圆管涵施工方案
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）
圆管涵、箱涵施工方案（优秀范文5篇）第一篇：圆管涵、箱涵施工方案宁启高速公路至海防公路连接线工程B标圆管涵、箱涵施工方案一、圆管涵施工1．基础施工基坑开挖首先根据施工控制点进行施工放样测量。
基坑按照设计要求采用人工配合机械进行开挖，开挖到设计高程经后，进行基底处理，经监理工程师检查签证后，立模浇筑基础混凝土。
立模尺寸要准确，模板支撑牢固。
浇筑混凝土之前对模板的尺寸、位置等进行复核、校正，确认误差在允许范围之内，方能浇筑混凝土。
砼施工时严格按设计标号，试验选用配合比进行配料。
2．管节安装圆管涵基底混凝土经监理工程师检查签证后，即可进行管节安装。
购买专业厂家的预制管节，管节安装采用汽车吊至基座上就位。
管节接缝严格按设计要求，一般采用柔性接头，根据图纸要求，在两管节接缝处采用沥青麻丝填堵塞，外卷d=20㎜热沥青油毛毡填缝，外包四层沥青浸渍麻布，粗钢丝绑扎，使其稳固、耐久和不漏水。
沉降缝位置按照施工图纸设置。
3.洞口施工管节安装完毕，经检查合格后，即行组织洞口施工，洞口进出口型式为八字墙式。
施工时严格按设计文件和施工技术规范进行，确保涵洞的质量。
二、箱涵施工1．基础开挖箱涵基础采用机械、人工配合挖至设计标高，并检查地质情况是否满足设计要求，如基底土质出现异常情况立即与监理、业主联系，确定施工措施。
2．基础混凝土施工基底处理完毕以后，开始立模浇筑混凝土，立模尺寸要准确，模板支撑牢固，浇筑混凝土之前要对模板进行复核校正。
基础混凝土施工时采用砼搅拌楼集中供料，罐车运至现场，插入式振捣棒振捣。
砼施工时按配合比进行配料。
3．钢筋制作钢筋使用前必须检查合格证，并抽样检验，严禁使用不合格钢材。
钢筋应除锈去污调直。
钢筋采用现场绑扎，绑扎时混凝土保护层厚度，钢筋净距离及钢筋位置均安防准确、牢固。
钢筋绑扎完毕后，立模之前必须进行检查，发现问题及时纠正，并填写质量检查表，请监理工程师检查签证。
4.模板工程砼外露面采用大块定制钢模或胶合板，以减少拼缝，确保砼施工外观质量，模板安装完毕后要对其平面位置，顶部标高，节点联系和横向稳定性进行检查，经监理工程师许可签证后，方可浇筑混凝土。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通排水设施，用于采集和排放道路上的雨水和污水。
本项目位于某城市的某条主要道路上，为确保道路排水畅通，需要进行圆管涵的施工。
二、施工目标1. 安装圆管涵，确保道路排水畅通。
2. 提高道路的抗洪能力，减少水患发生的可能性。
三、施工方案1. 前期准备工作a. 制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员安排、材料准备等。
b. 确定施工区域，并进行现场勘测，了解地形、地质等情况。
c. 确定圆管涵的规格和数量，以满足道路排水的需求。
d. 采购所需的施工材料和设备。
2. 施工过程a. 清理施工区域，确保施工区域的平整和干净。
b. 根据设计要求，进行挖掘工作，开挖圆管涵的基坑。
c. 安装圆管涵，确保与现有道路排水系统连接密切。
d. 进行回填工作，填充基坑，使道路恢复平整。
e. 进行压实工作，确保基坑填充物的稳定性。
f. 进行道路修复工作，包括铺设沥青或者水泥等材料，使道路恢复正常使用。
3. 施工注意事项a. 施工过程中，要确保安全第一，采取必要的安全措施，如设置警示标志、防护栏等。
b. 施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
c. 施工人员要熟悉施工图纸和操作规程，严格按照要求进行施工。
d. 施工过程中，要随时检查施工质量，确保圆管涵的安装坚固、密封性良好。
e. 施工结束后，进行验收工作，确保施工质量符合设计要求。
四、施工进度计划1. 第一阶段：前期准备工作a. 施工计划制定和审批：1天b. 现场勘测和设计确认：2天c. 施工材料和设备采购：3天2. 第二阶段：施工过程a. 清理施工区域：1天b. 圆管涵基坑挖掘：3天c. 圆管涵安装：5天d. 基坑回填和压实：3天e. 道路修复：2天3. 第三阶段：验收和完工a. 施工质量验收：2天b. 完工报告编写和提交：1天五、施工成本估算根据项目的具体情况和施工方案，初步估算的施工成本为XXX万元，具体包括材料采购费用、人工费用、设备租赁费用等。
圆管涵工程施工方案范本
圆管涵工程施工方案范本一、工程概况圆管涵是一种用于河道、道路等地方的过河、过渠、过渡等工程构筑物，是由钢、铸铁、混凝土、陶瓷或塑料等材料制成的管道，通常呈圆形或椭圆形。
在工程中，通常需要进行施工前的勘察、设计、材料采购、施工组织、施工工艺等方面的准备工作。
本文将以某地某圆管涵工程为例，阐述圆管涵工程的施工方案。
二、工程前期准备1. 勘察与设计在工程施工前，需进行勘察与设计工作。
勘察应全面、详细、精确地了解工程地理、地貌、水文、气象、地质等自然条件，了解工程所要跨越的河流、水道等情况，从而确定圆管涵的尺寸、形式、材质和基础形式等。
设计应根据勘察结果，结合工程要求和规范，进行合理、安全、经济、美观性的设计。
2. 材料采购圆管涵工程所需材料应按设计要求、技术规范及质量标准进行采购。
应选择有资质、信誉和品质保证的供应商，确保材料质量。
3. 施工组织设计施工组织设计应充分考虑工程地质条件、现场环境、交通状况等因素，合理确定施工方案、工序、作业方法和施工工艺等。
4. 安全防护措施施工前应做好现场安全防护措施，制定安全生产方案，加强安全宣传教育，确保施工人员的安全。
三、工程施工流程1. 圆管涵的加工与运输圆管涵的生产和加工应严格按照设计要求和技术标准进行，确保管道的尺寸、质量等符合要求。
运输过程中应加强管道的保护，避免损坏。
2. 沟槽开挖在制定合理的施工方案和施工程序的基础上，进行沟槽开挖。
开挖过程中应根据设计要求，控制沟槽的尺寸和坡度，确保圆管涵的安装条件。
3. 圆管涵的安装圆管涵的安装应根据设计要求，采用合适的设备和工具进行安装。
安装过程中应注意管道的位置、高低、水平等要求，保证管道的正确安装。
4. 基础处理在圆管涵的安装完成后，进行基础的处理工作。
根据设计要求，进行基础的填土、夯实等工作，确保基础的牢固和稳定。
5. 接头处理圆管涵的接头处理应按照设计要求进行，采用合适的连接材料和方法，保证接头的牢固和密实。
圆管涵的施工方案
圆管涵的施工方案1. 引言在水利工程中，圆管涵是一种常见的交通工程结构。
它作为一种通水管道，主要用于解决道路与河流、沟渠等水体的交叉问题，保证交通的顺畅。
