超声检测讲义
超声波检测--实验讲义
实验一超声波仪器性能的测定一. 目的:现场测试超声波仪器性能,包括垂直线性,水平线性,电噪声,动态范围和衰减器精度。
二. 实验设备:超声波探伤仪,直探头(2.5P14,2.5P20,5P14等均可) IIW1试块(或CSK-IA,1#试块等均可) 平底孔试块。
三. 实验步骤1.测定垂直线性缺陷在工件中的大小是通过缺陷回波在示波屏上的幅度大小反映的,反射回波幅度是按一定规律反映缺陷实际反射声压的大小,即为仪器的垂直线性状况,以垂直线性误差表示。
如图1所示,把与探伤仪连接的直探头平稳地耦合在平底孔试块的探测面上,仪器上的"抑制"与"深度补偿"关闭,在衰减器上应至少留有30dB的衰减余量,调节"增益",使直探头在试块上找到的最大平底孔回波高度为100%满刻度,固定探头位置与接触压力(必要时可采用专用的探头压块)。
调节衰减器,依次记下每衰减2dB时平底孔回波幅度的满刻度百分数并记入表1,并与理论值比较,取最大正偏差△+和负偏差最大绝对值|△-|之和为垂直线性误差,即:△=(|△+|+|△-|)(%) ----(1)注:理论波高值按下式计算-- △dB=20lg(H100/H)(式中H100为以100%满刻度起始的基准波高,H为每衰减2dB时理论上应达到的波高)。
最后在图2上以波高(%)为纵坐标,衰减量(dB)为横坐标绘出垂直线性理想线与实测线(按表1),再根据(1)式计算垂直线性误差。
表1图1 图22.测定水平线性缺陷在工件中的位置是通过缺陷回波在示波屏上的位置反映出来的,通过仪器有关旋钮调整能否使仪器示波屏上的水平扫描线按一定比例反映超声波在工件中所经过的距离,即为仪器的水平线性,以水平线性误差表示。
如图3所示,把直探头平稳地耦合在IIW1试块上厚度25mm的平面上(应离开边缘有一定距离以防止侧壁效应干扰),调节仪器上的"增益","衰减","水平"(或"零位","延迟"),"深度"(粗调与细调),当采用"五次底波法"时:应使示波屏上出现五次无干扰底波,在相同回波幅度(例如50%或80%满刻度)情况下,使第一次底波B1前沿对准水平刻度线的20mm刻度,第五次底波B5前沿对准水平刻度线的100mm刻度,然后依次将B2,B3,B4调节到上述相同幅度下读取第二,三,四次底波前沿与水平刻度线上的40mm,60mm和80mm刻度的偏差,填入表2,取最大偏差△max(以mm计)按下式计算水平线性误差:△=(|△max|/0。
超声波检测专业知识PPT
金属材料中检测范围可达数米;
波型转换特性 :超声波斜入射在两个声速不同的异质界面上容易实现波型转 换。纵波、横波、板波、表面波都可以通过压电晶片产生的纵波在异质界面 实现不同波型的转换。 横波探伤、表面波探伤就是利用这一转换特性的例示。 还有反射和折射横波等。因此,波型转换的条件是斜入射。但是在钢/水界面, 横波无波型转换
2020/7/1
2.1.3 阻尼振动
• 谐振动是理想条件下的振动,即不考虑 摩擦和其它阻力的影响。
• 任何实际物体的振动,总要受到阻力的 作用。由于克服阻力做功,振动物体的 能量不断减少。同时,由于在振动传播 过程中,伴随着能量的传播,也使振动 物体的能量不断地减少。 不符合机械 能守恒定律
• 振幅或能量随时间不断减少的振动称为 阻尼振动。
• 受迫振动的振幅与策动力的频率有关。 共振:当策动力频率P与受迫振动物体固有频率相同时,
振幅最大。
应用:探头:使高频电脉冲的频率等于压电晶片的固有频
率,从而产生共振,这时压电晶片的电声能量转换效率最 高。 • 受迫振动物体受到策动力作用,不符合机械能守恒。 • 超声探头中的压电晶片在发射超声波时:
