物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础施工方案
航天新长征电动汽车技术有限公司产业化基地建设项目（二标段：机加工综合车间及门卫室）
物料提升机基础方案
编制人：
审核人：
编制日期：2015年月日
北京城乡中昊建设有限责任公司
物料提升机基础方案
一、物料提升机平面布置
本工程使用北京振兴宇齐机械建材有限公司的双笼物料提升机1台，物料提升机基础与结构边的距离为1.2m，为方便现场施工人员的通行并保证施工的安全，拟在物料提升机与主体结构之间搭设脚手架防护及接料平台。
物料提升机设置在机加工综合车间南侧7-8轴/A轴处。
二、地基承载力及基础要求
物料提升机基础板下地面的承载压力需大于等于0.15Mpa；砼基础要求：尺寸5000×4000×350 （mm），钢筋用Φ12，间距200双层双向；砼上表面平整度小于1‰。
砼强度等级：C30。
砼基础位置、尺寸，要求见下图。
注意：混凝土的承压能力需达到70%以上方可以进入整机安装。
三、电梯基础处理措施：
基础上表面高于自然地坪10cm，为增加基础的承载力，基础下部的回填土下挖1米后用挖掘机压实，然后用2:8灰土回填夯实至自然地坪下350mm处，开始施工混凝土基础。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、工程概况咱们得先了解这个工程的具体情况。
物料提升机，这东西在建筑行业里可是常见得很，主要是用来运输建筑材料，提高施工效率。
这次的工程，是一座高楼大厦，所以物料提升机的基础施工就显得尤为重要。
二、施工准备施工前，咱们得做好充分的准备。
这包括人员、材料、设备等方面的准备。
人员方面，要确保施工队伍具备相应的技能和经验；材料方面，要选用符合国家标准的高质量材料；设备方面，要提前检查物料提升机的性能，确保其正常运行。
三、施工方法1.测量定位：根据设计图纸，确定物料提升机基础的位置。
这一步至关重要，一旦定位不准确，后面的一系列施工都会受到影响。
2.挖土方：在确定好位置后，就可以开始挖土方了。
挖土方的时候，要注意土质的稳定性，防止塌方。
挖到设计深度后，要进行夯实处理，确保基础稳定。
3.浇筑混凝土：挖好土方后，就可以开始浇筑混凝土了。
混凝土的质量直接关系到物料提升机基础的稳定性，所以一定要选用优质的混凝土，并按照标准程序进行浇筑。
4.铺设钢筋：在混凝土浇筑完成后，要铺设钢筋。
钢筋的铺设要严格按照设计要求，确保物料提升机基础的承载能力。
5.浇筑顶层混凝土：铺设好钢筋后，再浇筑一层混凝土，将钢筋覆盖住。
这一层混凝土的质量同样重要，要保证其强度和稳定性。
6.养护：混凝土浇筑完成后，要进行养护。
养护期间，要注意保湿和防晒，防止混凝土开裂。
7.安装物料提升机：基础养护完成后，就可以开始安装物料提升机了。
安装过程中，要严格按照说明书进行，确保物料提升机正常运行。
四、施工注意事项施工过程中，有一些事项是需要特别注意的：1.安全第一：施工过程中，要时刻注意安全，遵守各项安全规定，确保施工人员的人身安全。
2.质量把关：施工过程中，要严格把控质量，不符合要求的材料、设备要及时更换，确保物料提升机基础的稳定性。
3.环保施工：施工过程中，要尽量减少对环境的影响，采取有效措施降低噪音、扬尘等污染。
五、施工进度安排关于施工进度安排，咱们要制定一个合理的计划。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、前言物料提升机是现代工业中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处。
它广泛应用于建筑工地、采矿场地、化工厂等领域。
本文将介绍物料提升机的基础施工方案，以帮助施工人员在安装和调试物料提升机时能够高效、安全地完成工作。
二、施工准备在开始施工之前，需要准备好以下工具和材料：1. 基础测量设备：测量仪器和工具，如水平仪、经纬仪等；2. 施工工具：铲子、锤子、扳手等基本手工具；3. 材料：钢筋、混凝土、砖块等建筑材料；4. 安全防护设备：安全帽、安全鞋、手套等。
三、施工步骤1. 基础准备首先，需要清理施工区域，并确保底座平整、无杂物。
然后，根据设计要求，在施工区域铺设钢筋网，并固定在地面上。
2. 浇筑混凝土基础根据设计要求，将预制好的混凝土浇筑到施工区域的底座上。
确保混凝土均匀分布，并用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性。
同时，应在混凝土表面使用拖把平整，以使其达到设计要求的平整度和水平度。
3. 填充砂浆在混凝土基础上，使用水泥砂浆填充物料提升机底座的孔洞和空隙。
填充物料后，用平头铁锤轻击填充物料，以确保其牢固固定。
4. 安装支座根据物料提升机的设计要求，安装支座。
在混凝土基础上固定支座，并使用水平仪确保支座的平整度和水平度。
5. 安装物料提升机根据物料提升机的安装说明书，安装物料提升机的各个部件。
注意安装时的安全操作，确保各部件的连接牢固可靠。
6. 施工验收完成物料提升机的安装后，进行施工验收。
检查物料提升机的各个部件是否安装正确、固定可靠，以及各个功能是否正常运行。
四、安全措施在进行物料提升机施工时，需要注意以下安全措施：1. 施工人员必须佩戴符合标准的安全防护设备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 在操作物料提升机时，应确保施工区域周围没有无关人员。
3. 在安装和调试物料提升机时，严禁违反操作规程，确保安全和人员身体健康。
4. 施工现场必须保持整洁，清除施工区域内的杂物，以防发生意外。
物料提升机施工方案(最终)
物料提升机施工方案引言物料提升机（以下简称提升机）是一种常用于工业生产中提升或输送物料的设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、粮食等行业。
提升机的施工质量直接影响设备的使用效果和寿命，因此制定一套科学合理的施工方案至关重要。