本文将介绍圆管涵的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收。
2. 施工前的准备工作2.1 确定设计方案：在施工前，需要根据实际情况和设计要求，选择合适的圆管涵尺寸和型号。
设计方案应考虑涵洞的流量要求、地质条件、道路交通量等因素。
2.2 地质勘察：在施工前，进行详细的地质勘察，了解施工区域的地质情况，包括土质、地下水位、地下管线等。
2.3 准备施工材料和设备：根据设计方案确定所需的施工材料和设备，包括圆管涵、砂石、混凝土、挖掘机、起重机等。
3. 施工过程中的注意事项3.1 施工现场布置：首先，在施工区域周边进行清理和平整，确保施工现场的安全和通行条件。
然后，根据设计方案，进行施工区域的测量和标定，确定涵洞的位置和尺寸。
3.2 圆管涵的安装：圆管涵的安装是整个施工过程的核心。
首先，使用挖掘机挖掘出涵洞需要的空间，注意控制挖掘的深度和宽度。
然后，将圆管涵按照设计方案进行放置，保证涵洞的畅通。
3.3 连接和固定：安装完圆管涵后，需要进行连接和固定。
连接可以使用专用的橡胶垫片或者环形垫圈，确保连接处的密封性。
固定可以使用混凝土或者钢筋等材料，加固涵洞的稳定性。
3.4 填充和夯实：圆管涵安装完成后，需要进行填充和夯实作业。
首先，将砂石填充到涵洞的周围，确保涵洞的稳固性和密封性。
然后，使用振动锤等设备进行夯实，提高填充物的稳定性和密度。
4. 施工后的验收4.1 检查涵洞的稳定性：施工完成后，需要进行涵洞的稳定性检查。
通过检查涵洞的外观和周围环境，确认涵洞是否存在异常情况，如渗漏、泄漏等。
4.2 检查涵洞的流量：进行涵洞的流量测试，验证设计方案的合理性和涵洞的通水能力。
可以通过水流监测仪器等设备，进行定量的流量测试。
4.3 清理和维护：在验收后，还需要对涵洞进行清理和维护工作。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决道路交通中的水流问题。
在某市某区域，由于地势低洼，雨水容易积聚，导致道路积水严重，给交通带来了很大的困扰。
为了解决这一问题，需要进行圆管涵的施工。
二、施工目标1. 解决道路积水问题，确保道路畅通。
2. 提高道路的排水能力，减少积水时间。
3. 提高道路的安全性和可靠性。
三、施工内容1. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。
2. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。
3. 圆管涵的施工工艺：包括挖掘基坑、安装圆管涵、回填土方、压实土方等工艺步骤。
4. 圆管涵的防护措施：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。
5. 圆管涵的验收标准：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。
四、施工步骤1. 前期准备：确定施工方案、编制施工计划、组织施工人员和设备。
2. 圆管涵的选型：根据道路的水流量和地质条件，选择合适的圆管涵规格和材质。
3. 圆管涵的布置：根据道路的宽度和长度，合理布置圆管涵的位置和数量。
4. 基坑挖掘：按照设计要求，进行基坑的挖掘，控制基坑的尺寸和坡度。
5. 圆管涵的安装：将圆管涵逐段安装到基坑中，确保其位置和高度的准确性。
6. 回填土方：在圆管涵周围进行回填土方，采取适当的压实措施，确保土方的稳定性。
7. 防护处理：对圆管涵进行防腐、防水、防冻等处理，确保其使用寿命和稳定性。
8. 施工验收：根据相关标准和规范，对圆管涵进行验收，确保其质量符合要求。
五、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的警示标志，保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
3. 施工机械设备要经过检修和保养，确保其正常运行。
4. 施工人员要经过专业培训，掌握施工技能和安全操作规程。
5. 施工现场要定期清理，保持整洁，避免杂物堆积和滑倒等意外事故。
圆管涵首件施工方案
圆管涵首件施工方案圆管涵施工是道路交通施工中常用的一种管线结构，用于解决交通道路中的排水问题。
在进行圆管涵首件施工时，需要制定详细的施工方案，确保施工工作的顺利进行。
下面是一个关于圆管涵首件施工方案的详细说明。
1.施工准备在进行圆管涵首件施工前，首先需要进行施工准备工作。
具体包括：-确定施工区域：根据设计要求和场地条件，确定圆管涵的具体位置和大小。
-地质勘探：对施工区域进行地质勘探，了解地质情况，确定施工过程中可能遇到的问题，并采取相应的措施。
-标定施工轴线：根据设计要求，标定施工轴线，确保圆管涵的位置和方向准确无误。
-进行现场踏勘：对施工区域进行现场踏勘，了解场地条件、交通情况和周围环境，并制定相应的交通管控措施。
2.材料和设备准备圆管涵施工需要准备一系列的材料和设备，包括：-圆管涵：根据设计要求，采购符合标准的圆管涵，包括直径、长度和材质等参数。
-基础材料：根据具体情况，采购适当数量的基础材料，包括砂石、水泥等。
-施工设备：包括挖掘机、装载机、压路机、混凝土搅拌站等，根据施工规模和需求合理选择设备。
3.施工过程-清理施工现场：在施工之前，清理施工区域，将杂物、泥土等清除干净，确保施工场地的整洁和安全。
-开始挖掘：根据设计要求，使用挖掘机开始挖掘圆管涵的基坑。
确保基坑的大小和形状符合设计要求，同时遵守现场安全操作规程，确保工人和设备安全。
-安装圆管涵：在基坑挖掘完成后，使用起重机具将圆管涵安装到基坑中，确保圆管涵的位置和方向准确无误。
-固定圆管涵：在安装完成后，使用合适的固定材料将圆管涵与基坑墙壁连接固定，确保圆管涵稳定。
-灌浆填充：根据设计要求，在圆管涵与基坑间进行灌浆填充，用于增加固定性和密封性。
-地面恢复：在施工完成后，对施工区域进行地面恢复工作，包括填充土壤、平整地面等。
-清理现场：在整个施工过程中，及时清理工地，将废弃物、泥土等物料清除干净，确保施工现场的安全和整洁。
4.安全措施在圆管涵首件施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保工人和设备的安全。
圆管涵专项施工方案
圆管涵专项施工方案圆管涵是一种常用的交通设施，用于解决道路或铁路与河流、沟渠等交叉的问题，以确保交通畅通和水流通畅。
本文将提供圆管涵专项施工方案，以确保施工质量和安全。
1.施工前准备1.1.检查设计方案：仔细检查相关设计图纸和规范，确保施工方案符合设计要求。
1.2.制定施工计划：根据项目的时间要求和资源情况，制定详细的施工计划，并确保施工进程与其他施工活动协调一致。
