常用的废纸脱墨浆漂白试剂及漂白方法简介
如何对废纸浆进行漂白
本文摘自再生资源回收-变宝网（）如何对废纸浆进行漂白废纸浆料是各种纤维的混合物，其纤维包括各种机械浆纤维和化学浆纤维。
还含有一些在抄纸过程中加入的填料、染料和颜料，以及在印刷过程中附着在纤维表面上的油墨颗粒等杂质。
而且随着印刷和涂布技术的发展，废纸的化学特性变得更加复杂。
废纸浆料经过筛选、净化、洗涤和脱墨处理后，废纸浆的色泽一般会发黄和发暗，这主要是由于废纸中所含机械木浆以及当今世界普遍采用的碱性条件下脱墨等因素造成。
另外废纸浆经漂白前处理后，大部分杂质被除去，但浆料中仍含有一些杂质影响纸浆的颜色和漂白性能。
已有研究表明，颜料一般不受漂白的影响。
染料一般也不受氧化性漂白（如过氧化氢）的影响，但可以通过还原性漂白而脱除。
因此选择废纸浆的漂白工艺时，要根据废纸原料的情况确定。
根据美国废纸协会制定的废纸分类和等级标难，共有51种废纸和31种特种废纸。
能够用于漂白并在当今广泛回收利用的有旧报纸（ONP）、旧杂志纸（OMG）、混合办公废纸（MOW）以及经分拣的旧白色账簿纸（SWL）、旧着色账簿纸（SSL）、未经除布的旧书（UB）等。
废纸中旧报纸、旧杂志纸和混合办公废纸数量最多；而混合办公废纸的价格最为低廉，主要原因是：①成分十分复杂，分拣成本太高，不分拣无论脱墨、漂白都有困难；②所含多种新型油墨如光固化油墨、激光印刷油墨、水性苯胺油墨等难以被一般的筛选、除渣、浮选除去。
由于20世纪80年代期间处理技术未过关，故混合办公废纸直至90年代起，才开始广泛应用。
混合办公废纸中全漂木浆含量为89.9％，但未漂硫酸盐木浆和机械木浆占10.1%．这是漂白困难的主要原因。
由于不同的废纸用不同的纤维原料制成，因此能生产哪些品种、不能生产哪些品种是由废纸本身的质量决定的，同时也要考虑最终产品的质量要求及环境保护问题。
目前废纸脱墨浆的漂白一般采均如下几种环境友好的漂白剂：①氧（O）；臭氧（Z）；过氧化氢（P）；连二亚硫酸钠（Y）；甲脒亚磺酸（F）。
漂白废纸脱墨浆关键工艺介绍及应注意的问题
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线在一年多的运行过程中，也曾出现过一些质量问 题，本文就生产中关键工艺及我们的经验做一介 绍。 ! 主要工艺流程
"
关键工艺介绍及应注意的问题
碎解废纸， 且尽量不降低废纸所具有的浆料性质。当 加入化学药品时，可使油墨粒子和杂质与纤维分离， 从而生产出较高白度的浆料。 在生产中应注意的问题： ( $ ) 碎浆温度和时间： 碎浆温度过高， 时间过长， 油墨粒子则太细， 导致难以除去； 而时间过短， 温度过 低， 油墨没有充分离解， 仍然附着在纤维上。 我们的经 验是温度 6#7 ， 时间 "#89:。 ( " ) 碎浆浓度： 浓度高， 有助于纤维充分的分散和 油墨的剥离， 我们通常将碎浆浓度控制在 $6- 左右。 ( ! ) 化学药品： 碱度高对脱墨剂的起泡性能有良 好作用。但碱度太高， 浆料容易返黄， 碎浆 ;3 值应在 助剂 ( 以 $##- 纯度计 ) 用量分别为： %< 6—$#< 6 范围。
废报纸脱墨浆甲脒亚磺酸单段漂白工艺研究
１ 实验
Ｉ１ 原料 ．
本 实验 所用 废报 纸 脱墨 浆 由江 阴某纸 厂提 供 。
１ ． 实验 方 法［ ２ 】
废报 纸 脱墨 浆 的 Ｆ ＡＳ漂 白在 聚 乙烯 密封 袋 中进行 ，按实验 条 件将 浆料 与加 入 的化 学药
品混 合 均匀 ，然 后在 恒温 水 浴锅 中漂 白，并 每 隔 １ ｎ揉搓 一次 ，漂 后充 分洗 涤浆 料 ，浆 ５ｍｉ
对废 报 纸脱 墨浆 的漂 白进 行研 究 。 废报 纸 脱 墨浆主 要 由机械 浆 、 学机械 浆 中 的一种 或几 种 化
纸浆 组 成 。因此 ，废 报 纸脱 墨浆 的漂 白应 选 用适 合机 械浆 漂 白的漂 剂 和漂 白方 法 ，宜 采用 保
留木 素 的漂 白方 法 。一 般选 用［３ ２］ 性漂 白剂 （ －氧化 如Ｈ２ ）或 者还 原 性漂 白剂 『 连二 亚硫 酸 Ｏ２ 如Fra bibliotek５ ３
ｎ １ ｊ ￡Ｊ １ ２ ｊ
