12kV开关柜生产工艺流程
(完整word版)开关柜生产工艺
1。
生产流程(1)柜体骨架制造—-零件成形后,先在专用焊接股具上焊制左右侧框，然后在骨架成型焊胎上焊制整体骨架.使用股具焊接可以提高劳动生产率，更重要的是保证了骨架的尺寸和公差（平行度、直角度或对角线偏差)，也保障批量产品的一致性。
(2)柜体侧板、后门、隔板、封板--剪切下料、冲孔、弯制，由数控机床或常规剪、冲、折弯设备加工。
(3）面板和仪表板--须先有开孔图,用数控或常规机床加工。
（4）柜体组装焊接.（５）移开式手车车体制作—-先将零件下料，再在成型服具上进行焊接，以保障目后手车的互换性.（６）金属零部件前处理--对柜体、手车与金属件进行着漆前的处理,使之具有强防腐蚀的能力，并使面漆具有强粘附力。
其工艺程序为：酸洗除油--水洗—-除锈——水洗一磷化-—水洗--钝化-—烘干--着底漆-—烘干. （７）着漆——工艺程序为：刮腻子-—粗磨—-补腻子--二次打磨——喷面漆一次—-烘干—-喷二次面漆-—烘干。
如果采用粉末喷涂，则不必喷底漆，钝化烘干后直接进行喷涂处理。
至此，柜体和手车制作工序已完成。
可见工序比较繁杂，生产需有一定的周期.有的客户临时要求更改二次设计,改变面板的开孔，这虽然不是不可能，但将会拖延工期.因面板需重新下料、开孔，重经前处理工序，重新喷漆或喷涂，且须知道，工件颜色在不同批产品之间，可能会有稍许差异，影响成品的美观.所以这种情况应尽量避免为好。
(8）装设一次电器元件—-在柜体上安装主断路器、隔离开关、接地开关、操动机构、传动部件。
CT、Gｒ、避雷器、支持瓷瓶、带电显示器等。
对于移开式开关柜,则需将断路器装在手车上，隔离插座装在柜体内，但安装定位时，前者必须利用叫做"标准柜”，而后者则必须利用叫做"标准车”的专门装配胎具进行，以保证可移手车与柜体之间的互换性。
（９)配制一次主母线-—分件制作主母排，联接头处搏锡,排体着漆。
（10）精细调节一次电器元件。
（11）配装五防联锁方面的元件。
生产低压成套开关设备柜板材工艺流程
生产低压成套开关设备柜板材工艺流程1. 设备准备在进行低压成套开关设备柜板材的生产之前，首先需要准备以下设备和工具：•切割设备：用于将原始板材按照需要的尺寸进行切割。
•弯曲设备：用于板材的弯曲加工。
•焊接设备：用于将不同部件进行焊接连接。
•打磨设备：用于对板材表面进行打磨处理。
•涂装设备：用于进行表面的涂装和喷漆处理。
•组装设备：用于组装各个部件形成成套开关设备柜。
2. 材料准备在生产低压成套开关设备柜板材前，需要准备以下主要材料：•长度、宽度、厚度符合要求的钢板或铝合金板材。
•塑料及绝缘材料，用于绝缘部件的制作。
•电热器件、导线、电路板等电子元器件。
3. 生产工艺流程3.1 原材料切割1.将原始钢板或铝合金板材按照设计要求的尺寸进行切割，得到所需的板材部件。
2.严格按照尺寸要求进行切割，确保尺寸准确，以便后续的加工和组装。
3.2 板材弯曲1.使用弯曲设备对板材进行弯曲，将平板弯曲成所需形状。
2.严格控制弯曲角度和曲率，确保弯曲部位符合设计要求，保证后续工艺的顺利进行。
3.3 板材打孔和开口1.对板材进行打孔和开口，以便后续的组装和安装电子元器件。
2.根据设计要求，在板材上开出合适的孔洞和开口，确保后续元器件的安装和连接顺利进行。
3.4 焊接组装1.将各个部件进行焊接组装，组成成套开关设备柜的主体结构。
2.确保焊接牢固、连接可靠，检查焊接点是否牢固，避免出现焊接质量问题。
3.5 表面处理1.对焊接好的成套设备柜进行表面处理，包括打磨、喷涂等工艺。
2.确保表面处理均匀、美观，提高产品的外观质量和防腐性能。
3.6 电气配线1.进行电器元器件的安装和配线工作，连接电路。
2.确保电气连接正确无误，检查各电路连接是否牢固，避免因电气问题引发故障。
3.7 组装调试1.将各部件组装成整体设备柜，进行功能测试和调试。
2.确保各部件正常工作，功能齐全，达到设计要求的性能参数。
4. 质量控制在整个生产过程中，需要进行严格的质量控制，确保产品的质量符合设计要求和标准：•对原材料进行检验，保证材料质量符合要求。
12kV开关柜生产工艺流程
G4 零件名称
工位号
AOA2
版本号
V1.0
工位名称 柜体装配 第 2 页 共 8 页
零件图号
公 用 用量 单价
21
泄压板
2
22 母线室后顶盖
1
23 M8X25 内六方
50
螺栓
24 M8X20 内六方
12
螺栓
25 M10X2 内六方
4
螺栓
26 M6X20 外六方
18
底图号
螺栓
装订号
入库
签 编制
校核
标记 处 更改文件 签 字 日 期 标 处 更改文件 签 字 日 期 审
3
3 触头盒安装板
1
4
上支母
3
5