1.3.确定施工人员：指定合适的施工队伍，并确保他们具备相关经验和技能。
1.4.准备材料和设备：按照设计要求，准备所需的圆管、管道连接件、灌注材料等，并保证质量合格。
2.施工过程2.1.施工现场布置：确定施工区域的范围，并按照设计图纸进行施工现场的布置，包括设置警示标志、施工指示牌等，确保施工区域的安全。
2.2.挖掘沟槽：根据设计要求，使用机械挖掘机进行沟槽的挖掘，并控制挖掘深度和宽度，确保圆管的稳定性。
2.3.安装圆管：将圆管按照设计要求进行拼装，并采取适当的技术措施确保连接牢固，如采用扣合或焊接等方式。
2.4.固定圆管：在圆管两侧设置支撑物，如使用水泥砖块或石头等，确保圆管的稳定性，并保证水流畅通。
2.5.灌注材料：将灌注材料填充到圆管中，确保圆管与土壤之间的连接牢固，并确保施工品质。
2.6.施工检查：每个施工阶段都要进行严格的质量检查，确保施工符合设计要求，并及时纠正施工中的问题。
3.施工安全措施3.1.严格遵守安全规范：确保施工人员严格遵守安全规章制度，佩戴好个人防护装备，并提供有关安全教育培训。
3.2.设置警示标志：在施工现场的适当位置设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意施工区域，并保证施工现场的安全。
3.3.施工现场巡查：定期对施工现场进行巡查，确保施工过程中没有安全隐患，及时采取预防措施。
3.4.施工过程中的安全防护：在施工过程中，设置适当的安全防护措施，如安装护栏、设置警示标志等，以确保施工人员的安全。
3.5.施工过程中的交通疏导：在施工现场周围设置交通警示牌，疏导交通，确保施工区域与交通区域分离，减少交通事故的发生。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种用于道路、铁路、河流等场所的交通隧道结构，用于引导水流或交通工具通过。
本项目旨在设计和施工一个圆管涵，以解决道路交通和水流引导的问题。
二、设计要求1. 圆管涵的直径应满足道路交通和水流引导的需求。
2. 圆管涵的长度应根据具体场地条件进行合理确定。
3. 圆管涵的材料选择应具有足够的强度和耐久性，以应对各种环境条件下的使用。
4. 圆管涵的施工应符合相关标准和规范，确保施工质量和安全性。
三、设计方案1. 圆管涵的直径为3米，长度为50米，材料选择为钢筋混凝土。
2. 圆管涵的设计采用横断面为半圆形，以满足水流的引导和交通工具的通行。
3. 圆管涵的内部应设置合适的排水系统，以确保水流的顺畅和排除涵内积水。
4. 圆管涵的入口和出口应设计合理的坡度，以方便车辆的进出。
5. 圆管涵的顶部应设置适当的防水层，以防止雨水渗入涵内。
四、施工方案1. 圆管涵的施工分为以下几个步骤：a. 基础施工：挖掘基坑，进行基础的浇筑和加固。
b. 钢筋制作：根据设计要求，制作并安装圆管涵的钢筋骨架。
c. 模板搭设：根据设计要求，搭设圆管涵的模板，确保施工的准确性和平整度。
d. 混凝土浇筑：在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑，同时进行充分的振捣和密实。
e. 后续工序：包括防水层的施工、排水系统的安装、入口和出口的修整等。
2. 施工过程中需要注意以下事项：a. 施工人员应具备相关资质和经验，熟悉施工流程和安全规范。
b. 施工现场应设置合适的安全警示标志，确保施工人员和周围交通的安全。
c. 施工过程中应定期检查施工质量，确保每个步骤的准确性和合格性。
d. 如遇恶劣天气或其他不可抗力因素，应暂停施工并采取相应的安全措施。
五、施工验收标准1. 圆管涵的直径、长度和材料应符合设计要求。
2. 圆管涵的横断面应符合半圆形的设计要求。
3. 圆管涵的排水系统应正常运行，无积水现象。
4. 圆管涵的入口和出口坡度应符合交通工具通行的要求。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案引言概述：圆管涵是一种常见的道路交通工程结构，用于解决道路交通中的水流问题。
本文将详细介绍圆管涵的施工方案，包括施工前准备、施工过程、施工注意事项等内容。
一、施工前准备：1.1 地质勘察：在进行圆管涵施工前，必须进行地质勘察，了解地下水位、土壤类型、地质构造等情况，以确定圆管涵的尺寸和材料选择。
1.2 设计方案：根据地质勘察结果，制定合理的设计方案，包括圆管涵的尺寸、布置方式、施工方法等。
1.3 材料准备：根据设计方案，准备所需的材料，包括圆管涵、填充材料、支撑材料等。
二、施工过程：2.1 地面准备：清理施工现场，确保施工区域平整，无杂物和障碍物。
2.2 圆管涵安装：按照设计方案，将圆管涵逐段安装在挖掘的沟槽中，注意保持圆管涵的水平和垂直度。
2.3 填充材料：在圆管涵安装完成后，使用填充材料将沟槽填满，确保圆管涵周围的土壤紧密填实，以增强承载能力。
三、施工注意事项：3.1 安全防护：施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴防护装备，确保施工人员的人身安全。
3.2 施工质量控制：在施工过程中，应严格按照设计方案和相关规范要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.3 施工进度控制：合理安排施工进度，确保施工工期的完成，避免影响道路交通的正常通行。
四、施工验收：4.1 施工质量检查：在施工完成后，进行施工质量检查，包括圆管涵的尺寸、水平度、垂直度等方面。
4.2 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工时间、施工人员、使用材料等，以备后期维护和管理。
4.3 施工验收：根据施工质量检查和施工记录，进行施工验收，确保圆管涵的施工质量符合要求。
五、维护与管理：5.1 定期检查：定期对圆管涵进行检查，发现问题及时处理，确保圆管涵的正常运行。
5.2 清理维护：定期清理圆管涵周围的杂物和堆积物，保持通畅。
5.3 维修更换：根据圆管涵的使用情况，及时进行维修和更换，以延长其使用寿命。
结论：通过本文的介绍，我们了解了圆管涵施工方案的相关内容，包括施工前准备、施工过程、施工注意事项、施工验收和维护与管理等方面。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案引言概述：圆管涵施工方案是指在道路或铁路等交通工程中，为了解决水流的通行问题而采用的一种管道结构。
本文将从五个大点来阐述圆管涵施工方案的相关内容，包括设计原则、施工工艺、材料选择、质量控制和安全保障。
