I/O 箱电源故障，应及时修复I/O 箱，排除故障。
最后，干燥器的主要电气故障是热风温度控制失效。
如果烘干机的温度过高，烟叶的含水量就会降低，导致烟叶难以成型；如果烘干机的温度过低，烟叶中会残留大量水分，影响烟叶质量。
因此，当发现烘干机热风温度控制故障时，应及时停机检查维修。
1.2烟草制丝设备的常见机械故障和原因分析 首先，切丝机的机械故障。
烟草行业的常用仪器设备
烟草行业的常用仪器设备烟草行业是一个庞大的产业，需要许多仪器设备来支持它的发展。
这篇文档将介绍烟草行业中常用的一些仪器设备，包括烟草制品检测仪器、烟草加工设备和烟草包装设备。
一、烟草制品检测仪器1. 烟草含气量测定仪烟草含气量测定仪是一种用于测量烟草制品中气体含量的设备。
这种仪器主要由控制系统、样品夹持装置、真空泵、压力传感器、氮气瓶等部分组成，采用真空泵和氮气瓶对样品进行真空抽取和置换，根据气压变化和压力传感器信号，计算出烟草中气体含量，判断烟草制品是否合格。
2. 烟气分析仪烟气分析仪是一种用于分析烟气中成分的设备，可同时测定氧气、二氧化碳、一氧化碳、硫化氢等多种成分的含量。
这种仪器主要由控制系统、采样系统、分析模块、显示器等部分组成，采用专门的采样装置对烟气进行采样，通过分析模块实现对不同成分的测量和分析。
3. 烟草水分测定仪烟草水分测定仪是一种用于测量烟草水分含量的设备。
这种仪器主要由控制系统、样品夹持装置、加热装置、温度传感器、红外线传感器等部分组成，采用红外线传感器和温度传感器对样品进行非接触式测量，通过加热装置将烟草取样加热，从而测定烟草中的水分含量。
二、烟草加工设备1. 烤烟机烤烟机是一种用于烤烟草的设备。
这种机器主要由燃料系统、加热系统、送风系统、控制系统、烤箱等部分组成，通过燃料系统提供燃料，加热系统将空气加热到适当温度，送风系统将热空气送入烤箱，从而实现对烟草的烤制。
2. 切丝机切丝机是一种用于对烟草进行切割的设备。
这种机器主要由切割部分、进料部分、转动部分等部分组成，采用旋转刀片对烟草进行切割，同时控制进料的速度和刀片的旋转速度，根据要求将烟草分成细丝、宽丝、条丝等不同形状的烟草。
3. 处理机处理机是一种用于对烟草进行干燥、酯化、添加香精等处理的设备。
这种机器主要由干燥部分、酯化部分、香精添加部分等部分组成，通过加热、湿度控制等措施实现对烟草的干燥，利用化学方法对烟草进行酯化反应，加入香精等处理烟草，从而提高烟草的口感和品质。
烟草加工工艺流程介绍
烟草加工工艺流程介绍烟草加工是将烟草原料经过一系列加工工艺的处理，使其成为成品烟草的过程。
本文将详细介绍烟草加工的工艺流程，包括原料采购、制丝加工、膨胀烟丝处理、烟叶干燥、混剂添加、卷烟制作等环节。
1. 原料采购烟草的加工过程始于原料的采购。
优质的烟草原料是制作高质量烟草产品的基础。
2. 制丝加工制丝加工是将采购的烟草原料进行破碎、发酵、轧丝等工艺，使其成为长丝或片松烟丝。
这个过程需要高度的机械化设备来实现。
3. 膨胀烟丝处理膨胀烟丝处理是为了打开烟丝的纤维结构，增加容积，使烟丝更加松散。
这一工艺可以使用蒸汽或者滚筒来实现。
4. 烟叶干燥烟叶干燥是将烟丝中的水分含量控制在一定范围内，以保证烟丝的品质。
烟叶干燥可以采用自然晾晒或者烘干机。
5. 混剂添加混剂添加是为了增加烟丝的风味、香气和口感。
混剂的种类和比例会影响烟草产品的品质和风味。
混剂包括糖、香料、香精等。
6. 卷烟制作卷烟制作是将经过加工的烟丝包裹在纸张中，形成卷状的烟草制品。
卷烟制作可以采用手工或者机械化设备，其中机械化设备可以大幅提高产量和生产效率。
以上是烟草加工的主要工艺流程。
当然，不同的烟草厂商和产品会有一些细节上的差异和独特的处理方法。
但总体来说，这些工艺流程是烟草加工的基本步骤。
