附着力试验仪操作规范
附着力测试仪安全操作及保养规程
附着力测试仪安全操作及保养规程前言附着力测试仪是一种常用的测试仪器，用于测量材料的表面附着力，例如胶水、油漆和涂层等。
在使用附着力测试仪进行测试时，应当保证设备的安全性和保养，并遵守所有相关的安全操作和规程。
本文将介绍附着力测试仪的安全操作及保养规程，以确保用户可以正确地使用设备并延长其寿命。
安全操作规程以下是附着力测试仪的安全操作规程。
1. 确认设备准备就绪在进行测试之前，请确保附着力测试仪设备已经装好，且所有相关仪器都已经连接，并且测试环境符合测试要求。
测试环境应该保持干燥、清洁、光滑，以确保测试结果的准确性。
测试设备的使用应符合所有用户手册中的要求。
2. 穿戴个人防护设备在使用附着力测试仪时，您应该穿戴适当的个人防护设备，包括防护眼镜、手套和耳塞等。
当进行测试时，应避免将头、手、臂和其他身体部位过于靠近设备。
使用设备时，要避免将头、手、臂和其他身体部位过于靠近设备。
3. 确保设备处于安全状态在提交测试样本前，请务必确保附着力测试仪的设备处于安全状态。
首先，要确保设备已经关闭。
其次，要确保样本已经移除并妥善处理。
最后，要确保所有附着力测试仪上的按钮和开关处于关闭状态。
4. 不要违反测试结果在进行测试之后，请不要违反测试结果。
如果测试结果显示样本的附着力较差，您应该寻找其他方法或策略解决问题。
使用附着力测试仪应该在正常范围内进行，而不是尝试违反测试结果。
保养规程以下是附着力测试仪的保养规程。
1. 定期清洗设备定期清洗附着力测试仪设备是保养设备的重要措施之一。
清洁可以涉及清理仪器、清洗探针、更换配件或清除硬件中的垃圾。
定期清洁可以确保设备一直处于良好的工作状态，并保持测试结果的准确性。
2. 定期进行检查和校准定期检查和校准设备是保养设备的另一个重要措施。
在使用设备时，应该注意监听并侦测任何异常声音或行为。
检查和校准设备可以确保设备正常工作，并延长设备使用寿命。
3. 储存设备在长时间不使用设备时，应该将设备储存在干燥、通风和安全的地方。
附着力测试仪的使用方法及注意事项 测试仪操作规程
附着力测试仪的使用方法及注意事项测试仪操作规程附着力测试仪应用范围包括油漆或桥面喷浆，钢铁、铝、混凝土上的涂层，等等。
可测量金属、混凝土及其他材质涂层的附着力。
操作简单携带便利，测量范围广泛。
附着力测试仪使用方法1、按规定要求准备样板；检查钢针应一开始使用就换上新钢针（针尖距工作台面约3mm）；装针尖的偏心位置按所要求的描绘直径调整好，然后用螺钉紧固；将准备好的样板的涂膜面朝上安装在工作台上用压板压紧。
用鳄鱼夹夹住镶片接通刺透显示电路；提起可动半螺母将工作台移至外端；闭合电源开关，闭合电机开关描绘头旋转拨动压杆加砝码到刺透显示灯亮为止，放下半开螺母；依据园滚线图形判定该涂膜的试验附着力。
附着力测试仪注意事项1、全部切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
2、如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。
3、测试胶带必需是美国3M公司生产的600—1PK测试专用胶带。
将胶带贴在整个划格上，然后以小角度撕下，结果可依据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4、试验应在温度232℃和相对湿度505%中进行。
有关变比测试仪的使用注意事项变比测试仪是一种常用的检测仪器，具有性能稳定、使用快捷、牢靠性高、维护简便等优点。
变比测试仪的性能特点：1、锂电池供电或者220V交流供电自适应，一次充电，可连续进行100台以上变压器变比组别测试，测试过程简单、便利。
2、具有盲测功能，即在不知道高处与低处压联结方式时进行变比、组别测试。
3、在常规变压器、Z型变压器、PT试品测试的基础上加添了CT变比极性测试功能，应用领域更广。
4、量程宽、精度高，变比测量范围可达10000，且zui高值10000时测试精度保证0.3%。
5、具有反接保护、输出短路保护等完善的保护功能。
6、5.6寸超大工业级高亮度彩色液晶屏，在强阳光下显示仍旧清楚可见。
7、配备热敏打印机，便于数据打印。
8、具有本机存储和优盘存储，便利数据保存。
附着力测试仪使用方法
附着力测试仪使用方法1.首先，检查附着力测试仪的外部部件是否完好无损，如电源线、连接线等。
确保所有配件都正常工作，没有破损或松动。
2.接下来，准备测试样品。