施工准备在进行提升机施工前，应对场地进行认真检查，确保位置符合设计要求，并清理现场，确保安全无障碍。
同时，需准备好施工所需的工具和材料，确保施工顺利进行。
施工步骤1.基础施工：首先进行提升机的基础施工，包括基础的打桩、浇筑混凝土等工序，确保提升机安装的基础稳固可靠。
2.提升机组装：在基础完成后，按照提供的设计图纸，进行提升机的组装工作，注意安装的顺序和方法，确保各部件正确安装到位。
3.电气连接：提升机通常需要电气控制，对电气系统的连接和调试工作至关重要，确保电路连接正确、安全可靠。
4.调试运行：施工完成后，进行提升机的调试工作，确保提升机运行正常，各部件功能齐全。
5.安全检查：最后对整个提升机设备进行一次全面的安全检查，确保施工质量达到标准，保障操作安全。
施工注意事项•施工人员需具备相关知识和经验，遵守安全操作规程，戴好安全帽等防护装备。
•施工过程中，严格按照设计要求进行，不得私自更改设计，造成设备损坏或安全事故。
•施工现场需保持整洁有序，杜绝杂物和易燃物料，确保施工安全。
施工总结提升机施工作为重要的工业设备安装工程，对施工质量具有重要影响。
通过科学合理的施工方案和严格遵守施工过程中的安全规定，可以保证提升机设备的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高生产效率。
希望施工人员在工作中严格执行施工方案，确保设备的安全可靠运行。
物料提升机专项安全施工方案
物料提升机专项安全施工方案
1.施工前的准备
（1）编制详细的施工计划，并明确各项工作的时间节点和责任人；
（2）对物料提升机进行全面的检查，确保设备的完好无损，特别是
电气设备和安全装置；
（3）安排专业人员进行设备操作培训，确保操作人员熟悉机器的使
用方法和相关安全规定；
（4）确定合适的施工区域，并设置明显的警示标识，确保周围人员
了解施工区域和物料提升机的运行轨迹。
2.施工中的安全措施
（1）正确穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等；
（2）禁止在物料提升机施工区域内吸烟、吃东西等不安全行为；
（3）操作人员应坚守岗位，不得离开工作区域，确保及时发现并处
理可能出现的安全隐患；
（4）严禁超载操作，物料提升机的额定载重量应该根据实际情况进
行合理安排；
（5）定期检查设备的电气连接和保护装置，确保其正常运行；
（6）严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自拆卸、修改设备；
（7）物料提升机应设置安全门、防护栏杆等安全设施，确保操作人
员和周围人员的安全；
（8）如果发生设备故障或事故，应立即停止使用并报告上级领导和维修人员进行处理。
3.施工后的整理
（1）工作结束后，对物料提升机进行彻底清洁，将设备恢复到初始状态；
（2）对设备进行定期的维护保养，检查设备的紧固件、电气设备和润滑油等，并及时更换损坏的部件；
（3）及时记录设备的维护情况和操作人员的培训情况，以备后续参考；
（4）对施工期间的安全工作进行总结，总结安全隐患和事故，并提出改进和预防措施。
物料提升机专项施工方案
一、工程概况本工程为综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米。
工程主要由营业房、办公楼两部分组成，一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米。
根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。
（2）人员准备：安装施工队伍、操作人员、验收人员等。
（3）设备准备：塔吊、汽车吊、电动葫芦等。
2. 施工步骤（1）基础施工1）土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2）浇注C20混凝土厚度300mm。
3）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
4）基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
（2）龙门架体安装1）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。
2）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内。
3）达不到标准时，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
（3）提升机架体安装1）安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
2）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
4）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
5）安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6）将扒杆安装于自开平台上。
7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
8）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
9）重复步骤7提升平台至立核顶面。
10）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
（4）验收1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
物料提升机基础施工方案(报审)
物料提升机基础施工方案(报审)
一、前言
物料提升机是工业生产中常用的设备，广泛应用于各种生产场所。
为了确保提
升机的安全性和稳定性，必须严格按照施工方案进行施工。
本文旨在提供物料提升机基础施工方案的具体流程和步骤，以供参考。
二、施工准备
2.1 施工前准备