正文内容：1. 设计原则1.1 圆管涵的设计应根据实际情况确定通行水流量和管道尺寸，确保水流的顺畅通行。
1.2 设计应考虑地质条件、地下水位、土壤承载力等因素，确保圆管涵的稳定性和安全性。
1.3 设计中应考虑施工的可行性和经济性，合理利用材料和资源，降低施工成本。
2. 施工工艺2.1 圆管涵施工前需进行地面勘测和设计，确定施工方案和施工工艺。
2.2 施工过程中，应采用适当的机械设备和工具，确保施工效率和质量。
2.3 施工时需注意土方开挖、管道安装、填土回填等环节的顺序和技术要求，确保施工的连贯性和安全性。
3. 材料选择3.1 圆管涵的材料选择应根据设计要求和施工环境来确定，常见的材料有混凝土、钢材等。
3.2 材料的选择应考虑材料的强度、耐腐蚀性、耐久性等因素，确保圆管涵的使用寿命和安全性。
3.3 在材料选择中，还应考虑环保性和可持续发展的要求，选择符合标准的环保材料。
4. 质量控制4.1 圆管涵施工过程中应进行质量控制，包括施工材料的检测、工艺的控制和施工质量的监督等。
4.2 施工中应定期进行工程质量检查和验收，确保圆管涵的设计要求和施工标准的达到。
4.3 如发现质量问题，应及时采取措施进行整改，确保施工质量和工程安全。
5. 安全保障5.1 圆管涵施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
5.2 施工现场应设置安全警示标志和防护设施，确保施工现场的安全。
5.3 施工中应加强施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
总结：综上所述，圆管涵施工方案的设计原则、施工工艺、材料选择、质量控制和安全保障等方面的内容对于圆管涵的施工具有重要意义。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
圆管涵工程施工方案
圆管涵工程施工方案一、施工准备1.组织人员：根据工程规模和施工进度，组织合适的施工人员，并指定专人负责施工管理。
2.设备调配：调配所需施工设备和机械，包括挖掘机、起重机、混凝土泵等。
3.材料采购：根据设计要求和施工计划，提前采购好所需的管材、混凝土、钢筋等材料。
4.场地准备：清理施工场地，确保施工现场的安全和整洁。
二、施工工艺和流程1.地基处理：根据设计要求对施工区域进行地表平整，清除障碍物。
在施工区域挖掘出合适的凹槽，用于放置涵管。
2.安装定位基桩：根据设计图纸，在凹槽边缘的位置安装定位基桩，用于定位和支撑涵管。
3.泥层处理：根据施工现场实际情况，对凹槽底部的泥层进行处理。
如果泥层较深且质地较差，可以采取填筑石料或者浇筑砼底板的方式加固泥层。
4.安装涵管：根据设计要求，将涵管一段一段地安装在凹槽中，确保涵管的位置和倾斜度符合要求。
5.环切施工：根据设计要求，将涵管深埋地下，利用挖掘机进行环切施工，确保涵管与地面平齐，达到合理的覆土高度。
6.确保安全：在施工过程中，要注意防止土方坍塌、涵管打破、施工人员受伤等安全问题。
根据施工现场的实际情况，设置合理的警示标志和安全防护措施。
7.探查管线：在施工结束后，进行管线的探查工作，确保没有损坏地下管线。
三、施工注意事项1.挖掘预留空间：在进行挖掘工作时，要预留足够的空间用于放置涵管和施工设备，避免施工过程中的阻碍和交叉。
2.施工现场安全：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的人员和设备安全，防止发生事故。
3.施工质量控制：对涵管安装位置和倾斜度进行严格的控制，确保符合设计要求。
检查管道口径、管壁均匀性和连接处是否牢固。
4.环保施工：在施工过程中，要做好防尘、防污染和噪音控制工作，减少对周围环境的影响。
5.施工进度控制：根据施工计划，合理安排施工进度和施工队伍，确保工程按时完成。
6.技术交底：在施工前对施工人员进行相关技术培训和交底，确保施工人员熟悉施工工艺和操作要点。
圆管涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况圆管涵是一种常用的公路、铁路和水利等工程中的小型排水结构物。
本施工方案针对某公路工程中圆管涵的施工进行编制，主要内容包括施工准备、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
1. 工程名称：某公路工程圆管涵施工2. 工程地点：某市某县某公路3. 工程规模：全长10公里，共需施工圆管涵50座4. 工程内容：圆管涵基础、涵身、涵顶、涵底、涵背、涵口等部分二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确保施工顺利进行。
2. 材料准备（1）涵管：根据设计要求选择合适的圆管涵型号，确保涵管质量。
（2）混凝土：按照设计要求配比，确保混凝土强度和耐久性。
（3）钢筋：选用合格钢筋，确保钢筋质量。
（4）水泥、砂、石等原材料，按照设计要求进行检验，确保原材料质量。
3. 机械设备准备（1）挖掘机、装载机、自卸汽车等土方施工设备。
（2）混凝土搅拌机、运输车、泵车等混凝土施工设备。
（3）钢筋加工设备、焊接设备等钢筋施工设备。
（4）测量仪器、检测设备等。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员素质。
（3）配备专职安全员，负责施工现场安全管理。
三、施工工艺1. 圆管涵基础施工（1）开挖基础：按照设计要求，开挖基础，确保基础尺寸和形状符合要求。
（2）垫层施工：在基础底部铺设一层厚度为0.1m的砂垫层，保证基础稳定性。
（3）基础混凝土施工：按照设计要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度和耐久性。
2. 圆管涵身施工（1）涵管安装：根据设计要求，将涵管吊装至指定位置，确保涵管安装平稳。
（2）涵身混凝土施工：在涵管周围浇筑混凝土，形成涵身，确保涵身强度和耐久性。
3. 圆管涵顶、底、背、口施工（1）涵顶混凝土施工：在涵身顶部浇筑混凝土，形成涵顶，确保涵顶强度和耐久性。
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点
圆管涵施工方案及施工工艺方法要点圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于道路、铁路或水工等地下管线的通行或通水。
下面将介绍圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
一、施工方案：1.勘察与设计：根据具体工程要求，进行地质勘察和设计工作，确定涵洞位置、尺寸等。