M10 螺钉
3
6
M8 弹垫
加工 单位
工 序 号
工
序
内
容
成套 00 备料
24
设备
工时 定额
模夹具
工艺 刃辅具
装备 量具
容器
备注
底图号 装订号
10 将触头盒安装板放置在触头盒组装支 架上，弯边朝向外侧、下侧。使用 卡爪锁紧。
配线车 升降台
入库
签 编制
字
日期
签
标准化
校核
审定
底图号
20 1.用 6 个 M6X20 外六方固定底板左支 气动扳手 架； 2.用 6 个 M6X20 外六方固定底板右支 架。
装订号
30 1. 用 3 个 M8X25 的内六方螺栓安装 气动扳手
后左侧板；
入库
签 编制
字
日期
签
标准化
校核
审定
标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 审 核
12kV高压开关柜技术规范书
数量 1 1 2 2 3 3 1 1 1 3 3 3 1 1 1 2 1
柜体尺寸：700mm（宽）×2200mm（高）×1000mm（深）；
主母线：TMY-3*60*6
2、 温升
依照 DL/T593 — 1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》第 4.2.4 .2 条执
行，并且对于可能触及的外壳和盖板，其温升不得超过 30K ；导体表面温升不得超过
技术规范书
额定峰值耐受电流 KA
文件号：HS2017-0000EL02 CADD 号：HS2017-0000EL2-0.DOC 版次 1版
共 16 页 第 页
50
额定关合电流 KA
50
开断变压器空载电流 A
16
辅助回路和控制回路 1min 工频耐受电压 kV （方均根值）
2
电气寿命 次
20000
十、注 意 事 项 .................................................................. 错 误 ！ 未 定 义 书 签 。
一、工程概述
技术规范书
文件号：HS2017-0000EL02 CADD 号：HS2017-0000EL2-0.DOC 版次 1版
力，同时将内部故障限制在本隔室内。
电缆可以从柜下方进出线至各功能室，并采取有效的密封措施以防止小动物进入
柜内。
对于电缆室，每相能连接 2 根出线电缆，电缆连接端子离柜底距离不小于
700mm ，电缆连接在柜的下部进行，预留直径 120mm 电缆接线孔，并提供电缆进口的封
板。电缆室内有一根支持电缆头的横向角钢，并在角钢上部开卡孔。
电流互感器
母线提升柜
柜子生产流程及施工标准
柜子生产流程及施工标准
概述
本文档旨在介绍柜子生产流程及施工标准，以指导相关工作人员在柜子生产过程中的操作。
生产流程
柜子的生产流程包括以下几个主要步骤：
1. 设计阶段
- 确定客户需求和要求
- 绘制柜子设计图纸
- 与客户确认设计方案
2. 材料准备
- 选择合适的板材和五金配件
- 准备所需的材料和工具
3. 切割与组装
- 根据设计图纸进行板材的切割
- 使用合适的连接方式进行柜子组装
4. 表面处理
- 进行砂光和抛光，以获得平滑的表面
- 进行涂漆、喷漆或贴膜等表面处理工艺
5. 质量检验
- 检查柜子的结构是否牢固
- 检查柜子的表面是否平整、无划痕等
6. 包装与交付
- 进行柜子的包装，确保安全运输
- 根据客户要求进行交付
施工标准
为了保证柜子的质量和使用寿命，应当遵守以下施工标准：
1. 材料选择
- 选择高质量的板材和五金配件，确保柜子的稳定性和耐久性
2. 切割与组装
- 精确切割板材，确保各部件的尺寸和角度准确
- 使用合适的连接方式，确保柜子的结构牢固
3. 表面处理
- 进行充分的砂光和抛光，以确保柜子表面光滑、有质感
- 使用环保的涂漆和贴膜，以保护柜子表面
4. 质量检验
- 检查柜子的结构是否平稳，无松动和变形等问题
- 检查柜子的表面是否光滑，无划痕和漏涂等问题
5. 包装与交付
- 使用适当的包装材料，确保柜子在运输过程中不受损
- 交付柜子之前进行最终的检查，确保符合客户要求和标准
以上即是柜子生产流程及施工标准的简要介绍，希望能对相关工作人员有所帮助。
开关柜的生产工艺流程
开关柜的生产工艺流程开关柜的生产工艺流程分为以下几个步骤：1. 设计和规划：在开始生产工艺流程之前，需要进行设计和规划工作。
设计人员根据客户需求和要求进行产品设计，并进行相关计算和分析。
同时，需要进行工艺规划，确定制作开关柜所需的材料、设备和工艺流程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备所需的材料。
一般开关柜的制作材料包括金属板（如钢板、铝板）、绝缘材料和电器元件等。