根据测试要求，准备适当大小的样品，通常可以先将样品切割成长方形或圆形，确保其边缘光滑。
如果要测试的是涂层材料，则需将样品固定在适当的基材上。
3.将测试样品放置在测试台上，确保固定稳定。
如果需要，可以使用夹具或胶水固定样品，以防在测试过程中滑动或移动。
4.打开附着力测试仪的电源开关，并设置适当的测试参数，如测试速度、力程或负荷等。
这些参数将取决于要测试的材料以及相关标准或要求。
5.调整测试头的位置，使其正好接触到样品上，并确保测试头垂直于样品表面。
可以通过调整测试头底座或高度来实现。
6.确保测试仪已校准并处于良好状态。
校准通常需要使用标准参照物进行，以确保测试结果的准确性和可靠性。
7.确定好测试参数后，可以开始进行附着力测试。
按下开始按钮或触发器，测试头将开始施加力量到样品上，并逐渐增加到设定的测试负荷值。
同时，测试仪会记录测试过程中的负荷和位移等数据。
8.当负荷达到设定值或测试头无法继续施加力量时，测试将自动停止。
此时，可以记录测试结果，如测试材料的附着力值或其他相关数据。
9.完成测试后，关闭附着力测试仪的电源开关，并进行必要的维护和清洁。
清洁测试仪可以保持其正常工作状态，并延长其使用寿命。
10.最后，分析和解释测试结果。
根据测试仪的记录数据，可以评估样品的附着力性能，并与相关标准或要求进行比较。
这些结果可以用于改进和优化材料的质量和性能。
总之，附着力测试仪是一种非常有用的实验仪器，可以帮助研究人员评估不同材料的附着力。
通过正确使用和操作附着力测试仪，可以获得准确、可靠且有意义的测试结果。
涂层附着力测试规范标准
说明 切割边缘完全平滑�无一格脱落
脱落表现
1
在切口交叉处涂层有少许薄片分离�但划
格区受影响明显不大于 5%
2
切口边缘或交叉处涂层明显脱落大于
5%�但受影响明显不大于 15%
3
涂层沿切割边缘�部分或全部以大碎片脱
落�或在格子不同部位上�部分或全部脱
落�明显大于 15%�但受影响明显不大于
35%
4
涂层沿切割边缘�大碎片剥落�或一些方
格部分或全部脱落�明显大于 35%�但受
影响明显不大于 65%
5
大于 4 级的严重剥落
涂层附着力的现场检测
摘要�介绍了防腐蚀涂料涂层附着力的机理�并对附着力检测的标准划格法、划 X 法以及 拉开法的测试方法和程序�作了详细说明。
关键词�涂层、附着力、划格法、拉开法
1� 涂层附着力 涂装工程中�对于防腐蚀涂料的涂层附着力检测是涂层保护性能相当重要的指标�越来
�7� 在 90±30s 内�以 180�从漆膜表面撕开胶带�观察涂层拉开后的状态�标准中 定义了五种状态供参考�如图 1��其中 5A�3A 为附着力可接受状态。 5A�没有脱落或脱皮 4A�沿刀痕有脱皮或脱落的痕迹 3A�刀痕两边都有缺口状脱落达 1.6mm 2A�刀痕两边都有缺口状脱落达 3.2mm 有机涂层的附着力�应该包括两个方面�首先是有机涂层与基底金属表面的黏附力 �adhesion��其次是有机涂层本身的凝聚力�Cohesion�。这两者对于涂层的防护作用来说 缺一不可。有机涂层在金属基底表面的附着力强度越大越好�涂层本身坚韧致密的漆膜�才 能起到良好的阻挡外界腐蚀因子的作用。涂层的不能牢固地黏附于基底表面�再完好的涂层 也起不到作用�涂层本身凝聚力差�漆膜容易开裂而失去保护作用。这两个方面缺一不可� 附着力不好�再完好的涂层也起不到作用�而涂层本身凝聚力差�则漆膜容易龟裂。这两者 共同决定涂层的附着力�构成决定涂层保护作用的关键因素。
附着力测试仪(拉拔法)校准规范编制说明
《附着力测试仪校准规范》编制说明一、工作简况本项目来源于2022年12月30日《衡水市市场监督管理局关于下达2022年度衡水市地方标准制修订项目计划（第二批）的通知》，项目编号为HSGG202201。
标准起草单位为衡水市综合检验检测中心。
二、制定标准的必要性和意义工程橡胶产业是衡水市的特色产业，是衡水市重点发展的龙型经济，也是全国“规模最大、市场占有率最高、产品品种最全、专利产品最多”的工程橡胶产业基地，先后被国家命名为“中国（衡水）工程橡胶产业制造基地”、“中国橡胶制品之乡”，被河北省评为“河北十强特色产业”、“河北省最具成长性特色产业”。
但近年我省工程橡胶产品质量下降，核心竞争力不足，品牌美誉度和市场份额逐渐下降，如果仍不重视高质量发展，加快转型升级，产业恐将很快步入衰退。
对此，业内早已形成共识。