2.材料准备：准备所需材料，包括混凝土、钢筋、模板、涵洞接口材料等。
3.施工队伍组织：组织施工队伍，确定工程施工单位，并制定相应安全管理措施。
4.施工设备准备：准备所需施工设备，包括起重机械、挖掘机、砼泵车、模板支撑等。
5.施工计划制定：制定详细的施工计划，包括工期安排、施工顺序等。
二、施工工艺方法要点：1.地面准备：对施工现场进行平整处理，清除垃圾和杂草，确保施工区域干净整洁。
2.开挖：根据设计要求，在施工现场进行挖掘，形成圆管涵的开挖空间。
挖掘深度要与设计要求一致，并注意施工现场的安全。
3.水平放线与定位：在挖掘的基础上，进行水平放线和定位，确保圆管涵的准确安装。
4.模板安装和支撑：根据设计要求，安装涵洞的模板，并进行支撑，确保模板的稳固和刚度。
5.钢筋制作与安装：根据设计要求，制作和安装涵洞的钢筋，确保钢筋的数量、位置和连接的正确性。
6.混凝土浇筑：使用搅拌车将预制好的混凝土倒入涵洞内，并使用振捣棒进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实度。
7.养护：对浇筑完成后的混凝土进行养护，包括喷水养护、遮阳遮雨等，确保混凝土的强度发展良好。
8.放水试验：在养护期结束后，进行放水试验，检查圆管涵的密封性和强度。
以上是圆管涵的施工方案及施工工艺方法要点。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行，保证施工质量和安全。
同时，施工现场要做好安全防护工作，确保工人的安全。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、背景介绍圆管涵是一种常用的交通工程结构，用于解决河流、溪流等水体的交通隔离问题。
本文将详细介绍圆管涵的施工方案，以确保施工过程的安全和高效。
二、施工前准备1. 确定施工地点：根据项目需求和地形条件，选择合适的施工地点。
2. 土方开挖：根据设计要求，进行土方开挖工作，确保圆管涵的安装空间。
3. 土方处理：对开挖出的土方进行分类处理，清除杂物和有害物质。
4. 材料准备：准备所需的圆管涵、砼、钢筋等材料，并进行质量检查。
三、施工步骤1. 圆管涵安装a. 基础处理：对施工地点进行基础处理，确保基础平整坚固。
b. 圆管涵安装：根据设计要求，将圆管涵安装到预定位置，注意保持水平和垂直度。
c. 连接固定：使用专用的连接件将圆管涵连接起来，并进行固定，确保连接坚固可靠。
2. 砼浇筑a. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋。
b. 模板安装：在圆管涵周围安装模板，确保砼浇筑时形成所需的形状和尺寸。
c. 砼浇筑：按照设计要求，进行砼浇筑工作，注意控制浇筑速度和浇筑厚度。
d. 养护处理：对浇筑完成的砼进行养护处理，确保其强度和稳定性。
3. 防水处理a. 防水材料选择：根据设计要求，选择合适的防水材料。
b. 防水施工：对圆管涵内部和外部进行防水处理，确保其密封性和耐久性。
四、安全措施1. 施工人员安全：提供必要的安全防护用具，如安全帽、安全鞋等，并进行安全培训。
2. 施工现场管理：设立合理的施工现场标识和警示标志，确保施工区域的安全。
3. 设备操作安全：对施工所需的机械设备进行检查和维护，确保其正常运行。
五、质量控制1. 施工过程监控：安排专人对施工过程进行监控和记录，及时发现和解决问题。
2. 质量检查：对施工过程中的关键节点进行质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3. 质量验收：在施工完成后，进行质量验收，确保圆管涵的质量和使用效果。
六、施工总结施工完成后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，为今后的类似项目提供参考。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案为确保事情或工作顺利开展，时常需要预先制定一份周密的方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。
那么你有了解过方案吗？下面是小编为大家收集的圆管涵施工方案，希望能够帮助到大家。
圆管涵施工方案1一、施工准备1、熟悉图纸，进行技术交底。
2、精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高，定出基坑开挖范围，将轴线控制线延长至坑外适当位置加以固定并妥善保护。
3、根据设计和有关施工规范要求选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢筋等材料的品种和规格，并按设计和有关规范取样进行原材料检验，经检验合格的原材料由项目部材料管理人员根据工程进展需要，分期送往施工现场。
对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵，为其提供图纸，让其按图施工，保证施工质量。
4、根据天气情况结合基坑四周地形条件，作好地表防排水措施。
二、施工工序1、基坑开挖首先按照安全、技术交底，采用人工开挖探沟，确认无任何管线后，方可采用挖掘机进行开挖，施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确，深度大于4m的圆管涵基坑，边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。
机械开挖至接近设计基底标高或边坡边界，预留300mm厚土层，用人工进行清理至设计标高。
基坑挖好后，对坑底进行中线抄平、修整。
基坑开挖到设计标高后立即进行地基承载力试验并报请监理工程师检验。
2、垫层施工基坑清理干净后进行垫层施工，采用c15混凝土，施工后检查是否满足规范和设计要求。
3、基础施工重新放设纵横轴线，用经纬仪、钢尺对基础平面尺寸进行细部放样。
混凝土由拌合站集中拌合并按图纸和规范浇筑管座基础，30cm 一层摊铺、振捣、抹平。
4、涵管吊装待基础砼强度达到75%以上时，开始用吊车对涵管进行吊运、安装，吊运、安装过程中不得撞击管节，避免破损。
安装涵管时从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及其杂物。
圆管涵施工方案范文
圆管涵施工方案范文一、工程概况圆管涵是一种用于通过河流、水渠或其他涵洞的管道结构，主要用于道路、铁路和排水系统。
圆管涵的设计和施工需要考虑如何确保涵管安全、具有足够的承载能力和耐久性。
下面是一份关于圆管涵施工的方案。