材料准备包括材料的采购、切割和加工。
3. 加工和装配：首先对金属板进行切割和冲孔加工，得到各种尺寸的金属板和构件。
然后根据设计要求和工艺流程，进行组装和焊接。
对于大型开关柜，还需要进行模块化装配。
4. 表面处理：完成开关柜的组装后，需要对外观进行处理。
一般包括除油、酸洗、防锈、喷漆等工艺。
在表面处理过程中，需要注意保护电器元件和绝缘材料。
5. 电器元件安装：将已经完成表面处理的开关柜内部安装电器元件，如断路器、保险丝等。
根据设计要求和工艺流程，进行布线和接线。
6. 电器测试和调试：安装完电器元件后，进行电器测试和调试工作。
包括对开关柜的各个回路进行测试、整定和校验。
确保开关柜的正常运行和安全可靠。
7. 质量检验和包装：进行开关柜的质量检验，确保产品符合设计要求和相关标准。
对合格的产品进行包装和标识，并进行出厂前的最后一次检验。
8. 出厂和交付：将生产好的开关柜进行出厂和交付工作。
出厂前需要进行包装和运输准备，确保产品在运输过程中的安全性。
以上是开关柜的生产工艺流程的基本步骤，根据不同的产品类型和要求，还会有一些特殊的工艺步骤。
生产过程中需要注意质量控制，确保产品的质量和性能稳定。
在工艺流程中，需要严格遵守相关的生产标准和规范，确保产品的安全可靠性。
12千伏手车式开关柜标准化设计定制方案(2017版)-1
12kV手车式开关柜标准化设计定制方案（2017版）2017年7月目录前言 (1)1 主要技术参数 (2)1.1 额定参数 (2)1.2 使用条件 (2)2 典型结构方案 (3)2.1 架空进线柜 (3)2.2 电缆进线柜 (13)2.3 电缆出线柜 (16)2.4 分段柜 (21)2.5 隔离柜 (24)2.6 PT柜 (29)2.7 所用变柜 (31)3 一次接口及土建接口 (34)3.1 柜体材质及厚度 (34)3.2 母排规格 (34)3.3 开关柜外形 (35)3.4 通用一次接口 (36)3.4.1 主母线位置 (36)3.4.2 联络母线位置 (37)3.4.3 柜体右侧避让套管最小开孔 (37)3.4.4 小母线室 (40)3.4.5 一次接地排孔 (40)3.4.6 一次接地排 (40)3.4.7 二次接地排贯穿孔 (40)3.4.8 二次接地排 (40)3.4.9 二次过线孔 (41)3.4.10 柜前、柜后拼柜孔 (41)3.4.11 主母线搭接孔 (41)3.4.12 柜顶伸出母线 (43)3.4.13 柜顶母线桥 (43)3.4.14 母线换相 (44)3.5 柜面布置 (45)3.5.1 前、后观察窗 (46)3.5.2 前门尺寸 (46)3.5.3 后门尺寸 (46)3.5.4 门结构及厚度 (46)3.5.5 前门门锁结构 (47)3.5.6 铭牌 (47)3.5.7 指示类牌 (48)3.6 柜体与转运车接口 (48)3.7 柜体装配形式 (49)3.8 防护等级 (49)3.10 土建接口 (49)3.10.1 底板二次电缆过线孔 (49)3.10.2 基础槽钢 (51)3.10.3 一次电缆孔 (51)3.10.4 电缆连接端子 (51)3.11 其它 (54)4 二次接口 (55)4.1 柜内二次端子排 (55)4.2 断路器二次航空插头 (55)4.3 断路器操作电源 (55)4.4 散热风机的控制方式 (55)4.5 仪表门板 (55)4.6 综合保护装置 (56)4.7 计量电度表及接线盒 (63)4.8 小母线 (64)4.9 二次导线规格 (65)4.10 连接片 (66)4.11 二次回路空气开关 (66)4.12 柜内二次穿管固定型式及防火措施 (67)5 关键元器件 (68)5.1 真空断路器及手车 (68)5.2 活门 (68)5.3 功能车 (70)5.4 真空灭弧室 (71)5.5 接地开关 (71)5.6 电流互感器 (71)5.6.1 结构型式、安装位置及最多绕组数 (72)5.6.2 外形及参数 (72)5.7 零序电流互感器 (76)5.8 电压互感器 (76)5.9 所用变压器 (77)5.10 避雷器 (77)5.11 风机配置 (78)5.12 加热器和温湿度控制器 (78)5.13 除湿机/抽湿器 (78)5.14 带电显示器 (78)5.15 开关状态显示仪 (79)5.16 智能终端/合并单元 (79)5.17 电磁锁 (79)5.18 程序锁 (79)5.19 照明灯 (79)5.20 备品备件及工器具 (79)6 特殊机械联闭锁 (81)6.2 断路器手车操作孔挂锁功能 (81)6.3 活门自锁功能 (82)6.4 断路器在工作位置时可实现关门状态下紧急手动分闸功能 (82)6.5 手车室强制关门操作闭锁功能 (82)6.6 上下后盖板（门）之间的闭锁功能 (82)6.7 前下门与接地开关联锁功能 (82)6.8 接地开关与后门闭锁功能 (83)6.9 前后门预留挂锁功能 (83)6.10 接地开关操作手柄防误闭锁功能 (83)6.11 电动与手动操作接地开关之间闭锁功能 (83)附件1 12kV手车式开关柜标准化设计方案参数汇总表 (84)附件2 12kV手车式开关柜标准化设计二次原理图 (84)参考文献 (90)前言国家电网公司正在开展配网标准化建设工作，目前2016年版配电网典设修订工作已基本完成，下一阶段的重点为有关设备的标准化。
