管-管对接焊条电弧焊水平位置焊接

填充焊：
1）填充焊时的焊条角度同打底焊相同，清理和修整打底层焊渣和 局部凸起部分; 2） 运条方法采用月牙形或锯齿形运条。焊接时，运条到坡口两侧 要稍作停顿，以保证焊道与母材的良好熔合又不咬边。填充层的 最后一层，不能高出管子外壁表面，又要留出坡口边缘，低于母 材表面1～1．5mm左右形成凹槽。 3）接头方法:接头时，迅速更换焊条,在弧坑上方10一15mm处引燃 电弧，把焊条拉至收弧处焊道中间，压住2／3熔池稍加停顿，形 成熔池后横向摆动，当看到收弧处完全熔化时，即进行正常焊接。
焊后清理、检查
焊后应将焊件表面飞溅物和焊渣清理干净，焊件表面不得用 磨光机修整。
焊缝外观的检查：焊缝表面质量、焊缝尺寸是否合乎要求； 焊缝内部缺陷检查：采用超声探伤技术；
必要时进行力学性能测试：硬度、拉伸等
注意事项
1.水平固定管打底焊接时，仰位极易出现熔渣与熔化金属混淆不清，而 造成夹渣和未焊透，使第一个熔池不易建立。
完成钢管V形坡 口对接水平固定
焊实作
质量检验要求 环境要求
施工图样分析
（1）焊接材料为20钢钢管 D×S×L=114mm×7mm×100mm(2 件)， （2）沿管周围满焊。
技术要求 1．单面焊双面成形。 2．V型坡口，坡口面角度32º0+2。 3．钝边与间隙自定。
技术分析
（1）单面焊双面成形。 （2）焊条必须按要求烘干，随用随取。 （3）焊前清理坡口口，露出金属光泽。 （4）焊件一经固定开始焊接，不得任意移动焊件。 （5）打底焊接头处允许修磨，清根。 （6）焊缝表面清理于净，并保持焊缝原始状态。
焊件装配
1、检验材料的尺寸； 2、采用直流反接进行装配与焊接：
①装配间隙，下端2.7mm，上端为 3.2mm
②采用与焊接焊件相应型号焊条在 焊件坡口内进行定位焊，并在焊件坡 口内定位焊两处(3点钟和9点钟位置)， 定位焊缝长度为lO—15mm，厚度为3— 4mm. 3、错边量不大于0.7mm
装配图
焊条电弧焊
管-管V形坡口对接水平位置焊接
三相交流电源
1、基本知识 概括的说，三相交流电是三相交流发电机产生，经三相输电线输送
到各地的对称电源。三相电源对外输出的为Eu、Ev、Ew三个电动势，三 者之间的关系为：大小相等、频率相同、相位上互差120°。
三相电动势达到最大值的先后次序叫相序。正序为U-V-W-U；反之 为逆序。常用黄、绿、红三色分别表示U、V、W三相。
盖面焊：
1）引弧操作及接头方法与填充焊相同。为使表面焊缝中间 稍凸起一些并与母材圆滑ห้องสมุดไป่ตู้渡，运条可采用月牙形法，
2）焊条摆动稍慢而平稳，运条至两侧要稍作停顿，防止咬 边。
3）要严格控制弧长，尽量保持焊缝宽窄一致，波纹均匀,两 侧坡口边缘线各熔化1—2mm。
盖面焊右半周接头处 的操作示意图(管对接水平固定焊)
焊接层数
打底焊 填充焊 盖面焊
焊条直径/（㎜） 2．5 3.2 3.2
焊接电流/（A）
80~90 100～115 100～115
焊
焊
前
件
施
焊 后
清
装
检
理
配
焊
查
焊前准备
1、清除管子接头内外表面丽侧20㎜范围内的油污、铁锈及其 他污物，直至露出金属光泽。 2、调整焊接参数。 3、水平固定管焊接时，焊接时应采用小电流、小直径焊条、 短电弧及正确的焊条角度。
2、三相电源的联结 电力系统的负载分为两大类，一类是单相负载，如照明等。一类是三
相负载，如大多数电动机等动力负载。在三相负载中常用的绕组连接方 式有星形接法（Y）和三角形接法（△）。
在星形（Y）和三角形（△）接法中，所谓线电压是两相之间的电压 ，相电压是指每相绕组始末端的电压线电流是表示相线流过的电流，相 电流则表示每相绕组流过的电流。
2.打底层焊接时，必须采用合理的焊条直径、焊接电流、运条方法和运 条速度，以防止焊缝出现内凹。
3.熔合不良的缺陷，是由于焊接时，电弧偏向一侧而形成单侧未焊透和 背面熔合不良。
4.咬边产生的原因除了焊接电流过大、电弧过长之外，主要是运条手法、 焊条与焊件间的夹角不正确所致。
5.注意安全文明生产。
装配与定位焊 定位焊焊缝长为10mm(注意仰焊部位不宜定位焊);装配间隙 为2~3mm,仰焊部位窄、平焊部位宽;为保证两节钢管焊后的 同轴度,错边量不大于0.5mm。
装配示意图
不同管径的装配及定位焊要求
施焊
打底焊：
①水平固定管焊接常从管子底部的仰焊位置开 始，分两半焊接。两半部焊接都按照仰一立一 平的顺序进行，
②焊接水平固定管起焊时，应从仰焊部位中心 线提前5mm处开始
③接头方法：接头时尽量采用热接法。即快速 更换焊条，在熔池还处在红热状态时，在熔池 后面焊道上5一10mm处引燃电弧，焊至熔孔压 低电弧，做一个稳弧动作，击穿坡口钝边，听 到管内焊透声后即可进行正常焊接。
焊条角度
打底焊焊条角度和运条方法(管对接水平固定焊)
在Y接法中， U线 3U相 I 线 I 相
在△接法中，U线 U相 I线 3I相
3、三相功率的计算
不论负载是Y接还是△接，只要三相电路对称，只要三相功率对称， 就等于3倍的单相功率。用相电压和相电流表示可写成：
P 3U 相I相 cos Q 3U 相I相 sin
S 3U 相I相
如用线电压和线电流表示，则三相功率可写成：
安全防护及环境要求
1）正确穿戴劳保用品；劳保用品必须完好无损； 2）清理工作场地，不得有易燃易爆物品； 3）检查焊机和所使用的工具；焊接电缆焊钳完好，焊把线接地良 好； 4）操作时必须是先戴面罩然后才开始操作，避免电弧光直射眼睛；
制定
设 备
实施
、
方案
材 料
准
备
工 艺 参 数 确 定
实 施 焊 接
检 验
设备、工具、材料
主要设备、材料列表
序号
名称
型号/牌号
规格
备注
1 直流电焊机 ZX5一400
焊条 2
E4303
Ø2.5
3
20钢钢管
114mm×7mm×1 00mm(2件)
焊条要求
采用直流反接法并使用酸性焊条E4303，焊前如放置时间较 长，须经100~150℃烘干1～2h，
焊接工艺参数选则（如下表）
P 3U线I线 cos Q 3U线I线 sin
S 3U线I线
式中：P—有功功率； Q—无功功率； S—视在功率。
管-管V形坡口对接水平固定
项 目 图 样
技术要求
1．单面焊双面成形。 2．V型坡口，坡口面角度32º0+2。 3．钝边与间隙自定。
施工图样分析 装配工艺分析
安全防护
焊接操作要领
任务