从 图 ６可 以看 出，随着 Ｆ ＡＳ用量 的增加 ，ｐ 值几 乎 不变 ，这 说 明消耗 的 Ｆ Ｈ ＡＳ与 Ｎａ Ｈ Ｏ 成 一定 的 比例 。只有 与 Ｎａ ＯＨ 反应 后 形成 具有 较高 还 原 电位 的 亚磺酸 才 有高 的漂 白与脱 色 能 力 ，并且在 加温 条件 下 效果 更好 。根 据优 化 实验得 出废报 纸脱 墨浆 的 Ｆ ＡＳ单 段漂 白适 宜 的工艺 条件 为 ：Ｆ ＡＳ用 量 １ ％，Ｎａ Ｈ 用量 ０７ ． ４ Ｏ ． ％，浆 浓 １％，温 度 ７ ￣ ０ ０Ｃ，时 间 ４ ｎ ０ ｍｉ ，白 度达 可 到 ５ ％ （Ｓ 。 ９ Ｉ Ｏ）
废报 纸脱墨 浆 甲脒亚磺酸 单段漂 白工 艺研 究
韦 黎， 曹云峰 卓 ， 熊林根 ， 刘祝 兰
废纸脱墨的方法和原理
废纸脱墨的方法和原理废纸脱墨是一种环保的技术，可以将废纸中的墨水去除，使其变成白纸，再次利用。
这种技术在纸张回收和再利用中起着重要的作用。
本文将介绍废纸脱墨的方法和原理。
一、化学法化学法是废纸脱墨的主要方法之一。
它利用化学试剂与墨水发生化学反应，使墨水分解或溶解，从而达到脱墨的目的。
常用的化学试剂有氧化剂、还原剂、碱性物质等。
1.氧化法氧化法是一种常用的废纸脱墨方法。
它利用氧化剂将墨水氧化分解，使其失去颜色。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
将废纸浸泡在氧化剂溶液中，经过一定时间后，墨水会逐渐分解，废纸变成白纸。
2.还原法还原法是一种将墨水还原成无色物质的方法。
它利用还原剂将墨水还原成无色物质，从而达到脱墨的目的。
常用的还原剂有亚硫酸盐、硫酸亚铁等。
将废纸浸泡在还原剂溶液中，经过一定时间后，墨水会逐渐还原成无色物质，废纸变成白纸。
碱性法是一种利用碱性物质将墨水溶解的方法。
它利用碱性物质将墨水中的颜料分散，从而达到脱墨的目的。
常用的碱性物质有氢氧化钠、碳酸钠等。
将废纸浸泡在碱性物质溶液中，经过一定时间后，墨水会逐渐溶解，废纸变成白纸。
二、生物法生物法是一种利用微生物将墨水分解的方法。
它利用微生物分解墨水中的有机物质，从而达到脱墨的目的。
常用的微生物有细菌、真菌等。
将废纸浸泡在含有微生物的培养基中，经过一定时间后，微生物会分解墨水中的有机物质，废纸变成白纸。
三、物理法物理法是一种利用物理方法将墨水分离的方法。
它利用物理方法将墨水与纸张分离，从而达到脱墨的目的。
常用的物理方法有气浮法、离心法等。
1.气浮法气浮法是一种利用气泡将墨水分离的方法。
它利用气泡将墨水从纸张表面分离，从而达到脱墨的目的。
将废纸浸泡在含有气泡的水中，气泡会将墨水从纸张表面分离，废纸变成白纸。
离心法是一种利用离心力将墨水分离的方法。
它利用离心力将墨水从纸张中分离，从而达到脱墨的目的。
将废纸浸泡在含有离心力的溶液中，经过一定时间后，离心力会将墨水从纸张中分离，废纸变成白纸。
常用漂白纸浆方法
常用漂白纸浆方法漂白纸浆是指将天然纤维素材料，如木材、竹材、麦草等经过一系列化学处理来去除杂质和色素，以达到纸浆白色化的过程。
常用的漂白纸浆方法主要有机械方法、氧化方法、还原法和酶解法等。
下面将详细介绍这几种方法。
1.机械方法机械方法是将纸浆机械破碎，通过剪破、剪切、搅拌等力作用将纤维束离解开，去除纸浆中的杂质和色素。
这种方法主要用于毛浆的漂白，可以有效去除大部分机械杂质，但对于纸浆中的色素效果有限。
2.氧化方法氧化方法是通过强氧化剂来破坏纤维素和色素分子结构，使其失去色素成分，以达到漂白的目的。
常用的氧化剂包括氯和次氯酸钠，其原理是氯离子和次氯酸可以氧化纤维素和色素分子结构中的双键，使颜色由有色化合物转变为无色化合物。
这种方法漂白效果好，但对环境有一定的污染。
3.还原法还原法是通过还原剂来还原纤维素和色素分子结构中的双键，使其变为无色化合物。
常用的还原剂有亚硫酸和二氧化硫等。
这种方法对纤维素和色素分子较为温和，漂白过程中对纤维素的破坏较小，但漂白效果相对氧化法较差。
4.酶解法酶解法是通过酶的作用来去除纤维素和色素分子结构中的一些化学键，使其变为无色化合物。
常用的酶有纸浆酶和木质素酶等。
这种方法对纤维素的破坏较小，同时能够去除色素，不产生环境污染，是一种比较环保的漂白方法。
综上所述，常用的漂白纸浆方法包括机械方法、氧化方法、还原法和酶解法。
不同的漂白方法具有不同的适用范围和效果，要根据具体的纸浆质量和漂白要求选择合适的方法。
同时，在进行漂白过程中也需要注意环境保护，选择低污染的方法和原料，减少对环境的影响。
废纸制浆机的脱墨与漂白工艺研究
废纸制浆机的脱墨与漂白工艺研究引言：废纸制浆是一种环保、经济、可持续的造纸工艺，对于绿色环保的纸张生产具有重要意义。
废纸制浆过程中，脱墨与漂白工艺是其中关键的环节。