开关柜的生产工艺流程
开关柜的生产工艺流程开关柜生产工艺流程是指开关柜从原材料准备到最终产品出厂的整个过程。
下面是一份典型的开关柜生产工艺流程。
首先，准备原材料。
开关柜的主要原材料包括钢板、电气元件、绝缘材料和电缆等。
这些原材料需要提前准备并进行质检以确保质量符合要求。
接下来，进行钢板加工。
钢板是制作开关柜外壳的主要材料，需要进行剪切、冲孔、弯曲和焊接等工艺。
通过这些加工工艺，钢板可以成型为开关柜的壳体。
然后，进行组装。
在组装过程中，将已加工好的钢板与电气元件进行组合。
这包括安装断路器、电流互感器、电压互感器、控制器等。
同时，要确保组装好的开关柜能够满足电器设备的布置要求，并且安装牢固。
接下来是内部接线。
在开关柜内部进行接线是确保开关柜能够正常运行的关键步骤。
通过将电缆与电气元件进行连接，确保电气信号能够传输正常、稳定。
然后是外观处理。
在外观处理过程中，对开关柜进行表面处理，以提高其外观质量和耐久性。
通常包括抛光、喷涂、镀锌等工艺。
最后，进行整体测试。
在开关柜生产的最后阶段，需要对开关柜进行整体测试。
这包括电气性能测试、防护性能测试、外观检查等。
只有通过测试并且达到相关标准要求的开关柜才能出厂。
在以上工艺流程中，质量控制是非常重要的。
为了确保开关柜的质量，生产过程中需要进行多次质量检查和测试。
只有通过严格的质量控制，才能生产出合格的开关柜产品。
总之，开关柜的生产工艺流程包括准备原材料、钢板加工、组装、内部接线、外观处理和整体测试。
通过这些步骤，可以生产出质量稳定、性能可靠的开关柜产品。
开关柜工艺流程(总15页)
开关柜工艺流程(总15页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除施工顺序及主要项目的施工方法：三．封闭母线排安装施工工艺1.施工程序:设备开箱检查调整支架制作安装封闭插接母线安装通电测试检验2.母线开箱检查3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；4.包装及封闭应良好。
母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。
搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分；6.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。
7.母线支架制作封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种，其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。
垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。
8.支架制作9.制作支架应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢制作，宜采用“---”型、“Ｕ”型、“Ｌ”型等型式。
10.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压，严禁使用电气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。
11.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制，也可使用油压煨弯器用模具压制。
支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。
严禁用电气焊割孔。
12.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工，不允许乱丝和断丝。
13.支架的安装14.封闭插接母线直线段水平敷设时，应使用吊杆支架固定，支持点间距不宜大于2m。
封闭插接母线沿墙垂直敷设时，应使用三角支架固定。