“附着力测试仪（拉拔法）可测量金属、混凝土及其他材质涂层的附着力，采用拉拔法自我定位特性为附着力的测量方式带来了全新的变革，采用拉拔法自动加载方式提供了更为方便的操作，如被测物数量较大或测量环境比较局促时，可将仪器携带在身上，通过简单的按键即可完成操作。
工程橡胶产品主要由钢板和密炼橡胶硫化、组装而成。
钢板加工关键工序包括：板材机加工、板材喷涂、板材存放，其中涉及到长度、温度、湿度、力等工艺参数的控制。
其中板式支座要求硫化橡胶和钢铸件有效粘合，钢铸件粘合剂的强度直接影响了产品的最终尺寸，该技术是各工程橡胶企业急需解决的难点。
附着力测试仪是检测钢铸件粘合剂的强度的重要计量器具，检测数据的准确与否直接关系到产品的质量。
本项目旨在制定适应工程橡胶需求的附着力测试仪（拉拔法）的校准规范，规定附着力测试仪（拉拔法）的适用范围、校准的环境条件、校准技术指标、校准操作方法、校准结果的表达等内容。
使附着力测试仪的测试方法更加科学化、准确化，达到量值统一，对附着力测试仪的校准工作起到积极的指导和规范作用，达到本地区对该设备的使用规范、统一，进而更好的保证相关工程橡胶产品的质量。
涂层附着力测试规范标准
划格法测试涂层附着力的操作方法及评价标准1.先在试片涂层上切割6道或11道相互平行的、间距相等�可分为1m m或2m m�的切痕�然后再垂直切割与前者切割道数及间距相同的切痕。
当涂层厚度小于或等于60μm时�选用划格刀片间距1m m的刀具�当涂层厚度大于60μm时�选用划格刀片间距2m m的刀具2.采用手工切割时�用力要均匀�速度要平稳无颤抖�以便使刃口在切割中正好能穿透涂层而触及基底。
用力过大或不均可能影响测试结果。
3.切割后�在试板上将出现25个或100个方格�用软毛刷沿方格的两对角线方向轻轻刷掉切屑�然后检查并评价涂层附着涂层附着力划格法测试的评定标准�G B/T9286-88�分级说明脱落表现0切割边缘完全平滑�无一格脱落1在切口交叉处涂层有少许薄片分离�但划格区受影响明显不大于5%2切口边缘或交叉处涂层明显脱落大于5%�但受影响明显不大于15%3涂层沿切割边缘�部分或全部以大碎片脱落�或在格子不同部位上�部分或全部脱落�明显大于15%�但受影响明显不大于35%4涂层沿切割边缘�大碎片剥落�或一些方格部分或全部脱落�明显大于35%�但受影响明显不大于65%5大于4级的严重剥落涂层附着力的现场检测摘要�介绍了防腐蚀涂料涂层附着力的机理�并对附着力检测的标准划格法、划X法以及拉开法的测试方法和程序�作了详细说明。
关键词�涂层、附着力、划格法、拉开法1�涂层附着力涂装工程中�对于防腐蚀涂料的涂层附着力检测是涂层保护性能相当重要的指标�越来越被业主和监理所重视。
除了在试验室内的检测外�防腐蚀涂料的选用过程中�对涂料产品进行的样板附着力测试�以及施工过程中现场附着力的检测�也越来越普遍。
有机涂层与金属基底间的附着力�与涂层对金属的保护有着密切的关系�它主要是由附着力与有机涂层下金属的腐蚀过程所决定的。
有机涂层下金属的腐蚀主要是由相界面的电化学腐蚀引起的�附着力的好坏对电化学腐蚀有明显的影响。
良好的附着力能有效地阻挡外界电解质溶液对基体的渗透�推迟界面腐蚀电池的形成�牢固的界面附着力可以极大地阻止腐蚀产物——金属阳离子经相间侧面向阴极区域的扩散�这些阳离子扩散是为了平衡阴极反应所生成的带负电荷的氢氧根离子�这虽然是一个相当缓慢的过程�但是一旦附着力降低�阳离子从相间侧面向阴极扩散的扩散则容易得多。
钢结构涂层附着力(拉开法)检测
钢结构涂层附着力检测(拉开法)实施细则1. 目的为使测试人员在进行钢结构涂层附着力检测时有章可循，并使其操作合乎规范。
2. 适用范围适用于建筑物及构筑物钢结构涂层附着力的检测。
3. 检测依据GB/T 5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验4．检验器材4.1数显拉开法附着力测试仪4.2试柱4.3切割装置4.4胶黏剂5. 工作程序5.1检测准备5.1.1测试前可由项目负责人或有关人员前往现场踏勘，了解现场基本情况以及检测数量等。
5.1.2现场测量前防腐涂层应已涂装完毕且干透。
5.1.3测量前应确认构件的底材材质、涂层类型、涂层设计厚度等参数。
5.1.4检测人员应能熟练操作仪器。
5.2现场检测5.2.1 测量次数：至少进行6次测量，也即至少使用6个试验组合。
5.2.2环境条件：除非另外商定，应在温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）％的条件下进行试验。
5.2.3胶黏剂：按照制造商的说明准备及使用胶黏剂。
