钢铁冶金企业安全生产大检查内容

检 查 内 容
1、安全基础管理检查内容：
检查项目 体制机制 检查内容 车间是否明确专门机构负责安全管理，是否配足相应的专业技术人 各工段、班组是否指定专人，兼职负责本工段、班组的安全管理工 各级安全生产责任制、安全例会制度、安全检查制度、安全教育培 训制度、安全奖惩考核制度、安全确认审批制度等管理制度及操作 规程是否具有针对性和可操作性； 安全生产法律法规、安全生产责任制、规章制度和操作规程贯彻执 行情况是否到位； 安全管理制度是否健全、安全操作规程是否做到全覆盖。是否适合 岗位需求。 危险源辨识是否全面、是否做到不留盲区、死角。 班组八项制度能否执行到位、 岗位应知应会是否修订完善 各单位《八大危险作业票》、安全检查记录、安全会议记录、奖惩 考核记录、交接班记录、培训教育记录、检维修记录（审批、教育 、交底、确认等）是否执行到位。 工吊具台账、特种设备及其作业人员档案、特种作业人员档案、消 防器材及煤气防护救护器材档案等是否记录完整。 能否按预定计划开展培训，培训计划和实施情况是否相符； 培训人员能否做到全覆盖，培训内容能否突出岗位特点； 能否做到安全培训的针对性、强制性和长效性。 各单位“三项岗位”人员持证上岗情况，有无安全考核不合格仍在 原岗位工作的情况。 各单位是否建立健全隐患排查治理机制； 单位正职是否按规定参见本单位安全检查，车间安全检查频次是否 符合公司要求； 作业现场是否存在事故隐患； 是否存在违章操作、违章指挥和违反劳动纪律的行为； 安全生产工艺系统、技术装备、监控设施、作业环境、劳动防护用 品配备等是否符合规定要求； 应急管理机构设置和人员、装备、设施配备是否配备到位； 是否完善了各类应急预案制定，是否定期组织了事故应急演练。 检查结果
厂房屋顶有无泄漏、楼板有无裂缝、排水系统是否通畅、电缆沟有 无积水； 构建筑物 避雷针有无倾斜、断裂现象，引下线有无明显锈蚀，阻值是否符合 安全检查 防雷要求，引下线间距是否符合要求； 消火栓配置是否合理，消防器材是否完好，消防给水水压是否正 各类安全通道是否畅通，间距是否符合要求。 《构建筑物安全专项检查表》中的其他内容。
制度建设
档案管理
教育培训
隐患排查 治理及应 急处置
2、重点领域和关键岗位的检查
检查项目 检查内容 各涉煤气单位是否建立健全煤气安全管理制度、操作规程、应急处 置方案；是否建立关键部件设备台账及检修、更换记录； 各涉煤气单位是否建立了煤气事故应急救援体系，各类防护、救护 器材是否可靠、有效，是否定期校验，是否配备充足；人员能否熟 练使用防护、救护器材。 各煤气岗位人员煤气安全基本知识、安全技术、检查方法、中毒紧 煤气系统 急救护技术等内容的培训是否符合工作需求； 煤气危险区域固定式一氧化碳监测报警装置是否正常运行，煤气区 域作业人员配备便携式一氧化碳检测报警仪能否正常使用； 煤气设备设施检修的安全技术措施和应急预案审核及动火审批制度 是否执行到位； 煤气管道系统、支架、设备设施、生产运行及导致煤气中毒、窒息 、火灾爆炸等方面的专项检查是否有效开展。 《煤气系统安全专项检查表》的相关内容。 检查结果

皮带通廊 安全专项 检查内容
气体（挥 发性液 体）爆炸 及火灾危 险区和粉 尘爆炸及 火灾危险 区的检查
特种设备 安全检查
电气系统 安全检查
构建筑物 安全检查
首轮上缘、尾轮及拉紧装置是否有安全防护设施等。 皮带运输机两侧人行通道净宽是否大于0.8m，单侧人行通道是否大 于1.2m； 人行通道上是否敷设蒸汽管、水管等妨碍行走的管线； 皮带通廊是否设有灭火器、消防栓等消防设施； 转运站是否设除尘设备；通廊是否有完整、可靠的通讯联系设备和 足够照明； 沿胶带输送机走向是否每隔30m～100m设一个横跨胶带输送机的过 皮带运输机通廊净空高度是否大于2.2m（热返矿通廊净空高度大于 2.6m)；过桥走台平台的净空高度是否大于1.6m； 胶带输送机侧面的人行道其倾角大于6 °时，是否设有防滑措施； 大于12°时，是否有踏步； 需人工清扫的溜槽，上部是否设平台。 气体（挥发性液体）爆炸及火灾危险区域内电气设施是否防爆；管 道跨接部位是否有防静电措施等。 非敞开式厂房的（比如转炉风机房、煤气加压站等）机械排风设施 、气体泄露的监控设施（可燃气体报警仪）及其排风是否与监控报 粉尘爆炸及火灾危险区电气设施是否防爆、管道是否设置法兰防静 电跨接。 煤粉仓、除尘器等氧气、温度、一氧化碳等的监控是否符合要求。 是否制定了适合本岗位的、有针对性的安全管理制度和操作规程， 是否告知作业人员存在的危险有害因素和防控措施。 