本文针对废纸制浆机的脱墨和漂白工艺进行研究，探讨各种脱墨与漂白方法的原理、特点、优缺点以及在废纸制浆工艺中的应用。
一、脱墨工艺研究脱墨是废纸制浆过程中最关键的步骤之一，旨在去除废纸中的墨污，以提高纸浆的质量。
常见的脱墨工艺包括机械力脱墨、气浮脱墨、化学脱墨等。
1. 机械力脱墨：机械力脱墨是通过机械剪切力和摩擦力来分离纤维和墨粒，常用方法有擦拭、剪切、抛弃和磨碎等。
机械力脱墨成本低、操作简便，但对纤维破坏较大，不适用于高档纸张制造。
2. 气浮脱墨：气浮脱墨是利用气泡和介质的物理特性分离纸浆和墨粒。
常见的方法有浮选法和气浮法。
气浮脱墨可以有效去除纸浆中的墨粒，对纤维损伤较小，适用于中低档纸张的制造。
3. 化学脱墨：化学脱墨是利用化学药剂对墨粒进行溶解或变性，使其脱离纤维的方法。
常见的化学脱墨方法包括浸泡法、浸泡浮选法、碱漂法和氯漂法等。
化学脱墨能够高效去除墨污，但使用的化学药剂对环境可能造成污染，需要进行后续处理。
二、漂白工艺研究漂白工艺主要是为了去除纸浆中的色素、漂白剂残留和杂质等，使纸张获得良好的白度和质量。
常见的漂白工艺包括氧漂、氯漂和过氧化物漂等。
1. 氧漂：氧漂是利用氧化剂氧气或过氧化氢对纸浆进行漂白。
氧漂工艺具有环保、高效和经济的特点，能够有效提高纸张的白度和质量。
然而，氧漂过程中可能产生一定量的有机物，需要进行后续处理。
2. 氯漂：氯漂是利用氯气、次氯酸钠或次氯酸氢对纸浆进行漂白。
氯漂工艺漂白效果好，但同时也有可能产生有机物和环境污染物。
因此，根据环保要求，氯漂在废纸制浆工艺中逐渐被替代。
3. 过氧化物漂：过氧化物漂包括过氧化氢和过氧化钠等。
过氧化物漂工艺是目前广泛应用的环保漂白工艺，具有高效、低污染和易于操作的优点，能够满足多种纸张质量要求。
废报纸脱墨浆两段漂白工艺研究
１ 实验
１ 原料 ． １
本 实验所 用 废报 纸脱 墨浆 由江 阴某纸 厂提 供 ，废报 纸脱 墨浆 白度 ５ ． （Ｓ 。 １ ％ ＩＯ） ４
１ 实验 方 法【 ． ２ 】 废 报纸脱 墨 浆 的 Ｈ ０２ Ｆ ２ 和 ＡＳ漂 白在聚 乙烯 密 封袋 中进 行 ， 实验 条件 将 浆料 与加 入 的 按 化学 药 品混合 均 匀 ，然后 在恒 温水 浴 锅 中漂 白 ，并每 隔 １ ｎ揉 搓 一次 ，漂 后充 分洗 涤浆 ５ ｍｉ 料 ，浆料 拧干 并 分散 后置 于 聚 乙烯 密 封袋 中备 用 。
０． ５ １５ ．
Ｎａ Ｈ用量／ Ｏ ％
０． － ５ １５ ． ２． ５ １５ ． ２． ５ ０５ ．
２． ５ ０． ５
温度／ ＊ Ｃ
６ ０ ７ ０ ８ Ｏ ８ ０ ６ ０ ７ ０
７Ｏ ８０
白度／ ％
６ ． ３６ ６ ． ２９ ６ ． ０７ ６ ． ５７ ６ ． ５Ｏ ６． ７１
性漂 剂之 后 ，Ｆ ＡＳ便广 泛应 用于 废 纸浆 的漂 白。Ｆ ＡＳ具 有潜 在 的还原 能力 （ 原 电位 一１ ３ 还 ２０ ｍＶ） ，它 在碱 性溶 液 中生 成 的次硫 酸 和次硫 酸钠 具有 强还 原性 ，可 以使 许 多有色 物 质脱色 。 Ｆ ＡＳ漂 白对温 度 的依 赖性 也 很强 。 影 响废报 纸 脱 墨浆 Ｐ Ｆ工 艺 中 Ｆ漂 白的因素 有很 多 ，但 主要 考虑 Ｆ ＡＳ用 量 、漂 白温 度和
件 为 ：漂 白温 度 ６ ０ ０ Ｃ，漂 白 时 间 ４ ｍｉ，浆 浓 １％，甲脒 亚 磺 酸 （ＡＳ ０ ｎ ０ Ｆ ）用 量 １ ％ ， ． ６ Ｎａ ＯＨ用 量 ０８ ． ％， 漂 后 浆 白度 ６ ％ （Ｓ 。 ８ Ｉ Ｏ）
如何对废纸浆进行漂白
如何对废纸浆进行漂白废纸浆的漂白是指通过化学方法，将废纸浆中的有机杂质去除，达到净白的效果。
废纸浆的漂白过程十分复杂，使用的化学药剂也有很多种类。
下面是一种常用的废纸浆漂白工艺及其详细步骤。
首先是碱性浆前处理。
在废纸浆漂白过程中，为了提高漂白效果和减少碱性用量，常常需要进行碱性浆前处理。
首先，将废纸浆中的大部分有机和无机杂质去除，可以用酸洗、酶解、氧化等方法。
然后，在碱性条件下进行解聚，降低纤维之间的连接度，以提高碱性浆的可渗性。
接着是碱性漂白。
碱性漂白一般采用氯或过氧化氢进行。
其中，氯漂是常用的碱性漂白方法。
氯漂有明矾漂和活性氯漂两种方法。
明矾漂是在中性和酸性条件下，将废纸浆中的杂质通过结合、析出的方式去除，常用的明矾漂剂是明矾和二氧化硫。
活性氯漂是利用次氯酸盐通过氧化反应将废纸浆中的有色物质转化为无色物质，从而达到漂白的效果。