在正式施工之前，需要确保施工现场清理整洁，设备完好，施工材料齐全。
### 2.2 施工人员准备确保施工人员具备相关岗位资质和经验，做好施工安全培训和准备工作。
三、施工流程
3.1 基础测量
在施工现场进行必要的地基测量，确认基础尺寸和要求。
### 3.2 基础开挖根
据测量结果进行基础开挖，保证基础深度和尺寸符合要求。
### 3.3 基础浇筑采
用适当的混凝土配合比，进行基础浇筑，保证混凝土质量和均匀性。
### 3.4 基础
验收待混凝土完全凝固后，进行基础验收，确认基础质量符合相关标准要求。
四、施工注意事项
4.1 安全第一
施工期间需严格遵守安全操作规程，做好施工现场防护措施。
### 4.2 质量控
制施工过程中要严格按照相关标准和要求进行操作，确保施工质量达标。
### 4.3 现场整洁施工结束后要及时清理施工现场，确保现场整洁。
五、总结
物料提升机基础施工是一个重要的环节，关乎设备的稳定性和安全性。
只有严
格按照施工方案进行操作，才能保证施工质量和安全。
本文详细介绍了物料提升机基础施工方案的流程和注意事项，希望可以对相关工程的施工提供一定的参考价值。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案一、工程概况一期工程分为门诊部、医技部和住院部三个部分，地下一层相互连通，地上由6个钢连廊连接，门诊部地上4层，医技部地上1层，住院部地上10层。
其中门诊部和医技部为框架结构，住院部为框剪结构。
二、施工升降机主要技术参数：吊笼重：355kg额定载重：1500kg整机重量：2685 kg其它配件忽略三、基础设计、计算1、设计思路①根据楼层实际面积情况，门诊部安装两台SSE150型物料提升机。
考虑使用高度为22m左右（上屋面层）。
②人货电梯基础部分设置在回填土方之上，回填土部分换填500mm厚的碎石作为基础承载面，承台设计尺寸为：3400mm×800mm×500mm。
基础施工时按照平面图中定位尺寸预埋电梯预埋件。
基础周围做200宽排水沟，并在承台旁设置500×500mm集水井，便于承台排水。
2、基础荷载计算①SSE150型物料提升机自重：G＝吊笼自重+载重+导轨架自重=355＋1500＋2×7×95=3185 kg② 基础承载：P=G ×2×9.8 =62.43 kN 其中动载系数取2。
③ 基础设计承载力：P ＝62.43 kN④ 物料提升机基础承台自重：G2=（3.4×0.8×0.5）×25 KN/m3×1.2=40.8KN 。
基础地面承载力计算：按照《SSE 型物料提升机使用手册》要求混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa现场实际混凝土基础板下地面为500mm 厚的碎石换填层。
依据《建筑地基处理技术规范-JGJ 79-91》地面承载力为0.3 Mpa ＞0.15Mpa ，满足要求。
⑤ 承台基础验算：验算基底压力 W MA G F P ±+=)(min max,其中：G 为基础自重设计值=40.8KNA 基础底面积=3.4×0.8=2.72 m2本基础仅考虑竖向荷载，弯距不予计算，取M=0Pmax,min=(62.43 kN+40.8KN)/（3.4×0.8）=39.95kN/m2=0.038Mpa < f=0.3Mpa 满足要求⑥ 受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第8.2.7条。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点，对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量，根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构，确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备，包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板，确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施，包括安全门、防护栏等，防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作，确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行，测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统，测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识，提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范，培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场，清除积压的杂物和垃圾，确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试，确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构，恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制，采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容，施工过程中需要严格按照方案进行操作，确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作，以延长物料提升机的使用寿命。