15.封闭母线垂直安装时，在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。
16.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。
17.设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，差值不得大于1mm。
开关柜工艺流程
施工顺序及主要项目的施工方法：三．封闭母线排安装施工工艺1.施工程序:设备开箱检查调整支架制作安装封闭插接母线安装通电测试检验2.母线开箱检查3.封闭插接母线应有出厂合格证、安装技术文件。
技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；4.包装及封闭应良好。
母线规格应符合要求，各种型钢、卡具，各种螺栓、垫圈等附件、配件应齐全；5.封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。
搭接面要求平整,其镀锡层不应有麻面, 起皮及未覆盖部分；6.封闭插接母线外表面及外壳内表面涂无光泽油漆，外壳外表面涂浅颜色的灰油漆。
7.母线支架制作封闭插接母线的固定型式有垂直和水平安装两种，其中水平悬挂式分为直立式和侧卧式两种。
垂直安装有弹簧支架固定以及母线槽沿墙支架固定两种。
8.支架制作9.制作支架应根据施工现场结构类型，采用角钢和槽钢制作，宜采用“---”型、“Ｕ”型、“Ｌ”型等型式。
10.支架加工应按选好的型号、测量好的尺寸下料制作，角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压，严禁使用电气焊切割，加工尺寸最大误差不应大于5mm。
11.支架的煨弯可使用台虎钳用手锤打制，也可使用油压煨弯器用模具压制。
支架钻孔应使用台钻或手电钻钻孔,孔径不应大于固定螺栓直径2mm。
严禁用电气焊割孔。
12.吊杆套扣应使用套丝机或套丝板加工，不允许乱丝和断丝。
13.支架的安装14.封闭插接母线直线段水平敷设时，应使用吊杆支架固定，支持点间距不宜大于2m。
封闭插接母线沿墙垂直敷设时，应使用三角支架固定。
15.封闭母线垂直安装时，在建筑物楼板上应使用弹簧支架支承。
16.安装支架前应根据母线路径的走向测量出较正确的支架位置，在已确定的位置上钻孔，先固定好安装支架的膨胀螺栓。
17.设置膨胀螺栓套管钻孔时，采用钻头外径与套管外径相同，钻成的孔径与套管外径相同，差值不得大于1mm。
18.封闭插接母线安装19.封闭母线水平敷设时，至地面的距离不应小于，垂直敷设时，距离以下部分应采取防止机械损伤措施，但敷设在电气专用房间内(如配电室、电气竖井、技术层等)时除外。
高压开关制造工艺流程
高压开关制造工艺流程英文回答：The manufacturing process of high voltage switches involves several steps to ensure the quality andreliability of the final product. Let me walk you through the process.1. Design and Engineering: The first step in the manufacturing process is the design and engineering phase. This involves creating detailed drawings and specifications for the switch, taking into account factors such as voltage rating, current capacity, and environmental conditions. Engineers use computer-aided design (CAD) software to create 3D models and simulate the switch's performance.2. Material Procurement: Once the design is finalized, the next step is to procure the necessary materials. This includes sourcing high-quality metals for the switch contacts, insulating materials for the housing, and othercomponents such as springs and