当外力F作用于质点A时,A就会离开平衡位置,这时A周围的质点将对 A产生弹性力使A回到平衡位置。当A回到平衡位置时,具有一定的速度,由 于惯性A不会停在平衡位置,而会继续向前运动,并沿相反方向离开平衡位置 ,这时A又会受到反向弹性力,使A又回到平衡位置,这样质点A在平衡位置 来回往复运动,产生振动。与此同时,A周围的质点也会受到大小相等方向相 反的弹性力的作用,使它们离开平衡位置,并在各自的平衡位置附近振动。 这样弹性介质中一个质点的振动就会引起邻近质点的振动,邻近质点的振动 又会引起较远质点的振动,于是振动就以一定的速度由近及远地传播开来, 从而就形成了机械波。
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X
联合双探头 (分割探头)
FG
水浸探头
SJ
瑞利波(表面 波)探头
可变角探头
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BM
KB
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超声波探头
▪ 探头与仪器的连接
▪ 为了消除外来电波对探头的激励脉冲及回波脉冲 产生影响,探头须用同轴高频电缆。注意事项如 下:
▪ 对于用石英、硫酸锂等压电晶片所制成的探头,不能 任意配用非规定的(长度、种类)电缆。
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超声波检测仪
A型显示超声仪
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CTS-22
仪器抗干扰能力强、分辨率高、操作简单
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CTS-9002
入门级数字探伤 仪,性能价格比 高、操作简单、 低温性能优越, 适合大多数无损 检测场合使用。
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13
CTS-9003
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超声波检测仪
发射部分 接收部分 时间轴部分
A超声仪基 本组成
示波管 电源部分 辅助电路
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超声波检测仪
发射部分
发射部分能产生约500V以上的高压电脉冲,这个电脉冲加到 (探头的)压电晶片上(使晶片产生振荡,其振荡频率超过 20KHz)能使晶片发出超声波。
• 横波斜探头主要用于探测与探测面成一定角度的平面型及立 方体型缺陷,应用广泛。
▪ 接触式聚焦探头:
• 接触式聚焦探头可分为三类:透镜式、反射式和曲面晶片式。
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超声波探头
探
基本频率: 用阿拉伯数字表示,单位为MHz
头
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常见病声像图
• 急性胆囊炎:典型:胆大,壁厚,透声差,常 伴结石。
• 胆囊结石:典型:强光团,声影,能移 动。
肝正常声像图:轮廓清晰,包膜光滑,光点均 匀,弱回声,上界第5~6肋间,斜径不超过 140厘米。管道结构清晰。
脾正常声像图:轮廓清,包膜光滑,弱光点, 均匀分布。厚<4厘米,上下径<10~11厘米。
肝硬化、肝脓肿、肝囊肿、肝癌等
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常见病声像图
肝硬化:缩小、表面不平、光点增粗不均 匀,门脉高压等表现,胆囊壁增厚
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五、泌尿系统超声诊断
• 正常泌尿系统声像图 肾,膀胱,前列腺
• 常见病声像图 肾结石,肾积水,肾囊肿,肾肿瘤,膀 胱结石,膀胱肿瘤,前列腺增生,前列 腺癌