在碱性氯漂中，常用的添加剂有碱性盐类、稀释剂和络合剂。
然后是中性漂白。
中性漂白是为了进一步提高废纸浆的漂白度和减少纤维的破坏。
常用的中性漂白剂有过氧化氢和过氧化钠。
中性漂白一般进行多次，每次漂白后需要进行洗涤和中和，以去除漂白剂残留和废纸浆中的酸性物质。
最后是酸性漂白。
酸性漂白是为了进一步提高废纸浆的白度。
常用的酸性漂白剂有亚硫酸盐和过硫酸盐。
酸性漂白一般在酸性条件下进行，需要进行漂白剂加入后的均匀混合、适当的加热和反应时间控制。
需要注意的是，在整个漂白过程中，要控制好各种化学药剂的添加量和反应条件，以确保漂白效果和纤维的损伤尽量减少。
此外，为了减少环境污染，可以采用闭路循环方式进行漂白操作，减少废水、废气的排放。
综上所述，废纸浆的漂白是一个复杂的过程，需要经过碱性浆前处理、碱性漂白、中性漂白和酸性漂白等多个步骤。
在每个步骤中，都需要控制好化学药剂的添加量和反应条件，以获得最佳的漂白效果和保护纤维的损伤最小化。
通过合理的漂白工艺，可以将废纸浆变为净白的纸浆，从而实现废纸再利用的目的。
废纸浆漂白技术
如前所述， 螯合剂对 &’、 可 () 发挥着很好的作用， 是与 *+ 作用时， 反而促进过氧化氢分解。 因此使用时， 可 或者在 &’ 以用螯合剂进行预处理， 预先除去 &’ 和 ()， 和 () 较多且硅酸钠效果不好时， 与螯合剂配合使用。 $ " % 废纸浆中的油墨引起过氧化氢的分解 新闻纸所用 油墨由炭 、 植物油 、 树 脂和溶 剂等组 成。 试验研究了这些油墨对过氧化氢分解的影响， 并把 相同纸种的未印刷新闻纸浆和印刷完的废报纸浆对过 氧化氢分解的影响作了比较。 结果如图 7 所示。 由于废报纸浆对过氧化氢的分解速度大约是未印 刷废新闻纸浆的 7 倍， 所以残余油墨白白地消耗了过 氧化氢。 因此要在漂白阶段尽量减少残余油墨量， 这对 有效地利用过氧化氢是很重要的。
・ $!・
乙二 以下是几种有代表性的有机螯合剂 KLMN （ ） （ ） 胺四乙酸 、 LM/N 二 亚 乙 基 三 胺 五 乙 酸 和 KLM<H 稳定过氧化氢的效果见表 /N 对 <3 、 ;0 、 94 的 作 用 ， 。 O
*+,-. /0-1 23. /214, 5+-6 77 8+6 "
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道纯化工
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废 纸 浆 漂 白 技 术
!"#$%&’("$ ") *+,-,.+% /#.0 1.+&,2($3 4+,2$"."3王海松 I *23A C2JE+3A K 编译
纸和纸板 $)#$ 年日本的废纸利用量是 (9!: 7 万 ;（ 的产量为 $7)!: # 万 ;） ， 纸 7!!! 年增加到 $#’$: ’ 万 ;（ 和纸板的产量 "$’7: ’ 万 ;） 。 预计到 7!!& 年废纸的利 用率将达到 9!< ， 届时各个领域都将增加废纸浆的配 比。 因此， 探索新的利用方法十分重要。 随着废纸利用量的增加， 用于废纸漂白的漂剂用 量也在大幅度地增加。 例如， $)#$ 年过氧化氢在纸浆漂 白中的用量是 $#")7;， 到 7!!! 年达到了 #$7"#;， 其间 增长了 " 倍。 从过氧化氢用量的增大趋势和废纸利用 率的变化情况看， 过氧化氢在纸浆及废纸浆中的地位 非常重要。 据估计， 目前用于制浆的过氧化氢用量的 9!< 是用于废纸浆漂白。 在废纸浆漂白剂种类方面， ’! 年代以前的含氯漂 剂主要有次氯酸钠和次氯酸钙， 无氯漂剂有过氧化氢 和连二亚硫酸钠， 到 )! 年代， 二氧化硫脲才被使用。 因 为在 ’! 年代以前， 以回收废报纸为主， 脱墨废纸浆中 含有一定量的木素， 只有过氧化氢和连二亚硫酸钠适 合作漂白剂。 今后， 废 纸的 种类将 越来 越多， 用 量也 会越 来越 大， 考虑到地球环境问题， 以过氧化氢为代表的无氯漂 剂将越来越重要。 因此， 了解这些药品的使用方法和特 性是很重要的。 本文对使用这些药品时出现的问题及 解决方法作了概述。 -. 用在废纸浆中的漂白剂 漂白剂种类 目前工业中使用的漂白剂包括氧化性漂白剂 # 种 （ 氯、 次氯酸盐、 二氧化氯、 过氧化氢、 氧、 臭氧和过醋 酸） ， 还原性漂白剂 " 种 = 连二亚硫酸钠 （ 保险粉 ） 、 硼氢 化钠和二氧化硫脲 > 。 其中， 氯、 次氯酸盐的使用能产生 二恶英等有机氯化物， 污染环境， 已逐渐减少或禁止使 用。 二氧化氯生成的有机氯化物较少， 估计今后还会继