connectors. The materials are carefully selected to meet the required specifications and standards.3. Machining and Fabrication: With the materials in hand, the manufacturing process moves to machining and fabrication. This involves using CNC machines to shape and form the various components of the switch. For example, the contacts are precision-machined to ensure smooth operation and low resistance. The housing is fabricated to provide proper insulation and protection.4. Assembly: After the individual components are machined and fabricated, they are assembled together to form the complete switch. Skilled technicians use specialized tools and equipment to carefully fit the components and ensure proper alignment. This step requires precision and attention to detail to guarantee the switch's functionality.5. Testing and Quality Control: Once the switch is assembled, it undergoes rigorous testing to ensure itsperformance and reliability. This includes electrical testing to verify its voltage and current ratings, mechanical testing to check its operational durability, and environmental testing to assess its resistance to factors like temperature and humidity. Any defects or issues are identified and rectified during this stage.6. Packaging and Shipping: After passing the quality control tests, the switches are packaged and prepared for shipping. This involves labeling the packages, including necessary documentation, and ensuring proper protection during transportation. The switches are then shipped to customers or distributors, ready for installation and use.中文回答：高压开关的制造工艺流程包括多个步骤，以确保最终产品的质量和可靠性。
12kv金属铠装移开式开关柜技术规范
12kV金属铠装移开式开关柜技术规范目录1 规范性引用文件 (1)2 性能要求 (1)3 标准技术参数 (15)4 使用环境条件表 (20)5 试验 (20)12kV金属铠装移开式开关柜技术规范1 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。