二、施工准备1.设计：根据需求制定涵洞的设计方案，包括管道尺寸、材料和施工方法等。
2.材料准备：根据设计要求购买所需的圆管、管接头、支架等材料，并进行检查。
3.设备准备：准备好挖掘机、起重机、卡车等必要的施工设备。
三、施工步骤1.规划和定位：根据设计要求，确定圆管涵的位置和高度。
在施工现场进行测量和标记。
2.挖掘：使用挖掘机挖出涵洞的基坑。
注意确保基坑与设计要求相符，无不稳定的土层。
3.安装支架：在基坑中安装支架，用以支撑圆管涵。
支架的数量和布置要根据设计要求进行调整。
4.安装管道：根据设计要求逐段安装圆管。
注意保持管道的水平和稳定。
安装时应避免管道与支架的冲突，确保其承载能力。
5.确保排水：安装管道后，需要考虑排水问题。
根据设计要求，安装相应的排水管和排水口。
6.浇筑混凝土：在管道安装完毕后，需要在涵洞上方进行混凝土浇筑以加固涵洞结构。
混凝土应首先与地面接触，并逐渐浇筑至涵洞顶部。
7.强度检查：混凝土浇筑完毕后，进行涵洞的强度检查。
确保涵洞的结构稳定，并能满足设计要求。
8.清理和修复：对施工现场进行清理，清除多余的材料和设备。
修复与涵洞施工相关的地面损坏。
四、安全措施在圆管涵施工中，需要严格遵守安全规定，以确保施工人员和施工质量的安全。
以下是一些常见的安全措施：1.佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.确保所有施工人员都接受过相关安全培训。
3.确保所有设备和工具符合安全标准，并在使用前进行检查和维护。
4.严格执行挖掘和运输规章制度，避免工具的误用和设备的事故。
5.建立生活区域和施工区域之间的隔离，以防止工作人员和其他人员的伤害。
6.定期检查施工现场，确保没有潜在的危险。
圆管涵专项施工方案
圆管涵专项施工方案圆管涵是一种用于快速进行衬砌施工的专用模板，广泛应用于排水工程、交通工程等领域。
本文将详细介绍圆管涵施工的方案。
一、整体施工方案1.工程准备：包括施工图纸的编制、施工方案的制定、施工材料的采购等准备工作。
2.施工人员组织：根据工程规模，确定施工人员的数量和组织架构。
3.圆管涵制作：根据设计要求和施工图纸，进行圆管涵的制作和组装。
4.地基处理：清理施工现场，进行地基处理工作，以确保圆管涵的稳定性。
5.圆管涵安装：将制作好的圆管涵逐段安装到预定位置，通过挖掘机等设备进行安装。
6.衬砌施工：对圆管涵进行衬砌施工，采用钢筋混凝土等材料进行衬砌。
7.钢筋绑扎：对衬砌完成的圆管涵进行钢筋绑扎，以提高其抗压性能。
8.砼浇筑：进行砼浇筑工作，将砼均匀地浇注到圆管涵内部，强化其结构强度。
9.桥面铺装：进行桥面铺装工作，确保桥面的平整度和防水性能。
10.环境保护：对施工现场进行环境保护工作，确保施工过程中不对周边环境造成污染。
11.完工验收：按照相关规范进行完工验收，确保工程质量和施工安全。
二、关键技术及措施1.圆管涵制作：根据设计要求，采用专业加工设备进行圆管涵的制作，确保尺寸精度和表面质量。
2.地基处理：对施工现场进行地基处理，包括挖土、平整等工作，确保土壤的承载能力，并采取防止沉降的措施。
3.安装准备：对施工现场进行临时道路的铺设，提供安装设备和材料，并进行安全检查和防护措施。
4.安装施工：将圆管涵逐段安装到预定位置，通过合理的施工方法和设备，确保安装的准确性和稳定性。
5.衬砌施工：采用合适的衬砌材料和技术，进行衬砌施工，确保衬砌的平整度和抗压性能。
6.砼浇筑：根据设计要求，进行砼材料的配制和浇筑工作，采用振捣设备进行浇筑，并注意砼的流动性和密实度。
7.桥面铺装：根据设计要求，采用合适的桥面铺装材料和工艺，进行铺装工作，确保桥面的平整度和防水性能。
8.环境保护：在施工过程中，采取有效的措施进行环境保护，包括扬尘控制、噪音控制等，减少对周边环境的污染。
圆管涵首件工程施工方案
圆管涵首件工程施工方案一、项目概述圆管涵是一种常用的道路交通设施，用于解决交通道路中较大宽度的河流、排水沟或其它地面水体和路面桥梁、盖板等地下设施相互干扰的问题。
本工程的施工目标是在地条交通道路上安装一座圆管涵，以解决水体和道路设施相互干扰的问题。
二、施工准备工作1.施工前安全方案：施工前应制定安全方案，明确施工人员的安全责任，分工合作，确保施工安全。
2.材料准备：准备所需要的圆管涵材料，包括圆管、连接材料、扣件等。
3.机械设备准备：准备所需要的施工机械设备，如起重机、挖掘机等。
4.人员安排：安排施工所需的工人，具备相应施工技能和资质。
三、施工流程1.现场勘测：对施工现场进行勘测，确定设计方案。
2.标志划定：在施工现场周围进行标志划定，确保施工区域的安全。
3.挖掘土方：使用挖掘机将施工区域内的土方挖掘出来，使出现圆管涵的区域形成一个土坑。
4.安装圆管：用起重机将需要安装的圆管运输到施工区域，然后进行合理地铺设连接，完成圆管涵的安装。
5.填充土方：将挖掘出的土方填到圆管涵的上方，形成道路的平整。
6.收尾工作：清理现场垃圾，恢复道路原貌，并进行相应的检查工作，确保施工质量。
7.验收工作：对圆管涵施工工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工过程中要确保施工现场的安全，做好各种安全防护措施。
2.合理安排：根据施工现场的地形和条件，合理安排施工顺序和方法，确保施工效率。
3.施工质量：保证施工过程中的质量控制，严格按照设计方案进行施工。
4.沟通协作：施工过程中要加强与相关部门的沟通和协作，确保施工进度和质量。
五、施工方案评估1.施工成本：根据工程量和所需材料的价格，进行成本评估，确保施工费用合理。
2.施工周期：根据工程规模和施工方法，进行施工周期评估，制定合理的施工计划。
3.施工风险：对施工过程中可能出现的风险进行评估，制定相应的应对措施，确保施工安全。
六、总结本工程施工方案主要是对圆管涵首件工程进行安装的一系列操作进行说明。
圆管涵施工方案
圆管涵施工方案一、项目背景圆管涵是一种用于河道、渠道、道路等地方的水利工程结构，用于引导和控制水流，保护河道和道路的稳定性。
本项目旨在提供一份圆管涵施工方案，以确保施工过程顺利进行，并达到设计要求。
二、施工目标1. 安全性：确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 质量：保证施工质量，满足设计要求。
3. 进度：按照合同约定的时间完成施工。
4. 成本：合理控制施工成本，确保项目的经济效益。
三、施工准备1. 人员组织：成立项目组，包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员等，明确各自的职责和任务。