同时，要时刻关注施工现场的安全风险，随时调整和采取相应的应急措施，确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度：建立健全施工现场的安全责任制度，明确每个人员和单位的安全责任，并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括防护栏、安全网、警示牌等，确保工作区域和区域之间的隔离，并设立紧急通道。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案物料提升机是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将物料从低处提升到高处。
在物料输送和储存过程中，物料提升机扮演了非常重要的角色，并被广泛应用于粮食、化工、建材等行业中。
下面为大家介绍物料提升机基础施工方案。
一、基础施工前的准备1.根据物料提升机的设计图纸，确定施工场地的位置和范围2.需要准备的材料：水泥、碎石、沙子、钢筋等3.准备所需要的工具：振动棒、水平仪、钢筋切割机、混泥土搅拌机、铁锤、钳子等4.施工前需要对现场进行测量和勘察，确保地基的承载力符合物料提升机的要求。
5.确保施工现场有足够的空间，以便施工机械和运输车辆的进出。
二、基础施工方案1.基础准备工作：将场地清理干净，拆除障碍物。
2.打桩：确定墩柱位置后，利用振动钻或水泥钻进行预先钻孔，深度一般不小于2米。
3.搭建钢筋架：依据设计图纸要求的尺寸及钢筋直径进行制作，确保钢筋排布密度合理。
4.混泥土浇筑：从桩顶板到牛腿处，进行固定支撑的混凝土浇筑。
混凝土材料的掺和比按照设计图纸的要求进行配比。
5.钢板安装：进行钢板安装前，要将基础混凝土表面平整处理。
钢板四周需要进行密封处理，以免混凝土浇筑时钢板与混凝土粘接。
6.基础验收：基础施工完毕后，进行初步验收，检查基础施工质量是否符合要求，如有问题进行调整处理。
三、物料提升机的安装1.组装：物料提升机由多个零部件组成，按照图纸要求进行组装。
2.安装：将组装好的物料提升机安装在基础上，注意机器与基础的固定连接。
3.电气接线：接上电源线，进行电气调试，调节物料提升机各项参数，确保其正常运行。
四、完工验收1.对物料提升机进行全面检查，确保功能正常，没有任何质量和安全问题。
2.对施工现场进行清理和拆除，并对废弃物品进行妥善处理，确保施工现场整洁。
3.验收合格后，办理物料提升机使用手续。
以上就是物料提升机基础施工方案的介绍，基础的施工过程看似简单，实则要严谨专业，才能确保整个安装的质量。
物料提升机基础施工方案
物料提升机基础施工方案1. 引言物料提升机是一种常见的用于将物料从低处提升到高处的设备，广泛应用于工业生产中的仓储和物流系统中。
对于物料提升机的施工方案，我们需要考虑到施工过程中的安全性、可靠性以及施工的效率。
本文将介绍物料提升机基础施工方案的各个环节。
2. 施工前准备在开始物料提升机施工之前，需要进行一系列的准备工作。
2.1 工程测量在施工前，需要进行工程测量，确定物料提升机的安装位置、高度以及周围的环境情况等。
通过精确的测量，可以确保物料提升机的稳定性和安全性。
2.2 施工图纸设计根据实际情况和需求，制定物料提升机的施工图纸。
施工图纸包括物料提升机的结构图、安装图以及相关的尺寸和标注等。
2.3 施工材料及设备准备准备好施工所需的材料和设备，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
确保材料和设备的质量和数量能够满足施工的需求。
2.4 施工人员培训对参与物料提升机施工的人员进行培训，包括施工安全规范、操作流程以及相关设备的使用方法等。
确保施工人员具备必要的知识和技能，提高施工质量和效率。
3. 施工流程物料提升机的施工主要包括基础的浇筑、立柱的组装、主梁的安装以及各个部件的调试等。
### 3.1 基础浇筑首先需要根据施工图纸设计好的基础尺寸，在提升机的安装位置进行基础的浇筑。
浇筑基础需要注意混凝土的配制比例和浇筑过程中的振捣工作，确保基础的稳定性和强度。
3.2 立柱组装在基础浇筑完成后，根据施工图纸上的安装位置和尺寸，将立柱进行组装。
立柱的组装需要严格按照施工图纸上的要求进行，确保立柱的垂直度和稳定性。
3.3 主梁安装主梁是物料提升机的主要承重部件，安装主梁需要严格按照施工图纸上的要求进行。
安装主梁时，需要注意主梁的位置和与立柱的连接方式，确保主梁的安全性和稳定性。
3.4 部件调试在物料提升机的施工过程中，还需要对各个部件进行调试。
调试的内容包括齿轮、链条、防护装置等的安装和调整，确保物料提升机的正常运行和安全性。
物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础专项施工方案一、前言物料提升机是一种常用的输送设备，广泛应用于工厂、仓储等领域。
本文将重点讨论物料提升机的基础专项施工方案，以确保机器运行稳定、效率高、安全可靠。
二、施工前准备在进行物料提升机基础专项施工前，需要进行以下准备工作： - 确认提升机的安装位置和基础要求； - 准备施工所需的材料和设备； - 制定详细的施工方案，并由相关专业人员进行审核。
三、施工步骤1. 地基处理根据提升机的安装位置，进行地基的处理工作。
首先清理施工区域，然后进行压实处理，以确保地基承受提升机的重量和运行振动。
2. 基础浇筑在地基处理完毕后，进行混凝土基础的浇筑。
根据设计要求，注意控制混凝土的配比和浇筑质量，确保基础的承重能力和密实度。
3. 支架安装基础完成后，安装物料提升机的支架。
支架需要具备足够的强度和稳定性，以确保提升机的稳固性和安全运行。
4. 提升机安装最后，进行物料提升机的安装工作。
安装过程中，需要注意提升机各部件的连接和调试，确保整机运行正常、无异响。
四、施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下控制措施： - 按照设计要求进行施工，确保基础承重能力和稳定性； - 严格控制材料质量，保证基础和支架强度； - 施工过程中严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全；五、施工验收与保养施工完成后，需要进行验收工作，确保提升机基础和支架的安全可靠性。
此外，要定期对提升机进行保养和维护，延长机器的使用寿命。