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如果物体的直径与超声波的波长相接 近,超声波将绕过物体而向前传播,即 为绕射
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(4).吸收和衰减 由于介质的导热性、粘滞性、内摩擦,
声能被吸收,随着传播距离的增加,声 能被衰减。
超声波的频率越高,粘滞度越大,传 播的距离越长,衰减程度越大
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超声波检测-第4章讲义ppt课件.ppt
2024/10/10
数字超声在友联
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在 日 常 生 活 中,随 处都可 以看到 浪费粮 食的现 象。也 许你并 未意识 到自己 在浪费 ,也许 你认为 浪费这 一点点 算不了 什么
模拟仪主要组成部分的作用
➢ 扫描电路P88: ➢ 组成:扫描闸门发生器、锯齿波发生器、锯齿波
放大器 ➢ 扫描电路又称时基电路,用来产生锯齿波电压,
模拟仪主要组成部分的作用
➢接收电路
由于接收的电信号非常微弱,通常只有数百微 伏到数伏,而示波管全调制所需电压要几百伏, 所以接收电路必须具有约105的放大能力。
接收电路的性能对探伤仪性能影响极大,它直 接影响到探伤仪的垂直线性、动态范围伤灵敏 度、分辨力等重要技术指标。一般把放大器的 电压放大倍数用分贝来表示。
加在示波管水平偏转板上,使示波管荧光屏上的 光点沿水平方向作等速移动,产生一条水平扫描 时基线。 ➢ 探伤仪面板上的深度粗调、微调、扫描延迟旋钮 都是扫描电路的控制旋钮。探伤时,应根据被探 工件的探测深度范围选择适当的深度档级.并配 合微调旋钮调整,使刻度板水平轴上每一格代表 一定的距离。
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➢ 随着新的计算机技术的应用,还将时间轴上的不 同深度的信号幅值全部采集下来,用亮度(颜色) 显示信号幅度。
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在 日 常 生 活 中,随 处都可 以看到 浪费粮 食的现 象。也 许你并 未意识 到自己 在浪费 ,也许 你认为 浪费这 一点点 算不了 什么
C型显示
➢ 一种图像显示,横坐标和纵坐标都代表探头的扫 查轨迹(探头在工件表面的位置),用亮度(颜 色)来表面信号幅度。可以显示工件内部缺陷平 面图像,但不能显示缺陷的深度。(图4-5)
第六章 超声检测ppt课件
6.3.2 超声波探头
表6-1 晶片材料表示法表
表6-2 探头种类表达法
6.3.3 超声波检测用试块
1.试块的作用 (1)确定检测灵敏度 超声波检测灵敏度太高或太低都不好,太高 杂波多,判伤困难,太低会引起漏检。 (2)测试探头的性能 超声波检测仪和探头的一些重要性能,如放 大线性、水平线性、动态范围、灵敏度余量、分辨力、盲区、探 头的入射点、K值等都是利用试块来测试的。 (3)调整扫描速度 利用试块可以调整仪器屏幕上水平刻度值与实 际声程之间的比例关系,即扫描速度,以便对缺陷进行定位。 (4)评判缺陷的大小 利用某些试块绘出的距离-波幅-当量曲线(即 实用AVG)来对缺陷定量是目前常用的定量方法之一。 2.试块的分类及常见试块
注:尺寸误差不大于±0.05mm 图6-23 CSK-ⅠA试块
6.3.3 超声波检测用试块
图6-24 CSK-ⅢA试块
6.3.4 耦合剂
1)能润湿工件和探头表面,流动性、粘度和附着力适当,不难清 洗。 2)声阻抗高,透声性能好。 3)来源广,价格便宜。 4)对工件无腐蚀,对人体无害,不污染环境。 5)性能稳定,不易变质,能长期保存。
6.3.2 超声波探头