涂覆时应使用最少量的胶黏剂，要求能在试验组合的各部分间产生牢固、连续的胶结面。
如有可能，立即除去多余的胶黏剂。
5.2.4试验组合：将胶黏剂均匀地涂在未涂漆的、刚清理干净的试柱表面，在胶黏剂的固化期内把涂有胶黏剂的试柱面与涂层相连。
除非另有规定或商定，胶黏剂固话后，使用切割装置沿试柱的周线切透至底材。
按图1所示放置外圆环并进行试验。
图15.2.5测量：5.2.5.1破坏强度：胶黏剂固化后，立即把试验组合置于拉力试验机下。
在与涂漆底材平面垂直度额方向上施加拉伸应力，该应力以不超过1MPa/s的速度稳步增加，试验组合的破坏应从施加应力起90s内完成。
记录破坏试验组合的拉力。
在准备的每个试验组合上重复进行拉力试验。
5.2.5.2破坏性质：通过目测破坏表面来确定破坏性质，按以下方式评定破坏类型。
A——底材内聚破坏;A/B——第一道涂层与底材间的附着破坏；B——第一道涂层的内聚破坏；B/C——第一道涂层与第二道涂层间的附着破坏；n——复合涂层的第n道涂层内聚破坏；n/m——复合涂层的第n道涂层与第m道涂层间的附着破坏；-/Y——最后一道涂层与胶黏剂间的附着破坏；Y——胶黏剂的内聚破坏；Y/Z——胶黏剂与试柱间的胶结破坏。
附着力测试试操作规程
附着力测试试操作规程
1. 用锋利刀片（刀锋角度为15°-30°）在测试样本表面，相隔3mm纵横垂直各划6道线，下刀与测试板呈35~45度夹角，保持均匀的速度划线，每条划线约0.5秒，划线直达基材。
2.用软毛刷沿每个网格的对角线轻轻刷动，前后各刷3次。
3.取明胶带宽度（18-28MM）约75MM，与网格一边平行，中心在网格处贴上样本表面，并用手指压平，保证粘胶带超过网格至少20MM。
4.在粘上胶带5分钟以内，拿住胶带悬空的一端，尽可能接近60°角度，在0.5-1秒内平稳撕离。
5.结果判定：要求附着力≥2级为合格.
6.试验结果分级表。
附着力测试仪的使用方法与注意事项 测试仪操作规程
附着力测试仪的使用方法与注意事项测试仪操作规程附着力测试仪适用于测定各种涂膜对被涂物表面的附着本领，可用于各种条件下的施工现场。
使用方法1.附着力测试仪刀片必需按isor1514及iso2828的规定制备。
2.将附着力测试仪刀片放置在有充分硬度的平板上。
3.手持测试仪手柄，使多刃切割刀垂直于试片平面。
4.以均匀压力，平稳不颤抖的手法和20—50mm/s的切割速度割划。
5.将试片旋转90度，在所割划的切口上重复以上操作，以使形成格阵图形。
6.用软毛刷刷格阵图形的两边对角线轻轻地向后5次，向前5次的刷试片。
7.附着力测试仪试验至少在试片的三个不同位置上完成，假如三个位置的试验结果不同，应在多于三个位置上重复试验，同时记录全部结果。
8.如需更换多刃切割刀，可用螺丝刀将刀体上两个螺丝旋松，换上所用的刀，把刀刃口部位贴向手柄一侧，将螺丝旋紧。
注意事项1.试验应在温度232℃和相对湿度505%中进行。
2.如因涂层过厚和硬而不能穿透到底材，则该试验无效，但应在试验报告中说明。
3.将胶带贴在整个划格上，然后以小角度撕下，结果可依据漆膜表面被胶落面积的比例来求得。
4.全部切口应穿透涂层，但切入底材不得太深。
接地电阻测试仪的测量原理接地电阻测试仪的常用测量方式有以下几种：两线法、三线法、四线法、单钳法和双钳法。
这些测试方式各有各的特点，在实际测量时，应尽量选择正确合适的方式，才能使测试结果精准无误。
接地电阻测试仪工作原理为由机内DC/AC变换器将直流变为交流的低频恒流，经过辅佑襄助接地极C和被测物E构成回路，被测物上产生交流压降，经辅佑襄助接地极P送入交流放大器放大，再经过检测送入表头显示。
借助倍率开关可得到三个不同的量限：0 ～2Ω、0～20Ω、0～200Ω。
1）将两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入距接地体20m、40m的地下，插入深度为400mm。
接地电阻测试使用接地电阻测试使用：a）实际操作 b）等效原理2）将接地电阻测量仪平放于接地体相近，并进行接线，接线方法如下：①用zui短的专用导线将接地体与接地测量仪的接线端“E1”（三端钮的测量仪）或与C2、”短接后的公共端（四端钮的测量仪）相连。
附着力测试仪操作保养规程
附着力测试仪操作保养规程
操作规程
1.准备工作
•检查仪器是否正常运转，若存在故障要及时处理；
•清洁测试表面，保证测试结果准确性；
•根据被测试材料的需求调整测试参数。
2.连接电源
•将附着力测试仪的电源线插入电源插座；