对存在粉尘爆炸危险的场所、设备设施，是否按照国家有关规定采 取抑爆、阻爆（隔爆）、泄爆等措施；是否在其附近设置醒目的安 重点检查压力容器和工业锅炉、余热锅炉等特种设备日常运行、检 查维护及记录情况； 单位是否制定特种设备事故应急预案、是否开展定期演练、是否严 格落实管理制度、是否定期进行安全检验、设备保养维护。 《锅炉安全专项检查表》的相关内容。 《天车安全专项检查表》的相关内容。 《压力容器安全专项检查表》的相关内容。 电气设备的绝缘有无损坏，绝缘电阻是否合格，导线有否防护措 设备裸露带电部分是否有防护； 保护接零或保护接地是否正确； 屏护装置是否符合安全要求； 安全间距是否足够； 手提灯和局部照明灯电压是否是安全电压； 安全用具和电器灭火器材是否齐全； 电气设备安装是否合格，位置是否合理； 电气连接部位是否完好； 电气设备或电气线路是否过热；是否定期检查、监测； 电气设备安装、维修、保养和检查制度是否健全； 是否对于使用中的电气设备定期测定其绝缘电阻； 是否对于各种接地装置定期测定其接地电阻； 是否对于安全用具、避雷器、变压器油及其他一些保护电器定期检 查、测定或进行耐压试验； 是否设置了应急照明、防火、防小动物进入等安全设施； 作业现场临时用电、漏电保护器及电气设备外壳接地等是否符合要 《电气安全专项检查表》的相关内容。 构建筑物外部有无明显风化、鼓包，有无外墙砖大面积脱离，有无 明显裂缝，梁、柱钢筋有无外露、折断，有无明显不正常沉降；
高温熔融 液态金属 作业检查
有限空间 作业检查 内容
各类检、 维修作业 安全检查
皮带通廊 安全专项 检查内容
钢水、铁水等熔融金属吊运作业，是否划分安全区、警戒区和危险 区，是否进行实时监控； 是否制定了严防钢水、铁水等高温金属液体喷溅和爆炸事故的安全 是否加强了高温金属液体安全培训； 作业现场是否采取了改善高温作业劳动条件的措施； 员工是否按要求穿戴劳保用品；有无违规违章现象发生。 吊运高温液体的设备本体、抱闸、限位器、钢丝绳、吊具等是否保 持完好；是否定期进行了耳轴探伤和销轴检查。 铁水罐、钢包、中包、料槽等设备耳轴、砖炉衬及转炉炉衬是否安 全可靠； 活动室、休息室、更衣室等人员密集场所是否设置在安全地点，是 否设置在高温液态金属的吊运影响范围内； 承受重荷载和受高温辐射、热渣喷溅等危害的建(构)筑物，是否按 照有关规定定期进行安全鉴定； 转炉主控室是否安装可靠的防喷溅设施，能否正常使用； 炉坑、渣跨及铁水吊运线是否干燥，有无潮湿积水现象； 入炉废钢是否按规定进行翻检工作； 料场是否采取防水防潮措施。 《液体天车安全专项检查表》的相关内容。 涉及受限空间作业的单位是否建立有限空间作业安全责任制度、有 限空间作业审批制度、有限空间作业现场安全管理制度、有限空间 作业现场负责人、监护人员、作业人员、应急救援人员安全培训教 育制度、有限空间作业应急管理制度、有限空间作业安全操作规程 是否严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则。 作业前和作业过程中能否按规定严格检测氧浓度、易燃易爆物质 （可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度、有毒有害气体浓度。 有限空间作业单位是否严格执行“检测应当符合相关国家标准或者 行业标准的规定。未经通风和检测合格，任何人员不得进入有限空 间作业。检测的时间不得早于作业开始前30分钟。检测人员进行检 测时，应当记录检测的时间、地点、气体种类、浓度等信息。检测 记录经检测人员签字后存档。检测人员应当采取相应的安全防护措 施，防止中毒窒息等事故发生。”等规定。 作业用的照明设施是否符合安全要求，机械设备是否安全可靠，是 否安排专人监护。 《有限空间安全作业票》填写是否完整，是否闭环、监测是否到位 各检维修单位是否制定了详实的施工方案、安全措施和应急救援措 施，是否开展了有针对性的安全交底和危险预知分析，是否对作业 环境、工具、人员精神状况等进行了安全检查。 施工过程中安全措施是否有效落实，作业人员能否认真遵守相关操 作规程，是否存在“三违”现象。 日常的小型检修和临时性抢修作业，是否做到有布置、有安排、有 辨识、有措施、有责任人。 危险作业检修中，能否严格遵守停、送气的有关规定。能否严格执 行领导带班和“三方”确认。 皮带输送系统是否采用具有监视、操作、控制和保护功能的工业控 制计算机系统； 皮带输送机是否设有防胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞和倾斜胶带防逆 转装置； 皮带输送机是否设有安全联锁装置； 落红料皮带机是否设置测温、降温装置； 机头、机尾是否设自动清扫装置； 是否设置紧急拉绳停机装置(两侧通行时，两侧均应安装)和事故警