2. 设备准备：根据设计要求和施工计划，准备所需的施工设备和工具，确保其正常运行。
3. 材料采购：根据设计要求和施工计划，及时采购所需的材料，确保施工进度。
4. 环境保护：制定环境保护方案，确保施工过程中对环境的影响最小化。
四、施工过程1. 地面准备：清理施工区域，确保施工场地平整，并进行必要的地基处理。
2. 圆管安装：根据设计要求，安装圆管，包括定位、调整和固定等工作。
3. 排水系统：安装排水设施，包括排水管道和排水口，确保施工区域的排水畅通。
4. 防渗措施：采取相应的防渗措施，如加装防渗板，以确保圆管涵的密封性。
5. 环境保护：在施工过程中，采取相应的措施，防止施工对周围环境的污染。
6. 质量控制：进行施工过程中的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
7. 安全管理：制定安全管理方案，确保施工过程中的人员和设备安全。
8. 进度控制：制定施工进度计划，监督施工进度，确保按时完成施工任务。
五、质量验收1. 施工完成后，对圆管涵进行全面检查，确保施工质量符合设计要求。
2. 检查圆管涵的外观、尺寸、平整度等指标，确保其符合设计要求。
3. 检查圆管涵的排水系统，确保其畅通无阻。
4. 进行质量验收，确保施工质量符合相关标准和规范。
六、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守相关安全规定。
2. 在施工现场设置安全警示标志，并进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
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圆管涵施工组织设计一、工程概况工程概况：圆管涵孔径为© 150 cm,其长度为5.5m，基础为C20混凝土，洞身：C30孔径© 150 cm 预制钢筋混凝土圆管5.5米。
二、施工总体安排1. 人员、劳动力组织安排施工技术负责人：许开福施工现场负责人：测量负责人：质检试验负责人：机械负责人：施工技术负责人：负责圆管涵施工技术工作，控制工程进度和工程质量，并对现场施工员进行详细的技术交底。
施工现场负责人职责：负责圆管涵施工现场安排，负责与项目经理部各部门协调＜测量负责人职责：负责圆管涵施工段的平面及高程放样工作，配合监理做好测量验收工作，做好施工测量记录。
质检实验负责人职责：负责圆管涵施工原材料检测、砼配合比、施工砼检测工作，配合监理做好验收工作，监督圆管涵施工质量，进行质量自检工作，及时反馈施工质量情况。
机械负责人职责：组织好施工机械设备进场到位，以确保工程现场需要，保证机械完好率,监督各机手按操作施工。
劳动力计划安排施工二队技术工人5人，普通工人10人。
2、主要机械设备、仪器主要施工机械设备、仪器一览表3 •施工进度计划安排：圆管涵施工计划安排为：2009年5月11日至2009年6月09日，工期30天。
4.临时工程准备工作(1)施工便道从K8+720处的横向便道进入，纵向便道已开通。
(2)圆管涵施工用电、用水圆管涵施工现场用电以配备1台40KW发电机，用于振动棒振捣和抽水，施工用水就地抽水。
混凝土高邮市力度拌和场生产，混凝土运输车通过纵向施工便道运至圆管涵 ^施点。
(3)圆管涵材料准备工作施工用管节材料由指挥部圈管厂统一生产；水泥已经通过合同谈判确定了主要材料供应商签约，以确保主要材料能够保质、保量、保期供应施工现场，满足工程的需要；片石、碎石、砂已经通过试验确定好地材的料场。
施工现场材料管理由专人负责。
三、圆管涵主要施工方法、圆管涵施工工艺1、测量放线工作首先确定出涵洞的初步位置，测出地面高程，以确定基坑开挖深度，然后利用人工配合机械进行基坑开挖工作。
2、开挖基坑及基础处理开挖基坑时做好排水沟及集水坑，开挖过程中控制好开挖深度及几何尺寸，超挖机械开挖底部应预留30cm作为人工清底，基础每侧加宽30c叶50cm的工作宽度。
如发生超挖严禁用原土回填，需采用砂砾回填，基坑回填时，要进行夯实，夯实密度不小于93%基础处理采用砂砾垫层分层回填压实处理，其处理宽度根据基础处理深度按35°〜45°角放坡至基底标高处加宽。
3、管基砼浇筑浇筑管基混凝土分为两次浇筑，第一次浇筑管基底下部分，待管涵安装完后，浇筑管底第二次上部混凝土，在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高，浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2-3cm。
4、混凝土管安装及加固(1)钢筋混凝土管圈管厂购置，并抽样检验报监理工程师审批，其各项技术指标必须满足设计规范的要求。
(2)管基混凝土分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，然后浇筑管座混凝土。
第一次管基浇筑前对准设计中线位置在砂石垫层上支撑组合钢摸板，将现浇C20混凝土流槽入模，插入式振捣器振捣密实，浇筑时注意预留管壁厚度，混凝土初凝前拉毛养生，保证与管座混凝土紧密结合，达到要求强度后，准备安装管节。
接缝完成后进行护管混凝土的第二次浇筑，方法同上。
(3)混凝土管采用16T吊车或者装载机、挖掘机卸管和起吊，人工配合安装，管节安装位置准确无误后进行临时底部木楔支撑。
(4)管节接头处用浸过沥青的麻絮填塞，外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹二道。
在沉降缝位置处预留1-1.5cm缝宽，用沥青麻絮填塞，然后用(三油两布法)三层沥青两层沥青浸渍的麻布沿接缝处缠绕管壁一周(麻布宽》15cm))并用铁丝将麻布扎紧。
5、台背回填：混凝土和水泥砂浆达到70%以上强度后，采用砂性土分层对称回填夯实，分层松铺厚度不得大于15cm压实度必须达96沖上，管顶填土压实高度大于50cm时方可允许车辆通过。
回填遵照两边对称原则，并做到在基本相同的标高上进行，防止不均匀回填造成对构造物的损坏。
圆管涵顶部回填土高度必须大于50厘米时方可放行车辆，车辆通过圆管涵时要放慢和避免压坏圆管。
每层回填都要做压实度检验，压实度检测结果应符合技术规范要求。
二、圆管涵施工注意事项（一）管节在对头拼接时，堵塞缝隙的麻絮，上半圈应从外往里堵塞，下半圈应从里向外堵塞；（二）管节预制运输、存放时，应注意轻放，堆放的底面应平整，必要时铺设5~10cm的砂垫层，使受力均匀，以免管节开裂；（三）洞顶填土厚0.5~1.0m时，管顶路基及管身两侧，在不小于两倍孔径范围内，应用含灰量9%勺石灰土每20cm一层，分层夯实，压实度达到96%或使用天然级配砂石料保持最佳含水量每20cm 一层，分层夯实，相对密度达到96%（四）涵洞应设上拱度，其数值视基底土的种类按下表确定。