烟草加工工艺流程的选择和应用，对于产品的质量和市场竞争力起到至关重要的作用。
熟悉并掌握各个环节的技术细节，加强生产工艺的研发和创新，对于提高烟草产品的品质和市场竞争力至关重要。
烟草加工工艺流程的介绍到此结束。
希望本文能够为读者对烟草加工有更深入的了解，并对烟草产品的制作流程有所启发。
浅析烟草行业常见火灾隐患及防火对策
浅析烟草行业常见火灾隐患及防火对策前言烟草行业是一个非常重要的行业，它的产品是世界上最常见的商品之一。
烟草行业本身存在着很多危险性，其中之一就是火灾隐患。
在这份文档中，我们将讨论烟草行业常见的火灾隐患以及防火对策，以帮助烟草企业借助技术手段有效降低火灾发生的可能性。
烟叶厂烟叶厂是烟草行业的一个主要环节，它是整个生产过程中火灾风险最高的地方。
以下是一些烟叶厂中常见的火灾隐患以及防火对策：烘干机烘干机是烟叶厂中最常见的火灾隐患。
由于该设备常年累月地处于高温状态下，一旦出现问题就很容易导致火灾的发生。
•防火对策：1.定期进行设备检查和维护，保证其正常运转；2.安装火灾报警设备；3.加强员工安全意识教育。
仓库烟叶厂中的仓库是存放烟叶的地方，也是一个火灾隐患点。
如果仓库过于拥挤或者管理不当，就有可能导致火灾的发生。
•防火对策：1.确保仓库的通风良好，避免烟叶积压；2.安装火灾检测、报警、灭火设备；3.组织防火演习，提高员工的防火意识。
其他在烟叶厂中，还存在其他火灾隐患，比如堆积的木材、废纸等可燃物质，以及电器设备故障等。
•防火对策：1.对可燃物质进行分类存储，避免混合存储；2.加强电器设备的维护和管理；3.定期开展防火检查，及时发现并排除安全隐患。
制丝车间制丝车间是烟草行业生产过程中的一个关键环节，也是非常危险的地方。
以下是一些制丝车间中常见的火灾隐患以及防火对策：蒸汽锅炉蒸汽锅炉是制丝车间中最常见的火灾隐患，主要是由于操作不当或者设备老化等原因导致。
•防火对策：1.定期对锅炉进行检查和维护，保证其正常运转；2.安装火灾报警设备；3.组织员工接受火灾应急培训和演习。
丝机丝机是制丝车间的主要设备，也是一个火灾隐患点。
如果设备老化或者操作不当，就很容易引发火灾。
•防火对策：1.对设备进行定期检查和维护；2.安装火灾检测、报警、灭火设备；3.组织员工进行防火和安全生产培训。
其他在制丝车间中，还可能存在其他火灾隐患，比如粉尘等可燃物质的积聚，以及电线老化等。
热泵引射对烟草烘丝机系统的影响规律研究
热泵引射对烟草烘丝机系统的影响规律研究
朱佳彬;史狄;何晋;胡晓俊;陆彬盛;欧阳寅
【期刊名称】《上海节能》
【年(卷),期】2024()3
【摘要】通过在烟草烘丝机蒸汽系统中并入热泵引射系统,并以热泵引射系统为基础负荷,原有系统作为调节负荷,对比并入前后各参数的变化规律。
结果表明,并入热泵引射系统后,烘丝系统获得了整体性优化。
烘丝机滚筒壁温有一定提升,温度均匀性也有改善,筒体内疏水不畅的问题彻底解决,烟丝出口含水率的均匀性得到提高,根据运行疏水压力可知蒸汽引射在该系统上的理论节能率可达0.3%~3.35%,但实际节能效果还需运行参数的匹配调节才能实现。
【总页数】7页(P462-468)
【作者】朱佳彬;史狄;何晋;胡晓俊;陆彬盛;欧阳寅
【作者单位】上海烟草集团有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS4
【相关文献】
1.几何参数对引射器及两相流引射制冷系统性能的影响
2.可调式引射器对两相流引射制冷循环系统性的影响
3.引射流体粘度对水力引射器引射系数的影响研究
4.电动汽车引射热泵系统性能模拟研究
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烟草烘干机