•调整电压和频率以适应所在区域。
3.连接夹具
•根据实际需要选择合适的夹具，并将其固定在测试平台上；
•套上试验片至夹具(如有需要可添加敝式设备等)。
4.操作测试仪
•打开附着力测试软件并登陆账号；
•调整测试参数(如测试速度、测试区域等)；
•点击测试开始按钮，在测试曲线结束后会出现测试结果。
5.关闭测试仪
•停止测试并关闭附着力测试软件；
•拔出电源线。
保养规程
1.常规保养
•定期对测试平台和夹具进行清洁，保持表面平坦度和干净度；
•定期检查附着力测试仪的电缆连接是否松动；
•避免灰尘进入仪器内部。
2.故障排除
•若测试数据异常，需重新调整测试参数，并将测试结果记录下来以便分析；
•若测试仪器出现故障，需及时联系售后维修。
3.维护保养
•若附着力测试仪需要更换零件或日常保养，需将测试仪送至专业维修中心；
•将测试仪器存放在干燥、通风好的场所。
注意事项
•将测试仪器放置在安全、干净的场所；
•操作测试仪器前需仔细阅读并理解操作手册；
•避免使测试平台和夹具受到过多的负荷或损坏；
•避免将测试仪器长时间放置在高温潮湿环境下。
力学检测仪器操作规程
力学检测仪器操作规程
《力学检测仪器操作规程》
一、前言
力学检测仪器是用来测量物体的力和运动状态的仪器，它在科研、生产和质量控制中起着非常重要的作用。
为了保证仪器的准确性和安全性，对其操作规程进行明确是非常必要的。
二、检测仪器的准备
1. 在操作前应检查仪器的工作状态和安全性，确保仪器处于正常状态。
2. 检查仪器的各个部件是否完好，如果有损坏或异常应及时通知维修人员。
3. 对检测仪器进行调试和校准，保证其准确度。
三、检测操作流程
1. 确认待测物体的形态和尺寸，选择合适的测量仪器和方法。
2. 将待测物体放置在检测台上，保证其平稳和固定。
3. 按照仪器的操作指南进行操作，保证测量的准确性。
4. 在进行检测时，需要注意安全，避免发生意外事故。
四、检测后的操作
1. 检测完成后，及时清理和维护检测仪器，保证其工作状态。
2. 对检测结果进行记录和分析，确保数据的准确性和可靠性。
3. 将检测仪器放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
五、注意事项
1. 切勿超出检测仪器的工作范围进行操作，以免损坏仪器和发生意外。
2. 在操作时要保持专注和细心，避免因疏忽导致操作失误。
3. 使用完毕后，要关闭仪器电源，避免浪费能源和损坏设备。
通过《力学检测仪器操作规程》，可帮助工作人员养成良好的操作习惯，保证检测仪器的准确性和安全性，为科研和生产提供可靠的数据支持。
附着力测试仪安全操作保养规程
附着力测试仪安全操作保养规程
附着力测试仪是一种用于测试材料表面附着力的测试设备。
它可以广泛应用于涂层、塑料、金属、陶瓷、玻璃等材料的附着力测试。
为了确保使用该设备的安全性和可靠性，特制定此安全操作保养规程。
一、安全操作
1.1 操作人员须知
1.操作人员应该接受过附着力测试仪的相关培训，了解该设
备的基本原理和操作方法。
2.在任何时候，不得将手伸入设备内部。
3.为了防止触电，请勿在电路板上使用金属工具。
4.操作时，操作人员应该穿戴符合标准的劳动防护用品，如
防护手套，防护眼镜等。
1.2 设备安装
1.附着力测试仪应该安装在相对平稳，通风良好的场所。
2.在安装前，应仔细检查设备是否有损坏现象，如果有必须
进行维修或更换，确保设备完好才能投入使用。
3.为了防止落地和振动，需要将设备安装在平坦的地面并加
以固定。
粘接力测试仪操作规程
粘接力测试仪操作规程
《粘接力测试仪操作规程》
一、前言
粘接力测试仪是用于测量材料粘结性能的仪器，操作规程的制定是为了保证测试结果的准确性和稳定性，保障测试过程中的安全。
二、操作准备
1. 首先接通粘接力测试仪的电源，并等待仪器完成自检。
2. 根据测试要求选择合适的测试夹具和测试参数。
3. 准备好待测试的样品，并确保样品表面平整干净。
三、操作步骤
1. 将待测试的样品粘合在测试夹具上，并设置合适的拉伸速度和拉伸距离。
2. 启动测试仪，开始进行拉伸测试。
3. 观察测试过程中的数据变化，及时记录测试数据。
4. 测试结束后，停止测试仪的运行，取下样品和测试夹具。
四、注意事项
1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作，并遵守仪器的使用说明。
2. 操作人员需佩戴好防护装备，避免发生意外伤害。