结语物料提升机基础专项施工是确保机器顺利运行的重要环节。
只有严格按照施工方案进行操作，并且在施工过程中严格把控质量，才能确保提升机的安全运行和高效工作。
希望本文对物料提升机的基础专项施工方案有所帮助，祝施工顺利！。
物料提升机专项施工方案(修改版)
物料提升机专项施工方案(修改版)
一、前言
物料提升机是工业中常见的传送设备，广泛应用于各种生产线中，起到提升、
输送物料的作用。
本文针对物料提升机的施工方案进行探讨和总结，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备
1. 购买材料
在施工前，需提前购买物料提升机的相关部件和材料，确保施工过程中不会因
为材料不足而延误进度。
2. 施工团队
组建专业的施工团队，包括搬运工、安装工、电工等，确保每个工序都有专业
人员负责。
3. 安全措施
施工前需设置好施工区域的警示标识，保证施工区域内人员的安全，确保施工
过程中不会发生意外。
三、施工流程
1. 安装支架
首先，将物料提升机的支架固定在地面上，确保支架稳固。
2. 安装主体
随后安装物料提升机的主体部件，包括提升机架、链条等，按照安装说明书逐
步进行安装。
3. 电气连接
连接物料提升机的电路，确保电气部分正常工作。
4. 试运行
安装完成后进行试运行，检查物料提升机的运行情况，确保各个部件正常工作。
四、施工验收
施工完成后，进行施工验收，检查物料提升机的安装是否符合标准要求，确保设备正常使用。
五、施工总结
本文对物料提升机的施工方案进行了简要介绍，指导施工人员在施工过程中注意事项，并提出了一些施工中可能遇到的问题和解决方案。
通过严格按照施工方案进行施工，可提高施工效率，确保物料提升机的正常运行。
以上为物料提升机专项施工方案的修改版，希望对施工人员在实际操作中有所帮助。
物料提升机专项安全施工方案(1)
物料提升机专项安全施工方案(1)一、前言物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直或近垂直方向的物料提升和输送。
在使用过程中，尤其是施工过程中，必须高度重视安全问题，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
本文将针对物料提升机的施工安全进行探讨，提出专项安全施工方案。
二、施工前安全准备1.人员准备–安排经过培训的操作人员进行作业，确保操作人员熟悉设备使用方法和安全操作规程。
–分配足够数量的操作人员，根据工程需要分工协作，避免一个人独自操作。
2.设备准备–确保物料提升机处于正常工作状态，各部件齐全完好，不存在异常声音或异味。
–对设备进行检查和保养，保证润滑油充足，传动链条松紧适中。
3.施工区域准备–设置施工现场警示标志，划定作业区域，保证周边安全通道通畅。
–清理施工现场杂物和易燃易爆物品，保持干净整洁。
三、施工过程安全措施1.操作步骤–操作人员应按照标准操作程序进行作业，禁止越权操作。
–物料提升机运行过程中，严禁站在提升机下方或作业区域内。
–作业过程中应保持警觉，随时注意周围环境变化，发现异常立即停机检查。
2.应急预案–制定完善的应急预案，包括设备故障、人员受伤等情况的处理措施。
–配备必要的急救设备和物资，做好现场急救准备。
四、施工后安全工作1.设备保养–施工结束后对物料提升机进行清洁和保养，定期进行润滑和检查。
–对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命。
2.总结反馈–进行施工安全工作总结，分析问题和不足之处，及时调整安全管理措施。
–定期组织安全培训和演练，加强操作人员的安全意识和技能。
五、结语物料提升机在工业生产中具有重要作用，但安全问题同样不容忽视。
专项安全施工方案的制定和执行，可以有效降低事故发生的风险，保障工作人员的安全和生产设备的正常运行。
只有将安全放在首位，才能实现长期稳定的生产运行。
物料提升机基础施工方案 (2)
物料提升机基础施工方案 (2)在物料提升机的基础施工方案中，除了考虑基础设施的建设以外，还需要着重考虑细节设计和施工流程，以确保提升机的正常运行和安全性。
本文将针对物料提升机的基础施工方案进行详细介绍。
1. 地基处理在进行物料提升机基础施工之前，首先需要对工地地基进行处理。
地基处理的目的是确保提升机的稳固性和安全性，可以采取加固地基或者打桩的方式进行处理。
通过地基处理，可以提高地基的承载能力，减少地基沉陷对提升机的影响。
2. 基础设计在进行物料提升机基础设计时，需要考虑到提升机的整体结构和负荷情况。
合理设计基础结构，包括地基承载能力、梁柱的稳定性、基础支撑方式等，以确保提升机的运行平稳、安全可靠。
3. 施工流程在物料提升机的基础施工过程中，需要按照施工流程严格进行操作。
具体流程包括：地基处理、基础浇筑、基础检测等环节。
在施工过程中，需要严格按照设计图纸和规范要求进行操作，避免施工误差导致后期问题。
4. 施工质量检验在物料提升机的基础施工完成之后，需要进行质量检验。
检验的内容包括基础结构的承载能力、材料质量、施工工艺等。
只有通过严格的质量检验，才能确保提升机基础的安全性和可靠性。
5. 安全措施在进行物料提升机基础施工时，必须严格遵守安全规范，确保施工过程中的安全。
包括施工人员的安全防护、工程现场的安全防范措施等。
只有在保证安全的前提下，才能顺利完成提升机基础的施工工作。
物料提升机基础施工方案的设计和施工流程是确保提升机安全运行的关键。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保提升机基础的质量和可靠性。
通过合理的设计、严格的施工流程和安全措施，可以保证物料提升机在运行中的平稳性和安全性。
物料提升机基础施工方案[1]1
![物料提升机基础施工方案[1]1](https://img.taocdn.com/s3/m/0edb9ca04bfe04a1b0717fd5360cba1aa8118cb5.png)
物料提升机基础施工方案一、引言物料提升机是一种用于垂直提升各种散状、块状和粉状物料的机械设备，广泛应用于各种工业领域。