GB/T 11022高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 1207电磁式电压互感器GB 1208电流互感器GB 1984高压交流断路器GB 1985高压交流隔离开关和接地开关GB 3906 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备GB/T 5585电工用铜、铝及其合金母线GB 6450干式电力变压器GB 11032交流无间隙金属氧化物避雷器GB/T 12022工业六氟化硫GB 15166.2高压交流熔断器第2部分：限流熔断器GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB/T 4109交流电压高于1000V的绝缘套管SD 318高压开关柜闭锁装置技术条件DL/T 402高压交流断路器订货技术条件DL/T 404 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备DL/T 486高压交流隔离开关和接地开关DL/T 593高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求JB/T 10305 3.6kV～40.5kV高压设备用户内有机材料支柱绝缘子技术条件IEC 62271-100高压交流断路器2 性能要求2.1 整体要求2.1.1产品设计应能使设备安全地进行下述各项工作：正常运行、检查、维护操作、主回路验电、安装和（或）扩建后的相序校核和操作联锁、连接电缆的接地、电缆试验、连接电缆或其他器件的绝缘试验以及消除危险的静电电荷等。
2.1.2产品的设计应能在允许的基础误差和热胀冷缩的热效应下不致影响设备所保证的性能，并满足与其他设备连接的要求。
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KYN28A-12 12kV 中置柜
设 备
图纸编号 文件编号
工 模夹具 艺
工位号 G4
装 备 量 具
A0A2 柜体装配
工时 定额
版本号 第 5 页
V1.0 共 8 页
工位名称
工艺说明（工艺附图）
刃辅具
成套
1.用 7 个 M8X25 的内六方螺栓安装左 立柱先不紧螺栓； 2.用 7 个 M8X25 的内六方螺栓安装， 右立柱先不紧螺栓； 3.用 6 个 M8X25 的螺栓安装触头盒组 件板（包括上支母，静触头） ； 4. 拧紧左右立柱的螺栓。 气动扳手 气动扳手
切记先 X 位置回位再 Y 位置回 位。先 Y 位置回位将把柜体拉 起导致变形损坏。
顶盖之间必须固定好，否则缝 隙很大，产品严重不合格。
80
用 4 个 M10X25 的内六方螺栓安装 母线室隔板。
气动扳手
90
用 4 个 M8X25 的内六方螺栓安装手 车室顶盖。
气动扳手 下图合格
底 图 号
95
自检手车顶盖与前侧板啮合是否合格。
6
绝缘子
3
16
母线室前顶盖
1
7
前左侧板
1
8
底 图 号
前右侧板
1
9
装 订 号
左立柱
1
10
入 库
右立柱
1
签 编 校 制 核 核 字 日 期 审 签 标准化 定 字 日 期
标记 处数 更改文件号
签 字
日 期
标记 处数 更改文件号
签
字
日
期
审
许继智能中压 开关公司 序号 零件名称
工艺卡片 零件图号
产品型号 产品名称 公 用
底 图 号
50
如有支撑绝缘子，使用 M16 螺钉 安装绝缘子。
装 订 号
55
入 库
自检。移除锁紧机构。
签 编 校 制 核 核 字 日 期 审 签 标准化 定 字 日 期
标记 处数 更改文件号
签
字
日 期
标记 处数 更改文件号
签
字
日
期
审
许继智能中压 开关公司
序号 零件名称
装配工艺 流程卡片
零件图号
产品型号 产品名称
容
KYN28A-12 12kV 中置柜
设 备
图纸编号 文件编号
工 模夹具 艺
工位号 G4
装 备 量 具
A0A2 柜体装配
工时 定额
版本号 第 4 页
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工位名称
工艺说明（工艺附图）刃辅具成套2. 用 3 个 M8X25 的内六方螺栓安装 后右侧板。
合格的产品是这样的：
40
用 12 个 M8X20 的内六方螺栓安装大 弯板组件（包括绝缘瓷瓶或者传感 器） 。
气动扳手
120
用 4 个 8X25 的内六方螺栓安装母线 室前顶盖。
气动扳手
125
自检， 母线室前顶盖与后侧板啮合是 否合格。
130 底 图 号 140 装 订 号
固定吊环于母线室前顶盖。
气动扳手
用 3 个 8X25 的内六方螺栓使吊环顶 盖和母线室前顶盖连接。
气动扳手
入
库
签 编 校 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 审 制 核 核
架。
装 订 号
30
1. 用 3 个 M8X25 的内六方螺栓安装 后左侧板；
气动扳手
入
库
签 编 校 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 审 制 核 核
字
日
期 审