3. 在测试过程中需注意测试样品和测试夹具的固定，避免发生松动或脱落。
4. 测试完毕后需要对仪器进行清洁和维护，确保仪器的正常使
用。
五、结语
操作规程的制定是为了保证粘接力测试仪的安全性和稳定性，只有严格遵守规程，才能得到准确可靠的测试结果。
操作人员每次进行测试前都应通读一遍规程，确保自己做到熟练操作，确保测试过程的顺利进行。
漆膜附着力试验仪操作管理规程
漆膜附着力试验仪操作管理规程1．目的1.1提供测量员漆膜附着力试验仪操作之依据。
2．适用范围2.1适用于品质管理部配件品质管理室，QFZ 型漆膜附着力试验仪。
2.2本规程仅适用于划圈法漆膜附着力的测试。
3．定义3.1漆膜附着力：是指漆膜与被附着物体表面之间，通过物理和化学作用相互黏结的能力。
如果从实用角度来说，附着力当指漆膜从印物上被除掉所需要的力，这个力是漆膜与基材相互结合的黏结力。
3.2划圈法：所采用的附着力测定仪是按照划痕范围内的漆膜完整程度进行评定，以级表示。
是按照制备好的马口铁板固定在测定仪上，为确保划透漆膜，酌情添加砝码，按顺时针方向，以80-100r/min 均匀摇动摇柄，以圆滚线划痕，标准圆长7.5cm ，取出样板，评级。
4．仪器特点及工作原理4.1QFZ 漆膜附着力测试仪用途：通过划圆轨迹法测定漆膜附着力性能试验技术特征：以圆滚线划痕范围内的漆膜完整程度，按七个等级评价漆膜对底材粘结的牢固。
4.2材料和仪器设备：马口铁板：50mm*120mm*0.2~0.3mm ；四倍放大镜；漆刷：宽25~35mm ；附着力测试仪：如图1所示。
图11—荷重盘；2—升降棒；3—卡针盘；4—回转半径调整螺栓；5—固定样板调整螺栓；7—半截螺帽；8—固定样板调整螺栓；9—试验台丝杆；10—调整螺栓；11—摇柄。
4.3附着力测定仪有关部件规格：4.3.1试验台丝杆（9）螺距为1.5毫米，其转动与转针同步；4.3.2转针采用三五牌唱针，空载压力为200克；4.3.3荷重盘（1）上可放法码，其重量为100g 、200g 、500g 、1000g ；4.3.4转针回转半径可调，标准回转半径值为5.25mm 。
5．测定、评级方法与实验步骤：1234 5 678 9 10 115.1测定方法按《漆膜一般制备法》（GB 1727-79）在马口铁板上（或按产品标准规定的底材）制备样板3块，待漆膜实干后，于恒温恒湿的条件下测定。
附着力测试仪使用方法
附着力测试仪使用方法使用方法：1.准备工作a.将附着力测试仪放置在平稳的工作台面上，并连接电源线。
b.根据测试需要，选择合适的夹具和载荷装置，并将其安装到测试仪上。
c.根据测试要求，准备好待测样品，并确保其表面光洁且干燥。
2.初始化仪器a.打开电源开关，等待测试仪器启动并自检完成。
b.在仪器控制面板上设置合适的测试参数，如测试夹具的类型、载荷装置的类型和测试速度等。
3.校准仪器a.使用校准片对附着力测试仪进行校准，以确保测试结果的准确性。
b.将校准片安装到附着力测试仪上，并依照仪器说明书中的指导进行校准。
4.进行测试a.将待测样品固定在夹具上，并根据需要调整夹持力度。
b.确保样品与仪器接触的区域干净，并没有灰尘、油脂等杂质。
c.在控制面板上设置测试速度，并开始测试。
d.仪器将开始施加载荷到样品表面，并监测附着力的变化。
e.当载荷达到预设值或样品与基材发生剥离时，测试结束。
5.记录和分析结果a.根据仪器的数据显示或输出，记录测试过程中的附着力数值。
b.分析测试结果，评估样品的附着力性能，并与标准要求进行比较。
c.如有需要，可根据测试结果进行产品改进或质量控制。
注意事项：1.在进行测试之前，确保仪器和测试夹具的完好性，并进行必要的维护和校准。
2.样品的准备要求严格，确保表面光洁、干燥，没有污染物。
3.根据待测样品的特性和测试要求，选择合适的载荷装置和测试速度。
4.确保仪器和测试环境的稳定性，避免干扰对测试结果的影响。
5.在测试过程中，及时记录数据，并与标准要求进行比较，以评估样品的性能。
6.定期对附着力测试仪进行维护和校准，确保测试结果的准确和可靠性。
总结：附着力测试仪是一种用于评估材料附着力性能的重要仪器。
使用附着力测试仪的过程包括准备工作、初始化仪器、校准仪器、进行测试，以及记录和分析测试结果。
在测试过程中需要注意样品的准备、仪器和测试环境的稳定性，以及定期维护和校准的重要性。
只有通过正确的使用方法和注意事项，才能获得准确可靠的附着力测试结果，进一步提高产品的质量和性能。
用便携式附着力测试仪测定涂层拉脱强度的标准试验方法1_.