图6-20 双晶探头的基本结构
2)以钢中的横波折射角标称。
6.3.2 超声波探头
3)以钢中横波折射角的正切值K标称。 (3)双晶探头(分割探头) 双晶探头有两块压电晶片,一块用于发 射超声波,另一块用于接收超声波,如图6-20所示。 (4)聚焦探头 图6-21所示为聚焦探头的基本结构,在探头上加上 声透镜以产生聚焦声束。
(2)CSK-ⅠA试块 图6-23所示为CSK-ⅠA试块形状和尺寸图。 (3)CSK-ⅢA试块 图6-24所示为CSK-ⅢA试块形状和尺寸图,它 是常用于焊缝横波检测的一种对比试块,主要用来调节时基线比 例、探测范围和检测灵敏度,测定斜探头K值和横波AVG曲线,并 且对缺陷进行定量检测。
最新胎儿超声测量(b超讲稿教学讲义ppt课件
06
胎儿超声测量在临床应用中的挑战与前景
当前存在的挑战和问题
技术难度
胎儿超声测量技术需要 高度专业化和经验丰富 的操作人员,技术难度
较大。
胎儿位置与活动
胎儿在母体的位置和 活动会影响超声测量的
准确性和可靠性。
母体因素
母体的体型、腹部脂肪 厚度等因素也会对超声
测量结果产生影响。
设备与软件
不同品牌和型号的超声 设备以及图像处理软件 的差异可能导致测量结
最新胎儿超声测量(b 超讲稿教学讲义ppt课 件
目录
• 胎儿超声测量概述 • 胎儿超声测量技术 • 胎儿超声测量标准与规范 • 常见胎儿结构异常的超声诊断 • 胎儿超声心动图检查 • 胎儿超声测量在临床应用中的挑战与前景
01
胎儿超声测量概述
定义与目的
定义
胎儿超声测量是利用超声波技术对胎儿进行无创性检查,通过测量胎儿各部位 的大小、形态、结构等参数,评估胎儿生长发育情况,发现可能的异常或疾病。
肾积水
肾盂肾盏扩张,肾实质变薄,严重时可呈“调色盘征”。
其他系统异常
隔离肺
胸腔内高回声团块,内部回声均匀,供血动脉来 自体循环。
膈疝
腹腔脏器通过膈肌缺损进入胸腔,超声表现为胸 腔内异常回声团块。
胎儿水肿
皮肤水肿厚度>5mm,或胎盘增厚、回声增强, 可合并羊水过多或过少。
05
胎儿超声心动图检查
基本原理与检查方法
图像优化
运用图像处理技术,如滤 波、增强、伪彩等,优化 图像质量,提高诊断准确 性。
图像存储与传输
将获取的超声图像进行存 储和传输,以便后续分析 和诊断。同时,注意保护 患者隐私和数据安全。
03
超声检测课件
例如,在航空领域中,对飞机机翼和机身进行超声检测可以发现其内部的脱粘、分层、孔隙等缺陷;在汽车领域中,对汽车零部件进行超声检测可以发现其内部的裂纹、气孔等缺陷。
详细描述
超声检测的未来发展与挑战
06
随着计算机技术和自动化控制技术的发展,超声检测技术将更加数字化和自动化,提高检测效率和准确性。
国际标准
国内标准
行业标准
如国家质检总局发布的相关标准,根据国内实际情况对超声检测做出具体规定。
各行业根据自身特点制定的超声检测标准,如航空、铁路等行业标准。
03
02
01
明确检测目的、确定检测方法、选择合适的探头和仪器等。
检测前准备
包括探头的安装与调节、耦合剂的使用、扫查方式的选择等。
检测过程
对采集的超声信号进行预处理、图像生成和特征提取等。
随着科技的发展,超声检测技术也在不断进步和完善,除了以上介绍的脉冲反射法、穿透法和共振法外,还有一些其他的超声检测技术,如超声全息、超声显微镜等。这些技术具有更高的精度和灵敏度,适用于更广泛的检测领域和更复杂的检测需求。
总结词
超声检测标准与规范
04
如ISO 18330-2超声检测标准,用于指导超声检测的方法和要求。
数字化与自动化
人工智能和机器学习技术在超声检测中的应用将逐渐普及,通过智能算法对超声信号进行分析和识别,提高检测精度和可靠性。
人工智能与机器学习
随着便携式设备的发展,超声检测设备将更加微型化和便携化,方便在各种环境下进行现场检测。
微型化与便携化
检测精度与稳定性
提高超声检测的精度和稳定性是面临的重要挑战,需要不断优化算法、改进设备性能和提高操作技能。