如何优选废报纸脱墨与漂白化学药品用量及工艺条件
２２
仪 器 与 设 备
ｐ ＨＳ一２ Ａ酸 度 计 ９ ＧＪ —Ａ型标 准 纤 维 离 解 器 Ｂ
在高 ｐ Ｈ值和高温 度条件下极易 受金属离
子 和 油 墨杂 质 的影 响 而 分 解 ，即 ：Ｈ 一
１ ２ ＋ ０，造成浆 色发黄自度下降 ／ ３ １ ２ 脱 墨工艺条件 ．
能力 、 产量 而 定 。 ３２ 漂 白 ．
图 ７ Ｎ ｉ 量 对 白度 的 关 系 ａＳＯ 用
脂 易 皂 化 ， 而 释 放颜 料 ， 料 可解 离成 微 从 颜
４ ７
４ ６
４ ５
０ ５
１０ ．
１ ５
２ ０
２ ５
图 ４ Ｈ０ 加 ＾ 量 与 白度 的关 系 ２
图 １随着脱 墨剂用量的增 加 ，白度开 始上升很快 ， 逐渐增加缓慢 ， 当加到一定量 时白度开始呈下降趋 势。 这是 因为脱墨剂具 有很强的乳化和分散性能 ， 加量 过多会使油 墨颗料越小 ， 分散度越高 ， 难以去除 ， 造成 白 度下降， 用量在 ０ ２ ～ ５ ％ ０ ２ ％较好。 图 ２随 着 Ｎ Ｏ 用 量 的 加 大 ， 白 度增 ａＨ 加很 快 ， 当超过 １ ２ ％时 ，白度开始下 降， ．５ 这是因为 Ｎ Ｏ ａ Ｈ过量会使含 机术 浆废纸变
情 况 找 出最 佳 脱 墨 温 度 。如 使 用 阴 离子 和
非离子复配型脱墨剂 ． 般温 度在 ５ 一 ５℃左
右 效 果 最好 。
③Ｄ Ｈ值
Ｓ ｐ Ｈ值取 决于碱度高低 ， 碱度高对脱墨 白度 ％ ＩＯ
５ ０ ５ ５ ６ ０ ６ ５ ７ ０ ℃
剂的气泡性能有 良好 的作用 ．适合 浮选 法 站 抖 ∞ 脱墨 。 通过 ｐ Ｈ高低可 以判断 Ｎ Ｏ ａ Ｈ加入量 是否合适 ， 一般脱墨 ｐ Ｈ控制在 １ ０—１ ． １ ④碎解浓度 浓度高时 ．各种化学药 品在浆 料中的 浓度高 ． 有利于脱墨 ． 且纤维容 易碰撞磨擦 而提 高打浆 度 ，但由于摩擦会产生更多的 细小 纤维而 流失 。一般 碎解 浓度根据设备
脱墨浆应用FAS进行漂白生产
&##- 年 4 月 &—’ 日 进 行 了 第 & 次 +9:; 纸 浆 的
试生产。 此次生产中回用了全部纸机白水， 经过一段时 间的循环，白水温度达到 -!( ， & 多圆盘浓缩机出口
3
的浆料温度达到了 -’( 。此时， 加热蒸汽调节阀开口 度在 <#$%<’$ ， 中浓立管内的浆料就能被加热到 <!%
从表 , 可以看到， 经 )*+ 约 -# ./0 漂白后， 白度 增加值很不理想。同时， 浆料在成浆塔内停留期间， 白 度继续有所增加。 从表 , 中还可看到， )*+ 漂白后浆料白度增加值 最多为 &"&$1+2。 经分析认为， 出现这种情况是漂白温 度较低所致。当时正值冬季， 清水温度只有 ’( 左右， 而回用的纸机白水量很少。 大量补充清水后， 导致脱墨 浆生产系统温度很低。 实测 3& 多圆盘浓缩机出口浆料 温度只有 ,’( 左右。当用于加热的蒸汽压力在 #"4’% 即使蒸汽调节阀全部打开， 中浓立管内加 #"’ 567 时， 热温度也只能达到 ’’( 。将 )*+ 用量增加到 #"8$ 时 漂白后浆料白度也没有增加的趋势。 另外， 由于加热蒸 汽阀门处于全开状态， 在对低浓（ 相对于加热混合螺旋 中 &’$的浆料浓度） 、 低温度的浆料进行加热的过程中， 大量蒸汽与浆料混合时， 引起中浓立管本体产生了强烈 的振动， 造成了设备连接密封件损坏、 焊缝开裂等问题。
8&", 8&"8-"# 8-"8-", 84"4
废纸浆的漂白
（+） 臭氧和过氧化氢漂白 无氧漂白 （ <9=） 能较容易地漂到较高的白度。采用臭氧和过氧化物两段漂白也能达到 较高的白度。臭氧虽有较好的漂白作用但在除去本素的同时还降低了纤维素的聚合度， 其 用量要控制。该法对废瓦楞纸箱 （ 299） 的纸浆的漂白度 ) 可达 -( 度 （ 372） ， 其生产流见图 ’ ; &,：
纤维 留着量 ! ’)( -. ) (
灰分 ! * ) +’ .+ ) ,/
铁分 "# $ % +’+ &,+’
白度 ! ’’ ) , +- ) ,