用便携式附着力测试仪测定涂层拉脱强度的标准试验方法本标准出版分类号为 D 4541;分类号后面的数字代表最初使用的时间,在有修订的情况下,代表的是最后修订年份。
括号里的数字代表上次得到许可的年份。
上标(ε代表上次修订或再许可后的版本改变。
1. 适用范围 *1.1本试验方法介绍的是评价金属、混凝土、木材等刚性基材涂层系统的拉脱强度(常称为附着力的试验方法。
本试验用于确定材料分离前表面能够承受的最大垂直力(拉伸力, 或在给定力(通过 /未通过下表面是否能保持完整。
试验夹具、胶黏剂、涂料系统和基材构成的平面式系统内最弱的平面, 会沿着这个平面断裂, 出现断裂面。
本试验方法与其他 (如刮铲或切割附着力方法使用的剪切应力相比, 最大化了拉伸应力, 而且它们的结果没有可比性。
注 1—本标准的程序用于金属基材,但是也可以用于其他坚硬的基材,如塑料和木材。
使用者 /专人必须注明基材的载荷速度和弹性等因子。
1.2拉脱强度的大小取决于材料和设备参数。
不同的试验方法会带来不同的结果,因此给出的结果应注明使用的试验方法, 而且不能和其他设备的结果比较。
有五种设备型号, 编号为 B-F 。
报告结果时必须注明试验方法。
注 2—方法 A ,在本标准的以前的版本中出现过,现在主要用于混凝土基材的试验 (见试验方法 D 7234 ,因此本标准不再使用。
.1.3本试验方法使用了一系列便携式拉脱附着力试验仪。
2它们能够对单个表面施加同心圆载荷和反作用载荷, 因此即使是只有一面涂层也可以进行试验。
载荷夹具和样品表面的粘附强度或胶黏剂、涂层和基材的内聚力决定了试验结果的大小。
1.4本试验有破坏性,需要现场维修。
1.5试验采用 MPa (英寸 -磅为标准单位。
括号里的数值仅供参考。
1.6本标准没有致力于说明与使用有关所有安全问题, 因此可能存在安全问题。
标准的使用者有责任建立合适的安全和健全的程序;而且在使用前,使用者需要确定使用的规章限制。
漆膜附着力测定法标准
漆膜附着力测定法标准漆膜附着力是指涂层与基材之间的结合强度，是涂料性能中的一个重要指标。
漆膜附着力的好坏直接影响着涂层的使用寿命和防护效果。
因此，对漆膜附着力进行准确测定是非常重要的。
为了保证漆膜附着力测试的准确性和可比性，国家和行业制定了一系列的标准，以规范漆膜附着力测试的方法和要求。
一、漆膜附着力测定方法。
1. 划格法。
划格法是一种常用的漆膜附着力测定方法，其原理是利用划痕的方式来评定漆膜附着力。
具体操作步骤是，在涂层表面划刻一定深度的格线，然后用胶带迅速粘取，再迅速撕去，观察漆膜的附着情况来评定涂层的附着力。
2. 网格法。
网格法是通过在涂层表面涂覆一层特定的胶粘剂，然后在其表面铺设一定间距的网格，再将网格与涂层一起撕离，通过观察涂层的剥离情况来评定漆膜的附着力。
3. 针孔法。
针孔法是利用特定形状和尺寸的针头在涂层表面刺孔，然后用胶带迅速粘取，再迅速撕去，观察漆膜的附着情况来评定涂层的附着力。
二、漆膜附着力测定标准。
1. GB/T 9286-1998《涂料漆膜附着力检测方法》。
该标准规定了划格法、网格法和针孔法三种漆膜附着力测定方法的具体操作步骤和评定标准，以及测试设备和试验样品的要求。
该标准适用于各种类型的涂料和涂层材料。
2. ASTM D3359-17《涂层附着力标准试验方法》。
该标准是美国材料和试验协会发布的涂层附着力标准试验方法，其中包括划格法、网格法和针孔法等多种测定方法，适用于各种类型的涂料和涂层材料。
3. ISO 2409-2013《涂料和清漆-划格法测定漆膜附着力》。
该标准是国际标准化组织发布的涂料和清漆划格法测定漆膜附着力的标准方法，适用于各种类型的涂料和涂层材料。
三、漆膜附着力测定的意义。
漆膜附着力是评定涂层性能的重要指标之一，其好坏直接影响着涂层的使用寿命和防护效果。
通过准确测定漆膜附着力，可以为涂料生产和使用提供科学依据，保障涂层的质量和使用效果。
四、总结。
漆膜附着力测定是涂料行业中非常重要的一项工作，准确的测定方法和标准可以保证涂层质量的稳定和可靠性。
附着力测试仪设备安全操作规程
附着力测试仪设备安全操作规程1. 引言附着力测试仪是一种常用的测试仪器，它可以测试涂装材料、金属、塑料等材料表面的附着力。