复合材料由多种材料组成,其声学特性较为复杂,因此需要采用特殊的超声检测方法。
超声波讲义检测理论基础
精品
第一章 绪论
1.1超声检测的定义及作用 超声检测一般是指超声波与工件相互作用,就反射、
透射和散射的波进行研究,对工件进行宏观缺陷检测、 几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表 征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。 特种设备行业中,超声检测通常指宏观缺陷测量和材 料厚度测量。 超声检测是五大常规无损检测技术之一。 作用:实现质量控制、节约原材料、改进工艺、提高 劳动生产率。 设备维护中不可或缺的手段之一。
的速度是340米/秒,只不过它们的频率不同而已 ;超 声波在20 ℃的钢中是5 900米/秒;在铝中的传播速度 为5100米/秒。 2、频率f:单位时间内,超声波在介质中任一给定点 所通过完整波的个数; 3、波长λ:声波在传播时,同一波线上相邻两个相位 相同的质点之间的距离;
2021/1/24
机械波的主要物理量
2021/1/24
1.2.3超声检测方法的分类
1、按原理:脉冲反射法、衍射时差法、穿透法、共 振法
2、按显示方式:A型显示、超声成像显示 3、按波型:纵波法、横波法、表面波法、板波法、
爬波法 4、按探头数目:单探头法、双探头法、多探头法 5、按探头与工件的接触方式:接触法;液浸法、电
磁耦合法 6、按人工干预的程度:手工检测、自动检测
量远大于声波的能量。 4、遇有界面时,将产生反射、折射和波型的转换。利用超声波在
介质中传播时这些物理现象,经过巧妙的设计,使超声检测工作 的灵活性、精确度得以大幅度提高。 5、对人体无害。
2021/1/24
1.2.2超声检测工作原理
原理: 1、声源产生超声波,采用一定方式进入工件 2、超声波在工件中传播,与工件材料和其中缺陷相互作用,传播
超声诊断讲义幻灯(85张)精品PPT课件
1、连续多谱勒 能测高速血流,但 不能分辨深度。
2、脉冲多谱勒 可测量血流速度和 分辨深度,缺点是不能准确测量深部高 速血流。
3、彩色多谱勒 可以直观和动态 显示血流状况,以红蓝黄三种基本色反 映血流方向,颜色的深浅可反映血流速
度,颜色的混合可反映病理湍流。
1、凸阵探头 2、线阵探头 3、扇形探头 4、高频探头 5、腔内探头 6、三维探头
生、假小叶形成的一种弥漫损害的疾病,声像图
变化如下:
(1)肝形态异常。
(2)肝回声增强或粗糙或不均匀,有时可见 结节样回声灶,血吸虫性肝硬化则多呈(花斑状) 多线条回声。
(3)血管异常:肝静脉变细,彩色多谱勒
可呈双峰或带状波改变,波幅降低,门静脉高压
时,门静脉可扩张,血流速降低甚至出现返流,
肝静脉、门静脉也可出现血栓。
反射回声多,在声像图上表现为不均匀的密集增
强回声点,多见于一些肿瘤、葡萄胎、组织纤维
化改变,一些声阻抗差大的正常组织也可呈多反
射,如瓣膜、器官包膜等。
4、少反射型 产生于基本均匀的实性组织
器官中,如肝、脾、子宫等脏器,由于其声学界
面较均匀,反射回声较少,在声像图上表现为均
匀细小的中等强度的回声点。
三、超声检查法
型,等回声型,混合型四类,增强回声型多见,
可出现中心液化,常伴有肝硬化声像图改变。
(3)癌块周围可出现低回声晕。
(4)可伴有门静脉、肝静脉,肝门区或腹
腔转移病灶。
(5)可发现腹水。
(6)彩色多谱勒对占位灶的良恶性有很大
鉴别意义。
三)继发性肝肿瘤 肝脏以外的恶性
肿瘤几乎都可以转移至肝内,其肿块以多
发常见,多表现为偏低回声,边界清楚,
超声波检测讲义UT
超声波检测讲义(UT)超声波探伤是利用超声波在物质中的传播、反射和衰减等物理特性来发现缺陷的一种探伤方法。
与射线探伤相比,超声波探伤具有灵敏度高、探测速度快、成本低、操作方便、探测厚度大、对人体和环境无害,特别对裂纹、未熔合等危险性缺陷探伤灵敏度高等优点。