（,） 按纤维长短分别漂白 可对长短纤维组分进行分别漂白， 有插图的杂志废纸浆， 脱墨之后进行离心分离， 得到 其白度分别为 /0! 和 /+! 。前者经 & ) ’! 1, 2, 的 长短纤维分别为 ’,! 和 +-! 的两类组分， 漂白可达 */ ) ’! 的白度， 可用于抄造白度为 -(! 的纸张。将脱墨的纸浆分离为长纤维组分 和短纤维组分， 比例可从 *2： 白度可提高 *! 4 .( 到 +2： /(。长纤维组分用 3! 的漂白， 而短纤维组分宜用甲眯甲磷酸或低浓的亚硫酸钠漂白， 从而使漂浆的质量有明显的提 &(! ， 高。 （.） 漂前采用酶预处理 在废报纸碎解脱墨时施加某种酶， 可取得很好的效果。可进行如下比较： 一种为含有 另一种为含有 ( ) &! 的 6,(, 和 ,(("# $ % 的 959:； ( )/! 的皂类、 &! 的 1526， .! 的 15, 782. ， ； 第三种施加酶时， 无需其他的化学药品。浮选之 .! 的分散剂、 &! 的 1526 和 &! 的 6, 2, ； 后均采用 &! 的 6, 2, 人漂白。三种脱墨浆的白度见表 - ; ,/。可见在使用酶的浆样脱墨时 不加 6, 2, 。和其他药品， 浮选后的白度可达到脂肪酸脂加 & $ ! 6, 2, 。脱墨的水平。按酶的 成本。在现有的脱墨工厂中约可节约 .’! 的操作成本。三种漂白浆的物理强度性能表明， 用酶脱墨的漂白浆， 滤水性能好， 撕裂度和抗张强度较高。此外辅脱墨工艺还具有降低能 耗。减轻废水污染等优点。表 ’ ; ,* 为三种脱墨浆的白度。
废纸脱墨浆的甲脒亚磺酸漂白
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图 6 漂白温度对高白度办公废纸脱墨浆白度的影响
ISO 。因 此 , FAS 用 量 013 % , 宜 采 用 90 ℃ 高温漂白 , FAS 用量 016 % , 漂白温度 70 ℃ 较适宜 。
钠[1 ,2 ] , 分解反应如下 :
HO2SC (N H) N H2 二氧化硫脲
H2NC (O) 尿素
N H2
+
H2SO2 次硫酸
HO2SC (N H) N H2 + 2 H2O + NaOH
4 H + + Na2SO2 次硫酸钠
+ H2NC (O) N H2 [ 2 ] 尿素
最终分解产物为尿素和硫酸氢盐 。由于 FAS
由图 6 看出 , 高白度办公废纸脱墨浆虽然 白度随漂白温度的升高而增大 , 但增加幅度很 小 , 可见漂白温度对高白度办公废纸脱墨浆白 度的影响较小 , FAS 漂白温度 70 ℃就能获得 满意效果 。 21115 漂白时间对彩色混合废纸脱墨浆白度 的影响
当 FAS 用量 016 %、NaO H 加入量013 %、 浆浓 10 %、漂白温度 70 ℃时 , 漂白时间对彩 色混合废纸脱墨浆白度的影响见图 7 。
图 1 FAS 用量对彩色混合废纸脱墨浆白度的影响
图 2 FAS 用量对高白度办公废纸脱墨 浆白度的影响
2000 年 11 月 China Pulp & Paper
由图 1 、图 2 可见 , 废纸脱墨浆在不同的 漂白温度下白度均随 FAS 用量的增加而提高 。 FAS 用量小于 013 %时 , 白度增加显著 , 超过 016 % , 白度提高缓慢 。但由于两种废纸浆原 浆白度和化学特性的差别 , 漂后浆白度的增值 有所不同 ,FAS 用量对彩色混合废纸脱墨浆白 度的影响比对高白度办公废纸脱墨浆白度的影 响要 大 。以 漂 白 温 度 60 ℃为 例 , FAS 用 量 为 013 %、016 %、019 %、112 %时 ,彩色混合废纸脱 墨浆漂后白度增值分别为710 %、716 %、815 %、 910 %ISO ;而高白度办公废纸脱墨浆漂后白度 增值分别为316 %、318 %、411 %、412 % ISO 。考 虑生产成本 ,彩色混合废纸脱墨浆最佳 FAS 用 量在013 %～016 %之间 ,高白度办公废纸脱墨 浆最佳 FAS 用量是013 %。
二氧化硫脲水溶液漂白废纸脱墨浆
二氧化硫脲水溶液漂白废纸脱墨浆
吴凤霞;衣守志;刘丹凤
【期刊名称】《中华纸业》
【年(卷),期】2006(027)012
【摘要】介绍了用直接制备成的二氧化硫脲(TD)水溶液漂白废纸脱墨浆的实验情况.漂白废报纸脱墨浆的最佳工艺条件为:TD水溶液用量为1.0%,NaOH的用量为0.5%,纸浆浓度为7.5%,漂白温度为70℃,漂白时间为60min,白度增值5.43%ISO.并进行了TD水溶液、H2O2单段漂白、Na2S2O4单段漂白效果的比较,结果表明,TD水溶液是一种有效的废纸浆漂白剂和脱色剂.