签 标准化 定
字
日
期
许继智能中压 开关公司
加工 单位 工 序 号 工
工 艺 卡 片
序 内
产品型号 产品名称
图纸编号 文件编号
工 艺
工位号 G4
装 备 量 具
A0A2 柜体装配
工时 定额
版本号 第 6 页
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产品名称 12kV 中置柜
容 设 备
工位名称
工艺说明（工艺附图）
模夹具
刃辅具
成套
105
自检，吊环顶盖与前后侧板啮合是 否合格。
110
用 1 个 M8X25 的内六方固定吊环于吊 环顶盖。
24
3
触头盒安装板
1
4
上支母
3
5
M10 螺钉
3
6
加工 单位
M8 弹垫
工 序 号 工 序 内 容
24
设 备 工时 定额 工 模夹具 艺 装 量 备 具
刃辅具
容
器
备
注
成套
00
备料
底 图 号
10
将触头盒安装板放置在触头盒组装支 架上，弯边朝向外侧、下侧。使用
配线车 升降台
装 订 号
卡爪锁紧。
入
库
签 编 校 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 审 制 核 核
KYN28A-12 12kV 中置柜 用量
图纸编号 文件编号 序号 G4 零件名称
工位号 工位名称
AOA2 柜体装配 公
版本号 第 2 页 用 用量
V1.0 共 8 页 单价
单价
零件图号
21
泄压板
2
22
母线室后顶盖
1
23
M8X25 内六方 螺栓
50
24
M8X20 内六方 螺栓
12
25
M10X2 内六方 螺栓
许继智能中压 开关公司
序号 零件名称
装配工艺 流程卡片
零件图号
产品型号 产品名称
公 用
KYN28A-12 12kV 中置柜
用量
图纸编号 文件编号
序号
工位号 G4
零件名称
线外 触头盒组装
公
版本号 第 1 页
用 用量
V1.0 共 2 页
单价
工位名称
单价
零件图号
1
触头盒
6 7 M10 弹垫 3
2
M8 螺钉
4
26 底 图 号
M6X20 外六方 螺栓
18
装 订 号
入
库 标记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期 标 记 处 数 更改文件 号 签 字 日 期
签 编 制 校 核 审 核
字
日
期
签 标准化 审 定
字
日
期
许继智能中压 开关公司
加工 单位 工 序 号 工
工 艺 卡 片
序 内
产品型号 产品名称
容
KYN28A-12 12kV 中置柜
190
用 3 个 6X20 的外六方螺栓固定后泄 压盖。
气动扳手
底 图 号 200 装 订 号 210 入 库
紧吊环。
手动扳手
安装穿墙套管支撑板和穿墙套管。
气动扳手
签 编 校 制 核 核 字 日 期 审 签 标准化 定 字 日 期
标记 处数 更改文件号
签
字
日 期
标记 处数 更改文件号
签
字
日
期
审
许继智能中压 开关公司
单价
序号
零件名称
零件图号
公
用
用量
单价
11 2 扇形板 6 12 3 轴套 7 13 4 螺钉 M5X12 1 14 5 操作轴 1 15 6 盖 1 16 7 弯板 2
合闸指示
1
连杆装配
1
分闸指示
1
锁套
1
齿插板
1
标牌
1
8 底 图 号 9 装 订 号 10 入 库 标记 处 数
支座
1
滑块
2
限位套
3 签 编 制 校 核 审 核 字 日 期 签 标准化 审 定 字 日 期
公 用
KYN28A-12 12kV 中置柜
用量 单价
图纸编号 文件编号
序号
工位号 G4
零件名称
A0A2 柜体装配
公 用
版本号 第 1 页
用量
V1.0 共8页
单价
工位名称
零件图号
1
底板
1
11
母线室隔板
1
2
底板支架
2
12
吊环
4
3
后左侧板
1
13
吊环顶盖
1
4
后右侧板
1
14 15
吊环片
4
5
大弯板
1
手车室顶盖
1
字
日
期 审
签 标准化 定
字
日
期
许继智能中压 开关公司
加工 单位 工 序 号 150 工 序
工 艺 卡 片
内
产品型号 产品名称
容
KYN28A-12 12kV 中置柜
设 备
图纸编号 文件编号
工 模夹具 艺
工位号 G4
装 备 量 具
A0A2 柜体装配
工时 定额
版本号 第 7 页
V1.0 共 8页
工位名称
气动扳手
50
1. 定好拼柜靠模的 X 位置； 2. 用 3 个 M8X25 的内六方螺栓安装 前左侧板。
拼柜靠模 气动扳手
固定后不 影响其他 工 件的安 装，很工整，没有翘没有大缝 隙
55
自检前后侧板孔是否对齐， 误差±1。 游标卡尺
60
底 图 号
用 3 个 M8X25 的内六方螺栓安装前右 侧板。