湖南择明热工--烟草烘干机
一、产品专利号：ZL 2009 1 0139159.0，品牌：梦之绿
二、工作原理
空气源热泵热风机的节能原理是：利用逆卡诺原理，以电能驱动压缩机做功，冷媒从蒸发器吸收了环境温度中空气的热量，输送至压缩机，经压缩机压缩成高温高压冷媒，驱动压缩机做功部分所耗费的电能，转换为机械能再转换为热能，一同被冷媒吸收。
经过冷凝器冷凝，转换成高温换风，用于烘干，最大能效比到
4.8。
二、设备特点
布局合理：烘干房内设计为三层立体烘干，
性能可靠：整机连续24h不间断自动运行。
烘干成品能保持自然色泽、形状饱满，营养成分不受破坏，品质优良。
节能显著：空气源热泵吸收空气中低位热能转换为高位热能进行烘干，能效比是电热管加热的4倍。
自动化程度高：控制系统设有科学的烘焙曲线程序，智能控制烘干时间，排湿时间，杜绝人为操作误差；热风系统布局合理，温度分布均匀，控温精度高，有效避免局部烘干不彻底的现象。
排放。
三、烘干工艺
变黄期
温度：装烟后将干球温度以每小时升温1℃的速度升至38℃。
通风：调节通风量保持湿球温度36-37℃。
基本全黄。
注意：湿球不低于35℃，也不能超过37℃。
凋萎期
温度：将干球温度升至40℃。
含水量高的烟叶（湿季）在43℃凋萎
通风：调节通风量保持湿球温度36-37℃。
保持：保持干球温度40℃，湿球温度36-37℃。
直至整房烟叶完全变黄，主脉充分发软。
注意：湿球温度不低于36℃，也不能超过38℃。
定色期
温度：将干球温度以每小时升温1-2℃的速度升至55℃。
通风：调节通风量保持湿球温度38-40℃。
保持：保持干球温度55℃，湿球温度38-40℃，直至整房烟叶叶片完全干燥。
注意：湿球温度不低于38℃，也不能超过40℃。
干筋期
温度：将干球温度以每小时升温1℃的速度升至68℃。
通风：调节通风量保持湿球温度41-42℃。
主脉干燥。
注意：湿球不低于40℃，也不能超过43℃。
补充说明：
科学装烟。
1、装烟必须做到“密、匀、满”，即必须达到不同规格烤房适宜的装烟量，且必须装均匀，否则无法落实各阶段工艺要求。
2、分类装炕或分类装烟。
同一品种、同一部位、同一成熟度的烟叶装在一个烤房烘烤，若不同成熟度的烟叶装在一个烤房，则按照气流上升式烤房“上生下熟”，气流下降式烤房“上熟下生”顺序装烟。
温度计安装。
密集烤房应将温度计放在热空气与烟叶最先接触的位置。
常规气流上升式烤房应将温度计探头放在烤房中部的中层烟叶尖部位。
高度重视湿球温度。
既要重视湿球温度的上限，又要重视湿球温度的下限。
湿球温度超过上限容易烤坏烟，低于下限烟叶烤不香，且浪费大量能源。
提高变黄凋萎程度。
凋萎期必须做到全房烟叶叶片全黄，且主脉充分发软才能升温进入定色期。
常规气流上升式烤房如果温度计安装在第二层，则将变黄期温度设在37-38℃，湿球温度稳定在35-36℃，直到第一层烟叶黄片青筋，叶片发软后将温度升到42℃，湿球温度稳定在36-37℃，直到第二层烟叶全部黄片青筋，主脉充分发软。
后期工艺参数同密集烤房。
使用梦之绿烘干设备烘烤烟叶，操作前必须在控制屏上准确设定各阶段温度、湿度来控制烤房内温度、湿度条件以适应工艺参数要求。
中温中湿调制工艺自控仪温度设置参考表
烘烤阶段下部叶中部叶上部叶
干球温
度
湿球温
度
干球温
度
湿球温
度
干球温
度
湿球温度
变黄期38 35 38 36 38 36 凋萎期42 36 42 37 42 38
定色期46 38 48 39 48 39 55 39 55 40 55 40
干筋期68 42 68 42 68 42
备注：含水量高的烟叶变黄期湿球温度设定值可降低0.5-1℃，易挂灰品种烟叶定色期
各温度点湿球温度设定值可降低0.5-1℃。
（上表单位：℃）。