玫瑰精油的提取及应用的研究

科技师学院

本科毕业论文文献综述

玫瑰精油的提取及应用的研究

院（系、部）名称：理化学院

专业名称：应用化学

学生姓名：闫晓敏

学生学号： 1011090225

指导教师：解莹

2011年11月15日

科技师学院教务处

摘要

玫瑰精油在食品和医药行业有着重要的应用。是最常用的名贵花香原料，被广泛地应用于食品、高档化妆品及烟草中。玫瑰精油具有多种药理作用，它有一定的规模和发展潜力。近几年来玫瑰精油的分离提取和研究有了新的进展,研究玫瑰精油的应用特点，分析未来提取玫瑰精油必须解决的问题就成了研究的热点。

关键词：玫瑰精油；提取；药理作用

Advances in Extraction of Rose Essential Oil

Abstract Roseessentian oil extracted from rose is called as“liquid gold” , and is wide ly used in medicine , health protection and beauty make Every year in the world , more and more rose essential oil is demanded . The advances in extractions of rose essential oil developed recently were introduced , and the applications of these processes were analyzed in detail.

Keywords roseessential oil extraction pharmacological actions

一前言

玫瑰精油是鲜花油之冠[1]，具有优雅，柔和、细腻、甜香若蜜的特点，其价格昂贵，素有“液体黄金”之美称。是玫瑰花的提取物。在本草纲目中已有记述[2]，它在食品、化妆品、医药、保健品等领域具有重大的应用价值和经济价值，因此其提取被广泛地研究。

二玫瑰精油的提取和分离

玫瑰精油的传统提取工艺主要有水蒸气蒸馏法和有机溶剂萃取法。近年来，在传统提取工艺的基础上。一些新的分离及纯化技术如超临界流体萃取技术和分子蒸馏技术也已成功应用于玫瑰精油的提取。此外，为进一步提高玫瑰精油的品质和产率，可将多种提取法组合使用。

2.水蒸气蒸馏法

2.1水蒸气蒸馏操作

水蒸气蒸馏设备是直接通入水蒸气作为热源形成自然搅拌，蒸锅上部设置复馏柱，形成循环蒸馏[3]。水蒸气蒸馏操作是将水蒸气通入不溶或难溶于水、但有一定挥发性的有机物质的混物中，使该有机物在低于100℃时，随着水蒸气一起蒸馏出来，从而达到蒸馏提纯有机化合物的目的[4]。

2. 2对于水蒸气蒸馏工艺的改进

①通过实验室研究获得工业生产的最佳工艺，包括花水比、蒸馏时间、蒸馏速度、装料量等。其中水蒸气蒸馏的影响因素依次为蒸馏时间、蒸馏速度和液料比[5]。②改进蒸馏工艺过程，提高自动化水平和出油率。如采用“两步馏式回水蒸馏法[6]”和“气动开闭式蒸馏罐工艺[7]”，提高了玫瑰精油的产量和质量。

2. 3 小结

目前，国外大多数生产厂家均采用水蒸气蒸馏法提取玫瑰精油，其精油得油率较低约(0.103%)，且由于高温蒸气的不良作用，所提取的精油色泽深，并带有焦糊味[8]，所以改进该工艺就成了必要的事情。

3．有机溶剂萃取

有机溶剂浸提法是提取精油的常用工艺，这种萃取法可萃取出比蒸馏法生产得更多及香味更好的精油[9]。

3.1溶剂萃取法主要步骤

①将植物浸于溶剂中，然后低温蒸发溶剂，精油和其它杂质留组成浸膏；

②加入乙醇，低温溶解凝固体；③过滤除去固体杂质;；④待酒精挥发获得精油。

3.2 小结

保加利亚玫瑰精油生产中采用石油醚或正己烷做溶剂[10]。研究发现精油中的化学成分与制备条件以及溶剂浓度相关[11]。有机溶剂萃取所得的精油中必然存在少量溶剂的残余杂质，这种方法得到的玫瑰精油在医药食品等行业中的应用必须首先进行反应实验。随着科技的发展，新的提取手段如微波提取[12]、超声提取[13]等不断的应用于精油的提取中以提高油率和精油品质。

4. 超临界二氧化碳萃取

4.1 超临界二氧化碳萃取玫瑰精油的工艺流程

超临界流体萃取技术是利用处于临界压力和临界温度以上的流体具有特异的溶解能力而展起来的一种新型分离技术。超临界二氧化碳萃取玫瑰精油的工艺流程通常由4 部分组成[14]：①超临界流体的压缩；②萃取；③减压；④分离。

4.2超临界流体萃取技术的优点

超临界萃取避免了水蒸气蒸馏过程中热敏组分的分解，及可能的水解和水增溶作用造成组分的流失[15]。与有机溶剂提取相比超临界二氧化碳(类似亲酯溶剂)还具有高选择性和溶解能力可调的优点。基于以上优点，当前精油生产中逐渐用超临二氧化碳萃取工艺来取代传统的水蒸气蒸馏和有机溶剂萃取工艺[16]。

4.3 小结

玫瑰精油提取过程中的主要影响因素有萃取压力、萃取温度、分离压力和分离温度，其影响程度为：萃取压力>萃取温度>分离压力>分离温度[17]。由于玫瑰花中的蜡质和多烃类化合物也会被超临界二氧化碳溶解[18]，通常在萃取器后设置多级分离器，设置不同的压力和温度来获得较高品质的精油。由于二氧化碳是非极性的，而玫瑰精油中的香味主要来自于芳樟醇等醇类，因此采用夹带剂对超临界萃取过程进行强化，可有效提高萃取得率等[19]。在超临界二氧化碳提取精油的研究中，一般是采用正交实验来确定最佳工艺条件。文献报道超临界二氧化碳提取精油的提取条件为：压力16～30MPa，温度 35～50℃，时问1.5～4h[20-24]。超临界二氧化碳萃取所得的精油具有较高的品质，因此适用于高档油的制备。

5．分子蒸馏技术