在施工物料提升机时，合理的基础施工方案是确保提升机安全、稳定运行的重要保障。
本文将详细介绍物料提升机的基础施工方案，以供施工人员参考。
二、基础施工前准备1.方案设计：根据物料提升机的工作条件、荷载要求等因素，确定适合的基础类型和尺寸。
2.场地准备：清理施工现场，确保基础施工区域平整干净，避免因外界因素影响基础施工质量。
3.材料准备：准备所需的混凝土、钢筋等材料，并按照施工方案的要求进行检查和验收。
三、基础施工流程1.基础定位：根据设计要求，在施工区域进行清点和测量，确定提升机基础的准确位置和尺寸。
2.基础挖掘：使用挖掘机等设备对基础区域进行挖掘，确保基础底座深度和尺寸符合设计要求。
3.钢筋安装：根据设计方案，在基础底座中安装预埋钢筋，确保基础结构的强度和稳定性。
4.混凝土浇筑：根据设计要求，采用优质混凝土对基础底座进行浇筑，并使用振捣器进行振实，确保混凝土质量。
5.养护处理：对刚浇筑的混凝土进行养护处理，保持适宜的湿度和温度，确保混凝土的早期强度和稳定性。
四、基础施工质量控制1.基础检验：在混凝土达到设计强度后，进行基础质量检验，确保基础符合设计要求。
2.结构稳定性：对基础结构进行静载试验和振动测试，检测基础的稳定性和承载能力。
3.施工记录：对基础施工过程进行详细记录，包括材料使用、施工工艺等信息，以备日后查证和维护。
五、基础施工安全注意事项1.作业人员：施工现场必须经过专业培训的作业人员进行操作，严格遵守安全操作规程。
2.施工设备：确保施工设备的正常运行和安全性能，定期检查和维护施工设备。
3.现场管理：设置明显的安全警示标志，确保施工现场秩序井然，防止事故的发生。
结语物料提升机基础施工方案的合理设计和执行，是保证提升机安全、稳定运行的基础。
通过本文介绍的基础施工流程、质量控制和安全注意事项，希望能够为相关行业的施工人员提供参考，确保提升机基础施工质量和安全。
物料提升机专项施工方案 (2)
物料提升机专项施工方案 (2)一、前言为了确保物料提升机的顺利安装与运行，特制定本专项施工方案，以保障工程施工顺利进行。
二、施工准备工作2.1 施工前设备准备在开始施工前，需准备好以下设备： - 物料提升机及其附件； - 施工工具； - 安全防护用具。
2.2 人员配备需要配备具备相应施工经验的人员，包括但不限于： - 施工经理； - 电气工程师； - 机械工程师； - 质检员等。
三、施工步骤3.1 运输与卸货1.将物料提升机设备按照运输标准运至工地，并由专业人员协助卸货、搬运。
3.2 安装与调试1.根据提供的安装说明书，搭建物料提升机结构，并确保稳固牢固。
3.3 电气连接1.根据电气图纸，连接物料提升机的电气设备，并进行相应的电气测试与调试。
3.4 试运转与验收1.完成施工后，进行物料提升机的试运转，验证设备运行情况，并进行相关检查与测试。
2.质检员完成验收，确认设备安装质量符合要求。
四、施工安全与质量控制4.1 安全措施1.工地施工必须严格遵守安全生产规范，加强安全教育，做好安全防护工作。
2.工程负责人必须落实施工安全责任，勤检查现场环境，排除安全隐患。
4.2 质量控制1.每个施工环节都需严格按照相关规范操作，并保证材料质量符合要求。
2.每日施工结束后，做好施工记录，定期检查施工质量，确保符合工程要求。
五、施工结束5.1 竣工验收1.施工完成后，邀请相关部门进行竣工验收，并出具相应验收报告。
2.若有不符合要求之处，及时进行整改，直至符合规定标准。
5.2 验收合格1.在竣工验收合格后，将物料提升机设备交付使用，保证设备安全稳定运行。
结语本文档为物料提升机专项施工方案(2)的详细说明，为施工人员提供了具体的操作指导，以确保施工顺利、安全完成。
希望各位施工人员认真执行，保障工程的顺利施工与良好运行。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案一、项目概述二、施工准备1.设定施工目标：确定物料提升机的安装位置和使用要求，进行施工方案的初步设计和计划安排。
2.提前采购材料：根据施工方案的要求，提前采购所需的施工材料、设备和工具，确保施工过程顺利进行。
3.组织施工人员：根据施工方案的要求，组织专业技术人员和工人进行施工，确保施工过程安全高效。
三、安全措施1.安全防护：施工现场应设立警示标志，明确安全警戒区域，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
2.培训教育：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工中的安全要求和操作规程，确保施工过程中的安全意识。
3.定期检查：施工过程中，应定期对物料提升机及周边环境进行安全检查，发现问题及时处理并采取相应措施。
四、施工流程1.准备工作：清理施工现场，将物料提升机的安装位置清理干净，确保安装环境整洁。
2.安装支架：根据施工方案的要求，在物料提升机的安装位置安装支架，确保支架稳固可靠。
3.安装电气设备：将物料提升机所需的电气设备按照施工方案要求进行安装调试。
4.安装提升系统：将物料提升机的提升系统按照施工方案的要求进行安装，确保系统正常运行。
5.安装控制系统：将物料提升机的控制系统按照施工方案的要求进行安装，确保系统操作简便方便。
6.调试运行：对已安装的物料提升机进行调试运行，测试系统的正常工作情况。
7.安全检查：对已安装调试完成的物料提升机进行全面的安全检查，确保施工过程中的安全性。
8.完工验收：完成施工任务后，对物料提升机进行验收，确保施工质量符合相关标准。
五、施工措施1.施工人员应熟悉施工方案和操作规程，并按照要求进行施工，做好各项安全措施。
2.施工过程中，应遵循施工流程，确保每个环节的施工质量和安全性。
3.施工现场应保持整洁有序，杜绝火源和易燃物质，确保施工安全。
4.施工过程中如有问题或突发情况，应及时报告并采取相应措施，确保施工安全。
5.完成施工任务后，应做好施工记录和资料整理工作，便于后期维护和管理。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案1.施工前准备1.1确定施工方案：根据建筑设计图纸和建筑要求，确定物料提升机的位置、尺寸和安装要求等。