【总页数】3页(P65-67)
【作者】吴凤霞;衣守志;刘丹凤
【作者单位】天津科技大学,天津,300222;天津科技大学,天津,300222;天津科技大学,天津,300222
【正文语种】中文
【中图分类】TS7
【相关文献】
1.常用的废纸脱墨浆漂白试剂及漂白方法简介 [J], 徐清华;石淑兰;郝晓秀
2.一种废纸脱墨浆还原漂白组合物及其漂白方法 [J],
3.废纸脱墨浆H2O2+漂白处理剂单段漂白替代H2O2+FAS二段漂白的实践 [J], 李尚武; 周利霞; 宋圆圆
4.酶处理对以氢氧化镁作碱源的过氧化氢漂白废纸脱墨浆的纤维表面性能的影响
[J], 苏亚娟
5.混合办公废纸脱墨浆H_2O_2和FAS单段漂白及H_2O_2—FAS两段漂白实验[J], 李新平;徐永建;周深桥
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#$$# 年第 # 期
浆 浓 中 浓 ， %&’： ()*+ , # - !， 时 间 "$ . /$012，温度 3$4 ，用量 $5 #6 . !5 $6 。漂白 后白度可提高 "6 . 76 8’*。%&’ 也可以与 +#*# 联合使用。%&’ 可以通过 +#*# 与硫脲 反应形成，因此，在 +#*# 9 %&’ 漂白流程中， 只需加入硫脲，第一段剩余的 +#*# 就可以形
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废纸是重要的可再生资源，废纸的回收 利用是解决造纸工业面临的原料短缺、能源 紧张和污染严重等三大问题的有效途径。近 !# 年来，世界各国高度重视废纸资源的利 用。废纸的利用率和回收率逐年增长，处理 废纸的技术不断改进和完善。废纸碎解后的 再生浆，因为油墨在碎解过程中会发生分离、 沉积、再分离，直至不可逆再沉积，使抄成的 纸白度有所降低 $!%。所以废纸脱墨浆的漂白 技术一直是造纸工作者研究的重要课题。废 纸浆是不同纤维、填料及不同污染物组成的 不均一混合物。浆料是化学浆或机械浆，未 漂或经过不同化学药品漂白。它们经过了一 次或几次干燥，这使得其润胀能力降低，因 此，与原生浆相比，化学药品更难渗透。废纸 浆中包括许多污染物，如造纸过程中加入的
参考文献
! 陈嘉翔 5 油墨粒子的不可逆再沉积对再生浆白度的影响 5 中国造纸，#$$$（7）：7# # ’A2BCD)B，EFG5 +HBGIJF2 EFGIK1BF BFLI0EIM1N1I2 12 BF12O12J 01DDM—) 2FP NFLQ2IDIJH NI
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加入 &’"()%* 和 +,-.、+,-/- 等螯合剂 都会抑制金属离子引起的 $"%" 分解。过氧化 氢酶是微生物体在新陈代谢过程中产生破坏 $"%" 的一种酶。产生 $"%" 酶的微生物体主 要来源于废纸和回用的纸机白水。$"%" 酶的 存在很容易检测，在含有 $"%" 酶的溶液中加 入一定量的 $"%"，$"%" 很快被分解并释放出 氧气泡。除去过氧化氢酶的常用方法是加热 到 0#1 以上进行热处理，但这种方法并不适 合脱墨浆流程，因为碎浆机的碎浆温度一般 在 2# 3 221 。可以加入一种过硫酸盐化合物 杀死产生过氧化氢酶的微生物体 4 " 5 。
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图 " 温度对 $"%" 漂白效果的影响 由图 " 可以看出，高温显著提高了 $"%"
漂白的效率，使浆料的白度提高，漂白时间缩 短。但对于不同的废纸浆，所需要的温度是 不一样的。有资料表明，温度的提高并没有 影响到漂白过程中有机物质的溶出。在工厂 实验中高温 $"%" 漂白对斑点和胶粘物没有
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天津造纸
! 氧化性漂剂 !0 ! &"’" &"’" 是最常用的废纸脱墨浆氧化性漂 剂，其水溶液呈弱酸性。在 &"’" 漂白中，起漂 白作用的是 &’"1，&’"1 攻击木素的 2 3 ’ 结 构，在没有发生木素降解与溶解的情况下，将 其转变为不发色的基团。相对于漂白原生
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天津造纸
"##" 年第 " 期
浆，$"%" 漂白废纸浆的效率要低一些，所以 一定要选择合适的工艺参数以获得最大的 白度提高。