但也存在缺陷评定不直观、定性定量与操作者的水平和经验有关、存档困难等缺点。
在探伤中,常与射线探伤配合使用,提高探伤结果的可靠性。
超声波检测主要用于探测试件的内部缺陷。
1、超声波:频率大于20KH Z的声波。
它是一种机械波。
探伤中常用的超声波频率为0.5~10MHz,其中2~2.5MHz被推荐为焊缝探伤的公称频率。
机械振动:物体沿着直线或曲线在某一平衡位置附近作往复周期性的运动,称为机械振动。
振幅A、周期T、频率f。
波动:振动的传播过程称为波动。
C=λ*f2、波的类型:(1)纵波L:振动方向与传播方向一致。
气、液、固体均可传播纵波。
(2)横波S:振动方向与传播方向垂直的波。
只能在固体介质中传播。
(3)表面波R:沿介质表面传播的波。
只能在固体表面传播。
(4)板波:在板厚与波长相当的薄板中传播的波。
只能在固体介质中传播。
3、超声波的传播速度(固体介质中)(1) E:弹性横量,ρ:密度,σ:泊松比,不同介质E、ρ不一样,波速也不一样。
(2)在同一介质中,纵波、横波和表面波的声速各不相同 C L>C S>C R钢:C L=5900m/s, C S=3230m/s,C R=3007m/s4、波的迭加、干涉、衍射⑴波的迭加原理当几列波在同一介质中传播时,如果在空间某处相遇,则相遇处质点的振动是各列波引起振动的合成,在任意时刻该质点的位移是各列波引起位移的矢量和。
几列波相遇后仍保持自己原有的频率、波长、振动方向等特性并按原来的传播方向继续前进,好象在各自的途中没有遇到其它波一样,这就是波的迭加原理,又称波的独立性原理。
⑵波的干涉两列频率相同,振动方向相同,位相相同或位相差恒定的波相遇时,介质中某些地方的振动互相加强,而另一些地方的振动互相减弱或完全抵消的现象叫做波的干涉现象。
无损检测超声探伤UT基础讲义全
培训教材之理论基础第一章无损检测概述无损检测包括射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)和涡流检测(ET)等五种检测方法。
主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件和焊缝,也可用于玻璃等其它制品。
射线检测适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制机械、器件等的焊缝及钢管对接环缝。
射线对人体不利,应尽量避免射线的直接照射和散射线的影响。
超声检测系指用A型脉冲反射超声波探伤仪检测缺陷,适用于金属制品原材料、零部件和焊缝的超声检测以及超声测厚。
磁粉检测适用于铁磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的检测,包括干磁粉、湿磁粉、荧光和非荧光磁粉检测方法。
渗透检测适用于金属制品及其零部件表面开口缺陷的检测,包括荧光和着色渗透检测。
涡流检测适用于管材检测,如圆形无缝钢管及焊接钢管、铝及铝合金拉薄壁管等。
磁粉、渗透和涡流统称为表面检测。
第二章超声波探伤的物理基础第一节基本知识超声波是一种机械波,机械振动与波动是超声波探伤的物理基础。
物体沿着直线或曲线在某一平衡位置附近作往复周期性的运动,称为机械振动。
振动的传播过程,称为波动。
波动分为机械波和电磁波两大类。
机械波是机械振动在弹性介质中的传播过程。
超声波就是一种机械波。
机械波主要参数有波长、频率和波速。
波长λ:同一波线上相邻两振动相位相同的质点间的距离称为波长,波源或介质中任意一质点完成一次全振动,波正好前进一个波长的距离,常用单位为米(m);频率f:波动过程中,任一给定点在1秒钟内所通过的完整波的个数称为频率,常用单位为赫兹(Hz);波速C:波动中,波在单位时间内所传播的距离称为波速,常用单位为米/秒(m/s)。
由上述定义可得:C=λ f ,即波长与波速成正比,与频率成反比;当频率一定时,波速愈大,波长就愈长;当波速一定时,频率愈低,波长就愈长。