1.2资材准备：准备物料提升机及相关配件，如导轨、托架、导向滚轮等，并进行检查，确保质量合格。
1.3人员配备：组织施工队伍，包括机械操作员、助理、安全员等，并对其进行培训和安全教育。
1.4安全措施：准备必要的施工安全措施，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，并对施工现场进行安全检查。
2.施工进行2.1建立提升机支架：依据施工方案，建立物料提升机支架，确保其稳固可靠。
2.2安装导轨和滑轮：将导轨安装在提升机支架上，同时安装导向滑轮，确保提升机可顺畅行走。
2.3安装提升机部件：将提升机的各个部件按照施工图纸要求进行安装，包括电动机、减速器、链条等。
2.4连接电路：根据提升机的电路图纸进行电气连接，并进行必要的绝缘测试。
2.5综合检查：对安装好的物料提升机进行全面检查，确保各项指标符合要求，不存在安全隐患。
3.施工收尾3.1试运行：安装完成后，进行提升机的试运行，确保其运行稳定、顺畅。
3.2安全标识：在物料提升机周围设置相应的安全标识牌，并指示使用人员如何正确使用提升机。
3.3施工记录：做好施工记录，包括安装过程中的注意事项、质量检查记录等，以备后续参考。
3.4交底工作：对使用人员进行提升机的使用和维护方法进行交底，确保其正确操作和避免安全事故。
3.5清理整理：对施工现场进行清理整理，确保没有遗留物料和垃圾，恢复整洁状态。
4.安全措施4.1穿戴安全装备：施工人员必须穿戴安全帽、安全绳、防护眼镜等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4.2现场保护：在物料提升机周围设置警示标识，并进行现场隔离与防护，确保他人不进入施工区域。
4.3施工牢固：施工过程中，必须确保物料提升机的部件连接牢固、结构稳定，防止倾倒或坍塌。
4.4现场监管：配备专人进行现场监管，确保施工过程中安全措施的执行与监督。
4.5灭火器具准备：在施工现场配备灭火器具，以备发生火灾时能及时扑灭。
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一、工程概况：1、工程简介工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：勘察单位：监理单位：施工单位：2、工程概况本方案为宿舍B1栋物料提升机的基础专项方式方案.宿舍B1栋建筑面积为5538.26m2，结构为框架结构，地上7层，建筑高度为23.9m。
二、编制依据《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-2012《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2011《SSD100型施工升降机使用说明书》施工图纸三、设备的选择本工程项目拟采用广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司生产的SSD100型施工升降机作为幽幽XXXXXXXXXX工程的垂直运输设备，其主要性能参数及相关部件如下：1、SSD100货用施工升降机主要性能参数（1）曳引机装置及安全停靠装置（2）安全停靠装置（3）吊笼安全门和侧面围护网（4）吊笼安全项盖（5）缓冲器（6）上、下限位器（7）上料口安全门（8）可视式监控信号装置和通讯装置（9）紧急断电开关（10）避雷装置四、施工部署本项目拟定于2018年8月1日进场一台广东省佛山市南海区聚龙建设机械有限公司的SSD100型井架式物料提升机用于宿舍B1栋物料垂直运输，安装位置定于宿舍B1栋东侧，轴线位置1-D~1-E轴/1-10轴处，距离建筑外侧尺寸为1.4m，井架安装高度为27m。
井架基础为天然基础，地基土质为强风化岩层，设计基础尺寸为2500*2500*400mm （长*宽*高），砼强度为C25，配筋为双层双向三级钢Φ12@200。
附墙件采用10号工字钢进行拉设，第一道拉设高度距离井架基础9m，第二道距离井架基础18m。
五、基础设计井架基础尺寸为2500×2500mm，由筏板基础（预埋地脚螺栓M16）与底板砼（吊笼安置位置）组成，筏板基础梁砼强度采用C25，截面尺寸为200×400，配筋为主筋6根Φ8，箍筋为Ø6@200。
板砼强度为C25，厚度为400mm，配筋为双向Φ12@200，并在基础底设置排水孔，确保排水通畅，严禁吊笼位置存有积水。
六、基础验算书格构式井架计算书计算依据：1、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-20102、《建筑施工计算手册》江正荣编著格构式型钢井架在工程上主要用于垂直运输建筑材料和小型构件，井架立柱、缀条一般由厂家直接预制，施工现场必须严格按照厂商说明书安装。
一、荷载计算1.起吊物和吊盘重力（包括索具等）GG = K(Q+q)其中K ── 动力系数，K= 1.00 ；Q ── 起吊物体重力，Q= 10.000 kN；q ── 吊盘（包括索具等）自重力，q= 5.500 kN；经过计算得到G=K×(Q+q) =1.00×(10.000+5.500)= 15.500 kN。
2.提升重物的滑轮组引起的缆风绳拉力SS = f0[K(Q+q)]其中f0── 引出绳拉力计算系数，取1.02 ；经过计算得到S= f0×[K×(Q+q)] =1.020×[1.00×(10.000+5.500)]=15.810 kN ；3.井架自重力井架自重力1.5kN/m；井架的总自重N q=1.5×30=45 kN；附墙架以上部分自重：N q1=1.5×(30-15)= 22.5kN；N q2=1.5×(30-24)= 9kN；4.风荷载为q = 0.6 kN/m；二、井架计算格构式井架【无摇臂】1、基本假定：为简化井架的计算，作如下一些基本假定：（1）井架的节点近似地看作铰接；（2）吊装时，与起吊重物同一侧的缆风绳都看作不受力；（3）井架空间结构分解为平面结构进行计算。