在使用附着力测试仪之前，必须掌握其设备的安全操作规程，以确保使用者的安全和设备的正常运作。
本文档旨在提供一份附着力测试仪设备的安全操作规程，供使用者参考。
2. 适用范围本规程适用于所有使用附着力测试仪的工作人员。
3. 设备安全操作规程3.1 仪器检查在使用附着力测试仪进行测试之前，必须进行仪器检查。
检查内容包括：•确认仪器的安装位置是否平稳，是否与其它设备接触；•检查电源线路是否接通，电源线路的绝缘是否正常；•检查仪器电源开关是否关闭；•检查仪器电缆是否连接牢固；•检查仪器传感器是否正常。
3.2 个人防护在使用附着力测试仪进行测试之前，使用者必须正确穿戴个人防护设备，包括：•戴上安全帽，保护头部；•戴上防护眼镜，保护眼睛；•戴上防护口罩，防止吸入有害气体；•戴上防护手套，保护手部。
3.3 操作规程在进行测试之前，操作人员需要按照以下步骤进行：•确认测试仪的电源关闭；•将测试仪连接到电源线路，并确保电源线路绝缘正常；•打开测试仪的电源开关；•按照测试要求连接测试传感器；•进行测试，记录测试结果；•测试结束后，关闭测试仪的电源开关；•卸下测试传感器，并撤离测试区域。
3.4 故障排除在使用附着力测试仪进行测试过程中，如果发现异常情况，需要进行故障排除。
常见故障及排除方式如下：•仪器无法启动：检查电源线路是否接通；检查电源线路绝缘是否正常。
•测试结果异常：检查测试传感器是否连接正确；检查测试样品是否符合测试要求。
3.5 仪器维护为保证附着力测试仪的正常使用和延长其使用寿命，需要定期进行仪器维护，包括：•清洁仪器表面和传感器；•检查电源线路和接头；•定期校准测试仪器。
4. 安全注意事项在使用附着力测试仪进行测试前，还需要注意以下事项：•禁止在测试区域内吸烟、使用明火等易燃易爆物品；•禁止将任何物品放置在测试仪旁边，以免影响测试结果；•不要在不熟悉的情况下随意改变测试仪参数或内部结构；•不要将测试仪暴露在阳光下或雨水之中。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玲珑科技标准检验作业指导书附着力试验仪操作指导第1页 / 共2页文件编号：QW-TE-03 版本号：A版
仪器名称：附着力试验仪规格型号：AR-1000 相关测试：离型力、残余等测试
设备工具编号名称编号名称
物料
编号名称规格用量编号名称规格用量
1 附着力试验仪 1 TESA胶带7475 - 4 双面胶带25mm宽-
2 钢板 2 日东胶带31B -
3 仪器链接的电脑 3 待测样品- -
Step1：打开程序后显示如图1程序界面。
需确认以下信息：
A.1位置数字为0.0（如不为0请进行校准）
B.2位置为30cm/min
C.其他设定均为默认设定
D.单位选择Step2：将待测样品待测试面（胶带在上
面）向上贴于试验台上。
Step3：拨动卡扣旋钮（红色方框位置）
到图示位置，推动平台至右侧末端。
如图3蓝色方框将左侧的胶带撕开用
探头夹子夹住（避免碰撞探头夹子）。
Step4：确认无误后点击位置3 （START MOTOR）
位置4 START按钮由灰色变为白色，后点击START。
平台会自动运行并记录测试数据。
5
3
c
更改人：
日期：
审批：
更改通知单编号：
Step5：待胶带即将被完全剥离的时候，点击STOP 按钮（图4红框内）,测试会停止（电机仍在运行）并跳出如图5界面。
切换至图6的初始界面，点击图6红圈位置的STOP MOTOR 按钮（停止电机的工作）
Step6：切换到图5的界面。
测试曲线名称的命名规则为按测试日期命名。
如：2018-04-28-48，意义为：2018年4月28日测试的第48个测试样条。
命名结束后直接点击结束按钮，跳转如图7界面。
操作过程中出现操作失误导致曲线波动，需对曲线进行修正，点击图7红圈按钮，移动上方的进行修正，后点击保存。
Step7：点击图7位置保存曲线，跳转如图8界面。
保存格式为PDF 格式，如红圈位置，文件名为2018-04-28-48，参照Step6，点击保存，记录测试结果，关闭测试曲线，反回图1界面，一个测试样条测试完成。
近1000条测试曲线可通过初始页面的5号位置按钮进行查找。
曲线查找路径：我的电脑/D:/AR-1000/涂硅线原纸数据/2018-0401-0430.。