次声波、声波和超声波都是在弹性介质中传播的机械波,在同一介质中的传播速度相同。
《超声检测标准讲解》PPT课件
③、 磁粉检测 ▪ 磁粉检测—确定表面和近表面缺陷的位置
、大小和形状。 ▪ 磁粉检测—适用于铁磁性材料制板材、复
合板材、管材以及锻件等表面和近表面缺陷的检 测;也适用于铁磁性材料对接焊接接头、T型焊 接接头以及角焊缝等表面和近表面缺陷的检测。
▪ 磁粉检测—不适用非铁磁性材料的检测。 ④、渗透检测
②、无损检测人员资格分为Ⅲ(高)级、Ⅱ (中)级和Ⅰ(初)级。取得不同无损检测方法 各资格级别的人员,只能从事与该方法和该资格 级别相应的无损检测工作,并负相应的技术责任 。
⑷、 未列入标准的无损检测方法的应用 本标准不排斥其他无损检测方法的应用,当
采用未列入本标准规定的无损检测方法时,使用 该技术进行检测的单位应向全国锅炉压力容器标 准化技术委员会提交有关技术资料,经评审形成 标准案例。
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⑵、各种方法的适用场合
① 射线检测 ▪ 射线检测—确定缺陷平面投影的位置、大
小,可获得缺陷平面图像并能据此判定缺陷的性 质。
▪ 射线检测适用于金属材料制承压设备熔化 焊对接焊接接头的检测,适用 的金属材料包括碳 素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝 合金、钛及钛合金、镍及镍合金。
▪ 射线检测不适用于锻件、管材、棒材的检 测。T型焊缝、角焊缝以及堆焊层的检测一般也 不采用射线检测。
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4、 使用原则(本章主要目的是使承压设备设计人员和管
理人员能快速了解标准。)
⑴ 概述
① 、无损检测方法选择依据:
受检设备的材质、结构、制造方法、工作介 质、使用条件和失效模式,预计可能产生的缺陷 种类、形状、部位和方向。
② 、五种方法的检测对象:
射线和超声—检测内部缺陷;
磁粉—检测铁磁性材料表面和近表面缺陷;
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超声检测超声检测
2006年11月13日
超声检测
产生和接收比较容易
2006年11月13日
超声检测
靠波型转换才能得到横波
2006年11月13日
超声检测
12
由波型转换产生
只能发现工件表面缺陷
超声检测
2006年11月13日
超声检测
17
半扩散角θ:θ=arcsin1.22 λ/D
近场区长度N :N=D 2/4λ
未扩散区b :b ≈1.64N
2006年11月13日
超声检测
18
2006年11月13日
超声检测
19
D/λ=6
D/λ=6.7
2006年11月13日
超声检测
超声波的声场特性
超声检测基础
t →δ
年11月13日超声检测22
γ
超声检测
s
晶粒度(不锈钢的探伤问题)
超声检测3536
超声检测
2006年11月13日超声检测40
2006年11月13日超声检测超声检测42超声检测43
超声检测
45面上产生折射的原理制成。
11月13日
超声检测
超声检测
472006年11月13日
超声检测
48
常用检测方法
2006年11月13日超声检测50超声检测51月13日超声检测
超声检测54
月13日超声检测
缺陷定位与判别
斜探头定位
11月13日超声检测60
13日超声检测
声束截面超声检测65
2006年11月13日超声检测67
超声检测日超声检测
超声检测712006年11月13日超声检测72
超声检测
控制器
2006年11月13日
超声检测
2006年11月13日
超声检测
扫描检测图像
13日
超声检测
年11月13日超声检测11月13日超声检测2006年11月13日超声检测。