2、风荷载作用下井架的约束力计算缆风绳或附墙架对井架产生的水平力起到稳定井架的作用，在风荷载作用下，井架的计算简图如下：弯矩图（附墙件）剪力图（附墙件）各附着由下到上的内力分别为：R(1)=7.964 kN , M(1)=8.95kN·m；各附着由下到上的内力分别为：R(2)=1.706 kN , M(2)=0kN·m；R max=7.964kN；3、井架轴力计算各缆风绳或附墙架与型钢井架连接点截面的轴向力计算：经过计算得到由下到上各缆风绳或附墙架与井架接点处截面的轴向力分别为: 第1道H1= 15 m；N1 = G + N q1 +S =15.5 + 22.5 +15.81 =53.81 kN；第2道H2= 24 m；N2 = G + N q2 +S =15.5 + 9 +15.81 =40.31 kN；4.截面验算（1）井架截面的力学特性：井架的截面尺寸为2.1×2.1m；主肢型钢采用4L70X4；一个主肢的截面力学参数为:z o=18.6 cm，I xo = I yo = 26.39 cm4，Ao=5.57 cm2，i1 = 41.8 cm；缀条型钢采用L50X3；格构式型钢井架截面示意图井架的y-y轴截面总惯性矩：I y = 4[I y0+A0(a/2-Z0)2]井架的x-x轴截面总惯性矩：I x = 4[I x0+A0(b/2-Z0)2]井架的y＇-y＇轴和x＇-x＇轴截面总惯性矩：I y' = I x' = I x×cos245°+ I y×sin245°经过计算得到：I x= 4×(26.39+ 5.57×（210/2- 18.6）2)= 166424.869 cm4；I y= 4×(26.39+ 5.57×（210/2- 18.6）2)= 166424.869 cm4；I y'=I x'=1/2×（166424.869+166424.869）= 166424.869cm4；计算中取井架的惯性矩为其中的最小值166424.869 cm4。
2.井架的长细比计算：井架的长细比计算公式：λ = H/[I/(4A0)]1/2其中H -- 井架的总高度，取30m；I -- 井架的截面最小惯性矩，取166424.869cm4；A0 -- 一个主肢的截面面积，取5.57cm4。
经过计算得到λ=34.711≤180。
换算长细比计算公式：λ0= (λ2-40A/A1)1/2其中 A -- 井架横截面的毛截面面积，取4×5.57 cm2；A1-- 井架横截面所截垂直于x-x轴或y-y轴的毛截面面积，取2×2.97cm2；经过计算得到λ0= 37。
查表得φ=0.91 。
3. 井架的整体稳定性计算：井架在弯矩作用平面内的整体稳定性计算公式：σ= N/(φ×A) + βmx×M/[ W1×(1-φ×N/ N'EX)]其中N -- 轴心压力的计算值(kN)；A -- 井架横截面的毛截面面积，取22.28 cm2；φ-- 轴心受压构件弯矩作用平面内的稳定系数，取φ =0.91；βmx -- 等效弯矩系数, 取1.0；M -- 计算范围段最大偏心弯矩值(kN·m)；W1 -- 弯矩作用平面内，较大受压纤维的毛截面抵抗矩,W1 = I/(a/2) = 166424.869/(210/2) = 1584.999 cm3；N'EX--欧拉临界力，N'EX=π2EA/(1.1×λ2) ；N'EX= π2×2.06 ×105×22.28×102/(1.1×34.7112) = 3417826.356 N；经过计算得到由上到下各附墙件与井架接点处截面的强度分别为第1道H1=9 m, N1= 53.81 kN ,M1=8.95 kN·m；σ=53.81×103/(0.91×22.28×102)＋(1.0×8.95×106)/[1584.999×103×(1－0.91×53.81×103/3417826.356)] = 32N/mm2；第1道附墙件处截面计算强度σ=32N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!第2道H2=18 m, N2= 40.31 kN ,M2=0 kN·m；σ=40.31×103/(0.91×22.28×102)＋(1.0×0×106)/[1584.999×103×(1－0.91×40.31×103/3417826.356)] = 20N/mm2；第2道附墙件处截面计算强度σ=20N/mm2≤允许强度215N/mm2,满足要求!三、附着计算(一)、附墙架内力计算附着杆件的计算属于一次超静定问题，在外力N作用下求附着杆的内力,N取第二部分计算所得的Rmax，N= 7.964 kN 。
采用结构力学计算个杆件内力:计算简图：格构式井架【附墙架】方法的基本方程：计算过程如下：δ11X1+Δ1p = 0Δ1p = T i0T i l i/EAδ11 = ΣT i0T i l i/EA其中: Δ1p为静定结构的位移；T i0为X=1时各杆件的轴向力；T i为在外力N作用下时各杆件的轴向力；l i为为各杆件的长度。
考虑到各杆件的材料截面相同，在计算中将弹性模量与截面面积的积EA约去，可以得到：X1 = -Δ1p/δ11各杆件的轴向力为：T1* = X1T2* = T20×X1 + T2T3* = T30×X1 + T3T4* = T40×X1 + T4以上的计算过程将θ从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力：杆1的最大轴向拉力为: 1.87 kN；杆2的最大轴向拉力为: 6.76 kN；杆3的最大轴向拉力为: 6.76 kN；杆4的最大轴向拉力为: 1.87 kN；杆1的最大轴向压力为: 1.87 kN；杆2的最大轴向压力为: 6.76 kN；杆3的最大轴向压力为: 6.76 kN；杆4的最大轴向压力为: 1.87 kN；(二)、附墙架强度验算1．杆件轴心受拉强度验算验算公式:σ= N / A n≤f其中σ --为杆件的受拉应力；N --为杆件的最大轴向拉力,取N =6.76 kN；A n --为杆件的截面面积，本工程选择的是钢管Φ100.0×10.0查表可知A n =2826.00 mm2。