检测漂白效率的方法除了白度之外，还 有 $"%" 消耗量。漂白过程中如果消耗了全部 的 $"%"，说明 $"%" 降解，漂白效率很低。引 起降解的原因是金属离子的存在和漂白过 程中过氧化氢酶的产生。
天津造纸
"##" 年第 " 期
常用的废纸脱墨浆漂白试剂及漂白方法简介
徐清华 石淑兰 郝晓秀
（天津轻工业学院化工系，天津，(##"""）
摘要 本文对常用的废纸脱墨浆漂白试剂 &"’"、’"、’(、)*"+"’,、-.+、 )*/&, 及常用的漂白方法进行了简单的介绍。 关键词：废纸 漂白试剂 漂白方法 脱墨浆
!’ " 臭氧 臭氧用于废纸浆的漂白是最近才开始 的。臭氧一般用来漂白高品质的几乎不含机 械浆的混合办公废纸。有资料表明，单独使 用臭氧进行漂白，白度只能提高 !7 8 #7 9:&。为了得到高白度的纸浆，建议使用 ;+ 漂白流程。 ! 还原性漂白剂 #’ ! 01#:#&3 01#:#&3 是最常用的废纸浆还原性漂白 剂，但很不稳定，容易分解。分解速率受 *% 影响很大，在碱性条件下比较稳定但漂白作 用小；酸性条件下分解加快，分解出来的酸性 产物又会使 *% 进一步降低。01#:#&3 易受空 气氧化而损失还原性，本身也易产生自身氧 化还原反应。为了防止 01#:#&3 的降解，应避 免其与空气接触。01#:#&3 和它的副产物具有 很高的腐蚀性，在应用时应注意防腐。 其最佳漂白条件如下：浆浓 "7 8 57 ， *% < =，时间 ! 8 #>，温度 =$? ，用量 $’ 57 8 !’ $7 ，@A+B$’ #7 8 $’ 57 。在这样的条件 下，可提高白度 37 8 =7 9:&4=6。为了获得更 高 的 白 度 ， 可 以 将 01#:#&3 与 %#&# 联 合 使 用。01#:#&3 对于废纸浆中的颜色脱除有很好 的效果，所以经常与 %#&# 联合使用。有资料 表明，采用 %#&# . 01#:#&3 二段漂白，可以使 废新闻纸浆的白度提高至 =$7 9:& 以上。 #’ # CB: 与 01#:#&3 相比，CB: 是一种更好的脱 色剂。应用 CB: 可以脱除目前应用的 D$7 8 E$7 的 染 料 ， 而 01#:#&3 只 能 脱 除 大 约 5$7 。它不易与空气反应，因此可以在浓度 较高的条件下使用。典型的工艺条件如下：
成 %&’。 把 *(:：*;< , =$- >$ 的浆料从 7$5 =6
8’* 的白度漂到 /#5 $6 8’*，可以采取两种方 法：在碎浆机中加入 #6 +#*#；在碎浆机中加 入 !6 +#*#，后续用 $5 >6 %&’ 漂白。从化学 药品的消耗看，后一种的成本要低一些 ? = @ 。
图 > 漂白化学品用量对纸浆白度的影响
如表 ! 所示，&*/ 流程比 /（&*）流程的 结果稍好一些，而两者均比 （&*）/ 流程好得 多。在 /（&*）流程中，浆料先用 012%3 处理， 使其中的过度金属离子减少，而且更容易在 洗涤过程中除去，这使得后续的 &* 段的漂
白效率远远高于 （&*）/ 流程中的 &* 段。/ （&*）漂白结束后，残余 %#&# 的量高于（&*）/ 流程，而其白度却高于 （&*）/ 也可以说明这 一问题。
从图 > 中可以看出，在用量相同的情况 下，%&’ 的漂白能力要强于 ()#’#*"。尤其是 用量高于 $5 76 之后。但 %&’ 的成本略高一 些。
性漂剂，都可以提高废纸浆的白度，漂白过程 中到底采用哪一种漂白剂，以及如何使用，主 要看对纸浆的白度要求、对环境的要求以及 操作成本等因素。
综上所述，不论是氧化性漂剂，还是还原
>/（3）："= " :5 YA2)CC)5 XIE ZA)D1NH BF12OFB EADE WGI0 01KFB IWW1LF P)MNF CH Q1JQ NF0EFG)NAGF
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比，进入纸机前的 >%+ 含量降低了 *#7 。
图 ! 浓度对 $"%" 漂白效果的影响 !6 !6 * 高温 $"%" 漂白 在 温 度 高 于 !##1 时 ， 可 以 成 功 地 用
$"%" 漂白废纸浆。高温，并不会引起纤维的 破坏 4= 5。在 $"%" 用量相同的情况下，提高漂 白温度，$"%" 的消耗量增加，这就意味着提 高温度可以使浆料的白度提高。一般情况 下，高温对于纤维表面有一个去污作用。这 使得漂白化学品更容易扩散。与漂白原生浆 相比，漂白废纸浆的时间显著缩短了。扩散的 速度加快可能是漂白速率加快的主要原因。