但入口流水槽的高程不应低于中心管节流槽的高程。
涵洞的上拱度注：1、H为线路中线处自涵洞流水槽面至路面的高度；2、基底土属软塑态的黏性土或新黄土时，上拱度可适当加大；3、基底土为岩石、涵洞顶上填方厚度不足2m以及坡度较陡的涵洞，可不设上拱度（五）涵洞全长范围内，每4~6m应设一道沉降缝；（六）施工时，必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确，对斜交管涵应首先配置两端的斜管节，其余按2m标准管节配置，余下不足2m的管节以0.5m正管节调整，当管节长度之和与实际涵长的微小差值时，应将差值平分于上下游两端。
为避免放样时的误差，可将一端洞口端墙于管节安装完毕后，再行浇筑；（七）施工时，当管顶复土厚度小于0.5m时，应严禁重型车辆通过；（八）圆管涵一般采用“反开挖”施工方法。
三、混凝土端墙工程施工四、质量保证措施（一）、建立完善的质量检查组织机构：我们将按照IS09002质量体系建立本项目的质量保证体系，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的全面质量管理小组，设立专门的自检机构一一质检科，配备专职质检工程师，控制工程总体质量，利用中心试验室和计算机室进行各项工程的数据监测和质量控制，形成第二级监控系统。
项目经理部下设的队部均成立质量自检小组，分别由队部负责人及技术负责人任正、副组长，并配备专职的技术人员，把好质量自检关，形成第一级监控系统。
（二八建立严格的质量检查程序：作业班（组）在每一道工序过程及完成后，由队部的质量检查小组按设计图纸和技术规范要求进行自检，合格后报项目经理部的质检组进行复检。
项目经理部质检组确认自检组的检查有效并签字后进行复检。
经项目经理部质检组复查，合格后质检工程师签字并将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查。
（三）、健全质量保证措施：1）、工程开工前，组织全体职工、民工学习合同文件和技术规范，每个工程开工前进行技术交底，时时处处坚持质量第一，真正把工程质量看作是企业的生命。
2）、尊重和绝对服从监理工程师和工程师代表，严格按监理程序办事，根据合同条款的要求，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师汇报工程进度和质量情况。
3）、自检员、试验人员必须跟班作业，工程关键部位以及经监理工程师批准三班制施工的项目必须有自检工程师守候现场。
4）、对于雇请的合同制民工，我们将尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量。
5）、实行质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必须服从质量要求。
6）、采用各种途径，提高施工人员技术素质，利用雨天和施工间隙，请监理工程师或监理工程师代表讲授技术要求和施工操作方法，组织技术比赛，并适当派人外出学习，及时掌握高等级公路建设中一流的工艺和技术.o五、圆管涵施工现场安全措施建立安全保证体系由项目经理牵头负责，由总工程师、施工队长二条线分管共抓。
；总工程师分管工程部、质检部，从技术方案角度来落实安全生产措施；施工队长分管各队施工现场安全工作，主要负责落实各队施工队伍安全施工情况。
各施工队建立专职安全员责任制度，并由他们督促班组长和安全员，将安全生产落实到人，保证项目的顺利实施。
对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。
其具体措施如下：（一）、从组织机构上保证：项目经理部设置安全保卫机构，负责全施工段安全生产及保卫工作，各施工队设安全保卫组，队长为组长（第一责任人），负责本分队范围的安全生产和保卫工作，各班组设专职安全员（班、组长为第一责任人），负责日常生产、生活的安全保卫工作。
本施工段成立项目经理、安全保卫科、安全保卫组、安全员的安全管理体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。
（二）、从制度上保证：由安全保卫科组织各工区安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例。
建立安全教育的学习登记制度，落实安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，应立即处理，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以保证安全生产。
根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则，并在生产中认真贯彻执行。
实行持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。
实行安全员跟班作业制度，发现事故苗头和隐患，应及时排除和防范，杜绝各种事故的发生，以确保生产安全。
（三）、从管理上保证：根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。
对遵守国家政策、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励，反之，给予处罚，以保证生产、生活有序地进行，确保生产安全。
（四）、从具体工作上保证:1、班组每周，施工队半月，项目经理部每月检查一次安全生产情况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，达到全员重视安全生产和劳动保护的目的，以保证安全生产。
2、由安全保卫科组织专业工程师，根据技术规范和操作规程，制定和完善各分项工程、各工序安全施工实施细则，严禁违章操作，冒险蛮干，杜绝事故的发生，以保证安全生产。
3、电工应持上岗证，严禁私自在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止由此而发生的火灾和由此而发生的人身三、伤亡事故，以确保安全生产。
4、做好安全防范措施，落实各种防洪、防雷、防暴雨、防大风、防火的具体措施和准备，以便出现上述灾害时能从容防范，以确保安全生产。
（六八保证安全的具体措施：1、圆管涵基坑开挖过程中或开挖完成后，需密切关注基坑壁的地质土质情况，根据实际情况采取支撑圆管涵等措施，严防基坑坍塌造成人身伤害。
2、施工现场的各种专业设备必须由专人持证上岗操作，非专业人员严禁违章操作，以免造成人身伤害。